砼结构装配式建筑规范文件要求对比表(安全)
装配式混凝土结构安全管理(LJA-C11)
11 装配式混凝土结构安全管理（LJA-C11）LJA-C11装配式混凝土结构安全管理1、专项施工方案2、安全技术交底3、外挂式防护架验收记录4、装配式混凝土结构起重吊装检查表11.1专项施工方案（LJA-C11-1）1 装配式混凝土结构的专项方案应符合LJA-C3中相关规定要求。
2 专项施工方案包括：基坑支护工程、基坑降水工程、土石方开挖、起重吊装工程、脚手架工程、起重机械设备拆装工程、临时用电等危险性较大的分部分项工程专项施工方案。
按要求填写专项施工方案审核表LJA-C11-1-1。
专项施工方案施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：专项施工方案审核表11.2 安全技术交底（LJA-C11-2）1 安全技术交底应包括：装配式混凝土结构在安装场地内的运输、码放、吊装等作业，还应包括4.1的有关内容。
2 安全技术交底应符合下列规定：施工现场安全技术交底应符合4.2条中相关规定要求，并填写表LJA-C11- 2-1，专职安全生产管理人员应对交底情况进行监督。
安全技术交底施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：安全技术交底11.3 外挂式防护架验收记录（LJA-C11-3）外挂式防护架验收内容包括：方案、人员、架体材质、架体加工、架体防护、支架安装、架体提升、荷载。
外挂式防护架应按表LJA-C11-3-1进行验收。
LJA-C11-3外挂式防护架验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：LJA-C11-3-1 外挂式防护架验收表监理单位管理人员。
11.4 装配式混凝土结构起重吊装检查表（LJA-C11-4）装配式混凝土结构起重吊装检查内容包括：施工方案、起重机、钢丝绳与索具、作业环境、作业人员、起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护、警示标志。
装配式混凝土结构起重吊装应按表LJA-C11-4-1进行检查。
装配式混凝土结构起重吊装检查施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：装配式混凝土结构起重吊装检查表行标准中的有关规定要求。
装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定的通知附表
附表一吊装令吊装作业单位吊装作业地点吊装方式吊装作业内容负责人监护人吊装作业期限：吊装作业人员名单及操作证号自年月日时起至年月日时止安全措施：吊索具和牵引绳有允许使用的识别标志 ;作业时封闭设置 , 专人监护 ;临时固定措施按施工方案设置 , 安全可靠 ;吊装按作业面配备上下指挥 ;安装点的安全防护措施或安全警示标志按规范和方案要求设置 ; 建筑起重机械信号司索及司机、高处作业等持证上岗：安装作业人员按规定佩带使用安全带、防坠器等劳防用品;生命绳和安全带固定点设置，有验收挂牌或允许使用的识别标志 ; 其它措施：1 2 3 4 5 6 7申办人技术负责人签发人签发日期年月日附表二检查项目建设设计安全生(一)1产责任安全体系监理施工2总分包安全生产协议3危险作业管理制度( 二 )施工1编制内容方案2审核审批3专家论证装配整体式混凝土结构工程施工安全检查表（管理）检查内容评价备不符合（简述）注符合依据施工深化设计制度，统一协调施工、设计、构件生产等单位明确深化施工设计责任；依据装配施工构件驳运、堆场加固、构件安装等特点，合理确定安全生产文明施工措施费用；协调预制构件生产进度及施工现场工期进度；协调总包和各专业分包的施工进度及配合；设计文件应考虑构件吊点、施工设施、设备附着设施点、拉结点等因素；依据施工深化设计制度，核定涉及工程结构安全的施工方案。
依据设计文件和现场实际情况进行现场指导、交底。
针对装配施工特点，编制监理实施细则，明确监理重点和要求加强预制构件进场验收的审核；对吊装作业的安全生产措施、条件全面监控。
严格落实项目经理带班制度，依据《现场施工安全生产管理规范》，落实各岗位的安全职责。
根据装配式建筑施工特点，结合深化施工设计，编制专项施工方案，组织专家论证总分包合同中明确预制构件运输、机械设备等安全职责，协调督促各分包单位相互配合。
