(整理)钢结构、玻璃幕墙
钢结构及玻璃幕墙施工方案
XXXXXXX工程施工组织设计XXXXX有限公司XXX年XX月XXX日目录第一章、编制说明 (5)1.1施工规范╲规程 (5)1.2工程施工目标 (5)第二章、工程概况 (6)第三章、施工平面管理 (7)1.1布置原则 (7)1.2临时建筑 (7)1.3施工平面管理 (7)第四章、施工部署及进度计划 (8)1.1组织机构 (8)1.2钢结构施工劳动力配备 (10)1.3钢结构施工吊装机械布置 (11)1.4钢结构施工主要机械及设备部署 (11)1.5进度计划................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.6总分包工作内容 (14)第五章、重点分项施工方案 (15)1.1钢结构制作工程 (15)1.1.1钢构件的加工顺序 (15)1.1.2加工工艺 (15)1.1.2.1放样 (15)1.1.2.2划线和号料 (16)1.1.2.3切割 (16)1.1.2.4边缘加工 (17)1.1.2.5钻孔 (17)1.1.2.6校正 (17)1.1.2.7组装 (18)1.1.2.8焊接 (19)1.1.2.9除锈工程 (21)1.2施工准备 (21)1.2.1吊装现场准备 (21)1.2.2构件出厂准备 (21)1.3主体钢结构简介 (22)1.3.1主体钢结构 (22)1.4主体钢结构安装 (22)1.4.1主体钢结构吊装选择 (22)1.4.2钢柱的吊装 (22)1.4.3钢梁的吊装 (23)1.5高强螺栓的施工 (25)1.5.1概况 (25)1.5.2技术要求 (25)1.5.3高强螺栓进场检验、保管 (25)1.5.4紧固程序和施工工艺 (25)1.5.5高强螺栓安装工艺流程 (26)1.6压型板施工 (27)1.6.1压型板运输方案 (27)1.6.2钻孔及切割 (28)1.6.3压型钢板的铺设 (28)1.7隐框玻璃幕墙施工方法 (29)1.7.1工程施工过程控制 (29)1.7.1.1测量放线 (29)1.7.1.2立梁安装 (30)1.7.1.3横梁安装 (30)1.7.1.4防火封层及避雷均压设置 (30)1.7.2隐框玻璃幕墙关键工序及控制 (30)1.7.2.1隐蔽工程验收及记录 (30)1.7.3幕墙主要工序作业 (30)1.7.3.1建筑物基构筑物外轮廓测量 (30)1.7.4连接件安装 (31)1.7.4.1说明 (31)1.7.4.2主要材料说明 (31)1.7.4.3工艺流程说明 (31)1.7.4.4基本操作说明 (31)1.7.4.5防腐 (32)1.7.4.6做好记录 (32)1.7.5施工工艺及质量评定 (32)1.7.6隐框玻璃幕墙安装工序要领 (34)1.7.6.1转接件安装 (34)1.7.6.2竖梁安装 (35)1.7.6.3横梁角码定位钻孔 (36)1.7.6.4横梁安装 (36)1.7.6.5玻璃板块安装 (37)1.8铝板幕墙安装 (37)1.8.1测量放线 (37)1.8.2立柱安装 (37)1.8.3横梁安装 (38)第六章、钢结构季节性施工措施 (38)第七章、钢结构质量控制 (39)1.1钢结构加工质量控制 (39)1.2钢结构安装质量控制 (43)第八章、钢结构安全计划 (47)1.1钢构工程施工安全防护措施 (47)1.2钢结构施工安全要求 (47)1.3个人保护措施 (48)1.4安全施工措施 (48)1.5焊接及气割安全管理 (49)1.5.1焊接 (49)1.5.2气焊和气割 (49)1.6坠落防护 (49)1.7临时用电安全施工保证措施 (50)1.8现场紧急救护措施 (51)第九章、环保措施 (51)第十章、现场配合措施 (52)第一章、编制说明1.1 施工规范╲规程（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；（2）《钢结构设计规范》GB50017－2003；（3）《建筑抗震规范》GB50011－2001；（4）《碳素结构钢》GB／T700-2006；（5）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；（6）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；（7）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002；（8）《碳钢焊条》GB/T5117－95；（9）《低合金结构钢》GB1591-88；（10）《焊接用钢丝》GB1300－77；（11）《工程测量规范》GB50026－2007；（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；（14）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（15）《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)；（16）《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)；（17）《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）；（18）《金属常温冲击韧性试验法》（GB229-1994）；（19）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）；（20）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89)；（21）《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222-1994)；（22）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（23）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（24）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；（25）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ300—305—88）；（26）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；（27）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003）；（28）《建筑幕墙标准》（JG3035—1996）；1.2 工程施工目标（1）工期目标加强工程施工的三级动态管理，在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。
