立井双箕斗提升
矿山竖井提升安全的方法和要求
行业资料：________ 矿山竖井提升安全的方法和要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页矿山竖井提升安全的方法和要求竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。
竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。
这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。
按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。
按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。
小型矿井使用罐笼提升较为普遍。
一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。
在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。
提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕第 2 页共 9 页应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
提升容器使用的注意事项
提升容器使用的注意事项提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同，它可分为箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。
下面主要介绍箕斗、罐笼和矿车。
一、箕斗箕斗是提升煤炭的专用提升容器。
按井筒倾角类型，有立井箕斗与斜井箕斗之分。
根据卸载方式的不同，分翻转式箕斗和底卸式箕斗。
根据提升机的不同，又分单绳与多绳两个系列。
箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。
《煤矿安全规程》第382条规定，箕斗提升必须采用定重装载。
1．立井单绳箕斗我国煤矿广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，闸门采用曲轨连杆下开折页平板结构。
图4-5为单绳箕斗结构图，这种闸门结构简单、严密；闸门向上关闭时冲击小；卸载时撤煤少；当煤仓已满，煤未卸完时，产生卡箕斗而造成断绳的可能性小；由于箕斗闸门的开启主要借助煤的压力，因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态。
这种闸门的缺点是：如果闭锁装置一旦失灵，闸门可能在井筒中自行开启。
这样不仅会把煤卸在井筒里，污染风流，增加井筒的清理工作，而且还会撞坏井简装备(如罐道、罐道梁等)，因此必须经常认真检查闭锁装置。
为了克服上述箕斗闸门的缺点，科研人员还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。
2．斜井箕斗斜井箕斗按卸载方式分为前卸式和后卸式两种。
煤矿广泛采用后卸式箕斗。
它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。
其结构特点是前轮有两种轨距，轮子踏面为台阶状。
当卸载时，前轮进入宽轨距的直轨，后轮进入准轨距的曲轨，使箕斗向后倾斜与水平面成50°~55°，扇形闸门借助曲轨打开卸煤。
该箕斗结构简单、稳定性好。
但是大容量箕斗运行时对轨道冲击严重，线路很难维护，卸载过程中两箕斗自重不平衡，有漏煤现象。
二、罐笼(一)普通罐笼普通罐笼为多用途的提升容器，它既可以提升煤炭和矸石，也可以升降人员、运送材料和设备。
罐笼主要用于副井提升，也可用于小型矿井的主井提升。
我国煤矿使用的罐笼主要是立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼、翻转罐笼和斜井用罐笼。
第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计
第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升是煤矿运输系统中非常重要的一环，其设计的合理与否直接影响着矿井的生产效率和安全性。
本文将对竖井箕斗提升设备的选择设计进行探讨。
首先，竖井箕斗提升设备的选择应考虑以下几个主要因素：1.提升高度：根据煤矿的实际情况，确定提升设备所需的最大提升高度。
提升高度的确定直接决定了提升设备的型号和参数，包括提升速度、额定载荷等。
2.提升能力：根据煤矿的产量和生产需求，确定提升设备的额定载荷。
提升能力的确定需要综合考虑煤矿的年产量、单次提升的煤炭量以及提升设备的可靠性和稳定性。
3.环境条件：考虑到煤矿的特殊环境，如高温、高湿等，需要选择能够适应恶劣环境条件下工作的提升设备，并考虑到设备的防爆性能。
4.安全性：提升设备的安全性是煤矿生产中最重要的考虑因素之一、应选择具备完备的安全保护措施的设备，如安全钳、防坠装置等，确保在突发情况下能够迅速停止设备的运行，并保障人身安全。
5.维护保养：选择易于维护和保养的提升设备，减少设备故障和停机时间。
同时，考虑到提升设备的寿命和抗疲劳性，选择高品质的设备。
在确定了提升设备的选择后，需要进行相应的设计。
以下是竖井箕斗提升设备的一般设计要求：1.结构设计：提升设备的结构设计应满足稳定性、强度和刚度要求，能够承受额定载荷和环境荷载。
设计时需要考虑到提升道路、箕斗和滑轮的结构设计，并确保各个部位的配合良好，运行平稳。
2.动力设计：提升设备的动力设计应满足提升高度和提升能力的要求。
