起重机安装过程操作规范
起重机安装调试操作规程
起重机安装调试操作规程一、安全准备工作起重机安装调试是一项重要的操作，要确保安全的进行，必须进行充分的准备工作。
首先，要对安装调试场地进行检查，确保场地平整、稳固，并清除杂物。
然后，需要检查起重机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
同时，还要保证所使用的工具和设备符合相关标准，并保证人员具备必要的技能和经验。
二、安装准备工作在开始安装调试操作之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要根据起重机的尺寸和重量准备合适的吊装设备，例如吊车、吊装绳等。
然后，要依据起重机的结构和图纸，确定安装位置和高度，并进行地基和基础的施工。
在进行施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和安全。
三、起重机安装起重机的安装是一个复杂的过程，需要精确的操作和密切的配合。
首先，要按照起重机的结构和图纸，正确地组装起重机的各个部件。
在组装过程中，要严格遵守相关的装配规范，确保各个部件的连接牢固。
然后，根据安装位置和高度，将起重机吊装到准确的位置。
在吊装过程中，要确保起重机垂直放置，并保证吊装设备的安全和稳定。
四、起重机调试起重机安装完成后，还需要进行调试工作，以确保其正常运行。
首先，要进行电气系统的调试，检查电源是否连接正确，各个电器元件是否工作正常。
然后，要进行机械系统的调试，检查起重机的运动是否灵活、顺畅，并调整各个部件的位置和角度。
最后，要进行安全系统的测试，包括限位器、安全装置等，以确保起重机的安全性。
五、安全措施起重机安装调试过程中，必须始终遵守相关的安全措施。
首先，操作人员必须佩戴个人防护用品，例如安全帽、安全鞋等。
其次，要确保工作场地的照明和通风良好，以减少事故的发生。
此外，还要制定详细的操作规程，并在操作过程中进行严格的监督和指导。
六、经验总结在起重机安装调试操作中，经验总结是非常重要的。
通过总结以往的操作经验，可以发现问题并及时解决，在今后的操作中避免类似的错误。
同时，还可以借鉴他人的经验和教训，以提高安装调试的效率和质量。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程1.总则1.0.1为贯彻〃安全第一、预防为主、综合治理〃的方针，确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3塔式起重机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。
2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。
二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的IoOOkN∙m及以下塔式起重机等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN∙m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。
2.0.3塔式起重机安装.拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人.机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工.起重信号工.起重司机.司索工等特种作业操作人员。
强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质[2004]213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的相关规定。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔吊安装及安全操作规程（三篇）
塔吊安装及安全操作规程塔吊是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地和其他工程项目中。
由于其巨大的工作范围和吊装能力，塔吊安装及安全操作规程非常重要。
下面是关于塔吊安装及安全操作规程的详细介绍。
一、塔吊安装1. 根据设计要求和施工计划，选择合适的塔吊进行安装。
2. 在选择安装地点时，应确保地面坚实平整，并能够承受塔吊的重量和振动。
3. 按照厂家提供的安装说明书和技术要求，进行塔吊的安装。
4. 在安装过程中，确保各个部件的安全连接和正确安装，遵循正确的安装顺序和步骤。
5. 安装完成后，对吊臂、吊钩、限位器等重要部件进行检查和调试，确保其运行正常。
二、塔吊操作规程1. 操作前（1）操作人员必须接受专业培训，并取得相应的操作资格证书。
