《生产与运作管理》PPT讲义
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第一章认识和理解生产运作管理《生产与运作管理》 PPT课件
2 生产过程的空间组织
生产过程的空间组织就是指企业的各个生产单位 的组成、相互联系及其在空间上的分布情况。有 效地组织能使生产活动高效顺利地进行。这里主 要从生产单位（如车间）布置角度加以说明。
（1）工艺专业化形式。（2）对象专业化形式。 在实际生产中，上述两种专业化形式往往是结合 起来应用的。
3 生ห้องสมุดไป่ตู้过程的时间组织
（1）顺序移动方式。顺序移动方式是指一批产品（或零件）在上道 工序全部加工完毕后才能整批的转入下道工序加工，其特点是：一道 工序在加工，其他工序在等待。
m ——工序数目。 To nt1 nt2
m
m
ntm nti n ti
i 1
i 1
式中：
To
——零件批在顺序移动方式下的加工周期； n ——零件批量； ti ——零件在第i道工序的单件工时；
tL ——最长的单件工序时间。
（3）平行顺序移动方式。
平行顺序移动方式是指保持一批产品（或零件）
一道工序上连续加工，在相邻工序间加工时间尽
量做到平行，如图1-7所示。
m
m1
T平顺 n ti (n 1) t较短
i 1
i 1
式中：
T平—顺—零件在平行顺序移动方式下的加工周期；
图1-1 生产与运作活动过程
（二） 生产与运作管理的概念
生产与运作管理（production and operation m anagement）就是对企业日常生产活动的计划、 组织和控制，它是和产品制造密切相关的各项管 理工作的总称，是指对企业生产系统的设计、运 行与改进的过程。人们最初对生产变换过程的研 究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产 制造过程的研究。
生产与运作管理教材(PPT44页).pptx
《生产与运作管理》
MPR的参数计算
✓ MRP采用自顶向下、借助低层吗逐层次处理的方 法。即先处理所有产品的零层，然后处理第1 层，…一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下 地处理。
✓ 计算总需要量
总需要量＝父项计划发出订货量×BOM表中的单位需求量
✓ 计算净需要量
先计算各个时间段上的现有数： 现有数＝前一时间段的现有数＋预计到货量－总需要量－ 已分配量 当某个时段上的现有数小于0时，在产生净需要量
▪ 订货点的局限性具体体现在： ▪ 盲目性 ▪ 高库存与低服务水平 ▪ 形成“块状”需求
《生产与运作管理》
MRP的基本思想
✓ 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 ✓ 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生
产 图9－2：MPR的处理逻辑 产品需求数量和需求日期
产品装配数量和装配日期
零部件出产数量和出产日期
部件C LT=2周
周
次
123
4 5 678
9
10
总需要量
300
300
300
预计到货量
400
现有数
20 20 420 420 420 120 120 120 －180 －180 －480
净需要量
180
300
计划发出订货量
180
300
总需要量：是由上层元件的计划发出订货量决定的。本例中，对C的总需要 量在第5周、8周和10周各为300件。
净需要量： 当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产产生净需 要量。
计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。
《生产与运作管理》
MRP的处理过程
基本步骤：准备MRP处理所需的各种输入， 将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP， 然后根据产品的BOM，从第一层项目起， 逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为 止。
MPR的参数计算
✓ MRP采用自顶向下、借助低层吗逐层次处理的方 法。即先处理所有产品的零层，然后处理第1 层，…一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下 地处理。
✓ 计算总需要量
总需要量＝父项计划发出订货量×BOM表中的单位需求量
✓ 计算净需要量
先计算各个时间段上的现有数： 现有数＝前一时间段的现有数＋预计到货量－总需要量－ 已分配量 当某个时段上的现有数小于0时，在产生净需要量
▪ 订货点的局限性具体体现在： ▪ 盲目性 ▪ 高库存与低服务水平 ▪ 形成“块状”需求
《生产与运作管理》
MRP的基本思想
✓ 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 ✓ 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生
产 图9－2：MPR的处理逻辑 产品需求数量和需求日期
产品装配数量和装配日期
零部件出产数量和出产日期
部件C LT=2周
周
次
123
4 5 678
9
10
总需要量
300
300
300
预计到货量
400
现有数
20 20 420 420 420 120 120 120 －180 －180 －480
净需要量
180
300
计划发出订货量
180
300
总需要量：是由上层元件的计划发出订货量决定的。本例中，对C的总需要 量在第5周、8周和10周各为300件。
净需要量： 当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产产生净需 要量。
计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。
《生产与运作管理》
MRP的处理过程
基本步骤：准备MRP处理所需的各种输入， 将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP， 然后根据产品的BOM，从第一层项目起， 逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为 止。