明确吊点预埋件设置、预制构件运输、机械设备维保等重要管理环节的责任界限；吊装令；其他：1 预制构件堆放、堆场加固、驳运及吊装;2 吊装机械选型及平面布置;3 构件吊点、塔吊、施工升降机附墙预埋件，脚手架拉结等设计;4高处作业、交叉作业的安全防护；5构件安装临时支撑体系 ;6 自制堆放架、操作平台、脚手架、反挂吊篮和爬梯等辅助设施设计;7可能发生的危害和突发事件应急预案；8使用 BIM 技术涉及堆场加固、构件吊点、塔吊及施工升降机附墙预埋件，脚手架拉结等，需设计单位核定涉及尚无规范依据的新材料、新设备、新工艺的专项方案，应通过专家论证，对其附着方式、架体材料等进行系统论证续表( 三 )安全交底( 四 )特工持证( 五 )检查验收吊装作业前，总包对交叉作业的分包单位专项交底;1针对性和完整性对塔吊作业人员和施工操作人员进行交底;对可能发生的危害和应急预案进行交底1配备齐全建筑起重机械信号司索及司机、高处作业等经培训持证上岗：堆场、构件堆放架、操作平台、脚手架及吊篮等辅助设施；各类设施设备使用验3预制构件安装的临时支撑体系等收起重机械、灌浆机等专用机具等;4吊索具验收和定期鉴定检查记录预制构件质保书( 包括吊点的隐蔽工程验收记录) ；5构配件验收检查安装前按设计要求检查预制构件、预埋件以及配件的型号、规格、数量等；6定期检查施工单位、监理对上述各类设施设备、吊索具、构配件定期检查、更换检查人：检查时间：填表说明：1、依据《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-2012 ；《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点（试行）》沪建安质监【2015】 8 号；2、检查表中未列检查内容，如起重机械、临时用电参见其他相关规范标准及规定执行；3、检查发现表中“ * ”内容及方案编制审批，预制构件堆放、驳运、吊装、现场防护及构件连接等关键环节，存在安全生产条件缺陷的，应立即责令局部暂缓施工整改，必要时全面停工整改，并对相关责任单位和个人依法进行处理。
装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定的通知附表
附表一
吊装令
附表二
装配整体式混凝土结构工程施工安全检查表（管理）
续表
检查人：检查时间：
填表说明：
1、依据《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-2012；《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点（试行）》沪建安质监【2015】8号；
2、检查表中未列检查内容，如起重机械、临时用电参见其他相关规范标准及规定执行；
3、检查发现表中“*”内容及方案编制审批，预制构件堆放、驳运、吊装、现场防护及构件连接等关键环节，存在安全生产条件缺陷的，应立即责令局部暂缓施工整改，必要时全面停工整改，并对相关责任单位和个人依法进行处理。
附表三
装配整体式混凝土结构工程施工安全检查表（现场实体）
续表：
检查人：检查时间：
填表说明：
1、依据《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-2012；《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点（试行）》沪建安质监【2015】8号；
2、检查表中未列检查内容，如起重机械、临时用电参见其他相关规范标准及规定执行；
3、检查发现表中“*”内容及方案编制审批，预制构件堆放、驳运、塔机选型、吊装、现场防护及构件连接等关键环节，存在安全生产条件缺陷的，应立即责令局部暂缓施工整改，必要时全面停工整改，并对相关责任单位和个人依法进行处理。
装配式建筑施工安全标准要求
装配式建筑施工安全标准要求一、引言装配式建筑是一种快速、高效的建筑方法，在过去的几年中，得到了广泛的应用和推广。
然而，由于施工方式的不同和材料质量的差异，装配式建筑在施工过程中也存在着一定的安全风险。
为确保装配式建筑施工安全，制定合理的安全标准要求至关重要。
二、基本原则1. 施工过程安全第一：在进行任何施工活动之前，必须将安全放在首位。
所有参与施工作业人员都应接受相关培训，并熟悉装配式建筑的特殊特点和相关安全措施。
2. 施工现场管理：施工现场必须设置明显可见的警示标志，并根据不同类型的作业区域划分合理的施工区域。
同时，必须有专人负责对现场进行监控和协调。
3. 安全设备使用：为了确保装配式建筑施工过程中人员和设备的安全，必须提供适当且符合国家标准的个人防护用具以及专业安全设备（如安全带、防坠落网等）。
并且，在使用这些设备时，所有施工人员都应按照规定进行正确的佩戴和使用。
三、施工过程安全要求1. 基础施工：装配式建筑的基础是保证整个建筑安全稳定的基础。
在基础施工过程中，应严格按照相关标准进行测量、挖掘、填土和加固作业。
同时，必须注意排水系统和地下管线的保护，避免可能导致事故发生的因素。
