重竹地板工艺流程
(整理)竹地板工艺
1、原竹检验竹地板一般用毛竹做原料，但毛竹的力学性能与竹龄及取材部位有密切关系，竹龄小于4年，竹材内部成分的木质化程度不够，强度不稳定，干缩、湿胀率大，应选用5年以上的毛竹。
竹子一般根部壁厚，梢部壁薄。
因此，一般选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料。
2、断料毛竹是根部粗、顶部细。
将竹筒按照壁厚程度区分，截成规定长度。
3、冲片将原竹冲成规则的竹条4初刨干燥后的竹条需经四面刨进行四面精细刨削，刨去残留竹青、竹黄和粗刨留下的刀痕等，这样的处理后竹条与竹条才能胶合得很牢固，无裂缝，不开裂，不分层。
竹条精刨后应进行分选，将加工尺寸不符合要求及色差大的竹条从生产线上剔除出去。
对竹条表面进行初步处理。
表面刨青去黄，也就是去除竹皮和竹肉部分，只保留最中间的粗纤维层。
传统竹制品是取整个筒状竹材弯曲成规定造型加工而成的，没有经过刨青去黄，表层的竹青也就是竹皮部分密度和粗纤维不同，在同一个干湿度条件下收缩变形率不同，所以容易造成开裂。
而竹黄也就是竹筒内壁的竹肉部分，含糖等营养成分较高，不去除也会容易生虫霉变。
在厚度上由于竹材本身抗弯强度高于木材，15mm厚的竹地板已有足够的抗弯、抗压和抗冲击强度，脚感也较好。
有的制造商为迎合消费者越厚越好的心态，不去青、不去黄，竹片胶合后，虽然竹地板厚度可达17mm、18mm，但胶合强度不好，反倒容易开裂。
而质量上乘的竹地板则是将竹生两面竹青、竹黄粗刨去之后，为使竹片组坯胶合严密，还要对其进行精刨，厚度和宽度的公差应控制在0.1mm之内，用于粘连竹坯的胶黏剂也会在高温作用下迅速固化，胶合度极强。
5、蒸煮漂白或碳化竹材的化学成分与木材基本相同，主要是纤维素、半纤维素、木质素和抽提物质。
但竹材含有的蛋白质、糖类、淀粉类、脂肪和蜡质比木材多，在温湿度适宜的情况下，易遭虫、菌类的侵蚀，因此竹条在粗刨后需进行蒸煮处理(本色)或高温高湿的炭化处理(咖啡色)，除去部分糖分、淀粉类等抽提物，处理时加入防虫剂、防腐剂等，杜绝虫类、菌类的滋生。
重竹工艺应用
重竹工艺应用
《重竹工艺应用》
一、简介
重竹是在漆、竹等材料进行工艺处理后，形成了一种新型复合材料。
具有重量轻，强度高，有弹性，热绝缘性强，耐腐蚀，隔音，便于加工等优点，成为家具、建筑物、工程技术装饰、日用器具及军事装备等的新型装饰材料或半成品材料，在家具行业、建筑业、汽车制造业等有广泛的应用。
二、重竹工艺介绍
1、重竹制作步骤
重竹的制作步骤主要包括：竹子材料预处理、竹子分割、抗蚀处理、油漆喷涂、复合成型、木工加工等。
（1）竹子材料预处理：这一步主要是利用水仓研磨机将竹子进行研磨，以提高其表面光洁度，并减少其表面疵点，使其表面更加平整；
（2）竹子分割：将经过预处理的竹子进行分割，以获得不同尺寸的竹材；
（3）抗蚀处理：将处理完的竹子进行抗蚀处理，以提高其耐热性、抗腐蚀性、耐酸碱性；
（4）油漆喷涂：将抗蚀处理过的竹子进行油漆或烤漆喷涂，以防止竹子被水分侵蚀，增加竹材的耐腐蚀性，提高竹材的装饰性。
（5）复合成型：将竹子经过油漆喷涂后，进行复合成型，以达
到所需的形状、尺寸；
（6）木工加工：将复合成型后的竹子进行木工加工，以美观、耐用的装饰品完成。
2、重竹工艺特征
重竹具有质轻、强度高、有弹性、热绝缘性、耐腐蚀性、隔音性能好、便于加工等特点，它是将漆、竹等材料进行复合制作的一种新型材料，在家具、建筑物、汽车制造和工程装饰等行业有广泛应用。
竹、木(复合)地板工程施工工艺
竹、木(复合)地板工程一、施工准备1、技术准备1）审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。
2、材料要求1）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
2）复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准3）材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。
3、主要仪器、机具设备1）电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。
