满堂支架及门洞施工组织设计及对策

DK0+339.5跨S212立交大桥—满堂支架及门洞施工方案

一、本施工组织的编制依据及原则

1.1 编制依据

1、TB 10203-2002 《铁路桥涵施工规范》；

2、TB 10101-2009 《铁路工程测量规范》；

3、TB 10301-2009 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》；

4、TB 10415-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》；

5、TB 10424-2003 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》；

6、TB 10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；

7、TB 10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》；

8、地堪单位提供工程地质勘探报告；

9、本工程总体施工组织设计；

10、工程施工设计图；

11、本工程相关的合同文件。

1.2 编制原则

1）以满足本标段工程进度、质量、安全为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。

2）统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成全部工程量。

3）突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保工程质量创优。

4）运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。

5）严格执行铁道部现行的《规范》、《验标》，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。

二、工程概况

2.1 工程概况

六盘水野玉海山地旅游度假区海坪至托马斯公园旅游观光铁路DK0+339.5跨S212立交大桥，桥梁地形控制，为跨越既有道路而设。桥梁位于曲线上，采用曲梁曲做，梁体与线路纵坡和平面线型一致。

桥梁上部结构采用现浇预应力混凝土连续梁，孔跨布置为(3×30)m+(4×30)m，梁体为单箱单室、等高度、等截面箱梁，梁高2.0m，梁体顶宽6.72m，梁体底宽3m，梁体顶板厚度为30cm，于支点处渐变至50cm。底板厚度为25cm，于支点处渐变至50cm。腹板厚度32cm，于支点处渐变至50cm。

端横梁宽度为1.5m，中横隔板宽度为0.2m，墩顶横梁宽度为2.5m。

梁体在边跨底板处及跨中设中横隔板，墩顶横梁中部设有孔洞，已利检查人通过。

桥墩采用花瓶式独柱墩，墩身尺寸为1.8×3.0m，桥台采用T台。

全桥桩基均采用1.25m桩径，其中0#台、3#墩、5#墩及7#台按柱桩设计桩底标高必须满足设计要求，并保证最小嵌入<3-3W2>地层内的深度不小于2m，1#墩、2#墩、4#墩及6#墩按摩擦桩设计，桩底标高需满足设计要求。承台高度均为2.5m。

图1 跨S212立交大桥总体布置图

图2 箱梁等截横断面示意图

2.2 地质状况

根据既有资料表明，区内覆盖层为第四系全新统人工填筑土（Q4ml）及坡、残积（Q4dl+el）红黏土，基岩为二叠系下统栖霞组第二段（P1q2）白云质灰岩、灰岩。分述如下：1）人工填筑土（Q4ml）：杂色；松散；稍湿；主要由植物根茎，粘性土及碎块石组成，结构松散，近期堆积。属II级普通土。

2）白云质灰岩、灰岩（P1q2）：灰白色、青灰色，块状结构，层状构造，强~中分化，次坚硬，岩溶发育，节理裂隙较发育，充填物为泥质或方解石。岩芯呈碎块状，局部含泥质较重、局部含方解石脉条带、局部呈网状，偶尔见针状、豆状溶孔及溶缝、晶洞，局部呈蜂窝状。岩层产状倾向北东，倾角10~16°，节理裂隙发育，场地广泛出露，属IV级软石~V 级次坚石。

桥址范围内无不良地质，特殊岩土为红黏土。

三、施工计划

3.1开竣工日期

开工日期：2016年3月1日

竣工日期：2016年3月10日

3.2 施工设备配置

根据工程的特点和工期安排，计划投入施工以下主要机械设备：

投入本桥施工主要机械设备表

设备名称设备型号设备数量备注

挖掘机小松300斗容量1m³ 1 辅助制作施工平台

破碎锤小松300 1 辅助制作施工平台汽车式起重机30T 2 钢筋吊装

压路机80T 1 场地压实

自卸车15m³ 3 土石方外运

电焊机630A 8 钢筋下料、加工

钢筋弯曲机 2.8KW 2 钢筋下料、加工

钢筋调直机5KW 2 钢筋下料、加工

钢筋切断机3KW 2 钢筋下料、加工

插入式振捣棒 1.5KW 10 混凝土振捣空压机 3.5m³ 3 爆破、凿毛施工

发电机300KW 2 停电时应急供电小型手扶振动夯 3.5KW 2 填土夯实

四、施工工艺

4.1 地基处理

根据设计及地质勘察文件结合施工现场实际情况，DK0+339.5跨S212立交大桥地面主要为第四系全新统人工填筑土及坡、残积红黏土。脚手架搭设前先对地表的松土进行清理，去除淤泥及松土，然后进行回填，用挖掘机对地面初步铺平碾压，然后用压路机静压，碾压后压实度不小于90%。压实后表层浇筑30cm厚C20混凝土，垫层边缘距最外层脚手架不小于1m，桥梁中心设置1%的横坡，并在垫层外侧设置排水边沟，防止积水侵泡地基导致沉降。

4.2 支架搭设

插销式支架底托坐落于200×50mm木板上，顶托横向桥、纵桥向均铺设100mm×100mm方木，方木上铺设箱梁底、侧模。底模、侧模均采用优质竹胶板，保证箱梁外观质量。插销式支架立杆纵向间距梁端取0.6m，跨中取0.9m，横向间距均为0.9m，立杆步距均为1.2m，顶、底托采用可调撑托。

模板支架在外侧周围从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑的斜杆采用搭接，钢管搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆杆端的距离不应小于100mm，以免引起脱扣；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支撑在垫板上，斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。

五、满堂支架计算书

5.1 箱梁结构及计算理念

插销式支架底托坐落于200×50mm木板上，顶托横向桥、纵桥向均铺设100mm×100mm方木，方木上铺设箱梁底、侧模。插销式支架立杆纵向间距梁端取0.6m，跨中取0.9m，横向间距均为0.9m，立杆步距均为1.2m，顶、底托采用可调撑托。