20T单级反渗透设备操作手册
20T单级反渗透纯水方案0
20吨／小时纯水系统方案书1.0 项目说明1.1 ****环保设备有限公司根据贵公司纯水设备的技术要求设计本方案书。
1.2本工艺利用反渗透技术，设计原则：根据原水情况采用美国海德能公司（Hydranautics）反渗透设计软件确定相关技术参数，遵照RO反渗透设计导则的要求确定反渗透的配置。
1.3本方案根据业主要求及我们的工作经验确定工程设计方案。
1.4本方案提出了该系统的工艺流程，设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.0 设计依据2.1 原****公司井水检测报告(淮安市卫生监督所检测)，电导率：600us/cm2.2产品水指标：系统产水量：20m3/hr ;反渗透系统：产水量20m3/hr 系统脱盐率>98%，达到国家饮用水纯水标准。
3. 设计原则和标准3.1设计原则3.1.1设备必须具有较好的防腐能力。
3.1.2 设备技术应该是先进的、可靠的。
3.1.3 系统具备连续24小时运转能力。
3.2设计标准3.2.1 GB150《钢制压力容器》3.2.2 JB2880-1999《钢制焊接常压容器技术条件》3.2.3 JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》3.2.4 HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》3.2.5 HG21501《衬胶钢管和钢件》、HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和钢件》3.2.6进口设备的制造工艺和材料应符合中国的工业法规中有关的标准。
3.2.7 管件、管、法兰及阀门：采用公/英制。
4.0系统工艺流程5.0工艺说明（一）预处理部分5．1原水箱厂区水源进入原水箱贮存，原水箱设有液位开关。
与整个反渗透系统连锁，可实现系统的自动启动和停止。
5.2原水泵进入系统的原水应具有稳定的流量和压力，原水由原水增压后送至系统,本系统所需正常用水量为20m³/h，压力≥0.15-3.0MPa。
5.3碳钢机械过滤器由于反渗透对进水的要求比较高，所以必须加强预处理。
反渗透纯净水设备日常操作说明
反渗透纯净水设备日常操作说明一、开机前需确认的项目1、多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器控制阀在正常工作的位置；2、精密过滤器前进水球阀已开启；3、反渗透机出水阀（储水罐进水球阀）开启，废水流量调节阀在正常位置；4、供水系统水压正常；5、380V电源供电正常，无缺相，接地可靠。
二、开机程序1、开启进水球阀，观察各压力表水压是否正常，观察管路是否有泄漏情况；2、开启原水加压泵，观察加压泵工作是否正常，原水加压泵工作压力（出厂时为1.5－3.0kgf/cm2）；3、开启反渗透电源开关，观察反渗透设备进水情况是否正常，将废水调节阀关小一些，循环阀调大一些，在进水压力低时反渗透设备在启动时能避免低压保护，当反渗透设备正常运转后再将废水调节阀和循环阀调至正常位置；4、观察反渗透进水压力表（反渗透设备左边第一块压力表）≥0.5kgf/cm2，高压泵压力表在10－20 kgf/cm2范围内；5、通过调节废水调节阀，废水循环阀，使废水流量、纯水流量和进水压力、高压泵工作压力在正常工作范围内。
6、当储水罐水位达到上限时反渗透设备回自动关闭，当储水罐水位下降到下限时反渗透设备回自动开启。
7、当产水工作结束后，应关闭整个反渗透系统，关机顺序为：先关闭反渗透电源开关，关闭加压泵电源开关，最后关闭自来水进水球阀。
反渗透设备运行时注意事项：1、由于原水加压泵没有断水保护装置，在设备运行中应密切关注供水水源情况，当系统供水中断时必须立即关闭加压泵，否则加压泵在数十秒内就会损坏。
2、自来水加压泵在系统中安装有压力控制开关，出厂时压力开关工作压力设置为1.5－3.0kgf/cm2范围内，根据供水水源的和整体系统情况适当调整压力开关工作范围；3、在系统正常工作时为避免原水加压泵的频繁启动，亦可通过调整加压泵的循环阀来控制系统压力，但在予处理系统（多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器）进行反洗和再生时不要使用此方式，由于予处理系统反洗和再生时会出现小水量供水和停止用水的情况，此时加压泵如连续运行会使管路水温上升造成管路变型和破裂；4、软水器盐箱内应有足够多的盐（一般情况在50kg以上），以保证软水器再生工作正常，如使用细盐，需用布袋将盐装好，以防吸盐阀被盐堵塞。
反渗透设备安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
反渗透设备安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
反渗透设备安全操作规程(标准版)
一、打开总进水阀门，将任意一台原水增压泵、反洗水泵的开关置于开启位置；
二、主机开关打开时制水运行指示灯亮，此时整个反渗透系统已具备制水条件，可以进行运行状态。
三、启动高压泵，调整调压阀，观察压力表和流量计，使之处于额定位置。
（启动高压泵时，必须有一台原水泵置于开启位置）
四、强制冲洗，按强制冲洗按钮，设备开始冲洗，冲洗30秒再正常制水；
五、砂滤、炭滤的自动反冲，当自动控制头到反冲位置时，系统自动启动反冲水泵，制水停止；反冲结束，自行切换。
六、当反渗透设备原水箱水位过低时，系统自动停机。
当水位上升到设定水位时，系统自动启动。
七、当贮水箱水位溢满，由水箱水位开关控制自动停机；
