针织工艺与设备第七章 经编机的成圈机件与成圈过程
舌针的成圈过程实验指导书
《针织技术》课程《舌针的成圈过程》实验指导书一、实验目的研究单针筒舌针圆纬机上的成圈过程。
二、实验内容1．了解MC型单针筒圆纬机和KAc型圆袜机上的一般结构。
2．描绘成圈机件(织针、沉降片、底脚针、导纱甜)。
并指出其各部分的用途。
3．画出织针和沉降片的相互配置筒图。
查明这些机件相废地在针筒和沉降片环中移动的特征。
4．研究成圈系统的三角结构。
作出其简图并阐明每次三角的用途。
5．作出针锺和沉降片踵沿三角跑道移动的轨迹，标出与成图过程各个阶段相应的特征点。
6.确定弯纱深度、纱线张力和牵拉力对线圈小纱线长度的影响。
7.查明当成路过程遭到破坏时会出现哪些疵点和如何消除。
三、基础知识MC型单针筒圆纬机是用来编织圆筒状平针针织物以及衬垫组织针织物的产品。
为了减少不同尺寸成品的裁耗，生产的针织机的针筒直径有所不同。
选择针筒直径必须考虑缝合成品时或圆筒坯布毋需剖缝，或在裁剪时坯布损耗量最小。
MC型机器——多路，每一路形成针织物一个线圈横列。
这些机路上的成圈过程按编结法进行，其特征是弯纱阶段与成圈阶段同时进行。
MC型机器的织针上成圈过程各阶段是顺序地进行的，即是在织针上一枚接一枚顺次进行。
成圈机件在MC型和KAC型机器上主要成圈机件是舌针、沉降片和导纱器。
它们在结构上有所不同，但具有同一作用的相同部段。
MC型和KAC型机器的舌针(图1)由针扦l，针钩2(用来钩取新纱线)、针舌4 (绕轴3自由回转并由于在其项部有一凹窝可紧密闭合针钩)，针踵5(用来使织针沿针筒的针槽移动)，针尾6组成。
图1 MC和KAC型机器上的舌针MC型和KAC型机器的沉降片（图2（1）由片鼻1(在针上升时用作握持旧线圈) 片喉3(上一横列线圈进入其间)片颚4(用作牵拉脱下的线圈横列)，片踵2 (用作使沉降片在槽中移动)组成。
成圈过程图3 在MC型机器上的成圈过程在MC型机器上编织平针组织是的成图过程如图3成圈过程分成十个阶段：1退圈；2．垫纱，3．带纱；4.闭口，5．套圈、6．连圈；7．脱圈：8、9．成圈和弯纱；10．牵拉。
针织学1
tanα=b/m=b/(Tn) tanβ=h/m=h/(Tn) T-针距（mm） n-从导纱器至脱圈
点之间的针距数
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（三）弯纱过程纱线张力分析
弯纱过程纱线张力
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五、沉降片双向（相对）运动
（一）双向运动形式
直动式
摆动式
斜向式
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（二）成圈过程
59
下来
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二、成圈过程
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第三节 多三角机的成圈工艺与分析
一、成圈机件及其配置
普通沉降片结构
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二、针与沉降片的运动轨迹
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三、成圈过程
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四、成圈工艺分析
（一）退圈：
1. 退圈动程： H=L+X+a-b-f
2.退圈空程：
h=btgδ ； tgδ=0.5μφ/sin(φ/2)
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（二）垫纱
33
第二节 络纱的目的和要求
一、络纱目的
1.绞纱要打成筒子 2.卷装要满足要求 3.消除纱线残疵 4.对纱线进行辅助处理，
如上油、过蜡、加抗静电油剂等。
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二、络纱要求
1.络纱张力均匀适度； 2.卷装要便于储存和运输； 3.保持纱线原有特性； 4.尽可能加大卷装容量； 5.卷装要便于退绕。
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第三节 卷装形式和卷绕
43
二、罗纹组织
（一）定义：
罗纹组织(rib stitch)由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定的组 合相间配置而成的双面纬编基本组织。
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（二）特征：
每一横列由一根纱线编织而成，在自由状态下，正面线圈纵行遮盖 部分反面线圈纵行。
（三）命名：
按正反面线圈纵行的配置比例，用数字1+1、2+2、5+3等表示。
针织学总习题集
针织学总习题集纬编作业习题及解答第⼀章绪论1、何谓针织？何谓纬编针织物？何谓经编针织物？答：针织——利⽤织针将纱线弯成线圈，然后将线圈相互串套⽽成为针织物的⼀门纺织加⼯技术。
根据⼯艺特点的不同可分为纬编和经编两⼤类。
纬编针织物——编织过程中，从纱筒上退绕下来的每根纱线，沿纬向顺序垫放在针织机各相应的织针上，形成⼀个线圈横列，纱线纬向编织⽽成的针织物。
