阻抗复合消声器

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阻抗复合式消声器

阻抗复合式消声器
阻抗复合式消声器
消音设备
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01 阻性消声器
02 抗性消声器
阻抗复合式消声器,是生产的一款新型消音器,即把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来,就构成 了阻抗复合式消声器。
阻性消声器
这种消声器是利用消声材料或吸声结构的吸声作用,使沿管道传播的噪声随距离而衰减,从而达到消声目的。 常用吸声材料有玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等。这类消声器对高频噪声具有良好的消声效果,而低频消声性 能较差。加之由于吸声材料易被发动机排出的高温废气所熔化,因此使用寿命短,且易被积炭、油泥等阻塞而降 低或失去消声作用,故摩托车上很少采用单一的阻性消声器。
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抗性消声器

这种消声器是借助于管道截面的突然扩张(或收缩)或旁接共振腔,使沿管道传播的某些频率的声波在突变 处向声源方向反射回去,从而达到消声目的。它比较适用于消除低中频噪声,而对高频噪声的消声作用较差。
阻抗复合式消声器是将阻性消声器和抗性消声器的消声原理通过适当结构组合而成,兼有两者的消声特性。

阻抗复合式消声器原理

阻抗复合式消声器原理

阻抗复合式消声器原理阻抗复合式消声器是一种用于降低噪声的装置,其原理是利用阻抗不匹配来实现噪声的消除或降低。

阻抗复合式消声器由多个具有不同阻抗的单元组成,这些单元通过合理的排列和连接形成一个复合结构,以实现对特定频率范围内噪声的有效抑制。

在理解阻抗复合式消声器的原理之前,我们需要了解一些基本概念。

首先,阻抗是指声波在传播过程中所遇到的阻力或阻碍。

不同材料的阻抗不同,当声波由一个材料传播到另一个材料时,如果两者的阻抗不匹配,就会产生反射、透射和吸收等现象。

其次,声波的传播受频率的影响,不同频率的声波在传播过程中会有不同的特性。

阻抗复合式消声器的原理基于以下两个基本原则:反射原理和吸声原理。

反射原理是指当声波从一个材料传播到另一个材料时,如果两者的阻抗不匹配,部分声波将被反射回来。

吸声原理是指当声波传播到某种材料时,该材料能够将声能转化为其他形式的能量,从而减少声波的反射和传播。

阻抗复合式消声器利用了不同材料的阻抗不匹配来实现噪声的消除或降低。

它的结构由多个具有不同阻抗的单元组成,这些单元可以是吸声材料、反射板或其他形式的阻抗元件。

这些单元通过合理的排列和连接,形成一个复合结构,以实现对特定频率范围内噪声的有效抑制。

阻抗复合式消声器的设计需要考虑多个因素,包括噪声频率范围、噪声强度、材料的阻抗特性以及消声器的尺寸和形状等。

在设计过程中,需要选择合适的材料和单元结构,以实现最佳的阻抗匹配和噪声抑制效果。

阻抗复合式消声器在工程实践中具有广泛的应用。

在汽车、飞机、船舶和建筑等领域中,噪声是一个普遍存在的问题。

通过使用阻抗复合式消声器,可以有效地减少噪声对人们的影响,提高工作和生活环境的质量。

阻抗复合式消声器是一种利用阻抗不匹配来实现噪声消除或降低的装置。

它通过合理的排列和连接不同阻抗的单元,形成一个复合结构,以实现对特定频率范围内噪声的有效抑制。

阻抗复合式消声器在工程实践中具有广泛的应用,可以改善人们的工作和生活环境。

阻抗复合型消声器

阻抗复合型消声器

说明书阻抗复合型消声器技术领域本实用新型涉及一种消声器,具体为一种用于发电机组上的消声器。

背景技术当人体处于噪声环境时,不仅影响工作效率,还有害身体健康,特别是在靠近发电机组设备时。

消声器是一种允许气流通过而衰减噪声的装置。

消声器性能的好坏不仅影响发电机组设备的噪声的大小,而且对发电机组的功率、油耗、扭矩等性能都有较大影响。

在常规的发电机组的配置中,一般配置的消声器有两种:一种是抗性消声器,一种是阻性消声器。

抗性消声器结构简单,耐高温耐气体侵蚀,有良好的低频消声性能,但消声频带窄,只能用于汽车发动机及其它活塞发动机的进气和排气口。

阻性消声器能在较宽的中高频范围内消声,特别对高频声波有突出的消声作用,但在高温水蒸气以及对吸声材料有腐蚀作用的气体中使用寿命较短,且易被积炭、油泥等阻塞而降低或失去消声作用。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有的发电机组消声器存在的不足之处,将阻性消声器和抗性消声器有机结合,提供一种兼有两者消声特性的新型的阻抗复合型消声器。

本实用新型所解决的问题可以采用以下技术方案来实现:阻抗复合型消声器,包括阻性吸声元件,其特征在于,还包括一抗性滤波元件,所述抗性滤波元件包括复数节扩张室,至少一节扩张室内装有阻性吸声元件。

阻抗复合型消声器的阻性吸声元件用于降低中高频的噪声,抗性滤波元件用于降低中低频的噪声,兼有了两者的消声特性。

所述抗性滤波元件还设有共振腔,共振腔和复数节扩张室自共振腔开始依次串联成一个抗性滤波元件腔体。

所述抗性滤波元件腔体能够使通过的声波的频率相互错开。

所述抗性滤波元件还包括由复数个插入管首位交错顺序排布构成的气流通道,所述气流通道贯穿上述抗性滤波元件腔体。

所述气流通道的进气口处的插入管为进口管,所述气流通道的出气口处的插入管为出口管,为了避免出现通过频率,所述进口管和所述出口管分别插入上述抗性滤波元件腔体的四分之三和三分之一。

