产品抽样方法指南

产品抽样方法指南抽样方法分类：大宗原料（一般是袋装）、常规袋装原料（一般为化工原料）、箱装（维生素、药物等）、桶装（固体、液体原料）、微量原料（小包）；1大宗原料取样方法大宗原料：玉米、小麦、碎米、面粉、豆粕、棉、菜粕、花生粕、膨化大豆、发酵豆粕、鱼粉、肉（骨）粉、次粉、麸皮、油糠、米糠粕、统糠、DDGS、石粉、沸石粉。

（1）取样批确定：一车确定为一批。

如果是船或车皮在一天内运完的按到货的前中后分成三批。

（2）预验收：在车上进行，去掉雨布后，车上的四个面按两条对角线方式进行布点抽样检查物料是否有结块、发热、霉变、打湿、掺假等不符合质量的现象，并根据检查情况通知原料保管员是否卸货或卸货时要进行挑选等。

预验收的样品不作检测。

（3）如果是在预验收时决定挑选卸货的原料则采取100%取样方式（每一包均取到：按单包方式取样判别。

）将不符合质量要求的分开码放并统计数量。

（4）检测取样：在卸货时进行取样，取样点数及位置确定（每个小垛都取到，每个小垛的对立的两个侧面上，以对角线沿路线间包用扦样器取样）。

（5）单包取样方法（平敞的单包，扦样器从一个角沿对角线方向扦进包的对角，此时扦样器的开口方向应向下。

）（6）旋转：扦样器扦进包装袋以后，不急于抽出，必须缓慢地原地旋转180度，让扦样器盛满样品后再匀速抽出。

（7）回扦样感观检查：扦样器回抽出来后要检查样品的颜色及细度。

（8）扦样器卸样至样品袋：用手或其他硬质物件轻敲扦样器手持部位让扦样器内的物料滑落至样品袋内。

（注意，进入样品袋的样先不用混合，并在边取样边查看每扦样的感观是否有不一致的情况）（9）按第四步中的方向及布点扦样完后，在样品袋上用记号笔标记清楚：样品名称、车号、样品来源、来样日期。

如有到货通知单号也一起标上。

卸货过程中的取样量一般比较大，此时应按四分法将样品进行缩样。

2常规袋装原料抽样（1）取样批确定：每家供方进货产品，以每天的供货量为一批。

（2）包装标识检查：取样前先检查产品的“生产许可证号”、“生产地址”、“生产厂家”、“生产日期及保质期”、“净含量”等是否标识清楚。

（3）取样点数及位置确定：（可见的三个面上，以对角线沿路线间包用扦样器取样）（4）单包取样方法（平敞的单包，扦样器从一个角沿对角线方向扦进包的对角，此时扦样器的开口方向应向下。

