国际知名热流道品牌供应商大全-热流道系统知识
热流道基础知识培训
由此可见，热流道行业发展前景广阔。
盘起工业相关联部品
防止灰尘及铁屑引起的短路。
热流道常用材料
H13(8407/SKD61) 日本叫SKD61、瑞典叫8407，其具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金
属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。 （一般用来做热喷嘴） 718H(P20+Ni/2738） 美国叫P20+Ni，德国叫2738，由于加了1%的Ni，淬透性极佳，可预硬交货。
2、能由面板切换自动/手动/自动微调/soft-start之输出功能。 3、具有开机时微电脑自动调整功率输出防止瞬间启动加热烧毁电热。 4、具有断电、断偶声光报警和漏电保护功能。 5、温度显示可切换摄氏/华氏，控温范围0~537℃。 6、温度控制精度达±0.1 ℃，热电偶J型及K型（选择）。 7、箱体采用新型铝型材设计，外观轻盈大方。 8、温控表采用最新设计：采用宽频电源，瞬间可耐电压10000V，电路板采用封胶设计，
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3、浇口套（SPRUE BUSH）：
材料：SKD61，HRC50-55。 加工精度：0.005。 内孔粗糙度：Ra0.8以下。
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4、 热嘴固定座 ( NOZZIE HUSHING ) ：
材质：SKD61 硬度：40-45 规格：长度500 内孔光洁度：Ra0.8～1.6
选用热流道应注意哪些？
很多条件都是选择热嘴时考虑的因素，例如：不同的塑料特性，制品的形状、 大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置等。
热流道供应商
1．北美洲MOLD-MASTERS 加拿大HUSKY 加拿大SYNVENTIVE 荷兰CACO美国INCOE 美国FASTHEAT美国D-M-E美国HASCO德国2．欧洲EWIKON 德国GUNTHER德国SPEAR 德国PLASTHING 英国UNITEMP 瑞典THERMOPLY 意大利Manner 芬兰、德国3．亚洲into 上海印通FISA日本SEIKI 日本HOTSYS南韩YUDO 南韩SINO中国（YUDO子公司）HRSTEC 哈斯泰克（YUDO子公司）MOULD-TIP 麦仕德中国KLN 克朗宁中国4．澳洲MASTIP 新西兰热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。
由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。
材料通常采用P20或H13。
分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。
温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。
热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。
由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。
材料通常采用P20或H13。
分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。
温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。
热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。
热流道塑料模具设计程序第一，根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。
热流道基础知识普及
应用实例
应用前 应用后
四、浇口形状实例
•
开放式热咀
•
针阀式热咀
Sprue水口 Runner流道
Nozzle熱嘴
3、减少成本的应用实例
4、热流道系统的优缺点
优点 节省原料, 减少注塑週期,提高生产效率 原材料100%产品化，，减少二次料引起的 不良 提高产品品质(压力,产品的内应力降低) 缺点 模具成本上升 维护保修需要专业的人员
模具设计要充分检验
延长模具寿命 不需要預留流道位,减少模具尺寸. 容易定澆 口位.
热流道常识培训 资料
一、热流道系统简介 二、热流道结构 三、热流道辅助设备 四、浇口形状实例
五、提问
一 、 热流道系统简介
1、定义
塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中 的流动，把主流道和分流道用适当的方法加热，使
塑胶一直保持熔融状态，实现连续注塑的机构就是
热流道系统。
2、冷、热流道对比
Manifold分流板