钢结构玻璃施工方案
钢结构玻璃施工方案一、项目概述本项目要求在一栋建筑中增加钢结构玻璃幕墙的施工工程。
该幕墙可以有效地提升建筑的整体视觉效果和光照效果，同时也增加了建筑的高雅气质。
施工总面积约为2000平方米。
二、施工准备工作1.施工团队的组建：根据项目要求，我们将组建一支由经验丰富的专业人员组成的施工团队。
团队成员将包括项目经理、结构工程师、建筑工程师、玻璃安装师傅等。
2.施工方案的制定：我们将根据现场情况和设计要求制定详细的施工方案，并与建筑设计师进行深入沟通，确保方案的可行性。
3.材料采购准备：我们将根据方案要求进行材料的采购，包括钢结构、玻璃、密封胶等，确保材料的质量和供应的及时性。
4.施工设备和安全措施准备：我们将准备必要的施工设备和工具，并制定相关的安全操作规范，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤1.钢结构搭建：首先，我们将根据设计要求进行钢结构的搭建。
钢结构的施工过程中需要确保结构的稳定性和精确度，我们将使用先进的设备和技术来完成这一步骤。
2.玻璃安装：在钢结构搭建完成后，我们将进行玻璃的安装。
安装玻璃的过程中需要特别注意玻璃的质量和安全性，我们将采用专业的玻璃安装师傅进行施工。
3.密封胶处理：在玻璃安装完成后，我们将进行密封胶的处理。
密封胶的作用是防止玻璃与钢结构之间的渗水和漏风，我们将使用高质量的密封胶，并确保施工的质量和美观度。
4.整体检查和调试：在施工完成后，我们将进行整体的检查和调试。
包括检查玻璃的平整度和透光性、钢结构的稳定性和精确度等。
在确保质量和安全的前提下，我们将进行最后的调整和修正。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，我们将严格遵守相关的安全措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保工人和现场的安全。
2.质量控制：我们将在施工过程中实施严格的质量控制措施，包括材料的抽检、施工细节的把控等，确保施工质量符合设计要求。
3.施工进度：我们将制定详细的施工计划，确保施工能够按照预定的时间节点完成。
幕墙常见常用知识汇总表-01全解
幕墙常见常用知识汇总表-01全解概述幕墙是指建筑物外墙保护结构体系中，不负责承受以外各种荷载作用的外护构件，也是抗风压的承受体系。
随着对建筑外观准确性越来越高的要求，幕墙在现代建筑中越来越广泛应用。
本文将汇总幕墙常见常用知识，供大家学习和参考。
幕墙构成幕墙由以下几个部分组成：1.结构部位：包括安装系统部分（边框、连接件、密封件等）和负载传导部分（承重结构、嵌板等）。
2.填充部位：由填充物（玻璃、金属板材、石材等）和填充材料（胶、密封胶等）组成。
3.辅助部位：安全门、人员清洗维修系统、维护道路等。
幕墙的种类1. 点支式幕墙点支式幕墙是最为常见的幕墙，它主要由玻璃、支撑整体和内外框三部分组成。
玻璃板通过钢制支架紧紧固定在墙体上，构成一个整体。
由于玻璃的透明性，点支式幕墙在视觉上可以提高建筑的高贵和时尚感。
2. 单层幕墙单层幕墙和点支式幕墙类似，但是它只有一层玻璃和一层铝板，没有内部框架。
这种幕墙原本设计用来为建筑物提供隔热和保暖，但是现在，它的设计已经越来越注重太阳能调节和智能节能。
3. 玻璃幕墙玻璃幕墙是最能体现现代感的幕墙类型之一。
它的特点在于采用了大量的玻璃面板，使得建筑物在视觉上更加开阔、明亮。
同时，玻璃幕墙还可以起到隔热、保温、隔声等作用。
4. 钢结构幕墙钢结构幕墙是一种非常稳定和耐久的幕墙类型。
由于钢材的强度、硬度以及耐腐蚀等优点，钢结构幕墙的使用寿命比其他幕墙类型更长。
此外，钢结构幕墙还具有抗风压等优点，适用于高层建筑。
5. 生态墙生态墙主要指一种与自然环境相融合的新型建筑外墙材料。
它与传统的幕墙不同的是，主要由植物组成，可以带来舒适的感觉。
生态墙的主要优点是对环境环境有非常好的改善作用，能够防止空气污染。
幕墙的安装幕墙的安装主要分为以下几个步骤：1. 材料准备首先需要准备好所需的各种建筑材料，包括钢结构、玻璃材料、密封胶等。
材料质量要符合国家标准，以确保安装后的幕墙质量。
2. 安装支架安装钢结构支架以后，需要确定支架间距和框架形式。
幕墙工程的种类
幕墙工程的种类幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙装饰形式，它不仅具有美观的外观，还能起到隔热、隔音、防水等作用。
根据不同的材料和结构形式，幕墙工程可以分为以下几种类型。
一、玻璃幕墙玻璃幕墙是幕墙工程中最常见的一种类型，它采用玻璃作为主要材料，通过铝合金或钢结构支撑，形成一个整体的外墙装饰形式。
玻璃幕墙具有透明、亮丽、轻盈的特点，能够提高建筑的采光性和视觉效果，广泛应用于商业、办公、酒店等建筑中。
二、石材幕墙石材幕墙是利用天然石材或人造石材作为外墙装饰材料，通过铝合金或钢结构支撑，形成一个整体的外墙装饰形式。
石材幕墙具有质感强、色彩丰富、防火防水等特点，能够提高建筑的质感和档次，广泛应用于高档住宅、商业、文化等建筑中。
三、金属幕墙金属幕墙是利用铝板、不锈钢板、铜板等金属材料作为外墙装饰材料，通过铝合金或钢结构支撑，形成一个整体的外墙装饰形式。
金属幕墙具有耐腐蚀、耐候性强、易于加工等特点，能够提高建筑的现代感和科技感，广泛应用于高科技产业、机场、体育场馆等建筑中。
四、陶瓷幕墙陶瓷幕墙是利用陶瓷板作为外墙装饰材料，通过铝合金或钢结构支撑，形成一个整体的外墙装饰形式。
陶瓷幕墙具有色彩丰富、质感强、防火防水等特点，能够提高建筑的文化内涵和艺术价值，广泛应用于文化、教育、博物馆等建筑中。