生产与运作管理课件(PPT 48页)
交货期 延期交货天数
A
B*
0
4
4
11
4
4+7=11
6
9
0
2
ZHM-2012
D 11 19 11+8=19 17 2
C 19 21 19+2=21 19 2
19
产品
A
生产时间
4
交货期
6
B
C
D
7
2
8
9
19
17
• 穆尔法：排序为A →D →C →B，1种产品延期交货。目的是使延 期交货的任务数最少
产品
A
• 生产作业计划是对生产与运作系统内较小空间范围 与较小时段生产任务的安排。
• 在空间上，它把主生产计划规定的任务分配给生产 与运作系统内各子系统；
• 在时间上，它把较长期的生产任务细分成较小时段； 在计划单位上，把完整的产品细分到产品的组成和 工序。
• 生产作业计划的主要工作内容包括：期量标准的制 定、作业计划的编制、生产能力的核算和平衡、日 常生产派工、生产作业准备的检查。
连
流水线特点
小时
一班共计
续 流
1234
5
6
7
8 间断 间断 工作时
次数 时间 间（分）
水 线
装配简单制品
2
20
460
作
中
业
指
装配复杂制品
午
3
30
450
示
图
机械加工
休
表
（使用耐用期
息
长的工具）
4
40
440
机械加工
（使用耐用期 短的工具）
6
60
A
B*
0
4
4
11
4
4+7=11
6
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ZHM-2012
D 11 19 11+8=19 17 2
C 19 21 19+2=21 19 2
19
产品
A
生产时间
4
交货期
6
B
C
D
7
2
8
9
19
17
• 穆尔法：排序为A →D →C →B，1种产品延期交货。目的是使延 期交货的任务数最少
产品
A
• 生产作业计划是对生产与运作系统内较小空间范围 与较小时段生产任务的安排。
• 在空间上，它把主生产计划规定的任务分配给生产 与运作系统内各子系统；
• 在时间上，它把较长期的生产任务细分成较小时段； 在计划单位上，把完整的产品细分到产品的组成和 工序。
• 生产作业计划的主要工作内容包括：期量标准的制 定、作业计划的编制、生产能力的核算和平衡、日 常生产派工、生产作业准备的检查。
连
流水线特点
小时
一班共计
续 流
1234
5
6
7
8 间断 间断 工作时
次数 时间 间（分）
水 线
装配简单制品
2
20
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作
中
业
指
装配复杂制品
午
3
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示
图
机械加工
休
表
（使用耐用期
息
长的工具）
4
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机械加工
（使用耐用期 短的工具）
6
60
《生产与运作管理》课件
苹果供应链管理案例
研究苹果公司的供应链管理实践，探讨其成功的关键
联想基于云计算的生产模式
介绍联想公司基于云计算的生产模式，探讨其在生产
重要性
生产与运作管理对于企业的成功 至关重要，它能够优化生产过程， 提高生产效率，提升产品质量。
生产系统设计
1
布局
有效的生产布局可以提高工作效率，减少生
设备选择
2
产时间和成本。
选择适合生产需求的设备，确保生产过程的
高效和质量。
3
生产流程
优化生产流程，降低浪费，提高生产效率。
工作标准化
4
建立标准化工作程序，确保生产过程的一致 性和可重复性。
标准化工作
2
并采取纠正措施。
制定标准化工作程序和操作规范，确保产品
质量的一致性。
3
检查和测试
进行产品检查和测试，以确保产品符合质量
ISO 9001认证
4
标准。
通过ISO 9001认证，证明组织的质量管理体 系符合国际标准。
持续改进
PDCA循环
采用PDCA循环（计划、执行、检查、改进）方法， 不断优化生产和运作过程。
库存管理
库存类型
了解不同类型的库存，如原材料、在制品和成品库存， 并合理管理。
安全库存
确定适当的安全库存水平，以应对供应链中的不确定 性和需求波动。
订货点
制定合理的订货点，以确保及时补充库存，避免缺货。
供应链管理
优化供应链流程，确保物流和信息流的高效协调。
质量管理
1
质量控制
建立质量控制体系，精益制造方法，消除浪费，提高生产效益。
Kaizen
应用Kaizen原理，持续进行小步改进，提升生产效 率和质量。
生产与运作管理概述PPT课件
生产与运作管理概述ppt课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
感谢您的观看
质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
感谢您的观看
质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
《生产与运作管理》PPT课程课件全编
混合原则、对象 或成组生产单元
中
对象原则、流 水线或自动线
细
专业操作（多工序） 中
专业操作 高
较差
差
中
低
三、生产运作管理的目标和内容
• 概念 • 生产运作管理是对企业输入转化为输出
（产品或服务）的各种生产要素和过程 进行计划、组织和控制的一系列管理活 动的总称。
生产运作管理的目标
（3）准时
（4） 低耗
企业竞争力的源泉竞争力质量时间成本柔性职能依赖生产与运作管理是企业管理的基本职能之一并在所有企业组织中居于核心生产运作营销财务各类人员均须具备相应的生产与运作知识?物流人员需熟悉物资库存物料需求方面的要求以保证企业生产所需的相应物料的供给并控制相应的物流成本?财务人员需了解库存资源利用率和劳动定额计算精确的成本数据和需投入的资金量从而进行审核做出财务报告?生产人员需熟悉生产过程和生产线设计生产和物料需求计划的制定生产现场管理等方面的知识以保证生产的高质高效完成?采购人员要了解物料需求和物资供给与采购方面的知识?营销人员需了解怎样运作才能满足顾客定货日期满足顾客对产品或服务的个性化要求?质量人员需学习质量控制和质量改善的知识掌握质量管理的思想和方法?人事人员必须了解工作的设置工作标准与员工激励方案之间的关系以及生产工艺要求工人掌握的技术?
