基础预埋螺栓方案
钢结构预埋螺栓施工方案
钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该建筑结构采用钢结构框架体系，基础部分为钢筋混凝土独立基础，其中预埋螺栓是连接钢结构与基础的重要构件。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预埋螺栓的规格、数量、位置和标高要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并要求厂家提供质量证明文件。
对进场的预埋螺栓等材料进行检验，确保其质量符合要求。
3、施工机具准备准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于测量放线和标高控制。
准备好电焊机、切割机、扳手等安装工具。
4、作业条件准备基础钢筋绑扎完毕，并通过验收。
施工现场具备“三通一平”条件，即通水、通电、通路和平整场地。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪在基础垫层上放出预埋螺栓的中心线和定位线。
用水准仪测量出预埋螺栓的标高控制点，并做好标记。
2、制作螺栓固定架根据预埋螺栓的布置情况，制作螺栓固定架。
固定架采用角钢或槽钢焊接而成，确保其具有足够的强度和稳定性。
3、安装预埋螺栓将预埋螺栓穿过固定架上的预留孔，用螺母初步固定。
调整预埋螺栓的位置和标高，使其符合设计要求。
用水平尺和线锤检查预埋螺栓的垂直度，确保偏差在允许范围内。
4、固定预埋螺栓调整好预埋螺栓后，将螺母拧紧，使其牢固固定在固定架上。
在预埋螺栓的底部焊接钢筋，以增强其稳定性。
5、复查验收对安装好的预埋螺栓进行全面复查，检查其位置、标高、垂直度等是否符合设计要求。
如有偏差，及时进行调整，直至符合要求。
6、混凝土浇筑在复查验收合格后，进行基础混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意避免碰撞预埋螺栓，防止其位置发生偏移。
混凝土浇筑完毕后，及时对预埋螺栓进行清理和保护。
四、质量控制要点1、预埋螺栓的规格、型号、长度必须符合设计要求。
2、测量放线要准确，误差控制在允许范围内。
基础预埋螺栓方案
广东大冶摩托车技术有限公司联合厂房（钢结构）基础预埋螺栓施工方案施工单位：中国建筑第八工程局工业设备安装公司编制单位：安装公司工程部编制人：审核人：编制日期：年月日广东大冶摩托车技术公司联合厂房基础预埋螺栓施工方案一、工程概况：大冶摩托车技术公司联合厂房纵向长440m，横向宽148m，总面积68640㎡，基础预埋螺栓埋置于基础承台及基础梁上，土建部分由深圳市中海建筑工程公司负责施工，螺栓及预埋件由中国建筑第八工程局工业设备公司负责施工。
该工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。
二、工艺流程：预埋件运输、进场核对图纸，测量放线安装固定预埋复检、验收混凝土浇筑混凝土浇筑完毕后复检三、主要工序施工工艺：1、预埋件运输、进场：预埋件应符合设计及规范要求，检查合格后用塑料胶纸包好保护好螺纹，防止损伤，生锈，运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。
进场后按同型号、规格堆放，并注意保护，防止损伤，经监理工程师验收后方可使用。
2、核对图纸、测量放线：预埋前，施工人员应认真审图，对每组预埋螺栓的方位、标高、轴线位置、形状尺寸等做到心中有数。
各轴线位置由中海公司在模板固定好后弹放在模板上，华宇钢构负责复测，用经纬仪测量轴线，轴距用标准钢尺进行复核，并用水准仪复测标高，将螺栓定位标记清晰、准确的标画在模板上。
最终由双方核对无误后方可进行下到工序的施工。
3、安装固定螺栓、预埋件：在中海公司钢筋、模板安装完毕，垫块已垫好，基础梁钢筋骨架牢固、无松动并经监理工程师验收通过后，开始预埋。
用预先制作好的定位钢板（定位板的开孔与柱脚底板一致）的中线作为控制螺栓位置的标准线，使定位板沿纵横方向的弹线与螺栓定位轴线重合，并用钢尺核对与相邻各组螺栓的轴距关系，同时，调结好定位板的顶部标高在设计要求的预埋标高，临时固定。
设备基础预埋螺栓预埋件固定方案完整版
设备基础预埋螺栓预埋件固定方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。
其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储备用，骨料仓棚为110×60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则××9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。