2、电磁阀
* 分气缸油缸 气缸所需要的压力为6KG~8KG/CM2 油缸所需的压力为10KG~30KG/CM2 电磁阀 电磁阀的输入电压是24V
下行 气压电磁阀
*
上行
下行
液压压电磁阀
上行
cooling
3、 时间控制器
* 多个 型腔注塑量和形状不一样或 大型产品用多个点成型时，产品会打不 满或者有较严重的熔接痕。 * 为了改善这些问题，利用时间控 制器和电磁阀组，来控制每个入水口的 注塑顺序达到好的效果。
二、热流道结构
三、热流道辅助设备
1、温控箱
* PID智能控制 * 1组表芯承受的最大电流15 * J型，K型可调整 * 华氏，摄氏可调整 * SSR PWM * 具有SOFT START 功能 * 国际化的标准表芯
BHRT-热流道新公司老面孔黑马蓄势而来
在CHINAPLAS2015国际橡塑展，出现了一家新的热流道公司BHRT（Best Hot Runner Technology），但公司总经理却是一张熟悉的面孔——鲍博·孟。
鲍博·孟在热流道行业具有20年以上的经验，曾在加拿大热流道公司马斯特工作过6年半，从事全球技术支持工作，在美国热流道Incoe 担任中国区总经理8年半，也是热流道分析软件MoldCAE 的开发者，可谓是热流道领域技术与管理兼备的行家里手。
鲍博·孟说：“这是第一次国内参展，尽管我们从去年下半年才开始市场推广，却是厚积薄发，我们的目标是打造国内自主高端热流道品牌，初步计划实现三年销售收入过亿元人民币的目标。
”去年，BHRT 从HRS、Mastip、Yudo、Incoe 等公司引进了一批热流道专业人才，并拥有银宝山新的专业模具专家力量。
鲍博·孟说：“现场展示的15点针阀系统，业内人士一看就知道，这个能做，基本汽车产品没有不能做的，这个产品在国内汽车主机厂已有应用。
另一个关于汽车换色的技术，从黑色变白色15模，从白色到黑色是10模。
当时客户要求是25模。
”鲍博·孟很有信心地说，目前国内热流道数百亿元人民币的年产值，但大部分都被国外品牌控制，BHRT 要做一个高端热流道民族品牌，从国外品牌控制的高端热流道市场分一杯羹。
BHRT 去年下半年开始市场营销，在CHINAPLAS之前，已陆续参加了Euromold、土耳其的欧亚模具展、美国NPE，在西班牙、法国、土耳其等地都有代理商，其产品已进入国外大型OEM 厂商，国内华为、小米，以及部分汽车整车厂也都已采用其产品。
BHRT 热流道目前主要应用在汽车、家电、电子通讯、包装等领域，定位打造一个综合的高端热流道品牌。
（雅式供稿）ＢＨＲＴ——热流道新公司老面孔黑马蓄势而来企业风采Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ ｓｔｙｌｅ ２０１５ 年 第 ７ 期（总第 １６６ 期） ｗｗｗ．ｍｏｕｌｄ－ｃｎ．ｎｅｔ 55。
认识热流道系统知识“热流道系统热嘴分类那点事”
认识热流道系统知识“热流道系统热嘴分类那点事”来源：热恒热流道热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。
对于一个专业做热流道的热流道生产厂家来说，了解热流道系统的基础知识是重要的一部分，而对于中国热流道解决方案第一站的热恒热流道公司来说，了解热流道系统的基础知识是远远不够的，而热恒是更深入、更进一步地了解更详细热流道系统知识，热恒愿为更多的客户开发更多新的热流道产品，解决一切困扰客户热流道问题，是热恒最大的动力和永恒的追求。
一般说来，热流道系统分为单头热流道系统、多头热流道系统以及阀浇口热流道系统。
单头热流道系统主要由单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控系统等组成。
而热恒热流道的热嘴有开放式和针阀式两种规格，分别是：PP型、PG型、OP型、OG型、CP型、PWG型；而针阀式的热嘴规格是：VV型、VG型、VWG 型。
单头热流道系统塑料模具结构较简单。
将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经喷嘴到达喷嘴头后，注入型腔。
需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸，使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面，控制喷嘴的轴向位移，或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面，也可达到同样目的。
在定模固定板的合适位置设置一条引线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。
多头热流道系统塑料模具结构较复杂。
熔融状塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经热流道板流向喷嘴后到达喷嘴头，然后注入型腔。
热流道系统的喷嘴与定模板有径向尺寸D1配合要求和轴向尺寸限位要求。
