滑石瓷和95瓷抗扭强度试验报告
涂料强度测试实验报告
涂料强度测试实验报告实验目的本实验旨在对不同涂料样品的强度进行测试，并比较不同涂料样品的性能差异，为涂料选型和应用提供参考依据。
实验原理涂料的强度测试是通过在涂料膜上施加力，检测其抗压、抗拉或抗剪的能力来评估涂料的性能。
常用的涂料强度测试方法包括拉伸强度测试、压缩强度测试和剪切强度测试。
实验材料与方法实验材料- 不同品牌的涂料样品（A、B、C）- 强度测试仪器（拉伸机、压力机、剪切机）- 实验标准样品（用于校准仪器）实验步骤1. 校准仪器：使用实验标准样品对仪器进行校准，确保测试结果的准确性。
2. 准备不同涂料样品：将涂料样品A、B、C分别均匀涂覆于实验板上，并使其干燥。
3. 拉伸强度测试：将涂有涂料样品的实验板固定在拉伸机上，施加拉力，记录拉伸强度。
4. 压缩强度测试：将涂有涂料样品的实验板固定在压力机上，施加压力，记录压缩强度。
5. 剪切强度测试：将涂有涂料样品的实验板固定在剪切机上，施加剪切力，记录剪切强度。
6. 数据处理：根据实验结果，比较不同涂料样品的强度差异，并进行统计分析。
实验结果与分析实验数据涂料样品拉伸强度（MPa）压缩强度（MPa）剪切强度（MPa）A 10 15 12B 12 14 11C 11 13 10实验分析根据实验结果，可以得出以下结论：1. 涂料样品B在拉伸强度和压缩强度上表现出最好的性能，分别为12 MPa和14 MPa，相比之下，涂料样品A表现较差。
2. 涂料样品C在剪切强度上表现出最好的性能，为10 MPa，相比之下，涂料样品B表现较差。
3. 不同涂料样品的强度差异可能与其材料成分和制备工艺有关。
结论通过涂料强度测试实验，我们对不同涂料样品的性能进行了评估。
根据实验结果，我们可以选择涂料样品B作为优先选项，因为它在拉伸强度和压缩强度上均表现出良好的性能。
然而，在剪切强度方面，涂料样品C可能更适合特定的应用场景。
我们建议在实际应用中综合考虑涂料的性能要求和实际使用条件，选择最适合的涂料样品。
陶瓷实验报告
一、文献综述滑石瓷是一种以天然矿物滑石为主要原料制备的、以偏硅酸镁作为主晶相的产品。
滑石瓷介电性能优良且价格便宜, 它的介电常数低、介电损耗角正切值低、绝缘强度高、体积电阻率高, 并且具有较高的静态抗弯强度和较的化学稳定性—耐酸、耐碱、耐腐蚀, 从颇率特点来看, 滑石瓷的介电常数随频率的升高而降低, 而且在高频下随温度的升高变化很小。
但滑石瓷也存在着一个需引起足够重视的缺点, 那就是它的烧结范围窄, 一般只有20℃左右, 如果烧成控制不好, 常常造成变形、起泡、粘结垫料等废品的产生。
滑石质高级日用细瓷的特点1.坏体组成范围及成瓷原理:滑石瓷是镁质瓷的一种，主要原料为滑石、少量粘土和熔剂。
成瓷后的主晶相是原顽辉石，其次是玻璃物质和少量斜顽辉石、气孔等。
属于Mg0-A1203-SiO2系统见图一。
从图一中可以看到原顽辉石在1557℃熔融的不一致性，它与最低共融点1543℃之间相差甚微，而随温度升高液相量大量增长粘度急，从而对降低烧成温度扩大烧成范围，防止产品变形，阻止晶型转变是非常有利的。
而随温度升高液相量大量增长粘度急剧下降，因此限定了滑石瓷的烧成温度。
为了扩大滑石瓷烧成范围，熔剂选择长石效果为好，长石在瓷器烧成过程中产生液相量及粘度，随温度升高变化比较缓慢，而且液相粘度也较大，从而对降低烧成温度扩大烧成范围，防止产品变形，阻止晶型转变是非常有利的。
从图一可知滑石瓷组成范围一般在三元相图的偏滑石偏高岭的联线上，位于方石英与原顽辉石的界线处。
偏滑石比偏高岭大于4：1时有较宽的烧结范围，如果粘土用量过多，组成偏向茧青石区域，会使烧结范围变窄，所以粘土用量以15%左右为宜。
滑石含量增加瓷体膨胀系数增加，热稳定性下降，用量以65～75%较好。
熔剂用量应根据产品烧成温度高低和成瓷后玻璃相数量在13～18%为较好。
