400米供水管井工程施工组织设计方案

XX一期供水工程400米供水管井工程

施

工

组

织

设

计

编制日期：20 年月

400米供水管井施工组织设计

一、主要施工组织方法技术

一、工程概述

XX位于江山路大河路向北1000米，项目占地260亩，分三期开发，首期项目位于江山路惠民街，占地将近51亩。本方案为玉兰谷一期项目提供水源解决方案。玉兰谷一期项目由于距离市区较远，市政供水管网短期不能进行覆盖，因此需采用打水源井的方式对项目进行供水。

该供水井工程依据《供水水文地质勘探规范》GB50027-2001及《供水管井技术规范》GB50296-99的要求进行设计与施工。项目区位于郑州市惠济区，属于温带大陆气候，冷暖气团交替频繁，春、夏、秋、冬四季分明。年平均气温14.2—14.6℃。该地区地层为新生第四系（Q)松散沉淀层，区内400米以上地层以粘土和沙、沙层、粘土层，伴有砂胶结层。施工区内地下水含水层为松散岩层地下水，其含水层主要分布在上部第四系松散岩层中的砂层、砂砾石层中。根据区域水文地质资料，松散岩层中中砂、粗砂含水层厚度较大，富水性较好，400米深机井单井出水量≥50 m³/h。含砂量≤1/20000。

二、工程设计方案

◆依据玉兰谷一期项目供水量需求，设计在一期园区打深水机井一口用于供水使用，井位设在12号楼东侧10米位置；同期考虑二期供水需求，以及为一期供水提供备用水源，在二期15号楼南侧15米位置打深水机井一口用于供水使用。两口井同期建设。

另建议：考虑到使用井水作为主要供水水源，供水机井应做到一

用一备以确保供水安全。所以此次建设的两口井只是暂时对一期园区供水起到了一用一备的作用，在二期供水系统建设时建议在二期园区最北侧绿地内再建设一口深水井，用于对一、二期供水的备用水源使用。

◆单井出水量：≥50m³/h。◆井深：400m ◆井孔结构：0—150m为Φ450mm；150—300m为Φ400mm。

◆井管结构：0—150m，Φ273×7mm螺旋钢管；150—300m为Φ159

×6mm钢管；滤水管为同径桥式滤水管。

◆滤料：1-3mm优质井用滤料。

◆钻孔垂直度：井深100米不大于1度，超过100米的部分，每

100米不大于1.5度，终孔倾斜不大于3度。

◆井管滤管连接方式：焊接◆工程质量标准：合格

三、施工方法

1.设备选型与进场、安装

1）根据管井结构和地层情况，选用红星-600水源钻机，采取泥浆循环方法进行施工。设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范。接地良好。

2）地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 3）按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。

4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。

5）施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意堆放。

6）设备安装完毕，经业主和单位管理部门验收合格后方可开钻。

2. 钻井工艺

1）钻井方法：采用Φ450mm牙轮钻头钻到150m，然后采用Φ400mm 牙轮钻头钻到400m。

2）钻井参数：钻压20—40KN，转速37—84r/min。

3）孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身圆整，不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求。

3. 钻井注意事项

1）根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻铤重量的80﹪。

2）精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

3）钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表；进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

4）任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具。

5）上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵冲孔消除阻卡现象。

6）坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。

7)钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。

8）做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。

9）认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路毒素、忧伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。

10）严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢已经规定的所有情况都应交接清楚。

11）做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录。

12）遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。

4.泥浆工艺

1）泥浆性能指标设计

比重：1.10-1.15 粘度：20-22S

含砂量：小于1%

2）泥浆的日常维护与管理

⑴每班测量2次泥浆性能，并做好记录。

⑵发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。

⑶日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。

⑷勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。

⑸机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，测井仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。

5.成井工艺

1）钻探成井流程

钻探成孔→冲孔排渣、调整泥浆性能→物探测井→确定成井方案→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管→填砾→止水→固井→洗井→抽水试验。

2）下管

（1）做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

（2）下管方法：提吊焊接下管。

（3）确保井管连接垂直和焊接质量，焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、保证不渗水。

（4）滤水管井段应安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。

（5）适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。

（6）下管过程中应精心操作，密切配合，严防工具和其他异物落入井内。

3）填砾

（1）采取动水填砾法。

（2）钻井结束适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。

（3）准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。砾料超投高度应超过最上部滤水管20m以上。