喷嘴头与定模镶块有径向尺寸d 配合要求，保证熔融状态的塑料不溢流到非型腔部位，并要求定模镶块的硬度淬硬50HRC左右。
分型面到热喷嘴轴向定位面之间的距离L必须严格控制，该尺寸应根据常温状态下喷嘴的实际距离L'加上模具正常工作温度下喷嘴的实际延伸量ΔL确定。
为了保证喷嘴与热流道板贴合可靠，不使热流道板产生变形，在喷嘴的顶部上方设有调整垫，该调整垫与喷嘴自身的轴向定位面一起限制了喷嘴在轴向的移动，且有效地控制了热流道板可能产生的变形。
Synventive 热流道系统 说明书
圣万提注塑工业（苏州）有限公司 用户手册 修订本 0.3热流道系统用户手册引言亲爱的客户感谢您使用圣万提的热流道系统，基于多年的设计和生产经验，我们有信心为您提供高质量的产品，使用中如有任何疑问，请随时和我们联系。
此手册所包含的基本信息适用于圣万提所有的热流道系统，是正确安装、操作、维护的参考书，也是如何健康安全使用热流道系统的指导书。
为保证产品的使用寿命、确保操作者的人身安全，要求用户必须严格遵循手册内容。
热流道系统必须由专业人士安装操作，用户应为自身的安全和设备的完好性负责，圣万提不对因不当使用、安装及操作导致的损伤或损坏负责。
用户应采取必要的安全防护措施如佩戴安全手套、安全耳套、安全眼罩等等。
此文件中可能不包含所有的应用注意事项，因此用户操作时必须遵循基本的及其公司内部要求的操作安全规定。
我们对产品的建议出于我们对产品的了解，用户可遵循但不应局限于此。
用户可处于自身的考量和计算调整，从而使产品和注塑机及其他设备更好地配合，从而更好地满足注塑过程的需求。
手册旨在为使用热流道模具的加工、生产和注塑人员设计，如果您是工具制造商，请将此手册转交给注塑模具的最终用户。
您忠实的圣万提注塑工业有限公司销售中心USA – Peabody, MA Synventive Molding Solutions 10 Centennial Drive Peabody, MA 01960Tel.: +1 800 367 5662 Tel.: +1 978 750 8065Fax: +1 978 646 3600 Email:*******************Deutschland – BensheimSynventive Molding SolutionsGmbHHeimrodstraße 10P. O. Box 312364625 BensheimTel. :+49 (0)6251 9332-0Fax :+49 (0)6251 9332-90Email:***********************中国 – 苏州圣万提注塑工业（苏州）有限公司苏州工业园区港田工业坊12B215021电话: +86 512 6283 8870传真: +86 512 6283 8890Email:***********************此文件包含重要机密信息，版权归圣万提注塑工业，任何个人或机构在未取得圣万提书面授权的情况下不得全部或部分复制、出售给任何第三方机构及个人。
Incoe热流道系统介绍
Incoe 热流道系统介绍尽管热流道在注塑行业有多年应用历史，但仍有一些设计者、工模制造者、生产者对热流道技术仍存在疑问。
他们常问诸如：热流道专业术语，不同热流道的差别，用热流道可望带来的利益及局限等等。
最近随着塑胶.劳动力成本的提高,促使生产者重新评价其多年所用注塑方法.生产程序。
为求得更高利润，一些公司开始考虑试用热流道系统。
我们为对热流道注塑的优点，对产品及与之相关的专业术语有一定认识是很重要的。
Incoe是全球最大热流道系统生产供应商之一。
我们拥有更丰富的经验和比别厂家更多的标准热流道系统产品，因此，我们是适合于回答有关热流道系统问题权威。
看完此册之后，也许你会有一些我们选册没有包含的问题，不要犹豫，请与我们联系。
1．与传统注塑模相比，热流道系统带来的利益。
2．传统---与直接浇口热流道模口区别。
3．模具成本的分析比较。
4．绝热流道与热流道模具的差别。
5．热流道板模与插发热管板模具比较之差异。
6．Bushigs与Probes差别。
7．热流道系统的改进。
8．从何处得到设计有关热流道系统的信息与帮助。
9．是否所有热流道系统都适合有填充材料？热流道系统对填充材料方面的应用情况。
10．热流道系统对剪切敏感工程塑胶材料的应用情况。
11．温度控制的重要性。
12．热流道系统有用哪些类型的温度控器。
13．哪种类型的温度控器最好。
14．在热流道系统中热量传递.辐射（能）会影响型腔及别的系统的功能吗？15．热流道系统转色的难度易程度。
16．热流道模需流动平衡吗？17．浇口（入水）尺寸之重要性。
18．为什么一些工厂用热流道没问题，而有些工厂用后却麻烦不断。
19．为什么越来越多的生产商采用热流道注塑生产？一．利益利润●优势很多，效益显著.（1）产品质量的改善，生产周期缩短。
（2）节省塑料、不需水口、减少塑胶消耗。
（3）节省劳动力，常常生产自动化，一个操作者可以控制多台机械。
（4）后续加工减少，热流道系统模具无水口，无水口枝需要修剪，产品可直接用手包装或组装，劳动力明显节省。
