工装、夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
设备工装夹具管理办法
设备/工装/夹具管理办法1、目的为使生产顺利进行，确保设备及工装夹具满足要求，提高产品品质、延长使用寿命。
2、范围生产、品检用的设备、工装夹具均属此范围。
3、定义3.1工装夹具：使用于产品生产测试用的辅助工具/模拟设备。
4、权责4.1设备工装夹具制作与修理：需要单位提出申请，工模车间修理与制作。
4.2验收：使用单位技术人员验收，使用单位主管确认。
4.3保管：使用单位进行管理。
5、作业程序5.1设备、工装夹具的修理制作、修理、验收作业。
5.1.1设备、工装夹具的修理制作由需求单位提出申请，主管领导核准后由工模车间处理。
5.1.2维修时，由使用单位申请，主管领导核准后工模车间安排修理，修理后工模车间应确认其精度。
5.1.3设备、工装夹具制作或修理后，由生产单位技术人员验收，使用单位主管确认。
5.2设备工装夹具管理5.2.1编号:①GZJ —□□□②□□□—□□□流水号流水号工装夹具代号设备名称代号注：设备代号：超声波CSB，车床CCC，丝印机SYJ，移印机YYJ，烫金机TJJ，注塑机ZSJ，其它AAA。
5.2.2设备、测试用工装夹具由工模车间修理及制作，经品管部确认后方可投入使用。
工模车间须贴上“检验合格证”标签。
5.2.3设备、测试用工装夹具由工模车间统一管理列帐，建立《工装夹具/测试设备一览表》、《生产和办公设备一览表》及《计量设备清单》。
5.2.4设备、测试用工装夹具由工模车间每一年送计量检测单位进行校正或每次使用前确认校正，并更换“合格证”。
5.2.5对校正不合格的设备、工装夹具应立即停止使用，直至维修校正合格为止。
并及时评价已测产品的可靠性，直至追踪到合格为止。
5.3设备、工装夹具维护由使用单位自行负责日常保养。
保养及检查内容见《设备点检表》。
5.4用于辅助性或对比测试的量具（如弹簧秤）由工模车间进行内校后工装夹具直接交使用单位使用，不用外部测试。
5.5所有设备、工装夹具管理记录予以保存。
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具，合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了规范工装夹具的管理，建立健全的制度，制定了以下工装夹具管理制度。
一、工装夹具管理的目的和原则（一）目的：为了有效管理工装夹具，确保工装夹具能够按时、按量、按质运作，提高生产效率。
（二）原则：合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。
二、工装夹具的分类（一）按功能分为：装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。
（二）按用途分为：固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。
三、工装夹具的管理责任（一）夹具管理人员：负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划，对夹具进行保养、维修和更新，并对夹具的使用情况进行记录和统计。
（二）使用人员：负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具，及时报告夹具损坏或故障情况，并配合夹具管理人员进行维修和更新。
四、工装夹具的管理措施（一）登记管理：对每个工装夹具进行编号，并建立夹具台账，记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息，做到一物一档，明确责任。
（二）使用计划和维修计划：制定夹具使用计划和维修计划，确保夹具按时进行维修和更新，避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。
（三）保养维修：按照夹具的保养维修手册进行保养和维修，确保夹具的正常运行和良好状态。
（四）更新更换：根据夹具的使用寿命和质量状况，制定夹具更新计划，及时进行夹具的更换，提高夹具的使用效率和生产效率。
（五）巡视检查：定期对工装夹具进行巡视检查，及时发现夹具的损坏和故障，并进行维修或更换。
五、工装夹具的报废处理（一）严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。
（二）报废夹具必须经过专人审核，并由主管部门批准后方可进行报废处理。
（三）对报废的夹具进行彻底拆解和销毁，避免夹具被他人利用或流入市场。
六、工装夹具管理的考核与奖惩（一）对夹具管理人员按照规定进行考核，并根据考核结果进行奖惩。
车间工装夹具管理制度
第一章总则第一条为加强车间工装夹具的管理，确保生产过程中工装夹具的安全、高效使用，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工装夹具的使用、维护、保养及报废等工作。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，分工协作；3. 定期检查，及时维修；4. 合理使用，延长寿命。
第二章管理职责第四条车间主任负责工装夹具管理的全面工作，确保制度的有效执行。
第五条工装夹具管理员负责具体实施工装夹具的采购、验收、发放、使用、维护、保养、报废等工作。
第六条各班组负责人负责本班组工装夹具的使用、维护、保养，确保工装夹具的完好。
第三章工装夹具的采购与验收第七条工装夹具的采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出采购申请；2. 工装夹具管理员审核申请，确定采购方案；3. 采购部门进行招标、询价；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 采购部门验收工装夹具，确保质量合格。
第八条工装夹具验收标准：1. 外观无损伤，表面处理符合要求；2. 尺寸、精度符合设计要求；3. 功能、性能符合设计要求；4. 配件齐全，包装完好。