为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。
一、二次灌浆：1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件）(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。
在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。
在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。
预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。
图1 整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。
所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。
在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。
基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。
2 钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。
基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。
预埋螺栓施工方案
预埋螺栓施工方案预埋螺栓是指在混凝土中事先埋入的螺栓，用于连接或固定构件。
预埋螺栓施工方案的主要目标是保证施工质量和安全性。
下面是一个700字的预埋螺栓施工方案。
一、施工准备1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、鞋套、手套等。
2.机械设备准备：配备必要的机械设备，如起重机、气动扳手、电动扳手等，以便于预埋螺栓的安装和固定。
3.材料准备：准备好预埋螺栓、螺母、垫圈等必要材料，并进行质检，确保质量合格。
二、螺栓预埋施工流程1.确定位置和布置：根据设计图纸以及相关规范要求，确定预埋螺栓的位置和布置方法。
2.施工准备：在确定的位置上进行必要的挖掘和清理工作，确保施工区域的干净和平整。
3.制作模板：根据螺栓的规格和要求，制作相应的预埋模板。
模板的制作应精确，确保预埋螺栓的位置和方向准确无误。
4.浇筑混凝土：将预埋模板放置在挖掘好的坑内，并用木板加固。
然后按照施工图纸的要求，进行混凝土浇筑。
5.安装螺栓：在混凝土还没有完全凝固之前，将预埋螺栓插入到相应的位置。
螺栓的长度要根据设计要求和混凝土厚度来确定。
确保螺栓的垂直和水平度。
6.固定螺栓：用扳手或扳手等工具，将螺母紧固在螺栓上，并加以适当的力道和顺序，确保螺栓与构件的连接牢固。
7.清理现场：螺栓固定后，清除施工现场上的残渣和垃圾，并进行必要的修整工作，使施工现场整洁有序。
8.验收和记录：对已经固定的螺栓进行验收，并将验收结果进行记录，以备后续的整改和查验。
三、安全质量控制1.质检：对预埋螺栓和相关材料进行质量检查，确保其符合相关要求。
2.施工监督：设立专门的施工监督人员，进行现场巡查和检查，确保施工质量和安全。
3.培训培训：对参与预埋螺栓施工的人员进行相关培训，提高其相关知识和技能，并加强安全意识。
4.质量验收：在施工完成之后，进行质量验收，确保预埋螺栓的质量和使用效果。
以上是一个预埋螺栓施工方案的基本内容。
预埋螺栓施工方案
预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工方案一、施工前准备1. 确定预埋螺栓施工的位置和数量，并进行标记。
2. 准备预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行检查，确保质量合格。
3. 准备相应的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊接设备等。
二、开孔预埋螺栓1. 根据设计要求和标记位置，在混凝土结构上进行开孔。
开孔直径需比螺栓直径略大，以便于螺栓的安装。
2. 清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。
3. 将预埋螺栓插入孔洞中，并用钳子或其他工具将其固定住，以防在灌浆过程中螺栓移位。
4. 确保预埋螺栓嵌入混凝土的深度符合设计要求，并保证预埋螺栓与混凝土表面平齐。
三、灌浆施工1. 预先准备好需要使用的灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