❖ 财务人员需了解库存、资源利用率和劳动定额计算精确的
成本数据和需投入的资金量，从而进行审核，做出财务报告
❖ 生产人员需熟悉生产过程和生产线设计，生产和物料需求
计划的制定、生产现场管理等方面的知识，以保证生产的高 质、高效完成
❖ 采购人员要了解物料需求和物资供给与采购方面的知识 ❖ 营销人员需了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾
2.按组织生产 的特点分
生产与运作管理培训PPT课件
生产与运作管理培训ppt课件
目 录
• 生产与运作管理概述 • 生产与运作管理的核心概念 • 生产与运作管理的关键技术 • 生产与运作管理的实践应用 • 生产与运作管理的未来趋势
01 生产与运作管理概述
定义与特点
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
生产控制
生产控制
01
是指企业为了保证生产计划目标的实现，对生产过程中的各种
因素进行监督、调节和纠偏的管理活动。
生产控制的要素
02
包括人、机、料、法、环等。
生产控制的方法
03
包括统计分析法、定额控制法和作业研究法等。
生产调度
01
02
03
生产调度
是指企业根据生产计划和 实际生产进度，对生产过 程中的各个环节进行协调 和调整的管理活动。
模块化设计
通过模块化设计快速调整产品线，满足不 同客户需求。
跨部门协作
打破部门壁垒，加强跨部门协作，提高响 应速度。
供应链管理
优化供应链，快速响应市场需求，降低库 存成本。
大规模定制
客户需求分析
深入了解和分析客户需求，为个 性化产品和服务提供依据。
模块化和标准化
通过模块化和标准化降低生产成 本，提高生产效率。
成本控制
通过合理的生产计划和成本控 制措施，降低生产成本，提高
企业的经济效益。
生产流程优化实践
流程分析
对现有生产流程进行全面分析，找出 存在的问题和瓶颈，为流程优化提供 依据。
流程改进
针对分析结果，对生产流程进行优化 改进，提高生产效率和质量。
流程再造
通过引入先进的生产技术和设备，对 整个生产流程进行重新设计和再造， 实现生产方式的转型升级。
目 录
• 生产与运作管理概述 • 生产与运作管理的核心概念 • 生产与运作管理的关键技术 • 生产与运作管理的实践应用 • 生产与运作管理的未来趋势
01 生产与运作管理概述
定义与特点
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
生产控制
生产控制
01
是指企业为了保证生产计划目标的实现，对生产过程中的各种
因素进行监督、调节和纠偏的管理活动。
生产控制的要素
02
包括人、机、料、法、环等。
生产控制的方法
03
包括统计分析法、定额控制法和作业研究法等。
生产调度
01
02
03
生产调度
是指企业根据生产计划和 实际生产进度，对生产过 程中的各个环节进行协调 和调整的管理活动。
模块化设计
通过模块化设计快速调整产品线，满足不 同客户需求。
跨部门协作
打破部门壁垒，加强跨部门协作，提高响 应速度。
供应链管理
优化供应链，快速响应市场需求，降低库 存成本。
大规模定制
客户需求分析
深入了解和分析客户需求，为个 性化产品和服务提供依据。
模块化和标准化
通过模块化和标准化降低生产成 本，提高生产效率。
成本控制
通过合理的生产计划和成本控 制措施，降低生产成本，提高
企业的经济效益。
生产流程优化实践
流程分析
对现有生产流程进行全面分析，找出 存在的问题和瓶颈，为流程优化提供 依据。
流程改进
针对分析结果，对生产流程进行优化 改进，提高生产效率和质量。
流程再造
通过引入先进的生产技术和设备，对 整个生产流程进行重新设计和再造， 实现生产方式的转型升级。
生产与运作管理导论ppt
六西格玛团队
跨职能协作的团队结构，包括黑带大师、黑带和绿带等角色，共同推 动持续改进和六西格玛实施。
பைடு நூலகம்
供应链管理
05
供应链概述
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制，从采购原材料开始，到制 成中间产品以及最终产品，最后由销售网络将产品送到消费者手中的全过程。
供应链结构
供应链由供应商、制造商、分销商和最终用户等多个环节组成，各环节之间通过物流、信 息流和资金流相互关联。
生产与运作管理导论
contents
目录
• 生产与运作管理概述 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的新趋势
生产与运作管理概述
01
定义与目标
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
目标