八、保护性自动停机后，要再次进行开机，必须先分析停机原因，排除故障后，方可再次开机。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
反渗透膜操作说明1
反渗透膜操作说明一、前言本说明书主要用于帮助用户能够正确使用和维修本公司的反渗透设备，保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命，基于科学的态度，请用户在使用及维修反渗透设备前，认真阅读本说明书。
在阅读本说明书之前，我们先来简单了解一下渗透和反渗透：将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。
当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时膜两侧有一个压力差，称为渗透压。
如果给溶液侧加一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。
我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。
本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。
一级反渗透可去除原水中的97%以上的溶解性固体，二级反渗透可去除99%以上溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。
双级反渗透设备是利用第一级反渗透的纯水进入第二级反渗透内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。
反渗透设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
本产品包括两台反渗透系统，产水能力分别为20吨/小时和15吨/小时，设备的生产能力是指原水在25℃、标准生产状况下的值。
水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。
二、二级反渗透系统工艺流程（见附图）三、反渗透主要部分：1、PH调节装置主要作用是调节一级反渗透产水的PH值，由于一级反渗透产水PH值较低，如果不调节PH 值，不仅产水电导率会偏高，而且水体中HCO3-离子含量也较高，增加EDI系统的负担，但是适当提高PH值，不仅产水电导率低，也可以提高系统对HCO3-脱除率，为后续工艺EDI系统的稳定运行提供保证。
20T单级反渗透设备操作手册
一、反渗透技术原理概述
-5-
二、系统简介
本套水处理系统的产品水流量不低于 20m3/h。袋式过滤器、保安过滤 器、阻垢剂添加系统为预处理设备，以保证后续系统的正常运行（注；井 下水浑浊度高，铁锰离子高，要单独进行预前水处理）单级反渗透（RO） 装置为脱盐净化设备，能够除去水中大部分电解质、离子盐分，用来保障 出水的水质指标，达到产品水质标准。 一、设计基础
反渗透原理:即在进水水流（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透 压，当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的 流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧 的净化产水。 (2） 反渗透的工作过程
根据反渗透原理，渗透和反渗透必须与具有允许溶剂（水分子）透过 半透膜联的系在一起才有意义，才会出现渗透现象和反渗透操作，反渗透 过程如下图所示。
3、 不用大量的化学药剂和酸、碱来自生处理，无化学废液如废酸、碱液 排放，无环境污染。
4、 反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳 定。
5、 运行维护和设备维护工作量很少。 6、 设备占地面积少，需要的空间也小。 7、 适应于较大范围的原水水质，既适应于苦咸水、海水以至污水的处 理，又适应于低盐量的淡水处理。 (1）反渗透的基本原理
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，盐浓度增加，渗透压也 增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力主要取决于进水中 的含盐量。如果进水压力保持恒定，含盐量越高，通量就越低，渗透压的 增加抵销了进水推动力，同时水通量降低，增加了透过膜的盐通量， 导致 脱盐率下降。 系统回收率的影响
反渗透纯净水设备日常操作说明
反渗透纯净水设备日常操作说明反渗透纯净水设备是一种常见的水处理设备，用于去除水中的杂质和污染物，提供洁净的饮用水或工业用水。
为了保证设备的正常运行和提供稳定的水质，我们需要进行日常的操作和维护。
以下是反渗透纯净水设备的日常操作说明。
1.设备检查：每天使用前，首先检查设备的外观是否正常，如有异常情况，及时检修或更换设备。
同时检查管路连接是否松动，电器设备是否处于正常状态，电源线是否连接牢固。
2.进水阀操作：打开进水阀门，让水流进入反渗透纯净水设备。
在此过程中，需要确保进水压力和水温处于设备的承受范围内。
若水温过高或过低，应调节好温度。
3.压力泵操作：启动压力泵，将进水送入反渗透膜组件。
在启动压力泵前，确保泵浦装置充分润滑，避免因磨损或干涩而导致设备故障。
同时需要注意监测泵浦的工作状态，确保泵浦不会因过压或欠压而受损。
4.清洗反渗透膜：反渗透膜是水处理的核心部件，其表面容易受到污染。
定期清洗反渗透膜是维护设备性能和延长使用寿命的关键。
清洗方法通常有化学清洗和物理清洗两种。
化学清洗通常使用专用的清洗液进行，具体用法按照清洗液的说明书操作。