2. 将灌浆材料按照规定的比例进行混合，并搅拌均匀。
3. 将混合好的灌浆材料倒入预埋螺栓孔洞中，确保灌浆材料充满孔洞，将孔洞完全填满。
4. 待灌浆材料固化之后，对其进行检查，确保螺栓牢固连接在混凝土结构中。
四、螺母安装1. 在预埋螺栓露出的一端，安装螺母和垫圈，并使用扳手进行拧紧。
2. 确保螺母与螺栓之间的间隙适当，不得过松或过紧。
五、焊接施工（适用于需要焊接的预埋螺栓）1. 准备好相应的焊接设备和焊接材料。
2. 在预埋螺栓露出的一端进行焊接，确保焊接牢固可靠。
3. 对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。
六、验收和交付1. 对预埋螺栓施工的质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。
2. 清理施工现场，确保安全、整洁。
以上就是预埋螺栓施工的方案，通过合理的准备和施工操作，能够保证预埋螺栓的牢固安装，为后续的施工工程提供可靠支持。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。
三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。
预埋螺栓施工方案三篇
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
预埋螺栓塔吊基础施工方案
预埋螺栓塔吊基础施工方案1. 引言预埋螺栓塔吊基础施工是建筑工程中重要的一环。
合理的施工方案能够保证基础的稳固和可靠，因而对于工程的整体质量和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍预埋螺栓塔吊基础施工的方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始预埋螺栓塔吊基础施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 资料准备收集并研究与塔吊基础施工相关的设计图纸、相关规范和要求等资料，确保清楚了解工程的要求和方案。
2.2 施工人员组织合理组织施工人员，并确保他们具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作工具和施工设备。
2.3 施工设备准备准备所需的施工设备，包括塔吊、挖掘机、混凝土搅拌机等，确保设备的正常运行和施工所需的数量。
2.4 施工材料准备采购所需的施工材料，包括混凝土、螺栓、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工的需求。
3. 施工步骤预埋螺栓塔吊基础施工的步骤主要包括基础开挖、基础处理、螺栓安装和混凝土浇筑等过程。
3.1 基础开挖根据设计图纸的要求，使用挖掘机进行基础开挖。
开挖后的土方应清理干净，并按要求进行土方的处理。
3.2 基础处理基础处理是确保基础的平整和牢固的重要步骤。
在基础开挖完成后，应进行基础的清理和处理，包括清除杂物、坑底的加固和夯实等工作。
3.3 螺栓安装螺栓是塔吊固定在基础上的关键部件，螺栓的安装应符合设计要求。
首先，在基础预埋螺栓位置处开孔，然后将螺栓插入孔中，并用适当的方法固定。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是预埋螺栓塔吊基础施工的最后一步，也是确保基础稳固和可靠的关键步骤。
在混凝土浇筑前，应先进行浇筑前的准备工作，包括模板的安装、钢筋的预埋等。
然后，根据设计要求，将准备好的混凝土均匀地倒入基础内，并采取相应的措施，确保混凝土的质量和浇筑的均匀性。
4. 注意事项在预埋螺栓塔吊基础施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全措施确保施工现场的安全，遵守相关的安全规范和操作规程，提供必要的安全防护设施，防止事故的发生。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
预埋螺栓固定施工方案
预埋螺栓固定施工方案
3.4.1预埋螺栓因定采用预埋螺栓敷设架和定位锚固板，预埋螺栓敷设架固定在柱基底板预埋的150㎜×150㎜钢板上。
3.4.2敷设架采用8#槽钢作为主要支架，局部剪刀撑、斜撑采用10#角钢。
敷设架的平面尺寸及高度情况根据地脚螺栓的深入基础深度、平面相对距离进行适当调整，以适应锚固需要。
3.4.3锚固板一般采用8㎜钢板，根据地脚螺栓的平面相对尺寸进行分类定加工，锚固板根据地脚螺栓相应位置进行钻孔，孔的尺寸根据地脚螺栓的容许偏差定尺寸，一般孔尺寸较螺栓直径大5㎜。
并定加工与地脚螺栓相同数量的垫圈，垫圈一般采用6㎜钢板加工，其开孔尺寸一般比地脚螺栓直径大0.5㎜.