2）手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。
4、作业条件1）材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。
2）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
3）基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
4）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
二、施工工艺、技术措施1、工艺流程熟悉图纸、现场情况→基层处理→定完成线铺装复合木地板→安装踢脚线及收口→面层清理、成品保护→完工验收→资料的整理、归档。
2、技术措施1）基层处理：（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。
（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
2）复合木地板铺装：（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成线约1～2cm，留作伸缩缝。
（2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配套。
衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。
（3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。
竹子做地板的工艺流程
竹子做地板的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原竹筛选，选择成熟的竹子，筛选出直径粗、纹理均匀、无虫害和病害的竹材。
室内竹地板的生产工艺流程
室内竹地板的生产工艺流程1.竹地板生产工艺流程开始于竹材的选材和采伐。
The production process of indoor bamboo flooring begins with the selection and harvesting of bamboo.2.选好的竹材需要经过去皮处理。
The selected bamboo needs to be stripped of its outer layer.3.去皮后的竹材会被切成一定长度的竹片。
The stripped bamboo will be cut into pieces of a certain length.4.竹片需要经过消毒处理，以确保产品的卫生和安全。
The bamboo pieces need to be disinfected to ensure the hygiene and safety of the product.5.经过消毒的竹片会被压制成纤维板或密度板原料。
The disinfected bamboo pieces will be pressed into fiberboard or density board materials.6.竹木纤维板会经过干燥处理，以保证其质量和稳定性。
The bamboo fiberboard will be dried to ensure its quality and stability.7.干燥后的纤维板会被切割成适合室内地板的尺寸。
The dried fiberboard will be cut into sizes suitable for indoor flooring.8.切割后的纤维板会在加工车间进行打磨和修整。
The cut fiberboard will be polished and trimmed in the processing workshop.9.经过加工的纤维板会进行浸渍处理，增加耐磨性和防水性。
重竹地板生产工艺
重组竹地板生产工艺青岛国森机械有限公司重组竹是近几年发展起来的的新型绿色环保材料，是一项填补国内外空白的新型建筑装饰材料。
重组竹是根据重组木的制造工艺原理，以竹材为原料加工而成的一种新型竹材人造板。
