火电厂主要设备
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
「火力发电厂主要设备及其作用介绍」
「火力发电厂主要设备及其作用介绍」火力发电厂是利用化石燃料来产生电能的设施,它们在现代社会中起着重要的作用。
而火力发电厂的主要设备是确保其正常运行和发电效率的关键组成部分。
下面将详细介绍火力发电厂的主要设备及其作用。
1.燃料供应系统:燃料供应系统负责将燃料供应给火力发电厂。
这包括原料的输送、储存和预处理等工作。
主要设备包括燃煤输送机、仓储设备、燃料破碎机、煤气化炉等。
燃料供应系统的目标是确保燃料的稳定供应和质量,以提高发电效率和降低排放。
2.锅炉系统:锅炉系统是火力发电厂的核心设备,它用于将燃料燃烧产生的热能转化为高温高压的蒸汽。
主要设备包括燃烧室、燃烧器、锅炉管道和烟囱等。
锅炉系统的作用是将燃料的化学能转化为热能,并将热能传递给蒸汽,以驱动汽轮机进行发电。
3.蒸汽涡轮机:蒸汽涡轮机是火力发电厂中的关键设备,它通过接收来自锅炉系统的高温高压蒸汽转化为旋转动能。
旋转动能通过轴传输到发电机组,产生电能。
蒸汽涡轮机的转速和功率可以根据实际需求进行调节,以确保发电系统的稳定运行。
4.发电机:发电机是将机械能转化为电能的设备,它是火力发电厂中最重要的设备之一、发电机由转子和定子组成,通过磁场的相互作用使得转子在定子中感应出电流。
主要设备包括转子、定子、铁心和绕组等。
发电机的功率和电压可以根据实际需求进行调节。
5.冷却系统:冷却系统用于控制火力发电厂设备的温度,并防止其过热。
主要设备包括冷却塔、冷却水循环系统和冷却泵等。
冷却系统的作用是有效散热,保护设备的正常运行,并减少资源的浪费。
6.排放控制系统:排放控制系统用于控制火力发电厂的废气和废水排放,以减少对环境的污染。
主要设备包括烟囱、脱硫装置、脱硝装置和除尘装置等。
排放控制系统的作用是去除废气中的有害物质和颗粒物,使废气排放符合环保标准。
总之,火力发电厂的主要设备包括燃料供应系统、锅炉系统、蒸汽涡轮机、发电机、冷却系统和排放控制系统等。
它们相互配合,确保火力发电厂的正常运行,高效发电,并尽量减少对环境的影响。
火力发电厂主要设备及其作用介绍
定期检查:对设备进行定期检查,确保设备正常运行
维护保养:对设备进行维护保养,延长设备使用寿命
备件管理:对设备备件进行管理,确保备件充足可用
设备故障类型:机械故障、电气故障、热故障等
故障原因分析:设备老化、操作不当、维护不到位等
故障处理方法:定期检查、及时维修、更换损坏部件等
预防措施:加强设备维护保养、提高操作技能、定期进行技术升级等
设备对环境的影响及应对措施
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废水排放:火力发电厂产生的废水含有多种有害物质,如重金属、化学物质等,对水环境造成污染。
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噪声污染:火力发电厂运行过程中会产生噪声,对周围居民的生活环境造成影响。 应对措施
应对措施
发展趋势:向清洁能源转型、提高能源利用效率、智能化发展等
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简介:发电机是火力发电厂的核心设备之一,用于将机械能转换为电能。
类型:发电机主要分为直流发电机和交流发电机两种类型,其中交流发电机应用更为广泛。
工作原理:发电机利用磁场和导线的相对运动产生电流,通过调整磁场强度和导线转速可以控制发电机的输出电压和频率。
主要作用:发电机将机械能转换为电能,为整个火力发电厂提供电力输出,是实现能源转换的关键设备之一。
05
控制系统:包括自动化控制系统、安全监控系统等设备,用于监控和控制火力发电厂的运行状态和安全
主要设备及其作用Βιβλιοθήκη 锅炉是火力发电厂的核心设备之一
锅炉的运行和维护需要专业人员进行操作和管理
锅炉的种类和结构因燃料类型和发电厂规模而异
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施, 包括燃料燃烧释热 和热能电能转换以及电能输出的所有设备、 装置、仪表器件,以及为此目的设置 在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型 •火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper )是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机 组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝wEit话晏汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