所述阻抗复合型消声器可以通过选择合适的扩张比,优选 6.35,降低上限失效频率。

阻抗复合式排污消声器的结构设计

阻抗复合式排污消声器的结构设计

阻抗复合式排污消声器的结构设计一、外壳设计外壳是消声器的外部保护结构,其设计应具备以下要点:1.外壳材料:应选择耐腐蚀、高温的金属材料,如不锈钢、镍合金等。

2.外壳形式:常见的外壳形式有圆筒形、长方体形、椭圆形等。

根据具体的使用场景和排污管道的形状,选择适合的外壳形式。

3.外壳厚度:外壳的厚度应根据噪声源的频率特性和预期的消声效果来确定,一般建议增加外壳的厚度可以提高消声效果。

4.外壳内表面:外壳内表面应均匀、光滑,以减小流体通过时的摩擦阻力,降低噪声的产生。

二、消声装置设计消声装置是阻抗复合式排污消声器的核心部分,可以采用多种消声原理,如反射消声、吸声、散射等。

结构设计时应考虑以下要点:1.阻抗复合结构:消声装置可以采用多种材料组合构成的复合结构,通过材料的不同阻抗反射、吸收和散射声波,实现声波的消声效果。

各层材料的厚度和材料的选择需要经过实验和计算进行优化。

2.孔道设计:消声装置中一般包含多个孔道,孔道的数量、直径、深度等参数会直接影响消声效果。

孔道可以采用等间距分布或者非等间距分布,其形状可以是圆形、椭圆形等。

3.材料选择:消声装置中的材料应具有良好的吸声性能和耐久性。

常见的吸声材料有泡沫塑料、玻璃纤维、矿棉等。

钢材、橡胶等也常用于消声装置的设计中。

三、连接件设计连接件是将外壳和消声装置连接起来的部分,其设计应考虑以下要点:1.连接方式:连接件可以采用螺纹连接、焊接连接、法兰连接等多种方式。

根据具体情况选择适合的连接方式,并保证连接的紧密性。

2.密封性:连接件应具备良好的密封性,以防止噪声从连接处泄漏出来。

一般可以采用橡胶垫片、密封圈等材料来实现密封。

综上所述,阻抗复合式排污消声器的结构设计应全面考虑外壳、消声装置和连接件等各个方面。

合理的结构设计可以提高消声器的消声效果,降低排污过程中产生的噪声,从而减少对周围环境和人体的影响。

阻抗复合型消声器

阻抗复合型消声器

说明书阻抗复合型消声器技术领域本实用新型涉及一种消声器,具体为一种用于发电机组上的消声器。

背景技术当人体处于噪声环境时,不仅影响工作效率,还有害身体健康,特别是在靠近发电机组设备时。

消声器是一种允许气流通过而衰减噪声的装置。

消声器性能的好坏不仅影响发电机组设备的噪声的大小,而且对发电机组的功率、油耗、扭矩等性能都有较大影响。

在常规的发电机组的配置中,一般配置的消声器有两种:一种是抗性消声器,一种是阻性消声器。

抗性消声器结构简单,耐高温耐气体侵蚀,有良好的低频消声性能,但消声频带窄,只能用于汽车发动机及其它活塞发动机的进气和排气口。

阻性消声器能在较宽的中高频范围内消声,特别对高频声波有突出的消声作用,但在高温水蒸气以及对吸声材料有腐蚀作用的气体中使用寿命较短,且易被积炭、油泥等阻塞而降低或失去消声作用。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有的发电机组消声器存在的不足之处,将阻性消声器和抗性消声器有机结合,提供一种兼有两者消声特性的新型的阻抗复合型消声器。

本实用新型所解决的问题可以采用以下技术方案来实现:阻抗复合型消声器,包括阻性吸声元件,其特征在于,还包括一抗性滤波元件,所述抗性滤波元件包括复数节扩张室,至少一节扩张室内装有阻性吸声元件。

阻抗复合型消声器的阻性吸声元件用于降低中高频的噪声,抗性滤波元件用于降低中低频的噪声,兼有了两者的消声特性。

所述抗性滤波元件还设有共振腔,共振腔和复数节扩张室自共振腔开始依次串联成一个抗性滤波元件腔体。

所述抗性滤波元件腔体能够使通过的声波的频率相互错开。

所述抗性滤波元件还包括由复数个插入管首位交错顺序排布构成的气流通道,所述气流通道贯穿上述抗性滤波元件腔体。

