基础模板安装技术交底

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基础模板安装技术交底

交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/

独立基础模板工程技术交底

3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
独立基础模板工程施工的技术要求和注意事项；
交底内容：
3.4用长钢管在螺杆边按水平方向放好。
3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。
3.7再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。
3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x10、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。
二、施工工艺：
1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。
2、独立基础侧模支设：
2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。
4.3模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。
4.4拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。
三、质量标准：
1、模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，木板的拼缝不得漏浆。
交底内容：
四、注意事项：
1、支模架搭设必须横平竖直，该拉的杆子必须拉起，不得有断拉情况。
2、锯模板的人必须有丰富的锯板经验，眼睛视力要好，锯板时手应拿稳。锯片质量要好，这样板更加容易锯直，且边上不会起毛。
3、模板锯割尺寸比标准尺寸大1mm，再用平刨修平。
4、搭设支模架的操作人员每人必须配备一根标尺，第一道通常钢管高出基础梁面15cm搭设，第二道钢管架设在第一道钢管上面，不允许两个方向的钢管交错混接。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底引言概述：基础模板工程技术交底是指在建造工程中，为了保证施工质量和效率，工程技术人员需要向施工人员详细交底基础模板工程的相关技术要求和操作方法。

本文将从基础模板工程的定义、施工前准备、模板搭设、模板调整和模板拆除五个方面进行详细阐述。

一、基础模板工程的定义1.1 概念：基础模板工程是指在建造施工中，为了支撑混凝土浇筑而搭设的暂时性支撑结构。

1.2 作用：基础模板工程能够确保混凝土浇筑时的准确性和稳定性，保证基础结构的承载能力和稳定性。

1.3 要求：基础模板工程的搭设需要符合相关的建造规范和技术要求，确保施工质量和安全。

二、施工前准备2.1 设计准备：根据建造设计图纸和相关技术要求，确定基础模板工程的尺寸、形状和支撑方式。

2.2 材料准备：准备好符合规范要求的模板材料、支撑材料和连接件，并进行检查和验收。

2.3 人员准备：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉基础模板工程的搭设和调整方法。

三、模板搭设3.1 布置基准线：根据设计要求，在基础上进行基准线的布置，确定基础模板工程的位置和高度。

3.2 搭设模板支撑：按照设计要求，将模板支撑件按照规范要求进行布置和固定，确保支撑结构的稳定性。

3.3 安装模板板件：将模板板件按照设计要求进行安装，确保板件之间的连接坚固，并进行必要的调整和修整。

四、模板调整4.1 垂直度调整：使用水平仪等工具检测模板的垂直度，对不符合要求的部份进行调整，确保模板的垂直度。

4.2 平整度调整：使用水平仪等工具检测模板的平整度，对不符合要求的部份进行调整，确保模板的平整度。

4.3 位置调整：根据设计要求和测量结果，对模板的位置进行调整，确保模板与基础结构的吻合度和准确性。

五、模板拆除5.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，确定模板的拆除顺序，先拆除不影响结构安全的部份，再逐步拆除其他部份。

5.2 拆除方法：采用合适的工具和方法，对模板进行拆除，确保拆除过程中不对结构造成损坏。

基础垫层模板安装施工技术交底

（1）根据设计图纸及基础垫层轴线尺寸放好垫层支模的边线。
（2）模板及连接、支承工具材料已运进现场，维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
二、操作工艺
1、根据已放好的模板边线、中线以及现场标高确定所选用模板。
2、模板底部预先找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
3、模板支设前刷好脱模剂。
4、模板外侧将钢筋打入地基中作竖向支撑，然后用方木打斜撑，支设完毕后，校正模板方正、平直。
基础垫层模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）模板：2440×1220×15mm、1830×915×15mm多层板。
（2）方木：40×90mm。
（3）支撑件：短钢筋（长300-400mm）。
2、施工机具
电锯、斧子、羊角锤、手锯、盒尺、水准仪、小白线等。
3、作业条件
5、模板拆除时先拆斜向支撑，再拆竖向模板，并保证不得损坏混凝土表面及其棱角。
三、质量标准
1、主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求，应有防水、排水措施。
2、一般项目
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
四、应注意的质量问题
1、模板上口平齐，支模时必须架设经纬仪拉通线，以保证轴线及模板边线位置不发生偏移。
2、模板支撑必须牢固，以避免浇筑砼时模板发生位移。

