特种设备事故分类与代码-编制说明
事故隐患分类及原因定义说明
安全生产事故隐患分类和原因定义
事故隐患分类项目
E-1
E-1 E-1 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3 E-1 E-2 E-3
场所的面积狭小或有其它缺陷;安全防护装 置失灵;缺乏防护用具和服装或有缺陷;物 质的堆放、整理有缺欠;工艺过程不合理, 作业方法不安全等。 ①没有有效执行变更管理安全审核制度,变 化过程产生出新的“物的不安全状态”; ②没有安全投入专项资金管理制度,没有资 金马上对发现的“物的不安全状态”进行整 改; ③没有明确责任部门或责任人对“物的不安 全状态”进行跟进; ④对“物的不安全状态”没有制定整改计划 和时间表; ⑤没有制定5S区域责任人管理图,工厂内“ 物的不安全状态”没有得到监管控制; ⑥生产设备、设施和工具没有制定维护保养 计划,或者有计划,但是没有得到有效执 行,设备设施处于“物的不安全状态”; ⑦整改动作大,“物的不安全状态”要等到 节假日时才能整改; ⑧前一班留下的或是接班时发现的“物的不 安全状态”; 3、人的不安全行为(E-3):指的是各级员 工违反操作规程进行作业、违反劳动纪律进 行作业、负责人违反操作规程指挥员工进行 作业,主要体现在人员“三违”行为和个人 防护用品佩戴两方面。例如:未经许可进行 操作,忽视安全,忽视警告;危险作业或高 速操作;人为地使安全装置失效;使用不安 全设备,用手代替工具进行操作或违章作 业;不安全地装载、堆放、组合物体,注意 力分散,嬉闹、恐吓、醉酒等;但是也有一 些行为是因为生理缺陷、过度疲劳而产生的 。 ①JSA风险分析和指导书上有漏洞,操作人 员对工作岗位危险源认识不清; ②新人或转岗人员没有指定师傅进行传、帮 、带,没有掌握新岗位的应知应会知识和技 能就被安排独立上岗操作设备(违章指 挥); ③培训、沟通无效,员工没有认识到岗位的 危险源或没有认识到新环境、新设备的危险 源; ④员工不按工作指引和流程操作,按照长期 养成的不安全操作习惯操作(违章操作,例 如:交接班时没有按规定对设备状态、5S工 作环境进行认真检查交底,没有正确佩戴 PPE等); ⑤机器设备不按规定的检查频率、不用专用 的检测仪表和方法对设备设施定期进行检查 或维护保养;不按保养工作指引记录好设备 故障报告和维护保养记录表;
特种设备事故分类与代码
ICSDB37备案号:特种设备事故分类与代码(送审稿)××××-××-××发布××××-××-××实施××××发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 编码规则 (2)前言为加强特种设备安全管理,及时了解事故情况,组织事故救援,调查事故原因,总结事故教训,研究事故发生规律,提高特种设备风险评估、应急预案编写等方面的技术水平,有利于逐步建立和不断完善特种设备事故数据库和救援技术预案库,根据《特种设备安全监察条例》对特种设备事故预防、应急救援和调查处理的有关规定,结合近年来国家在生产安全调查处理方面的有关规定,特制订本标准。
应用本标准,有利于特种设备事故数据交换,为特种设备风险分析、应急救援、事故预警、救援支持、事故管理等计算机应用平台的开发应用奠定了基础。
本标准由山东省质量技术监督局提出。
本标准起草单位:山东省特种设备检验研究院。
本标准主要起草人:何远山、汪立新、袁涛、于防修、祝卫国、王春茂、郭怀力、申孝民、宋明大特种设备事故分类与代码1 范围1.1 本标准规定了《特种设备安全监察条例》管辖范围内的特种设备事故代码。
1.2 本标准适用于特种设备安全监察、事故应急救援和相关科研的信息处理与交换。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种设备安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《特种设备目录》(国质检锅[2004]31号)GB/T 6441-1986 企业职工伤亡事故分类AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义《特种设备安全监察条例》确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
特种设备事故分级标准
特种设备事故分级标准特种设备事故按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素划分为一般(IV级)、较大(III级)、重大(II级)、特别重大(I级)四级,颜色依次为蓝色、黄色、橙色、红色。
一般(IV级):(一)特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的;(二)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成500人以上1万人以下转移的;(三)电梯轿厢滞留人员2小时以上的;(四)起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的;(五)客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的;(六)大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。