2. 模块组装：模块组装是装配式建筑中最核心的环节之一。
为确保施工过程中的安全，请务必完成以下要求：1）模块检查：对每个模块进行严格检查，确保其质量符合国家标准，并能够承受相应荷载。
任何有缺陷或损坏的模块都不得用于施工。
2）起吊与运输：在起吊和运输模块时，要确保吊机设备和起重机械良好，并由经过培训并持有相应证书的操作人员操作。
同时，在运输过程中必须注意模块是否稳固且牢固地连接在一起。
3）模块组装：在进行模块组装时，必须使用符合安全要求的工具和设备。
所有的紧固件都必须按照规定进行锁紧，并确保模块的连接牢固可靠。
3. 外墙施工：外墙是装配式建筑中与外界环境直接接触的部分，其施工质量和安全性直接影响整个建筑的使用寿命和安全。
装配式建筑质量检查允许偏差
±10
尺量检查
接缝宽度
±5
尺量检查
装配检查标准允许误差表
模板与支撑拆除时的后浇混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土强度等级值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂结构
≥100
模板安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm)
检验方法
轴线位置
5
尺量检查
底模上表面标高
Hale Waihona Puke ±5水准仪或拉线、尺量检查
截面内部尺寸
柱、梁
+4，-5
尺量检查
墙
+2，-3
尺量检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、尺量检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、尺量检查
相邻两板表面高低差
2
尺量检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
连接钢筋、预埋件安装位置的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
连接钢筋
中心线位置
5
尺量检查
长度
±10
灌浆套筒连接钢筋
中心线位置
2
宜用专用定位模具整体检查
长度
3，0
尺量检查
安装用预埋件
中心线位置
3
尺量检查
水平偏差
3，0
尺量和塞尺检查
斜支撑预埋件
中心线位置
±10
尺量检查
普通预埋件
中心线位置
混凝土规范表格汇总
表3.2.1 建筑结构的安全等级2 表中括号内的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件；3 如果构件制作时预先起拱，且使用上也允许，则在验算挠度时，可将计算所得的挠度值减去起拱值；对预应力混凝土构件，尚应减去预加力所产生的反拱值；4 计算悬臂构件的挠度限值时，其计算跨度L0按实际悬臂长度的2倍取用。
热处理钢筋的预应力混凝土构件；当采用其他类别的钢丝或钢筋时，其裂缝控制要求可按专门标准确定；2对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值；3 在一类环境下，对钢筋混凝土屋架、托梁及需作疲劳验算的吊车梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.2mm ；对钢筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.3mm ；4 在一类环境下，对预应力混凝土面梁、托梁、屋架、托架、屋面板和楼板，应按二级裂缝控制等级进行验算；在一类和二类环境下，对需作疲劳验算的预应力混凝土吊车梁，应按一级裂缝控制等级进行验算；5 表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算；预应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合本规范第8章的要求；6 对于烟筒、筒仓和处于液体压力下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定；7 对于处于四、五类环境下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定；8 表中的最大裂缝宽度限值用于验算荷载作用引起的最大裂缝宽度。