重组竹的构成单元是网状竹束，它是先将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束，再经干燥、施胶、组坯成型、冷压或热压而成的板状或其他形式的材料。
重组竹的最大特点是充分合理利用竹材纤维材料的固有特性，既保证了竹材的高利用率，又保留了竹材原有的物理力学性能。
这对利用丰富的竹材资源，特别是尚未得到合理利用的大量小径杂竹资源，开展重组竹的开发与研究是有价值的。
在各种竹材人造板中，竹材均需剖篾、刨片、旋切等切削过程加工成某种形态的构成单元而后压制成板材。
重组竹则基本上没有切削过程，生产工艺有其特殊性，材料及应用也有其特点。
重组竹地板与其他竹、木地板相比，主要有以下特点：一、该产品采用可再生资源毛竹为原料，替代以木材为原料的传统生产方式。
该生产方式毛竹的利用率高，达到90%以上，是传统生产方式的原料利用率的2倍以上，这样，既可持续生产，又可有效地保护环境。
二、该产品密度高达1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、强度大，冲击韧性高。
因此具有密度大,强度高,耐冲击,耐磨损等特点。
三、该产品具有耐吸水，、不变形等优点，据测定24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%,这远远优于≤2.0%的欧洲标准。
四、该产品游离甲醛释放量在0.4mg/L以下，已达到欧美绿色标准要求，是一种名符其实的绿色环保产品。
重组竹地板的生产有热压和冷压两种成型办法，其压制前后的工序一致，只是压制和固化工序不一样。
这两种办法各有优缺点，冷压的优点是设备投资少，生产效率高，产品的抗变形性好，色泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。
而热压的则设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽单一碳化色；工人劳动强度小，产品韧性好。
竹地板生产工艺
竹地板生产工艺
竹地板是一种以竹材为原料制成的地板材料，具有环保、耐磨、耐压、防虫防蛀等特点，因此在建筑装修中越来越受到人们的青睐。
下面介绍竹地板的生产工艺。
首先，竹地板的原料采用高品质的竹材进行选择和挑选。
竹材应具有较高的硬度、强度和稳定性，以保证最终制成的地板质量优良。
竹地板的生产过程中首先要进行竹材的处理。
竹材应进行煮沸处理，以去除竹子内部的淀粉、糖和其他有机物质，避免竹材受潮发霉。
然后进行干燥处理，以降低竹材的含水率，提高竹材的稳定性。
经过处理的竹材需要进行切割、修整和调整。
切割过程中需要保证竹材的几何尺寸和角度的精确度，以确保地板拼接后的平整度和美观度。
修整过程中需要修剪竹材的毛刺和不平整部分，调整竹材的长度、宽度和厚度。
然后进行竹材的烘干处理。
烘干处理可以有效降低竹材的含水率，提高地板的稳定性和抗变形能力。
烘干温度和时间需要根据竹材的具体情况进行调整，使竹材达到理想的含水率。
经过烘干处理后的竹材需要进行涂装处理。
竹地板可以选择使用环保的涂料进行表面涂装，以增加地板的耐磨性和耐腐蚀性。
涂装过程中需要注意涂料的均匀性和厚度的控制，以保证地板的质量和美观度。
最后是竹地板的拼接和安装。
竹地板可以选择不同的拼接方式，如榫卯拼接、榫槽拼接等，以保证地板的稳固性和美观度。
安装过程中需要注意地板与地面的平整度和水平度，以确保地板的平整和稳定。
综上所述，竹地板的生产工艺包括竹材的选择和处理、烘干处理、涂装处理和拼接安装等过程。
通过科学合理的生产工艺，可以制造出质量优良、安全环保的竹地板产品。
强化竹地板工程施工工艺方法
强化竹地板工程施工工艺方法1. 概述本文档旨在介绍强化竹地板工程施工的基本方法和步骤，以确保施工质量和效率。
2. 施工准备在进行强化竹地板工程施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定施工区域和施工时间，并做好相应的准备。
- 准备所需材料和工具，如强化竹地板、地板胶水、锤子、钢尺等。
- 清理施工区域，确保地面平整、干净，并移除任何障碍物。
3. 施工步骤3.1 排版布局- 根据施工区域的尺寸和形状，确定地板的排版布局。
- 使用钢尺和铅笔，在地面上标记出地板的安装位置和方向。
3.2 基层处理- 清理地面，确保其平整、干净和无杂物。