较大(III级):(一)特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的;(二)锅炉、压力容器、压力管道爆炸的;(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成1万人以上5万人以下转移的;(四)起重机械整体倾覆的;(五)客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的。
重大(II级):(一)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的;(二)600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的;(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上15万人以下转移的;(四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。
特别重大(I级):(一)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的;(二)600兆瓦以上锅炉爆炸的;(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移的;(四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。
以上有关数量的表述中,“以上”含本数,“以下”不含本数。
{设备管理}特种设备事故分类及其代码
{设备管理}特种设备事故分类及其代码目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14编码规则2附录A(资料性附录)二级事故原因说明5前言为加强特种设备安全管理,及时了解事故情况,组织事故救援,调查事故原因,总结事故教训,研究事故发生规律,提高特种设备风险评估、应急预案编写等方面的技术水平,有利于逐步建立和不断完善特种设备事故数据库和救援技术预案库,根据《特种设备安全监察条例》对特种设备事故预防、应急救援和调查处理的有关规定,结合近年来国家在生产安全调查处理方面的有关规定,特制订本标准。
应用本标准,有利于特种设备事故数据交换,为特种设备风险分析、应急救援、事故预警、救援支持、事故管理等计算机应用平台的开发应用奠定了基础。
本标准由山东省质量技术监督局提出。
本标准起草单位:山东省特种设备检验研究院。
本标准主要起草人:何远山、汪立新、袁涛、于防修、祝卫国、王春茂、郭怀力、申孝民、宋明大特种设备事故分类与代码1 范围1.1 本标准规定了《特种设备安全监察条例》管辖范围内特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶重装)、检验检测活动中发生事故的分类与代码。
1.2 本标准适用于特种设备事故报告、调查和处理过程中的信息交换,也适用于与事故相关的特种设备安全监察、事故应急救援和相关科研的信息处理与交换。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种设备安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《特种设备事故报告和调查处理规定》《特种设备目录》(国质检锅[2004]31号)GB/T6441-1986企业职工伤亡事故分类AQ/T9002-2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故报告和调查处理规定》确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
特种设备相关事故的分类和处理方法
特种设备相关事故的分类和处理方法特种设备是指具有一定危险性、特殊用途或专门功能的设备,如压力容器、锅炉、起重机械等。
虽然特种设备在各个领域中发挥着重要作用,但在使用过程中,不可避免地会发生事故。
为了保障特种设备的安全运行,我们需要对特种设备相关事故进行分类和处理。
本文将根据深度和广度标准,对特种设备相关事故进行评估并探讨其处理方法。
一、特种设备相关事故的分类特种设备相关事故可以根据不同的标准进行分类,下面将从事故性质和原因两个方面对其进行分类。
1. 事故性质分类特种设备相关事故的性质可以分为以下几类:(1) 火灾事故:由于设备内部短路、设备老化或操作不当等原因引发的火灾。
(2) 泄漏事故:设备内部或外部发生泄漏,导致有毒有害物质外泄,造成环境污染和人员伤害。
(3) 爆炸事故:设备内部压力超过承受极限,导致剧烈爆炸,造成严重人员伤害和财产损失。
(4) 坍塌事故:设备结构或支撑系统发生失效或破坏,导致设备坍塌,造成意外伤亡。