2预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最小水泥用量为300kg/m3；最低混凝土强度等级应按表中规定提高两个等级；3素混凝土构件的最小水泥用量不应少于表中数值减25kg/m3；4当混凝土中加入活性掺合料或能提高耐久性的外加剂时，可适当降低最小水泥用量；5当有可靠工程经验时，处于一类和二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级；6当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制。
4.1.4 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值f C4.1.5 混凝土受压或受拉的弹性模量E C4注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。
预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范
深圳市技术规范SJG18-2009 ——————————————————————————————————预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范Technical specification for concretestructures with precast components2009-09-30 发布2009-11-01 实施深圳市住房和建设局发布深圳市技术规范预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范Technical specification for concrete structures with precast components sSJG18-2009主编部门：深圳市住房和建设局批准部门：深圳市住房和建设局施行日期：2009年11月01日前言根据深圳市住房和建设局深建科[2008]46号文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，大量搜集整理国内外相关规范、论文及试验成果，并在广泛征求意见基础上制定本规范。
本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语、符号；3.结构设计的基本规定;4.连接形式与构造；5.结构整体分析；6.构件及连接设计；7.非结构构件；8.预制构件制作与检验；9.安装施工与验收。
本规范由深圳市住房和建设局归口管理，具体解释工作由万科企业股份有限公司负责。
本规范在执行过程中如发现需要和补充之处，请将意见和有关资料寄送至万科企业股份有限公司（深圳市福田区梅林路63号），以供今后修订时参考。
本规范主编单位：万科企业股份有限公司深圳泛华工程集团有限公司本规范参编单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司深圳市建筑设计研究总院中建国际设计有限公司深圳市电子院设计有限公司深圳市和致达建筑结构技术有限公司深圳市建设工程质量监督总站中国建筑第三工程局中威预制混凝土产品有限公司本规范主要起草人：魏琏窦祖融（以下按姓氏笔画排列）王庆扬王传甲王森韦承基江守来刘洪海刘琼祥刘绪普孙仁范赵晓龙郭满良施永芒本规范审查专家委员会成员：容柏生陈星薛伟辰李东彬刘维亚刘绪普刘新玉目次1总则 (1)2 术语、符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 结构设计的基本规定 (5)4连接形式与构造 (7)4.1一般规定 (7)4.2叠合梁 (7)4.3柱、剪力墙 (9)4.4 叠合板 (10)4.5楼梯板 (11)4.6 预制外挂墙板 (11)5结构整体分析 (13)5.1 一般规定 (13)5.2多遇地震作用 (13)5.3 设防烈度地震作用 (14)5.4罕遇地震作用 (15)6构件及连接设计 (18)6.1基本要求 (18)6.2接合面的抗剪强度、抗剪承载力 (18)6.3叠合梁 (20)6.4叠合板 (23)6.5预制外挂墙板 (25)7非结构构件 (27)8预制构件制作与检验 (28)8. 1 构件制作准备 (28)8.2材料 (28)8.3模具和预埋件 (29)8.4钢筋及保护层垫块 (29)8.5混凝土浇筑与养护 (29)8.6脱模及构件标示 (30)8.7预制构件的起吊、堆放与运输 (30)8.8构件质量检验与标准 (31)9安装施工与验收 (32)9.1 预制构件的堆放和安装施工 (32)9.2现浇结构的施工 (35)9.3质量验收 (35)9.4安全施工及防护 (35)附录A构件制作允许偏差标准与检验方法 (37)本规范名词说明 (44)条文说明 (45)1 总则1.0.1 为了充分发挥预制装配整体式钢筋混凝土结构的优越性，促进建筑工业化的发展，在预制装配整体式钢筋混凝土结构的设计、制作与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用，技术先进，确保质量，经济合理，保护环境，制定本规范。