回热抽汽r■HM□发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火力发电厂三大主要设备的认识
火力发电厂三大主要设备的认识锅炉、汽轮机、发电机是作为火力发电厂的三大主要设备,通过介绍三大主设备的基本结构、工作原理和相互联系,来提高读者对火力发电厂的了解和认识。
标签:锅炉;汽轮机;发电机;基本结构;工作原理火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,是当今世界电力生产的主要方式之一,它具有投资较少,建设周期短,运行灵活的特点。
我国火力发电占总发电量的80%左右,为国民经济的发展做出了重大的贡献。
近十多年来,我国火力发电事业又有了迅速的发展,目前,我国单机容量为200MW以上的机组已占全国火电机组的近一半,300MW的火力机组如今已逐渐成为主力机组,同时已有一批600MW的机组投入运行。
火力发电厂的基本工作原理如下:由煤经过燃烧,将液态水变成水蒸气,从而将化学能转化成热能,再将高温高压的蒸汽作为动力,将热能转化成机械能,最终转化成电能。
在运行时,火力发电厂的基本生产过程大致如下:作为燃料的原煤,由制粉系统磨成很细的煤粉,煤粉和加热后的空气一起被送入锅炉炉膛,煤粉在炉膛中剧烈燃烧并释放出大量的热量,其热量将温度很高的水反复加热变成高温蒸汽,蒸汽通过管道进入汽轮机,推动汽轮机的转子高速旋转,发电机的转子和汽轮机的转子同轴连接,在汽轮机的作用下,随汽轮机同步旋转,旋转的转子磁场切割定子绕组,从而使定子绕组中产生感应电动势,发电机产生的电能通过升压变压器输电线路向电网输送,在汽轮机中,做完功的蒸汽温度和压力降至很低,它们被排入凝汽器内放出余热并排出水,经加热器加热和水泵升压后,再送到锅炉,汽水如此往复不断循环,这就是火力发电厂的基本生产过程。
其汽水系统的工作图如图1所示。
火力发电厂的锅炉(boiler),是将燃料的化学能转变为热能的一种设备。
锅炉本体包括炉膛、烟道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、空气预热器等。
其中省煤器由进出口连箱和蛇形管组成,安装到锅炉烟道的尾部。
火力发电工作原理及主要设备介绍
火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。
90年代,世界较好的火电厂能把40%左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%。
此外,火力发电大量燃煤、燃油,造成环境污染,也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,较后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:(一)汽水系统:火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火电厂设备介绍
火电厂设备介绍1. 引言火电厂是一种通过燃烧燃料产生热能,再将热能转化为电能的发电厂。
火电厂设备是实现这一转换过程的关键组成部分。
本文将介绍火电厂中常见的几种设备,并简要介绍它们的工作原理和作用。
2. 锅炉锅炉是火电厂中最核心的设备之一,负责将燃料在高温下燃烧产生热能。
它通常由炉膛、燃烧器、烟道等主要部件组成。
锅炉将水加热到高温高压状态,并产生蒸汽。
这一蒸汽将用于驱动涡轮发电机来产生电能。
3. 出力机出力机是转化锅炉产生的蒸汽能量为机械能的设备。
通常采用的是蒸汽涡轮机和燃气轮机。
蒸汽涡轮机将蒸汽的高温高压能量转化为旋转能量,驱动涡轮机转动。
而燃气轮机则利用燃气的高温高压气流能量直接推动涡轮运转。
4. 发电机发电机是将机械能转化为电能的关键设备。
通过与涡轮机相连,发电机将旋转能量转化为电能。
常见的发电机类型有同步发电机和异步发电机。
同步发电机主要用于火电站,通过与电网保持同步来稳定输出电能。
异步发电机则主要用于小型火电站或独立发电系统。
5. 锅炉辅助设备为了保证锅炉正常运行,火电厂还配备了一系列的辅助设备。
其中包括给水系统、除尘设备、系统冷却设备等。
给水系统负责将水经处理后送入锅炉,以保证锅炉正常运行。
除尘设备则用于减少燃料燃烧过程中产生的废气中的污染物。
系统冷却设备用于防止设备过热,保持设备的正常运行温度。
6. 燃烧系统燃烧系统主要由燃烧器、燃烧控制系统组成。