2.滑石瓷的工艺路线特点：（1）.塑性不好:滑石质日用细瓷坏料中80%左右是瘠性原料，当然要提高粘土用量可改善性能，但粘土过多不仅使瓷坯白度受到影响，而且烧成温度范围变窄，热稳定性下降，为保证成形性能，满足生产要求，粘土用量选在15%左右。
综合实验报告
前言耐火材料在使用过程中，经常会受到环境温度的急剧变化作用。
导致制品产生裂纹、剥落甚至是崩溃。
因此耐火材料的热震稳定性是耐火制品重要的高温使用性能之一。
此次实验为自主实验，自制实验方案，实验步骤，为了做好此次实验，在我们拿到实验任务书后，我们查阅了大量相关文献，如《耐火材料工艺学》、《无机材料物理性能》、《粉体工程》及《耐火材料手册》等。
耐火材料是非均质脆性材料，与金属制品相比，这的热膨胀率较大，热导率和弹性较小，搞张强度低，在产生热应力时面不破坏的能力差，这些因素都会制其抗热震性较低，在此实验中，我们想到应通过提高热导率、减少材料的热膨胀系数及材料弹性模量的方式，来尽量避免材料中各部分温度差过大，产生过大热应力，从而提高制品的热震稳定性能。
同时还可以增大材料晶粒尺寸以扩大原始裂纹长度，人为引入适量裂纹密度来控制裂纹，使之作静态扩展，而不发生大的崩裂等工艺手段提高其热震稳定性。
[1]粘土质耐火材料属铝-硅系而火制品，其生产工艺主要取决于原料的质，因为采用多熟料工艺流程，结合粘土不超过百分之二十，在混炼过程中应使多熟料配料及混合细磨措施。
坯料组成休用“两头大，中间小”的紧密配合原则，以多级配比为易。
粘土熟料的颗粒组成，很大程度上为坯料中的熟料和粘土比例所决定。
对于多熟料坯料，粘土以包围熟料表面的薄膜状态存在，为此，熟料的紧密堆积对制品的致密程度和强度起决定性作用。
[2]经过对《粉体工程》的分析，我们决定用大颗粒：中颗粒：细粉=5：1：4的颗粒级配，认为可以适当增大气孔率，在一定范围内提高抗热震性能。
据查当气孔率达到26﹪时，粘土制品有最佳热震稳定性。
在铝-硅系制品中Al2O3含量的增加，能担高其荷温度和抗渣性能，粘土制品中每增加1﹪Al2O3，荷重软化温度开始点提高4℃。
因R2O是铝-硅系制品中的最有害杂质，应使其合量<1﹪.在配料过程中我们还引进了堇青石、莫来石细粉，希望通过这些抗热震性能好的材料来提高制品的性能。
陶器性能研究报告范文
陶器性能探究报告范文摘要：本探究旨在探究陶器的性能特点，通过对不同类型的陶器进行分析和测试，结合试验结果，对陶器的性能进行评估和比较。
探究发现，陶器的性能受到材料成分、制作工艺和烧制温度等因素的影响，不同类型的陶器在物理性能、化学性能和耐用性等方面存在差别。
一、引言陶器是人类早期文明的重要物质载体，它不仅具有好用价值，还承载着文化和历史的痕迹。
然而，由于陶器的特殊性质，对其性能进行全面的探究和评估尚存在一定的困难。
本探究旨在分析和比较不同类型陶器的性能特点，为陶器的制作和应用提供科学依据。
二、试验方法选取了不同类型的陶器样品，包括红陶、白陶和黑陶等。
对这些陶器样品进行了物理性能测试、化学性能测试和耐用性测试。
其中，物理性能测试包括厚度测量、硬度测量和抗冲击性能测试；化学性能测试包括pH值测定和溶出物测试；耐用性测试包括耐磨性测试和耐高温性测试。
三、试验结果与谈论1.物理性能通过物理性能测试发现，陶器的厚度与硬度存在一定的相关性，通常状况下，厚度较大的陶器硬度较高。
抗冲击性能测试结果显示，红陶的抗冲击性能较弱，而黑陶的抗冲击性能较强。
这与陶器的材料成分和制作工艺有关。
2.化学性能化学性能测试结果显示，陶器的pH值通常在中性范围内，而溶出物的含量较低。
这表明陶器的化学稳定性较好，不易与食品或饮料中的物质发生反应，对人体无害。
3.耐用性耐用性测试结果显示，陶器的耐磨性较好，长时间的应用不易产生明显的磨损。
而在耐高温性测试中，陶器的耐高温性能存在一定差别，黑陶的耐高温性能较好。
四、结论通过对不同类型陶器的性能特点进行分析和比较，本探究发现陶器的性能受到材料成分、制作工艺和烧制温度等因素的影响。
红陶、白陶和黑陶等陶器在物理性能、化学性能和耐用性等方面存在差别。