国际知名热流道品牌供应商大全-热流道系统知识
国内外知名热流道品牌大全，先来看看国际上的著名热流道供应商目录吧，全世界的的分布状况： 1．北美洲知名热流道品牌 （英文名-中文名-国家） MOLD-MASTERS（马斯特） 加拿大 品牌: 全球市场占有率最高 D-M-E INCOE（英柯欧）美国品牌：北美标准的先行者 HUSKY （赫斯基）加拿大品牌、CACO美国品牌 、INCOE 美国品牌 FASTHEAT美国品牌 、 HASCO德国品牌 2．欧洲知名热流道品牌 SYNVENTIVE （圣万提）荷兰品牌 EWIKON 德国 品牌、 GUNTHER MASTIP（坤特）德国品牌：专攻瓶胚模热流道 SPEAR 德国品牌、PLASTHING 英国品牌 、UNITEMP 瑞典品牌 THERMOPLY 意大利品牌 3．亚洲知名热流道品牌 FISA（菲莎）日本品牌：世界唯一的弹簧自锁针阀热流道 SEIKI 日本品牌、HOTSYS南韩 品牌 YUDO 柳道万和 ：亚洲市场占有率前列 HOTSYS 信好、 SINO中国（YUDO子公司） MOULD-TIP麦士德中国、ANOLE阿诺立、NISSEN-TIP宁塑 4．澳洲知名热流道品牌 MASTIP 新西兰品牌 主要提提 DME（北美的标准） 是全球最大的模具标准配件供应商之一,拥有五十年的丰富经验,历史悠久。 HUSKY FISA（唯一的弹簧自锁真阀） 最大特点，依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关，装配调试和维护简单，模具精度不高，日 本国内客户基本自己有维护能力，广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。
GUNTHER MASTIP （专攻瓶胚模热流道） MOLD-MASTER（世界上占有率最高） 其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯—-加热部分在喷嘴上。他们中的很大成 本在调试和维护上，客户基本不能自己维护。 YUDO（亚洲市场占有率前列） 国产热流道品牌： 麦士德、KLN克朗宁、ANOLE阿诺立热流道系统，江浙沪沿海地区以及广东地区的热 流道品牌很多。先锐是YUDO在中国的子公司。作为国内的企业已经慢慢的走向国际市 场。 中国市场价价位上基本上这样，看自己的需要了，热流道模具的流行和普及也是为了提 高原材料利用率真和产品品质，在模具设计的时候和热流道设计一起实行，这样肯定可 为企业带来效益的。这里汇集了国内外知名热流道品牌大全。
热流道品牌公司讲解热流道拉丝原因及解决方案
热流道品牌公司讲解热流道拉丝原因及解决方案文/热恒热流道裴蜂最近发现网上还是会有很多客户在搜索“热流道拉丝原因”，可以猜想塑胶模具商可能对热流道发丝问题比较头疼了。
这里，全球领先热流道供应商热恒热流道再和大家分享下热流道拉丝问题该如何处理。
拉丝现象是热流道模具比较常见的问题，拉丝现象是模具开模后，产品浇口处形成细丝，这条细丝粘在产品上或留在模内形成的一种产品缺陷。
拉丝现象造成原因大多都是浇口或热咀流道冷却不足造成的，但不是所有的拉丝问题都是由于温度引起的。
首先产品材料的特性影响很大，例如PP、PE、POM等材料，比较容易产生拉丝现象，再者模具调试时背压太大或者保压时间太短也会产生拉丝现象。
既然拉丝现象和这么多因素都有联系，那么我们如何杜绝拉丝问题的出现？当然杜绝拉丝现象出现的首要前提就是热流道结构方案没有问题，结构有问题首先我们要考虑解决结构的问题，例如热流道通咀改尖嘴；开放式系统改为针阀式；热咀头部增加一个防拉丝垫块等等。
这些结构上的问题，最好在热流道方案定制的前期都考虑进去，避免后期的整改。
下面我就以针阀式和开放式分类谈一谈拉丝现象的解决方案。
针阀式系统的拉丝问题一般出现的比较少，少数油压系统且是阀针打在水口料上的封胶方式偶有出现，原因是当阀针封胶时，会将热咀内的一段塑胶往前推到水口位，解决方案如下：1. 热阻采取两段加热的方式。
2. 缩短阀针的形成，减小阀针对水口料的影响。
开放式系统的拉丝现象一般比较常见，原因是由于塑件在冷却的时候，是由浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全时（浇口区域温度的不断输入），这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。
解决方案如下：1. 降低热咀温度，如果热咀够长更改为两段加热效果会更好。
，2. 减小浇口的尺寸，从而减小浇口外部的皮层。
3. 浇口处增加水路，降低浇口区域温度，优化浇口位置的冷却过程。
总之，拉丝现象可能用一次试模不能保证可以解决，但通过试模得到的情况结合以上我阐述的方法结论，就基本上可以解决所有热流道模具拉丝问题。
圣万提热流道系统
圣万提热流道系统
无
【期刊名称】《模具工程》
【年(卷),期】2005(000)007
【摘要】圣万提注塑工业有限公司(Synventive Molding solutions)作为注塑行业全球最大的热流道系统、机械喷嘴、温度控制器及浇口衬套供应商之一，所生产的热流道系统在市场上有广泛的应用。