）（5）旋转：扦样器扦进包装袋以后，不急于抽出，必须缓慢地原地旋转180度，让扦样器盛满样品后再匀速抽出。

（6）回扦样感观检查：扦样器回抽出来后要检查样品的颜色及细度。

扦样器卸样至样品袋：用手或其他硬质物件轻敲扦样器手持部位让扦样器内的物料滑落至样品袋内。

（注意，进入样品袋的样先不用混合，并在边取样边查看每扦样的感观是否有不一致的情况）。

按第三步中的方向及布点扦样完后，在样品袋上用记号笔标记清楚：样品名称、车号、样品来源、来样日期。

如有到货通知单号也一起标上。

品管员到现场按上述方法取100克以上的样品。

3箱装（维生素、药物等）（1）包装标识检查：取样前先检查产品的“生产许可证号”、“生产地址”、“生产厂家”、“生产日期及保质期”、“净含量”等是否标识清楚。

（2）取样批确定：每家供方进货产品，以每天的供货量为一批。

（3）取样点数及位置确定：卸货时按前中后随机点取三箱以上的物料箱先放置一边用于取样。

（4）单包取样方法：打开外箱先进行感观检查，扦样器从一个角沿立体对角线方向扦进包的对角，此时扦样器的开口方向应向下。

（5）旋转：扦样器扦进包装袋以后，不急于抽出，必须缓慢地原地旋转180度，让扦样器盛满样品后再匀速抽出。

（6）扦样器卸样至样品袋：将盛有物料的扦样器（通常此时扦样器只有尖上15-25cm 长度有物料），直接放入样品袋内抖动下料就行。

取完样后应用废旧不干胶将取样孔封好防潮，然后箱子盖好，用不干胶粘在结合处就行。

（7）其他单件抽样如上就行。

（8）按第三步中的方向及布点扦样完后，在样品袋上用记号笔标记清楚：样品名称、车号、样品来源、来样日期。

如有到货通知单号也一起标上。

品管员到现场按上述方法取足50克以上的样品。

4桶装（固体原料）（1）包装标识检查：取样前先检查产品的“生产许可证号”、“生产地址”、“生产厂家”、“生产日期及保质期”、“净含量”等是否标识清楚。

（2）取样批确定：每家供方进货产品，以每天的供货量为一批（3）取样点数及位置确定：可见的三个面上，以对角线沿路线间桶用样勺取样（4）开桶：用刀或钳子拔掉楔子。

开内袋：用剪刀剪开锁扣或用手握紧内袋一头后用力向上扯弹出锁扣。

（5）单桶取样方法：打开内袋后用取样勺先拔开上层5cm左右的料看看料的感观后取中上部的物料。

用样勺取样后直接放到样品袋即可。

取完样后锁住内袋口，盖好桶盖。

（6）按第三步中的方向及布点扦样完后，在样品袋上用记号笔标记清楚：样品名称、车号、样品来源、来样日期。

如有到货通知单号也一起标上。

品管员到现场按上述方法取50克以上的样品。

5桶装（液体原料）（1）包装标识检查：取样前先检查产品的“生产许可证号”、“生产地址”、“生产厂家”、“生产日期及保质期”、“净含量”等是否标识清楚。

（2）取样批确定：每家供方进货产品，以每天的供货量为一批（3）取样点数及位置确定：（可见的三个面上，以对角线沿路线间桶用样勺取样（4）开桶：用刀或钳子拔掉楔子。

（5）放油管：打开桶盖后，将取油管垂直放入油桶底部，较细的一头向下。

此时管的顶口不要封。

（物料粘度大时等的时间长一些，一般等20-30秒就可以了。

扦油管时要注意手感的变化：如果桶的底部有沉淀物是会加大用力。

）（6）取出油管：封住油管上口，垂直上提，上提时注意观察油管中物料的感观情况。

并放入容器中松开上端封口，将油管中的物料放入取样容器中。

取样完一桶再将桶盖拧紧即可。

（7）按第三步中的方向及布点扦样完后，在样品袋上用记号笔标记清楚：样品名称、车号、样品来源、来样日期。

如有到货通知单号也一起标上。

品管员到现场按上述方法取50克以上的样品。

6微量原料（小包）（1）包装标识检查：取样前先检查产品的“生产许可证号”、“生产地址”、“生产厂家”、“生产日期及保质期”、“净含量”等是否标识清楚。

（2）取样批确定：每家供方进货产品，以每天的供货量为一批。

因到件数少，所以按50%件数取样。

（3）单件取样开桶方法：用扦样器尖直接撬开锁扣就行。

桶内是小包装。

（4）单件取样：将小包全部取出，排成两排感官名小包的颜色及细度，并间隔随机从中取出3-10小包。

（5）单小包取样：扦样器向口向下没小包对角线方向扦入小包内，到位（不能扦破对角的包装）后再原地旋转180度后抽取扦样器。

（6）卸料方法：将盛有物料的扦样器（通常此时扦样器只有尖上5-15cm长度有物料），直接放入样品袋内抖动下料就行。

取完样后应用废旧不干胶将取样孔封好防潮。

最后将密封好的小包放入大内袋后再用桶装好，扣上锁扣。

（7）其他单件抽样按上述方法进行取样。

样取完后，在样品袋上用记号笔标记清楚：样品名称、车号、样品来源、来样日期。

如有到货通知单号也一起标上。

品管员到现场按上述方法取50毫克以上的样品。

7四分法分样步骤：（1）用平整的内袋平铺开，将要缩分的样品按锥形堆起，然后用一平板物件从锥顶往下压，使用样品平铺开。

（2）再将平铺的样品用十字架划开分成4块。

如图编号。

（3）再将1、3两块合作一个样品（将图中1、3两块所示面积的物料全部分离出来，特别是底下的粉料不能留下混入3、4块内），混合均匀后再按上述方法又缩分一次，直至样品缩分到100-200克之间，再送化验室检测。

8半成品、成品抽样方法8.1抽样分类：留样抽样、公司抽检、返货检测、变异系数检测、国家检测机构不定期抽样8.2留样抽样（1）抽样时机及频率：见各公司的相关规定；（2）抽样部位：一般在每批产品的中间（按包数数至中间），在规格包的中上部（拔开最上面一层后再取样），用样勺取一勺（近平勺）约50-100克。

然后将勺里所有的物料均倒入样品袋,每批取样包数应在3-5包, 当样品袋的样品达到2/3时停止留样，封好口后在样品袋上写好品名、生产日期。

8.3公司抽检抽样（1）抽样时机及频率：见各公司的相关规定；（2）抽样部位：在包规格包的中上部（拔开最上面一层后再取样），用样勺取一勺（近平勺）约50-100克。

然后将勺里所有的物料均倒入样品袋封好。

8.4返货检测抽样（3）抽样时机及频率：见各公司的相关规定；（4）抽样部位：在包规格包的中上部（拔开最上面一层后再取样），用样勺取一勺（近平勺）约50-100克。

然后将勺里所有的物料均倒入样品袋封好。

（5）8.5变异系数抽样（1）抽样时机及频率：见各公司的相关规定；（2）抽样的布点：见《生产工艺质量检测评估方法指南》；（3）抽样部位：在包规格包的中上部（拔开最上面一层后再取样），用样勺取一勺（近平勺）约50-100克。

然后将勺里所有的物料均倒入样品袋封好。

如果是全价料：一批料混合好之后，在进入待制粒仓上面的溜管处进行抽样。

8.6国家检测机构不定期抽样（1）抽样时机：见各公司的相关规定；（2）抽样包数：随机取两包，均解开。

在包的中上部（拔开最上面一层后再取样），用样勺取两勺（近平勺）约100-150克，全部倒入样品袋，再在另一包也取两勺全部倒入样品袋并混合均匀。

依此一个品种共取样三袋，每袋约500克。

8.7其他如果对分样要求严格时（如用于对比检测），请按四分法将所取样品混合均匀后再缩分。