需要选择合适的电机、减速器和制动器，并进行相应的功率计算和传动设计。
3.控制设计：提升设备的控制设计应考虑到提升速度的控制、安全保护措施的设置和故障诊断等。
需要选择合适的控制方式和相应的传感器、执行器等设备，并进行系统整体设计。
4.安全设计：提升设备的安全设计应满足相关的国家法规和标准要求，如《煤矿安全规程》、《电气设备安全规范》等。
箕斗提升安全措施
箕斗提升安全措施我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓,主立井负责提升人员、运料、进风.副立井为回风井.斜井为进风井.为了确保主井(de)提升人员、运料、进风和提煤(de)安全运行,特制定本安全措施：一、检查方面1.对箕斗(de)连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车(de)各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次.发现问题必须立即处理,检查和处理结果都要记录备案.2.对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,并保证钢丝绳(de)安全系数不得小于7,更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验,如不合格钢丝(de)断面积与总断面积之比达到6﹪时,严禁使用.钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时,必须立即更换.对使用(de)钢丝绳必须每月涂油一次.3.对于箕斗(de)扶手、罐门、安全链要经常检查,发现问题时必须马上进行修复.二、相关规定1.对罐笼(de)防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验.防坠器(de)各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态.2.人员乘坐箕斗上下时(de)加速度和减速度,都不得超过0.75m/s2,且最大速度不得超过8m/s.3.每班升降人员前,应先开一次空车,检查绞车动作情况,确认绞车运行正常后,方可提升人员.4.在交接班升降人员时,必须由正司机操作绞车,副司机监护.5．井口、井底信号装置必须与绞车(de)控制回路相闭锁,只有在井口、井底信号工发出信号后,绞车才能启动.6．井底必须安装直通绞车房(de),确保能随时联系.三、相关制度1.上下井人员必须听从井上下信号工(de)指挥,必须遵守乘罐制度,遵守先上后下(de)规定,严禁抢上抢下,每罐乘坐人员不得超过6人.2.人员进入罐笼后,必须将箕斗(de)上盖盖好,井上下信号工应确认铁门关好,安全链挂好,将护栏关闭好后,方可发出开车信号.3.开车信号发出后,严禁进出罐笼,严禁在罐笼内起哄打闹,严禁将头、四肢伸出罐外,站稳扶好.4.主箕斗提升人员时,严禁主、副箕斗提煤,严禁人员与材料同箕斗上下.5.运送材料时,严禁超高、超宽、超载,材料必须摆放整齐牢固.6.运送火工品时,爆破员携带雷管和炸药时,要分罐上下,严禁炸药和雷管同罐上下,其他人员严禁与爆破员同罐上下.7.检修人员在箕斗顶上工作时,必须装设保险伞,并佩戴保险带,绞车提升速度一般为0.3～0.5m/s,最大不得超过2m/s,且信号必须可靠.8.绞车司机提升人员、运送物料时,要严格按照绞车操作规程进行操作,遵守相关规定.凡本措施未涉及之处,要严格按照安全规程和相关规定执行.确保人员、物料(de)提升安全.山西煤矿。
竖井箕斗提升安全要求
竖井箕斗提升安全要求竖井箕斗是一种垂直运输物料的设备，主要用于建筑工地、矿山和工厂等场合的货物运输。
由于竖井箕斗的工作环境复杂、危险系数高，因此在其使用过程中需要严格遵守安全要求，以保障人员和设备的安全。
以下是竖井箕斗提升安全要求的相关内容。
设备的安全检查在使用竖井箕斗进行货物运输之前，需要对设备进行安全检查。
具体的检查内容包括：1.竖井箕斗本身是否存在破损、老化等问题，是否需要更换或维修。
2.电气系统是否正常工作，电缆是否存在破损、老化、磨损等问题。
3.保护门和轨道是否完好无损，是否存在异物、积水等问题。
4.安全联锁装置是否正常工作，如门锁、限位开关等。
对于存在问题的设备，需及时进行维修或更换，确保设备的正常使用和运转。
货物的安全要求在使用竖井箕斗进行货物运输之前，需要注意以下安全要求：1.货物需符合规定的尺寸、重量要求，超过限制范围的货物不得进行运输。
2.运输过程中需要保证货物的稳定性，避免货物运动过程中对设备或人员造成伤害。
3.禁止在竖井箕斗外面站立、走动等行为，以免发生意外事故。
对于货物过大、过重或者稳定性较低的货物，在运输过程中需做好特殊的安全措施，以保障运输的安全。
人员的安全要求在竖井箕斗运行的过程中，需要注意以下人员的安全要求：1.在竖井箕斗运行前，需确认运输通道中没有人员，确认负责人员的身份、职责。
2.禁止未经培训的人员操作竖井箕斗设备。
3.在竖井箕斗内部升降时，人员严格按规定就位，不得随意移动、脱离安全区域。
对于需要在竖井箕斗内部操作的人员，需要接受相关的安全培训，并确保在运行过程中始终遵守相关的安全要求。
技术文件的要求对于竖井箕斗设备，需要存放完整的技术文件，包括设计、制造、检验等相关文件。
这些文件需要时刻保持完整、准确，并对需要的人员进行培训和指导。
在竖井箕斗出现故障时，需及时查阅相关技术文件进行排查和解决。
紧急故障处理要求在使用竖井箕斗设备时，可能会出现故障和意外情况。
在这种情况下，需采取有效措施进行故障排除、抢救和处理，保障人员和设备的安全。
箕斗提升设备
一种直接装载有用矿物、废石或矸石的容器。
分斜井用和立井用两种。
主井箕斗按提升机型式不同又分单绳箕斗和多绳箕斗；按卸载方法不同分用于立井的底卸式和翻转式；用于斜井的后卸式和翻转式。