圣万提严格按照客户的规格要求对系统进行设计。
从而降低了整个模具使用寿命期内的总成本。
【总页数】2页(P15-16)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.52
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5.圣万提推出eGate~--高性能电动针阀式热流道系统 [J],
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Incoe 热流道系统介绍
Incoe 热流道系统介绍尽管热流道在注塑行业有多年应用历史，但仍有一些设计者、工模制造者、生产者对热流道技术仍存在疑问。
他们常问诸如：热流道专业术语，不同热流道的差别，用热流道可望带来的利益及局限等等。
最近随着塑胶.劳动力成本的提高,促使生产者重新评价其多年所用注塑方法.生产程序。
为求得更高利润，一些公司开始考虑试用热流道系统。
我们为对热流道注塑的优点，对产品及与之相关的专业术语有一定认识是很重要的。
Incoe是全球最大热流道系统生产供应商之一。
我们拥有更丰富的经验和比别厂家更多的标准热流道系统产品，因此，我们是适合于回答有关热流道系统问题权威。
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1．与传统注塑模相比，热流道系统带来的利益。
2．传统---与直接浇口热流道模口区别。
3．模具成本的分析比较。
4．绝热流道与热流道模具的差别。
5．热流道板模与插发热管板模具比较之差异。
6．Bushigs与Probes差别。
7．热流道系统的改进。
8．从何处得到设计有关热流道系统的信息与帮助。
9．是否所有热流道系统都适合有填充材料？热流道系统对填充材料方面的应用情况。
10．热流道系统对剪切敏感工程塑胶材料的应用情况。
11．温度控制的重要性。
12．热流道系统有用哪些类型的温度控器。
13．哪种类型的温度控器最好。
14．在热流道系统中热量传递.辐射（能）会影响型腔及别的系统的功能吗？15．热流道系统转色的难度易程度。
16．热流道模需流动平衡吗？17．浇口（入水）尺寸之重要性。
18．为什么一些工厂用热流道没问题，而有些工厂用后却麻烦不断。
19．为什么越来越多的生产商采用热流道注塑生产？一．利益利润●优势很多，效益显著.（1）产品质量的改善，生产周期缩短。
（2）节省塑料、不需水口、减少塑胶消耗。
（3）节省劳动力，常常生产自动化，一个操作者可以控制多台机械。
（4）后续加工减少，热流道系统模具无水口，无水口枝需要修剪，产品可直接用手包装或组装，劳动力明显节省。
热流道基础知识2
29
专为世界塑胶工业设计的热流道系统
热分流板系统
阀式鱼雷头
带衬套式鱼雷头
30
平衡热分流板示意
➢ 4点一线式 ➢ A) 不平衡—所有喷嘴由同一流道供料 ➢ B) 平衡—喷嘴填充均一
2
聚烯烃需求区域分布
亚太地区 26%
日本
中东
8%
4%
非洲 2%
美国
8%
北美洲
27%
东欧
2%
西欧
23%
亚太地区（包括日本）占世界聚烯烃市场640亿美
3
元的三分之一。
专为世界塑胶工业设计的热流道系统
➢全球范围的聚合物消费 ➢全球聚合物需求1998年时超过 18000万吨，
聚烯烃数量超过72 00万吨
17
专为世界塑胶工业设计的热流道系统
传统冷流道的局限性
➢冷流道直径大因而产生应力 ➢所有冷流道要求高的注射压力 ➢热流道浇口直径约等于制品壁厚
18
适宜使用热流道系统的塑料材料
我们可将塑料分成三类
塑料原料
允许温度变化范围
➢流动性好 - PP, PE, PS
70-100C
➢流动性中等 - ABS, SAM, POM 25-50 C
➢循环周期减半! (生产能力倍增) ➢ 注射压力减半! (可使用小型注射机)
➢ 锁模力减半! ➢ 废品率减少26% 11 ➢由于降低过度注射，制品重量 (Interestingly) 从 79.4克减至 64克，同时无料把
专为世界塑胶工业设计的热流道系统
热流道知识点总结
热流道知识点总结一、热流道系统的构成热流道系统是由热流道模块、加热系统、温控系统和控制系统组成的。
其中，热流道模块包括热流道板、喷嘴、热流道阀门等部件，它们的设计和制造质量直接影响着热流道系统的稳定性和成型品的质量。
加热系统负责为塑料液体提供所需的热量，保持热流道中塑料的流动状态。
温控系统用于实时监测和控制热流道系统中的温度，确保成型品的成型质量。
控制系统则负责控制整个热流道系统的工作，包括温度调节、喷嘴开关和塑料流量控制等。
二、热流道系统的优势相比传统的冷流道系统，热流道系统具有以下几个优势：1. 减少废品率热流道系统能够有效控制塑料的流动和冷却，减少成型品的熔接线和瘤状缺陷，从而降低废品率。
2. 提高生产效率由于热流道系统能够加快塑料的冷却速度，因此可以缩短注射周期，提高生产效率。