实现企业生产与运作的高效、低 成本、高质量和灵活性，满足市 场需求，提升企业竞争力。
强调全员参与和持续改进，通过跨职能团队协作，实现组织整体绩 效的提升。
零缺陷管理
追求产品和服务零缺陷，通过预防措施和持续改进，消除缺陷和错 误的发生。
质量控制方法与工具
01
统计过程控制（SPC）
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异常波动，及时采取措施调整。
02
抽样检验
通过对产品样本的检验来评估整批产品的质量，降低检验成本。
供应链管理目标
实现供应链的高效运作，降低成本，提高客户满意度。
供应商选择与关系管理
供应商选择标准
价格、质量、交货期、服务、技术能力和供应商的可持续发展能 力等。
供应商评价与选择方法
跨职能协作的团队结构，包括黑带大师、黑带和绿带等角色，共同推 动持续改进和六西格玛实施。
பைடு நூலகம்
供应链管理
05
供应链概述
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制，从采购原材料开始，到制 成中间产品以及最终产品，最后由销售网络将产品送到消费者手中的全过程。
供应链结构
供应链由供应商、制造商、分销商和最终用户等多个环节组成，各环节之间通过物流、信 息流和资金流相互关联。
生产与运作管理导论
contents
目录
• 生产与运作管理概述 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的新趋势
生产与运作管理概述
01
定义与目标
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
目标
实现企业生产与运作的高效、低 成本、高质量和灵活性，满足市 场需求，提升企业竞争力。
强调全员参与和持续改进，通过跨职能团队协作，实现组织整体绩 效的提升。
零缺陷管理
追求产品和服务零缺陷，通过预防措施和持续改进，消除缺陷和错 误的发生。
质量控制方法与工具
01
统计过程控制（SPC）
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异常波动，及时采取措施调整。
02
抽样检验
通过对产品样本的检验来评估整批产品的质量，降低检验成本。
供应链管理目标
实现供应链的高效运作，降低成本，提高客户满意度。
供应商选择与关系管理
供应商选择标准
价格、质量、交货期、服务、技术能力和供应商的可持续发展能 力等。
供应商评价与选择方法
生产与运作管理教材(PPT 60页).ppt
确定 计划 方案
反馈
实施 与 评价
13
生产运作能力
• 在给定的生产运作组织方式下，现有的生产运作能力 能否满足生产或提供服务的要求。
• 如何扩大生产运作能力。
• 生产运作经理必须考虑提供足够的能力，以满足目前 及将来的市场需求，否则就会遭受机会损失；
• 但生产运作能力过大，又会导致设施闲置，造成浪费。
16
生产运作能力：最大能力与最佳 能力
• 生产运作能力往往指企 业的最大能力
单位 平均 成本
• 企业的生产运作能力是 一个十分粗略的概念， 在实际经营过程中，可 以通过许多方法作短期 调整，但生产成本会有 所变化。
最佳运营能力
产量
• 下凹的极值点表示最小
17
生产运作能力：影响因素
• 产品或服务 • 投入的资源数量 • 技术组织条件 • 时间
21
综合计划：主要目标
综合计划的目标
成本最小/利润最大 顾客服务最大化（最大限度满足顾客要求）
最小库存投资 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设施、设备的充分利用
22
综合计划：制定的策略
• 调整能力，适应需求 • 稳定能力，促进需求 • 组合策略 • 平准安排策略
23
主生产计划（MPS）
• 主生产计划是要确定每一具体的最终产品在每一 具体时间段内的生产数量，实质上就是产品出产 进度的合理安排。
价格政策 非价格服务政策
供给管理（挤出更多短期能力）
需求管理（间接需求管理）
41
二、需求管理
42
直接需求管理：划分需求
预约系统（时间灵活）
——优点：及时的顾客服务和服务人员的高效率
——问题：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如何培育？（P34）
《生产与运作管理》PPT讲义
第三章 生产运作战略
企业经营战略
事业部战略
事业部战略 事业部战略
营销战略 R&D战略
运作战略
财务战略
人力资源 战略
运作战略与企业经营战略的关系（P41）
《生产与运作管理》PPT讲义
一、生产运作战略概述（P39）
n 生产运作战略的概念（P39） n 逻辑结构与选择（P42-45） n 生产运作战略的制定程序（P46）