经编针织物——编织过程中，从经轴上退绕下来的每根，纱线沿经向各⾃垫放在经编机的⼀枚或⾄多两枚织针上编织⽽成的针织物。
2、纬编针织物的基本结构单元是什么？答：线圈。
3、针织物有哪些主要参数和性能指标？答：线圈长度：指组成每⼀个线圈的纱线长度。
密度：表⽰⼀定纱⽀条件下，针织物的稀密程度。
横密：沿线圈横列⽅向，规定长度（50mm）内的线圈数。
PA=50/A（A—圈距）纵密：沿线圈纵⾏⽅向，规定长度（50mm）内的线圈数。
PB=50/B（B—圈⾼）未充满系数：线圈长度与纱线直径的⽐值。
δ=l/fl—线圈长度（mm）f—纱线直径（mm）单位⾯积⼲燥重量：每平⽅⽶针织物的⼲燥重量， g/m2.脱散性：指纱线断裂或线圈失去穿套联系后，线圈与线圈相分离的现象。
卷边性：某些针织物在⾃由状态下，布边发⽣包卷的现象。
延伸性：指在外⼒作⽤下，针织物伸长的特性。
弹性：指当引起针织物变形的外⼒去除后，针织物恢复原状的能⼒。
收缩率：指针织物在加⼯或使⽤过程中，尺⼨的变化。
断裂伸长率：试样断裂时的伸长量与试样原长之⽐。
ε%=（L1-L0）/L0断裂强⼒：针织物在连续增加的负荷下，⾄断裂时所能承受的最⼤负荷。
勾丝：针织物在使⽤过程中如果碰到坚硬的物体，织物中的纤维或纱线就被勾出，在织物表⾯形成丝环。
起⽑起球：针织物在穿着洗涤过程中，受到摩擦，表⾯纤维端露出织物⽽起⽑。
若这些起⽑纤维在以后不会及时脱落。
就互相纠缠在⼀起，形成许多球形⼩粒。
4、简述针织⽤纱的基本要求。
（1）具有⼀定的强度和延伸性，以便能够弯纱成圈。
针织工艺流程【精选文档】
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用.在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量.（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物.纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机.纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机.一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广,除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎.借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
经编针织物的成圈方式
经编针织物的成圈方式
经编针织物是由一组或几组平行排列的经纱，于经向同时喂入织针形成的。
经编针织物的成圈方式主要包括以下几种：
1. 闭口成圈：闭口成圈是经编中最基本的成圈方法。
织针在上升过程中，旧线圈从针钩中脱出，新纱线穿过旧线圈的底部，然后在下降过程中，针钩抓住新纱线形成新的线圈。
2. 开口成圈：开口成圈是在闭口成圈的基础上发展起来的。
织针在上升过程中，旧线圈从针钩中脱出，针舌打开，新纱线穿过针舌和旧线圈的底部，然后在下降过程中，针舌关闭，针钩抓住新纱线形成新的线圈。
3. 经平组织成圈：经平组织成圈是一种特殊的成圈方式，通常用于生产经编平纹布。
在这种成圈方式中，每根经纱都要穿过所有的织针，形成一个个相互平行的线圈。
4. 经缎组织成圈：经缎组织成圈是在经平组织成圈的基础上发展起来的。
在这种成圈方式中，相邻的经纱在织针上交替地形成线圈，从而形成经缎组织的结构。
5. 提花成圈：提花成圈是通过控制织针的升降来形成不同的花纹和图案。
在提花成圈中，有些织针上升形成线圈，有些织针不升起，从而形成花纹和图案。
经编针织物的成圈方式还有很多其他的变化和组合，这些成圈方式的不同组合可以产生各种不同的经编针织物组织和结构。
经编针织物具有良好的弹性、延伸性和稳定性，广泛应用于服装、家居用品、工业用品等领域。
经编机的成圈机件与成圈过程
1) 针继续上升，垫在针钩上的纱线滑落到针杆上；
2) 导纱针摆回到针背后，并完成针背横移。
3) 压板向前运动，准备压针。
4) 沉降片基本不动。
4、压针闭口和套圈： 1) 针下降，新纱线进入针钩； 2) 压板向前压在针鼻上，关闭针口； 3) 沉降片后退，用片腹将旧线圈抬起，进行套圈； 4) 导纱针在针前静止不动。
压板：用于使针口关闭。 1) 普通压板：作用于所有
针，使所有针闭口。 2) 花压板：带有按花纹需
要切成的缺口，可有选 择的进行压针。
二、钩针经编机的成圈过程
1、退圈：针上升，沉降片运动到机前，用片喉将旧线圈推离针运 动线，片鼻压住坯布，导纱针相机后摆动，准备针前垫纱。 压板退到最后位置。
2、针前垫纱：针停止不动；导纱针摆到最后位置后，再向前摆， 完成针前横移（将纱线垫在针钩上）。
栅状脱圈板：沿机器全长配置的金属 板条，上端按机号要求铣出齿状槽。 舌针在其沟槽内作升降运动用于脱圈。
导纱针：纱线穿入其导纱眼中，在成 圈时引导经纱绕针运动，将纱线垫在 织针上。
沉降片：位于栅状脱圈板的上方， 用于在退圈时防止旧线圈随针 一起上升。
防针舌自闭钢丝：当针舌打开后挡住针舌，防止针舌关闭， 造成漏针。
5、脱圈与成圈： 1) 压板离开针钩，向后运动； 2) 针继续下降，完成脱圈和成圈。 3) 沉降片向前运动，对旧线圈进行牵拉。
三、钩针经编机的成圈机件的运动配合