探究结果为陶器的制作和应用提供了科学依据，对于推动陶器工艺和文化的进步具有一定的意义。
95瓷的化学成分报告表
95瓷的化学成分报告表95瓷是一种高铝瓷材料，其主要化学成分为氧化铝，通常被称为氧化铝陶瓷。
其特点是具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，广泛用于制造高性能的电子元器件、机械零件和结构材料等。
以下是95瓷的化学成分报告表。
内。
其中，Al2O3是95瓷的主要成分，含量必须高于94.5%，以保证材料的硬度、强度和耐磨性。
SiO2、Fe2O3、TiO2等杂质成分的含量必须严格控制，以保证材料的纯度和性能。
CaO + MgO、Na2O + K2O等碱金属氧化物的含量也必须受到严格控制，以保证材料的稳定性和电性能。
Loss通常是由于材料中的缺陷和杂质所引起的，其含量也需要控制在一定范围内。
95瓷的制备方法通常包括原料准备、球磨、喷雾干燥、成型、烧结等步骤。
其中，原料准备是最关键的步骤之一，必须保证原料的纯度和颗粒度。
球磨和喷雾干燥步骤则是为了保证原料的细度和均匀性，从而提高材料的性能。
成型和烧结步骤则需要严格控制工艺参数，以保证材料的形状和性能。
95瓷的性能与其化学成分密切相关。
由于其高硬度和高强度，95瓷可以用于制造高性能的电子元器件和机械零件。
同时，由于其良好的耐磨性和耐腐蚀性，95瓷也可以用于制造结构材料和耐磨件。
此外，95瓷还具有良好的电绝缘性能和热稳定性，可以用于制造各种高温和高湿环境下的电子元器件和机械零件。
总之，95瓷是一种高性能的陶瓷材料，具有广泛的应用前景。
其化学成分要求严格，制备方法复杂，需要严格控制工艺参数，以保证材料的性能和质量。
同时，随着科学技术的发展，95瓷的性能和应用领域也在不断拓展和完善，为人类社会的发展提供了更多的可能性。
景德镇实习报告
一、实习公司简介景德镇景华特种陶瓷有限公司景德镇景华特种陶瓷有限公司是由原国营999厂特种陶瓷分厂改制组建的民营股份公司，具有四十多年生产特种陶瓷的历史，公司是目前国内少数几家同时具有热压铸、等静压、注浆、陶瓷金属化工艺生产线的企业之一。
公司长期与有关高校存有合作关系，一直是南昌大学、景德镇陶瓷学院、武汉理工大学等高校师生试验与实习基地。
公司主要产品有75氧化铝陶瓷、95氧化铝陶瓷、99氧化铝陶瓷、滑石瓷、被银瓷、金属化陶瓷。
公司坚持“诚信、创新、让用户放心”的经营理念，公司于2004年就通过了ISO9001：2000质量体系认证，产品深受国内广大用户的青睐与厚爱，还远销美国、韩国瑞典、新加波、台湾等市场二、实习时间与安排实习时间2011/10/17------2010/10/27实习安排2011.10.17：抵达景德镇，入住华都宾馆2011.10.18：参观瓷博会2011.10.19：参观红叶陶瓷，景德镇陶瓷股份有限公司2011.10.20：参观景德镇市鹏飞建陶有限责任公司，游玩古窑2011.10.21：参观景华特种陶瓷有限公司（原九九九厂）2011.10.22和2011.10.23：自由活动，10.23号游玩明清园2011.10.24：参观江西景德镇半导体新材料有限公司2011.10.25：参观江西省玉凤瓷业有限公司和陶瓷研究院2011.10.26：参观陶瓷博物馆2011.10.27：返校三、实习目的与任务实习目的通过本次实习，开阔视野，增长见识，拓宽知识面。
初步了解陶瓷工业生产理论与陶瓷生产流程与工艺，进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。
通过实习，巩固在课堂上学习的理论知识，启发我们积极动手，学练结合，加深我们对专业知识的认识，对社会的了解，积累人生阅历，为我们后期的专业学习职业规划做铺垫。
饰面砖粘结强度试验报告
结论： 依据JGJ110-97标XXX
审核
XXX XXX试验室
试验
XXX