五、绿色幕墙绿色幕墙是利用植物作为外墙装饰材料，通过钢结构或钢绳网支撑，形成一个整体的外墙装饰形式。
绿色幕墙具有环保、节能、美观等特点，能够提高建筑的生态性和人文性，广泛应用于城市公园、商业街区、住宅小区等建筑中。
综上所述，幕墙工程的种类多种多样，每种类型都有其独特的特点和适用范围。
在实际应用中，需要根据建筑的用途、地理位置、气候条件等因素进行选择，以达到最佳的装饰效果和使用效果。
钢结构点支承玻璃幕墙施工技术要点
浅谈钢结构点支承玻璃幕墙施工技术要点摘要：本文首先论述了钢结构点支承玻璃幕墙的材料及机械设备，进而论述了点支承玻璃幕墙的施工工艺流程，最后详细论述了点支承玻璃幕墙的施工要点，以供参考。
关键词：钢结构；点支承玻璃幕墙；施工钢结构点支承玻璃幕墙是由玻璃面板、驳接系统和钢支承结构构成的玻璃幕墙，该幕墙具有施工工序简单、造型新颖、驳接系统和钢支承结构都得到了完美的结合等特点，施工完成的建筑视野开阔、通透性好、艺术感强，既提高了建筑品质，又丰富了城市景观，目前在我国高档楼宇中广泛使用。
1点支承玻璃幕墙的材料及设备控制1.1点支承玻璃幕墙的材料1.玻璃面板：玻璃是点支承玻璃幕墙的主要材料，一般应采用安全玻璃（钢化玻璃、夹丝玻璃等），用浮法玻璃经钢化处理，以提高其抗蠕变强度和减少应力集中敏感性。
另外，应严格控制玻璃的外观质量，特别是象气泡、结石、砂粒、玻筋等影响玻璃强度和光学性能的缺陷。
2.支承爪件：支承爪件应符合jg138-2001点式玻璃幕墙支承装置。
1.2机具设备机具设备有：切割机、电焊机、钢丝刷、冲击钻、氧焊、吸盘、经纬仪、水准仪、水平尺、角磨机、扳手、超声波探伤仪、吊车、嵌缝枪、钢尺、靠尺等。
2点支承玻璃幕墙的施工工艺流程施工工艺流程为：测量放线→预埋件校准→支承结构加工制作、玻璃加工→钢支承安装→焊驳接座→驳接系统安装→玻璃面板安装→板缝耐候胶处理→验收。
3点支承玻璃幕墙的施工要点3.1测量放线施工放线直接关系到幕墙施工中的定位，必须严格按有关规范要求进行，确保施工测量精度。
1.经测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有预埋件的位置。
如果尺寸有偏离，须进行重新处理后，方可进行钢结构的施工。
2.玻璃幕墙施工时，应采用光学垂准仪或激光垂准仪和经纬仪，进行天顶法垂直测量。
3.2预埋件校准1.在测量放线后，应按施工控制线对预埋件进行校准。
一般，埋件标高偏差不大于10mm，位置偏差不大于20mm。
钢结构玻璃幕墙验收标准
钢结构玻璃幕墙验收标准1. 引言本文档旨在确立钢结构玻璃幕墙验收的标准和要求，以帮助确保建筑物外墙玻璃幕墙的质量和安全性。
2. 验收标准概述2.1 验收范围- 验收应涵盖建筑物外墙的钢结构部分和玻璃幕墙部分。
- 验收应包括材料、组件、施工工艺和成品的检查。
2.2 验收目标- 确保钢结构部分的强度、稳定性和耐久性满足设计要求。
- 确保玻璃幕墙的安装质量、密封性和防水性能达到标准。
2.3 验收依据验收应基于以下标准和规范：3. 验收标准详述3.1 钢结构部分验收- 钢结构部分的材料应符合设计要求，包括材质、尺寸和强度等特性。
- 钢结构的制造、安装应符合相关标准和规范。
- 钢结构的表面防腐应达到要求。
3.2 玻璃幕墙验收- 玻璃幕墙的玻璃应符合国家建筑玻璃幕墙技术规范的要求。
- 玻璃安装的密封性能应达到标准，确保防雨、防风和防尘。
- 玻璃幕墙的承重结构应符合设计要求，确保稳定性和强度。
- 玻璃幕墙的隔热、隔音性能应满足设计要求。
4. 验收程序4.1 前验收准备- 建筑施工单位应准备齐全验收材料和文件。
- 工程质量监督机构应进行前期准备工作。
4.2 现场验收- 验收人员按照验收标准对钢结构和玻璃幕墙进行检查和测试。
- 发现问题时，记录并及时提出整改要求。
4.3 验收结果评价- 验收人员对验收结果进行评价和确认。
- 编制验收报告，包括验收合格部分和不合格部分的详细说明。
5. 验收要求5.1 验收合格标准- 钢结构和玻璃幕墙的质量、安全性、稳定性和功能性应符合设计要求和相关规范。
5.2 验收不合格处理- 发现问题时，应立即提出整改要求，并在整改后进行重新验收。
- 不合格部分的整改应符合相关标准和规范。
6. 总结本文档所述的钢结构玻璃幕墙验收标准旨在确保建筑物外墙玻璃幕墙的质量和安全性。
通过遵循本标准，可以减少施工过程中可能存在的缺陷，并提高玻璃幕墙的可靠性和耐久性。
建筑施工单位和工程质量监督机构应严格按照本标准进行验收，确保建筑物的外墙结构和玻璃幕墙的质量达到要求。
不锈钢板、玻璃幕墙施工方案
1．施工前的准备工作：
为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构， 应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层 间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符， 因此，在幕墙制作安装前对建筑物进行测量，测量的误差应及 时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。
榆林四达建筑工程有限公司清水工业园项目部
不锈钢、玻璃幕墙施工方案
第一章、工程概况
一、工程概况
1、工程名称：榆神工业区清水工业园创业广场地街娱乐城、小 吃城采光顶不锈钢、玻璃幕墙工程；
2、工程规模：本建筑共一层，共6个采光井，外墙设计最高点 为16M，本次外墙装饰分为不锈钢、玻璃幕墙。
二、材料说明
1不锈钢板：采用3mm厚201不锈钢板，骨架为镀锌钢材。（详见 设计标准）
3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量， 确保准确无误；
4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配 合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。
第四章：施工方案、施工流程：
铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。
一、 不锈钢板施工方案