物理清洗则使用高压水或膜水清洗装置进行，可以去除膜面的污垢。
5.冲洗压力容器：定期冲洗压力容器是确保设备正常运行的重要步骤。
冲洗压力容器可以清除其中的杂质和污染物，以保证反渗透膜的工作效果。
通常通过打开放水阀，让水流通过压力容器进行冲洗。
6.处理废水：7.设备消毒：定期消毒设备是确保水质卫生的必要措施。
消毒方法根据具体设备的要求而定，可以选择化学消毒或热水消毒等。
在消毒过程中，需要确保设备的各个部件都得到充分的消毒。
8.设备保养：除了日常的操作，定期的设备保养也是必不可少的。
设备保养包括清理设备表面的污垢，更换滤芯、滤网等易损件，检查电器设备的连接和运行情况等。
保养工作可以提前预防设备故障，延长设备的使用寿命。
总结：反渗透纯净水设备的日常操作包括设备检查、进水阀操作、压力泵操作、清洗反渗透膜、冲洗压力容器、处理废水、设备消毒和设备保养等步骤。
反渗透设备操作规程
反渗透净化水操作规程
1开机：检查预处理及各管道阀门都处于“运行”状态，打开电控箱，三相空开电源打开（注意：观察电压表电压是否正常），然后依次打开电控箱面板“电源”开关，“原水泵”，待“原水压力”升止0.2Mpa以上，将精密过滤器上排气阀打开“排气”，直到出水然后关闭排气阀；打开高压泵，设备进入正常运行状态。
2关机：正常情况下，可设置液位控制水满自动关机，人工关机：先将冲洗开关按下，将膜进行冲洗（1-3分钟），冲洗完毕，关闭冲洗开关，然后依次关闭高压泵,原水泵，电源。
3预处理的冲洗（详见附图）。
设备运行8-12个小时，对预处理要进行正洗反洗操作。
4加药装置：注意计量泵是否正常工作，随时保持药箱内有药液存在(原液稀释比例1：5)。
5精密过滤器：注意要定时更换滤芯，防止滤芯杂质堵塞，影响过水量。
附图：
预处理操作说明:
1、 正常工作时：阀门 1、4、6、9、11开，其余关闭。
2、 反冲石碤砂过滤器时：阀门2、
3、5开，其余关闭，反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、
4、5其余阀门关闭，正冲十分钟左右。
反冲洗活性碳过虑器时：阀门1、4、7、8、10其余关闭、反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、4、6、9、10其余阀门关闭。
正冲十分钟左右
增压泵。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下，确保制取合格的超纯水，适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
二、主要参数项目参数备注电源～380V/50HZ额定电流25A额定工作压力 1.2～1.5Mpa原水压力、流量≥0.15Mpa ≥10T/H反渗透产水量≥6T/H25℃ 1.55Mpa压力下离子交换系统产水量单柱≥6T/H25℃ 0.15Mpa压力下原水泵功率 2.2KW CHL8-50增压泵功率 1.5KW CHL8-40清洗泵功率 1.5KW CHL8-40多级泵功率 5.5KW CDL8-160再生酸碱泵功率0.37KW FP20-20-15反渗透部分调试操作说明：每个设备的工作周期如下：1、石英砂过滤器累计工作8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!(二)
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!（二）引言概述：反渗透设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的溶解性盐类和其他杂质，使水变得更清洁和可饮用。
本文档旨在提供反渗透设备的使用说明，帮助用户正确操作和保养设备，以确保其正常工作和使用寿命。
本文将从安装前的准备工作、设备的操作方法、保养维护等方面进行阐述。
正文：一、安装前的准备工作1. 查看设备包装，确保收到的设备完好无损，并核对配件是否齐全。
2. 确定设备的安装位置，需选择一个平整、通风良好的场所，并保证设备与电源插座的距离足够。
3. 接入水源前，需进行水质测试，了解水源的硬度和其他成分，以便后续调整设备的参数。
二、设备的操作方法1. 打开设备的前盖，将预处理滤芯安装到设备中，并确保安装牢固。
2. 接通设备的电源，将进水管连接到水源，排水管连接到下水道，开启水源。
3. 打开设备的电源开关，待设备开始运行后，逐步调整设备的操作参数，如流量、压力等。
根据水质情况进行调整，可参考设备的操作手册进行操作。
4. 设备运行时，应定期检查各个管路的连接是否牢固，如有松动应及时拧紧，确保设备的正常运行。
三、设备的保养维护1. 定期清洗预处理滤芯，根据滤芯的使用寿命进行更换或清洗以保证水质的稳定。
2. 每隔一段时间进行设备的消毒处理，可以使用专门的消毒剂或者高温水进行清洗。
3. 注意设备的日常维护，如清理设备的外壳、清洁设备的水管及进出水口等。
保持设备的卫生和整洁。
4. 定期检查设备的运行状态，如检查水压、流量、仪表指示等，发现问题及时处理，以免影响设备的正常工作。
四、应急处理措施1. 在设备运行过程中，如发现漏水、噪音异常、水质异常等情况，应立即停机检查，并及时寻求生产商的技术支持。
2. 在设备操作过程中，如发现无法正常启动、运行中出现故障等情况，应立即断开电源，并联系售后服务人员进行维修。
3. 如果长时间不使用设备，应将设备进行漂洗处理，将无水状况避免对设备造成损伤。