- 如有需要，进行地面修补或处理，确保地面平整度符合要求。
- 若地面湿度较高，需采取相应的防潮处理措施。
3.3 室内空气处理- 在施工前保证室内通风良好，确保施工过程中空气流通。
- 如有需要，使用排风设备或打开窗户进行通风。
3.4 铺设地板- 将地板从包装中取出，放置在施工区域。
- 根据布局规划，逐个地板进行铺设，并使用地板胶水固定。
- 使用锤子和钢尺调整地板的位置和对齐度。
- 在拼接处使用地板胶水进行粘贴，确保拼接紧密无缝。
3.5 整理和清洁- 完成地板铺设后，清理施工区域，移除杂物和废料。
- 使用拖把和清洁剂清洁地板表面，确保地板整洁亮丽。
4. 安全注意事项在强化竹地板工程施工过程中，应注意以下安全事项：- 佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 注意施工现场的安全，防止人员跌倒和物品损坏。
- 注意使用工具的安全操作，避免造成意外伤害。
以上为强化竹地板工程施工的基本方法和步骤，希望能对您的工作有所帮助。
如有需要，请按照要求进行实际施工操作。
1.27--竹、木地板面层施工工艺标准
1.27 竹、木地板面层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工。
2 基本规定2.1 竹地板面层采用条材和块材竹地板，以实铺方式在基层上铺设。
2.2 竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。
2.3 铺设竹地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。
木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
2.4 毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8～12mm的空隙，表面应刨子。
2.5 竹地板面层铺设时，面板与墙之间应留8～12mm空隙。
2.6 竹地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7的规定。
2.7 应遵守《建筑地面工程施工工艺标准总要求》3和7的有关的规定。
3 施工准备3.1 材料要求3.1.1 竹地板:竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
3.1.2 踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
3.1.3粘胶剂:满足耐老化、防菌、有害物的限量标准。
3.2 主要机具设备；3.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。
3.33.3.1 技术准备3.3.1.1 竹地板面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格；3.3.1.2 样板间或样板块应得到相关单位的认同。
3.3.2 施工条件3.3.2.1 材料检验已完毕并符合要求。
3.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。
3.3.2.3 施工前，应采用竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
竹、木(复合)地板施工流程
竹、木(复合)地板施工流程一、竹、木(复合)地板施工流程概述近几年来，随着竹、木(复合)地板施工流程建设不断增加，给竹、木(复合)地板施工流程的经济发展带来了前所未有的机遇，竹、木(复合)地板施工流程投资越显重要。
伴随着竹、木(复合)地板施工流程数量增加和扩大，竹、木(复合)地板施工流程中存在的问题也日显突出，严重影响了竹、木(复合)地板施工流程正确的投资和发展，竹、木(复合)地板施工流程是否正确，直接决定了竹、木(复合)地板施工流程的经济效益。
（一）竹、木(复合)地板施工流程基本概念竹、木(复合)地板施工流程是选择和决定竹、木(复合)地板施工流程投资行动方案的过程，是对拟建竹、木(复合)地板施工流程的必要性和可行性进行技术经济论证，对不同竹、木(复合)地板施工流程方案进行技术经济比较选择及做出判断和决定的过程。