(1)、不锈钢的特点是强度高，对热较敏感，表面有一层 极薄的氧化膜，它:的存在使不锈钢具有很好的抗腐蚀性， 氧化膜的损坏，将严重降低不锈钢的抗腐蚀性能。此外， 渗碳也会降低不锈钢的耐腐蚀性。因此，对于不锈钢材料 应高度重视表面的保护，特别是液货舱内表面的保护。在 运输、存放、施工过程中，严防机械碰撞、碰焊等损伤, 并 避免与碳钢接触。
（3）主龙骨安装
A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件 的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向 龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严 格控制竖向龙骨的安装质量；
钢结构点式玻璃幕墙加工安装说明
钢结构点式玻璃幕墙加工安装钢结构点式玻璃幕墙是指接受钢结构（鱼腹式、三角形金属绗架）作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的全玻璃幕墙。
金属绗架上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上，钢爪有H 形、X形、I形等，紧固件有浮头式、沉头式，当单层玻璃接受沉头式时，其厚度不能小于10mm，当接受中空玻璃时，有穿透式和不穿透式，穿透式贯穿两层玻璃及空气层，不穿透式固定在内片玻璃上。
金属绗架是由杆件组成的格构体系，当荷载只作用在节点上时，各杆只有轴力，截面上的应力分布匀整，可以充分发挥材料的作用。
该幕墙类型类似于四点支撑板，玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传递到后面的钢结构上，最终传递到主体结构上。
一、点支式全玻幕墙构件制作及施工技术要求接受的玻璃必需经过钢化处理，并应经过均热处理，应符合有关国家标准的规定。
当幕墙有非隔热性的防火要求时，宜接受单片防火玻璃。
夹层和中空玻璃的内外片玻璃厚度差值不宜大于2mm。
1、玻璃的制作及施工技术要求①玻璃的切角、钻孔、磨边等必需在钢化前进行，钻孔直径不小于5mm, 并不小于玻璃板厚t，孔径不大于玻璃面板短边长度的1/3。
钻孔孔位允许偏差±0.8mm,孔距允许偏差±1.0mm,孔轴和玻璃平面垂直度允许偏差±0.2°。
孔洞边缘距板边间距大于或等于板厚度的2倍且不小于孔径。
位于玻璃面板角部的钻孔，孔边缘至玻璃面板角部顶点的距离不小于4t。
玻璃面板短边长度不小于8t。
②PVB夹胶玻璃内层玻璃6-12mm，外层玻璃厚8-15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小而且幕墙高度较低时酌情运用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过节2m×3m，如经特别处理或有特别要求，在实行相应平安措施后可以适当放宽。
接受夹层玻璃应接受聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成技术，且胶片厚度不得小于0.76mm。
钢结构应用实例
钢结构应用实例
钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、塔架等领域的结构体系，具有轻质、高强、耐久、施工方便等优点。
以下是一些钢结构应用实例：
1. 中国国家体育场（鸟巢）
中国国家体育场是2008年北京奥运会的主场馆，采用了钢结构桁架和外覆PTFE 膜材料。
其外观呈现出鸟巢的形状，因此得名“鸟巢”。
该建筑的钢结构桁架体系采用了空间网格结构，具有高度的稳定性和抗震性能。
2. 上海中心大厦
上海中心大厦是一座632米高的摩天大楼，是目前中国最高的建筑。
该建筑采用了钢结构框架和混凝土核心筒结构，使其具有高度的抗风和抗震能力。
钢结构框架采用了大跨度的空间结构，使得建筑内部空间更加宽敞。
3. 香港国际机场
香港国际机场是一座世界级的机场，其航站楼采用了钢结构桁架和玻璃幕墙结构。
钢结构桁架采用了空间网格结构，使得建筑内部空间更加宽敞。
玻璃幕墙结构则使得建筑外观更加美观。
4. 长江大桥
长江大桥是一座跨越长江的桥梁，是目前世界上最长的公铁两用桥。
该桥梁采用
了钢结构桁架和混凝土桥墩结构。
钢结构桁架采用了大跨度的空间结构，使得桥梁具有高度的承载能力和抗风能力。
5. 北京南站
北京南站是一座现代化的铁路枢纽站，其主体结构采用了钢结构桁架和玻璃幕墙结构。
钢结构桁架采用了大跨度的空间结构，使得建筑内部空间更加宽敞。
玻璃幕墙结构则使得建筑外观更加美观。
以上是一些钢结构应用实例，这些建筑物的采用钢结构体系，不仅使得建筑物具有高度的稳定性和抗震能力，同时也使得建筑物具有更加美观和宽敞的内部空间。
各种玻璃幕墙图解ppt课件
外通风双层幕墙
通过通道内上下两端 进、排风口的调节在 通道内形成负压，利 用室内两侧幕墙的压 差和开启扇就可以在 建筑物内形成气流， 进行通风换气。这样， 通过对太阳辐射的有 效利用，就可以实现 节省能源。
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双层幕墙优点：
1、具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保； 2、采用不打胶工艺，彻底改变了传统幕墙的结构形式， 立面美观大方，没有硅酮胶的二次污染。 3、工厂化生产程度高，安装方便，便于控制施工质量。 4、传热系数K值可小于1W/K.㎡, 保温性能达到国标最 高等级8级； 5、隔声性能优异，隔声量可达55dB, 隔声性能达国标 最高等级5级。 6、在空气层中装入光电转换装置，可制成光电智能性 幕墙。为大厦提供电能和热能，并可通过光、电、热等感 应装置，使大厦具有全自动调节功能。
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单元式玻璃幕墙
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单元式玻璃幕墙
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单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式