煤矿立井用底卸式，斜井用后卸式；金属矿缠绕式提升用翻转式，多绳摩擦式提升用底卸式。
用于平衡提升的箕斗有尾绳悬挂装置；用于多绳提升的有钢丝绳张力平衡装置。
中国单绳箕斗容量一般为3～16t，多绳箕斗容量4～30t。
箕斗只能用来提升矿石和废石。
当一个矿山须装设两套提升设备时，主井一般采用箕斗提升，副井则用罐笼提升。
竖井使用的箕斗按结构不同分为翻转式、底卸式和侧卸式三种。
图
6-6为底卸式箕斗。
金属矿山单绳提升一般采用翻转式箕斗，多绳提升一般采用底卸式箕斗。
4组立井箕斗提升系统讲稿
4组立井箕斗提升系统讲稿“煤矿立井箕斗提升系统”演讲稿尊敬的各位评委老师:大家好，我们是来自内蒙古工业大学矿业学院的参赛团队，作品指导教师是齐学元老师，参赛作品是煤矿立井箕斗提升系统模型。
模型的制作意义:矿井箕斗提升机作为矿山企业的关键设备，对与整个矿山的安全高效运行具有及其重要的作用，可以形象的比喻:矿井提升系统是煤矿生产系统的咽喉;不论是从安全、还是经济的角度选择，开发和应用先进的运输(箕斗)和提升设备对矿山生产环节的高效运行具有十分重要的意义。
模型的制作目的是:通过制作煤矿立井箕斗提升模拟系统模型，将所学到的知识形象的展示出来，而且充分锻炼每个小组成员的手工实践能力。
最后用直观演示把矿井提升系统中抽象的事物变的形象，帮助学生理解、记忆课程知识。
接下来，就让我为大家介绍这套模型的构成。
它的构成主要包括两大部分:地面工业建筑和箕斗装卸载过程。
地面工业建筑有井架、提升机绞车房、提升系统的监控室和自选煤仓以及煤炭的洗选系统。
煤炭经一系列巷道运送到立井附近翻车机硐室，翻车机将煤炭卸到井底煤仓，再由装载设备将煤炭装入箕斗中。
待装载工作完成，提升机开始运转将箕斗提升到井口，箕斗卸载闸门打开将煤炭卸入地面自选煤仓，完成卸载工作。
矸石经自选煤仓放矸口直接由运矸车运到排矸场，煤炭经过洗选系统后运出。
模型采用底卸式箕斗，此箕斗能实现平稳、安全、可靠地起制动运行，避免了严重的机械磨损，防止较大的机械冲击，减少机械部分维修的工作量，延长提升机械的使用寿命。
模型采用深度指示器，能够向提升系统的监控室内的提升司机指示提升容器在井筒的相对位置;深度指示器上装有发出减速信号的装置，当提升容器接近井口停车位置时，发出减速声、光信号，提醒司机注意操作，而且整个装置的动态运动过程都在提升系统的监控室内的显示器上显示示出来。
模型的创新点在双天轮，想要实现的功能是其中一个天轮承载箕斗的重力，而另一个承载绞车的牵引力;当其中一个天轮一旦发生故障时，可以采用井架顶端一个类似与工厂车间里天车的装置调整故障天轮位置，而另一个天轮可以继续保持运转状态，这样就不影响矿井的正常生产，不会误工;采用双天轮相对单天轮而言减少支撑力和摩擦力，减少了提升工作对天轮的磨损，从而延长天轮的使用寿命，提高了天轮的经济效益。
立井箕斗提升结构原理
立井箕斗提升结构原理
立井箕斗提升系统主要由箕斗、提升设备、矿山井架、司机室、控制室等多个组成部分组成，其中箕斗是工作的主要部件。
这个系统的工作原理如下：
箕斗下降：箕斗在未载荷状态下通过自重行程下降，然后进入掘进段并进行装载。
具体来说，井下采出的煤炭通过位于井底车场洞室中的翻笼卸入井下煤仓，再经过装载设备将煤炭装入停在井底的空箕斗中。
载荷提升：箕斗装载满后，提升设备通过电动机驱动箕斗上升。
提升用的两条钢丝绳其中每条钢丝绳的一端和箕斗相连，另一端则绕过井架上的天轮以相反的方向缠绕在提升机的两个卷筒上。
当电动机带动提升转筒转动时，箕斗被提升到井架上的卸载曲轨处。
箕斗倾卸：当箕斗进人井架上的卸载曲轨时，其底部的闸门打开，煤炭卸人井口煤仓内。
然后经带式输送机或其它运输设备运走。
重复工作：箕斗依次上升和倾卸，在重复的工作中不断循环完成矿石提升任务。
同时，另一个箕斗则位于地面卸载位置，进行卸载工作。
两个箕斗分别由两根钢丝绳吊挂，钢丝绳的另一端绕过天轮，各以相反的方向缠绕在提升机滚简上，提升机滚筒旋转时，箕斗一个向上一个向下移动，并同时到达装载和卸载位置，使装、卸载工作同时进行。
此外，立井箕斗提升系统还采用了一些关键技术，如命中控制技术、保护技术、远程监控技术和节能技术等，以提高系统的安全性和效率。
总的来说，立井箕斗提升系统是一种高效、可靠的矿井提升设备，广泛应用于大、中型矿井的主井提升。
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐(箕斗)的工艺与方法
上 ｌ０．ＶＩ １Ｉ ／所 ０ｋ ｆ １电 变４
图 １ 主 井 附近 建 筑 物 示 意 图
现 场情况 ： 主井井 口房 已完工 ， 主井 罐道 架完 全 封 闭在 井 口房 内 ， 箕 斗都 已进 入 主 井 井架 ２套
２ １ 年第 １ ０２ 期
谌喜华 ， 等
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐（ 箕斗 ） 的工艺与方法
９ ５
箕 斗提 升上井 ， 当另一箕 斗下 到井底 指 定位 置后 ， 将 尾绳 另一 端挂 于箕斗 下方 。
２ １ 箕 斗下放 ．
主井 井底 清撒煤 巷 ， 距主 井下 井 口约 ２ ５ｍ位 置停 下， 用三脚 拔杆 将尾 绳 吊到支 架上 ， 尾 绳绳 头取 将 下用 人工 拉绳 头至 主井下 井 口。先 在下 井 口布置 １台 １．ｋ 调度 绞车 ，在井 底 金 属支 撑 结构 顶 １ Ｗ ４ 梁上 挂设 一个 承载 ３ｔ 的改 向轮 ， 过调 度绞 车将 通 尾绳 绳头 拉至南 侧箕 斗下 方 ，在箕 斗下 层梁 上搭 设平 台用 于人员 挂尾 绳 。在井 口北侧 箕 斗 内加 上 １５ 配重 ，然 后慢 慢开动 主井 提升 机将南 侧箕 斗 ．ｔ 缓慢 向上 提升 ， 人员 跟着 盘动尾 绳滚 筒放 尾绳 ， 注 意不 要让 尾绳带 劲硬 拉绳 滚子 。待北 侧 箕斗 下放 到 主井底 下部套 架 一 ７ ．１ 相对 标高 ） 置 时 ８７４８ｍ（ 位 停车。 在箕 斗下一 层梁 上搭设 平 台 ， 尾绳截 取适 将 当长 度后 穿过楔 形绳 环 ，留好 卡绳 长度 后进行 卡 绳 。用 同样方法 挂设 第二 根尾绳 。