1. 织针运动轨 迹
2. 导纱梳栉运 动轨迹
3. 沉降片运动 轨迹
4. 压板运动轨 迹
钩针经编机成圈机件的运动配合图
过程分析：
1、主轴转角0~100°：针逐渐上升到第一高度；导纱针从30°始向 机后摆动；沉降片在20°时位于最前位置；80°时压板退到最后 位置。
针织工艺与设备第七章 经编机的成圈机件与成圈过程
三、钩针经编机的成圈机件的运动配合
1. 织针运动轨 迹 2. 导纱梳栉运 动轨迹 3. 沉降片运动 轨迹
4. 压板运动轨 迹
钩针经编机成圈机件的运动配合图
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过程分析：
1、主轴转角0~100°：针逐渐上升到第一高度；导纱针从30°始向 机后摆动；沉降片在20°时位于最前位置；80°时压板退到最后 位置。 2、主轴转角100~130°：针不动；梳栉向后摆动到最后位置；沉降 片和压板基本不动。 3、主轴转角130~180°：针基本不动；梳栉向前摆动，完成垫纱； 沉降片和压板基本不动。 4、主轴转角180~230°：针再次上升到最高点；导纱针摆回到最前 位置；压板继续向前运动。 5、主轴转角230~360°：针下降到最低位置；梳栉基本不动；沉降 片退到最外位置后（310°左右）又向前摆动；压板退到最后位置 后又向前移。
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第三节 槽针经编机的成圈机件与成圈过程
一、槽针经编机的成圈机件
槽针：按机号插在针槽板的槽内， 或数枚浇铸在一个针座上。 优点：1）动程小、速度高。 2）省去压板，比钩针简 单。 针芯：数枚浇铸在一个针座上。
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导纱针：与舌针经编机类似。
沉降片： 1) 特利科脱型， 与钩针机相似。 协助织针退圈 和脱圈。 拉舌尔型与舌 针相似。
2014-10-6
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沉降片：与纬编机沉降片类似， 协助织针退圈和脱圈。
压板：用于使针口关闭。 1) 2) 普通压板：作用于所有 针，使所有针闭口。 花压板：带有按花纹需 要切成的缺口，可有选 择的进行压针。
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二、钩针经编机的成圈过程
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1、退圈：针上升，沉降片运动到机前，用片喉将旧线圈推离针运 动线，片鼻压住坯布，导纱针相机后摆动，准备针前垫纱。 压板退到最后位置。 2、针前垫纱：针停止不动；导纱针摆到最后位置后，再向前摆， 完成针前横移（将纱线垫在针钩上）。 3、退圈最高点： 1) 针继续上升，垫在针钩上的纱线滑落到针杆上； 2) 导纱针摆回到针背后，并完成针背横移。 3) 压板向前运动，准备压针。 4) 沉降片基本不动。
舌针经编机的成圈机件与成圈过程
第二节第二节舌针经编机的成圈机件与成圈过程舌针经编机的成圈机件与成圈过程一、成圈机件及其配置一成圈机件舌针经编机的成圈机件有舌针、栅状脱圈板即针槽板、导纱针、沉降片和防针舌自闭钢丝等。
1.舌针1针钩作用针钩用以拉取纱线一般较短。
但对于某些花边经编机为满足特殊需要常采用长钩针。
2针舌长度对舌针动程有决定性影响从而影响到经编机的速度。
使用短舌针是提高舌针经编机速度的有效措施。
3舌针的应用由于舌针的垫纱范围较大故适宜于多梳栉经编机以编织花型复杂的经编织物。
此外舌针适用于加工短纤维纱。
4舌针的安装一般舌针数枚一组浇铸在宽25.4mm或50.8mm1英寸或2英寸的合金座片上如图12-8所示。
2.栅状脱圈板1作用握持旧线圈新纱线线弯纱脱圈支撑坯布针的运动沟槽。
2两种形式第一种在全幅经编机上配置的金属板条上按针距铣沟槽第二种在高机号经编机上通常采用薄钢片铸成座片形式如图12-9所示。
再将座片固定在金属板条上并在后面装以钢质板条以形成脱圈边缘和支持住编织好的坯布。
薄钢片损坏时可以将座片更换。
3.沉降片1作用退圈时防止旧线圈随针上升。
2形式沉降片由薄钢片制成以数片为一组将其根部按针距浇铸在合金座片内如图12-10所示。
3安装位置沉降片安装在栅状脱圈板的上方位置。
4特殊情况不用低机号机器采用较粗的纱线编织粗厚的坯布时因为坯布的向下牵拉力较大靠牵拉力就可起到压布作用故可不用沉降片。
4.导纱针舌针经编机所用的导纱针与槽针经编机一样也是数枚一组浇铸于一定尺寸的合金座片上。
5.防针舌自闭钢丝防针舌自闭钢丝沿针床全幅宽横贯固定在机架上使其位于针舌前方离针床一定距离处或装在沉降片支架上与沉降片座一起摆动。
当针上升针舌打开后由它拦住开启的针舌防止针舌自动关闭而造成漏针现象。
二成圈机件配置二成圈机件配置舌针经编机的成圈机件配置如图12-11所示。
舌针1铸在座片2上并一起安装在针床3上栅状脱圈板座片4装在栅状脱圈板5上沉降片6铸在座片7上并一起安装在沉降片床8上在沉降片的上方安装有防针舌自闭钢丝9导纱针10是由梳栉来带动的。
经编机的成圈原理
经编机的成圈原理一、成圈机件1、舌针：将数枚舌针浇铸成1″或2″的针块。
舌针垫纱范围较大。
2、栅状脱圈板：作为搁持面，辅助脱圈，并保持针间距。
3、导纱针：数枚导纱针浇铸成1″或2″的针块，用于引导纱线。