（2）在操作前，仔细检查塔吊各个部件的工作状态，确保其完好无损。
（3）确保操作区域内没有人员和障碍物，尤其是远离高压电线等危险场所。
（4）检查油压、液压、电气系统等，并确保其正常运行。
2. 操作中（1）按照设计要求和操作规范，正确调整塔吊的臂长、起重量、吊钩高度等参数。
（2）严禁超载工作，确保吊装物体的重量在塔吊的额定承载能力范围内。
（3）避免突然启动和停止，平稳运行塔吊，防止产生过大的摆动和振动。
（4）随时关注风力状况，当风力超过预定安全范围时，立即停止吊装作业，并将吊钩回到安全位置。
3. 操作后（1）吊钩回到安全位置后，关闭主电源，确保塔吊停止工作。
（2）及时清除作业区域内的杂物和残渣，并对塔吊进行常规检查和维护，确保设备的良好状态。
（3）记录作业过程中的重要信息，如起重量、作业时间、操作人员等。
三、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作员应立即转动吊臂，将载荷放置在安全位置，并通知相关人员。
2. 在火灾、地震、风暴等自然灾害发生时，必须立即停止吊装作业，并迅速撤离现场。
3. 在发生人员伤亡、设备故障等严重事故时，应及时报告相关部门，并进行调查和事故分析。
建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规范流程
建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规范流程一、安装流程：1.确定安装位置：根据工地需求和设计要求，确定起重机的安装位置，并保证其具有足够的承载能力和稳定性。
2.地基处理：对安装位置进行地基处理，确保地基牢固、平整，并满足设计要求。
3.安装基础支座：根据设计要求，安装起重机基础支座，并进行固定，以确保其稳定性。
4.安装主臂：根据起重机的型号和设计要求，安装主臂，并采取合适的连接方式，如螺栓连接或焊接。
5.安装平衡重：根据设计要求，安装平衡重，并进行调整，以确保起重机的稳定性。
6.安装塔身：根据设计要求，安装和连接塔身的各个段，并受到专业人员的检验和验收。
7.安装驾驶室和电气系统：根据设计要求，安装驾驶室和电气系统，并进行必要的调试和测试。
8.安装起重机臂部和配重臂：根据设计要求，安装起重机臂部和配重臂，并进行调整和固定。
二、使用流程：1.操作前准备：操作员必须经过培训和持证上岗，熟悉操作手册和安全规程。
在操作前，需进行预检查，确认起重机的各项功能正常，并检查周围环境是否合适操作。
2.升降臂操作：操作员根据需要控制起重机的升降臂，确保吊物的高度和角度适宜。
3.回转操作：操作员通过操纵台上的操纵杆或遥控器，控制起重机进行回转，确保吊物到达目标区域。
4.载荷操作：操作员根据需要控制装载和卸载的物体，确保操作平稳和安全。
5.限位保护：起重机配备了多项限位保护装置，操作员需熟悉并按照规定使用，确保起重机在安全范围内操作。
6.定期保养：定期对起重机进行保养，保持设备的正常运行状态，防止故障和事故的发生。
三、拆卸流程：1.拆卸前准备：在拆卸前，需对起重机进行彻底检查，确保设备的各项功能正常，并清理工作区域，确保操作安全顺利进行。
2.拆卸配重臂和臂部：根据安全规程，对起重机的配重臂和臂部进行拆卸，并进行标记，确保在重新安装时能正确连接。
3.拆卸驾驶室和电气系统：根据拆卸的顺序，依次拆卸起重机的驾驶室和电气系统，并进行保护和包装，以防损坏。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是工业生产中不可缺少的重要工序之一，但同时也由于工艺流程复杂、劳动强度大、风险系数高等诸多因素，导致工作人员在实际操作过程中容易出现安全事故。
因此，对于起重机吊装作业的安全技术规范十分重要。
一、起重机吊装作业前的准备1.1 现场安全条件检查在进行起重机吊装作业前，必须检查施工现场的安全条件，如设备框架是否存在变形、计算荷载是否严格符合规定、是否存在潜在的危险物质等等。
只有在现场安全条件符合操作要求时，才可以进行吊装作业。
1.2 起重机和吊具的检查检查起重机和吊具是保证吊装作业安全的前提，检查内容包括起重机本身的安装、润滑、散热等问题以及吊具的齿轮、制动器、锁定机构等轮廓。
如果发现任何一个设备不符合检查要求，则必须修复或更换。
1.3 安全措施的准备操作手必须准备好安全措施，在提前安排的位置放置合适的安全隔离器材，以及确定好作业区域和周围人员的安全区域，防止吊装中发生意外事故。
二、起重机吊装的安全操作规范2.1 操作前的检查在开始操作起重机吊装之前，必须先检查安全机构是否置于有效状态以及是否足够完整。
如果发现异常情况则应暂停操作，并等待安全措施完善之后再进行操作。
2.2 吊装时的预吊和控制在起重机吊装作业中，不得以固定吊定重物前的预吊情况作为最终吊装结果的预测指标。
在进行整体起吊后，一定要严格控制吊定的动作，以保证悬挂在起重机上的物体与周围人员及其它设备不会产生冲突或危险。