基础底板模板安装技术交底

2、安装加固模板时，防止碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件的位置正确。
3、底板面上的空洞应设盖板和防护围栏。
4、所有操作人员应戴好安全帽；夜间施工应有足够的照明。
2、1号地下车库、10号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板，沿地下室外墙周边砌筑，砖模外侧立面放模板，采用上下两道斜撑，一端顶到基坑边坡上，一端顶入砖模外侧模板上，水平施工缝以下采用多层板模板，如下图所示。
11号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板，300高导墙两侧采用15mm多层板，双钢管做背楞，M16对拉螺栓，外墙螺栓加止水片，如下图所示：
2)在钢筋上用红蓝铅笔划出模板边线并用红漆做好标志，在墙体的竖向插筋上用水准仪抄测出水平控制点且用红漆做好标志。
3)预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。
4)备齐已配制好的模板，各种施工用料已到位。
二、施工工艺
1、1号地下车库底板厚度为600mm，10号、11号住宅楼底板厚度为900mm，外墙厚为300mm，导墙高度为300mm，模板为吊模，支设难度大，墙体位置及高度均不宜控制；因此对导墙模板要严格要求，严格控制。
8、待混凝土强度达到拆模要求后，方可拆除模板；拆模过程中应注意对混凝土构件采取有效措施的进行防护。拆模过程中应对模板、方木、丝帽及时回收，做到活完脚下清，且对回收的模板清理分类码放。
三、质量要求：
1、方木均采用过压刨方木；模板使用前必须涂刷脱模剂，涂刷脱模剂时注意不要污染钢筋，截方木时应将锯末弄到底板外面。
2、模板支设时，传递方木、钢管等材料时应注意不要碰撞钢筋，当将钢筋碰松动时应及时通知钢筋工及时绑扎整修，以保钢筋的竖向位置。
3、模板位置应严格按照墙体控制线和标高控制线支设，而且要反复的检查量测，这是墙体位置得以保证的关键。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底工程技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向施工人员进行技术交底，明确工程施工的具体要求、施工方法、施工工艺等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工任务，保证工程质量和安全。

本文将为您详细介绍基础模板工程技术交底的相关内容。

一、工程背景及概述基础模板工程是指在建筑工程中，用于支撑和固定混凝土浇筑过程中的模板系统。

其作用是为混凝土提供施工平台和模板支撑，保证混凝土浇筑的准确性和稳定性。

基础模板工程技术交底主要包括基础模板的安装、拆除、调整和维护等内容。

二、基础模板工程技术要求1. 基础模板的材料选择：基础模板的材料应选用具有足够强度和稳定性的钢材或木材，以保证模板的稳定性和承载能力。

2. 基础模板的安装：在进行基础模板的安装前，必须对基础进行检查，确保基础的平整度和稳定性。

安装时应按照设计要求，采用专业的安装工具和设备，确保模板的水平度和垂直度。

3. 基础模板的调整：在进行模板调整时，应根据实际情况进行调整，确保模板的准确性和稳定性。

调整时应注意模板的水平度和垂直度，并采取适当的支撑和固定措施。

4. 基础模板的拆除：在混凝土浇筑完成后，应根据拆除计划进行模板的拆除工作。

拆除时应注意安全，采取适当的拆除工具和方法，避免对混凝土结构造成损坏。

5. 基础模板的维护：在使用过程中，应定期对基础模板进行检查和维护，确保模板的完好性和稳定性。

如发现模板有损坏或变形等情况，应及时修复或更换。

三、基础模板工程技术交底流程1. 制定技术交底计划：根据工程进度和施工要求，制定基础模板工程技术交底的计划，明确交底的时间、地点和人员。

2. 进行技术交底培训：组织施工人员进行基础模板工程技术交底培训，包括基础模板的安装、拆除、调整和维护等内容。

培训内容应结合实际工程案例，通过图文并茂的方式进行讲解。

3. 确认理解情况：在技术交底培训结束后，要求施工人员进行回答问题或进行模拟操作，以确认其对基础模板工程技术要求的理解情况。

基础木模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础木模板安装、拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与基础木模板安装、拆除的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 材料要求- 模板材料必须符合国家标准，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。