4、沉降片：用于握持织物，有利于退圈。
5、防反拨钢丝：横贯机器全长，防止针舌反拨。
二、舌针经编机的成圈过程退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉三、舌针经编机成圈机件的运动配合1、成圈机件位移曲线——主轴一转中，各成圈机件的位移与主轴转角间的关系。
X轴——主轴转角，Y轴——各成圈机件的位移，主轴0 ：针处于最低位置，主轴一转，编织一个横列。
2、梳栉的摆动，是在织针处于停顿状态下进行的3、沉降片在退圈前期，向机前挺进，以便压住织物4、在织针下降钩取纱线时，沉降片迅速退向机后，以便让出位置，防止片鼻影响纱线的钩取。
jingbian zhenzhi chengquan guocheng经编针织成圈过程process of warp-knitted loop formation在经编针织机上用织针和其他成圈机件使纱线形成线圈的过程。
基本原理与纬编针织成圈过程的编结法相似。
在经编机上，平行排列的经纱从经轴上引出，分别垫放到各根织针上进行成圈。
每根纱线一般每次只对一或二根织针垫纱，成圈后形成线圈横列。
在这一横列中各线圈均与上一横列的相应线圈串套，从而使横列与横列相互连接。
同时，纱线按一定顺序在不同织针上垫纱，成圈后构成线圈纵行之间的联系，从而形成经编针织物。
现代高速经编机普遍使用槽针、槽针由针身和针芯组成。
这种经编机的位移曲线（图1 [经编成圈机件位移曲线图]）表示成圈过程中成圈机件的位移和主轴转角之间的关系。
针身和针芯位移曲线的零值表示它们处于最低位置，导纱针和沉降片位移曲线的零值则表示它们位于针后的最前位置。
经编成圈过程（图2 [经编成圈过程]）分为10个阶段：①退圈：由于针身上升较针芯早而快，使针芯头端没入针身槽内，因而旧线圈由针钩滑落到针杆上。
针织实验
针织实验纺织与材料学院目录一．针织物主要参数与性能指标二．圆纬机的成圈系统和工作原理三．针织横机工作原理四．纬编花色组织的设计与编织五．纬编复合组织的设计与编织六．针织圆机提花工作原理七．经编机工作原理和结构八．经编机梳栉横移机构实验（一）针织物主要参数与性能指标一、实验目的与要求1、了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标。
2、了解针织物的主要参数及其部分物理机械性能指标测试方法。
二、基本知识针织物的主要参数及其物理机械性能指标包括：线圈长度、密度（横密、纵密、总密度）、未充满系数、平方米克重、厚度、脱散性、卷边性、延伸性、弹性、断裂强力与断裂伸长率、缩水率、勾丝与起毛起球等。
三、实验设备、仪器和用具（1）织物：纬编针织物基本组织。
（2）测试仪器：线圈长度仪、密度镜、圆盘切割仪、烘箱、天平、厚度仪、起毛起球仪、织物强力仪四、实验内容（1）利用脱散法测试针织物的线圈长度，数100个线圈，做好标记，在线圈长度测试仪上实测100个线圈长度的数值，并除以100即得到每个线圈长度的值（单位：mm）。
（2）在织物的五个不同部位，分别用织物密度镜测试沿织物横向5cm内的线圈数Pa 和沿织物纵向5cm内的线圈数Pb，线圈总密度P=Pa×Pb。
（3）利用圆盘切割仪分别在织物上截取5块织物，在烘箱内烘干后，在天平上称重，得到织物的平方米克重。
（4）在厚度仪上测试织物的厚度。
（5）在起毛起球仪上测试织物的起毛起球性能。
（6）在织物强力仪上分别测试织物纵向、横向的强力和断裂伸长率。
五、作业与思考题1、简述针织物的主要物理机械性能指标。
2、针织物的基本结构单元是什么？3、针织物的密度和未充满系数分别表示什么含义？适用什么场合？实验（二）舌针圆纬机的成圈系统和工作原理一、实验目的与要求1、了解舌针圆纬机的工作原理。
2、了解一种型号——单面四跑道变换三角圆纬机的结构。
3、了解单面四跑道变换三角圆纬机的成圈机件及工作原理。
《针织学》课程教学大纲
与 创新能力。
能
力
通过本课程学习，使学生掌握针织及针织与针织物的基本概念，针织机的基本构造与
培 工作原理，常用针织物组织与成形产品的结构特点、性能、用途和编织方法，以及针织工
养 艺计算等知识。培养学生学习能力和创造思维，为学习后继课程和今后从事与本专业相关
要 的工作打下良好的基础。 求
序号
内
容
学时
2
实验一：纬编基本织物的分析实验（1）
2
实验二：纬编基本织物的分析实验（2）
2
教
实验三：纬编基本织物的分析实验（3）
2
学
纬编花色组织与圆机编织工艺。添纱组织、衬垫组织、毛圈组织的结构特
3 点、分类、特性、用途、编织方法和走针轨迹。
6
内 纬编彩横条织物、绕经织物、长毛绒组织和移圈织物等花色组织的结构特
横移、送经、经编基本组织与变化组织、常用经编花色组织与编织工艺、经编工艺计算等。
课
程
本课程注重理论与实践的紧密结合，注重原理对实践的科学指导作用，强调技术的重
任 要性，注重典型机型和常用工艺的分析，强调技术的创新性，注重使学生在具有必备的基
务 础理论知识的基础上，重点培养学生的工程综合能力、先进技术的应用能力、产品开发和
13 成圈机件与成圈过程，成圈机件的运动配合与位移曲线。
2
容
与
导纱梳栉的横移。导纱梳栉横移必须满足的工艺要求，机械式和电子式梳
14 栉横移机构的形式与工艺原理。
2
学
时
经编送经。送经机构分类、工作原理与基本工艺要求；线速度感应式积极
17 送经机构的组成部分和工作原理。
2
分
经编机的其他机构与装置。牵拉卷取机构的形式与工作原理；传动机构的
经编机的成圈机件与成圈过程