第四章工装夹具的使用与维护第九条工装夹具的使用：1. 操作人员需经过培训，掌握工装夹具的正确使用方法；2. 使用前应检查工装夹具的完好情况，发现问题及时报告；3. 使用过程中应轻拿轻放，避免碰撞、跌落；4. 使用完毕后，将工装夹具放回指定位置。
第十条工装夹具的维护：1. 定期检查工装夹具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期清理工装夹具的污垢，保持清洁；3. 定期对工装夹具进行润滑，延长使用寿命；4. 发现异常情况，及时报告并处理。
第五章工装夹具的报废第十一条工装夹具达到以下情况之一，应予以报废：1. 工装夹具损坏严重，无法修复；2. 工装夹具精度严重下降，无法满足生产要求；3. 工装夹具功能失效，无法完成预定任务；4. 工装夹具超过使用年限。
第十二条报废工装夹具的处置：1. 报废工装夹具由工装夹具管理员进行鉴定；2. 鉴定合格后，由采购部门进行报废处理；3. 报废工装夹具的残值，按公司相关规定进行处理。
工装夹具管理办法
1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。
1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。
2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。
包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。
3、工作职责3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）：3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审；3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署；3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收；3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具；3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训；3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进；3.1.7、协助工装夹具的盘点；3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求；3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。
3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。
3.4、物流部：负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。
3.5、产品开发部：3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收；3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求；3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。
第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。
第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。
第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。
第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。
第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。
第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。
2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。
3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。
第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。
2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。
第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。
2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。
第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。
2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。
3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。
工装夹具管理办法
工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发，投制。
2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发，委托生产部门制造。
3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸，下生产计划组织制造。
4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。
5、本着节约原则，尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。
6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。
7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。
