焊接工艺设备
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弧焊设备简单、轻便,操作灵活,可以应用于短焊缝和任何焊接 位置,工件厚度在1.5mm以上,批量小,焊接质量在一定程度上 决定于焊工的操作水平,劳动强度大,生产率低下。
焊接位置: a. 平焊 b. 立焊 c. 横焊 d. 仰焊
② 手弧焊工作原理: 手弧焊是以外部涂有涂层(药皮)的焊条作为电极和填充
金属,电弧在焊条的端部和被焊工件表面之间的燃烧,形成焊 缝。涂层药皮在光弧的作用下产生气体以保护电弧(隔绝空 气),同时产生熔渣覆盖在熔池表面,防熔化金属与周围气体 的相互作用,隔绝空气并改善焊缝金属性能。
爆炸焊
固相兼液相焊
火焰钎焊 气焊
感应钎焊 电子束钎焊
二、常用的焊接方法介绍 1.电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括: 手弧焊 埋弧焊 熔化极气体保护焊(氩气、C02气体、氦气) 熔化极的钨极气体(如氩气)保护焊 等离子焊(氩气、氮气、氦气等)。
(1)手弧焊:(焊条电弧焊涂层电弧焊) ① 特点: 手弧焊主要用于钢结构焊接(炭钢、合金钢、不锈钢),手
2.电阻焊:
适合大批生产、薄板焊接、焊接设备昂贵,点焊、缝焊、 对焊是以电阻热为能源的焊接方法,是使工件处在一定电板 压力作用下,并利用电流通过工件时所产生电阻热将两工件 之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。
电阻焊方法:点焊、缝焊和凸焊等型式。
3.电渣焊:
自动焊、焊接厚壁大型构件。电渣焊是以熔渣的电阻热 为热源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置,在由两工件端 面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电 流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。
(3)熔化极气体保护电弧焊:
常用CO2气体保护电弧焊、氩弧焊可各种位置焊接,生产效 率高,可焊接碳钢、合金钢、不锈钢等。 ①原理:是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源, 由焊炬喷嘴喷出的气体(如CO2气体,氩气等)保护电弧来进 行焊接。 ②应用:适用于半自动、 自动焊。已逐步取代手弧 焊,可各种位置焊接,生 产效率高,可焊接碳钢、 合金钢、不锈钢等。
焊条、焊丝与焊剂
一、焊条
1.焊条的组成(构造):
焊条由焊芯和涂层(药皮)组成,其构造为: (1)焊芯:
焊条既是焊芯又是填充金属,手弧焊时又作为电板。 碳钢焊条采用HO8A或HO8E材料做焊芯。 碳钢焊条、不锈钢焊条、合金钢焊条焊芯材质不同。
2)涂层(药皮):是矿石粉末,铁合金粉。 涂层的作用:
① 改善焊条的焊接工艺性能; ② 机械保护,产生气体和溶渣,隔绝空气; ③ 治金处理
(2)埋弧焊:半自动焊、自动焊 ① 特点: 生产效率高,焊缝质量好,适用于钢结构的长焊缝的平焊
位置的焊接,半自动焊、自动焊。 ②埋弧焊工作原理: 埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电板和填充金属。焊接
时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂下燃 烧,将焊丝端部和工件材料 局部熔化,形成焊缝。焊剂 熔化成烧渣覆盖在熔池表面, 保护焊缝金属,防止空气的 污染,并改善焊缝性能,促 使焊缝缓慢的冷却。
电渣焊
4.气焊: 气焊是利用气体火焰为热源的一种焊接, 利用氧气、
乙炔和焊丝熔化。 气焊用于薄板及维护修理工件,钎焊。
5.特种焊: (1)超声波焊 (2)激光焊 (3)爆炸焊:复合钢板生产
普板
不锈钢板
三、焊接方法的选择
1.焊接要求 (1)保证焊接产品的质量优良性能可靠 (2)焊接生产率高 (3)焊接成本低 2.影响因素 (1)产品结构类型:金属结构焊接、机械零件焊接、电子器件焊
焊接工艺设备
学习内容: 常用的焊接方法 焊条、焊丝与焊剂 焊接工艺设备 参考书:
1.薛甘迪编.焊接概论.北京:机械工业出版社,1996 2.机械设计手册(第三版)第1卷.北京:化学工业出版社,1993 3. 中国机械工程学会.焊接手册.北京:机械工业出版社,1993