2. 事故原因分类特种设备相关事故的原因可以分为以下几类:(1) 设备设计问题:在设备的设计过程中存在缺陷或不合理的设计,导致设备使用过程中发生事故。
(2) 设备材料问题:设备采用低质量材料或存在材料缺陷,导致设备使用过程中出现事故。
(3) 操作人员错误:设备操作人员缺乏经验或疏忽大意,导致设备操作失误,引发事故。
(4) 维护不当:设备维护人员未按照规定进行设备维护,导致设备运行不稳定,发生事故。
(5) 外界环境因素:特种设备使用环境复杂多变,如气候变化、地震等外界因素,也可能引发特种设备相关事故。
二、特种设备相关事故的处理方法在特种设备相关事故发生后,及时采取正确的处理方法非常重要。
下面将从事故防范、事故应急和事故调查三个方面介绍特种设备相关事故的处理方法。
1. 事故防范(1) 设备选择:在购买特种设备时,应选择质量可靠、安全性能好的设备,并遵循相关标准进行购买。
(2) 设备安装:特种设备的安装需要专业人员进行,并按照设备说明书进行操作,确保设备安装牢固、正常运行。
特种设备事故报告制度
特种设备事故报告制度是指特种设备使用单位在特种设备发生事故后,按照一定的程序和要求,向有关部门报告事故情况,并按规定进行调查和处理的制度。
特种设备是指具有一定危险性的锅炉、压力容器、压力管道、大型起重机械、客运索道、气瓶、电梯、人行道等设备。
特种设备事故报告制度的目的是及时报告和记录特种设备事故,了解事故原因,采取相应的措施,以避免类似事故再次发生。
下面我将就特种设备事故报告制度进行详细阐述。
一、特种设备事故的定义和分类特种设备事故是指在特种设备使用过程中,因设备故障、操作不当、管理不善等原因,造成人员伤亡、财产损失或环境破坏的事件。
特种设备事故可分为严重事故和一般事故两类。
1. 严重事故:指造成3人以上死亡、10人以上受伤或直接经济损失300万元以上的事故。
2. 一般事故:指造成1人以上死亡、3人以上受伤或直接经济损失10万元以上的事故。
二、特种设备事故报告的程序和要求1. 事故报告的内容特种设备事故报告主要包括以下内容:(1)事故基本情况:包括事故发生地点、时间、设备名称、型号、制造单位、使用单位等基本信息。
(2)事故原因分析:对事故原因进行详细分析,包括设备故障、操作不当、管理不善等方面的原因。
(3)事故损失评估:对人员伤亡、财产损失和环境破坏等损失进行评估。
(4)事故处理意见:提出对事故原因的改进措施和整改意见。
2. 报告的时间要求特种设备事故发生后,使用单位应立即启动事故应急预案,确认事故的性质和损失,并及时向有关部门报告事故。
一般情况下,报告时间要求如下:(1)严重事故:事故发生后1小时内向当地特种设备监察机构报告,并立即组织事故调查和处理工作。
(2)一般事故:事故发生后24小时内向当地特种设备监察机构报告,并组织事故调查和处理工作。
3. 报告的途径和形式特种设备事故报告可以通过书面报告、电话报告、网络报告等多种途径进行。
使用单位应当根据实际情况,选择最合适的途径进行报告。
三、特种设备事故的调查和处理1. 事故调查特种设备事故调查是为了了解事故的原因、责任以及可能存在的安全隐患等,从而为事故的处理提供依据。
特种设备事故分类及其代码
特种设备事故分类及其代码引言特种设备是指用于生产经营、具有一定危险性的设备,包括锅炉、压力容器等。
由于其特殊性质,一旦发生事故可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对特种设备事故进行分类并为其编码,有助于事故的统计和管理,并能提供有效的预防措施。
本文将介绍特种设备事故的分类方法及其对应的代码,以便更好地了解和应对特种设备事故。
一、特种设备事故的分类方法特种设备事故的分类方法通常根据事故的性质和原因来进行划分。
以下是常见的特种设备事故分类方法:1. 按事故性质分类根据特种设备事故的性质不同,可以将其分为以下几类:•爆炸事故:指由于特种设备内部或外部发生爆炸而造成的事故,如锅炉爆炸、压力容器爆炸等。
•泄漏事故:指由于特种设备内部或外部发生物质泄漏而造成的事故,如气体泄漏、液体泄漏等。
•火灾事故:指由于特种设备内部或外部发生火灾而造成的事故,如锅炉火灾、气体燃烧等。
•坍塌事故:指由于特种设备结构坍塌而造成的事故,如塔式起重机倒塌、施工升降机坠落等。
•中毒事故:指由于特种设备泄漏有毒物质而造成的中毒事故,如煤气中毒、化学品中毒等。
2. 按事故原因分类根据特种设备事故的原因不同,可以将其分为以下几类:•设备失效事故:指由于特种设备内部的设备失效而造成的事故,如设备泄漏、设备损坏等。
•操作失误事故:指由于操作人员的错误操作而造成的事故,如操作失误导致爆炸、操作失误导致火灾等。
•设计缺陷事故:指由于特种设备设计存在缺陷而造成的事故,如设计缺陷导致爆炸、设计缺陷导致坍塌等。
•维护不当事故:指由于特种设备未经及时维护而造成的事故,如设备未经定期检修导致泄漏、设备未经维护导致失效等。
二、特种设备事故代码为了方便特种设备事故的统计和管理,我们需要为每种事故分配一个唯一的代码。