8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后，应放置在容器中，浸没在线切割冷却液中。
9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后，应清理、润滑、涂油，按定置管理要求妥善保管。
10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具，应建立管理台账，并有专人负责保管。
11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改，由生产部门安排计划进行。
量达到对于检具应进行定期检测和校验。
12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具，应分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
公司工装夹具管理规章制度
公司工装夹具管理规章制度第一章总则第一条为规范公司工装夹具管理制度，最大限度地提高夹具的使用寿命和效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有部门及员工在使用、保管、管理公司工装夹具时的行为准则。
第三条公司工装夹具是公司生产过程中不可或缺的重要设备，是生产过程的重要组成部分，必须加强管理，保证其有序、合理的使用。
第四条公司工装夹具管理应遵循节约资源、保护环境、提高效率的原则，加强对夹具的维护和保养，确保夹具的正常使用。
第五条公司工装夹具管理应符合国家相关法律法规的规定，并遵循市场经济、社会主义制度的原则。
第六条公司将根据生产经营的需要，不断完善工装夹具管理制度，提高工作效率和生产质量。
第七条公司将加强工装夹具管理宣传教育，提高员工对工装夹具管理的重视程度和责任意识。
第二章夹具分类第八条公司夹具按照用途和功能可分为：固定夹具、移动夹具、搬运设备等多种类型。
第九条固定夹具是指在生产过程中始终固定在机器设备上，用于支撑、夹紧、定位等作用。
第十条移动夹具是指在生产过程中需要移动到不同位置，用于夹持、固定工件的设备。
第十一条搬运设备是指用于搬运、转移重物的设备，如吊车、叉车等。
第三章夹具使用第十二条公司工装夹具的使用应按照使用说明书和操作规程，严格按照操作规范使用，确保夹具的正常工作。
第十三条在使用过程中，禁止超负荷使用夹具，确保夹具的安全使用。
第十四条夹具使用完毕后，应及时清洁、检查、保养，确保夹具的良好状态。
第十五条在使用过程中，如发现夹具有故障，应立即停止使用，并向上级主管报告，及时维修。
第十六条夹具使用过程中，如有任何问题和意见，应及时向主管部门反馈，共同解决。
第十七条夹具使用单位应将夹具使用记录做好，做好维修保养记录，方便日后查询及管理。
第四章夹具保管第十八条公司夹具保管单位应建立夹具档案，记录夹具的编号、型号、规格、价格、购买日期、保养记录等信息。
第十九条夹具保管单位应建立夹具档案，对夹具进行清点、核对，确保夹具的完整性。
工装夹具管理制度（6篇）
工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。
4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。
4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。
4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。
编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（2）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。
该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。
工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。
2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。
同时要求在使用完毕后按规定归还。
3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。
并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。
4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。
对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。
5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。
工装、模具、夹具、检具管理办法
工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台账的完善工作于三月十五日完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。
（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装夹具的管理制度
工装夹具的管理制度一、工装夹具的分类工装夹具根据其用途和结构特点可分为定位夹具、夹持夹具、支承夹具等多种类型。
在管理过程中，首先要对工装夹具进行分类，建立清晰的档案，以便后续的管理工作。
对于不同类型的工装夹具，应当采取不同的管理措施，避免混淆和错误使用。
二、工装夹具的存储工装夹具的存储应当建立在专门的库房或区域，保持干燥、通风、清洁，并配备相应的防震、防潮设施。
对于易损坏的工装夹具，应当放置在专门的柜子或箱子中，避免受到外部环境的影响。
此外，工装夹具存放时还应当按照分类、编号等规则，以方便管理人员查找和统计。
三、工装夹具的保养工装夹具的保养是延长其使用寿命的关键，管理人员应当对工装夹具进行定期的检查和维护工作。
在使用过程中，要避免撞击、摩擦等情况，及时清理工装夹具上的油污和灰尘，保持其表面光洁。