2.3 起重机吊装结束后的操作在完成起重机吊装后，应立即执行吊装过程的保护操作，包括吊装杆的收起、吊钩的放下、空载状态下运转起重机等。
此外，必须对今天吊装作业的安全状况进行总结，以便今后在进行施工工作时更好地进行安全控制。
结论起重机吊装是利用机械设备将重物从一个地方移到另一个地方的一种技术工艺，它是实现生产自动化和加速生产效率的重要手段。
在这个过程中，我们必须严格按照起重机吊装作业的相关标准进行操作，做好必要的现场检查和安全保护工作。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
塔式起重机安装拆卸使用安全技术规程
塔式起重机安装拆卸使用安全技术规程引言塔式起重机是建筑施工现场的重要起重设备，其安装、拆卸和使用过程中的安全技术规程至关重要。
为了确保塔式起重机的安全运行，特制定本安全技术规程。
第一章总则第一条目的本规程旨在规范塔式起重机的安装、拆卸和使用过程，确保施工安全。
第二条适用范围本规程适用于所有塔式起重机的安装、拆卸和使用。
第三条安全原则塔式起重机的安装、拆卸和使用应遵循"安全第一、预防为主"的原则。
第二章安装前的准备第四条技术文件审查审查塔式起重机的技术文件，包括设计图纸、操作手册、安装指导书等。
第五条现场条件评估评估现场条件，包括地基承载力、周围环境、气象条件等。
第六条安装团队组建组建专业的安装团队，并确保所有成员熟悉塔式起重机的结构和安装流程。
第七条安全培训对安装团队进行安全培训，确保所有成员了解安全规程和应急措施。
第三章安装过程第八条安装顺序按照塔式起重机的安装指导书规定的顺序进行安装。
第九条地基处理确保地基满足塔式起重机的承载要求，并进行适当的处理。
第十条结构组装按照技术文件的要求，进行塔身、臂架等主要结构的组装。
第十一条电气安装安装塔式起重机的电气系统，并确保所有电气连接正确无误。
第十二条安全装置检查检查塔式起重机的安全装置，包括限位器、紧急停止装置等。
第四章拆卸过程第十三条拆卸计划制定详细的拆卸计划，并确保所有成员了解拆卸流程。
第十四条拆卸顺序按照拆卸计划规定的顺序进行拆卸。
第十五条拆卸安全确保拆卸过程中的安全，包括防止高空坠物、确保人员安全等。
第十六条设备保护在拆卸过程中，采取措施保护塔式起重机的各个部件，防止损坏。
第五章使用过程第十七条使用前的检查在使用前，对塔式起重机进行全面检查，确保设备处于良好状态。
第十八条操作规程严格按照塔式起重机的操作规程进行操作。
第十九条定期检查定期对塔式起重机进行检查和维护，确保设备的安全运行。
第二十条应急处理制定应急处理预案，一旦发生故障或事故，立即启动预案进行处理。
起重吊装作业规范
起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。
本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。
固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。
井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可。
现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训合格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。
本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。
二、引用文件Q/SY 1240 作业许可管理规范Q/SY 1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业计划书。
（二）质量安全环保科负责本规定的制修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作业进行现场监护。
（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。
二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2.吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3.全面负责吊装作业的整体运行。
（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是在建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域中常见的一项作业。
如何安全、有效地进行起重机吊装作业是每个从业人员都需要深入学习的必修课。
本文结合多年实践和阅历总结，阐述起重机吊装作业安全技术规范。