横滑式构造是在左右两单元上框中设封口板，采用组件上横框集 中排水。地震发生时，由于没有竖向套管会产生横向位移，地震 后也很难复位。构造加工相对简单，使用广泛。横滑式系统仅适 用于平直式单元幕墙，而不适用于折线形和弧形单元幕墙。
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外通风双层幕墙
外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装 置，与热通道相连。
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外通风双层幕墙
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外通风双层幕墙
冬天时关闭进风和排风口，由于阳光的照射，热通道内空气温度像一个 温室，可以提高内侧幕墙的外表面温度，减少建筑物采暖运行费用。夏 天热通道内温度升高，这时打开热通道上下两端的进排风口，在热通道 内由于“烟囱”效应产生气流，气流运动带走通道内的热量，降低内侧幕 墙外表面温度，减少空调负荷，节省能源。
(整理)常见幕墙构造安全问题修订-2
常见建筑幕墙工程构造的安全问题2011-12-5（2012-3-8修订）一、幕墙与主体结构连接1 不锈钢连接件（螺栓、挂件等）（1）不锈钢材质《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102—2003要求：玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8％。
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001也要求宜采用奥氏体不锈钢材。
《建筑幕墙》GB 21086—2007要求（石材幕墙）背栓材料“应采用不低于316的不锈钢制作。
”316不锈钢是日本、美国等牌号的简称，相当于我国标准中不锈钢牌号的镍含量应达到12％。
现场检查常发现许多工程不锈钢材质达不到上述要求，有的不锈钢挂件的出厂检验中的镍含量为零，有的工程尚未竣工，不锈钢材料表面已经锈迹斑斑。
《建筑玻璃点支承装置》JG/T 138—2010要求，点支承玻璃幕墙的连接件，室内用不锈钢材料的镍含量不应小于8％，室外或环境恶劣的室内用不锈钢材料的镍含量不宜小于10％。
（2）连接件数量玻璃幕墙、金属与石材幕墙规范均要求幕墙与主体结构连接件（螺栓、铆钉等）每处不应少于2个。
（3）螺栓的防滑措施《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001要求：“幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，螺栓垫板应有防滑措施。
”就是说，为防止主体结构产生的位移使幕墙损坏，采用螺栓连接使幕墙有一定的适应主体结构位移的能力，又不能让螺栓任意滑移，故应采用防滑措施。
2 预埋件的支承点幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱，不宜直接支承在砌体结构上。
轻质填充墙不应作为幕墙的支承点。
3 后置埋件（1）后置埋件的应用条件当土建施工因各种原因（如土建施工在前，幕墙设计在后）未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置过大、改变设计以及旧建筑改造增做幕墙时，需要使用后置埋件进行连接。
规范允许采用后置埋件进行连接。
但不允许在有条件预埋而不进行预埋，尤其是金属与石材幕墙，因预埋位置不易准确确定，施工人员往往贪图方便，等到安装时临时采用后置埋件或直接使用后置锚栓进行连接。
幕墙介绍
（1）单层铝板
图6-1 单层铝板的类型
（2）复合铝板 • 两层均为0.5mm厚的铝板＋中间夹层2～5mm厚 PVC＋氟化碳罩面漆 • 优点：颜色均匀、表面平整、制作方便 • 缺点：火灾， PVC分解释放有害气体；耐久性差 • 应用 外墙：厚度≥4mm 内墙：厚度≥3mm （3）蜂窝复合铝板 • 组成：两面厚0.8～1.2 mm及 1.2～1.8mm铝板 中间夹层（铝箔巢芯、玻璃钢巢芯、混合 纸巢芯）总厚度为10～25mm • ·强度高、隔音隔热性能好，但厚度大、铝量大、 成本高、加工较困难
（2）吸热玻璃 • • • • • • • • 加入（极微量）金属氧化物 颜色：浅蓝色、浅灰色、青铜色、古铜色、金色及 蓝绿色 作用：吸收太阳光线中的部分热量，增加装饰效果 密闭空腔：干燥空气、干燥剂、密封材料 减少热传导作用 两层玻璃中间夹入有机高分子化合物膜层 防止玻璃碎片飞散且不易穿透，安全性能好
（4）幕墙的立面布置 ·关键：幕墙横杆与建筑物楼盖之间的位置关系 1）幕墙横杆与楼层持平 2）幕墙横杆与楼层踢脚板高度持平 3）幕墙横杆与楼层窗台持平
·竖向杆件与建筑物隔间墙或柱之间的关系
（a）正确的布置 （b）不正确的布置 图6-12 幕墙竖杆与建筑物墙、柱之间的位置
2、基本构造 ·构造做法如图6-13。
（1）竖杆固定
图6-15 幕墙竖杆的接长 图6-16 幕墙的横杆与竖杆的连接 1、立柱 2、硅酮胶 3、1.5 mm孔隙 4、铁脚 5、上框
（2）横杆与竖杆的连接 ·通过连接件、铆钉或螺栓连接（如图6-16）。 （3）饰面板与框架的固定 ·考虑连接的可靠性、保证幕墙的使用功能（即 水密性、气密性）
图6-34 玻璃定位嵌固方法 a）干式装配 b）湿式装配 c）混合装配
钢构玻璃工程施工方案
钢构玻璃工程施工方案一、项目概述本工程为一处钢构玻璃建筑工程，总建筑面积10000平方米，涉及主体结构、幕墙、玻璃幕墙、钢结构、吊顶、地面和室内装饰等方面的施工内容。
本工程位于市中心区域，周边有较多的人口流动，交通较为繁忙，施工期间需严格遵守环保、安全、文明施工等相关法律法规，确保施工过程中的安全和环保。
二、施工准备（一）劳动力准备施工期间，需要充分准备各类技术工人，包括但不限于：施工队长、施工技术员、电工、木工、水暖工、焊工、磨光工、装饰工等。
（二）物资准备1. 建筑材料：建筑钢材、玻璃幕墙材料、吊顶装饰材料、地面装饰材料等。