燃烧器负责将燃料与氧气充分混合并燃烧,产生高温高压的燃气。
燃烧控制系统用于调节燃烧器的燃气流量和比例,以保证锅炉燃烧的稳定性和高效性。
7. 辅助设备除了以上关键设备外,火电厂还配备了许多辅助设备。
其中包括变压器、电力配电设备、控制系统等。
变压器负责将发电机产生的电力升压,使其适应传输和分配的需要。
电力配电设备则将发电机输出的电能传输到各个用电单元。
控制系统则用于监控和控制火电厂各个设备的运行状态,保证火电厂的安全和稳定运行。
8. 结论火电厂的设备是实现燃料燃烧到电能转换的关键部分。
火电厂电气系统的介绍
火电厂电气系统的介绍
火电厂电气系统主要由发电机、变压器、开关设备和电缆等组成,主要用于将燃煤、燃油、天然气等燃料的能量转化为电能供应给用户。
一、发电机:火电厂主要使用涡轮发电机,它由转子和定子组成。
转子由大功率电机驱动旋转,定子绕组通过磁场的作用产生感应电动势,从而将机械能转化为电能。
二、变压器:发电机产生的电能通常是在低压水平,需要经过变压器升压到输电水平的高压。
变压器主要由铁芯和绕组组成,通过磁感应原理将电流的电压升高或降低。
三、开关设备:火电厂电气系统中的开关设备主要包括断路器、隔离开关、接地开关等,用于控制电流的通断和分配。
四、电缆:电缆是火电厂电气系统中的重要组成部分,用于输送电能。
电缆通常由绝缘材料包裹的导体组成,常用于将发电机、变压器和开关设备等连接在一起。
火电厂电气系统的工作原理是,通过燃料的燃烧产生高温高压蒸汽,蒸汽通过涡轮发电机驱动旋转,使转子部分带动发电机转子旋转,从而产生感应电动势。
感应电动势通过变压器升压,然后通过开关设备和电缆输送到用户。
通过火电厂电气系统的工作,我们可以获得大量的电力,用于
满足各个领域的用电需求。
但同时,火电厂的电气系统也面临着电网安全、电能损耗等问题,需要进行有效的管理和维护。
火电厂主要设备说明介绍
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火力发电厂设备及生产运行介绍
火力发电厂设备及生产运行介绍概述火力发电厂是利用燃料燃烧,产生高温高压蒸汽驱动涡轮发电的厂房设施。
其电力生产效率高、灵活性强,是目前世界上电力生产的主要形式之一。
本文将介绍火力发电厂的设备以及生产运行过程。
火力发电厂设备下面将介绍火力发电厂的主要设备:发电机发电机是将热能转化成电能的主要设备。
其作用是转换电力能源,使之转化为交流电。
目前,市场上主要使用同步发电机。
锅炉锅炉是燃料燃烧产生蒸汽的主要设备,其将燃料中的化学能转化为热能。
根据用途和方式可分为热水锅炉、蒸汽锅炉以及压力容器。
市场上主要使用的是火管锅炉和水管锅炉。
燃料输送系统燃料输送系统是将原料输送到锅炉的主要设备之一,其主要包括储煤场、皮带输送机和煤粉制备系统。
其中,煤粉制备系统是煤炭、水和空气按一定比例混合制成可燃性的粉状物质,以便于其输送到锅炉中。
脱硫脱硝设备为减少燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物对环境以及人体的危害,火电厂设有脱硫和脱硝设备。
这些设备包括烧碱吸收法、湿法石灰石-石膏法、SCR脱硝和SNCR脱硝等。
烟气脱灰设备为减少烟气中灰尘对环境和机器设备的污染,火电厂设有脱灰设备。
目前市场上主要使用的是电除尘器和袋式除尘器。
火力发电厂生产运行过程火力发电厂的生产运行过程可分为燃料输送、燃烧、蒸汽发电及烟气处理四个主要流程。
燃料输送火力发电厂的燃料输送系统包括煤炭的储藏、输送和粉煤的制备。
首先,煤炭在储煤场被储备,然后通过皮带、索道等输送至锅炉房。
在锅炉房,煤粉制备系统将煤炭加工成粉煤,然后通过输送机送至锅炉中。
燃烧燃烧是火力发电厂的核心过程。
锅炉中的煤粉通过皮带输送机送达到锅炉中,在燃烧器的作用下燃烧产生高温高压的烟气,进而产生蒸汽驱动发电机工作。
但这过程中,锅炉中的污染物比如二氧化硫、氮氧化物和氧化物也会一同被排放出来,这时烟气经过除尘装置去除灰尘和颗粒物,而且经过脱硫和脱硝后的烟气可更好的符合环保要求。
蒸汽发电燃烧产生的高温高压烟气通过锅炉中的传热面传递给水,使水加热并产生蒸汽。
火电厂主要设施及工艺流程简介
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主要设备简介
喷嘴及喷嘴室
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主要设备简介
汽轮机转子
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主要设备简介
汽轮机扣缸