3. 节约原材料热流道系统可以更准确地控制塑料的流动路径和充填时间，减少了对原材料的浪费，节约了生产成本。
4. 改善成型品质量热流道系统能够减少成型品内部的应力和变形，提高了成型品的质量和表面光洁度。
5. 扩大设计自由度热流道系统可根据产品的设计要求灵活调整塑料的流动路径和充填方式，提高了产品的设计自由度。
三、在塑料成型中的应用热流道技术广泛应用于各类塑料成型品的生产中，包括工业产品、电子产品、汽车零部件等。
它在以下几个方面发挥了重要作用：1. 成型品结构复杂对于结构复杂的成型品，热流道系统能够更精确地控制塑料的流动路径，保证成型品的结构完整和一致性。
2. 薄壁成型热流道系统能够加速塑料的冷却速度，使得薄壁成型更容易实现，避免了因塑料冷却不均匀而产生的熔接线和卡痕等缺陷。
3. 高精度成型对于精度要求高的成型品，热流道系统能够保证成型品的尺寸精度和表面质量，提高了成型品的可靠性和一致性。
四、热流道系统的设计和调试1. 热流道系统的设计热流道系统的设计需要根据成型品的结构和要求进行合理的布局和尺寸确定。
设计时需要考虑塑料的流动路径、冷却时间、喷嘴的布置位置等因素，以保证成型品的质量和生产效率。
圣万提携多款创新热流道产品亮相2012国际橡塑展
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形象等 方面做 出卓越贡献 的企业 传媒部 门负责 人 。 “ 易美 济多年来 在亚太 和 中国市场为 化工 客户 提供卓 越服务 ， 立 了坚 实的媒体平 台和广泛 的专 建
接安装 在模具 上 ， 而最 大 限度 减少 装配 、 整 和 道系统配 置带有气缸 的螺纹 （ 从 调 旋人式 ） 喷嘴 ， 它无需 装机 的时间 。０ Ｅ系 列 因其 出 色 的性 能 与高 性 价 在喷头 区安装 支撑环 ， 少熔料从流道 转 向喷嘴所 ９ 减
比 ， 以广泛应 用 于包 括 汽 车 、 端消 费 品和 电子 经过临界 区域 的热 损耗 。熔料 通道 边 沿稳 定 的温 可 高 制造 等诸多具有 较高生产 标准 的行业 中。 度成 型 曲线 以及 精确 的流 动通 道定 位 有助 于 最大
热流道的基本知识
热流道的基本知识一，什么是热流道冷流道：是指模具入口与产品浇口之间的部分。
塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。
所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短，缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。
热流道：作为注塑模具系统的一个常用部件，是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。
由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。
因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模具。
简而言之，热流道就是注塑机喷嘴（炮筒嘴）的延伸。
二，热流道系统的优点：1.当产品的壁厚较薄时，确保熔体能充分到达远离浇口（进胶口）的部分，大大减小产品变形厚度，大大提高产品表面质量及产品的一致性；2.流道内的压力损耗小，熔体流动性好，密度容易均匀，避免注塑件变形，批峰以及尺寸不稳定和色差等缺陷；3.全部或大部分消除料头（水口料），不需要人工剪切水口，无需再粉碎，提高物料利用率，节约能源，提高了生产效率（常见的缩水，填充不足，熔接痕，颜色不均，飞边，翘曲现象也可以明显改善或消除）；4.消除了废料带来的附加热量，模具的冷却周期仅为塑料的冷却时间，缩知了加工周期；5.热流道均为自动切断浇口，改善浇口外观，提高了自动化作业程度；6.精确控制熔体塑料温度，消除了材料的降解，使保压时间更合理，降低产品的内应力；7.降低注塑压力，有利于保护模具，延长使用寿命。
正因为热流道系统的这些优点，在欧，美，日等发达国家，有七成以上的注塑模具使用了热流道系统。
而在国内，了解热流道系统的人不多，应用的就更少，为此，为了更多的厂家能用到这种新技术，将提供有关热流道的全套技术服务与技术支持，提供从老模具的更新改造到新模具的前瞻设计。
热流道知识大全(原理、系统、模具及应用)
热流道介绍热流道起源和现状热流道系统(hot runner systems)起源于注塑工业中的无流道系统，作为一项先进的塑料注塑加工技术，在西方发达国家的普及使用可以追溯到上个世纪的中期甚至更早。
热流道具有许多优点，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂所生产的模具50%以上采用了热流道技术，部分模具厂甚至达到80%以上。
在中国，这一技术在近十年才真正得以全面推广和应用，随着模具行业的不断发展，热流道在塑胶模具中运用的比例也逐步提高，但总体上还未达到国外热流道模具的比例。