手弧焊
焊接方法概述
熔化极
埋弧焊 氩弧焊
金属焊接是 通过适当的手段,
电弧焊
熔化焊接 (液相焊接)
CO2电弧保护焊
钨极氩弧焊 非熔化极 等离子弧焊
氢氧
使两个分离的金 基
气焊(钎焊) 氧乙炔
属物体(同种金
本 焊
属或异种金属) 接
产生原子(分子)方 法
固相焊接
电渣焊 激光焊
空气乙炔
电阻焊(点、缝焊、电阻对焊)
冷压焊
间结合而连成一
超声波焊
体的连接方法。
③不锈钢焊条:E-代号(老标准;不锈钢、焊条、铬G)
④堆焊焊条:ED(老标准 D堆)
(2)按焊条涂层的溶渣性质分类: ① 碱性焊条:碱性氧化物(如低氢钠型、低氢钾型、铁粉低 氢型)和氟化钙为原料,焊接性能较差,但韧性好,抗裂 性能好。用于Biblioteka Baidu要的碳钢和低合金钢结构的焊接。 例:E4316 (J426) —低氢钾型碱性焊条, E5015(J507) — 低氢钠型碱性焊条。 ②酸性焊条:酸性氧化物(如氧化铁、钛钙型、硅酸盐等)为 原料,溶渣流动性好,焊接性能较好,但其韧性和抗裂性能 较差。用于普通的低碳钢和低合金钢结构结构的焊接。 如 E4320——氧化铁型酸性焊条, E4303——钛钙型酸性焊条。
2.焊条种类:
(1)按材质分类 ①碳钢焊条 :代号Exxxx(老标准牌号,结J),碳钢结构
钢焊条 例:E4303(J422), 可焊接Q235(A3钢)。
②合金钢焊条:代号Exxx-x(老标准为结J) 例:E5015(J507)——低合金结构钢焊条,可焊16Mn
(Q345)钢材。 例: E5016(J506)。
(4)等离子弧焊——属于非溶化极电弧焊
①原理:它是利用电极和工件之间的压缩电弧(转移电弧)实 现焊接的。所用的电极通常是钨极,产生等离子弧的等离子气 体可用氩气、氦气等,并以喷咀喷出惰性气体保护焊缝熔池。 焊接时可填充金属,也可以不填充金属。
②特点:等离子弧焊焊缝质量好,生产率高,适用于结构件和 零件焊接。
接 (2)工件母材性能:物理化学力学、冶金性能 (3)工件厚度:工件厚度在一定程度上决定所适用的焊接方法 (4)焊接接头型式和焊接位置:贴角焊、坡口焊、对接接头T型
接头、焊接接头。焊接位置有平焊、立焊、仰焊、横焊 (5)生产条件:①技术人员水平
②焊接设备:交流焊机、直流焊机、交直流焊机 ③焊接耗材:焊条、焊丝、焊剂保护气体等 (6)焊接质量等级
焊接位置: a. 平焊 b. 立焊 c. 横焊 d. 仰焊
② 手弧焊工作原理: 手弧焊是以外部涂有涂层(药皮)的焊条作为电极和填充
金属,电弧在焊条的端部和被焊工件表面之间的燃烧,形成焊 缝。涂层药皮在光弧的作用下产生气体以保护电弧(隔绝空 气),同时产生熔渣覆盖在熔池表面,防熔化金属与周围气体 的相互作用,隔绝空气并改善焊缝金属性能。
爆炸焊
固相兼液相焊
火焰钎焊 气焊
感应钎焊 电子束钎焊
二、常用的焊接方法介绍 1.电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括: 手弧焊 埋弧焊 熔化极气体保护焊(氩气、C02气体、氦气) 熔化极的钨极气体(如氩气)保护焊 等离子焊(氩气、氮气、氦气等)。
(1)手弧焊:(焊条电弧焊涂层电弧焊) ① 特点: 手弧焊主要用于钢结构焊接(炭钢、合金钢、不锈钢),手
2.电阻焊:
适合大批生产、薄板焊接、焊接设备昂贵,点焊、缝焊、 对焊是以电阻热为能源的焊接方法,是使工件处在一定电板 压力作用下,并利用电流通过工件时所产生电阻热将两工件 之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。
电阻焊方法:点焊、缝焊和凸焊等型式。
3.电渣焊:
自动焊、焊接厚壁大型构件。电渣焊是以熔渣的电阻热 为热源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置,在由两工件端 面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电 流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。
(3)熔化极气体保护电弧焊:
常用CO2气体保护电弧焊、氩弧焊可各种位置焊接,生产效 率高,可焊接碳钢、合金钢、不锈钢等。 ①原理:是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源, 由焊炬喷嘴喷出的气体(如CO2气体,氩气等)保护电弧来进 行焊接。 ②应用:适用于半自动、 自动焊。已逐步取代手弧 焊,可各种位置焊接,生 产效率高,可焊接碳钢、 合金钢、不锈钢等。