本表由建设单位、施工单位各保存一份。
编号 试验编号 委托编号 试件编号 试验委托人 粘贴层次 粘贴面积 2 (mm ) 砂浆 28 19 XXX 粘结强度 (MPa) 4.9 5.3 5.1 5.10 破坏状态 (序号) 平均强度 (MPa) 粘结剂 施工日期 试验日期 300 / 001 XXX
100 X 100mm
粘结材料 龄期(d) 环境温度 (℃)
饰面砖粘结强度试验报告
表C6-14
工程名称 委托单位 饰面砖品种 及牌号 饰面砖生产 厂及规格 基本材料 抽样部位 检验类型 仪器及编号 序 号 1 2 3 试件尺寸(mm) 长 100 100 100 宽 100 100 100 受力面积 (mm2) 10000 10000 10000 拉力 (kN) 50 50 50 二层东侧外墙 彩色釉面陶瓷墙砖 XXX厂 爱家牌
【最新2018】石材弯曲强度试验报告-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==石材弯曲强度试验报告篇一：石材检测报告 201X检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号Applicant产品名称：Sampie Description检验类别：Test Type国家石材质量监督检验中心National Stone Quality Supervision and Inspection Center国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspec(来自: : 石材弯曲强度试验报告 )tion & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号共3页第1页批准：审核：编制：检验单位地址：北京市朝阳区东坝红松园1号电话65492561 65492557 邮编：100018国石中[201X]质检字第1201X115号样品名称：芝麻黑共3页第2页检测室负责人：主检：国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号共3页第3页批准：审核：编制：篇二：石材检测报告检验报告INSPECTION CERTIFICATE石中[201X]质检字第11003786号受检单位：Applicant产品名称：Sampie Description检验类别：Test Type国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE石中[201X]质检字第757766-5号共2页第1页批准：审核：编制：国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心检验报告附页石中[201X]质检字第757766-5号样品名称：金世纪大理石共2页第2页1检测室负责人：主检篇三：石材试验石材试验作业指导书1、依据标准1.1 GB/T19766-201X《天然大理石建筑板材》 1.2 GB/T18601-201X《天然花岗岩建筑板材》 1.3 JC/T79-201X《天然大理石建筑板材》1.4 GB/T9966.1-201X《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》1.5 GB/T9966.2~201X《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》 1.6 GB/T9966.3-201X《天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》1.7 JC830.1-201X《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》1.8 JC205-1992《天然花岗岩建筑板材》2、组批原则：同一品种、类别、等级、同一供货商石材为一批。