3.4.4锚固板、预埋螺栓的定们和验收采用经纬仪侧角、拉统长钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。
地脚螺栓敷设架根据轴线位置固定完毕后，进行地脚螺栓的就位，就位矫正时通过锚固板确定整体位置，地脚螺栓相应位置高速完毕后，把事先套在地脚螺栓上的垫圈焊接在敷设架上，然后移走锚固板。
这样地脚螺栓的平面位置基本固定完毕。
3.4.5地脚螺栓的标高通过水平仪来测量，调整时，利用地脚螺栓配套的螺母旋转进行调整（垫圈位置事先固定在螺纹处）。
通过垂直仪矫正地脚螺栓的垂直度，然后通过角钢焊接固定地脚螺栓下端。
同时螺母采用点焊固定。
3.4.6螺栓固定验收完毕后（混凝土浇注前）必须进行保护。
方法采用上端螺纹螺母处涂以黄油，用油纸包好，防止混凝土浇注时污染和雨水的侵蚀。
预埋螺栓式钢柱安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房，主体结构采用预埋螺栓式钢柱。
钢柱为焊接箱型柱，柱高20米，柱距6米，柱截面尺寸为800×600毫米。
基础采用钢筋混凝土基础，预埋螺栓直径为M48，螺栓间距为1200毫米。
二、施工准备1. 施工材料：钢柱、预埋螺栓、焊接材料、测量工具、安全防护用品等。
2. 施工设备：吊车、切割机、电焊机、卷扬机、水准仪、经纬仪等。
3. 施工人员：施工队伍需具备丰富的钢结构施工经验，包括焊接工、测量工、起重工等。
三、施工工艺1. 预埋螺栓定位（1）根据设计图纸，在基础混凝土浇筑前，使用水准仪和经纬仪确定预埋螺栓的位置。
（2）在基础混凝土上画出预埋螺栓的位置，并标注出螺栓中心线。
（3）使用切割机在基础上切割出螺栓孔，孔径略大于螺栓直径。
2. 预埋螺栓安装（1）将预埋螺栓放入螺栓孔中，调整螺栓位置，使其与基础混凝土中心线对齐。
（2）使用卷扬机将螺栓缓慢下放至孔底，确保螺栓位置准确。
（3）将螺栓与基础混凝土进行焊接固定。
3. 钢柱安装（1）使用水准仪和经纬仪确定钢柱的垂直度，调整钢柱位置。
（2）将钢柱与预埋螺栓进行焊接固定，确保钢柱与基础连接牢固。
（3）检查钢柱的垂直度和水平度，确保满足设计要求。
4. 钢柱焊接（1）使用电焊机对钢柱进行焊接，焊接顺序应从下至上，从中心向两侧。
（2）焊接过程中，注意控制焊接电流和焊接速度，确保焊接质量。
（3）焊接完成后，对焊缝进行检查，发现缺陷及时处理。
四、质量控制1. 预埋螺栓定位：确保螺栓位置准确，误差控制在±5毫米以内。
2. 预埋螺栓安装：螺栓与基础混凝土连接牢固，焊接质量合格。
3. 钢柱安装：钢柱垂直度、水平度符合设计要求，焊接质量合格。
4. 钢柱焊接：焊缝无明显缺陷，焊接质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
***
1.3工程规模
***地脚螺栓预埋施工
二、施工准备
2.1地脚螺栓施工
2.1.1施工前准备工作
（1）分析施工拆卸图纸及计算泥匠统计表，统计准备螺栓的总数，依据施工要求，进行施工准备。
（2）准备布置施工支护材料、施工工具、安全防护用具，准备耐磨垫片及防水涂料。
（3）在施工部位检查墙体的材质，确定螺栓的型号及规格，准备相应的施工材料与配件。
（4）根据施工图纸确定施工位置及地脚螺栓的深度、位置，做模拟施工标记，验证标记位置是否正确。
2.1.2施工过程
（1）钻眼：将规定部位钻孔，螺栓深度按照钻眼图纸规定，垂直，位置正确。
（2）安装螺栓：将螺栓放入深度规定的地方，起螺钉法垂直准确安装，确保螺栓固定牢靠、正确。
（3）垫片安装：将螺栓下串垫片按照厚度要求放置，确保垫片安装均匀、牢固，有效防止腐蚀，保证螺栓固定牢靠。
（4）施工后整理：清理施工现场，验收整理，通过施工验收后，方可把施工准备和垫片安装施工结束，完成地脚螺栓安装工程。
预埋地脚螺栓的施工方案
预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。
方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。