一、安全操作规程1、资格要求及考试起重机的操作人员必需经过专业培训，娴熟把握器材的性能和操作规程，经考试取得相关资质证书。
2、查看器材进行起重机吊装作业前，必需先检查器材，确保有充足的承载力和强度。
对起重机、钢索或钢丝绳、吊钩、绳梯、卡子、卡盘等物品进行全面检查，特别注意严禁使用有缺陷或磨损的器材。
3、工地环境安全车辆、行人和机器辆不能进入吊运物和课运线掌控半径之内，且需要依据吊运物实在情况设置限制线。
吊运物尺寸、质量和吊装方式要依据现场实在情况分析确定。
4、多人协作安全吊运作业应有专人代表监督，并确保在吊运期间禁止经过。
吊装时人员禁止站垛、跨过吊链或吊钩。
5、吊装标志标注吊运物应有称重标记，确保悬挂在吊钳中心，而不是悬挂在吊钳上部。
在吊运物上明确标重视量、重心、底面情况和最大载荷等参数。
6、建立稳定区域吊运物必需放在坚实的支撑物上，确保有充足的支撑和稳定。
7、吊装方向和速度吊装起重机操作人员必需设定好吊装方向和速度，并逐个时刻监控起吊行为，防止吊行过程中的速度过快或过慢而引起的意外事故。
二、设备要求1、维护和修理保养起重机的维护和修理保养必需依照规定时间和方法进行，以确保设备符合相关标准。
2、吊具标准采纳标准钢丝绳或钢索，并保证通过正规的检验认证。
吊具的直径、长度、弯曲半径和使用寿命必需符合相关标准，一旦被检测出问题，要适时更换。
3、锁定装置起重机操作人员必需使用锁定装置，以确保吊物和钩子能够正确悬挂在它们上面。
4、钩子起重机钩子必需符合行业标准，钩子的强度、裂动或疏松都必需进行定期检查，用以确保其可以安全使用。
5、安全传感器起重机电控系统要安装并使用安全传感器，能排出同时安置于喷水消防器，以确保设备在任何时候都能运行安全。
吊装操作规程
吊装操作规程
《吊装操作规程》
一、引言
吊装作业是一项高风险的操作，需要经过严格的规范和操作流程来确保安全。
本规程旨在规范吊装操作，保障人身安全和财产安全。
二、作业人员及其职责
1. 吊装作业需要经过专业培训的操作人员进行，操作人员需持有效的证书。
2. 吊装操作需由指挥员统一指挥和协调，确保操作有序、安全。
三、吊装前准备
1. 确认吊装方案，包括吊装点、吊钩、绳索等吊装设备的选择。
2. 检查吊装设备的完好性和安全性，确保吊装设备符合使用要求。
3. 确认吊装范围内没有人员和障碍物，确保作业安全。
四、吊装操作流程
1. 根据吊装方案安排好吊装设备和人员。
2. 由指挥员指挥吊装操作，确保操作有序。
3. 吊装开始前进行吊装设备的最后检查，确保吊装设备安全。
4. 在吊装过程中，保持通讯畅通，随时掌握吊装情况。
5. 吊装结束后，对吊装设备和作业场地进行清理，确保安全。
五、特殊情况处理
1. 在恶劣天气或特殊环境中，需暂停吊装操作，等待条件恢复后再行操作。
2. 在出现意外情况时，立即停止吊装行为，确保人员安全。
六、安全注意事项
1. 禁止非操作人员进入吊装范围。
2. 禁止随意调整吊装设备。
3. 禁止超负荷吊装。
七、总结
吊装作业是一项需要高度重视安全的操作，操作人员需要严格按照规程进行操作，确保作业安全。
只有做到规范、专业和安全，吊装作业才能高效进行。
塔式起重机拆装安全操作技术规程(三篇)
塔式起重机拆装安全操作技术规程一、引言塔式起重机在建筑工地中扮演着重要的角色，然而，在进行拆装过程中存在着一定的危险性。
为确保操作人员和周围人员的安全，制定塔式起重机拆装安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作技术规程1. 基本要求（1）操作人员必须具有经过培训和持有相应证书的合格资格；（2）操作人员必须知晓塔式起重机的结构特点、使用方法及相关操作规程；（3）拆装过程中必须由专业人员进行指导和监控。
2. 安全事项（1）在拆装过程中，操作人员应使用符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（2）操作人员应熟悉塔式起重机的各个控制按钮和安全保护装置的使用方法；（3）拆装前应仔细检查塔式起重机各部位的运行状态，确保设备完好；（4）操作人员在进行拆装时应保持专注，并与其他相关人员保持良好的沟通；（5）所有非操作人员必须远离施工区域，以免发生意外伤害。
3. 操作流程（1）拆装前准备a. 确保塔式起重机停在平稳的地面上，确保地面能够承受起重机的重量；b. 检查塔式起重机的各个连接部位是否牢固；c. 清理施工区域，确保没有障碍物。
（2）拆装主体操作流程a. 先将塔式起重机的转台升起到合适的高度，拆除支撑腿；b. 取下起重臂，进行分段拆卸，并进行相应标记；c. 拆卸尾部平衡臂；d. 卸下塔式起重机的转台，分段降落并进行标记；e. 拆卸底座，并进行标记。
（3）操作注意事项a. 拆装过程中，必须按照操作手册上指定的顺序进行；b. 拆装过程中使用的吊装索具必须符合安全标准，并由专职人员进行检查；c. 拆装过程中，禁止进行超载操作；d. 拆卸过程中，禁止擅自调整起重机的工作状态和参数。