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主要设备简介
发电机
• 汽轮发电机的作用是将汽轮机转动的机械能,转变成电能,通过母线输送到电 网。
• 发电机工作的机理是通过励磁机对发电机转子产生磁场,通过转子的旋转,对静 子线圈产生切割磁力线作用,从而在静子线圈上产生电流。
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主要设备简介
汽轮机
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主要设备简介
汽轮机
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主要设备简介
汽轮机高压缸
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主要设备简介
汽轮机中压缸
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主要设备简介
汽轮机低压缸
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主要设备简介
汽轮机下气缸
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主要设备简介
汽轮机隔板
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• 汽水系统由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、 过热器等设备组成。它的任务是使水吸收蒸发, 最后成为具有一定参数的过热蒸汽。
• 燃烧系统由燃烧器、炉膛、烟道及空气预热器 等组成。
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主要设备简介
• 锅炉设备是由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。
锅炉
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
利用燃料中的化学能在锅炉中燃烧,转化为热能,这种热 能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的蒸汽,这 种具有相当热量的蒸汽冲动汽轮机转动,使热能转化为动能— —机械能,汽轮机借助于这个旋转的动能带动发电机旋转,而 发电机将赋予的机械能转变为电能。
火电厂简介
二、生产流程火电厂的种类虽很多,但从能量转换的观点分析,其生产过程却是基本相同的,概括地说是把燃料(煤)中含有的化学能转变为电能的过程。
整个生产过程可分为三个阶段:①燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成,其流程如下图(l)运煤。
电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。
因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kw·h左右,所以用煤量会更大。
据统计,我国用于发电的煤约占总产量的1/4,主要靠铁路运输,约占铁路全部运输量的4O%。
为保证电厂安全生产,一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。
(2)磨煤。
用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。
煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。
在煤粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
(3)锅炉与燃烧。
煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(含有约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
自输煤系统输煤皮带②锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成主要包括:给水系统冷却水系统补水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水(循环水)系统和补水系统,如下图(1)给水系统。
火电厂主要设备介绍