滑石瓷热压注和排蜡过程中常见缺陷及对策
生产 中由于滑石 瓷产 品一般尺 寸较小 ， 量较 大 ， 状 数 形 复杂 ， 采用热 压注 成 形 的较 多 。滑 石 瓷 在 热压 注 成 故
形 和排蜡 过 程 中会 因 多 种原 因 而 产 生 各 种 各 样 的 缺
２ 滑 石 瓷 热 压 注 成 形 常见 缺 陷 产 生 的
在 同一 温度 下 ， 蜡 的含 量 大 ， 蜡 浆 的粘 度小 ， 石 则 流动性 好 ， 浆 的成形 性 能就好 ， 蜡 加入表 面活性 物质 能 提高蜡 浆 的流动性 。因此 拌蜡 时石蜡 和表面 活性物质
的加入 量如不 足 ， 蜡 浆 的粘 度 大 ， 动性 差 ， 则 流 当然两
滑石 瓷热 压注成形 是在热 压注机上 进行 的 。它 的 基 本原理 是 ： 压力作 用 下将 具 有 较好 流 动性 的热 压 在 注浆 料压人 金属模 内 ， 在持 续 压力 的作用 下 充 满 整 并 个金 属模具 同时凝 固 ， 后 除去压 力 ， 除 模 具 ， 可 然 拆 就
欠 注 即摸 具 内未 注满 蜡 浆 ， 出 的产 品不 完 整 。 压
获得 所需要 形状 的坯体 。这种方法 所成形 的滑 石瓷 尺 寸较 准确 、 洁度 较高 、 构紧密 。 光 结 排蜡是 热压注法 成形坯 体所特 有的工 序 。滑石瓷 热压 注成形 时一般用 石蜡 作 粘结 剂 ， 蜡 量 在 ｌ ％左 含 ３
右， 石蜡属 于热 塑性 材 料 ， 加热 至 ５ ０～６ ０℃ 时 即 由 固 态转 为液态 。温度 升 高 液态 石蜡 的粘 度下 降 ， 以致 使 坯 体在本 身 自重 的作 用 下变 形 ， 不能 维 持 原来 的坯 而
析 了各 种 缺 陷 产生 的原 因 ， 提 出 了一 些 相应 的解 决措 施 。 并
材料测试报告分析
对比参数
3M 8528
PPF
TPH
测试方法
施工方式
湿贴
湿贴
湿贴
经干贴/湿贴测试：均为湿贴便捷、效果优异。
透光度
卓越
卓越
卓越
经贴玻璃测试：三款材料透光度均为95%以上。
防刮
一般
一般
优秀
经刮板、直尺剐蹭测试：8528、PPF表面有明显刮痕，TPH无明显刮痕。
防污
一般
一般
优秀
经水性笔、油性笔、荧光笔测试：8528、PPF无法清除油性、荧光笔，TPH均可清除，荧光笔清除后材料上有少许被腐蚀痕迹。
优秀
经热风枪650℃直吹加热并完全冷却后移除测试：三款材料均无收缩及卷边现象出现。
延展性
差
好
较好
经同一人拉力感知测试：8528几乎无拉伸性PPF容易被拉伸TPH较容易被拉伸。
阻燃性
差
差
差
经打火机点燃测试：三款材料均有明火，刺激性气体及黑烟释放。
备注：本次测试由于时间、技术问题无法提供相对数值测试的，3款材料均是在相对等同的环境、质量下进行的测试。
可移除性
差
优秀
优秀
经热风枪650℃直吹加热并完全冷却后移除测试：8528偏脆，局部图层与背胶分离造成明显残胶，需边加热边移除才无残胶。PPF、TPF均无残胶。
粘性
优秀
优秀
一般
经玻璃干贴垂直吊同质量重物测试：8528 120分钟几乎无下坠，PPF 97分钟后脱落，TPH 40分钟后脱落。
耐高温
优秀
优秀
强化瓷浅述
强化瓷浅述任允鹏【摘要】本文主要介绍了镁质、高铝质、高硅质、骨质等四类强化瓷的特点及其强化机理,比较了几种强化瓷的特点,并对强化瓷的改进措施进行论述,指出了改进方向,提出改进建议.【期刊名称】《山东陶瓷》【年(卷),期】2018(041)004【总页数】3页(P11-13)【关键词】强化瓷;高强度;日用陶瓷【作者】任允鹏【作者单位】山东硅元新型材料股份有限公司,淄博255086【正文语种】中文【中图分类】TQ174.73强化瓷是上世纪九十年代初兴起的一类抗折强度好，釉面硬度高、耐热冲击性好的瓷器，强化瓷的出现源于宾馆餐饮业的发展。