实例分析二：
根据给出的垫纱数码，绘出织物的垫纱运动图。 1-0，1-2，2-3，2-1//
第四节 经编针织物的基本组织
一、经编针织物原组织。 （一）编链组织 闭口编链（一横列一个循环） 开口编链（两横列一个循环）
开口经平
（二）、经平组织
闭口经平 开闭混合经平
请画出它们的垫纱运动图，写出它们的垫纱数码。
（三）、经缎组织。
每根纱线顺序地在三枚或三枚以上的织针上 垫纱成圈形成的组织称为经缎组织。
如图所示为最常见的 三针经缎组织
（四）、重经组织：
二、经编针织物的变化组织。
（一）、变化经平组织：
（二）、变化经缎组织：
（三）、变化重经组织：
第三节、经平组织的编织运动分析：
第三节 经编针织物的表示方法
一、线圈图： 二、垫纱运动图：
用小黑点表示织针（织针的顶视图）
织针顶部、 表示一枚针
7
0
1
2
3
4
5
6
并用从0开始的数字标示出针与针之间的位置。
用线条表示导纱针的垫纱运动方向。
机后、针前 机前、针背
第二横列的垫纱运动情况， 表示了第二横列的线圈结构
第一横列编织时的垫纱情况， 表示了第一横列的线圈结构
第二横列
针 前
第一横列
垫纱图
织针 导纱器
六、钩针、复合针、舌针经编机比较： 1、成圈机件比较： 舌针 沉降片 栅状脱圈板 防针舌自闭钢丝 钩针 沉降片 压板 复合针 沉降片
导纱针
导纱针
导纱针
2、成圈机件运动比较： 复合针
钩针 沉降片 压板 导纱针
增加钩与针芯的运动配合
针织工艺流程
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
（四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
经编工艺原理经编机和构造与原理
7. 舌针的制造比较复杂; 舌针成圈运动所需动程最大，直接影响车速。
三、钩针经编机的成圈机件与成圈过程
（一）钩针经编机的成圈机件
1．钩针 如下图（1）所示，钩针是最主要的成圈机件，它上升作退圈运动，下降 作成圈运动，钩针的形状和尺寸直接影响机器的运转速度。针钩长度决定了针的 动程，动程又决定了机器的运转速度。
1. 0°脱圈 如下图（1）所示，槽针与针芯处于最低位置（脱圈位置）；导纱 针处于针前最前位置，并进行针背垫纱；沉降片向机前牵拉方向（握持线圈的 位置）挺进。 2. 60°牵拉线圈 如下图（2）所示，沉降片摆到机前最前方；槽针开始上升； 针芯仍处在最低位置；梳栉结束针背横移运动。 3. 120°导纱针向机后摆动 如(3）所示，槽针继续上升，针芯开始上升，但针 芯顶端并不露出针槽沟，针背垫纱已经结束，沉降片仍握持住旧线圈。但此时 沉降片要后退一些距离以放松所握住的线圈。导纱针向针前摆动准备进行针前 垫纱。 4. 185°针前垫纱 如下图（4）所示，导纱针到达机后，进行针前垫纱，沉降 片放松握持着的线圈，针芯穿过旧线圈继续上升。 5. 240°纱线垫入针口 如下图（5）所示，导纱针向机前回摆；槽针下降，纱 线垫到针钩内，针芯逐渐升出槽针针槽，此时旧线圈再一次被张紧。 6. 315°封闭针口如下图（6）所示，沉降片向机后移动；槽针与针芯下降，并 由针芯封闭针口。旧线圈从针杆沿着针芯向上滑动。导纱针处于机前，开始进 行针背垫纱。 7. 330°开始脱圈如下图（7）所示，槽针与针芯同时下降到沉降片片腹下面。 为了形成新的线圈，在脱圈的同时针钩抽引纱线形成新线圈。沉降片向机前运 动，导纱针开始针背垫纱。
第7章 贾卡经编织物
三 、贾卡经编针织物应用
贾卡拉舍尔经编机主要用于生产网眼类提花织物，具 体有以下应用。
室内装饰面料 具有立体效应的网眼窗帘、台布、沙 发靠背和扶手。 装饰性服装面料 妇女内衣、泳衣、紧身衣、运动衣、 外衣、无缝内衣，围巾和披肩等。 装饰性服装辅料 目前采用RJWB8/2型Textronic贾 卡经编机生产花边，其花边可以是弹性的，也可以是非 弹性的；可以带花环，也可以不带花环。其花纹精致， 具有立体效应，并且底布结构清晰，克重轻，成本低。 这种产品在高档妇女内衣中有着广泛的应用。
（ 1）
（ 2） 图 7-2-2 衬纬贾卡组织垫纱图
（3 ）
RJ4/1贾卡经编机，利用三针技术形成花纹，其提花 效应与组织的关系如表所示。
P
1 2 3
贾卡提花 基本组 效应 织 稀薄组织
变化组 贾卡元件 织 位置 0-0/2-2//
横列号 第一横列
第二横列 第一横列 第二横列 第一横列 第二横列
H
3．四针技术
四针技术是应用较多一种技术，可以形成立体花纹效应。基本垫 纱为1-0/2-3。变化情况如下：
图 7-3-4 RSJ4/1四针技术
（1）绿色（H/H）：贾卡导纱针在针背横移时没有偏移，作1-0/2-3。在 织物表面形成“薄”花纹效应。 （2）白色（H/T）：贾卡导纱针在针背横移时发生偏移，作2-3/2-1。在 织物表面形成“网孔”花纹效应。 （3）红色（T/H）：贾卡导纱针在针背横移时发生偏移，作1-0/3-4。在 织物表面形成“厚”花纹效应。
图 7-3-1 RSJ4/1贾卡基本原理
JB1.1：2-0-0-0-2-2/2-4-4-4-2-2// JB1.2：2-0-0-0-2-2/2-4-4-4-2-2//
针织的成圈过程
张家港市宇飞帽业加工厂
针织的成圈过程
纱线构成线圈，经过纵向串套和横向连接便成为针织物。
所以成圈是针织的基本工艺。