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、注意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1产水量的温度校正参数 (7)7.1温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2 推荐的清洗药品 (15)8.5.3 化学清洗系统 (19)8.5.4 化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。
注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统：将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程反渗透纯水设备操作规程1. 设备检查在操作反渗透设备之前，必须进行设备检查。
检查包括但不限于：- 确保设备外观无破损或渗漏；- 检查进水和排水管道的连接情况；- 检查电源和控制面板是否正常工作；- 检查滤芯和膜的状态，如有需要，更换损坏或过期的滤芯和膜。
2. 准备工作- 确保进水管道有足够的供水量，并连接好进水管道；- 检查原水质量，确保原水符合设备要求；- 打开设备外部的进水阀门，逐渐打开进水管道内的阀门，使水流量稳定。
3. 设备启动- 打开设备的电源开关，并确认控制面板的电源指示灯亮起；- 在控制面板上设置适当的处理参数，如水流量、水质监测参数等；- 按下启动按钮，设备开始运行。
注意观察设备运行状态，确保无异常情况出现。
4. 运行监测在设备运行过程中，要进行定期的运行监测。
监测项目包括但不限于：- 监测进水和产水流量，确保设备正常运行；- 监测进水和产水水质，确保产水符合纯水质量要求；- 监测设备的温度和压力，确保设备运行在正常范围内。
5. 故障处理在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即采取措施处理。
常见的故障处理方法包括但不限于：- 关闭设备的电源开关，等待一段时间后重新启动设备；- 检查设备的滤芯和膜是否堵塞或损坏，如有需要，更换滤芯或膜；- 检查进水和排水管道是否有堵塞，清理堵塞物；- 若仍无法解决故障，及时联系设备维修人员并报修。
6. 停机操作当不需要使用设备时，应进行停机操作。
停机操作包括但不限于：- 关闭设备的电源开关；- 关闭进水阀门，并逐渐关闭进水管道内的阀门，停止供水；- 清理设备表面的污垢和杂物，并保持设备的清洁。
7. 设备维护定期进行设备维护，保持设备的正常运行。
维护工作包括但不限于：- 定期更换滤芯和膜，保持良好的过滤效果；- 定期清洁设备的管道和膜，防止堵塞和污染；- 各种仪表的校验和调整，确保设备参数的准确性；- 定期清理和消毒设备，保持卫生。
反渗透纯水机操作规程
反渗透纯水机操作规程
《反渗透纯水机操作规程》
一、操作前准备
1. 将反渗透纯水机移至水源附近，并连接好电源和水管。
2. 确保水源稳定，水压在0.1-0.3MPa之间，水质符合要求。
二、开机操作
1. 打开水源阀门，使水流通过预处理过滤器，保证初级滤芯充分饱和。
2. 打开纯水机电源开关，待压力稳定后，调整纯水产水阀门使产水流量逐渐增大。
三、日常操作
1. 定期（每周一次）清洗预处理滤芯、反渗透膜和活性炭，保证滤芯的使用寿命和水质输出。
2. 定期监测水质，确保产水水质符合标准。
3. 对产水质量逐步恶化的滤芯进行更换。
四、停机操作
1. 先关闭纯水产水阀门，再关闭电源开关。
2. 关闭水源阀门，切断水源。
五、其他注意事项
1. 在运行中，切勿随意拔掉电源或关闭水源阀门，以免损坏设备。
2. 长期不使用时，应将设备中剩余的水排干净，并拆掉滤芯进
行清洗和干燥，避免滤芯长时间处于潮湿状态。
3. 保持设备周围环境清洁，避免灰尘和异物进入设备影响正常运行。
以上即为反渗透纯水机操作规程，希望用户按照规程操作设备，确保产水安全、稳定和纯净。
反渗透设备通用说明书
反渗透(RO) 纯水设备操作说明书xx环保科技有限公司目录设备开机程序 (1)设备关机程序 (2)原水的进水要求 (2)设备动力 (2)工艺流程 (3)预处理清洗操作流程 (3)石英砂过滤器操作规程 (3)活性炭过滤器操作规程 (4)软化器操作规程 (4)反渗透（RO）主机操作 (6)设备开机程序第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。
第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。
第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。
第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。
第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。
第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。
第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。
图一设备关机程序第一步、关闭RO主机的“高压泵”。
第二步、关闭原水的“原水泵”。
第三步、关闭水源进水开关。
原水的进水要求原水的进水流量: 依据设备出水参数确定原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa原水的进水浊度: ≤0.1NTU原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L)设备动力电源：220－240V/50HZ总功率：依据设备型号确定工艺流程增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）增压泵软化反渗透 (RO) 系统高压泵精滤纯水出口自来水活性炭过滤石英砂过滤（图二）预处理清洗操作流程预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。