所述气流通道的进气口处的插入管为进口管,所述气流通道的出气口处的插入管为出口管,为了避免出现通过频率,所述进口管和所述出口管分别插入上述抗性滤波元件腔体的四分之三和三分之一。

所述阻抗复合型消声器可以通过选择合适的扩张比,优选 6.35,降低上限失效频率。

阻抗复合消声器

阻抗复合消声器

技术要求
技术要求
1.阻抗复合式消声器就是把对高、中频噪声消声效果显著的阻性消声器及对中、低频噪声消声效果显著的抗 性消声器组合构成。由于声波的波长比较长,阻性和抗性消声器复合在一起时有声的耦合作用,互相有影响,不 能看作简单的叠加关系。
2.由于消声器的组合型式较多,阻抗复合式消声器的品种也较多,但定型产品都是按原国家标准图制造。
其中(a)、(b)为扩张室——阻性复合消声器;(c)、(d)为共振腔——阻性复合消声器;(e)、(f)为穿孔 屏——阻性复合消声器。
但由于阻复合消声器采用吸声材料,故它在高温(特别是有火时)、蒸气侵蚀和高速气流冲击腐蚀下使用寿构
特点
类型
根据工作原理分为:阻性——扩张室复合消声器、阻性——共振腔复合消声器、阻性——共振腔——扩张室 复合消声器、微穿孔板消声器等。
结构
以微穿孔板消声器为例,是衬装微穿孔板结构的消声器。一般是用厚度小于1mm的薄板制作,在薄板上用孔 径小于1mm的钻头穿孔,穿孔率为1%一3%。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深,就可以控制消声器的频谱性能, 使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。
特点
阻力小,能在较宽的频带范围内消除气流噪声,而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀的性能,即使在气流中带有 大量水分,也不影响工作。由于穿孔直径小、板面光滑,因此该类消声器压力损失比一般消声器要小。
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3.因为消声效果好,频谱特性宽,在通风空调工程中普遍应用。但和阻性消声器一样,不能用于有蒸汽侵蚀 或高温的场合。
产品选用要点
产品选用要点
1.阻抗复合消声器选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力(系数)。 2.选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外,还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。 3.阻抗复合消声器由于会有二次产尘的缺点,不能用于洁净空调系统。 4.消声器消声效果与风速有关,应按厂家产品样本的动态消声量选用。 5.消声器消声效果与消声器入口声级有关,消声器入口通常设在系统声源较高的位置(如风机或空调机出口 处)。 6.消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上,且应尽量靠近有噪声控制要求的地方。 7.为防止再生噪声的影响,消声器空气通道内流速应根据控制噪声级标准的要求确定,阻性消声器一般宜在 8m/s以下,最大不应宜>12m/s。微穿孔板消声器大风速的情况下(15~20m/s),风阻较大。 8.消声器不宜设置在空调机房内,也不宜设置在室外,防止噪声穿透进入消声器后的管道。 9.当一根风管输送到多个房间时,宜扩大相邻房间送风口的距离,或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声 材料等措施,防止房间的噪声干扰。
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阻抗复合消声器
阻抗复合消声器是指将声吸收和声反射恰当地组合起来的消声器。