成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段：退圈——把刚形成的线圈（称旧线圈）从针钩移至针杆；垫纱——把纱线喂到织针上；弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状；带纱——把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内；闭口——封闭织针针口；套圈——把旧线圈套到针口闭合的针钩上；连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇；脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上；成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈；牵拉——把新线圈拉离成圈区域。
这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。
成圈过程有针织法和编结法两类。
在针织法成圈过程中，成圈各阶段按上述顺序进行。
在编结法成圈过程中，弯纱始于脱圈，并与成圈阶段同时进行。
在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程；也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行。
张家港市宇飞帽业加工厂致力于各类针织帽：针织帽加工，针织帽批发，主要生产针织系列帽子、产品远销欧美、日韩等国家，并得到客户的一致好评！专业的生产管理，丰富的技术经验，完善的服务团队，为客户提供优质的产品。
我们期望在互惠互利的基础上与世界各地的客户，建立长期而稳定的合作关系，共创美好未来！。
第三节钩针经编机的成圈机件与成圈过程
成圈时 ，形成新线圈所需要的纱线 ， 一方面从导纱针方 向拉过来（即由送经机构喂给）； 另一方面 ， 也有可能从 前面刚脱下的旧线圈中拉过来 ， 即所谓的“ 回退 ”。 回退 量的多少取决于成圈时经纱张力与牵拉力的对比 。纱线张 力较大时 ， 由导纱针方向拉过纱线比较困难 ，所以回退量 较多 ， 从而使经编坯布密度增加 。当经编坯布的牵拉力较 大时 ， 回退量较小 ，坯布密度也相应减小 。因而 ， 回退量 的多少直接影响到线圈长度和坯布密度。
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一 、成圈机件及其配置
5.成圈机件配置 钩针经编机的成圈机件 配置如图12-16所示。
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二 、成圈过程
退圈： 旧线圈退到了针杆上 1.退圈： 200沉降片在最前端 ，200~500 向后； 压板800摆在最 后； 梳栉300开始向机后摆动 ， 织针1000升到第一退圈高度 。
2.针前垫纱： 1300左右梳栉摆在最后 ，在针前横移 后回摆 ，此时针 、压板 、沉降片几乎不动。
结束
一 、成圈机件及其配置
1.钩针 钩针的结构可以参见图1-3。 在安装时 ，针杆嵌在插针槽板的 槽内 ，而针踵(针脚)则插在插针槽 板的小孔内作为定位之用 ，在针 槽板外面加上盖板，用螺丝固紧。
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一 、成圈机件及其配置
2.沉降片 其形状如图12-14(1)所 示 ， 也是由片鼻1、片喉2和 片腹3组成 。与图12-2所示的 槽针经编机沉降片不同的是 ， 钩针经编机用沉降片的片腹 呈隆起状 。片喉到片腹最高 点的水平距离对沉降片的动 程有决定性影响 。图12-14(2) 显示了沉降片数片一组浇铸
7.套圈： 2400~3160沉降片迅速后摆 ， 片腹把旧 线圈抬起套在了闭口的针钩上。
8.弯纱 、脱圈 、成圈和牵拉：3160~3600针下降 到最低 ，压板向机后摆动 ，沉降片摆到了机前 端。
经编机的成圈原理
经编机的成圈原理经编机是一种专门用于编织针织物的机械设备，它采用多针位织布技术，能够制作出各种不同花型和纹理的针织物。
经编机的成圈原理主要包括下列几个方面：1.针床系统：经编机的针床系统是实现成圈的关键部分。
针床上有许多排针床槽，每条床槽上都有一根称为经纱的针，通过上下移动和前后摇动来形成针织针脚，从而完成针织工作。
2.前摇和后摇：经编机的成圈原理最基本的部分是前摇和后摇的运动。
针床上的每根针都通过前摇运动从针床槽中抬起并将经纱穿入织物，然后通过后摇运动再次抬起并松开经纱。
3.经纱输送：经纱在针床和前摇后摇之间需要通过一系列的输送系统进行传送。
一般来说，经纱通常是由上方经纱轴传送到下方经纱管，然后再由下方经纱管传送到针床上的针。
通过这样的输送系统，经纱能够按照设定的规律被针床上的每根针穿入织料中。
4.跨度器：经编机上的针床槽分布非常密集，在使用过程中容易发生严重的交错或者混乱。
为了避免这种问题，普通的经编机通常配备了称为跨度器的装置。
跨度器通过改变针的运动轨迹和限制前摇后摇的幅度，使得每根针都能够按照规定的序列和诺特浮设系列运作。
5.吊车系统：经编机中的吊车系统主要用于调整和控制织物的密度。
吊车系统通过控制前摇的上下运动，使得每个循环中的织物密度可以进行调整。
这种方法在制造针织物的时候非常重要，可以使得制造的针织物在各个方面都具备理想的特性。
6.机械控制系统：经编机的成圈原理还依赖于先进的机械控制系统。