预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。
第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。
调整手柄至运行（SERVICE）状态。
清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。
调整手柄至运行（SERVICE）状态。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程一、操作前准备1.了解设备：熟悉反渗透纯水设备的原理、结构和各部件的功能。
2.工作区域清洁：保持设备周围的区域整洁，无杂物或障碍物。
3.设备检查：检查设备是否完好，无损坏或破损部件，如有问题及时报修或更换。
二、开机操作1.检查供电：核对电源是否接通，并确认稳定。
2.打开进水阀门：先打开供水阀门，确保水源供应充足。
3.开启设备电源：按下电源开关启动设备，等待启动过程完成。
三、进水、排污操作1.进水操作：在设备进水处接好水源管路，打开进水阀门，并调节进水阀门，保持合适的进水流量。
2.排污操作：启动设备后，观察出水口是否有杂质，如有可开启排污阀进行处理。
四、运行过程中的注意事项1.进水压力稳定：设备运行期间要保持进水压力的稳定，过低或过高的压力都可能影响设备的正常运行。
2.系统观察：观察设备运行过程中的压力表、进水阀门、出水口和排污阀门等，确保它们正常运转。
3.保持设备清洁：定期清洗滤芯、膜元件和设备内部的槽、管道等，避免污垢堆积和细菌滋生。
4.保持水质监测：定期进行水质检测，确保纯水质量符合标准。
五、停机操作1.关闭进水阀门：在停机前先关闭进水阀门，避免出现反渗透膜元件的过度液化或失压现象。
2.关闭电源：先关闭设备电源，再切断电源总开关。
3.排空余水：打开排污阀门，排空设备内的余水，以免存留的水分滋生细菌。
六、常规维护1.滤芯更换：根据设备规定的更换周期，及时更换滤芯，确保水质纯净。
2.膜元件保养：定期对膜元件进行化学清洗或冲洗，以延长使用寿命。
3.设备检修：定期对设备进行检修维护，清洁各部位、润滑机械部件，确保设备运行正常。
七、安全注意事项1.严格操作：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免误操作或违规操作引发安全事故。
2.防电击：操作过程中要保持手干燥，避免触摸电气元件，确保人员的人身安全。
3.防滑坠落：操作人员在设备周围要谨防滑倒或坠落，保持工作区域干燥、整洁，并穿着合适的防滑鞋。
单级反渗透操作说明
目录第一章概述第二章预处理系统第三章反渗透主机运行与维护第四章系统操作规程第五章故障可能原因及解决方法第六章反渗透膜的清洗规程第一章概述1反渗透技术是具有国际先进技术的膜分离技术，不仅能脱除带电离子，而且能去除细菌、热源、胶体及各种中性粒子，具有较高的脱盐率和回收率。
2本公司生产的反渗透水处理设备均采用进口和国产名牌元件，配合本公司国内先进的水处理工艺工程设计，赢得了国内、外市场，已为国内诸多重点工程配套。
3本公司选用的反渗透膜是美国产——海德能膜。
根据原水水质分析报告，运用计算机软件进行工艺、设备设计，根据用户需水要求可设计成单级或双级反渗透，产水水质满足您的要求。
4主要处理单元说明：5．1、系统简易工艺流程：原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→加阻垢剂→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→臭氧发生器→纯水箱5.2、预处理：为确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性，预处理十分重要。
整套预处理系统包括原水箱、原水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、加阻垢剂装置、精密过滤器。
第二章预处理系统反渗透预处理的目的是解决下列问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
☆防止膜面结垢（包括CaCO3 CaSO4 SrSO4 CaF2 SiO2 铁铝氧化物等）；☆防止有机胶体物质及悬浮固体微粒污堵；☆防止有机物质的污堵；☆防止微生物的污堵；☆防止氧化性物质对膜的氧化破坏；☆保持反渗透装置进水符合要求及产水量的稳定。
1 预处理作用：预处理单元的主要作用是通过对原水进行初步净化，使原水符合反渗透主机对进水的要求，以确保反渗透主机长期稳定地运行。
根据美国陶氏公司反渗透装置设计导则，反渗透主机对进水的要求如下：A.污染指数SDI：≤4B.PH值： 3-10C.游离氯：≤ 0.1mg/LD.化学耗氧量：≤2mg/LE.水温：≤40℃2 原水箱、原水泵2.1 原水箱主要是储存系统原水，原水泵主要是给反渗透主机提供稳定的供水压力和供水流量。
20T纯水机组操作规程 (2)
20T/H反渗透主机安全操作规程1、编制依据产品随机使用说明书2、适用范围20T/H反渗透主机3、启动前准备工作3.1、检查反渗透进水条件：反渗透主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
反渗透进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