- 支撑结构材料应选用坚固、稳定的材料，如方木、槽钢等。

2. 安装安全要求- 模板支撑系统应牢固，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木。

- 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

- 采用桁架支撑时，应严格检查，发现变形、螺栓松动等应及时修复。

- 安装模板应按工序进行，不得在模板未固定前进行下一道工序作业。

- 禁止利用拉杆、支撑攀登上路。

- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

3. 混凝土浇灌过程中的安全- 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查模板变形、松动等现象，发现异常及时加固和修理。

- 发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

4. 工具使用安全- 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

5. 基坑作业安全- 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

- 操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

6. 高处作业安全- 高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

- 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

7. 恶劣天气安全- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。

四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底一、工程概况本工程为XX建筑工程，涉及基础模板施工。

工程地点位于XX市XX区，建设规模为XX平方米。

基础模板工程是本项目的关键部分，对建筑物的稳定性和安全性具有重要影响。

施工内容包括基础模板的设计、制作、安装和拆除。

本工程基础模板采用木模和钢模，根据不同部位和施工条件选择合适的材料。

二、施工材料木模板：选用优质松木或杉木，厚度为15-20mm，保证模板的刚度和稳定性。

钢模板：采用Q235钢材，表面镀锌防锈处理，规格符合设计要求。

支撑材料：选用Φ48mm钢管，配以扣件、底座等，确保支撑体系的稳定性。

胶合剂：采用优质建筑胶，确保模板与混凝土的粘结力。

其他辅助材料：如绑扎丝、螺钉等，根据实际需要选用。

三、施工方法与工艺测量放线：依据施工图纸进行测量放线，确定模板安装位置。

模板制作：按照设计尺寸制作模板，确保模板的平整度和垂直度。

模板安装：先安装基础底模，再安装侧模和角模，确保模板之间的拼接严密。

支撑体系安装：按照设计要求安装支撑体系，确保支撑牢固稳定。

混凝土浇筑与养护：浇筑前检查模板安装情况，浇筑后及时养护。

模板拆除：混凝土达到拆模强度后，按顺序拆除模板。

模板清理与保养：拆模后及时清理模板表面，涂刷防锈漆进行保养。

四、安全措施施工人员必须经过安全培训，持证上岗。

严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品。

高处作业时设置安全网和防护栏杆，并佩戴安全带。

加强施工现场安全管理，设置明显的安全警示标志。

定期检查和维护施工设备，确保设备安全可靠。

对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

发生安全事故时，立即启动应急预案，进行紧急救援和处理。

五、环境保护与文明施工施工前进行现场勘察，了解周围环境状况，尽量减少对周边环境的影响。

地面基础模板安装技术交底

地面基础模板安装技术交底
本文档旨在对地面基础模板的安装技术进行交底，确保施工过程中的安全与效果。

准备工作
在开始安装地面基础模板之前，需要进行以下准备工作：
1. 确定基础模板的尺寸和形状，以及安装位置。

2. 根据基础模板的要求，准备相应的施工材料和工具。

3. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。

安装步骤
按照以下步骤进行地面基础模板的安装：
1. 将基础模板放置在施工位置上，确保与地面接触良好。

2. 使用水平仪或水平仪器，调整基础模板的水平度，确保水平度符合要求。

3. 根据基础模板的形状，使用橡皮锤等工具调整基础模板的位置和形态，使其与设计要求相符。

4. 使用建筑胶水或其他粘合剂将基础模板固定在地面上，确保其稳固性和牢固性。

5. 检查安装后的基础模板，确保铺设平整、无翘曲、无松动等问题。

6. 若发现问题，及时进行调整或修复，确保基础模板的质量和效果。

安全注意事项
在地面基础模板的安装过程中，需要注意以下安全事项：
1. 确保施工现场的安全，设置警示标志，避免他人误入施工区域。