品种 产量 生产稳定性
很多 小 差
较多 中
较好
很多
少
大
小
强
大部分稳定
设备
通用 部分通用 专用
大部分通用
生产周期 成本 目标
长
长短不一
短
较短
高
中
低
较低
柔性
均衡性 连续性 连续性与柔性
《生产与运作管理》PPT讲义
生产类型的决策
产品投放市场
被市场淘汰
产品生命周期与产品使用寿命的区别？
《生产与运作管理》PPT讲义
§ 分析（内外）、决策、执行
《生产与运作管理》PPT讲义
PEST模型
政治环境
经济环境
企业
社会文化环境
科技环境
《生产与运作管理》PPT讲义
5F模型
新进入者 新进入者的威胁
供应者
讨价还价能力行业中现有 讨价还价能力
企业间竞争
用户
替代品或服务的威 胁
替代品生产者
《生产与运作管理》PPT讲义
二、制造业生产运作战略
《生产与运作管理》PPT讲义
超市的平面布置有两条要求，一是 能使顾客进店后很容易找到自己想要 商品的柜台；二是店面的走道布置不 能太拥挤
《生产与运作管理》PPT讲义
入口
次
干
道
支道
主干道
入口
超市平面布置图-1
超市的平面布置有两条要求，一是能使顾客进店后很容易找 到自己想要商品的柜台；二是店面的走道布置不能太拥挤
《生产与运作管理》PPT讲义
一、产品生命周期
导入期 成长期 成熟期 衰退期（产品生命周期）
研发对策？（P59）
《生产与运作管理》PPT讲义
二、新产品开发决策
新产品分类（P60）
全新产品：技术革命 换代产品：内部革新 改进产品：外部改变
新产品开发方式（P65）
独立开发 技术引进 技术引进和独立开发结合 联合开发
第一部分 生产运作管理的基础
《生产与运作管理》PPT讲义
第一章 绪论
n 生产运作管理概念（P1）
n 强调管理的职能而不是工程的特性
n 生产运作管理发展过程（P1）
n 经典生产管理阶段：专注于提高效率 n 现代生产管理阶段：专注于管理职能和方法 n 生产运作管理阶段：
§ 专注于制造和服务系统性、整体化管理
《生产与运作管理》PPT讲义
第四章 产品研究与开发
潜在产品 附加产品 期望产品 基础产品
核心 利益
产品的五个层次
《生产与运作管理》PPT讲义
产品的五个层次
n 核心产品：顾客真正需要的基本服务或利益。 旅馆－休息与睡眠
n 形式产品 ：产品的基本形式。 旅馆－床，浴室，毛巾，衣柜
n 期望产品：购买者在购买产品时通常期望或默认的一组属性和条件 。 旅馆－干净的床，新的毛巾，清洁的厕所，相对安静的环境。
并行工程的实质是在产品的设计阶段就充分地预 报该产品在制造、装配、销售、使用、售后服务以 及报废、回收等环节中的“表现”，发现可能存在 的问题，及时地进行修改与优化。
并行工程的本质分析（P78）
《生产与运作管理》PPT讲义
CE信息双向流动
《生产与运作管理》PPT讲义
CE人员参与广泛
《生产与运作管理》PPT讲义
q 物质系统是一个实体系统，主要由各种设施、机械、 运输工具、仓库、信息传递媒介等组成。
q 管理系统主要是指生产与运作系统的计划和控制系统，以及物 质系统的设计、配置等问题。其中的主要内容是信息的收集、 传递、控制和反馈。
生产运作管理的基本问题（P9）
（1）如何提高和保证质量 ——质量管理（Q）
质量 时间 服务 成本
《生产与运作管理》 PPT讲义
2020/11/6
《生产与运作管理》PPT讲义
前言
1、生产运作管理是什么？
以市场为导向，竞争为准则，生产为核心的管理学
2、谁要学生产运作管理？
生产管理者、会计师、营销专家、财务经理、人事经理、总 经理、企业家、普通工人
3、怎么学习生产运作管理？
理论的铺垫、实践的检验、方法的积累
《生产与运作管理》PPT讲义
从图中可以看出病人要在多个部门停留。 可以想象，当诊所规模扩大成一所大医院，疾 病的诊断和治疗越来越需要依靠先进的设备， 病人在医院中要到许多部门作仪器设备检查， 行走距离会很长的。特别对于病情较重的住院 病人，需护工运送，无疑会增加成本。这时我 们会遇到运输费用最小化的医院平面布置问题。
4、生产运作管理学习什-3）
生
概念、问题、职能、内容（1）
产
生产管理与企业竞争力（2）
与
生产运作管理战略决策（3）
运
作
管
生产运作系统规划与设计（4-8）
理
生产运作系统运行与控制（9-13）
的
内
容
生产运作系统改进和优化（14）
《生产与运作管理》PPT讲义
现代生产运作管理的新趋势
生产运作管理 范围的扩大
多品种小批 量生产方式 成为主流
信息技术给生 产运作管理带 来的变革
生产运作全 球化的趋势
新型生产经 营模式
跨企业集成 管理—供应 链管理
《生产与运作管理》PPT讲义
第二章 竞争分析与能力培育
技术进步： 日新月异
竞争：方式和 种类空前增多
企业
市场需求：多 样化，快速变 化
