实验三 植物蛋白饮料的加工
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实验三植物蛋白饮料的加工
一、实验目的
1.掌握豆奶的加工原理;
2.掌握豆奶的一般加工方法;
3.掌握豆奶的一般加工设备的工作原理和操作方法。
二、实验原理
豆奶是以大豆为主要原料,与水按一定比例磨碎、去渣后加入配料制得的乳浊状液体制品。其成品蛋白质含量不低于0.5%(m/V)。豆奶除了含有蛋白质以外,还含有脂肪、碳水化合物、矿物质、各种酶类如脂肪氧化酶、抗营养物质等。这些成分在加工中的变化和作用往往会引起成品的质量问题,如蛋白质沉淀、脂肪上浮、异味的产生、变色及抗营养因子或毒性物质的存在等。加工中可采用添加稳定剂、乳化剂,均质,高温钝化酶等方法解决。
三、实验材料与设备
1. 实验材料
大豆、奶粉、白砂糖、CMC、果胶、NaHCO3等。
2. 实验设备
磨浆机、胶体磨、高压均质机、电子天平、高压杀菌锅、糖度计。
四、工艺流程及要点
1. 工艺流程
大豆→浸泡→预煮→磨浆→过滤→调配→精磨→均质→灌装、排气、封口→杀菌、冷却→成品
2.工艺要点
(1)浸泡:加干豆质量的3-4倍0.5%的NaHCO3水溶液泡豆,水温17~25℃,pH在6.5以上,时间为10h~12h。浸泡到大豆表面比较光亮、没有皱皮、豆瓣表面平直、色泽均匀、易被手指掐断为度。
(2)预煮:将大豆及浸泡水一起煮至沸腾。
(3)磨浆:采用热磨浆工艺。将浸泡好的大豆沥去浸泡水,另加沸水磨浆(豆水比=1:10)。
(4)过滤:用80-100目滤布过滤。
(5)调配:参考配方:白砂糖8-10%,奶粉3%,果胶或羧甲基纤维素0.2-0.5%,香精适量。
(6)精磨:将胶体磨间隙调至2-5μm,将调配好的豆奶过胶体磨。
(7)均质:调制后的豆乳饮料一般在15-23Mpa下均质;
(8)灌装、排气:灌装至瓶颈部,将装好瓶的豆奶置于水浴中加热至85℃排气,用封罐机趁热封罐;
(9)杀菌:先在常压下预热10min,再将杀菌温度保持在121℃左右,维持30min,然后缓慢放气,直到杀菌锅中温度低于100℃时方能打开杀菌锅盖。
(10)冷却:分段强制冷却。
五、思考题
1.豆腥味的来源是什么?如何去除豆腥味?
2.豆奶加工过程中的关键控制点有哪些?
豆奶及强化豆奶的生产工艺
一、豆奶
豆奶是一种含有易被人体吸收的优质植物蛋白质、植物脂肪、维生素和无机盐的植物蛋白饮料,其价格低廉、饮用方便、营养价值可与牛奶相媲美。人们经常饮用豆奶,具有防止血管硬化、减少褐斑和预防老年病的作用,国外早已把豆奶视为一种保健饮料。生产豆奶饮料具有广阔的发展前景,其生产工艺如下:
1.生产工艺:
挑选原料(大豆去杂)→脱皮→浸泡→热烫漂洗→热磨提取→分离→热处理与脱臭→高压均质→包装→杀菌→成品
2.生产要点:
①去杂:除去大豆中的霉烂豆粒以及石块杂质等,要求豆粒粒大饱满,皮薄,清洁无杂质。
②脱皮:脱皮大豆制作的豆奶色泽和风味均佳。准备脱皮的大豆含水量要低于12%,以保证脱皮率在90%以上。当大豆含水量超过 12%时,应将大豆置于105-110℃干燥机中进行干燥处理,待冷却后再进行脱皮。大豆脱皮可采用齿轮磨,调节间距以使大多数大豆可分成两瓣而不会将大豆子叶粉碎为度,然后以鼓风装置将豆皮吹出。
③浸泡:将脱皮后的大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时);也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,也以缩短
浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。
④热烫漂洗:将浸泡后的大豆用沸水或蒸气进行热烫,以便钝化脂肪氧化酶,减少豆腥味,热烫以温度95-100℃,2~3分钟为宜,以保证蛋白质不变性,提高提取率。
⑤热磨提取、分离:采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。
⑥热处理与脱臭:豆浆经高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。
⑦高压均质:在80℃、15-23MPa的压力下,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。
⑧包装:将豆浆在80-100℃的条件下进行煮浆,然后装瓶,压盖,最后采用121~C的温度,杀菌30min(分钟),冷却后即为成品。产品感官要求:外观呈乳白色,口感细腻,香味纯正。
二、强化豆奶
普通豆奶虽然是一种优质的植物蛋白饮料,但含钙量和含锌量及维生素均较低,不能满足发育期儿童和孕产妇及老人的营养需求。有人以适当的方式,加入适量的钙、锌及维生素,制成营养、保健功效具佳的强化豆奶,效果很好。其技术如下:
1.原料配方(%):
①强化钙豆奶:纯豆奶50,白砂糖10,碳酸氢钠0.2-1.0,乳酸钙0.4-1.2,蔗糖脂肪酸酯 0.4,水约40。
②强化锌豆奶:纯豆奶60,白砂糖10,乳酸锌0.015,蔗糖脂肪酸酯0.4,水约30。 2.生产工艺:
纯豆奶及其他配料→调配→加热→均质→灌装→杀菌→冷却→成品
3.生产要点:
①调配:调配物料时,要适度搅拌,力求溶解充分,混合均匀。
②加热、均质:将物料加热到80℃,采用高压均质机在25MPa(兆帕)的压力下进行均质。
⑧灌装、杀菌:物料经过罐装机灌装后,在121℃下杀菌30min(分钟)冷却后即为成品。