2. 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保施工人员的安全。

3. 注意施工工具的正确使用方法，避免因操作不当导致的伤害
事故。

4. 定期检查施工材料和工具的使用状况，避免老化或损坏带来
的安全隐患。

5. 如发现安全隐患或问题，请及时上报和处理，确保施工安全。

以上即是地面基础模板安装的技术交底内容，希望能为施工过
程提供参考和指导，并确保工程质量和安全。

如有疑问，请随时咨询。

独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述：独立基础模板工程技术交底是指在工程施工前，对独立基础模板工程的技术要求和施工流程进行详细的说明和交底，以确保工程施工的顺利进行和质量保证。

下面将详细介绍独立基础模板工程技术交底的内容和要点。

一、基础模板的选择和准备1.1 选择合适的基础模板：根据工程要求和设计规范，选择适合的基础模板，确保其尺寸和形状符合设计要求。

1.2 检查基础模板的质量：在使用基础模板前，要对其进行检查，确保表面平整、无损坏和变形，以免影响基础施工的质量。

1.3 基础模板的处理和保养：在使用和存放基础模板时，要注意防潮防晒，定期清洁和保养，延长其使用寿命。

二、基础模板的安装和调整2.1 基础模板的定位：在进行基础模板的安装前，要根据设计要求和标高要求进行定位，确保基础模板的位置准确无误。

2.2 基础模板的调整：在安装基础模板时，要根据实际情况进行调整，确保其水平和垂直度符合要求，避免施工过程中出现偏差。

2.3 基础模板的固定：在安装完成后，要对基础模板进行固定，使用适当的支撑和连接件，确保其稳固牢固，不会因外力而移动或变形。

三、基础施工的注意事项3.1 基础混凝土的浇筑：在进行基础混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑质量，保证混凝土的均匀性和密实性。

3.2 基础模板的拆除：在混凝土凝固后，要及时拆除基础模板，避免影响混凝土的强度和表面平整度。

3.3 基础施工的验收：在基础施工完成后，要进行验收，检查基础的尺寸、平整度和强度是否符合设计要求，确保工程质量。

四、基础模板工程的质量控制4.1 质量检测和记录：在进行基础施工过程中，要对基础模板和混凝土进行质量检测和记录，及时发现和解决质量问题。

4.2 施工人员的技术培训：在进行基础模板工程前，要对施工人员进行技术培训，提高其对施工要求和流程的理解和掌握。

4.3 质量整改和追踪：在发现质量问题时，要及时进行整改和追踪，确保问题得到解决，避免对工程质量造成影响。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底标题：基础模板工程技术交底引言概述：基础模板工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工过程中的基础模板工程要求和技术细节，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。

本文将详细介绍基础模板工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案1.1 确定基础模板工程施工方案：明确基础模板工程的施工方案，包括施工方法、工序、施工顺序等。

1.2 确定施工人员：确定参预基础模板工程的施工人员，包括施工队长、技术员、操作工等。

1.3 确定施工设备：确定所需的施工设备，如模板支撑系统、混凝土搅拌机等。

二、质量控制2.1 检查模板质量：确保基础模板的质量符合设计要求，无破损、变形等情况。

2.2 混凝土浇筑质量控制：严格按照设计要求进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。

2.3 模板拆除控制：在混凝土达到强度要求后，及时进行模板拆除，避免对结构产生不良影响。

三、安全措施3.1 安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，明确施工中的安全注意事项。

3.2 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全带、护栏等，确保施工人员安全。

3.3 紧急处理措施：制定紧急处理预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。

四、进度控制4.1 制定施工进度计划：根据基础模板工程的实际情况，制定合理的施工进度计划。

4.2 定期检查进度：定期检查施工进度，及时发现问题并加以解决，确保施工按计划进行。

4.3 调整进度计划：根据实际情况，灵便调整施工进度计划，确保工程按时完工。

五、验收标准5.1 制定验收标准：明确基础模板工程的验收标准，包括质量、安全等方面的要求。

5.2 验收过程：按照验收标准进行验收，确保基础模板工程符合设计要求。

5.3 整改措施：如发现问题，及时整改并重新进行验收，直至达到验收标准。

结语：基础模板工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术交底内容进行施工，保证工程顺利进行并达到设计要求。