工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。
6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。
7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。
(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。
图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。
4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。
67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。
3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。
5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。
螺栓及预埋件安装方案
一、编制依据 1二、工程概况 1三、工程难点 2四、螺栓预留及套筒螺栓安装 2五、运输及吊装 11六、相关技术措施 12七、安全质量措施 13A 、 航不锈钢制品**下发的连铸维修设备根抵施工图B 、 "预埋件图集 " 04G362C 、 "工程测量规" GB50026-2022、、 、 "冶金建造安装工程施工测量规""建造工程施工质量验收统一标准""冶金建造工程施工质量验收规"YBJ212-88 GB50300-2022YB4147-2022本工程为航不锈钢制品**产线调整就地改造工程连铸维修设备根 底工程，由宝钢工程技术集团**设计，本工程含扇形段弧维修对中台 根抵、扇形段整体维修对中试验台根抵、弯曲段维修对中台根抵、结 晶器维修对中试验台根抵、扇形段弧翻转台根抵、振动装置维修台根D E F底、中间包倾翻装置及作业平台根抵。
设备根抵螺栓、螺栓预留及预埋铁件规格数量多，中间包倾翻装置及作业平台根抵预埋为宽厚板埋件，单重达 17t 摆布，局部安装在成 45°斜面上，埋件反面为 9 个400*400*450 预留，直埋螺栓直径有 M48、M24 等规格，螺栓预留数量规格较多，埋深在 700mm 摆布。
中间包倾翻装置及作业平台根抵预埋-200*2420*4300 宽厚板埋件，体积大，质量重，单块分量到达 17t 摆布，并且在倾斜面上安装，安装工期紧，现场安装运输挪移艰难，须要用大型吊车才干吊到设计安装的位置。
4．1 预留及螺栓套筒的安装及质量要求4．1．1 预留及螺栓套筒的安装要求：预留及螺栓套筒均用独立的固定架固定。
安装时必须由测量人员配合放线定位安装，并且格按照测量规要求发展操作。
在固定架贯通施工缝且上部悬臂较小的情况下，可以与模板固定系统共用。
螺栓套筒的安装精度用测量线板发展控制。
根据螺栓套筒的拼装工艺，安装时需以锚板中心线位置发展安装。
预埋地脚螺栓施工方案
预埋地脚螺栓施工方案引言预埋地脚螺栓是一种常见的连接设备，用于连接构件与基础或地面，以增强结构的稳定性。
本文将介绍预埋地脚螺栓施工方案。
施工材料及工具准备在进行预埋地脚螺栓施工前，需要准备以下材料和工具：•预埋地脚螺栓•螺栓套管•螺母和垫圈•高强度螺纹钢材•接触剂•手动或电动扳手•鸟嘴钳•手锤和平板•尺子和直角尺•手电钻施工步骤步骤一：确定位置和尺寸在施工前，首先需要确定预埋地脚螺栓的位置和尺寸。
根据结构设计图纸，使用尺子和直角尺进行测量，标记出地脚螺栓的位置。
步骤二：打孔在确定好位置后，使用手电钻和特定尺寸的钻头对地面进行打孔。
孔的深度和直径需要根据结构设计要求进行调整。
打孔完毕后，用鸟嘴钳清理孔内的碎屑。
步骤三：安装螺栓套管将螺栓套管插入打孔处，确保套管与孔壁之间没有间隙。
如果套管因长度过长需要切割，可使用手锤和平板将其锤平。
步骤四：涂抹接触剂在螺栓套管内涂抹一定量的接触剂，以增加预埋地脚螺栓与套管之间的摩擦力，防止松动。
步骤五：插入预埋地脚螺栓将预埋地脚螺栓插入螺栓套管内，确保螺栓与套管完全贴合，并能够旋转。