以下是特种设备事故的代码示例:•爆炸事故代码:E001•泄漏事故代码:E002•火灾事故代码:E003•坍塌事故代码:E004•中毒事故代码:E005这些代码可以根据需要进行扩展和调整,以适应实际情况。
特种设备事故分类标准
特种设备事故分类标准特种设备是指具有一定的危险性、专用性和复杂性的设备,常见的特种设备包括压力容器、锅炉、电梯、起重机械等。
由于特种设备的特殊性和复杂性,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了对特种设备事故进行科学分类和管理,制定了特种设备事故分类标准。
特种设备事故分类标准主要包括以下几个方面。
一、事故的性质和原因分类。
特种设备事故可以按照事故的性质进行分类,包括爆炸事故、火灾事故、机械事故等。
同时,事故也可以按照事故的原因进行分类,包括设备故障、操作失误、管理不善等。
通过对事故的性质和原因进行分类,可以为事故的原因分析和事故的预防提供重要的参考依据。
二、事故的等级分类。
特种设备事故可以按照事故的严重程度进行分类,包括特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故等。
事故的等级分类主要是为了对事故进行评估和处理提供科学的依据,不同等级的事故需要采取不同的应急措施和处理措施。
三、事故的后果分类。
特种设备事故可以按照事故的后果进行分类,包括人员伤亡、财产损失、环境污染等。
事故的后果分类主要是为了对事故造成的影响进行评估和衡量,通过对事故后果的分类可以更好地制定相应的事故应急预案和事故处理措施。
四、事故的处理和救援分类。
特种设备事故可以按照事故的处理和救援方式进行分类,包括自救、互救、专业救援等。
事故的处理和救援分类主要是为了能够在事故发生后及时采取相应的救援措施,最大限度地减少事故对人员和财产的损失。
特种设备事故分类标准的制定对于特种设备事故的管理和防范非常重要。
通过对事故的分类,可以更好地了解事故的性质、原因、等级和后果,为事故的预防和处理提供科学的依据和指导。
同时,特种设备事故分类标准的制定也有利于推动特种设备行业的安全发展,促进特种设备事故的防范和处理工作的开展。
特种设备事故的分类管理是特种设备行业安全管理的重要组成部分,通过对事故的分类可以及时发现和解决安全隐患,提高特种设备的安全运行水平。
特种设备事故隐患分类分级
特种设备事故隐患分类分级目 次前言 (Ⅱ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4特种设备事故隐患分类分级 (1)5特种设备事故隐患目录 (2)附录A(规范性附录)特种设备严重事故隐患 (4)附录B(规范性附录)特种设备较大事故隐患 (5)条款释义 (7)编制说明 (17)特种设备事故隐患分类分级1 范围本标准规定了特种设备事故隐患目彔及其分类分级的方法。
本标准适用于对使用过程的特种设备事故隐患进行分类和分级。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSG 08 特种设备使用管理规则国家质检总局公告2015年第5号特种设备现场安全监督检查规则GB/T 34346—2017 基于风险的油气管道安全隐患分级导则3 术语和定义特种设备使用管理规则(TSG 08)所规定的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1特种设备事故隐患special equipment accident potential特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、风险管控和特种设备管理制度的行为;或者风险管控缺失、失效;或者因其他因素导致在特种设备使用中存在可能引发事故的设备不安全状态,人的不安全行为,管理和环境上的缺陷等。
3.2特种设备事故隐患分类classification of special equipment accident potential根据特种设备隐患产生的直接原因确定的隐患类别。
3.3特种设备事故隐患分级grading of special equipment accident potential根据特种设备隐患的严重程度确定的隐患级别。
3.4特种设备事故隐患目录special equipment accident potential catalogue根据“特种设备安全法”和“特种设备安全监察条例”等法律法规对特种设备使用过程中存在隐患的统一描述和说明。
特种设备事故的分类及处理讲解
特种设备事故的分类及处理一、事故类别(一特别重大事故造成死亡30人(含30人以上,或者受伤100人(含100人以上,或者直接经济损失1000万元以上;(二特大事故造成死亡10~29人,或者受伤50~99人,或者直接经济损失500万元(含500万元以上1000万元以下;(三重大事故造成死亡3~9人,或者受伤20~49人,或者直接经济损失100万元(含100万元以上500万元以下;(四严重事故造成死亡1~2人,或者受伤19人(含19人以下,或者直接经济损失50万元(含50万元以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故;(五一般事故指无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,直接经济损失50万元以下。