这个系统会对前摇后摇的运动进行精确控制，确保织物的编织速度和花样设计的准确性。
同时，机械控制系统还能够监测并报警处理出现的故障，确保经编机的正常运行和生产效率。
7.自动化技术：近年来，随着自动化技术的不断发展，许多经编机开始引入自动化控制系统。
这些系统可以根据预设的花样和设计要求，自动调节机器的运动和操作，提高编织的精确度和效率。
总结起来，经编机的成圈原理包括针床系统、前摇和后摇、经纱输送、跨度器、吊车系统、机械控制系统和自动化技术。
07经编a卷答案
07经编试题A卷标准答案一、名词解释（24%）1.经编――从经轴上退绕下来的各根纱线沿经向各自垫放在经编机的一枚或至多两枚织针上，以编织成经编针织物的工艺过程。
2.拉舍尔经编机――针与被牵拉坯布之间的夹角在130°-170°范围内。
其梳栉数较多，机号和机速相对较低的经编机。
3.SU机构――一种电子式梳栉横移机构。
由电脑控制器、电磁执行元件和机械转换装置组成，一般用于多梳拉舍尔经编机。
4.重经组织――凡是一根纱线在一个横列上连续形成两只线圈的经编组织称为重经组织。
5.KFD张力器――一种液态阻尼式张力器。
6.缺垫经编组织――部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编组织称为缺垫组织。
7.前梳栉――由机前向机后数，第一把梳栉称为前梳栉。
8.双速送经――具有两种不同送经速度的送经机构。
二、简述题（30%）1.简述经编整经的目的与要求答：目的：整经应将筒子纱按照工艺所需要的经纱根数与长度，在相同的张力下，平行、等速、整齐地卷绕成经轴，以供经编机使用。
要求：在整经过程中不仅要求经轴成形良好，整经的长度与根数符合要求，还应改善经纱的编织性能，消除经纱疵点，为织造提供良好的基础。
2.简述衬纬经编组织与压纱经编组织在成圈工艺与组织结构方面的异同点答：编织工艺方面：压纱梳栉针前垫纱，衬纬梳栉针前不垫纱；编织压纱织物需在带有压纱板的经编机上编织。
压纱梳栉后至少有一把梳栉编织成圈，衬纬梳栉前至少有一把梳栉编织成圈。
织物结构方面：两者均不成圈，压纱纱线浮在织物工艺反面，衬纬纱夹在地组织圈干与延展线之间。
3.画出线速感应积极式送经机构的原理框图，并简述其送经原理答：线速感应式积极送经机构的工作简图如下：定长变速装置：根据织物组织结构和规格决定线圈长度；送经无级变速器：使自主轴至经轴的传动比在运转中连续地得到调整，确保经轴退绕线速恒定；线速感应装置：用以测量经轴的实际退绕线速度，并将感应的实测送经速度传递给测速机件；比较调整装置：比较预先设定的经轴线速及经轴实际线速，送出比较信号，调整送经无级变速器。
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3、针前垫纱： 1) 2) 3) 针仍静止不动； 导纱针摆到最后位置，将纱线垫到针钩里。 沉降片略后退放松纱线。
4、闭口和套圈： 1) 2) 针身下降，针芯先不动，后略下降，针口关闭。 沉降片快速后退；
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5、脱圈： 1) 针身针芯同时下降，旧线圈从针头上脱下； 2) 导纱针在最前位置不动； 3) 沉降片在最后位置； 6、成圈与牵拉： 1) 针下降到最低点，线圈形成规定大小； 2) 沉降片握持旧线圈，进行牵拉； 3) 导纱针在机前作针背横移
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栅状脱圈板：沿机器全长配置的金属 板条，上端按机号要求铣出齿状槽。 舌针在其沟槽内作升降运动用于脱圈。
导纱针：纱线穿入其导纱眼中，在成 圈时引导经纱绕针运动，将纱线垫在 织针上。
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沉降片：位于栅状脱圈板的上方， 用于在退圈时防止旧线圈随针 一起上升。
防针舌自闭钢丝：当针舌打开后挡住针舌，防止针舌关闭， 造成漏针。
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三、槽针经编机的成圈机件的运动配合
1. 针身运动轨 迹 2. 针芯运动轨 迹 3. 导纱梳栉运 动轨迹 4. 沉降片运动 轨迹
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第三节 槽针经编机的成圈机件与成圈过程
一、槽针经编机的成圈机件
槽针：按机号插在针槽板的槽内， 或数枚浇铸在一个针座上。 优点：1）动程小、速度高。 2）省去压板，比钩针简 单。 针芯：数枚浇铸在一个针座上。
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导纱针：与舌针经编机类似。
沉降片： 1) 特利科脱型， 与钩针机相似。 协助织针退圈 和脱圈。 拉舌尔型与舌 针相似。
第七章 经编机的成圈机件与成圈过程
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知识点
理解经编组织的表示方法 了解舌针、钩针和复合针经编机的成圈 机件 掌握各种经编机的成圈过程及成圈机件 的运动分析
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第一节 舌针经编机的成圈机件与成圈过程 一、舌针经编机的成圈机件
舌针：，适 宜于多梳经编机，用于 编织花型复杂的织物。