装配式建筑质量检查允许偏差
中心线位置
2
宜用专用定位模具整体检查
长度
3，0
尺量检查
安装用预埋件
中心线位置
3
尺量检查
水平偏差
3，0
尺量和塞尺检查
斜支撑预埋件
中心线位置
±10
尺量检查
普通预埋件
中心线位置
5
尺量检查
水平偏差
3，0
尺量和塞尺检查
注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预制结构构建尺寸的允许偏差及检验方法
截面内部尺寸
柱、梁
+4，-5
尺量检查
墙
+2，-3
尺量检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、尺量检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、尺量检查
相邻两板表面高低差
2
尺量检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
连接钢筋、预埋件安装位置的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
连接钢筋
中心线位置
5
尺量检查
长度
±10
装配检查标准允许误差表
模板与支撑拆除时的后浇混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土强度等级值的百分率（%）
板Leabharlann ≤2≥50＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂结构
≥100
模板安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm)
检验方法
轴线位置
5
尺量检查
装配式建筑施工中的安全规范要求
装配式建筑施工中的安全规范要求装配式建筑施工是近年来发展迅猛的一种新型建筑技术，其高效、快捷的施工方式受到了广泛关注和应用。
然而，在进行装配式建筑施工时，安全问题必须得到高度重视和有效管理。
本文将从多个角度介绍装配式建筑施工中的安全规范要求。
一、装配式建筑材料的安全性装配式建筑使用的材料对于整个施工过程以及后期使用具有至关重要的影响。
因此，在进行装配式建筑施工前，必须对所选用的材料进行严格检测，保证其安全性。
首先，要确保材料无毒无害，不含有致癌物质等有害成分。
其次，要对材料进行强度测试，确保能够承受预定荷载并满足设计要求。
最后，在搬运、储存、使用过程中应遵循相应的操作规范，防止发生意外事故。
二、构件连接与固定的安全要求装配式建筑中构件之间的连接与固定是确保整个建筑结构稳定性和安全性的关键环节。
在进行连接与固定时，首先要根据设计要求选择合适的连接方式和固定方法。
其次，在连接和固定过程中，要严格按照操作规范进行，确保连接紧固牢固、不易松动。
同时，要对连接点进行可靠性检测，避免发生框架结构脱落或者松动导致的安全事故。
三、施工现场安全管理装配式建筑施工过程中严格的安全管理是确保施工人员和相关人员身体健康以及施工环境安全的必要保障措施。
在施工现场应设置明显的警示标识，标明禁止入场区域、安全通道等相关信息，并进行必要的宣传教育工作。
同时，施工现场应配备完善的安全设备，如吊车、防护网等，并保证设备处于良好状态并经过定期检查维护。
四、风险评估与应急预案制定在进行装配式建筑施工前，需要对可能出现的各类风险进行评估，并制定详细完备的应急预案。
风险评估可以针对施工过程中可能存在的重大危险因素进行分析，并据此确定相应的控制措施。
应急预案则需要在发生紧急情况时，能够迅速、有效地采取相应的紧急救援和安全措施，保证人员和设施的安全。
五、人员培训与防护意识装配式建筑施工需要参与其中的相关人员具备一定的专业知识和技能，并且具备良好的防护意识。
分析装配式建筑施工中的规范与标准要求
分析装配式建筑施工中的规范与标准要求随着建筑行业的发展，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式，正逐渐受到广泛关注和应用。
在装配式建筑施工过程中，必须遵守一系列规范与标准要求，以确保施工质量和安全。
本文将对装配式建筑施工中的规范与标准要求进行分析。
一、设计规范1.结构设计规范装配式建筑的结构设计应符合国家相关标准，如《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》等。