欧美人称宾馆瓷为Hotel ware，伴随着洗碗机的出现，人们对瓷器的强度提出了更高的要求。
七十年代日本研制生产出了高强度瓷器，抗折强度达到230MPa，随后，欧美市场亦开始流行Durable ware（耐用瓷），中国台湾大同瓷厂也研制出了高铝质耐用陶瓷，当时人们学习欧美日称之为高强瓷、耐用瓷或钢化瓷，进入九十年代后，逐渐统一到“强化瓷”这一名称上来，二十多年来国内许多研究单位和企业相继研究成功了多种材质的强化瓷器，并得以稳定完善发展。
1 强化瓷材质分类和强化机理1.1 镁质强化瓷（亦称滑石瓷）镁质强化瓷，属于 MgO－K2O－Al2O3－SiO2四元系统，烧成温度为1310～1330℃，氧化和还原气氛均可。
在配方组成上采用了70～75%的煅烧滑石或蛇纹石，10～15%的长石，成瓷后晶相多，以原顽火辉石、堇青石为主晶相，次晶相为方石英，晶相数量高达65%以上，而且堇青石晶粒细小，分布均匀，其晶界比例大，沿晶界破坏时，裂纹的扩展要经过较长迂回曲折的路径，消耗较多外力，其抗折强度较高，而且对细晶来讲，初始裂纹尺寸小，相应地提高了临界应力，使其强度提高，产品具有较高机械强度。
目前，山东淄博陶瓷产区、潮州产区以及深圳某厂的强化瓷均以此为主要材质。
其中，淄博产区的镁质强化瓷有乳白瓷、鲁青瓷、象牙黄三大品种，乳白瓷和鲁青瓷烧还原气氛，象牙黄烧氧化气氛；潮州的蛇纹石质镁质强化瓷烧氧化气氛，其他白色的镁质强化瓷多烧还原气氛。
95瓷的化学成分报告表
95瓷的化学成分报告表【实用版】目录一、引言1.介绍 95 瓷2.阐述化学成分报告表的重要性二、95 瓷的化学成分及其特点1.主要成分2.次要成分3.特点及应用领域三、化学成分报告表分析方法1.成分分析步骤2.数据处理与分析四、结论1.95 瓷化学成分报告表的作用2.对 95 瓷研究的意义正文一、引言95 瓷，即 95% 氧化铝陶瓷，是一种高纯度、高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性的陶瓷材料。
在我国的工业生产中，95 瓷被广泛应用于各种严苛环境下的耐磨、耐腐蚀零部件的制造。
化学成分报告表是对这种陶瓷材料成分进行定量分析的重要依据，有助于我们更好地了解和把握 95 瓷的性能特点，从而优化其生产工艺和使用领域。
二、95 瓷的化学成分及其特点1.主要成分95 瓷的主要成分为氧化铝（Al2O3），其含量高达 95%。
氧化铝具有高熔点、高硬度、高耐磨性等优点，是 95 瓷的核心性能保障。
2.次要成分95 瓷的次要成分包括二氧化硅（SiO2）、氧化铁（Fe2O3）等，它们的含量较低，但对 95 瓷的性能也有一定影响。
例如，二氧化硅的加入可以提高 95 瓷的抗热震性能，而氧化铁则可以提高其磁性能。
3.特点及应用领域95 瓷具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性、高抗热震性等优点，广泛应用于工业领域，如航空航天、汽车制造、化工设备、矿山机械等。
三、化学成分报告表分析方法1.成分分析步骤（1）样品的制备：将 95 瓷样品进行研磨、过筛等处理，使其达到分析仪器的要求。
（2）仪器分析：采用 X 射线荧光光谱仪（XRF）等分析仪器对样品的化学成分进行定量分析。
（3）数据处理与分析：将仪器分析得到的数据进行整理、计算，得出各成分的含量百分比，并绘制成分报告表。
2.数据处理与分析通过对 95 瓷样品的化学成分进行分析，可以得到各成分的含量百分比。
将这些数据进行整理、计算，可以得出 95 瓷的主要成分、次要成分及其含量。
通过对这些数据的分析，可以进一步了解 95 瓷的性能特点，为优化生产工艺和使用领域提供依据。
【2018-2019】材料基本性质实验报告 (7000字)-精选word文档 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==材料基本性质实验报告 (7000字)[键入公司名称]材料基本性质实验实验报告土木系结02班实验人陈伟同组人吴一然实验日期 11月2日建筑材料第一次实验一实验目的1.巩固基本概念，学习材料基本参数的测定方法；2.通过实验,学会正确操作仪器设备；3.了解砖和混凝土等材料的基本性能。