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沉降片：与纬编机沉降片类似， 协助织针退圈和脱圈。
压板：用于使针口关闭。 1) 2) 普通压板：作用于所有 针，使所有针闭口。 花压板：带有按花纹需 要切成的缺口，可有选 择的进行压针。
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二、钩针经编机的成圈过程
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1、退圈：针上升，沉降片运动到机前，用片喉将旧线圈推离针运 动线，片鼻压住坯布，导纱针相机后摆动，准备针前垫纱。 压板退到最后位置。 2、针前垫纱：针停止不动；导纱针摆到最后位置后，再向前摆， 完成针前横移（将纱线垫在针钩上）。 3、退圈最高点： 1) 针继续上升，垫在针钩上的纱线滑落到针杆上； 2) 导纱针摆回到针背后，并完成针背横移。 3) 压板向前运动，准备压针。 4) 沉降片基本不动。
三、钩针经编机的成圈机件的运动配合
1. 织针运动轨 迹 2. 导纱梳栉运 动轨迹 3. 沉降片运动 轨迹
4. 压板运动轨 迹
钩针经编机成圈机件的运动配合图
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过程分析：
1、主轴转角0~100°：针逐渐上升到第一高度；导纱针从30°始向 机后摆动；沉降片在20°时位于最前位置；80°时压板退到最后 位置。 2、主轴转角100~130°：针不动；梳栉向后摆动到最后位置；沉降 片和压板基本不动。 3、主轴转角130~180°：针基本不动；梳栉向前摆动，完成垫纱； 沉降片和压板基本不动。 4、主轴转角180~230°：针再次上升到最高点；导纱针摆回到最前 位置；压板继续向前运动。 5、主轴转角230~360°：针下降到最低位置；梳栉基本不动；沉降 片退到最外位置后（310°左右）又向前摆动；压板退到最后位置 后又向前移。
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二、舌针经编机的成圈过程
(1) 开始退圈：舌针上 升，沉降片向机前运动， 压住坯布，导纱针处于 机前位置，继续进行针 后横移； (2) 退圈最高点：旧线 圈划到针杆上，防针舌 自闭钢丝防止针舌关闭； (3) 导纱针向机后摆动， 准备垫纱；
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(4) 导纱针在机后进行针 前横移垫纱；沉降片向机 后退出；梳栉再摆回机前， 将经纱绕在针舌上； (5) 闭口：舌针下降，旧 线圈关闭针舌，新线圈位 于针钩内； (6) 脱圈与弯纱：针继续 下降，新纱线穿过旧线圈 形成封闭的线圈；沉降片 向前移动，导纱针作针后 横移；
4、主轴转角270~360°：针下降到最低位置；梳栉基本 不动；沉降片退到最外围之后（310°）又向前摆动；
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第二节 钩针经编机的成圈机件与成圈过程 一、钩针经编机的成圈机件
钩针：按机号插在针槽板的槽内。
1-针头； 2-针钩； 3-针杆； 4-针槽； 5-针踵
导纱针：与舌针经编机类似。
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4、压针闭口和套圈： 1) 针下降，新纱线进入针钩； 2) 压板向前压在针鼻上，关闭针口； 3) 沉降片后退，用片腹将旧线圈抬起，进行套圈； 4) 导纱针在针前静止不动。
5、脱圈与成圈：
1) 压板离开针钩，向后运动；
2) 针继续下降，完成脱圈和成圈。 3) 沉降片向前运动，对旧线圈进行牵拉。
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最后： 成圈：针下降到最低点，新 线圈形成规定的大小。在牵拉机构 的作用下，新线圈被拉向针背。
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三、舌针经编机的成圈机件的运动配合
1. 织针运动轨 迹 2. 导纱梳栉运 动轨迹 3. 沉降片运动 轨迹
舌针经编机成圈机件的运动配合图
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过程分析：
1、主轴转角0~90°：针上升到最高位置；梳栉基本不动； 沉降片位于机前握持织物； 2、主轴转角90~180°：针不动；梳栉向后摆动到最后位 置；沉降片仍位于机前握持织物； 3、主轴转角180~270°：针不动；梳栉向前摆动到最前 位置；沉降片从220°开始向后退；
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二、槽针经编机的成圈过程
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1、退圈： 1) 针身针芯都上升，但针身上升快于针芯，针口打开，针芯没 于针槽中，旧线圈退到针杆上； 2) 沉降片运动到机前，用片喉将旧线圈推离针运动线，片鼻压 住坯布；
3) 导纱针向机后摆动，准备针前垫纱
2、针前横移： 1) 针在最高位置停止不动；
2) 导纱针摆到最后位置后，作针前横移。