（ 中煤第五建设有限公司， 江苏 徐 州 ２ １ ４ ） ２ １ ０
双箕斗提升系统漏矿改进措施
潮湿的环境中。此外 ， 由于井筒滴水呈弱酸性 ， 加剧 了各构件的腐蚀 ， 导致故障频发。 （ ２ ） 在装矿过程 中出现 的大量粉尘和井筒 中的 滴水将 电子器件埋没 ， 导致其失去功能 。同时 ， 容易
造成 粉矿 板结 ， 导致 斗 门关 闭不严 。
段永杰（ １ ９ ８ ８ 一） ， 男， 助理 工程师 ， ０ １ ５ ０ ０ ０内蒙古 自治区巴彦淖
槽与箕斗人料 口不断扩大 ， 当超 过 ４ ０ ０ ｍ ｍ时 ， 将出 现 矿石 掉落 至井 底 的 现 象 ， 造 成 平 衡 尾绳 被 严 重 砸
伤， 加 速其 报废进 度 。 （ ２ ） 卸矿 点 漏 矿 。箕 斗 进 入 卸 载 曲 轨 后 ， 扇 形
（ ２ ） 对斗 门进行锐化 ４ ４
Ａｕｇ ｕ ｓ ｔ ． ２ ０１ ４
现
代
矿
业
Ｍ０ ＤＥＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
总 第５ ４ ４ 期 ２ ０ １ ４ 年 ８月 第 ８期
双箕 斗提升系统漏矿 改进措施
段永杰 刘 琼
（ 巴彦淖尔西部铜业有 限公 司） 摘 要 竖井提升系统漏矿现象给提升 系统的运行带来了极大的安全隐患， 为此 ， 结合获各琦 铜矿 多年提 升 系统 的 管理 经验 ， 对双 箕斗 漏矿现 象的进行 原 因分析 ， 并 对其 改进措 施进 行 了讨论 。 关键 词 双箕 斗提 升 系统 漏矿 改进措 施
１ ． ２ 原 因分 析
矿， 极大限度地减少间隙。 （ ３ ） 为磁开关制作一个简易滑道 ， 使其能在一
定 范 围内滑 动 ， 当磁 开关感应 过 于灵敏 和迟 钝时 ， 均 能 方便移 动 。
（ ４ ） 及时测量箕斗计量装置的固定溜槽和箕斗
立井双箕斗提升
目录一计算条件 (2)二提升容器的确定 (2)三钢丝绳计算 (2)四提升机的选用 (3)五提升系统 (3)六电动机预选 (4)七变位重量计算 (4)八提升机速度图的计算 (5)九提升能力 (7)十电动机等效功率计算 (7)十一电耗及提升机效率计算 (9)参考文献 (11)立井笠斗提升系统1. 计算条件：矿井年产量An 为90万吨，年工作月br 为300天，每天净提升时间t 为14h;矿井开系最终水平，井Hs 为240m ，矿井服务年限为80年；提升方式为双笠斗提升，采用定重装载；卸载水平至井口的高度（卸煤高度）Hx 为20米；装载水平至井下运输水平的高差（装煤高度）Hz 为29米。
2. 提升容器的确定： 小时提升量：)/(2461430090000015.1h t t b A c A r n h =⨯⨯=⨯⨯=经济提升速度：)/(8.6174.02894.04.0)(2892920240`s m H V m H H H H t m z x s t =⨯====++=++=一次提升时间估标：)(21.7210108.62897.08.6`1``s u V H a V T m t m g=+++=+++=θ一次提升量：)(93.4360021.722463600``t T A Q g h =⨯=⨯=选用标准底卸式笠斗JL-6型，载重量Q=6t,自重Qc=5000kg,全高Hr=9450mm. 3. 钢丝绳计算：绳端荷重：)(1100050006000kg Q Q Q c d =+=+= 井架高度：)(075.355.175.05.445.92075.0m R H H H H t g r x j =⨯+++=++++= 取36m钢丝绳悬重长度)(3052924036m H H H H z s j c =++=++=： 钢丝绳单位长度重量：)/(91.4192.25711078003055.617000011.08.91100011.0`m N H m g Q P cab d k ==-⨯⨯=-=σ选用b σ=170kN/2cm ,钢丝绳安全系数a m =6.5.查表从钢丝绳标准，可选用6×19普通圆股钢丝绳，其相关数据为.876000;4.2;/71.48.37max `N Q mm p m N P mm d S k k ==>==δ验算钢丝绳静张力系数 ：5.614.730571.488.911000876000≥=⨯+⨯=+=c kd S H p g Q Q m所选的钢丝绳符合标准。
箕斗提升安全措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改箕斗提升安全措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes箕斗提升安全措施(2021版)我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓，主立井负责提升人员、运料、进风。
副立井为回风井。
斜井为进风井。
为了确保主井的提升人员、运料、进风和提煤的安全运行，特制定本安全措施：一、检查方面1.对箕斗的连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车的各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都要记录备案。
2.对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，并保证钢丝绳的安全系数不得小于7，更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验，如不合格钢丝的断面积与总断面积之比达到6﹪时，严禁使用。
钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时，必须立即更换。
对使用的钢丝绳必须每月涂油一次。
3.对于箕斗的扶手、罐门、安全链要经常检查，发现问题时必须马上进行修复。
二、相关规定1.对罐笼的防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
2.人员乘坐箕斗上下时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，且最大速度不得超过8m/s。
3.每班升降人员前，应先开一次空车，检查绞车动作情况，确认绞车运行正常后，方可提升人员。
75t、80t多绳立井提升箕斗安全标志管理方案(试行)
75t、80t多绳立井提升箕斗安全标志管理方案（试行）摘要：一、引言二、多绳立井提升箕斗安全标志的必要性三、安全标志的分类与设置四、安全标志的管理措施五、实施效果与应用范围六、总结与展望正文：【引言】在我国的矿山行业中，多绳立井提升箕斗是重要的运输设备。
然而，在使用过程中，安全隐患不容忽视。
为了提高矿工的安全意识，减少事故发生，制定一套合理的多绳立井提升箕斗安全标志管理方案至关重要。
本文将探讨这一方案的制定和实施。
【多绳立井提升箕斗安全标志的必要性】多绳立井提升箕斗的安全标志是一种直观、有效的安全提示手段。
通过醒目的标志，可以提醒矿工注意安全，遵循操作规程，预防事故的发生。
此外，安全标志还能起到美化井口环境，提升企业形象的作用。
【安全标志的分类与设置】根据多绳立井提升箕斗的特点，安全标志可分为以下几类：1.箕斗运行区域标志：设在箕斗运行轨迹的起始点和终止点，以及危险区域附近，提醒矿工注意。
2.操作规程标志：设在操作台附近，指导矿工正确操作设备。
3.安全提示标志：包括警示标志、禁止标志等，用于提示矿工遵守安全规定。
4.设备标识标志：用于标识箕斗及其附属设备，便于维护和管理。
【安全标志的管理措施】1.设计阶段：确保安全标志的设计符合国家相关标准，具有鲜明的警示作用。
2.制作阶段：选用高质量的材质，保证标志的耐久性和清晰度。
3.安装阶段：明确安装位置，遵循安装规范，确保标志醒目。
4.维护阶段：定期检查、更换破损或模糊的安全标志，保持标志的完好状态。
5.培训阶段：加强对矿工的安全教育，使其熟悉并遵守安全标志的含义。
【实施效果与应用范围】多绳立井提升箕斗安全标志管理方案的实施，将有助于提高矿工的安全意识，降低事故发生率。
此外，该方案还可应用于其他类似的矿山提升系统，为全国矿山行业提供借鉴。
【总结与展望】本文针对多绳立井提升箕斗的安全标志管理问题，提出了一套切实可行的方案。
希望通过大家的共同努力，为矿山行业的安全生产贡献力量。
矿井运输提升之提升容器
矿井运输提升之提升容器提升容器提升容器是直接用来装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同可分为：箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶。
箕斗及其装载设备一、立井箕斗1、用途:箕斗是单一用途提升容器，只用于提升煤炭或矸石2、分类1）按卸载方式不同翻转卸载式、侧壁下部卸载式和底部卸载式等。
我国煤矿多采用底卸式箕斗（立井）。
底卸式箕斗又分扇形闸门和平板闸门两种。
我国矿井中多采用平板闸门。
平板闸门优点①井架受力小，②卸载曲轨短，③卸载时撒煤少，④关闭闸门冲击力小⑤动作安全可靠卸载时主要借助煤的压力，传递到曲轨上的力小闸门向上关闭煤仓已满，煤没有卸完，由于闸门向上关闭，不会发生卡箕斗现象过卷时闸门打开后，即使脱离曲轨，也不会自动关闭2）按钢丝绳数目不同单绳箕斗和多绳箕斗3、箕斗结构平板闸门底卸式箕斗1—连接装置；2—罐耳；3—活动溜槽板4—堆煤线；5—斗箱6—框架；7—闸门；8—连杆；9—滚轮；10—曲轨；11—平台12—滚轮；13—机械闭锁装置?箕斗可用于刚性罐道或钢丝绳罐道，在采用钢丝绳罐道时，除箕斗本身应考虑平衡外，还要求装煤后仍保持平衡，故在斗箱上部装载口处增设了可调节的溜煤板3，以便调节煤堆顶部中心位置。
平板闸门的缺点主要是箕斗运行过程中，由于煤和重力作用使闸门处于被迫打开的状态。
因此，箕斗必须装设可靠的闭锁装置。
如闭锁装置一旦失灵，闸门就会在井筒中自行打开，打开的闸门就会撞坏罐道、罐道梁及其它设备；并污染风流，增加井筒的清理工作量；二、斜井箕斗斜井箕斗在倾斜的轨道上运行，多用后卸式。
斗箱与牵引连接装置铰接，后部铰接有扇形闸门，闸门上安装卸载滚轮，卸载时，前轮进入宽轨距直轨，后轮进入曲轨，箕斗向后倾斜50°-55°。
扇形闸门打开卸煤。
三、箕斗装载设备箕斗装载设备是指从井下煤仓向箕斗装载原煤的中间贮装与计量装置。
要求是定量、定时、准确和快速的装载，其体积要小，并适应井下煤尘、水分较大的特点。
煤矿立井提升箕斗发展研究
1101 概述箕斗是一种能够直接装载运输有用矿物、矸石或是废石的容器。
其主要有立井用与斜井用两种类型。
主井箕斗根据提升机的不同可以分成多绳箕斗与单绳箕斗；根据卸载方式的不同能够划分为用于斜井的翻转式与后卸式；用于立井的翻转式与底卸式。
煤矿斜井运用后卸式，立井运用底卸式；多绳摩擦式提升应用底卸式，金属矿缠绕式提升应用翻转式。
2 煤矿立井提升箕斗发展历程2.1 第一代箕斗我国在20世纪70年代所研发的系列箕斗大都是曲轨翻转底卸式，现阶段此种箕斗依然有较多的运用。
其重要结构特征便是箕斗底端安装了一个形闸门装置，闸门架构是曲轨连杆下开式平板闸门。
卸载形式为曲轨卸载。
箕斗在卸载的时候，卸载曲轨先开启连杆自锁机构，并且平板闸门往下翻转实施卸载。
其不足之处在于箕斗在运作环节，扇形门往往在井筒中意外开启，尤其是遭遇水煤的状况，往往会被冲开。