使用手动或电动扳手适量旋紧螺栓，以达到设计要求的扭矩。
步骤六：安装螺母和垫圈在螺栓的顶部安装螺母和垫圈，使用手动或电动扳手适量旋紧螺母，以确保预埋地脚螺栓的连接牢固。
步骤七：检验和调整完成预埋地脚螺栓的安装后，进行检验。
检查螺栓和螺母的紧固状态，确保没有松动。
如有需要，可对螺栓进行调整或重新紧固。
安全注意事项在预埋地脚螺栓施工过程中，要注意以下安全事项：1.使用个人防护装备，包括手套、安全眼镜和安全鞋。
2.在使用电动工具时，确保操作正确并遵循相关安全规范。
3.谨慎操作锐利工具，以免发生意外伤害。
4.在高处作业时，要使用合适的安全设备，如安全带和脚手架。
5.严禁在施工过程中进行吸烟，以防止火灾风险。
结论预埋地脚螺栓施工是一项重要的结构连接工作，需要仔细按照施工方案进行操作。
通过正确的施工步骤和合适的材料和工具，可以确保预埋地脚螺栓的安装牢固可靠，为结构提供良好的支撑和稳定性。
预埋螺栓修复专项方案
1.编制依据
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）
石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范（SH/T3510-2011）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）
混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）
2.工程概况
冷冻站管架基础为钢筋混凝土基础，基础顶预埋4棵M24地脚螺栓，地脚螺栓为Q235B普通碳素钢。
由于施工回填土过程中，机械碰撞地脚螺栓，导致6轴位置的DJ003基础一棵地脚螺栓断裂。
现为保证支架安装正常进行需对地脚螺栓进行修复。
3.修复方案
3.1打孔
1、用冲击钻，以断裂螺栓为中心，打一个直径40左右，深400的孔。
2、将孔道内的杂物等清理干净。
3、将断裂地脚螺栓，切除200长，使断口至混凝土面以下。
3.2焊接
1、购置一根新的地脚螺栓，将螺栓加工成340mm长，丝扣按照原设计加工。
2、采用直径25的HRB400钢筋，对断裂螺栓进行双面帮条焊，焊缝长度5d（125mm）。
3、焊接完成后经各方验收，验收合格后采用灌浆料填实孔道。
具体焊接形式如下图
3.3检测
修复完成后的预埋螺栓，按照《混凝土结构后锚固技术规程》附录C进行承载力检测。
评定办法按照C.5条款执行。
海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目化工区综合楼（含档案馆）
施工升降机安装拆卸专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
北京燕化天钲建筑工程有限责任公司
2022年02月07日。
新型设备基础预留(预埋)地脚螺栓孔施工工法
新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法一、前言在建筑工程中，设备基础预留地脚螺栓孔的施工是一项重要任务。
新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法是一种经过实践验证的有效施工方法，能够确保设备在安装和使用中的稳定性和可靠性。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法的特点如下：1. 灵活性强：根据不同设备的要求，可调整孔的深度和直径，适应各类设备的安装要求；2. 施工速度快：采用机械施工，效率高，缩短了施工周期；3. 施工质量可靠：通过精确的孔位控制和严格的质量监控，保证孔的准确度和稳定性；4. 适应性广：适用于各类地质条件和工程形式，可在不同场地上灵活应用。
三、适应范围新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法适用于各类建筑工程，特别是需要安装设备基础的工程项目。
无论是工厂、仓库还是商业建筑，该工法都能提供可靠的施工解决方案。