水温：4℃-25℃PH范围：4-9硬度：300mg/l（CaCO3计）浊度：SDT＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水水源在RO前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内原水水温及产水量设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况，水温每降低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求3.2.1保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装臵，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
3.2.2高压泵使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分干燥。
3.2.3限流阀开机时首先应考虑将其关闭或部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，而后再调整各项指标。
3.2.4回流阀安装在高压泵的进口与出口间，可使过高的泵口压力降至与膜前压力相当，降低高压泵能耗。
3.2.5缓冲阀此元件在系统启动时，减轻水的冲力。
3.2.6 RO膜壳维修时应谨防损坏密封圈。
3.2.7 RO膜RO膜是RO主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
3.2.8电导率仪（RDS仪）显示设备运行时纯水的电导率情况。
3.2.9浓水调节阀该阀是RO主机的一个重要元件，设备开启前应将阀门打开一定程序，以防设备启动时膜压力突然升高超过极限。
3.2.10膜冲洗电动阀DN65电动慢开阀，开阀时间0-90° 15″3.2.11纯水流量计和浓水流量计其作用是计量纯水和浓水流量，计量单位为立方米/小时（m ³PH）。
20T单级反渗透纯水方案0
20T单级反渗透纯水方案0单级反渗透（RO）纯水方案的设计目的是利用反渗透技术去除水中的杂质和溶解物，从而产生高质量的纯水。
在这个方案中，水将通过一系列的处理步骤，包括预处理、反渗透膜系统和后处理，最终得到符合规定标准的纯净水。
下面将对这个方案进行详细的介绍。
一、预处理阶段:在反渗透系统之前，必须对进水进行预处理，以去除大颗粒物质和有机物，以及减少水中的氯和硬度。
这可以通过以下步骤完成：1.气浮预处理:使用气浮技术去除悬浮物质和部分溶解的有机物。
气浮设备通常包括气浮池和气浮机组，通过将气泡注入水中形成浮力，将悬浮物质从水中分离出来。
2.活性炭过滤:使用活性炭过滤器去除水中的氯和有机物。
活性炭具有高度吸附能力，可以有效降低有机物和氯的浓度。
3.软化器:使用离子交换树脂软化水中的硬度。
硬度是由钙和镁离子引起的。
软化器通过交换树脂将这些离子与钠离子交换，从而降低水的硬度。
二、反渗透膜系统:1.反渗透膜:反渗透膜是一个半透性膜，可以阻止大部分溶解在水中的溶质通过，包括有害物质和微生物。
在这个方案中，使用一支或多支反渗透膜组成一个反渗透膜系统。
2.高压泵:高压泵被用来给予进入反渗透膜的水以足够的压力，从而使水穿过反渗透膜而溶质保留在膜后边。
3.总体副配件:包括控制阀、流量计、压力表、膜壳、元件及其支架等。
三、后处理阶段:在反渗透系统产生的纯净水中，仍可以存在微量的溶解性物质和有机物。
为了进一步提高纯净水的质量，需要进行后处理，包括以下步骤：1.紫外消毒:使用紫外灯照射水流，破坏微生物的DNA，从而杀灭细菌、病毒和其他微生物。
2.活性炭过滤:通过再次使用活性炭过滤器，进一步去除溶解在水中的有机物和异味。
3.优质滤芯过滤:使用优质滤芯过滤，进一步去除微小的悬浮颗粒和有机物，提供高质量的纯水。
此外，为了确保反渗透系统的稳定运行和延长膜的寿命，还需要进行定期维护和清洁。
这包括膜清洗和消毒、膜表面的保护和检查等。
需要注意的是，纯水方案的设计应根据实际情况进行调整和优化。
反渗透设备操作维护手册
反渗透设备操作维护手册反渗透设备操作维护手册1．概述反渗透设备采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。
2．技术参数3．设备工艺流程原水→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→精密过滤器→增压泵→反渗透膜→产品水4．各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充2-4mm石英砂滤料。
工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。
工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
4.3软化器主要功能：采用001×7钠型阳离子交换树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，从而去除水垢，防止反渗透系统出现结晶。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
20T单级反渗透设备操作手册work Information Technology Company.2020YEAR目录一、反渗透技术原理概述 (1)二、系统简介 (6)三、工艺单元功能简介 (7)四、设备操作规程 (10)五、设备维护与注意事项 (12)一、反渗透技术原理概述反渗透技术概述我国自七十年代引进反渗透膜脱盐技术，至今有三十几年的历史。
随着反渗透膜元件性能的不断提高，该技术已广泛用于电力、石油、矿山、食品/饮料、医院/制药、海水淡化等多个领域。