竹、木(复合)地板施工流程必在充分占有信息和经验的基础上，根据现实条件，借助于科学的理论和方法，从若干备选投资方案中，选择一个满意合理的方案而进行的分析判断工作。
对一个竹、木(复合)地板施工流程的科学决策，除进行宏观投资环境分析和微观竹、木(复合)地板施工流程经济评价分析外，还要专门分析竹、木(复合)地板施工流程风险，运用系统分析原理，综合考虑每个方案的优劣，最后做出决定。
而且，竹、木(复合)地板施工流程决策，是服务服从于总体经营战略的要求，和竹、木(复合)地板施工流程的技术开发战略、产品开发战略、市场营销战略以及人力资源战略密切相关。
竹、木(复合)地板施工流程的质量影响因素较多，主要取决于决策信息、正确的决策原则、科学的决策程序和优秀的决策者素质。
选择竹、木(复合)地板施工流程的主要依据是竹、木(复合)地板施工流程的可行性研究报告。
竹、木(复合)地板施工流程的可行性研究不仅是竹、木(复合)地板施工流程本身的一个工作环节，也是做出正确竹、木(复合)地板施工流程、进行竹、木(复合)地板施工流程设计和筹措资金的重要依据。
竹地板生产流程[1]
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2020/11/24
竹地板生产流程[1]
竹地板生产工艺流程
竹地板生产流程[1]
竹地板生产流程[1]
工艺流程——裁断
竹地板生产流程[1]
工艺流程——剖分
竹地板生产流程[1]
工艺流程——粗刨
竹地板生产流程[1]
工艺流程——蒸煮/漂白
竹地板生产流程[1]
工艺流程——烘干
竹地板生产流程[1]
竹地板生产流程[1]
着色板
竹地板生产流程[1]
装饰及配件
竹地板生产流程[1]
安装效果图(1)
竹地板生产流程[1]
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安装效果图(2)
竹地板生产流程[1]
竹木复合地板工艺流程
竹地板生产流程[1]
自然平衡
竹地板生产流程[1]
平衡库
竹地板生产流程[1]
双端裁头
竹地板生产流程[1]
剖分
竹地板生产流程[1]
工艺流程——精刨
竹地板生产流程[1]
工艺流程——品选
竹地板生产流程[1]
工艺流程——热压
竹地板生产流程[1]
工艺流程——砂光
竹地板生产流程[1]
工艺流程——开榫
竹地板生产流程[1]
工艺流程——油漆
竹地板生产流程[1]
竹地板导览
竹地板生产流程[1]
实竹地板
竹地板生产流程[1]
竹木复合地板
竹地板生产流程[1]
砂光
竹地板生产流程[1]
串线
竹地板生产流程[1]
芯板帘
竹地板生产流程[1]
复合
竹地板生产流程[1]
冷压
竹地板生产流程[1]
热压
竹地板施工流程
竹地板施工流程朋友！今天来跟你唠唠竹地板施工这档子事儿。
咱先说说这竹地板啊，那可真是个好东西，又环保又好看。
我记得我刚开始接触这玩意儿的时候，那叫一个懵圈，啥都不懂，走了不少弯路呢！施工前，你得把地面收拾得干干净净、平平整整的。
这就好比你要请客吃饭，不得先把桌子擦干净摆整齐嘛！要是地面坑坑洼洼的，那竹地板铺上去能好看吗？嗯...我好像有一次就没弄好地面，结果铺完那效果，唉，别提多糟心了！然后呢，就得准备好材料和工具啦。
什么胶水啊、钉子啊，都得备齐喽。
对了，选胶水的时候可得长点心眼儿，别贪便宜买那种质量差的，不然过不了多久地板就得翘边儿啦！我听说有个同行，为了省几个钱买了劣质胶水，结果被客户骂得狗血淋头，哈哈！说到铺地板，这可是个技术活儿。
得从房间的一角开始，一块一块慢慢地铺。
哇，那过程可真是需要耐心啊！有时候我铺着铺着就烦了，心想这啥时候是个头啊。
但没办法，活儿还得干好不是？铺的时候要注意对齐，别歪歪扭扭的。
要是没对齐，那可就难看喽！我记得有一次，我铺得太着急，有几块没对齐，后来又返工，累得我够呛，我这又扯远啦！还有啊，铺完之后得检查检查，看看有没有空鼓的地方。
要是有空鼓，走在上面嘎吱嘎吱响，那多烦人呐！哦，对了，我跟你说，之前有个客户特别挑剔，一点点小毛病都不放过，可把我折腾惨了。
不过也多亏了他，让我后来干活儿更仔细了。
朋友，你要是自己施工，可得多留点儿神，别像我当初似的犯那些低级错误。
要是有啥不懂的，随时来问我！我这说得也不一定全对，毕竟这行业一直在发展，新东西不断冒出来，我这脑子有时候也跟不上啦！怎么样，朋友，准备好动手试试了吗？。