火电厂主要设备介绍锅炉、汽轮机,发电机为三大主机设备,辅机设备按照专业票以分为汽机专业设备,锅炉专业设备,电气专业设备,燃运专业设备及灰硫专业设备和化学专业设备等,下面依次介绍主要设备的作用:锅炉专业●锅炉:通过煤的燃烧加热给水,为汽轮机提供合格的蒸汽用于发电或者供热,是产生蒸汽的设备,一般有煤粉炉,循环流化床锅炉,链条炉和垃圾焚烧炉和燃油锅炉等●一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机●送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧●引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换●磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥●空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%●炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程●燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类●燃油泵:为锅炉点火燃油提供压力,保证锅炉点火用油汽轮机本体:完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
●转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等●固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
精选火电厂生产工艺流程之详细介绍
四、除氧器1、作用:除去凝结水中的氧气以及其它气体。2、主要控制参数:除氧器水位;除氧器压力;五、给水泵1、作用:将除氧器出来的凝结水加压后通过各级高压加热器送入汽包。
六、省煤器作用:利用锅炉尾部低温烟气的热量来加热锅炉给水,从而可以降低锅炉排烟温度,提高锅炉的热效率,节约燃料消耗量。七、水冷壁作用:是指水循环回路的上升管,它是锅炉的主要辐射受热面,同时具有保护和减轻炉墙的功能。
蒸汽动力火电厂示意图
发电厂主要设备:机、炉、电
一、汽轮机1、作用:将蒸汽的热能转化为机械能。2、主要的控制参数:转速、输出功率。3、调节主要参数的执行机构:主汽门、调节门。4、主要的监控参数:温度、振动、缸胀、膨胀、 位移、零转速、偏心等。
二、锅炉1、作用:通过燃料的燃烧使化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定压力和温度的蒸汽。2、锅炉本体:炉膛烟道汽水系统(包括受热面、汽包、联箱和连接管道)炉墙和构架等
二、顺序控制系统1、顺序控制是开关量控制中最主要的一种控制方式,通常用于生产过程中主辅机的自动启动停止操作以及局部工艺系统的运行操作。2、主要的顺序控制项目送风机功能组引风机功能组一次风机功能组
给水功能组油功能组磨煤机功能组高压加热器功能组低压加热器功能组轴封功能组真空泵功能组凝结水泵功能组
汽机润滑油功能组盘车及顶轴油泵功能组汽机疏水功能组锅炉疏水功能组3、主要程序控制系统项目输煤程控化水程控除灰程控
三、发电机1、作用:将机械能转化为电能。2、发电机类型:三相交流同步发电机3、发电机构成:转子和定子。定子:定子铁心、定子线圈、机座和风道等。其中铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起到固定、支持和冷却的作用。转子:转子本体、转子线圈、同轴励磁机电枢等。
发电工艺的主要流程
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装臵、仪表器件,以及为此目的设臵在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
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火力发电厂主要设备及其作用介绍一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。
送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。
引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。
磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。