反渗透是采用膜法分离的水处理技术，是自然界中渗透现象的逆过程（对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程）。
反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点：1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。
目前，单支超薄复合膜元件的脱盐率可达99.9%，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
2、水的处理仅靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中最低。
3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液如废酸、碱液排放，无环境污染。
4、反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。
5、运行维护和设备维护工作量很少。
6、设备占地面积少，需要的空间也小。
7、适应于较大范围的原水水质，既适应于苦咸水、海水以至污水的处理，又适应于低盐量的淡水处理。
(1）反渗透的基本原理渗透；渗透是指稀溶液中的溶剂（水分子）自发地透过半透膜（反渗透膜或纳滤膜）进入浓溶液（浓水）侧溶剂（水分子）的流动现象。
渗透压:定义为某溶液在自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低，直到两侧形成的水柱压力抵销了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高差称为该浓溶液的渗透压。
反渗透原理:即在进水水流（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。
(2）反渗透的工作过程根据反渗透原理，渗透和反渗透必须与具有允许溶剂（水分子）透过半透膜联的系在一起才有意义，才会出现渗透现象和反渗透操作，反渗透过程如下图所示。
A、反渗透膜→允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能性的半透膜称为反渗透膜；B、膜元件→将反渗透膜与进水流道网格、产水收集流道、产水管和抗应力器等用胶粘剂组装在一起，能实现进水与产水分开的反渗透过程的最小单元称为膜元件；C、膜组件→膜元件安装在受压的压力容器外壳内形成膜组件；D、膜装置→由膜组件、仪表、管道、阀门、高压泵、保安过滤器、就地控制盘柜和机架组成的可单独运行的成套单元设备称为膜装置，反渗透过程通过膜装置来实现；E、膜系统→根据特定水源条件和产水要求设计的，由预处理、加药、增压泵、水箱、膜装置和电气仪表连锁控制的膜法水处理工艺过程称为系统。
3）影响RO膜性能的因素进水压力的影响：进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，产水量加大，而盐透过量几乎不变，这样膜透过水的速率比传递盐分的速率快，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，使得反渗透的脱盐率得以提高。
但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率是有局限性的，当进水压力超过一定的值时，过高的回收率将加大了浓差极化，某些盐分也会与水分子耦合一同透过RO膜，这都将导致盐透过量增加，抵销了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
进水温度的影响产水电导对进水温度的变化非常敏感，（正常产水水温为25℃）随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，进水水温每升高1℃，产水通量增加2.5%-3.0%，这主要归功于穿过膜的水分子粘度下降、扩散能力增强。
进水水温每降低1℃，产水通量降低2.5%-3.0%，穿过膜的水分子粘度下降、扩散能力降低。
而增加水温会导致脱盐率降低或透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。
进水含盐量的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，盐浓度增加，渗透压也增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力主要取决于进水中的含盐量。
如果进水压力保持恒定，含盐量越高，通量就越低，渗透压的增加抵销了进水推动力，同时水通量降低，增加了透过膜的盐通量，导致脱盐率下降。
系统回收率的影响通过对进水施加压力，逆转浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向，实现反渗透过程。
如果回收率增加（进水压力恒定），残留在原水中的含盐量更高，自然渗透压将不断增加直至与施加的压力相同，这将抵销进水压力的推动作用，减慢或停止反渗透过程，使渗透通量降低或甚至停止。
任何RO系统最大可能的回收率并不取决于渗透压的限制，而是取决于原水中的含盐量和它们在膜面上要发生沉淀的倾向，最常见的微溶盐类是碳酸钙、硫酸钙和硅，一般情况下应采用原水化学处理方法阻止盐类结垢。
进水pH值的影响进水PH对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。