基础模板工安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与基础模板施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工前的准备- 施工前，应对模板进行详细的设计，确保模板及其支架的强度、刚度和稳定性满足各施工阶段荷载的要求。

- 模板与支架宜采用标准件，如需加工，应由有资质的企业集中生产制作，并具有合格证。

2. 模板与支架的安装- 支模使用的大锤应坚固、安装牢固，锤顶平整、无飞刺。

钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。

- 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。

- 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。

3. 模板与支撑的连接- 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。

- 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。

4. 高处作业- 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全钩，确保安全。

5. 吊运组装模板- 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。

- 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。

6. 其他注意事项- 雷雨天气严禁进行露天模板施工。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 施工人员必须遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

基础模板安装安全技术交底

交底内容： B、模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应
符合下列要求：板：2m＜跨度 ≤8m，达到砼设计强度等级的 75%。梁：跨度≤8m
达到砼设计强度等级的 75%。板、梁：跨度＞8m，达到砼设计强度等级的 100%。墙柱以拆除时不损坏棱角为宜。
悬臂构件达到砼设计强度等级的 100%。 1.接到拆模通知单方准拆模。柱模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。 2. 侧摸拆除前混凝土强度应能保证其表面及菱角不因拆摸而损坏。拆摸后应立即采用透明塑料薄膜包裹养护，包裹要严密，不得有缝隙，以免混凝土失水聒噪影响混凝土强度。 3. 模板拆除必须干净彻底，不得在梁柱节处留有木条，防止混凝土因如此形成的孔洞不易发现。 4.后浇带两侧的梁板模板及支撑系统未经技术负责人同意严禁私自随意拆除。三、质量要求 1、主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和砼接茬处。 3）底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求。 4）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 2、一般项目 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
3）梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接。 4）为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。 4、地下室板模支设 Ⅰ、地下室现浇板模板采用胶合板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。 Ⅱ、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距 1000mm，同时要保证上下层支撑在同一位置上，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距 1.8ｍ，其他各步 1.5m，地面上 200mm 设置一道扫地杆。每 6m 设斜杆，保证支撑稳定性。板底主钢楞间距 1000mm，次钢楞净距 200mm，然后铺设 10mm 厚竹胶板，竹胶板拼缝处全部用 10mm 宽的胶带粘贴住，以防漏浆。 Ⅲ 、当梁板跨度大于 4m 时，模板起拱 ,起拱高度为 1‰ ，板的长边方向严禁起拱。 5、后浇带模板 1）模板应在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝。施工缝立面用覆塑竹胶板钻空（或割槽）穿筋作封堵。 2）由于钢筋较密集，宜采用木胶板支设，按照设计后浇带的结构做法，中间为膨胀止水条，木胶板的板勒采用 50×100 的木楞，板勒的间距不得大于 300mm，模板的加固采用对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇筑砼，为防止不对称受力，模板内部应设置钢筋支撑，结合止水钢板的定位。

模板安装施工安全技术交底

10、传递模板和工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警示区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中一处。大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。
7、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施。对冻胀性土，必须有防冻融措施。
8、当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
9、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。支撑和牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
20、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