焊条、焊丝与焊剂
一、焊条
1.焊条的组成(构造):
焊条由焊芯和涂层(药皮)组成,其构造为: (1)焊芯:
焊条既是焊芯又是填充金属,手弧焊时又作为电板。 碳钢焊条采用HO8A或HO8E材料做焊芯。 碳钢焊条、不锈钢焊条、合金钢焊条焊芯材质不同。
2)涂层(药皮):是矿石粉末,铁合金粉。 涂层的作用:
① 改善焊条的焊接工艺性能; ② 机械保护,产生气体和溶渣,隔绝空气; ③ 治金处理
(2)埋弧焊:半自动焊、自动焊 ① 特点: 生产效率高,焊缝质量好,适用于钢结构的长焊缝的平焊
位置的焊接,半自动焊、自动焊。 ②埋弧焊工作原理: 埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电板和填充金属。焊接
时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂下燃 烧,将焊丝端部和工件材料 局部熔化,形成焊缝。焊剂 熔化成烧渣覆盖在熔池表面, 保护焊缝金属,防止空气的 污染,并改善焊缝性能,促 使焊缝缓慢的冷却。
电渣焊
4.气焊: 气焊是利用气体火焰为热源的一种焊接, 利用氧气、
乙炔和焊丝熔化。 气焊用于薄板及维护修理工件,钎焊。
5.特种焊: (1)超声波焊 (2)激光焊 (3)爆炸焊:复合钢板生产
普板
不锈钢板
三、焊接方法的选择
1.焊接要求 (1)保证焊接产品的质量优良性能可靠 (2)焊接生产率高 (3)焊接成本低 2.影响因素 (1)产品结构类型:金属结构焊接、机械零件焊接、电子器件焊
焊接工艺设备
学习内容: 常用的焊接方法 焊条、焊丝与焊剂 焊接工艺设备 参考书:
1.薛甘迪编.焊接概论.北京:机械工业出版社,1996 2.机械设计手册(第三版)第1卷.北京:化学工业出版社,1993 3. 中国机械工程学会.焊接手册.北京:机械工业出版社,1993
手弧焊
焊接方法概述
熔化极
埋弧焊 氩弧焊
金属焊接是 通过适当的手段,
电弧焊
熔化焊接 (液相焊接)
CO2电弧保护焊
钨极氩弧焊 非熔化极 等离子弧焊
氢氧
使两个分离的金 基
气焊(钎焊) 氧乙炔
属物体(同种金
本 焊
属或异种金属) 接
产生原子(分子)方 法
固相焊接
电渣焊 激光焊
空气乙炔
电阻焊(点、缝焊、电阻对焊)
冷压焊
间结合而连成一
超声波焊
体的连接方法。
③不锈钢焊条:E-代号(老标准;不锈钢、焊条、铬G)
④堆焊焊条:ED(老标准 D堆)
(2)按焊条涂层的溶渣性质分类: ① 碱性焊条:碱性氧化物(如低氢钠型、低氢钾型、铁粉低 氢型)和氟化钙为原料,焊接性能较差,但韧性好,抗裂 性能好。用于Biblioteka Baidu要的碳钢和低合金钢结构的焊接。 例:E4316 (J426) —低氢钾型碱性焊条, E5015(J507) — 低氢钠型碱性焊条。 ②酸性焊条:酸性氧化物(如氧化铁、钛钙型、硅酸盐等)为 原料,溶渣流动性好,焊接性能较好,但其韧性和抗裂性能 较差。用于普通的低碳钢和低合金钢结构结构的焊接。 如 E4320——氧化铁型酸性焊条, E4303——钛钙型酸性焊条。
2.焊条种类:
(1)按材质分类 ①碳钢焊条 :代号Exxxx(老标准牌号,结J),碳钢结构
钢焊条 例:E4303(J422), 可焊接Q235(A3钢)。
②合金钢焊条:代号Exxx-x(老标准为结J) 例:E5015(J507)——低合金结构钢焊条,可焊16Mn
(Q345)钢材。 例: E5016(J506)。
(4)等离子弧焊——属于非溶化极电弧焊
①原理:它是利用电极和工件之间的压缩电弧(转移电弧)实 现焊接的。所用的电极通常是钨极,产生等离子弧的等离子气 体可用氩气、氦气等,并以喷咀喷出惰性气体保护焊缝熔池。 焊接时可填充金属,也可以不填充金属。
②特点:等离子弧焊焊缝质量好,生产率高,适用于结构件和 零件焊接。
接 (2)工件母材性能:物理化学力学、冶金性能 (3)工件厚度:工件厚度在一定程度上决定所适用的焊接方法 (4)焊接接头型式和焊接位置:贴角焊、坡口焊、对接接头T型
接头、焊接接头。焊接位置有平焊、立焊、仰焊、横焊 (5)生产条件:①技术人员水平
②焊接设备:交流焊机、直流焊机、交直流焊机 ③焊接耗材:焊条、焊丝、焊剂保护气体等 (6)焊接质量等级