由于水中溶解的CO2受PH影响较大，PH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，因此PH值低时，反渗透膜脱盐率也降低；随着PH升高，气态CO2转化为HCO3-和CO32-等离子，脱盐率也逐渐上升，在PH7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
二、系统简介本套水处理系统的产品水流量不低于20m3/h。
袋式过滤器、保安过滤器、阻垢剂添加系统为预处理设备，以保证后续系统的正常运行（注；井下水浑浊度高，铁锰离子高，要单独进行预前水处理）单级反渗透（RO）装置为脱盐净化设备，能够除去水中大部分电解质、离子盐分，用来保障出水的水质指标，达到产品水质标准。
一、设计基础1、原水水质：当地矿井水，水质见分析报告2、采用工艺：预处理+单级反渗透3、反渗透装置生产能力（1）预处理: 袋式过滤器产水量：≥30m3/h；（25 ℃）保安过滤器产水量：≥30m3/h；（25 ℃）（2）反渗透装置：产水量： 10m3/h；（25 ℃）脱盐率：≥98％（运行一年内）≥95％（运行三年内）回收率：≥60％二、工艺流程简述：1. 系统工艺流程：高压原水泵→自力式压力调节阀→电动进水阀→袋式过滤器→保安过滤器→ RO高压泵→ RO装置→纯净水箱→供水泵→外供本系统根据功能可分为两个分系统，即预处理系统。
预处理系统包括比例减压阀、电动进水阀、袋式过滤器、保安过滤器、阻垢剂投加系统等，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物、机械杂质等，为后续的脱盐处理系统减轻压力，且可以有效的防止反渗透膜的结垢，使设备能够长期稳定的运行；RO预脱盐系统包括保安过滤器、RO高压泵、RO膜组等，能脱除水中98%以上的盐分，保障出水水质指标，达到产品水质要求标准。
三、工艺单元功能简介3.1原水电动阀/自力式压力调节阀自力式压力调节阀与电动进水阀串联使用，自力式压力调节阀把高压来水按设定的压力进行减压，保证后续系统的进水压力（本套设备的进水最高压力为4MPa，出水压力为0.4MPa）。
电动进水阀控制系统进水的通断，开启设备时，原水电动阀开启，系统设备进水，系统关机时，原水电动阀关闭，保证系统不再进水。
3.2阻垢剂投加系统为了保证反渗透系统在高回收率下长期、稳定的运行，必须防止膜的结垢和污染，特别要防止CaCO3、CaSO4、CaF等结垢物质在膜表面的沉积。
由于反渗透膜对离子的截留率均大于98%，原水在经过反渗透处理时，根据系统回收率的不同，反渗透浓水的离子浓度常常达到原水的几倍，此时水中的难溶盐类易超过其浓度积而发生沉淀，造成膜的结垢。
原水中加入阻垢剂，可有效阻断难溶盐类结晶体的形成和增长，达到防止结垢的目的。
本系统有药箱、计量泵组成，药箱采用PE材质；计量泵选用国内优质产品,加药箱60L，不锈钢材质；药剂推荐选用MTSA3100阻垢剂。
MTSA3100是高效能的液状阻垢剂配方，用于控制膜分离系统中碳酸钙、硫酸盐及氧化铁沉淀所造成的结垢。
使用此阻垢剂后可延长系统清洗的周期，使膜寿命延长而降低成本。
MTSA3100可适用于不同水源，产品结合了有机磷酸盐及分散性高分子聚合物来防止硬度及氧化铁沉积。
其产品特点如下：A、符合饮用水合格认证（ANSI/NSF60）标准；B、有效控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸锶结垢，LSI高达3.0尚不致结垢；C、所有主要反渗透膜都能使用；D、籍由分散阻塞微粒来维持反渗透膜表面的清洁；E、进水的PH从5-9仍属有效范围。
3.3 袋式过滤器袋式过滤器它主要用于水中悬浮物的去除，过滤精度一般为25μm，是保安过滤器前级较理想的过滤装置，清洗方便，过滤器外壳为不锈钢材质。
本装置设置一台ф550mm的带式过滤器，内装4只，过滤精度20µm的布袋。
3.4保安过滤器保安过滤器又称表面过滤器，即水中除掉的杂质颗粒物是分布在过滤介质的表面，而不是分布在过滤介质内部的一种过滤器。
它主要用于微量悬浮物的去除，用在反渗透、电渗析之前，多介质过滤器之后，充当保安过滤器的作用。
保安过滤器由过滤器外壳和安装于内部的滤芯组成，工作时水从滤芯的外侧进入滤芯的内部，水中的杂质颗粒被挡在滤芯外部，过滤干净的水进入滤芯内部后经收集管路引出。
精密过滤器的过滤精度一般为1.1-20μm，滤芯的精度可以根据需要随便更换，而外壳主要有不锈钢结构。
本系统预处理水进入保安过滤器，保安过滤器将截留住大于5µm的颗粒杂质，防止预处理系统漏过的杂质及预处理系统流失的虑料进入反渗透装置内，是反渗透装置前最后一道屏障，起保安作用，过滤器为不锈钢材质，滤芯为聚丙烯熔喷PP滤芯，过滤精度5µm。
本装置设置一台ф530mm的保安过滤器，内装30支40寸，过滤精度5µm的虑芯。
3.4高压泵保安过滤器出水进入一级高压泵，经高压泵升压后送入反渗透装置。
由于水中的电解质、离子等需要在一定压力下才能够在反渗透装置内通过反渗透的作用进行分离，所以反渗透系统的主要运作设备是高压泵。
高压泵选用南方特泵立式多级离心泵产品，该产品采用不锈钢材质，具有外形美观、安装方便、性能稳定、噪音小等优点。
3.5反渗透主机3.5.1反渗透膜元件采用美国陶氏公司生产的BW30-400卷式复合膜,该膜元件具有脱盐率高、化学稳定性好、水通量大等特点。
在标准状态下，单只膜元件脱盐率高达99.9%，适用PH值范围2-11。
反渗透装置采用单级多段，选用21支膜元件，分装于7支3芯压力容器中，按4：3排列。
膜元件结构如图：3.5.2反渗透系统中流量计、压力开关等仪器操作简便、可靠性好、可满足客户各种工艺要求，便于实现系统自动化。
3.5.3反渗透装置设有自动冲洗装置反渗透装置设有自动冲洗装置，当反渗透开机时，自动用处理好的过滤水低压冲洗反渗透系统，能有效的防止膜组件结垢，有利于系统的维护。