三、事故应急措施1. 人员伤害事故（1）立即停止拆装作业，并保护现场；（2）确保被伤人员立即得到有效的急救，拨打急救电话；（3）报告相关部门，并配合进行事故调查。
2. 设备故障事故（1）立即停止拆装作业，并保护现场；（2）识别和排除故障原因；（3）尽快修理设备，确保其安全使用。
起重吊装机械安全操作一般规定
起重吊装机械安全操作一般规定
1. 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书。
2. 在操作前，必须检查起重吊装机械的各项部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卡等。
3. 在起重吊装机械上悬挂的物体必须符合负荷要求，并且必须正确使用吊钩或其他配件。
4. 在进行起重吊装作业时，必须确保操作区域内无人活动，以防止意外伤害。
5. 操作人员必须正确操作控制器，以控制起重吊装机械的升降、移动和旋转等动作。
6. 在发现起重吊装机械出现异常或故障时，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修和检查。
7. 在起重吊装高处作业时，必须配备辅助安全装置，如安全带、安全网等，确保操作人员的安全。
8. 操作人员必须遵守工作规范，不携带易燃、易爆、腐蚀性和有放射性的物品上岗操作。
9. 在起重吊装机械作业结束后，必须做好设备的检查、维护和保养工作，并确保设备停放在安全区域。
这些规定旨在确保起重吊装机械的安全操作，减少事故风险，并保护操作人员和周围人员的生命财产安全。
第 1 页共 1 页。
起重机械安装拆卸工安全操作规程(交底)
起重机械安装拆卸工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：起重伤害、物体打击、高处坠落。
2、一般规定1、起重机械安装拆卸工必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。
2、起重机械安装拆卸必须遵守起重机械安装拆卸说明书、起重吊装作业安全操作规程以及提前制订的安装拆卸专项方案，并在有相应专业技术、安全人员在场监护下作业。
3、装拆人员在进入工作现场时，应穿戴安全帽、防滑鞋、紧身工作服、手套等防护用品，高处作业时应系好安全带。
4、起重机械的安装拆除应划出警戒区，提前查看装拆作业现场，清除吊运方向、作业空间、行车通道等处障碍。
夜间作业应有足够的照明。
5、安拆现场的作业场地及电源电压应满足作业基本要求；安拆作业中配备的起重机具、运输车辆等辅助机械应能满足装拆作业需要。
6、起重机械装拆应由技术熟练、经验丰富的人员担任指挥，指挥者所处位置应能清楚地看到装拆作业的全部过程。
联络信号应提前统一，并做到准确、洪亮和清楚。
7、装拆作业前，应对所使用的千斤顶及钢丝绳、吊钩、滑车等吊具、工器具进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不得使用。
8、各种起重机械的基础必须稳固、坚实、平整、排水通畅，使用的支垫材料应符合要求。
9、高空装拆作业拧紧和拆卸螺丝时宜用固定扳手，安装对孔时应用芒剌、锥形撬棍、销棒等专用工具协助。
所用工具要用安全绳系好、不用时应随时装入安全袋或工具包中，递送工具时严禁随便抛掷。
10、装拆作业起吊、顶升和下落物体时，应徐徐起落，避免过急、过猛或突然紧急制动；回转时不能过速，回转未停稳前严禁做反向动作。
非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
11、装拆构件时，严禁构件与立柱或其他已安装好的构件相碰，对于大型、起吊高度较高、较重的物件必须设置溜绳或缆风绳辅助工件就位，严禁由人直接用手推拉。
12、装拆过程中因天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况中断施工时，必须将已装拆的部件固定牢靠，确认无隐患后停止作业，保证已有或剩余部分的安全稳定。
起重吊装安全操作规范
起重吊装安全操作规范1定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3起重吊装的一般规定：1.必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
2.参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。
作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
3.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，严格遵守高挂低用。
4.吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间施工必须有足够的照明。