近年来，热流道技术在中国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国模具向欧美公司的出口量快速发展带来的。
在欧美国家，注塑生产已经依赖于热流道技术。
可以这样说，没有使用热流道技术的模具现在已经很难出口，这也造成了很多模具厂家对于热流道技术意识上的转变。
热流道的原理冷流道是指模具入口与产品浇口之间的部分。
塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。
所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。
热流道又称无流道是指在每次注射完毕后流道中的塑料不凝固，塑胶产品脱模时就不必将流道中的水口脱出。
由于流道中的塑料没有凝固，所以在下一次注射的时候流道仍然畅通。
简要言之，热流道就是注塑机喷嘴的延伸。
热流道模具的特点为什么会有这种热流道技术出现呢?热流道技术又能够带给我们哪些好处呢?熟悉注塑工艺的工程人员都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：a. 填充困难;b. 薄壁大制件容易变形;c. 浇道原材料的浪费;d. 多模腔模具的注塑件质量不一等。
热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，采用热流道有以下的好处：■ 缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。
许多用热流道模具生产的薄壁小零件成型周期可在5秒钟以下。
热流道模具设计(1)
机械工程系
任务一
热流道塑料注射模具
一、热流道系统供应商简介
（1）美国硬壳（INCOE®）公司成立于1958年，是一家全球性、专业性生产的供应商， 在亚洲有多家分公司，它设计制造了世界上的第一个商品化的热流道喷嘴并获得专利 ，从而奠定了热流道技术的原理和基础。 （2）D-M-E(China)公司成立于1989年，是美国D-M-E公司与香港宝丽玛国际有限公司 在中国合资的分公司。D-M-E产品包括热流道系统和配件、标准模具配件及模具传动装 置。D-M-E(China)在中国香港、中山、深圳及上海设立了四个办事处及代表处。
西安航空技术高等专科学校
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任务一
热流道塑料注射模具
（6）赫斯基（HUSKY）注塑系统有限公司是全球塑料行业最大的注塑设备和服务供 应商。 （7）韩国柳道（YUDO）建立于1980年，是国际知名的热流道系统生产厂家，主要产 品有：分流板、热嘴、温控器、时间控制器等。
（8）德国GUNTHER Heisskanaltechnik GmbH公司成立于1983年，它在全球已拥有27
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3）开式喷嘴 特点
开式喷嘴会在塑件表面或 冷流道上留下一个短的浇口 凝料； 浇口尺寸相对较大，通常 为φ1~4mm，有较好的保压 压力并减小内应力； 开式喷嘴不适用于易产生 浇口拉丝的塑料；
热流道塑料注射模具
适用于快速结 晶型塑料成型
适用于慢速结晶型（如 PE、PP）和非结晶型塑 料及热塑性弹性体成型
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热流道塑料注射模具
3.1.2、多型腔热流道模具 种类
按热流道板分：外加热式和内加 热式热流道模； 按绝热情况分：半绝热式和全绝 热式喷嘴热流道模。
热流道知识
二．当对MOULD-TIP生产的热咀进行安装时应注意：
●热喷咀应小心安装，防止咀尖或密封区受到损坏，咀头封 胶位的任何划伤都可能导致漏胶。 ●安装前用溶剂清除保护油。 ●检查热咀开框的尺寸，确保全部尺寸及公差正确。 ●小心将热咀放入座孔中,直到热咀与开框的密封区接触后，再轻轻压入 到位，用力不要过猛。 ●在安装完毕前,将导线放入线槽中,不要过度弯曲热电偶导线，也不能依 赖导线拉动或转动热咀 。安装时要确保加热丝和热电偶的导线不会被过 分折弯或被破坏（尽量控制在90以内） ●在一模多腔情况下,检查确保所有热喷咀的W面在同一平面(如平面度误 差为+/-0.02) ●保证热喷咀与模具在接触时维持最小接触面积 ●检查所有热喷咀安装高度确保正确后,热分流板方可被装入模具中,一切 就绪后再安装O型密封圈 ●当加热到设定温度后,检查热喷咀在热状态后咀尖与浇口之间的间隙,周 围的间隙必须保证均匀,如果没有间隙或者间隙太小(小于0.2mm),请检查 浇口规格和E值计算结果是否正确. ●安装后都要对电路控制系统进行检查，以确保能正常运行
FAX: 0086-28-84430744
FAX：+46 511 162 30 FAX：+34 93 309 86 39 FAX：+35 1 244 772 706 FAX：+39 0331 899 815 FAX:+33 344 835 222 FAX：+90 212 612 8506 FAX：+49 7735 1314 +49 7621 187 10 FAX：+001 269 556 7052 FAX:+41(0)32 423 05 88