空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。
炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。
燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。
高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧。
凝汽器:使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水。
凝结泵:将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
油系统设备:一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油,二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。
主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两部分组成。
定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。
定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。
主变压器:利用电磁感应原理,可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。
6KV、380V配电装置:完成电能分配,控制设备的装置。
电机:将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。
蓄电池:指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。
在供电系统中,过去多用铅酸蓄电池,现多采用镉镍蓄电池控制盘:有独立的支架,支架上有金属或绝缘底板或横梁,各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。
1、汽轮机冲转前应具备那些条件?主汽压、主汽温、再热汽温应符合规程要求;主油压与润滑油压正常;润滑油温正常;大轴弯曲度正常;发电机密封油压、内冷水压正常,且有关差压正常;汽轮机金属温差、差胀、轴向位移正常;轴承温度正常。
2、启动前应先对主、辅设备检查那些项目?检查并确认所有的检修工作结束;工具、围栏、备用零部件均已收拾干干净;所有的安全设施均已到位(接地装置、保护罩、保护盖);拆卸下来的保温层均已装复,工作场所整齐整洁;检查操作日志,从事主辅设备检修的检修工作目标已经注销。
3、汽轮机有那些不同的启动方式?按启动过程中主蒸汽参数分:额定参数启动和滑参数启动。
按启动前汽轮机金属温度(内缸或转子表面)水平分:冷态启动;温态启动;热态启动。
按冲转时汽轮机的进汽方式分:高中压缸启动;中压缸启动。
按控制汽轮机进汽流量的阀门分:调节阀启动;自动主汽阀或电动主汽阀启动。
4、汽轮机热态启动的金属温度水平是如何划分的?金属温度低于150℃~180℃者称为冷态启动;金属温度在180℃~350℃之间者称为温态启动;金属温度在350℃以上者称为热态启动。
有时热态又分为热态(350~450℃)和极热态(450℃以上)。
5、热态启动应具备的条件是什么?上、下缸温差在允许范围内;大轴晃度不允许超过规定值;启动参数的匹配要符合规程要求;润滑油温不低于35~40℃;胀差应在允许范围内。
6、汽轮机支持轴承的工作原理是什么?根据建立液体摩擦的理论,两平面之间必须形成楔形间隙;两平面之间有一定速度的相对运动,并承受载荷,平板移动方向必须由楔形间隙的宽口移向窄口;润滑油必须具有一定的粘性和充足的油量,才能保证两平面间有油膜存在。
轴颈放入轴瓦中便形成油楔间隙。
当连续地向轴承供给具有一定压力和粘度的润滑油之后,轴颈旋转时与轴瓦形成相对运动,粘附在轴颈上的油层随轴颈一起转动,并带动相邻各层油转动,进入油楔向旋转方向和轴承端部流动。
由于楔形面积逐渐减小,带人其中的润滑油由于具有不可压缩性,润滑油被聚集到狭小的间隙中而产生油压。
随着转速的升高,油压不断升高。
当这个油压超过轴颈上的载荷时,便把轴颈抬起,使间隙增大,则所产生的油压有所降低。
当油压作用在轴颈上的力与轴颈上载荷平衡时,轴颈便稳定在一定的位置上旋转,轴颈与轴瓦间形成油膜隔开,建立了液体摩擦。
7、中压缸启动有何意义?中压缸启动是汽轮机启动时,关闭高压调节阀、开启中压调节阀,利用高、低压旁路系统,先从中压缸进汽启动后切换为高、中压缸联合允许的启动方式。