扇形门开启以后超过箕斗外形的长度，导致箕斗装煤溜嘴以及井筒设备被拉坏，扇形门遭受挤压而发生形变。
因为闸门由曲轨连杆机构自锁，在开启、闭合环节有较大的冲击，导致闸门转动轴发生弯曲。
同时在闸门自重与煤压的影响下，箕斗的关键结构或许会自行开启，导致事故。
2.2 第二代箕斗为了弥补传统箕斗的不足，我国研发了第二代箕斗，也就是外动力底扇形闸门箕斗、外动力开闭垂直平板闸门箕斗。
其弥补了第一代箕斗闸门无故意外自行开启的不足，然而需在井架中加装一套外动力卸载设备，架构繁琐，卸载停止周期久，同时加大了设备投入与维修的工作量。
因为是气动操作，往往会发生气压不稳定，导致汽缸动作有所滞后，甚至是无法开启闸门。
一般而言，箕斗在运输卸载位置停下以后，捕捉器需要完成一段空行程之后，才可以将闸门托住同时逐渐向上提，如此便增多了箕斗休止的时间（大多是8～10s）。
有时无法达到生产要求，依然需要改进。
2.3 第三代箕斗为了弥补第一、二代箕斗的不足，我国又开发了第三代箕斗——曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。
第三代箕斗的卸载并不需要外部动力，卸载环节完全自动化。
竖井提升计算
1.1 竖井提升选择计算 1.1.1 提升容器选择 1、小时提升A s =sr t t CA式中：A s ——小时提升量，t/aC ——提升不均衡系数， A ——年提升量，t/a t r ——年工作日，d/at s ——日工作小时数， 取h/d2、提升速度 v=0.3～0.5'H式中：v ——提升速度，m/sH ′——加权提升高度，mH ′=nnn Q Q Q Q H Q H Q H ++++++ (212211)式中：H n ——中段提升高度，mQn ——中段提升量，t（1）根据冶金矿山安全规程规定：竖井罐笼升降人员的最大速度为： v max =0.5H但不得大于12m/s（2）根据冶金矿山安全规程规定：竖井升降物料的最大速度为： v max =0.6H根据以上计算，按所选择提升机的绳速选取。
3、一次提升量计算 主井提升 （1）双容器提升V ′=mC Asγ3600（K 1'H +u+θ）（2）单容器提升 V ′=mC Asγ1800（K 1'H +u+θ）式中：V ′——容器的容积，m 3u ——箕斗在曲轨上减速与爬行附加时间。
取10s C m ——装满系数，取0.85～0.9 γ——松散矿石密度，t/m 3 θ——休止时间 K 1——系数根据V ′= ，选定提升容器容积为V= m 3 Q=C m γV式中：Q ——一次有效提升量 4、一次提升时间 T ′=sA Q3600 式中：T ′——一次循环提升时间，s1.1.2 平衡锤选择 1.1.3 钢丝绳选择1、钢丝绳每米质量 Ps=odH mQ -⨯-σ5101.1式中：Ps ——钢丝绳每米质量，㎏/mσ——钢丝绳的钢丝抗拉强度，Pa Q d ——钢丝绳终端悬挂质量，㎏ H o ——钢丝绳最大悬垂长度，m（1）箕斗提升Q d =Q j +Q H o =H+H s +H j （2）罐笼提升Q d =Q g +Q k +Q H o =H+H j式中：Q j ——箕斗质量，㎏Q g ——罐笼质量，㎏ Q k ——矿车质量，㎏ Q ——有效装载量，㎏ H ——井深（提升高度），m H j ——井架高度，mH s ——箕斗井下装载高度，m2、钢丝绳安全系数验算 m ′=gH P Q Q o s d p)(+式中：m ′——钢丝绳实际安全系数Q d ——钢丝绳中钢丝破断拉力总和，N g ——重力加速度9.81m/s 21.1.4 天轮选择 1.1.5 提升机选择1、卷筒的选取 采用多层缠绕 B=〔pjm s D n D n L H ππ'+++)4(〕（d s +ε）式中：B ——卷筒宽度，mL s ——实验长度，取20～30 D j ——卷筒直径，D p ——多层缠绕时卷筒的平均直径，D p = D j -（n ′-1）d s n ′——卷筒缠绕层数n m ——留在卷筒上的钢丝绳摩擦圈数，n m =3 d s ——钢丝绳直径，㎜ε——钢丝绳两圈间的间隙，2～3㎜2、计算钢丝绳最大静张力和最大静张力差 （1）钢丝绳最大静张力 F c =(Q+Q r +P s H o )g式中：F c ——钢丝绳最大静张力，NH o ——钢丝绳悬垂长度，m Q r ——提升容器质量，㎏（2）钢丝绳最大静张力差 双容器： F j =(Q+P s H)g 单容器带平衡锤 F j =(Q+Q r +P s H-Q c )g式中：F j ——最大静张力差，NH ——提升高度，m Q c ——平衡锤质量，㎏1.1.6 电动机预选预选电动机功率 N ′=ρηα1000v KF j式中：N ′——预选电动机功率，K ——井筒阻力系数。
探矿竖井箕斗提升方案
探矿竖井方案设计1、方案简述竖井井口到最低服务中段井深m。
采用箕斗与罐笼互为平衡提升方式。
该竖井负担矿石、废石、材料及人员提升和下放任务。
利用现有提升绞车，提升速度4.09m/s，电动机功率155kW。
经初步验算，可提升1.6m3翻转式箕斗。
提升能力约500t/d。
2、竖井方案设计井筒断面直径4m,最低服务中段距井口70m，井深116.00m。
井下设卸载站，地表井口设卸载站。
采用木罐道。
井底设粉矿回收小斜井，负担箕斗撤落粉矿的回收。
（1）提升设施1）提升容器翻转式箕斗，容积1.1m3（非标），自重2.2t，有效载重1.6t。
采用2#单绳单层罐笼（作配重），底板尺寸1800x1080mm，自重：2703kg。
2）提升设备提升机选用2JTP-1.6/20E型单绳双筒提升绞车，主要参数：滚筒直径φ1.6m天轮直径φ1.6m减速比i＝20提升速度(最大) 4.09m/s钢丝绳最大静张力45kN钢丝绳最大静张力差30kN采用交流电机拖动，主要技术参数：功率155kW转速978r/min电压380V3）辅助设施卸矿高度21.4m,装矿高度28.39m。