二、事故报告程序(一发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后,事故单位或者业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门(特种设备安全监察科。
当地质量技术监督行政部门在接到事故报告后,立即逐级上报,直至国家质量监督检验检疫总局。
发生一般事故后,事故单位或者业主应当立即向设备所在地注册登记的质量技术监督行政部门报告。
(二事故报告内容(1事故发生单位或者业主的名称、联系人、联系电话;(2事故发生地点(详细地址;(3事故发生时间(年、月、日、时、分;(4事故设备的名称;(5事故类别;(6事故发生造成的人员伤亡情况、经济(直接、间接损失以及事故概况。
三、事故调查(一调查事故发生前设备的状况;(二查明人员伤亡、设备损坏、现场破坏以及经济损失情况(包括直接和间接经济损失;(三分析事故原因(必要时应当进行技术鉴定;(四查明事故的性质和相关人员的责任(当事人应当承担的责任分为:全部责任、主要责任、同等责任、次要责任;(五提出对事故有关责任人员的处理建议(六提出防止类似事故重复发生的措施;(七写出事故调查报告书(见附件。
四、事故处理事故发生单位及有关行政部门,按照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的有关规定,对事故责任人员作出行政处分或者行政处罚决定。
特种设备事故分类与代码
指特种设备承载主体及部件因材质劣化或受力超过强度极限而发生的失效现象。断裂一般分为塑性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和蠕变断裂。
13.8
指处于危险重力势能差引起的伤害事故。适用于因材料、结构、设施失效或失控,物体或人员由高势能位置落下的现象,如人在起重机上、塔器顶部、球罐内壁作业时坠落,或从地面失足坠入洞、坑、升降口等低于地面的伤害。
13.9
因惯性失控造成的人、运动物体或固定物体相互之间短暂作用的过程。如落下物、锤击、飞来物、碎裂崩块、人撞固定物体、运动物体撞人、人与人互撞等。
14
14.1
发生事故后,事故发生地主管部门报送事故情况时,使用事故报告代码进行标识。
事故处理部门在处理事故完毕后,使用事故原因代码进行标识。
将事故相关档案存档管理时,使用事故存档代码进行标识。
《生产安全事故报告和调查处理条例》
《特种设备目录》(国质检锅[2004]31号)
GB/T 6441-1986 企业职工伤亡事故分类
AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
13
《特种设备安全监察条例》确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
13.1
不希望的、未计划的事情或情况的组合,这些组合导致对人的物理伤害和财产破坏,通常是身体或物质与超过阈值的能量相接触的结果。
4.3.2.2
原因分类
设计
制造
安装
改造
维修
使用
检验
充装
代码
1
2
3
4
5
6
7
8
表4 事故一级原因代码表
事故二级原因按第4.3.2.2条所述一级原因进行细分,按表5编码。
事故形式
特种设备事故分类与代码-编制说明
地方标准《特种设备事故分类与代码》编制说明2009年10月10日《特种设备事故分类与代码》编制说明一、任务来源及起草单位本标准由山东省特种设备检验研究院提出,山东省质量技术监督局制定起草计划,起草单位为山东省特种设备检验研究院。
二、起草原则与依据1、本标准在起草过程中,参考了有关法规条文,主要有:1)《特种设备安全监察条例》2)《生产安全事故报告和调查处理条例》3)《特种设备目录》(国质检锅[2004]31号)4)《特种设备事故报告和调查处理规定》2、本标准在起草过程中,参考了危化品罐车的有关标准,主要有:1)GB/T 6441-1986 企业职工伤亡事故分类2)AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则三、标准的构成及内容框架前言范围规范性引用文件术语和定义编码规则四、有关技术问题和表述的说明1、代码分类,事故处理的不同阶段,需要的代码信息不同,所以将代码分为三类:事故报告代码、事故原因代码、事故存档代码。
发生事故后,事故发生地主管部门报送事故情况时,使用进行标识;事故处理部门在处理事故完毕后,使用事故原因代码进行标识;将事故相关档案存档管理时,使用事故存档代码进行标识。
2、事故原因代码说明1)因为代码的长度不能太长,负责不利于管理,因而事故原因代码内容只对事故主要原因进行编码。
2)事故原因代码对事故原因进行两段编码,一级事故代码是事故大类编码,根据特种设备安全管理的几个方面来划分的,主要用于统计,二级事故编码是事故具体原因,是对大类原因的细分。