结构设计需要考虑到抗震、抗风、抗雪等自然力的影响，并保证整体结构的稳定性和安全性。
2.消防设计规范装配式建筑需要符合消防安全相关要求，《民用建筑火灾防控技术导则》等文件对于防火分区、消防设备配置、疏散通道等方面有详细规定。
在施工过程中，必须按照相关法律法规进行消防验收，并达到相应标准要求。
3.节能设计规范节能是装配式建筑的一个重要方向，节能设计要求将在整个施工过程中贯穿始终。
相关规范要求了热工性能、隔热材料、采暖通风设备等方面的要求，以提高建筑的能耗效率。
二、材料规范1.装配件规范装配式建筑的关键是各类装配件，包括墙体、地板、屋顶等构件。
这些构件必须符合相关的国家标准和行业规范，如强度、防水性能、保温性能等。
同时，在选择和采购装配件时，也需要考虑到它们的可重复使用性和环境友好性。
粘结剂在装配式建筑中起着重要作用，它们用于固定各类构件之间的连接。
粘结剂必须符合国家标准，并且具备良好的粘接强度和抗老化性能。
3.隔热材料规范隔热材料对于提升装配式建筑的节能效果至关重要。
相关标准对材料的导热系数、吸湿性、防火级别等进行了详细要求，以确保材料的质量和性能。
三、施工规范1.现场施工规范装配式建筑的施工需要严格按照相关标准进行。
包括现场操作员的技术要求，各项施工步骤和流程等。
必须确保构件的安装位置准确无误，固定牢固可靠。
2.防水、密封等规范装配式建筑在对接处需要进行防水、密封等处理，以确保建筑结构内部不受外界环境影响。
相关规范要求使用合适的材料进行密封，并达到相应的防水标准。
装配式建筑施工的安全标准与安全要求
装配式建筑施工的安全标准与安全要求一、背景介绍近年来，随着装配式建筑的快速发展，其在工期缩短、质量可控、环境友好等方面具有明显优势。
然而，装配式建筑施工过程中也存在着一些安全风险。
为了保障施工人员和项目的安全，需要制定相应的安全标准和要求，并加强相关措施的执行。
二、安全标准1. 安全生产法律法规标准装配式建筑施工必须符合国家相关的法律法规标准，如《中华人民共和国安全生产法》等，确保施工过程中各项工作按照规定进行。
2. 工艺操作规范装配式建筑施工需要严格按照设计图纸和技术要求操作，保证各个环节符合相关规范，如组装连接过程中的固定、拧紧力度等操作要求。
3. 现场管理要求现场管理是保证整个施工过程安全的关键。
包括对人员进行岗前培训，现场布置要合理、清晰，设立警示标识和隔离措施，实行安全检查等。
4. 建筑材料质量要求使用的建筑材料必须符合国家标准，必要时进行抽样检测以确保其质量合格。
同时要妥善存放、保管，避免损坏或引起其他安全隐患。
5. 现场消防设施及应急预案装配式建筑施工现场应设置火灾自动报警设备，并配备灭火器、泡沫灭火器、消防水带等应急救援设备。
施工单位还需制定完善的应急预案，确保一旦发生紧急情况能够迅速响应和处理。
三、安全要求1. 安全教育培训所有从事装配式建筑施工的人员必须接受相应的安全教育和培训，掌握相关操作技能和应急处理知识。
各级管理人员还需要具备安全管理知识和经验，能够对施工现场进行有效监督管理。
2. 劳动防护措施为了保护人身安全，在施工现场必须配备足够数量和规范的个人防护用品，如安全帽、手套、耳塞等，并严格要求施工人员佩戴。
同时，还应设置合理的防护栏杆和安全网，确保高空作业的安全。
3. 施工设备与机具安全装配式建筑施工需要使用各类起重机械、升降机等大型设备。
为了防止事故发生，在使用这些设备时必须按照规范操作，经过专门培训并持有相应证书的人员进行操作。
此外，设备和机具也需要定期检查维护，确保其正常运行。
砼结构装配式建筑规范文件要求对比表(安全)
4.0。7预制构件吊装吊环应采用HPB300级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋制作5.2。3构件驳运和存放时,预埋吊件所处位置应避免遮挡，易于起吊6。4。1—1 ——-—采用可调查式横吊梁(重）
12。1。4对尺寸较大或形状复杂的构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。
3.0.3装配整体式混凝土结构施工前应编制施工方案，施工方案应包括下列内容：1构件堆放和场内驳运道路施工平面布置2吊装机械选型与平面布置3预制构件总体安装流程4预制构件安装施工测量5分项工程施工方法6产品保护措施7保证安全、质量技术措施8绿色施工措施
方案交底：3.0。4方案落实：3.0。6应急预案:3。0.7
9.4。2运输1、（道路)运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定，场内运输宜设置循环线路4（固定）应采取防止构件移动工倾倒的绑扎固定措施5运输细长构件时应根据需要设置水平支架6角部及绳索接触部门保护9。4。2-2（车辆)运输车辆应满足构件尺寸和载重量要求9.4。2-3（装卸）装卸构件，应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施