2. 机械设备：塔吊、起重机、混凝土搅拌站等。
3. 安全设施：安全帽、安全绳、安全网等。
（三）技术准备1. 制定详细的施工图纸和施工方案，包括工程进度安排、施工工艺、质量检验等。
2. 设立专门的施工管理团队，负责工程施工的协调管理。
（四）环保准备1. 设立环保工作组，负责施工期间的环保工作。
2. 建立施工现场垃圾处理设施，确保施工期间垃圾的及时清理和处理。
三、施工工艺（一）钢结构工程1. 钢结构安装前需要进行现场勘察，确保施工地基符合建筑施工要求。
2. 钢结构建筑需要按照施工图纸和设计要求进行安装，确保结构的稳固性和安全性。
3. 钢结构施工过程中需要进行质量检测，确保符合相关规范要求。
（二）玻璃幕墙工程1. 玻璃幕墙施工需要制定详细的施工方案，包括玻璃安装、密封胶施工、幕墙铝材安装等。
2. 施工前需进行现场测量，确保玻璃幕墙的尺寸符合设计要求。
3. 玻璃幕墙施工现场需要进行严格的安全检查，确保施工过程中的安全。
（三）室内装饰工程1. 室内装饰需要按照设计要求进行施工，包括吊顶、墙面装饰、地面装饰等。
2. 室内装饰材料需要进行严格的质量检验，确保符合相关标准要求。
（四）安全施工1. 施工现场需要设置专门的安全警示标志，确保施工过程中的安全。
2. 严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全。
钢结构及玻璃幕墙施工方案
钢结构及玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定施工方案在开始施工前，首先需要根据设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案。
方案应包括施工流程、施工工艺、材料选型、施工组织设计等内容。
1.2 确定施工计划根据施工方案制定施工计划，明确施工的时间节点、工序安排、人员配备等，确保施工进度和质量。
1.3 人员培训和技术交底在施工前，对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规范。
同时进行技术交底，详细说明施工要求和质量标准。
二、钢结构施工2.1 钢结构制作根据施工图纸要求，预制钢结构构件。
对于大型构件，需要在现场进行拼装，确保尺寸和结构的准确性。
2.2 钢结构安装将预制好的钢结构构件按照设计要求进行安装。
在安装过程中要注意构件的位置、连接方式和固定方式，确保结构的稳定性和安全性。
2.3 钢结构验收完成钢结构安装后，进行验收。
对结构的水平度、垂直度、连接牢固性等进行检查，确保符合相关规范要求。
三、玻璃幕墙施工3.1 玻璃幕墙设计根据建筑设计要求和功能需求，设计玻璃幕墙的构造和形式。
确保幕墙的外观美观、气密性和保温性能良好。
3.2 玻璃幕墙制作根据设计要求，选用合适的玻璃材料，并进行加工和制作。
保证玻璃的质量和准确度，以及表面的清洁和完整。
3.3 玻璃幕墙安装将制作好的玻璃幕墙安装到钢结构框架上。
在安装过程中需要精确测量、合理固定，确保幕墙的稳固和密封性能。
3.4 玻璃幕墙验收完成玻璃幕墙安装后，进行全面验收。
检查幕墙的整体性能、外观质量和安全性能，确保符合设计要求和相关规范标准。
四、施工总结4.1 安全管理在整个施工过程中，加强安全管理工作，确保施工人员遵守操作规程，有效防范事故风险。
4.2 质量管理严格执行工程质量标准，加强对施工过程的监督和检查，做好施工记录和资料整理，确保施工质量符合设计要求。
4.3 进度控制严格执行施工计划，及时调整工序安排，确保施工进度符合预期要求，按期完成施工任务。
隐框玻璃幕墙(精)
隐框玻璃幕墙(精)隐框玻璃幕墙是一种常见的现代建筑幕墙结构，在建筑外观设计中占据着重要的地位，其优雅简洁的外观让人惊叹不已。
本文将详细阐述隐框玻璃幕墙的定义、分类、特点、构造、施工流程等相关内容，方便读者深入了解这一建筑幕墙结构。
1. 定义隐框玻璃幕墙是以玻璃幕墙作为建筑表皮，通过特定的结构和连接方式将玻璃幕墙与楼体对象物融为一体的一种建筑幕墙结构。
特点为隐藏了边框和构件，使整个幕墙具有极佳的透明性。
2. 分类隐框玻璃幕墙的分类可以从多个角度进行划分：•按材质分：不锈钢隐框玻璃幕墙、铝合金隐框玻璃幕墙、钢结构隐框玻璃幕墙等等；•按系统分：单元板、双层板和三层板等；•按外观分类：整体玻璃幕墙、吊脚玻璃幕墙、悬挂玻璃幕墙、开口式玻璃幕墙等。
3. 特点隐框玻璃幕墙具有以下特点：•透明性好：采用大面积透明玻璃作为幕墙材料，具有良好的透光性和视觉效果；•结构简洁：边框和构件进行隐藏，视觉效果更为美观、简洁，可以减少建筑体量，增加内部空间；•防水、防腐、防尘：幕墙表皮具有优良的密封性、耐候性和防尘性能，能有效地保证建筑内部干燥、舒适、清洁；•隔音、保温：幕墙整体系数较低，可以有效地隔离外界噪音和保持室内温度；•施工方便：幕墙结构轻巧，施工方便省时，可以大大缩短施工周期。
4. 构造隐框玻璃幕墙的构造由以下几个部分组成：•玻璃：是主要材料之一，可以采用钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等，具有良好的耐久性和透光性；•隐框：由铝材或不锈钢制成，是固定玻璃的主要构件；•接头：相邻的玻璃通过连接器进行重叠或连接；•空气层：玻璃和隐框之间的空隙，用于隔热和隔音作用；•导热件：负责连接幕墙和建筑主体构造的构件。
5. 施工流程隐框玻璃幕墙的施工流程一般分为以下步骤：•制造隐框和连接器；•安装隐框，并在其上加装连接器；•清洁和安装玻璃；•测试、检验和维护。
以上是隐框玻璃幕墙的简单介绍，希望本文对读者了解该幕墙系统有所帮助。
幕墙基础知识
它的缺点是不易实现开启通风及工程造价偏高。
玻璃肋点支式玻璃幕墙
肋
连
不锈钢爪件
接
不
夹
锈
层
钢
玻
板
玻璃面板
璃
肋
单钢管点支式玻璃幕墙
点式玻璃幕墙按结构形式分为以下几种： 玻璃肋点支式幕墙
采用三道密封线： 1、尘密线 2、水密线 3、气密线
单元式玻璃幕墙系统—支座设计
1、高强铝合金 2、三维可调挂接系统 3、支座型材调节方向增设“牙纹” 4、整个支座安装全螺栓连接，无须烧焊
支座三维调节示意图
槽式埋件
全玻幕墙
全玻幕墙系列：
全玻幕墙是指面板及支承结构均为玻璃组成 的玻璃幕墙。