四、工艺原理该工法在施工工艺上充分考虑了施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列的技术措施来保障施工的效果。
首先，根据设备要求确定孔的位置和尺寸；其次，在施工过程中采用正确的钻孔设备和工艺，确保钻孔的准确度和稳定性；然后，根据孔的尺寸和深度预留地脚螺栓孔；最后，进行验收和质量控制，确保孔的质量达到设计要求。
五、施工工艺新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 地面准备：清理施工场地，确保施工区域平整干净；2. 设计孔位：根据设备和基础要求，在地面进行孔位布置；3. 钻孔施工：采用专用的钻孔设备进行孔的钻探；4. 地脚螺栓安装：根据孔的尺寸和深度，安装地脚螺栓；5. 质量验收：对施工过程进行质量检查和验收，确保孔的质量达到设计要求。
六、劳动组织新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工艺需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和配合，确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备该工法需要使用一系列的机具设备，包括钻孔设备、地脚螺栓安装工具等。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案1. 引言地脚螺栓是一种用于连接结构物和地基的重要构件，其预埋施工是地基工程中的重要环节。
本文档将介绍地脚螺栓预埋施工的方案及相关注意事项。
2. 施工前准备在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要进行以下准备工作：• 2.1 地基勘察：首先需要进行地基勘察，确定地脚螺栓的位置和数量。
勘察应包括地下管线、空隙和孔洞等地下设施的检测，以确保施工的安全性和合理性。
• 2.2 施工方案设计：根据勘察结果，制定地脚螺栓的预埋施工方案，包括预埋深度、螺栓尺寸、钢筋搭接长度等。
3. 施工步骤根据预埋施工方案，地脚螺栓的预埋施工分为以下几个步骤：3.1 打桩定位根据设计要求，在地基上进行打桩定位，确定地脚螺栓的位置。
3.2 钢筋加工根据设计要求和预埋深度，对地脚螺栓的钢筋进行加工和搭接。
保证钢筋的质量和强度，确保地脚螺栓的连接性和稳定性。
3.3 预埋螺栓安装将预埋螺栓按照设计要求和预埋深度嵌入到混凝土中。
注意根据螺栓的尺寸和深度进行适当的预埋间距，保证各个地脚螺栓的稳定性和均衡性。
3.4 混凝土浇筑待预埋螺栓安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，应注意将螺栓头部、螺纹和焊接处进行保护，防止混凝土渗入。
3.5 确认施工质量施工完成后，应对地脚螺栓的预埋质量进行确认。
检查预埋螺栓的位置、尺寸和深度是否符合设计要求，检查钢筋的加工和搭接是否符合标准。
4. 施工注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下事项：• 4.1 安全防护：施工人员应佩戴合格的劳动保护用品，严格遵守施工现场的安全管理规定，确保施工过程的安全性。
• 4.2 施工现场清洁：施工现场应保持干净整洁，注意防止杂物、水泥渣滓等随意堆放。
• 4.3 施工材料选择：选择符合规定和质量标准的螺栓、钢筋和混凝土等材料，确保施工质量。
• 4.4 施工质量控制：严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证地脚螺栓的质量和稳定性。
5. 施工验收地脚螺栓预埋施工完成后，需要进行施工验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
首钢京唐公司能源部煤场封闭土建工程
雨季施工措施
编制人：____________________
审核人：____________________
编制日期：年—月—日
施工单位：河北跃丰建筑安装工程有限公司
—、工程概况：