高 停产检修 可明确规定
较长 资本密集
较少 较高 较低 较多 价格与可获性
加工装配型生产
较多 较多 客户化产品较多 批量或流水生产 较高 较低 较低 多数为局部修理 模糊、多变 较短 劳动力、材料密集 较多 较低 较高 较少 产品的特点
《生产与运作管理》PPT讲义
2、备货型与订货型生产比较
项 目 备货型生产（MTS） 订货型生产（MTO）
第五章 生产运作过程的规划和设计
一、生产类型（P81）
按产品使用性能分类 按生产工艺分类 按产品需求特性分类 按生产稳定性和重复性分类 按生产方法分类
通用产品生产 专用产品生产 流程型生产 加工装配型生产
备货型生产 订货型生产 单件生产、成批生产 大量生产、批量客户化生产 合成型、分解型 调制型、提取型
产品 需求 价格 交货期 设备 人员
标准产品 可以预测 事先确定 由库存随时供货 多采用专用设备 专业化人员
变型产品、新产品 难以预测
订货时确定 订货时决定 多采用通用设备 需多种操作技能
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3、单件生产、成批生产、大量生产和批量客户化生产
单件生产
成批生产
大量生产
大规模定制生 产
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1、流程型和加工装配型生产比较
特征
用户类型 产品品种数 产品差别 设备布置的性质 设备布置的柔性 自动化程度 对设备可靠性要求 维修的性质 生产能力 扩充能力的周期 密集度 原材料品种数 能源消耗 在制品库存 副产品 营销特点
流程型生产
较少 较少 标准产品较多 流水式生产 较低 较高
（2）如何适时适量投放市场 ——进度管理（D） 设备 物料 信息 人力
（3）如何使价格易于接受又保证利润 ——成本管理（C）
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生产运作管理的基本职能（P12）
市场营销 生产运作 财务会计
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生产运作管理的研究内容（P14）
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n 生产过程的概念和构成（P88） n 空间组织方式（P92） n 时间组织方式（P96）
三、服务企业运作类型（P99）
四、服务企业运作流程设计（P103）
五、服务企业运作模式（P109）
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第六章 生产运作系统设施规划
n 生产设施选址（P116）：
q 原则（P118）/步骤（P120） /方法（P122）
n 附加产品：提供超过顾客期望的服务和利益，以便把公司的提供物与竞争 者的提供物区别开来。 旅馆－电视机，网络，鲜花，结帐快捷，美味的晚餐，优良服务等
n 潜在产品(potential product):该产品在将来最终可能会实现的全部附加 部分和转换部分（产品将来的发展方向〕。 旅馆－全套家庭式旅馆的出现
委托开发
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新产品开发的阶段（P61）
概念发展 与测试
营销 规划
筛选
构 思
商业分析
发展实体 产品
市场试销
商品化
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三、产品设计（P66）
n 产品设计的形式和内容（P66） n 产品设计工作的组织（P68）
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四、工艺设计（P70）
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年代
概念
20世纪10年代
科学管理 工业心理学
流水装配线
20世纪30年代
统计质量管理 霍桑试验
20世纪40－60年 运筹学的发展 代
20世纪70年代 计算机的使用
20世纪80年代 JIT、TQC、工厂自动化
工具 时间研究、工作研究 动作研究 活动规划表 控制图与抽样检验 工作活动的抽样分析 线性规划、模拟、排队论
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第三章 生产运作战略
企业经营战略
事业部战略
事业部战略 事业部战略
营销战略 R&D战略
运作战略
财务战略
人力资源 战略
运作战略与企业经营战略的关系（P41）