地板基础模板安装技术交底

地板基础模板安装技术交底
目标：
本文档旨在向工作人员介绍地板基础模板的安装技术，确保项目顺利进行。

安装前的准备工作：
1. 确保地面平整、干燥、清洁，没有任何障碍物，并且已完成所有必要的修复工作。

2. 检查地板基础模板的质量和完整性，确保没有损坏或缺失的部分。

3. 验收和准备所有必要的安装工具和材料，如锯、钉子、胶水等。

安装步骤：
1. 将地板基础模板拆分成适当的尺寸，以适应安装区域的大小和形状。

2. 根据设计要求，在地面上确定地板基础模板的摆放位置。

3. 使用锯将地板基础模板修剪到正确的长度和宽度。

4. 将修剪后的地板基础模板放置在安装区域上，确保其与周围
环境的平齐度。

5. 使用胶水或钉子将地板基础模板固定到地面上，确保其稳固。

6. 确保地板基础模板之间的间隙均匀，并且与周围墙壁、门框
等构造物保持适当的距离。

7. 检查安装后的地板基础模板是否牢固，没有松动或凹陷的部分。

8. 清理安装区域，将所有废弃物和工具清除干净。

注意事项：
1. 在安装过程中要注意人身安全，佩戴必要的防护设备，如手
套和护目镜。

2. 确保地板基础模板与地面的粘合或固定牢固可靠，以避免日
后出现松动或损坏的情况。

3. 注意安装区域周围的环境，避免影响其他施工或使用区域的
正常进行。

以上是关于地板基础模板安装技术的交底内容，请工作人员务
必按照相关要求和步骤进行操作。

安装完成后，请确保进行检查，
确定一切安全可靠。

模板工程技术交底(地基与基础)

2）方木、木楔、支撑、（木或钢）。定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等。
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件（交底）：
1弹好墙身+50㎝水平线。检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线。办理预检手续。
2构造柱钢筋绑扎完毕。并办好隐检手续。
（1）砖混结构的构造柱模板。可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀。影响外墙平整。用木模或组合。拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留。留洞位置要求距地面30㎝开始。每隔1米以内留一道。洞的平面位置在构造的组合柱。大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱。用角模与大模板连接。在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形。应进行加固处理。模板贴在外墙面上。然后用拉条拉牢。
3模板拉杆如需螺栓穿墙。砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4检查构造柱内部是否清理干净。包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺（交底）：
1工艺流程（交底）：
支构造柱模板
准备工作支圈梁模板办预检
至板缝摸板
2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3支模板（交底）：
1）构造柱模板（交底）：
2 标高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查
3 截面尺寸（交底）：柱、梁 +4 ±2 尺量检查
—5
4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表线位移 3 3 拉线和尺量检查
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日

基础模板安装技术交底

3.1.3.2独立基础模板拆除
独立基础模板拆除时，先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。
3.2柱模板
柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。
3.2.1工艺流程
找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除
2.6模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
2.7根据模板设计图，放好轴线的模板边线，定好生口位置及水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。
三、操作工艺
3.1独基础模板制作安装
3.1.1模板构造
独立基础模板：独立基础由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。
3.2.2施工操作要点
（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。
（2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁钉临时固定；用3形卡和短钢管将模板连接固定由于柱子净高大每根柱子采用五道3形卡和钢管固定每道8根钢管，然后将钢管与满堂脚手架固定。
3.3.5根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架（或三角架）间距应符合配板设计要求。当梁高超过700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。
3.3.6梁模板如采用木模板时，侧模要包住底模。
3.3.7梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除。
3.3.8拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。
（3）安装柱箍。

条形基础模板技术交底

条形基础模板技术交底
条形基础模板是在施工现场用于浇筑混凝土基础的一种模板系统。

该模板系统由钢模板和支撑系统组成，能够提供稳定的模板支撑和固定的基础尺寸。

技术交底内容如下：
1. 基础模板的材料和规格：说明采用的钢模板的材料和规格，如钢板厚度、尺寸等。

2. 基础模板的搭建方法：详细描述基础模板的搭建过程，包括支撑系统的安装、连接方式、模板板件的设置和固定等。

3. 模板支撑的安全要求：强调搭建基础模板时的安全措施，如工人应佩戴安全帽、防滑鞋，模板支撑系统应稳固可靠，不得倾斜或移动等。

4. 模板的验收标准：阐述验收模板时的标准和要求，如模板板面平整度、板件连接紧密度、模板尺寸准确度等。

5. 模板的使用注意事项：对使用基础模板时的注意事项进行讲解，如模板板面的清洁、避免板面磨损等。

6. 模板拆除和维护：说明基础工程完成后的模板拆除方法和维护措施，如拆除顺序、拆除时的安全措施，模板的清洁和存放要求等。

7. 安全注意事项：强调施工现场的安全注意事项，如工人应佩戴个人防护装备、注意防火、避免疏忽大意等。

8. 技术交底确认：签字确认技术交底的相关人员，保证各方了解和遵守技术交底内容。

以上是条形基础模板技术交底所包含的基本要点，可以根据实际项目情况进行适当调整和补充。

混凝土基础模板安装技术交底

混凝土基础模板安装技术交底混凝土基础模板安装是建筑施工中的重要环节，为确保安全和质量，以下是模板安装的技术交底。

安装前准备在进行混凝土基础模板安装前，需要完成以下准备工作：1. 清理基础区域：清除基础区域的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。