(3）专家评审
一（三)3对于采取新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、高处临边作业的防护设施等，其专项方案应按规定通过专家论证二（四）4（2）涉及安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求，建设单位应组织专家论证
(4）吊环吊具
二（三）1（1）（钢丝绳）钢丝绳等吊具应根据使用频率，增加检查频次，发现问题立即更换。
（12）构件验收
二(二)2全数验收;验收内容包括构件是否在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标识；构件上的预埋件、吊点、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量是否符合设计要求
(13）吊运
二（三)1构件吊装(1）（钢丝绳)钢丝绳等吊具应根据使用频率，增加检查频次，发现问题立即更换。严禁使用自编的钢丝绳接头及违规的吊具（2）（加固措施)起吊大型空间构件或薄壁构件前,应采取避免构件变形或损伤的临时加固措施（3）(吊装令）应实施吊装令制度，具备吊装安全生产条件后方可吊装。（指挥）在吊装作业时,必须配足指挥人员，（禁交叉作业)且严禁吊装区域下方交叉作业，非吊装作业人员应撤离吊装区域（4）(个人劳防用品）人员在现场高空作业时必须配戴安全带
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9.2.4吊环HPB300
（5）
标识
一（五）4、（标识）生产单位应对检查合格的预制构件进行标识，标识不全的构件不得出厂
5.1.3按品种、规格/分区分类存放，并设置标识牌。
（6）
驳运
5.2.1预制构件的现场驳运应符合下列规定：
1（车辆）应根据构件尺寸及重量要求选择驳运车辆，装卸及驳运过程应考虑车体平衡
5.2.2-1预制构件的现场-----存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内(重)
11.5.3-1（堆场）堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施
12.2.1应合理规划构件运输道路和临时堆放场地-----。
11.5.3-2 ----垛间通道
9.4.3-1（堆场）堆场应平整、
坚Байду номын сангаас，并应采取良好的排水措
施
（8）
9.1.1（专项施工方案）---应编
制专项施工方案。
内容（条说） ：生产、运输/堆放、安装/连接、与萁他分部分工程配合、 质量/安全要求和保证措施、现场管理机构和管理措施
（2）
安全文明
措施方案
一（三）7、施工总包单位应根据施工现场构件堆场设置、设备设施安装使用、因吊装造成非连续施工等特点，编制安全生产文明施工措施方案，并严格执行。
严禁使用自编的钢丝绳接头及违规的吊具 （重）
4.0.7预制构件吊装吊环应采用HPB300级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋制作
5.2.3构件驳运和存放时，预埋吊件所处位置应避免遮挡，易于起吊
6.4.1-1----采用可调查式横吊梁（重）
12.1.4对尺寸较大或形状复杂的构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。
应急预案：3.0.7
11.5.1（运输与堆放方案）应制定预制
构件的运输与堆放方案，其内容应包括
运输时间、次序、堆放场地、运输线路、
固定要求、堆放支架及成品保护措施
等。
对于超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应有专门的质量安全保证措施。
12.1.1（施工方案）施工前应制定施组/施工方案；
施工方案内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等
11.5.2-1（装卸）装卸构件时应采取保证车体平衡的措施。
11.5.2-2/3（运输）运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施、防止构件损坏的措施----。
9.4.2运输
1、 （道路）运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定，场内运输宜设置循环线路