井架高度35m（天轮中心高度）井筒中心线到提升绞车中心线距离30m（2）装卸载设施1）卸矿设施矿石、废石由箕斗提升到地表后，经卸载曲轨卸入井口矿仓，后由矿仓底部的振动放矿机装入自卸式汽车，进行转运。
卸矿设备有卸载曲轨、溜槽、分配小车、振动放矿机。
井口料仓：矿石仓有效容积60m3，废石仓有效容积40m3。
2）装载站井底设装载站，设一条矿石溜井，一条废石溜井。
溜井深20m。
装矿设备有振动放矿机，带式输送机，计量漏斗。
溜井中的矿石（或废石）经振动放矿机放到带式输送机上，然后送到计量漏斗。
箕斗到达装载点后，由计量漏斗装入箕斗。
（3）为回收箕斗装矿时撒落的粉矿，井底设粉矿回收设施。
设计采用斜井回收粉矿。
采用单钩矿车提升，选用2JTB-0.8型绞车，电机功率N=22kW，一次提升YFC0.75矿车一辆。
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新疆工业高等专科学校课程设计说明书题目名称：立井箕斗提升系部：机械工程系 _____________专业班级：矿山机电11-8 (2)学生姓名： _____指导教师： ______完成日期：2014年1月7日新疆工业高等专科学校机械工程系课程设计评定意见设计题目：立井箕斗提升学生姓名：专业矿山机电班级11-8 (2)评定意见:评定成绩：____________指导教师(签名)：_______________ 年月曰新疆工业高等专科学校机械工程系课程设计任务书教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日目录一计算条件 (2)二提升容器的确定 (2)三钢丝绳计算 (2)四提升机的选用 (3)五提升系统 (3)六电动机预选 (4)七变位重量计算 (4)八提升机速度图的计算 (5)九提升能力 (7)十电动机等效功率计算 (7)十一电耗及提升机效率计算 (9)参考文献 (11)立井笠斗提升系统1.计算条件：矿井年产量An 为90万吨，年工作月br 为300天，每天净提升时间t 为14h; 矿井开系最终水平，井Hs 为240m 矿井服务年限为80年；提升方式为双笠 斗提升，采用定重装载；卸载水平至井口的高度（卸煤高度） Hx 为20米； 装载水平至井下运输水平的高差（装煤高度） Hz 为29米。
2.提升容器的确定:小时提升量：A hc A n 1.15 900000 246(t/h)b rt300 14经济提升速度：H tV mH s H x H z 240 0.4 H t 0.4.28920 29 0.4 17289(m) 6.8(m/s)一次提升时间估标：T g V mu 68 竺 10 10 72.21(s)ga , V m0.7 6.8一次提升量：Q ' A 」246 72.214.93(t)36003600井架高度:取36m钢丝绳单位长度重量:选用 b=170kN/cm 2 ,钢丝绳安全系数m a =6.5.查表从钢丝绳标准，可选用6X19普通圆股钢丝绳，其相关数据为 d 37mm.P k 48.71 N / m p k ; max 2.4mm; Q S 876000 N. 验算钢丝绳静张力系数： Q s 876000 ms7.14 6.5Q d g P k H c 11000 9.8 48.71 305 所选的钢丝绳符合标准3. 选用标准底卸式笠斗 钢丝绳计算：JL-6 型，载重量 Q=6t,自重 Qc=5000kg,全高 Hr=9450mm.绳端荷重：Q d QQ c 6000 5000 11000(kg)H j H x H rH g 0.75R t 20 9.45 4.5 0.75 1.5 35.075(m)钢丝绳悬重长度H cH j H s H z36 240 29 305(m):P kQ d g 0.11 bHcm a11000 9.8 0.11 170000 ,3056.5107800 2571.9241.91(N/m)4. 提升机的选用D g 80d,D g' 80 37 2960(mm)滚筒直径：g g'D g 1200 , D g 1200 2.4 2880(mm)钢丝绳作用在滚轴筒上的最大静张力及最大静张力差：最大张力：F j Q d g p k H c 11000 9.8 48.71 305 122.66(kN)最大静张力差：F c Qg p k H c 6000 9.8 48.71 305 73.66(kN)根据滚筒直径及其张力，可选用2JK-3/11.5型单绳缠绕式提升机。
滚筒直径D=3m滚筒宽度B=1.5m.最大静张力为130kN,两绳的最大静张力差为80kN.钢丝绳在滚筒上的缠绕宽度：H e L 」305 30B ( ------------ 3)( d ) ( ----------- 3) (37 3) 1542.51(mm) BDg3为卷筒上钢丝绳的间隙。
取=3mm即钢丝绳将在滚筒上做双层缠绕。
所选的提升机满足要求。
5. 提升系统天轮直径：取Dt=Dg=3000(mm)井架高度：H j H x H r H g 0.75 R 20 9.45 4.5 0.75 1.5 35.075(m)取井高度：H j=36(m)滚筒中心到提升容器中心的距离：L Smin 0.6H j 3.5 D g 0.6 36 3.5 3 28.1(m)考虑到降低偏角。
可适当加大L s min，取L s min=31m.提升钢丝绳弦长L x:L x j(L smin 牛)2 (H j C o)2j(31 I)2 (36 1.2)2 45.62(m)注：通常工业场地较平坦时，C取1.2( m钢丝绳的偏角：外偏角：m s a 1920 140B 3(d ) 1500 3 (37 3)t ga1----------- 2 20.0107 g L x 456201 36.78' 1 30'查的2JK-3/11.5 型提升机的两卷筒中心距为1.64m.所以 a =1.64-1.5=0.14m ; 天轮的中心距 s=1.92m. 内偏角:305 300.89 [1.5 (0.037 0.003)]tg 13 3・14tg 9.017811o 145.62根据不咬绳的条件，又图4-4中可查的允许的内偏角为1 11'。