2. 测量标定：根据设计图纸和现场实际情况，进行基础尺寸的测量标定，确保模板能够正确安装。

模板安装步骤根据设计要求和施工现场情况，按照以下步骤进行混凝土基础模板的安装：1. 制作模板：根据设计要求制作混凝土模板，确保模板的结构牢固、符合设计要求。

2. 定位模板：根据标定好的基础尺寸，在基础区域准确定位模板，确保模板安装的位置准确。

3. 固定模板：使用合适的固定工具（如螺栓、夹具等），将模板牢固地固定在基础上，确保模板不会晃动或移位。

4. 检查水平：使用水平仪检查模板的水平度，确保模板安装水平平稳。

5. 模板连接：对于大面积的模板，使用连接材料将模板进行连接，确保模板整体稳定和连接牢靠。

6. 模板支撑：安装支撑物在模板下方，以支撑模板的重量，确保模板不会下沉或变形。

7. 安装模板附属设备：根据需要，安装模板附属设备，如支撑柱、模板顶和模板侧板等，确保模板完整和稳定。

8. 检查并修正：在模板安装完成后，进行全面检查，确保模板的位置、水平度和牢固度等方面符合要求。

如有问题，及时进行修正。

安全注意事项在混凝土基础模板安装过程中，需要注意以下安全事项：1. 安全防护：工作人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并遵守相关安全规定。

2. 轻拿轻放：在搬运和安装模板时，要轻拿轻放，避免外力碰撞导致模板损坏或伤人。

3. 注意观察：在施工过程中要注意观察模板的变形和裂缝等情况，及时采取措施修正或更换。

4. 检查设备：使用固定工具前，要检查其状态和性能，确保安全可靠。

5. 防滑措施：在潮湿或施工台面滑腻的情况下，采取防滑措施，防止工作人员滑倒。

以上是混凝土基础模板安装的技术交底内容，希望大家严格按照要求操作，确保施工质量和施工人员安全。

独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底一、背景介绍独立基础模板工程是建筑工程中的重要组成部分，用于支撑和承载建筑物的重量，并将荷载传递到地基上。

技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法和注意事项，以确保施工过程中的质量和安全。

二、工程概述独立基础模板工程是指在建筑物基础施工中，使用模板来进行浇筑混凝土的工作。

该工程的主要任务是确保模板的准确安装和混凝土的正确浇筑，以保证基础的稳定和安全。

三、工程要求1. 模板材料：使用符合国家标准的优质木材或钢模板，确保材料的强度和稳定性。

2. 模板安装：按照设计图纸和相关规范要求进行模板的准确安装，确保模板的水平、垂直和平整度。

3. 模板支撑：使用合适的支撑材料和方式，确保模板的稳定性和承载能力。

4. 模板防漏：在模板连接处和角部进行密封处理，防止混凝土漏浆。

5. 混凝土浇筑：按照设计要求和施工方案进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。

6. 混凝土养护：进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。

四、施工方法1. 准备工作：清理基坑，确保基础施工的基础条件符合要求。

2. 模板安装：根据设计图纸和相关规范，按照先横后竖的顺序进行模板的安装，确保模板的准确性和稳定性。

3. 模板支撑：根据设计要求和施工方案，选择合适的支撑材料和方式，确保模板的承载能力和稳定性。

4. 模板调整：在模板安装完成后，进行模板的水平、垂直和平整度的调整，确保模板的准确性和规范性。

5. 混凝土浇筑：在模板安装完成并经过调整后，按照设计要求和施工方案进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。

6. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，包括覆盖保湿、喷水养护等，确保混凝土的强度和稳定性。

五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋和高跟鞋等不安全的服装。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。

3. 模板安装时，严禁站在模板上工作，必须使用合适的工作平台和防护设施。