• 单元式幕墙也是框支承幕墙的一种，它的主要的特点是 幕墙立面分成若干独立单元板块，每个单元板块全部在 工厂加工并拼装完成，单元板块整体运到施工现场，在 施工现场只进行必要的板块拼装调整即可完成。
• 优点：板块加工精度高，施工现场工作量少，安装时间 短便于赶工期。
• 缺点：造价偏高，板块拼接处防水稍差。
根据面板的安装形式不同可分为： 落地式 吊挂式
全玻幕墙三维节点
玻璃垫块
玻璃面板 玻璃肋 玻璃槽
全玻幕墙三维节点
玻璃吊夹
玻璃面板 玻璃肋
玻璃吊夹
点支撑玻璃幕墙
点支式玻璃幕墙
什么叫点支式玻璃幕墙？ 由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为 点支式玻璃幕墙。
特点：效果通透，可使室内空间和室外环境自然和谐。构件精巧，结构美观，
玻
璃框 幕支
建筑工程中钢结构与幕墙的一体化施工要点
工程施工Engineering Construction– 162 –引言现阶段，钢结构材料被广泛应用于桥梁、厂房与高层建筑等工程领域中，由于其强度值较高、抗震性较强及韧性较为优良，并且在实际应用时与其他材料组装起来较为简便，具有较高的经济效益，因此钢结构材料广受施工人员的青睐。
然而，钢结构材料在实际应用时对于制作、设计等技术的要求相对较高，进而在实际过程中常会发生一定的工程施工质量问题，严重者甚至会造成钢结构工程坍塌事故，威胁人们的生命财产安全，因此如何控制好钢结构工程的质量，已经成为当下建筑施工行业重点关注的热门话题。
1 钢结构与幕墙的一体化施工1.1 塔冠钢龙骨安装塔冠部分结构完成后，外侧有一部分钢龙骨。
这部分钢龙骨不是主结构，如果单独安装，因其自身刚度较小，安装过程中容易变形，且都是在墙外施工，操作工人危险性大。
因此，将该部分钢龙骨直接在地面上与原钢结构焊接完成后整体吊装，从而减少了构件变形和幕墙二次结构安装的时间，同时也减少了高空作业的工作量，保证了进度和安全。
1.2 严格控制原材料质量建筑钢结构施工之前要进行原料的采购，对于原料的质量一定要符合国家标准。
不要为了节约成本就低于国家标准，这样在以后施工过程中会出现各种各样的质量问题，一旦出现了问题就要停工或者重新购进原材料重新建造，那么相比之下会给企业带来更多的损失。
所以对于原材料购进一定要严格把关,适当地增派人员进行监督和调查。
对于材料的来源也要搞清楚,在采购的过程中，一定要采购从正规渠道获取来的原材料。
采购人员可以和一些信用良好的供应商进行合作，让这些供应商提供相应的原材料，这样既可以降低采购的成本，又可以提高原材料的质量，保证项目顺利进行。
1.3 伸缩缝设计问题及解决对策目前，应用到玻璃幕墙中的玻璃材质有很多种类，但是因为各种材质在热胀冷缩方面存在一定的差异性，所以当气温条件变化时，不同材料的玻璃幕墙就会出现不同程度的伸缩缝。
另外，如果需要在玻璃幕墙上打孔，并通过螺栓固定，孔位偏差也会导致出现施工伸缩缝。
玻璃幕墙危害性(最新整理)
玻璃幕墙危害性从1984年建造的北京长城饭店首次采用玻璃幕墙起到现在，中国已有玻璃幕墙两亿平方米，占全世界85％，成为世界第一玻璃幕墙出产和使用大国。
但由于标准不严、质量不高，加之维护不力，随着使用年限的增长，玻璃幕墙的隐患也开始逐渐显露出来，玻璃爆裂伤人事件屡屡发生。
同时，玻璃幕墙因其吸热和反光的特点，造成建筑能耗过高，产生大量光污染的现象，也在越来越多地困扰着城市里工作生活的人群。
玻璃幕墙就是用钢结构作骨架点，由金属构件与玻璃板组成的建筑物外围护结构，它大致可分为框支承玻璃幕墙和点式支承玻璃幕墙两种。
其诞生之初，既是源于现代工业标准化的大规模应用，也反映出对传统旧式建筑的否定。
但随着玻璃幕墙成为一种符号化的建筑语言，在世俗设计的随意甚至是抄袭中，它已走到被滥用的边缘。
1917年，在美国旧金山建造的一栋名为哈里德大厦的建筑物，首次采用了玻璃幕墙玻璃幕墙二战后被广泛应用玻璃幕墙源于现代建筑理论中自由立面的构想。
一战后，大规模重建的需求，使标准化、工业化的各类建筑，成为政府与建筑师推崇的形式。
建筑设计师用大面积的连续横向开窗，替代了原来旧式建筑厚重的外墙和各式窄窗，解放了建筑的立面，使得室外景观以前所未有的视角引入到室内空间，不再受制于传统立面设计的束缚。
大规模的玻璃幕墙应用，是在二战后的大型办公建筑中。
以密斯为代表的建筑师们崇尚简洁、标准化、工业化，用极其简单的建筑语汇、全新的钢结构和玻璃材料、细致而理性的节点设计、精准的工业化标准件，打造出了如西格拉姆大厦等一批玻璃幕墙为外立面的公共建筑。
玻璃幕墙短时间内被大量应用，很快便超过了实际功能的需要，变成一种将工业崇拜符号化的建筑语汇。
玻璃幕墙实用性越来越低沦为纯装饰玻璃幕墙建筑因其标准化、工业化以及不同于传统建筑的美学呈现，迎合了中国快速城市化的需要，从而得到了大力的发展。
中国从上世纪80年代最早引入玻璃幕墙到成为全球最大的市场，仅用了不到20年时间。
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由于现没有设计图纸，依据投标答疑的要求，现仅提供常规通用做法。
（一）铝扣板施工
铝扣板施工根据本工程装修设计图纸的要求和有关规范进行施工。
一般主要施工方法如下：
１、在选购铝扣板材料时，应选择饰面颜色均匀而无色差、表面平整度好、刚度足够的铝扣板。
２、购买的铝扣板应具备出厂合格证，注意其强度要求、切割、折弯防火性能满足优良的标准，尽量做到同一生产厂家，同一产品系列。
３、铝扣板结构支点的铁件制作和设置应进行严格的结构计算，放线核对预埋件位置。
４、铝口板纵向支点一般按楼层或竖料模数设置，横向支点应考虑铝扣板模数及结构开间尺寸，整体要求分格均匀，高宽比例匀称。
支点上下要求垂直，横向要求水平，所有支点必须确保在同一平面上。
５、安装铝扣板骨架时，先安竖料，后安横料，型枋连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。
６、预埋件与连接件的焊接、螺栓连接应可靠，调定位置后，螺栓连接处必须焊牢。
当连接件接长才能达到调定位置时，接长的连接件焊缝要适宜，并视具体情况加置补强筋。
上述焊接均必须由持有合格证的合格焊工进行。
７、铝扣板顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭，以遮挡雨、冰雹等对铝扣板的损害。