起草组2007年6月18日出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
特种设备事故分类标准
特种设备事故分类标准特种设备事故是指在特种设备的使用、维护、保养、管理过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染等后果。
为了对特种设备事故进行科学分类和管理,制定了特种设备事故分类标准。
本文将介绍特种设备事故分类标准的内容和要点。
一、设备类型分类特种设备事故分类标准首先根据特种设备的类型进行分类。
特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、爆炸物品生产、储存、使用单位等。
根据设备的不同特点和用途,特种设备事故可以分为锅炉事故、压力容器事故、压力管道事故、电梯事故等几个大类。
1. 锅炉事故锅炉事故是指在锅炉的使用和维护过程中发生的意外事件。
锅炉事故主要包括爆炸事故、泄漏事故、烟气中毒和烧伤事故等。
锅炉事故的原因主要包括设计、制造、安装、使用、维护等各个环节的问题,如材料强度不够、焊缝质量不合格、水质不良、操作不当等。
2. 压力容器事故压力容器事故是指在压力容器的使用和维护过程中发生的意外事件。
压力容器事故主要包括爆炸事故、泄漏事故、破裂事故等。
压力容器事故的原因主要包括设计、制造、安装、使用、维护等各个环节的问题,如材料强度不够、焊缝质量不合格、腐蚀、疲劳等。
3. 压力管道事故压力管道事故是指在压力管道的使用和维护过程中发生的意外事件。
压力管道事故主要包括爆炸事故、泄漏事故、破裂事故等。
压力管道事故的原因主要包括设计、制造、安装、使用、维护等各个环节的问题,如管道材料不符合要求、焊缝质量不合格、腐蚀、挤压等。
4. 电梯事故电梯事故是指在电梯的使用和维护过程中发生的意外事件。
电梯事故主要包括坠落事故、故障事故、困人事故等。
电梯事故的原因主要包括设计、制造、安装、使用、维护等各个环节的问题,如电梯结构不牢固、电梯绳索断裂、电气系统故障等。
二、事故原因分类特种设备事故分类标准还根据事故发生的原因进行分类。
事故原因主要包括人的因素、机械设备因素和管理因素。
特种设备事故分类与代码
03 制 定 赔 偿 方 案 : 根 据 事 故 损 失 情 况 和 相 关 法 律 法 规 , 制 定 合 理 的 赔 偿 方 案 , 包 括 赔 偿 金 额 、 赔偿方式等。 单击此处输入你的正文,文字是您思想的提炼,为了最终演示发布的良好效果,请尽 量言简意赅的阐述观点;根据需要可酌情增减文字
制定科学合理的操作规程:针对不同特种设备的操作特点,制定详细、规范的操作规程,确 保操作人员能够正确、熟练地掌握操作技能。
加强安全教育和培训:定期对特种设备操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识 和操作技能水平。
建立应急预案和演练机制:针对可能发生的特种设备事故,建立应急预案和演练机制,确保 在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
气候条件:极 端天气如高温、 低温、雨雪等 影响特种设备 的正常运行, 可能导致事故
发生。
地质条件:地 基不稳、地面 塌陷等地质问 题可能导致特 种设备倾斜、 倒塌等事故。
电磁干扰:雷 电、电磁脉冲 等电磁干扰可 能引发特种设 备控制系统故 障,进而导致
事故。
管理因素导致的事故
特种设备管理制 度不健全
特种设备操作人 员培训不足
特种设备维护保 养不到位
特种设备安全监 管存在漏洞
特种设备事故预防 措施
加强设备维护和保养
定期检查设备,确保其正常运行 及时更换磨损部件,避免事故发生 严格按照操作规程使用设备 加强员工培训,提高设备维护和保养水平
特种设备事故调查报告编制说明
特种设备事故调查报告编制说明1 封面事故报告的封面包括三项内容,报告的名称和调查组的名称及形成报告日期,其中“XXX”代表事故名称,由事故发生地点、发生时间、事故等级、设备种类、事故特征组成。
发生地点包括事故发生所在的省和市;发生时间包括事故发生的月和日,用阿拉伯数字,并且月与日之间用“·”符号隔开,时间加“”。
如某省某市2009年6月12日发生锅炉爆炸的重大事故,则报告名称为:某省某市“6·12”重大锅炉爆炸事故调查报告。
2 事故基本情况事故基本情况,包括事故发生单位、地点、发生时间、设备种类、事故特征、伤亡人数、事故等级组成。
所描述的内容应当与本导则附件C事故基本情况表对应内容一致。
3 事故发生单位及设备概况3.1 事故发生单位情况包括企业生产经营情况、安全管理情况,事故直接人员等。
如事故涉及多家单位,应当逐一描述其具体情况,并且阐述其相互关系。
3.2 发生事故设备的情况包括设备的设计、制造、安装、改造、修理、充装单位、检验检测机构及其工作情况,事故发生前的设备基本状况(允许运行和实际的运行参数)等。
4 事故发生过程及应急救援情况4.1 事故发生过程包括事故发生的时间,具体地址及其位置、事故发生经过、现场情况、设备损坏情况、事故后果等。
4.2 应急救援情况包括事故报告、抢险救援等应急处置情况。