5.起重设备通行的道路应平整坚实。
6.登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
7.绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
8.构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。
9.安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
10.吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
11.特殊天气及恶劣天气应停止吊装作业。
事后采取防滑和防漏电措施。
12.吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
13.采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
桥式起重机安装作业指导书(一)2024
桥式起重机安装作业指导书（一）引言概述：桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用在工业生产中。
为了保证桥式起重机的安全性和高效性，在进行安装作业时，需要遵循一定的操作规范和步骤。
本文档将为操作人员提供桥式起重机安装作业的指导，包括安装前的准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及最后的安全检查和调试等五个大点。
正文：一、准备工作1. 确定起重机的安装位置和安装方向。
2. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重工具、螺丝刀、扳手等。
3. 确保安装现场的平整度和承重能力。
二、基础安装1. 进行基础的测量和标记，确定基础的准确位置。
2. 开挖并挖好基础沟槽，确保土方处理得当。
3. 安装基础模板，确保基础的牢固性和稳定性。
三、主梁安装1. 配置好吊装设备，确保吊装安全。
2. 按照设计要求进行主梁的吊装和安装。
3. 进行主梁与支座的连接固定，使用螺栓等合适的紧固件。
四、机械部件安装1. 安装行走机构，包括轨道、车轮等。
2. 安装起升机构，包括电机、齿轮系统等。
3. 安装控制系统，包括电气设备、操纵台等。
五、安全检查和调试1. 对安装作业进行全面检查，确保每个部件的安装质量和合规性。
2. 进行安全测试，包括载荷试验、行走测试等。
3. 调试控制系统，确保起重机的正常运行。
总结：桥式起重机安装作业需要进行准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及安全检查和调试等多个步骤。
各个步骤都需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保起重机的安全性和高效性。
在进行安装作业时，操作人员应密切合作，并随时注意安全，以确保安装作业的顺利进行。
起重吊装安全操作规范
起重吊装安全操作规范1定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3起重吊装的一般规定:1.必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业前应进行技术交底;作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改.2.参加起重吊装的人员应经过严格培训,取得培训合格证后,方可上岗。
作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
3。
起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，严格遵守高挂低用。
4。
吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内.夜间施工必须有足够的照明。
5。
起重设备通行的道路应平整坚实。
6.登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠.吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
7。
绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
8。
构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。
9.安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔)、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