如果发现工装夹具有严重损坏或缺陷，应当立即停止使用，并上报相关部门进行修理或更换。
四、工装夹具的领用和归还在使用工装夹具之前，操作人员应当准确填写领用单，并在领用时对工装夹具进行检查，确保其完好无损。
在使用完毕后，应当按照规定的时间和程序进行归还，并经过专人检查确认。
对于违规或滞留归还的工装夹具，应当及时追究责任，确保工装夹具的安全和完好。
五、工装夹具的检验和保管工装夹具在使用过程中，应当定期进行检验和校准工作，以确保其精度和稳定性。
对于长时间不使用的工装夹具，应当进行封存和保管，避免受到灰尘、湿气等影响。
管理人员还应当建立严格的工装夹具台账，及时更新工装夹具的信息，以便随时掌握其数量和使用情况。
六、工装夹具的盘点和报废定期对工装夹具进行盘点是管理工作的重要环节，通过盘点可以及时发现遗失、损坏等情况，并做出相应的处理措施。
对于长时间未使用或严重损坏的工装夹具，应当及时报废，并在台账上做好相应的记录。
报废的工装夹具应当做好标识处理，防止误用和二次利用。
七、工装夹具的更新和采购随着科技的发展和生产需求的变化，工装夹具也需要不断更新和改进。
工装夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度随着工业生产的发展，工装夹具在企业的生产过程中起到了重要的作用。
为了确保夹具的有效使用和管理，制定一套科学合理的工装夹具管理制度显得尤为必要。
本文将从夹具的分类、购置、领用、归还和维护等方面进行阐述。
一、夹具的分类夹具根据使用性质和功能可分为生产夹具和检验夹具两大类。
其中生产夹具按用途又可以细分为装配类、加工类、运输类、搬运类等。
对不同种类的夹具，公司需要建立相应的管理规定和操作流程，以保证夹具能够得到正确的使用和维护。
二、夹具的购置与采购公司在购置夹具时，需要制定明确的采购计划，并通过招投标等方式选择合适的供应商。
在夹具的采购合同中，应明确夹具的数量、规格、质量要求以及交货时间等，以确保夹具的质量和供货的及时性。
三、夹具的领用与归还员工在使用夹具之前，必须先到夹具管理部门领取，并填写领用单，详细记录夹具名称、数量和领用时间等信息。
在使用完毕后，员工需要按照规定的流程将夹具归还给夹具管理部门，并经过检查确认夹具的完好性。
四、夹具的维护与保养为了延长夹具的使用寿命并确保夹具的正常运行，公司应建立夹具的维护保养制度。
员工需要按照规定，定期对夹具进行检查和清洁，并将检查结果记录在夹具维护表中。
对于发现的问题和损坏的夹具，需要及时报告夹具管理部门进行维修或更换。
五、夹具的使用责任与违规处理公司应对夹具的使用责任进行明确规定，明确责任人和责任范围。
同时，制定夹具的使用违规处理措施，对于不按规定使用夹具、造成夹具损坏或丢失的行为，要进行相应的追责和处罚。
六、夹具的库存管理与盘点公司应建立完善的夹具库存管理系统，对夹具的采购入库、领用出库、归还和报废等过程进行记录和管理。
定期进行夹具库存盘点，确保夹具数量和实际使用情况相符，并及时更新夹具库存信息。
七、夹具管理的考核与改进公司应定期对夹具管理情况进行考核和评估，对于夹具管理中存在的问题和不足进行改进和完善。
通过考核结果的分析，制定相应的改进措施，提高夹具管理的效率和质量。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是企业生产过程中必不可少的工具，在生产中起着至关重要的作用。
为了更好地管理和使用工装夹具，提高生产效率和质量，确保员工的安全和设备的维护，制定一套科学合理的工装夹具管理制度势在必行。
本文将从工装夹具的分类、购买与验收、领用与归还、维护与保养以及报废与更新等方面进行详细阐述。
一、工装夹具的分类根据不同的用途和功能，工装夹具可以分为固定夹具和非固定夹具两大类。
固定夹具是指在加工过程中固定工件位置，用于保持工件相对于刀具的位置和方向，如定位销、工装板等。
非固定夹具则是指不能固定工件位置的夹具，如手持钳子、起重机械等。
企业根据生产需求，合理选择使用不同类型的工装夹具，提高生产效率和质量。
二、工装夹具的购买与验收1.购买选择在购买工装夹具时，应根据生产需求和质量要求，选择可靠的供应商。
同时，购买前需要明确工装夹具的规格、数量和质保要求，并与供应商签订合同以确保双方权益。
2.验收标准在工装夹具到达企业后，需要进行验收以确保工装夹具的质量和性能达到要求。
验收标准主要包括外观检查、尺寸精度、功能性测试等方面，确保工装夹具能够正常使用。
若发现问题，及时与供应商联系处理。
三、工装夹具的领用与归还1.领用要求员工在领用工装夹具前，应填写领用申请表，并在相关记录上签字确认。
领用人员应按照生产需求合理使用工装夹具，并保证工装夹具的完整性和安全性。
2.归还流程在使用完毕后，员工需要及时归还工装夹具，并在归还记录上签字确认。
如发现工装夹具损坏或遗失，应及时向上级报告，并按照相关程序进行处理。
四、工装夹具的维护与保养1.日常维护工装夹具在使用过程中，需要进行日常的维护和保养。
例如，定期清洁工装夹具，防止积尘影响使用效果；对易损件进行检查和更换，确保工装夹具的正常运行。
2.故障处理如果发现工装夹具出现故障或失效的情况，应及时报告并进行处理。
可以根据需要进行修理和维护，确保工装夹具的可靠性和稳定性。
五、工装夹具的报废与更新1.报废标准工装夹具在使用寿命结束或出现严重损坏无法修复时，应及时报废。
工装、夹具管理办法
工装夹具管理办法1.目的为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则.2.范围适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。
3.内容3.1 工装、夹具制作申请3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作，明确工装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。
3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、夹具设计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。