它同时既有阻性消声器消除中、高频噪声和抗性消声器消除低、中频噪声的特性,具有宽频带的消声效果。

一、技术要求
1. 阻抗复合式消声器就是把对高、中频噪声消声效果显著的阻性消声器及对中、低频噪声消声效果显著的抗性消声器组合构成。

由于声波的波长比较长,阻性和抗性消声器复合在一起时有声的耦合作用,互相有影响,不能看作简单的叠加关系。

2. 由于消声器的组合型式较多,阻抗复合式消声器的品种也较多,但定型产品都是按原国家标准图制造。

3. 因为消声效果好,频谱特性宽,在通风空调工程中普遍应用。

但和阻性消声器一样,不能用于有蒸汽侵蚀或高温的场合。

二、产品选用要点
1. 阻抗复合消声器选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力(系数)。

2. 选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外,还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。

3. 阻抗复合消声器由于会有二次产尘的缺点,不能用于洁净空调系统。

4. 消声器消声效果与风速有关,应按厂家产品样本的动态消声量选用。

5. 消声器消声效果与消声器入口声级有关,消声器入口通常设在系统声源较高的位置(如风机或空调机出口处)。

6. 消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上,且应尽量靠近有噪声控制要求的地方。

7. 为防止再生噪声的影响,消声器空气通道内流速应根据控制噪声级标准的要求确定,阻性消声器一般宜在8m/s以下,最大不应宜>12m/s。

微穿孔板消声器大风速的情况下(15~20m/s),风阻较大。

8. 消声器不宜设置在空调机房内,也不宜设置在室外,防止噪声穿透进入消声器后的管道。

9. 当一根风管输送到多个房间时,宜扩大相邻房间送风口的距离,或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声材料等措施,防止房间的噪声干扰。

10. 一般空调系统减噪选用阻抗复合式消声器,排风系统可选用阻性消声器。

微穿孔板消声器
是衬装微穿孔板结构的消声器。

能在较宽的频带范围内消除气流噪声,而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀的性能,即使在气流中带有大量水分,也不影响工作。

由于穿孔直径小、板面光滑,因此消声器阻损比一般阻性消声器要小。

如流速为20m/s,2m长的直通微穿孔板消声器的阻损也不超过19.612Pa。

穿孔的声阻抗(非线性阻)与声压和气流速度有关,设计微孔板消声器时要计入这些影响。

微孔板消声器常用于鼓风机
排气、空调系统、燃气轮机排气、飞机发动机试车室排气、喷气发动机的进气道、内燃机进排气等。

这些消声器的穿孔直径往往等于或大于1mm,但也按习惯称为微孔板消声器。

微穿孔板消声器一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作,在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔,穿孔率为1%一3%。

选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深,就可以控制消声器的频谱性能,使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。

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