比较混凝土的抗压抗折强度与混凝土规格和种类的关系。
二实验内容1.测定蒸压灰砂砖、烧结普通砖、烧结页岩砖体积密度；2.测定蒸压灰砂砖、烧结普通砖、烧结页岩砖(30分钟)吸水率；3.混凝土抗压强度影响试验数值的因素，如形状，尺寸，受压面状况等（演示实验）；4.混凝土抗折强度实验（演示实验）。
三实验主要仪器设备●电子秤；●尺子；●烘箱；●水糟；●压力实验机、抗折实验机；●钢尺。
四实验原理及相关知识三种砖的性能比较：? 粘土砖：以砂质粘土(主要化学成分是SiO2，Al2O3和Fe2O3)为主要原料，在900-1000摄氏度左右进行烧结而成。
由于其中的粘土被部分烧结，故具有较多的孔隙，且多为开口孔隙，所以吸水率较大。
? 页岩砖：以页岩为主要原料，页岩的化学组成与粘土相近，但因其颗粒细度不及粘土，故塑性较差，制砖时常需掺入一定量的粘土，以增加可塑性。
? 灰砂砖：以石灰和天然砂为主要原料，在0.8MPa，175摄氏度的条件下蒸养6小时而成，由其中的Ca(OH)2与SiO2反应生产水化硅酸钙凝胶而产生强度。
灰砂砖外观光洁整齐，均匀密实。
但不宜用在高水流和高温(大于200摄氏度)的地区，以免发生Ca(OH)2的滤析及Ca(OH)2和水化硅酸钙凝胶的脱水分解。
密度、堆积密度、表观密度、体积密度等概念的区别：密度是材料在绝对密实状态下单位体积的质量，其体积不包括内部孔隙的体积；堆积密度是散粒材料在自然堆积状态下单位体积的质量；表观密度是材料在自然状态下单位体积的质量，体积为实体积与内部孔隙之和；体积密度是指材料在包含实体积、开口、封闭孔隙的状态下单位体积的质量。
GBT3810.5-1999陶瓷砖—用测恢复系数确定砖的抗冲击性
陶瓷砖—用测恢复系数确定砖的抗冲击性Ceramic tiles——Determination of impact Resistance by measurement of coefficientof restitutionGB／T 3810.5 - 1999idt ISO 10545 – 5: 19961范围本标准规定了用测恢复系数来确定各种砖抗冲击性的试验方法。
2定义本标准应用下列定义两个碰撞物体间的恢复系数（e）：碰撞前的相对速度除以碰撞后的相对速度。
3 原理把一个钢球从一个固定的高度落到试样上并测定其回跳高度，以此测定恢复系数。
4 设备4.1 直径为（19±0.05）mm的铬钢球。
4.2 落球设备（见图1）由装有水平调节旋钮的钢基和一个悬挂着电磁铁的竖直钢架；一个导管和试验部件支架组成。
试验件被紧紧地固定在能使落下的钢球正好碰撞在水平瓷砖表面的中心位置。
一固定装置如图1所示，其他合适的系统也可以使用。
4.3 电子计时器，用麦克风测定钢球落到试样上的第一次碰撞和第二次碰撞的时间间隔。
5 试样5.1 试样的数量分别从5块砖上至少切下5片75mm×75mm的试样。
实际尺寸小于75mm的砖也可以使用。
5.2 验部件的简要说明试验部件是用环氧树脂粘合剂将试样粘在制好的混凝土块上制成。
5.3 混凝土块混凝土块的体积约75mm×75mm×50mm，用这尺寸的模具制备混凝土块或从一个大的混凝土板上切取。
下面的方法描述了用砂/石配成混凝土块的制备，其它类型的混凝体也可采用下面的试验方法，但吸水试验不适用于这类混凝体。
混凝土块或混凝土板是由1份（以重量计）波特兰水泥加入到4.5-5.5份（以重量计）骨料中组成。
骨料粒度为0 - 8mm，砂石尺寸的变化在图2的曲线A和曲线B之间。
该混凝土的混合物中粒度小于0.125mm的全部细料，包括波特兰水泥的比重约为500kg/ m3。
耐磨材料及性能测试课程实验报告中国地质大学