3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。
3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的和没有申请表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理.3.2 工装、夹具制作材料的申购3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门经理,分管副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。
3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产.3.3 工装、夹具制作3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作.3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程科长的意见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。
3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的,以节约材料,降低工装成本.3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺文件上的各项要求,对此制作质量负责。
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1、目的
规范公司工装、夹具的各项流程，确保工装、夹具处于受控状态，更好地为生产服务。
2、范围
本管理制度适用于公司内部的所有工装、夹具。
3、职责与权限
技术部：负责工装、夹具的设计、发包、制造（进度追踪）、管理以及相关技术指导。
质量部：负责工装、夹具的验证。
生产部：负责工装、夹具的安装、试装以及使用保养、维修报废提出。
采购部：工装、夹具发包合同的起草。
财务部：负责工装、夹具款项付款的管控。
4、流程图
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5、作业内容
5.1、开模申请
5.1.1、新产品开发时，由工装组根据工艺要求编制《工装配置计划表》，经本部主管审核，呈总经理批准。
5.1.2、其它情况，由需求部门填写《工装申请单》，经本部主管审核，呈总经理批准后交技
术部。
5.2、工装设计 5.2.1、工装设计流程
5.3、发包
5.3.1、发包流程依采购部采购流程。
（略） 5.3.2、付款方式依照《采购合同书》。
5.4、工装制造
5.4.1、工装制造为外协加工，流程略。
5.4.2、工装在加工过程中，工装组负责人员必须对进度进行追踪，发现有进度落后时，应
立即向上司反映，必要时要到工装、夹具制造商处进行监督、跟催。
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5.5、工装验证
5.5.1、验证流程
5.5.2、工装夹具入厂回厂后应放置在工装库的工装暂存区，工装管理员应根据技术部提供
的工装清单进行清点，如工装生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；并以邮件的形式通知质量部进行工装回厂检验。
5.5.3、质量部在接收到工装管理员的工装回厂检验通知后，应在一个工作日内，安排人员完
成对送检工装夹具的回厂检验；并在《工装验收单》的工装回厂检验栏填写检验结果。
5.5.4、工装回厂检验合格后，由工装管理员以邮件的形式通知生产部进行工装安装、调试
以及试生产。
5.5.5、生产部在接收到工装管理员的通知后，应在三个工作日内，安排人员完成工装夹具
的安装、调试以及试生产（试生产5件）；并在《工装验收单》的相应栏填写意见。
5.5.6、试制产品由生产部送检，质量部在《工装验收单》的工装试模验证栏填写验证结果，
完成工装验证。
5.6、工装管理
5.6.1、工装管理员职责与权限
5.6.1.1、负责工装验证的相关事项；
5.6.1.2、负责工装的入库；
5.6.1.3、负责工装的领用、归还管理；
5.6.1.4、负责对工装库内工装的定期清查及保养。
5.6.2、工装库的布局
5.6.3、工装存放框的摆放及编号规则，如下图所示：
该设备的工装框编号
设备编号
5.6.4、工装入库
5.6.1.1、工装入库时，必须要有质量部检验合格的《工装验收单》。
5.6.1.2、建立《工装台账明细表》。
5.6.1.3、依《工装台账明细表》将工装放置于对应的工装存放框内。
5.6.5、工装领用
5.6.5.1、工装必须由班组长负责领取，并在工装管理员处做好相应登记。
5.6.5.2、工装领取后由领用人负责保管，根据工装使用的有关要求进行清洁、润滑等保养，
并保持标识清晰完好。
5.6.5.3、使用过程中，发现有任何异常，应立即停止生产，并通知相关技术负责人。
5.6.6、工装归还
5.6.6.1、工装必须由领取人负责归还，并在工装管理员处做好相应登记。
5.6.6.2、使用后归还的工装，由工装管理人员对其标识、性能等进行全面检查，对合格的
工装模具进行清洁、润滑等保养工作后，入库存放。
5.6.7、工装模具的报废
5.6.7.1、工装的报废条件
5.6.7.1.1、工装因使用频率、期限已得到或超过设计要求，磨损严重不能保证产品合格的；
5.6.7.1.2、由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的；
5.6.7.1.3、由于产品的工艺改进、技术革新，老工装被长期取消且不打算在今后使用的。
5.6.7.2、对于符合报废条件的，则由工装管理人员填写“工装报废单”，一式二份，将其中
一联转交财务、另一联由工装库留存备查。
5.6.7.3、对于报废的模具，须加贴“报废”标识并隔离存放或销毁。
6、相关表单
6.1、《工装配置计划表》
6.2、《工装申请单》
6.3、《采购合同书》
6.4、《工装验收单》
6.5、《工装领用、归还记录表》
6.6、《工装台账明细表》
6.7、《产品工装清单》
6.8、《工装报废单》
7、相关文件
7.1财务部付款程序。