８、铝扣板施工时必须预留伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长
密封胶，使之适应不同程度的热胀冷缩而不出与开裂、失效。
伸缩缝宽度为8～10mm。
密封胶必须有质量保证书，过期的密封胶禁止使用。
９、安装铝扣板前，应先把铝塑板一面0.5mm铝板及所有胶层(夹层),全部沿四周边缘切掉一定宽度,四边只留0.5mm铝板，再把0.5mm铝板弯成90°，在0.5ｍｍ铝板上钻孔并用螺钉在外墙铝扣板框架上。
10、为保证铝扣板的平整度，制定严密的检测措施，应用三维可调的连接件，采用先进的检测仪器经纬仪和科学的手段把关。
11、铝扣板水密性能应符合优良指标。
考虑设计隐式排水系统，以排出任何可能渗过外封闭层的水。
12、安装铝扣板的同时进行清洁工作，拆除脚手架之前应进行认真的清理和找补。
（二）玻璃幕墙施工
1、施工准备
（1）材料
1）幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
2）防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。
（2）条件
1）要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。
2）与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；
并有幕墙安装基准线。
3）测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
4）检查核对安装用铁件，发现问题在及时处理。
5）检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
2、操作工艺
（1）铁件与建筑结构的连接
1）连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。
2）若建筑结构没有预埋件，可用袁膨胀螺栓作铁件与结构的连接，膨胀螺栓的使用可参看YBJ—204—83标准。
（2）幕墙的就位、调整与紧固
1）把幕墙组件装配就位。
在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。
2）幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
3）对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
4）所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
（3）幕墙收口注意问题
按设计要求安装好幕墙的收口结构后，庆及时处理其与建筑结构的缝隙。
注意要使收口结构饰面平整美观。
（4）幕墙的伸缩缝
幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主楗衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
（5）玻璃的安装
1）幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。
2）幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、
位置、数量要符合设计的要求。
3）安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。
4）填胶前要对涂胶面作处理：清理掉表面的尘土、油污，然
后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，晾干后方可填密封胶。
5）密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
（6）幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
（7）清洁
与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
（三）玻璃光棚金属结构施工
本工程的入口波浪形长廊及南面二层平台连廊和玻璃光棚采用钢结构和金属结构，由专业公司设计。
由于现没有设计图纸，故仅提供常规通用做法。
该光棚的施工待将来有设计图纸后将严格按照图纸、有关规范要求进行施工。
钢结构施工中主要控制垂直度和水平标高，测量是安装的关键工序，以测量为主，预检钢构件的制作偏差，预控制安装偏差，焊接变形，日照温差影响，柱强制校正后的反弹值，柱顶线放线偏差和方向位置。
综合上述因素考虑预留偏差值，使焊接后柱子垂直度为零。
钢结构安装、焊接中要进行必要的观测。
因柱梁设计尺寸、钢板厚度、焊接熔敷量均在变化，施工季节不同，均影响预留累积值。
要跟踪检测不断总结，得出数据，指导施工。
本工程钢构件将由钢构件加工厂生产，现场安装。
钢结构的加工、组装、焊接、涂装、安装等应严格按照有关规范及设计图纸要求进行施工。
通用施工工艺如下：
1、钢结构加工：根据设计图纸及有关标准、规范、规程进行施工设计及图纸转换，应用计算机对结构进行数学放样(同时考虑构件焊接收缩余量)和图纸校对，生成下料套料图册，提供给车间，对于复杂的零部件，制作样板供下料、加工、钻孔、校核报验用。
下料全部采用自动切割，对于少量不规则的零部件，将在数控切割机上进行，零件的坡口，将在零件下料切割时一次性开出。
2、钢结构焊接工艺：根据设计图纸，技术文件选定的焊接材料，或根据钢材材料和焊接施工方法，由我公司进行焊接试验，而优选焊接材料。
3、涂装处理：构件制作完毕，经检验测量记录，报验确认后进行除锈处理，并涂红丹防锈油漆，到现场安装再涂红丹一度，安装后再刷面漆二度。
4、钢结构安装：将制作好构件编号，根据工地安装计划要求，分段分单元按安装顺序堆放。
凡不是本单元使用构件，不应提前运到现场，以免造成构件多次倒运及损伤。
场地要求平整、结实，以便安装运输、运作安全。
安装范围内不得堆放杂物，以便构件堆放和脚手架的搭设和构件组装。
进行安装定位轴线，基础轴线和标高水平测量，并记录好修正数据，配制调整水平垫片，满足安装基准。
采用分件吊装，构件单元组合，进行吊装，以确保工程安装质量和施工安全。