中压缸启动可以充分加热汽缸,加速热膨胀;中压缸启动在热态启动时,可以缩短锅炉点火至冲转时间;中压缸启动可以解决热态启动参数高,造成机组转速摆动,不易并网的问题;启动初期,低压缸流量增加,减少末级鼓风摩擦,提高了末级叶片的安全性;对特殊工况有良好的适应性,主要体现在空负荷和极低负荷运行方面。
8、汽轮机盘车装置有何作用?在汽轮机启动冲转前和停机后,使转子以一定的转速连续地转动,以保证转子均匀受热和冷却的装置称为盘车装置。
在汽轮机冲转前要用盘车装置带动转子作低速转动,使转子受热均匀,以利机组顺利启动;启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机是否具备运行条件,如动静部分是否存在摩擦,主轴弯曲度是否正常等;停机后,投入盘车装置,可搅合汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
9、汽轮机热态启动应注意那些问题?汽轮机的热态启动是在盘车连续运行前提下先送轴封汽,后抽真空,且轴封供汽温度应根据转子表面和汽缸温度水平及胀差确定;热态启动时应加强疏水,防止冷水冷汽进入汽缸,真空应适当保持高一些;热态启动时,法兰螺栓加热装置的投入,要根据汽缸的温度水平而定;根据高压缸调节级金属温度在热态启动曲线上确定汽轮机冲转参数、初负荷(系指高压缸调节级汽温与金属温度不匹配度低于精确匹配线以下所确定的最低负荷)、5%额定负荷保持时间及其升速率,注意汽轮机高压缸调节级蒸汽温度与其金属不匹配度须在-56~111℃之间;主蒸汽温度要在最低过热度为50℃的情况下向汽轮机送汽,主汽阀前蒸汽参数应处于主汽阀启动蒸汽参数曲线所示的标有在切换转速下、主汽阀进口的最低汽温的曲线上;热态启动的冲转及带负荷方式与冷态启动相同,但要求顺利迅速地进行;机组升负荷过程中,要密切注意主蒸汽温度、胀差、缸胀和机组的振动情况,主蒸汽温度的剧烈变化对汽轮机的一切运行状态都可能造成严重后果。
10、多级冲动式汽轮机的轴向推力有那几部分构成?其平衡措施有那些?多级冲动式汽轮机轴向推力的构成:动叶上的轴向推力;叶轮轮面上的轴向推力;汽封凸肩上的轴向推力;转子凸肩上的轴向推力。
多级冲动式汽轮机轴向推力的平衡措施:叶轮上开设平衡孔;设置平衡活塞;采用汽缸反向对置,使汽流反向流动;采用推力轴承。
11、汽轮机启动前的主要准备工作有那些?确认按电厂规程对所有系统进行检查正常;辅助设备各项试验正常;主要仪表完备准确;各项保护装置校验正确投入运行;有关辅机、辅助设备按规程投入运行正常;发电机水冷、氢冷、密封油、氢气系统投入运行正常;盘车投入,大轴弯曲正常,检查转动部分声音正常;当锅炉具备点火条件时,开始抽真空。
12、汽轮机禁止启动的规定有那些?调节系统卡涩,摆动不能消除;危急保安器动作不灵;自动主汽门或调节汽门卡涩或动作不灵;辅助油泵、盘车装置工作失常;上、下缸温差超过规定值;转速表、轴向位移表等主要仪表失常;油质不合格;大轴挠度超过规定值等。
13、汽轮机滑销系统有何作用?保证汽缸定向自由膨胀,并能保持汽缸与转子中心一致,避免因膨胀不均匀造成不应有的应力及伴同而生的振动。
14、启动前向轴封供汽应注意什么问题?轴封供汽前先对送汽管道进行暖管,使疏水排尽;必须在连续盘车状态下向轴封供汽;向轴封供汽时间必须恰当;要注意轴封供汽温度与金属温度的匹配;在高、低温轴封汽源切换时不能太快,否则容易引起胀差的显著变化,导致轴封处不均匀的热变形。
15、高压油采用汽轮机油的供油系统有那些主要设备构成?一台由汽轮机主轴直接带动的离心式主油泵;一台交流高压辅助油泵;一台交直流低压润滑油泵;二台注油器;两台冷油器;还有滤油器、过压度降低对机组运行有以下几点影响:阀及润滑油低油压发讯器等。
16、汽轮机供油系统有那些作用?供给调节系统和保护系统的用油;供给轴承润滑用油;供给各运动付机构的润滑用油;向发电机氢密封油系统提供密封油;供给盘车装置和顶轴装置用油。
17、影响胀差的因素有哪些?答案要点:影响胀差的因素主要有:(1)主、再蒸汽的温度变化率;(2)负荷的变化速度;(3)轴封供汽温度的高低及供汽时间的长短;(4)蒸汽加热装置的投入时间和所用汽源;(5)暖机时间的长短;(6)凝汽器真空的变化;(7)摩擦鼓风损失;(8)转子回转效应;(9)汽轮机滑销系统畅通与否;(10)汽缸保温和疏水的影响。
18、启动过程中可以通过哪些手段控制胀差?答案要点:启动过程中可以通过以下手段来控制胀差:(1)控制主、再蒸汽的温度变化率;(2)控制负荷的变化速度(3)调整轴封供汽温度的高低及供汽时间的长短;(4)调整蒸汽加热装置的投入时间和所用汽源的温度;(5)暖机时间的长短;(6)在升速过程中也可适当调整凝汽器真空。