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一、生产运作战略概述（P39）
n 生产运作战略的概念（P39） n 逻辑结构与选择（P42-45） n 生产运作战略的制定程序（P46）
品种 产量 生产稳定性
很多 小 差
较多 中
较好
很多
少
大
小
强
大部分稳定
设备
通用 部分通用 专用
大部分通用
生产周期 成本 目标
长
长短不一
短
较短
高
中
低
较低
柔性
均衡性 连续性 连续性与柔性
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生产类型的决策
产品投放市场
被市场淘汰
产品生命周期与产品使用寿命的区别？
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§ 分析（内外）、决策、执行
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PEST模型
政治环境
经济环境
企业
社会文化环境
科技环境
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5F模型
新进入者 新进入者的威胁
供应者
讨价还价能力行业中现有 讨价还价能力
企业间竞争
用户
替代品或服务的威 胁
替代品生产者
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二、制造业生产运作战略
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超市的平面布置有两条要求，一是 能使顾客进店后很容易找到自己想要 商品的柜台；二是店面的走道布置不 能太拥挤
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入口
次
干
道
支道
主干道
入口
超市平面布置图-1
超市的平面布置有两条要求，一是能使顾客进店后很容易找 到自己想要商品的柜台；二是店面的走道布置不能太拥挤
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一、产品生命周期
导入期 成长期 成熟期 衰退期（产品生命周期）
研发对策？（P59）
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二、新产品开发决策
新产品分类（P60）
全新产品：技术革命 换代产品：内部革新 改进产品：外部改变
新产品开发方式（P65）
独立开发 技术引进 技术引进和独立开发结合 联合开发
第一部分 生产运作管理的基础
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第一章 绪论
n 生产运作管理概念（P1）
n 强调管理的职能而不是工程的特性
n 生产运作管理发展过程（P1）
n 经典生产管理阶段：专注于提高效率 n 现代生产管理阶段：专注于管理职能和方法 n 生产运作管理阶段：
§ 专注于制造和服务系统性、整体化管理
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第四章 产品研究与开发
潜在产品 附加产品 期望产品 基础产品
核心 利益
产品的五个层次
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产品的五个层次
n 核心产品：顾客真正需要的基本服务或利益。 旅馆－休息与睡眠
n 形式产品 ：产品的基本形式。 旅馆－床，浴室，毛巾，衣柜
n 期望产品：购买者在购买产品时通常期望或默认的一组属性和条件 。 旅馆－干净的床，新的毛巾，清洁的厕所，相对安静的环境。
并行工程的实质是在产品的设计阶段就充分地预 报该产品在制造、装配、销售、使用、售后服务以 及报废、回收等环节中的“表现”，发现可能存在 的问题，及时地进行修改与优化。
并行工程的本质分析（P78）
《生产与运作管理》PPT讲义
CE信息双向流动
《生产与运作管理》PPT讲义
CE人员参与广泛
《生产与运作管理》PPT讲义
q 物质系统是一个实体系统，主要由各种设施、机械、 运输工具、仓库、信息传递媒介等组成。
q 管理系统主要是指生产与运作系统的计划和控制系统，以及物 质系统的设计、配置等问题。其中的主要内容是信息的收集、 传递、控制和反馈。
生产运作管理的基本问题（P9）
（1）如何提高和保证质量 ——质量管理（Q）
质量 时间 服务 成本
《生产与运作管理》 PPT讲义
2020/11/6
《生产与运作管理》PPT讲义
前言
1、生产运作管理是什么？
以市场为导向，竞争为准则，生产为核心的管理学
2、谁要学生产运作管理？