调查组还应当对事故应急救援作出评估。
5 人员伤亡、设备损坏和直接经济损失情况包括伤亡人员、设备损坏和经济损失的数量及具体情况,列出死亡人员名单和各种损失的具体情况。
6 事故原因及性质6.1 事故原因具体描述事故的直接原因、间接原因、主要原因、次要原因。
6.2 事故性质根据事故调查的事实和原因分析,写明事故性质,属于特种设备责任事故或者非责任事故的,按照导则术语描述。
7 责任认定及处理建议按照全部责任、主要责任、次要责任分别列出事故责任者的基本情况(单位,人员的姓名、职务、主管工作等)、责任认定事实、责任追究的法律依据及处理建议,并且按照以下顺序排列:(1) 移送司法机关处理的责任人员。
特种设备事故的分类标准
特种设备事故的分类标准嘿,你知道吗?在特种设备的神秘世界里,就像超级英雄有不同的能力等级一样,特种设备事故也有它的“分类标准秘籍”!要是搞不清楚,小心被这头“猛兽”咬得遍体鳞伤哦!**一、“轻微擦伤”:一般事故的小麻烦**“一般事故就像小调皮,偶尔捣蛋但不至于天翻地覆!”一般事故是指无人员伤亡,设备损坏程度轻微,直接经济损失在 1 万元至 10 万元之间的特种设备事故。
这就好比你骑着自行车不小心摔了一跤,擦破了点皮,虽然有点疼,但还不至于伤筋动骨。
比如说,一台小型起重机在作业时出现了轻微的故障,导致工作暂停,但很快就被修复好了,没有造成太大的损失,这就可能被归为一般事故。
**二、“中度扭伤”:较大事故的烦恼**“较大事故像是个捣乱分子,能让你皱起眉头但还能应对!”较大事故是指有人员轻伤,设备损坏较为明显,直接经济损失在 10 万元至 50 万元之间的特种设备事故。
这就好像你在跑步时不小心扭伤了脚,需要休息一段时间才能恢复。
比如,一个大型的电梯突然发生故障,导致几个人受了轻伤,电梯需要进行较大规模的维修,花费也不少,这种情况可能就属于较大事故啦。
**三、“严重骨折”:重大事故的重击**“重大事故那可是个大魔王,一出现就让人头疼不已!”重大事故是指有人员重伤或者死亡,设备严重损坏,直接经济损失在 50 万元至 100 万元之间的特种设备事故。
这简直就像遭遇了一场严重的车祸,后果不堪设想。
想象一下,一座大型的塔吊突然倒塌,造成了人员的重伤甚至死亡,周围的设施也遭到了严重破坏,这绝对是重大事故没跑了。
**四、“致命创伤”:特别重大事故的灾难**“特别重大事故简直是毁灭级别的灾难,谁都不想碰到!”特别重大事故是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤,或者 1 亿元以上直接经济损失的特种设备事故。
这就如同遭受了一场超级大地震,带来的是毁灭性的打击。
比如说,一列高速运行的客运缆车突然失控坠落,造成了大量人员的伤亡和无法估量的损失,这就是极其可怕的特别重大事故。
特种设备事故分类标准
特种设备事故分类标准
一、引言
随着我国经济的快速发展,特种设备在各个领域的应用越来越广泛,其安全问题也日益受到关注。
特种设备事故分类标准是对各类事故进行规范化管理的重要依据。
本文将对特种设备事故分类标准进行详细解读,以提高大家对特种设备事故的认识和防范意识。
二、特种设备事故分类标准概述
1.分类标准的目的
特种设备事故分类标准的制定旨在对特种设备事故进行科学、合理的分类,为事故调查、处理、预防提供依据。
2.分类标准的适用范围
本标准适用于生产、使用、检验、检测、维修特种设备的单位和个人。
此外,还适用于对特种设备事故进行调查、处理的政府部门和行业协会。
3.分类标准的主要内容
特种设备事故分类标准主要包括以下内容:事故类别、事故等级和事故处理流程。
三、特种设备事故类别及定义
1.火灾事故:因特种设备故障导致火灾发生的事故。
2.爆炸事故:因特种设备内部压力过高、温度过高或化学反应失控等原因导致的爆炸事故。
3.泄漏事故:特种设备内的物料、能量或其他物质泄漏到外部环境的事
故。
4.坠落事故:特种设备部件或作业人员因各种原因从设备上坠落的事故。
5.碰撞事故:特种设备之间或特种设备与非设备物体之间的碰撞事故。
6.机械伤害事故:因特种设备故障或操作不当导致的机械伤害事故。
7.触电事故:特种设备作业过程中发生的触电事故。
特种设备事故原因及分类附件三、事故原因分类
附件三、事故原因分类一、承压类二、机电类(一)主要环节参考概念:一、设计原因design defect设计未知足标准或安全利用的要求。
包括设计计算错误,结构、选型不合理,材料选用不妥等。
二、制造原因fabrication defect设备制造进程中,产生的错误或缺点从而使设备未知足标准或安全利用的要求。
包括材料有缺点或错用,制造工艺不合理,零(部)件缺点,焊材、焊接缺点,热处置不合理,组装错误,制造进程水压实验不妥,型式实验或出厂查验不妥等。
3、安装原因installation defect设备安装未知足标准、设计、工艺或安全利用要求。
包括土建、基础问题,材料或零部件错用,安装、焊接工艺不合理,焊材、焊接缺点,现场组装错误,热处置不合理,安装进程水压实验不妥,安全附件或安全保护装置选用错误或未安装到位,设备调试、测试及安装后的查验、实验不妥等。