内偏角2<111'. 满足不咬绳的条件。
下绳弦与水平线夹角B ：卷筒的下出绳角大于允许值15，满足要求6. 电动机预选:可用图1-4-12校核动力系数& =1.3;减速器的传动比为i=11.5.根据上述N s 值，选用YR800-10/1180型高压6KV 交流电动机。
其参数为N e =800kw. n e =591r/min; d=0.92.有查表可知。
提升机旋转部分的变为重力为： G j =18000>9.8=176.4kN.tg 1[B (匕303)( d)]L xtgtg 1Hj C oL s iminR t 1D D tsin -2 L x1 36 1.2 31 1.5.13 3 sin - 2 45.62 5314' KQgV m 10001.15 6000 9.8 6.81000 0.851.3 703.248(kw)60V m i60 6.8 11.53497.8(r/mi n)提升机实际运行速度：V s7. 变位重量计算：电动机转子的变位重量：G d匕 8.068( m/s)60i60 11.5(GD 2)d i2715011.52 105.065kND9=2.06; (GD 2)d =7.15kN m 2.天轮的变为重力：G t =7.81kN. 一根钢丝绳丝绳全长：L p H c- L x(3 n)D 30305 1.5 3.14 45.62 18 3.14 30 441.85( m)总变位重力：变位质量: MG49693050655.5( kg)g 9.81按充分利用电动机的过负荷能力计算:F e号 84283.5(N)0.75 F e (kQg RHJ0.75 2.06 84238.5 (1.15 6000 9.8 48.71 305)m 50655.50.94(m/s 2)安全规程规定：箕斗的提升加速度 a 。
＜l.2m/s 2为宜。
取 a 1 0.699(m减速度的确定: 按自由滑行：D t G Qg 2Qg 2 p k L p G j 2G t G d(6000 10000) 9.81000 2 48.71 441.85176.4 15.62 105.065 1000496.93(kN)8. 提升机速度图的计算：按六阶段速度图 加速度的确定：主加速度：按减速器输出轴允许的最大力矩计算：8009550148663(N 591 11.5M max 9550- n m)a i(kQg DP k H c ) 2^ (56350m m d50655.5 105065 9.848.71 305)20.699(m/s )i为减速器的传动效率，一般取i=0.85取a3 1.04( m/ s2)初加速度的确定：为减少容器通过卸载曲轨对井架的冲击，对初加速度a o及容器在卸载曲轨内的运行速度V。
要加以限制，一般取V。
＜1.5m/s h o为卸载距离，取h o =2.35m/s.速度图的具体计算:初加速度：加速运行距离：h1 V max V°t1 8.068 1.5 9.40 44.97(m)2 2减速阶段：V max V4 8.068 0.5减速时间：t3 ——- 7.28( s)a3 1.04减速运行距离：h3 Vmax仏8.068 0.5 7.28 31.19(m)2 2爬行阶段：爬行段运行时间：t4仏 4 8(s)V4 0.5等速阶段：等速运行距离：h2 H t (h0 h1 h3 h4)305 (2.355 44.97 31.19 4) 222.49 (m)等速运行时间：t2h2 222 4927.58(s)Vm ax 8.068kQga3 PHm 1.15 6000 9.8 48.71 30550655.521.0 4(m/s)a。
V。
22h01.522 2.350.478(^2)t o V oa。
而8 3"4(s)初加速运行距离: 主加速阶段：1h0 2V0t01 1.5 3.14 2.355(m)2加速时间：t18.068 1.50.6999.40(s) a1抱闸停车阶段：其抱闸停车时间t 5=1s.提升一次的持续时间: 纯运行时间：9. 提升能力:年实际提升能力： A360b rtQ3600 300 14 61188056.574(t/ 年) CT g1.15 66.4小时的最大提升能力：/A ,3600Q 3600 6325.30(t/h) T g 66.410. 电动机等效功率计算:加速开始时:F o1 KQg P k H c Ma 0 1.15*6000*9.8 48.71*305 50655.5* 0.478106689.88( N)加速终了： F o2 F o1 2P k h o 106689.88 2 48.71 2.355 106460.46(N)②主加速阶段：加速开始：F 1 FO 2M (a 1 a 。
)106460 50655.5(0.699 0.478)117654.87(N) 加速结束：F 2 F 1 2P k h1117654.87 2 48.71 44.97113273.89(N) ③等速阶段等速开始：M a 1 113273.89 50655.5 0.699 77865.70(N)等速结束:a 5V 4t 50.5 120.5(m/s )t 0t 1 t 2t 3t 4 t 53.14 9.40 27.58 7.28 8 156.4(s)提升一次的持续时间：T g T c56.4 1066.4( s)提升能力富裕系数:a tA A n 1188056.574 900000即富裕能力为32%①初加速阶段F 0 kQg P H xma 。