10.吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
11。
特殊天气及恶劣天气应停止吊装作业。
事后采取防滑和防漏电措施。
12.吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方,严禁采用斜拉、斜吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
13。
采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理,单机载荷不得超过额定起重量的80％.两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。
吊装安全规范
吊装安全规范吊装是指通过起重机或其他吊装设备将货物或设备提起或放置在指定位置的作业过程。
吊装作业是一项危险性较高的作业，必须按照相关的安全规范进行操作，以确保吊装作业的安全性。
以下是吊装作业常见的安全规范：1. 吊装前的准备工作：在进行吊装作业前，必须做好以下准备工作：- 检查吊装设备的完好性和可靠性，确保设备符合安全要求，并进行检修和维护；- 检查起重机的额定载荷和工作范围，确保其能够满足吊装作业的需求；- 查找并确定吊装点，确保吊具可以正确安装在物品上，并保持平衡；- 检查吊装区域的环境条件，例如地面平整度、坡度和通风等情况；- 确保作业区域内没有人员或其他障碍物；- 指定专人负责吊装操作，并提供必要的安全培训。
2. 吊装设备的使用和操作：在进行吊装作业时，必须遵循以下操作规范：- 操作人员必须具备相应的操作证书和经验，并且了解吊装设备的使用方法和操作规程；- 在吊装前，必须检查吊装设备的工作状态和安全装置，确保其正常运行；- 在吊具上使用橡胶垫以增加与物体之间的摩擦力，并确保吊装点正确安装在物体上；- 在吊装过程中，操作人员必须保持通信畅通，以便及时传达指令和协调各方面工作；- 禁止用吊装设备控制物体的摆动，必要时可以通过加装稳定器或使用辅助设备来控制物体的位置；- 确保吊装过程中的平衡和稳定，避免超过设备的额定载荷。
3. 吊装过程中的安全措施：在吊装过程中，必须采取以下安全措施：- 确保作业现场周围的区域没有人员或其他障碍物，以防止人员或物体被落下或碰撞；- 在吊装作业现场摆放明显的警示标志，以提醒他人不要进入危险区域；- 在吊装设备的控制台上安装明确的标志和指示器，以便操作人员准确掌握设备的状态；- 指定专人负责现场监督和指导，确保吊装作业的顺利进行； - 保持吊装设备和吊具的清洁和维护，及时修理和更换损坏的部件。
4. 吊装作业后的安全工作：吊装作业结束后，必须进行以下安全工作：- 检查吊具和吊装设备的工作状态，确保其安全和可靠；- 确保作业区域内没有遗留的材料和设备，并及时清理现场； - 归档并保留吊装作业的记录，包括作业过程中的安全措施和操作规范；- 进行事故分析和总结，找出吊装作业中存在的不足和问题，并采取相应的改进措施。
起重机械安装安全操作规程
起重机械安装安全操作规程G?H-起重-03-04—20091（1参加施工人员必须熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中应坚持工作岗位，严禁酒后作业。
1(2各工程施工人员必须经过专业培训,合格后持上岗证才许上岗。
1（3正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场;在没有防护的高处必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护棚或其它隔离设施,距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或挂置安全网、安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的要严禁使用。
1(4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动，需要拆动时，需经工地施工负责人同意。
1（5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志.1（6施工现场要有交通指示标志。
1(7设备、材料的堆放应根据现场土质、沟渠、水位以及设备、材料重量而定.1(8施工机械和动力机的机座必须稳固，转动部位要安设防护装置。
1(9施工机械工作前必须检查机械部位、仪表、工具等确认完好方可使用。
1（10施工机械的操作要定人定机，操作者必须束紧袖口,女工头发要挽入帽内。