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热流道结构知识点总结
热流道结构知识点总结热流道结构在塑料注射成型过程中扮演着重要的角色，它可以帮助提高注射成型的效率和质量。
本文将会总结热流道结构的相关知识点，包括热流道系统的基本原理、组成部分、优点和缺点、应用范围等内容。
一、热流道系统的基本原理热流道系统是一种在注射模具中用于传送加热的热载体，保持塑料材料在注射成型过程中的流动状态，以保证产品的成型质量和提高生产效率。
热流道系统的基本原理包括：1. 热载体传导热量：热流道系统中通常采用热载体（如热油、热水）传导热量，将热能传递到模具的热流道中，使塑料材料在注射成型过程中能够始终保持在合适的流动状态。
2. 控制模具温度：通过控制热载体的温度和流量，可以实现对注射模具中的温度进行精确的控制。
这样可以避免塑料材料在成型过程中受温度变化的影响，保证产品的尺寸稳定性和表面质量。
3. 优化成型条件：热流道系统可以根据不同的产品形状和材料特性，灵活调节模具中不同部位的温度，以实现最佳的注射成型效果。
二、热流道系统的组成部分热流道系统由多个组成部分组成，主要包括热流道控制器、加热装置、温度探测器、热流道喉口等。
1. 热流道控制器：负责对热流道系统的温度、压力等参数进行实时监控和调节，以确保注射成型过程中的稳定性和一致性。
2. 加热装置：通常采用电加热或加热用的热管，通过对热载体进行加热，传递热能到热流道系统中。
3. 温度探测器：用于监测热流道系统中的温度变化，反馈给热流道控制器，以实现自动调节和控制。
4. 热流道喉口：负责将加热好的热载体传递到模具的热流道中，为塑料材料提供适宜的加热条件。
三、热流道系统的优点和缺点热流道系统相比传统的冷流道系统具有许多优点，但也存在一些缺点。
1. 优点：（1）节能减耗：热流道系统采用热载体传导热量，可以有效减少注射成型过程中的能耗，提高生产效率。
（2）减少生产环境污染：热流道系统可以降低产品的废料率，提高成型质量，减少生产环境的污染。
（3）提高产品质量：热流道系统可以精确控制模具中不同部位的温度，保证产品的尺寸稳定性和表面质量。
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GUNTHER MASTIP （专攻瓶胚模热流道） MOLD-MASTER（世界上占有率最高） 其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯—-加热部分在喷嘴上。他们中的很大成 本在调试和维护上，客户基本不能自己维护。 YUDO（亚洲市场占有率前列） 国产热流道品牌： 麦士德、KLN克朗宁、ANOLE阿诺立热流道系统，江浙沪沿海地区以及广东地区的热 流道品牌很多。先锐是YUDO在中国的子公司。作为国内的企业已经慢慢的走向国际市 场。 中国市场价价位上基本上这样，看自己的需要了，热流道模具的流行和普及也是为了提 高原材料利用率真和产品品质，在模具设计的时候和热流道设计一起实行，这样肯定可 为企业带来效益的。这里汇集了国内外知名热流道品牌大全。
国际知名热流道品牌供应商大全-热流道系统知识
国内外知名热流道品牌大全，先来看看国际上的著名热流道供应商目录吧，全世界的的分布状况： 1．北美洲知名热流道品牌 （英文名-中文名-国家） MOLD-MASTERS（马斯特） 加拿大 品牌: 全球市场占有率最高 D-M-E INCOE（英柯欧）美国品牌：北美标准的先行者 HUSKY （赫斯基）加拿大品牌、CACO美国品牌 、INCOE 美国品牌 FASTHEAT美国品牌 、 HASCO德国品牌 2．欧洲知名热流道品牌 Sቤተ መጻሕፍቲ ባይዱNVENTIVE （圣万提）荷兰品牌 EWIKON 德国 品牌、 GUNTHER MASTIP（坤特）德国品牌：专攻瓶胚模热流道 SPEAR 德国品牌、PLASTHING 英国品牌 、UNITEMP 瑞典品牌 THERMOPLY 意大利品牌 3．亚洲知名热流道品牌 FISA（菲莎）日本品牌：世界唯一的弹簧自锁针阀热流道 SEIKI 日本品牌、HOTSYS南韩 品牌 YUDO 柳道万和 ：亚洲市场占有率前列 HOTSYS 信好、 SINO中国（YUDO子公司） MOULD-TIP麦士德中国、ANOLE阿诺立、NISSEN-TIP宁塑 4．澳洲知名热流道品牌 MASTIP 新西兰品牌 主要提提 DME（北美的标准） 是全球最大的模具标准配件供应商之一,拥有五十年的丰富经验,历史悠久。 HUSKY FISA（唯一的弹簧自锁真阀） 最大特点，依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关，装配调试和维护简单，模具精度不高，日 本国内客户基本自己有维护能力，广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。