4（固定）应采取防止构件移动工倾倒的绑扎固定措施
砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）
项目
市总站《监督要点》8号文
DGJ08-2117-2012
JGJ1-2014
GB50666-2011
（1）
专项方案
二（一）2施工单位应制定涉及质量安全控制措施、工艺技术控制难点和要点、全过程的成品保护措施等内容的专项方案，并通过审核。
专项施工方案应包括现场构件堆放、 构件安装施工、节点连接、防水施工、混凝土现浇施工等内容。其中
安全控制措施应包括预制构件堆放、 驳运及吊装、高处作业的安全防护、作业辅助设施的搭设、构件安装的临时支撑体系的搭设等方面的要求。
质量控制措施应包括构件进场检查、吊装、定
位校准、节点连接、防水、混凝土现浇、机具设备
配置、首件样板验收等方面的要求；
一（三）2、施工单位应及时编制装配式建筑施工
的质量安全专项方案，并按规定履行审批手续。
（3）
专家评审
一（三）3 对于采取新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、 高处临边作业的防护设施等，其专项方案应按规定通过专家论证
二（四）4（2）涉及安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求，建设单位应组织专家论证
（4）
吊环
吊具
二（三）1（1）（钢丝绳）钢丝绳等吊具应根据使用频率，增加检查频次，发现问题立即更换。
堆放
二（二）1、预制构件堆场应符合下列要求：
（2）（有序）-----按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，其他建筑材料、设备不得混合堆放，防
止搬运时相互影响造成伤害。
（3）（方式/堆层/货架）应根据预制构件的类型选择合适的堆放方式及规定堆放层数， 同时构件之间应设置可靠的垫块；若使用货架堆置，货架应进行力学计算满足承载力要求。
3.0.3 装配整体式混凝土结构施工前应编制施工方案,施工方案应包括下列内容：
1 构件堆放和场内驳运道路施工平面布置
2 吊装机械选型与平面布置
3 预制构件总体安装流程
4 预制构件安装施工测量
5 分项工程施工方法
6 产品保护措施
7 保证安全、质量技术措施
8 绿色施工措施
方案交底：3.0.4
方案落实：3.0.6
5运输细长构件时应根据需要设置水平支架
6角部及绳索接触部门保护
9.4.2-2（车辆）运输车辆应满足构件尺寸和载重量要求
9.4.2-3（装卸）装卸构件，应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施
（7）
堆场
二（二）1、预制构件堆场应符合下列要求：
（1）（选址）预制构件应设置专用堆场，并满足总平面布置要求。 预制构件堆场的选址应综合考虑垂直运输设备起吊半径、 施工便道布置及卸货车辆停靠位置等因素，便于运输和吊装，避免交叉作业。
（2）（堆场/围栏）堆场应硬化平整、整洁无污染、排水良好。构件堆放区应设置隔离围栏，按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，其他建筑材料、设备不得混合堆放，防止搬运时相互影响造成伤害。（重）
（3）（方式/堆层/货架）应根据预制构件的类型
选择合适的堆放方式及规定堆放层数， 同时构件之间应设置可靠的垫块；若使用货架堆置，货架应进行力学计算满足承载力要求。（重）
2（固定）驳运过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施
3驳运竖向薄壁构件时，宜设置临时支架
4构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处，宜采用柔性垫衬加以保护
5预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板宜采用平放驳运、预制墙板宜采用竖直立放驳运
6（道路）现场驳运道路应平整，并应满足承载力要求
11.5.2（车辆）预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求。
5.2.2预制构件的现场存放应符合下列规定:
1（位置）预制构件进场后,应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内
2（架体）预制墙板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制墙板外饰面不宜作为支撑面,对构件薄弱部位应采取保护措施;