首钢京唐公司能源部煤场封闭工程地上主体为弧形网架结构，土建项目施工主要为钢筋混凝土独立基础。
整个工程结构南北纵向轴线长度283m东西横向轴线
宽136m基础预埋件和螺栓埋置于基础短柱牛腿的顶面和侧面。
由于该工程独立基础较多，故预埋制安工作量也较大，且土建施工工期要求紧，质量要求高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续网架工程打下坚实的基础。
二、工艺流程：
预埋件预制一运输、进场一核对图纸一测量放线一-安装固定预埋复检、验收一-混凝土浇筑一-混凝土浇筑完毕后复检。
三、主要工序和质量要求：
1、预埋件预制：
预埋螺栓杆件在场外丝扣加工完成后，进场进行地脚锚板的焊接施工。
预埋件钢板在厂外钢构件厂使用数控切割制作、成孔，进厂拓孔破口
（45o）焊接钢筋锚固筋。
要求进场螺栓丝杆必须有厂家的合格质量证明单，国标丝扣、均匀顺滑。
预埋件钢板成孔、破口成型后焊接锚固筋时，焊缝应饱满（注意预埋件外露面焊口平整，不能凹陷或凸出预埋件平面）。
2、预埋件运输、进场：
预埋件应符合设计及规范要求，检查合格后用塑料胶纸包好保护好螺栓螺纹，防止损伤，生锈，运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。
进场后按同型号、规格堆放，并注意保护，防止损伤，经监理工程师验收后方可使用。
3、核对图纸、测量放线：
预埋前，施工人员应认真审图，对每组预埋螺栓的方位、标高、轴线位置、形状尺寸等做到心中有数。
各轴线位置在模板固定好后弹放在模板上、并用细钢丝挂通线（在轴线位置处）保证每轴纵向预埋件及螺栓位置准确易于安装和检查，项目测量人员负责复测，用经纬仪测量轴线，轴距用标准钢尺进行复核，并用水准仪复测标高，将螺栓定位标记清晰、准确的标画在模板上。
最终由双方核对无误后方可进行下到工序的施工。
4、安装固定螺栓、预埋件：
在钢筋、模板安装完毕，垫块已垫好，基础短柱钢筋骨架预先连接牢固、无松动并经监理工程师验收通过后开始预埋。
每次埋件安装施工批量不少于5个基础，采用①18钢筋在短柱钢筋上焊接预埋件托架，并在每批次基础模板两侧施放A或B轴线作为控制螺栓位置的标准线，挂好控制预埋件的控制钢丝，并用钢尺核对与相邻各组螺栓的轴距关系，同时，调结好预埋件的顶部标高和轴线位置、临时固定。
焊接固定是保证预埋质量重要工序，具体方法如下：（如图示）
考虑到钢筋骨架在浇筑时可能会发生移位，而预埋螺栓都在承台桩中间，所以利用承台中钢筋做为支撑与预埋件锚筋焊接，距离较大时加短钢筋焊接，使之成为整体，确保不会位移。
螺栓安装：将螺栓穿过定位板，用水平尺测设螺杆的垂直度，同时控制顶部高程，保证螺栓的外露长度，调好后点焊固定，再确定无误后焊接。
将螺栓与基础梁接触的地方全部焊接，中间加铁件、钢条紧密连接，使之成为一个稳固的整体。
定位时可增加一块定位板，以保证螺栓的垂直度。
若定位板能自由取出，即可满足吊装要求。
5、复检、验收：
各段预埋完毕后，复检各组螺栓之间的相对位置，确认无误后，审报监理公司验收。
6、混凝土浇筑：
各项验收合格后，开仓浇灌混凝土，浇筑过程中应注意保护，避免振动泵直接与预埋螺栓接触，并随时观察，如有偏移，立即调整后方可浇筑。
7、混凝土浇筑完毕后复检：
混凝土浇筑完毕后，终凝前，对螺栓进行一次复检，若超差，应及时修正，终凝后，对预埋螺栓进行测量，并做好记录，并用胶纸包好为吊装做好准备工作，为避免后期施工人员、材料、设备等碰撞及损坏，预埋位置用木杆围住，并作鲜明标记，以防损伤。
四、预埋质量要求：
严格按照设计及规范要求，各项允许偏差控制在规范要求以内。
五、质量及安全保证措施：
1、建立质保体系，优化施工队伍，建立高素质的骨干班组，严格自检，公司安排质检工程师复检，建立三级自检制度。
2、精心组织，精心施工，施工中实行全过程技术监测与控制，主动与各方密切配合，自觉接受监理工程师和业主代表的工作指导，确保达到合格标准。
3、坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，特殊工种严禁无证上岗，遵守安全纪律，严格安全用电，保证工程顺利完成。