4、修理、维保原因improper repair and maintenance未按技术标准、安全规范、操作规程或安全利用要求进行的设备维修作业。
包括修理、维修方案、工艺不妥,改换的材料、零部件有缺点,焊材、焊接缺点,水压实验不妥,调试、实验不妥,仍然存在未修复的缺点或未处置的故障,未按法规规定进行保护保养等。
五、改造原因alteration defect未按技术标准、安全规范、操作规程或安全利用要求进行的设备改造作业。
包括设计计算错误,结构、选型、工艺不合理,材料选用不妥或误用,土建、基础问题,焊材、焊接缺点,材料、零部件有缺点或错用,现场组装错误,热处置不合理,施工进程水压实验不妥,安全附件或安全保护装置选用错误或未安装到位,设备调试、测试及施工后的查验、实验不妥等。
六、利用原因improper operation未按技术标准、安全规范、操作规程或安全利用要求进行的利用、作业。
包括作业人员无资格或违章操作,常压锅炉承压利用,设备超负荷、超压运行,锅炉低水位运行,锅炉快开门打开,安全附件或安全保护装置失效,锅炉水处置不好或水处置药剂存在问题或水垢堵塞,出水管路结冰,燃烧器故障,截止阀泄露,设备侵蚀,法兰破坏,螺纹脱落,其它管理不妥或失误等。
特种设备分类及代码解析
1.1 C601 特种设备种类代码特种设备种类代码说明:国家安全监察机构对特种设备分类的大类代码。
表示:C1编码方法:采用顺序码,用1位数字或大写字母表示。
表1 特种设备种类代码1.2 C602 特种设备分类代码特种设备分类代码说明:国家安全监察机构对特种设备的分类代码。
表示:C4编码方法:采用层次码。
代码共分4层,每层均用1位数字或大写字母表示。
第1层:特种设备种类代码,第2层:特种设备类别代码,第3层:特种设备品种代码,第4层:特种设备级别代码。
注:根据需要,可以只使用前1位、前2位或前3位代码。
表2 特种设备分类代码表1.3 C603 特种设备登记代码特种设备登记代码说明:国家对进行安全监察的特种设备的登记代码。
表示:C21编码方法:采用组合码。
代码由4部分组成,共21位数字字母混合码。
第1部分:特种设备分类代码(4位数字字母混合码)第2部分:注册单位代码,采用注册单位的组织机构代码(9位数字字母码)第3部分:注册年份(4位数字)第4部分:顺序号(4位数字,0001—9999)。
XXXX XXXXXXXXX XXXX XXXX顺序号(4位数字)注册年份(4位数字)注册单位代码(9位数字字母)特种设备分类代码(4位数字字母混合码)1.4 C604 特种设备代码特种设备代码说明:特种设备的终身代码。
与登记代码不同的是特种设备代码终身有效。
如果是国产设备,该代码在制造出厂时产生;如果是进口设备,该代码在首次安装时产生。
表示: C21编码方法:采用组合码。
代码由4部分组成,共21位数字、字母混合码。
第1部分:特种设备分类代码(4位数字字母混合码)第2部分:制造或安装单位代码(采用组织机构代码,9位数字字母码)国产设备采用设备制造单位的组织机构代码进口设备采用首次安装单位的组织机构代码第3部分:注册年份(4位数字,国产设备为制造年份,进口设备为安装年份)第4部分:顺序号(4位数字,0001—9999)XXXX XXXXXXXXX XXXX XXXX顺序号(4位数字)制造/安装年份(4位数字)制造/安装)单位代码(9位数字)特种设备分类代码(4位数字字母码)。
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地方标准《特种设备事故分类与代码》
编制说明
2009年10月10日
《特种设备事故分类与代码》
编制说明
一、任务来源及起草单位
本标准由山东省特种设备检验研究院提出,山东省质量技术监督局制定起草计划,起草单位为山东省特种设备检验研究院。
二、起草原则与依据
1、本标准在起草过程中,参考了有关法规条文,主要有:
1)《特种设备安全监察条例》
2)《生产安全事故报告和调查处理条例》
3)《特种设备目录》(国质检锅[2004]31号)
4)《特种设备事故报告和调查处理规定》
2、本标准在起草过程中,参考了危化品罐车的有关标准,主要有:
1)GB/T 6441-1986 企业职工伤亡事故分类
2)AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
三、标准的构成及内容框架
前言
范围
规范性引用文件
术语和定义
编码规则
四、有关技术问题和表述的说明
1、代码分类,事故处理的不同阶段,需要的代码信息不同,所以将代码分为三类:事故报告代码、事故原因代码、事故存档代码。
发生事故后,事故发生地主管部门报送事故情况时,使用进行标识;事故处理部门在处理事故完毕后,使用事故原因代码进行标识;将事故相关档案存档管理时,使用事故存档代码进行标识。
2、事故原因代码说明
1)因为代码的长度不能太长,负责不利于管理,因而事故原因代码内容只对事故主要原因进行编码。
2)事故原因代码对事故原因进行两段编码,一级事故代码是事故大类编码,根据特种设备安全管理的几个方面来划分的,主要用于统计,二级事故编码是事故具体原因,是对大类原因的细分。
起草组
2007年6月18日。