1（11电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按照规定接零接地，并设置单一开关，遇临时停电或停工休息时必须拉闸加锁.1（12施工机械和电气设备不得带病运转和负荷作业，发现不正常情况应停车检查，不利在运转中修理。
1(13行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所，行灯电压不得超过12伏.1（14氧气、乙炔瓶严禁粘染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,并避免暴晒和碰撞。
1(15从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要求有防护措施，并定期进行体检。
1(16从事高处作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋类进入施工现场。
1(17高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
1(18遇有恶劣气候(如风力在6级以上）影响安全施工时，禁止露天和起重作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重机安装过程操作规范
一、工序流程
准备工作→进场→轨道和车档安装→起重机的拼装及吊装→电气设备及安全辅助设施的安装→起重机的运转试验→交工验收技监局验收交付使用
二、操作步骤及要求
1、准备工作
a、熟悉国家有关法规、标准、施工图纸和技术资料。
b、现场核实：
△查核承轨梁跨度、偏差、高低差、预埋孔间距、开档、孔壁垂直情况，由安装主管填写《轨道基础检验记录》。
△查核进场道路是否畅通，有无足够作业面积。
c、填写安装开工报告和编制施工方案，并向使用单位的当地技监局申请安装开工。
d、材料、机具、劳动保护用品等准备。
△开工前，由安装队长向安装现场操作人员进行安装施工技术（安全）交底，交底人与接底人双方签字。
2、进场
a、人员进场：安装作业人员持《特种作业人员操作证》上岗。
b、机具进场：依据施工方案所需机具分批进到指定位置。
c、设备进场：
△大件设备按施工方案实施，按次序拖运到位。
△开箱验收。
△由制造、安装、使用单位根据装箱单验收。
△根据随机文件目录查对：安装图纸、使用维修说明书、电气原理图、布线图。
△验证产品出厂合格证：主要材质保证书、探伤报告、吊钩、钢丝绳等主要另部件质保书。
△检查：主要金属结构件、主要另部件性能是否在运输过程中变形损伤。
△验收后：填写《设备开箱检查记录表》交验双方共同签字。
3、轨道和车档安装
a、放线：根据实测起重机轨道距在基础上放线，弹出线作为安装轨道找正用的基准线。
b、调正标高：测出需加垫铁或装压板处的标高、水平度，并准备垫铁。
c、轨道上位：用汽吊把已调直的轨道吊到所需位置，底面用20mm左右厚的木板垫起。
d、轨道找正、定位、紧固：根据中心线找成一直线，用螺栓压板等初步固定，最后进
行全面找正，达到要求，最后全部紧固。
e、车档安装：按标准图册G325制作及安装。
f、验收：按《检验操作规范》并填写《轨道和车档检验记录》。
4、起重机的拼装及吊装
a、按已制订吊装方案和确定起吊设备，确定起吊位置及起重机组装和吊装位置。
b、大梁拼装及吊装
1）、门式起重机：
△先找安装基准点，以保证安装的跨度和对称度。
△将两根下横梁吊置于两轨道各自安装基准位置上并固定。
△将支腿吊装到下横梁上，并用螺栓联接。
△用槽钢匚10焊接固定支腿，上方用钢缆固定，以防其摆动，并按《起重设备安装通用工艺》要求，调整跨度及支腿的垂直度（线锤）。
即主梁跨度和支腿垂直度符合检验要求。
△起吊主梁，并将主梁与支腿上法兰焊接起来。
△吊装小车及其他附件。
△验收：按《检验操作规范》由检验员填写《门式起重机安装自检报告》。
2）、桥式起重机：
△先将两片主梁在现场工地拼装成整机，并要求：主梁上拱度、起重机的跨度、大车轮的水平度符合检验要求。
△将小车吊置在小车轨道上，并固定好。
△用桅杆（或汽车吊）将整机起吊置大车路轨上。
△拼装及吊装要求和方法详见《安装工艺》、《起重设备通用工艺》按《检验操作规范》验收由检验员填写《桥式起重机安装自检报告》。
5、电气设备及安全辅助设备安装
a、清点准备
b、滑触线安装详见《安装工艺》
c、配管配线详见《安装工艺》
d、测试整定详见《安装工艺》，
测量验收详见《检验操作规范》，由检验员填写《电气装置检验记录》
6、起重机的运转试验
a、空载查看运行机构运行情况。
b、静载试验：以1.25倍额定负荷做试验。
c、动载试验：以1.1倍额定负荷做试验。
d、试验的要求及验收详见《检验操作规范》，由检验员填写《空载、静载及动载试验记
录》。
7、竣工验收
a、安装单位，使用单位，双方验收。
填写《安装、竣工交验评定记录》。
8、技监局验收
a、安装自检合格后，由使用单位上报技监局检测所检验。
b、由检测所检验合格后，领收使用证，后交付使用单位使用。
庞井江。