生产管理者、会计师、营销专家、财务经理、人事经理、总 经理、企业家、普通工人
3、怎么学习生产运作管理？
理论的铺垫、实践的检验、方法的积累
《生产与运作管理》PPT讲义
从图中可以看出病人要在多个部门停留。 可以想象，当诊所规模扩大成一所大医院，疾 病的诊断和治疗越来越需要依靠先进的设备， 病人在医院中要到许多部门作仪器设备检查， 行走距离会很长的。特别对于病情较重的住院 病人，需护工运送，无疑会增加成本。这时我 们会遇到运输费用最小化的医院平面布置问题。
4、生产运作管理学习什-3）
生
概念、问题、职能、内容（1）
产
生产管理与企业竞争力（2）
与
生产运作管理战略决策（3）
运
作
管
生产运作系统规划与设计（4-8）
理
生产运作系统运行与控制（9-13）
的
内
容
生产运作系统改进和优化（14）
《生产与运作管理》PPT讲义
现代生产运作管理的新趋势
生产运作管理 范围的扩大
多品种小批 量生产方式 成为主流
信息技术给生 产运作管理带 来的变革
生产运作全 球化的趋势
新型生产经 营模式
跨企业集成 管理—供应 链管理
《生产与运作管理》PPT讲义
第二章 竞争分析与能力培育
技术进步： 日新月异
竞争：方式和 种类空前增多
企业
市场需求：多 样化，快速变 化
高 停产检修 可明确规定
较长 资本密集
较少 较高 较低 较多 价格与可获性
加工装配型生产
较多 较多 客户化产品较多 批量或流水生产 较高 较低 较低 多数为局部修理 模糊、多变 较短 劳动力、材料密集 较多 较低 较高 较少 产品的特点
《生产与运作管理》PPT讲义
2、备货型与订货型生产比较
项 目 备货型生产（MTS） 订货型生产（MTO）
第五章 生产运作过程的规划和设计
一、生产类型（P81）
按产品使用性能分类 按生产工艺分类 按产品需求特性分类 按生产稳定性和重复性分类 按生产方法分类
通用产品生产 专用产品生产 流程型生产 加工装配型生产
备货型生产 订货型生产 单件生产、成批生产 大量生产、批量客户化生产 合成型、分解型 调制型、提取型
产品 需求 价格 交货期 设备 人员
标准产品 可以预测 事先确定 由库存随时供货 多采用专用设备 专业化人员
变型产品、新产品 难以预测
订货时确定 订货时决定 多采用通用设备 需多种操作技能
《生产与运作管理》PPT讲义
3、单件生产、成批生产、大量生产和批量客户化生产
单件生产
成批生产
大量生产
大规模定制生 产
《生产与运作管理》PPT讲义
1、流程型和加工装配型生产比较
特征
用户类型 产品品种数 产品差别 设备布置的性质 设备布置的柔性 自动化程度 对设备可靠性要求 维修的性质 生产能力 扩充能力的周期 密集度 原材料品种数 能源消耗 在制品库存 副产品 营销特点
流程型生产
较少 较少 标准产品较多 流水式生产 较低 较高
（2）如何适时适量投放市场 ——进度管理（D） 设备 物料 信息 人力
（3）如何使价格易于接受又保证利润 ——成本管理（C）
《生产与运作管理》PPT讲义
生产运作管理的基本职能（P12）
市场营销 生产运作 财务会计
《生产与运作管理》PPT讲义
生产运作管理的研究内容（P14）
《生产与运作管理》PPT讲义
n 生产过程的概念和构成（P88） n 空间组织方式（P92） n 时间组织方式（P96）
三、服务企业运作类型（P99）
四、服务企业运作流程设计（P103）
五、服务企业运作模式（P109）
《生产与运作管理》PPT讲义
第六章 生产运作系统设施规划
n 生产设施选址（P116）：
q 原则（P118）/步骤（P120） /方法（P122）
n 附加产品：提供超过顾客期望的服务和利益，以便把公司的提供物与竞争 者的提供物区别开来。 旅馆－电视机，网络，鲜花，结帐快捷，美味的晚餐，优良服务等
n 潜在产品(potential product):该产品在将来最终可能会实现的全部附加 部分和转换部分（产品将来的发展方向〕。 旅馆－全套家庭式旅馆的出现
委托开发
《生产与运作管理》PPT讲义
新产品开发的阶段（P61）
概念发展 与测试
营销 规划
筛选
构 思
商业分析
发展实体 产品
市场试销
商品化
《生产与运作管理》PPT讲义
三、产品设计（P66）
n 产品设计的形式和内容（P66） n 产品设计工作的组织（P68）
《生产与运作管理》PPT讲义
四、工艺设计（P70）
《生产与运作管理》PPT讲义
年代
概念
20世纪10年代
科学管理 工业心理学
流水装配线
20世纪30年代
统计质量管理 霍桑试验
20世纪40－60年 运筹学的发展 代
20世纪70年代 计算机的使用
20世纪80年代 JIT、TQC、工厂自动化
工具 时间研究、工作研究 动作研究 活动规划表 控制图与抽样检验 工作活动的抽样分析 线性规划、模拟、排队论