实验一、表面纳米化实验一、实验设备：普通数控车床，USP-125表面加工装置，待加工钢锭。
二、实验原理：应用球形超硬材料工具头对金属工件表面进行表面强化和光整加工，原理图如下所示：超声波发生器产生的超声信号经过换能器变幅杆的转换和放大使球形工具头产生超声波机械振动，工具头以一定静压力对工件挤压的同时，对工件表面进行超声波冲击强化。
在工具头静压力和冲击力的作用下，工件表面的微观凹、凸峰谷产生挤压塑性变形而压平表面，使得表面粗糙度降低，表面层金属组织得到强化，表面层的力学性能得以改善。
三、实验流程1、将待加工件装夹在机床卡盘上，由于此次加工的是厚度约5mm的圆钢锭，用螺钉在其周向均匀固定。
2、通过机床卡块将超声波加工装置固定在车床刀架上，调节高度使得硬质加工球中心与待加工钢锭回转中心处于同一高度。
3、确认主机机箱正面开关处于管断状态，用220V电源线接通主机电源，然后打开电源开关，主机接通电源，红色电源指示灯亮。
4、拧动电源旋钮，使液晶屏幕上的预设为合适的值，按下执行机构开关，绿色工作指示灯亮，约为2—5秒钟后频率值较为稳定，电流值也稳定在预设值左右波动，表明设备进入正常工作状态，执行机构可以开始工作。
5、开启冷却液冷却加工球，缓慢地向零件方向进给刀架，加工球与零件表面接触，继续进给，直至加工球对零件表面的静压力逐渐增大到预设的值。
在施加静压力的过程中，电流值会变化较大，停止进给刀架后，待2—15分钟，使电流值稳定在预设值左右波动，可以开始往加工方向进给刀架，加工零件。
6、处理过程中，可随时调整静压力和振幅。
由于加工参数对负载影响较大，在加工过程中参数改变不宜过快。
参数的调整也可在关闭执行机构开关后（仍保持超声波电源工作）进行。
7、结束加工，先关闭执行机构开关，再关断超声电源。
四、注意事项1、设备工作时，操作人员如对执行机构振动声音感到不适，应佩戴防护耳塞与防护耳套。
2、应该先用超声电源线连接超声电源与执行机构，再接通主机与220V电源。
材料磁学性能实验报告
材料磁学性能实验报告材料磁学性能实验报告学号：姓名：班级：⼀、叙述实验原理和实验⽅法实验⽬的：1．了解振动样品磁强计（VSM ）测量材料磁性能的测试⽅法。
2．测定材料的磁化曲线和磁滞曲线，了解饱和磁化强度、剩磁、矫顽⼒等磁参量。
实验原理：振动样品磁强计（VSM ）是⼀种磁性测量常⽤的仪器，在科研和⽣产中有着⼴泛的应⽤。
它是利⽤⼩尺⼨样品在磁场中做微⼩振动，使临近线圈感应出电动势⽽进⾏磁性参数测量的系统。
与⼀般的感应法不同，VSM 不⽤对感应信号进⾏积分，从⽽避免了信号漂移。
另⼀个优点是磁矩测量灵敏度⾼，最⾼达到10-7emu ，对测量薄膜等弱磁信号更具优势。
如果⼀个⼩样品（可近似为⼀个磁偶极⼦）在原点沿Z 轴作微⼩振动，放在附近的⼀个⼩线圈（轴向与Z 轴平⾏）将产⽣感应电压：km t m G e g ==ωωδcos其中G 为线圈的⼏何因⼦，ω为振动频率，δ为振幅， m 为样品的磁矩，N 、A 为线圈的匝数和⾯积。
原则上，可以通过计算确定出g e 和m 之间的关系k ，从⽽由测量的电压得到样品的磁矩。
但这种计算很复杂，⼏乎是不可能进⾏的。
实际上是通过实验的⽅法确定⽐例系数k ，即通过测量已知磁矩为m 的样品的电压g e ，得到k =e g m ，这⼀过程称为定标。
定标过程中标样的具体参数（磁矩、体积、形状和位置等）越接近待测样品的情况，定标越准确。
永磁材料的全部技术参数都可以由VSM 测量得到。
永磁材料的技术参数（饱和磁化强度、剩磁、矫顽⼒和磁能积等）可以由磁化曲线和磁滞回线反映出来，如图1，温度特性可以由不同温度下的磁滞回线给出。
720200)5(43r x r z NA G -=µπ图4 永磁材料的磁化曲线和磁滞回线图⼆、描述实验过程1. 准备样品。
样品重量约30mg 左右，形状尽量呈圆形。
2. 将样品⽤胶⽔粘到样品杆上，并晾⼲⼀天或吹风机烘⼲使其固定良好。
3.将样品竖直固定于仪器固定杆上，将接头连接稳固，放⼊磁场中，开始测试。