隧道窑操作规程 2 - 360文档中心

隧道窑的日常操作

隧道窑的日常操作一、计划停窑1．通知煤气炉让其做好停送煤气的准备。

2．停止向窑内供气，从烧成带后端烧嘴往前依次关闭一次风闸阀和煤气闸阀。

3．停一次风机，关闭一次风机闸板。

4. 停冷却风机。

5．停压力平衡风机。

6．关闭所有的风机闸板。

7．待向窑内停止供气15分钟后，打开烟囱自然抽力闸板，停排烟机，打开末端放散。

8．根据窑内温度情况，调节烟闸开启程度，堵塞窑体两侧的测温孔。

9．向有关部门汇报停窑情况。

二、突然停电1．立即通知煤气炉，停止向窑内供气。

2．提起自然抽力闸板，关闭排烟机总风口。

3．从烧成带后端烧嘴向前依次关闭烧嘴口的煤气闸阀和一次风阀，打开末端放散。

4．将各大风机关至零位。

5．与供电部门联系，查清停电原因及时间，决定自然抽力闸板的开启程度。

6．向有关部门汇报停窑情况。

三、煤气压力中断引起的停窑1．立即通知煤气炉切断供煤气通道，由后向前依次关闭煤气闸和一次风闸阀。

2．停一次风机。

3．停冷风机。

4．停压力平衡风机。

5．关闭烧嘴15分钟后停排烟机，同时打开自然抽力闸板。

6．向有关部门汇报停窑情况。

四、煤气压力降低的操作1．减少一次风量和冷却风量，保证煤气压力高于窑内压力100Pa。

2．根据正常操作时零压点的位置，调整排烟机抽力和窑底抽风以及气幕风机的开启程度。

3．同煤气炉联系，查清降压原因及时间。

4．煤气压力恢复正常后，首先将排烟机调回原开程，然后依次将冷风、热风、窑底压力平衡风机、气幕风机调回原位。

五、停窑后开窑操作1．通知煤气炉，做好送煤气的准备，如停窑时间超过30分钟，必须用蒸汽吹扫管道。

2．作煤气分析，其中CO≥26%，O2≤0.6%，方可送气（短时间停窑可不做分析）。

3．开启排烟机，关闭自然抽力闸板。

4．开启冷风机和一次风机。

5．通知煤气炉低压送气。

6．此规程只限于短时间停窑至窑温不低于800℃的情况下使用，如低于800℃则执行点煤气操作。

六、停换电操作1．停电后，提起自然抽力闸板，关闭烧嘴口的煤气闸阀和一次风阀，打开煤气管道上的末端放散。

隧道窑操作说明书

75米日用瓷轻型装配式环保节能气烧隧道窑操作说明书第一章窑炉设计说明一、一般说明㈠用途本系列新型节能隧道窑主要用于日用陶瓷行业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。

㈡工作原理本系列隧道窑是连续性工作的陶瓷烧成热工设备，配备全套自动控制。

燃料、助燃空气和雾化空气（以液体燃料工作时），通过各自的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压力、流量进入烧嘴内均匀混合燃烧，高速喷入窑道内并在那里进一步进行充分燃烧。

窑道内高温燃烧产物与制品直接接触从而高效地加热制品，然后以与制品前进相反的方向自烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。

坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运行，将坯体匀速、平稳地自窑头向窑尾输送。

在坯体前进过程中经历自低温预热到高温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进行热交换而受到加热升温，伴随着水份蒸发、结构水脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等一系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进入急冷带、冷却带。

然后受合理直接冷却、缓慢冷却一整套冷却工作系统，安全、有效地冷却产品出窑。

在配有自动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离人工操作而自动完成。

㈢燃料本系列窑仅适用于洁净气体燃料和液体燃料。

在为用户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。

当以后燃料供应条件发生变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：㈣特点本系列隧道窑经广泛吸收八十年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进行优化设计制造。

具有如下一些特点：1、采用明焰裸烧工艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率高，制品受热均匀，可以实现低温快烧。

2、耐火保温材料全部采用高热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因而，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表面温度低，散热小。

以上两大特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。

3、工作系统灵活，调整余地大，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现一条窑烧制不同产品之目的。

隧道窑烧成工作业安全操作规程

隧道窑烧成工作业安全操作规程隧道窑烧成工作是制砖过程中的一个重要环节，但其涉及到高温、有毒气体等安全隐患。

为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定隧道窑烧成工作业安全操作规程如下：一、安全管理1.1统一责任：公司高层应指定专人对隧道窑烧成工作负责，贯彻落实安全管理制度，保障员工身心健康。

1.2人员培训：隧道窑烧成工作应为具有相应技能的员工，未经培训和考核禁止进行此项工作。

1.3用具维护：隧道窑烧成工作所用的设备应定期进行维护，确保设备能稳定运行，减少安全隐患。

二、操作规程2.1穿戴防护用品：所有从事隧道窑烧成工作的员工应穿戴防护用品，包括防火服、手套、安全鞋等。

2.2工作准备：在烧成之前，应对隧道窑进行检查和清理，确保窑体无异物和积灰等杂质。

2.3点火前，最好新旧交替烧，以保障砖瓦的利用效率。

2.3点火操作：点火前应确保设备无人身影，启动前告知有关部门。

2.4调温操作：温度要逐步升高，不可一次升温太多，每小时升温10℃，直至达到所需温度时，才可稳定烧制。

2.5中断操作：中断烧制时，应先降温，并保证窑体内温度降至安全线以下方可解锁。

2.6停车操作：窑体停车之前，应将物品及时取出，停车后及时关闭设备和电源，防止意外发生。

2.7瓦工应随时留意烟道内有无燃烧不正常，应及时处理。

三、灭火措施3.1常备灭火器：隧道窑附近常备灭火器，以防燃烧事故的发生。

至少应装备碱性干粉灭火器一枚。

3.2扑灭方法：窑体内发生火灾，应立即将窑门关好，采用灭火器进行灭火。

四、紧急救助4.1应急预案：窑体烧成过程中，若遇到人员意外伤害，应立即启动应急预案，按照预先制定的救援流程进行救援，确保被伤者及时获得救助。

4.2应急流程：被伤员工应尽快送往医院，现场负责人留下所需信息，设置守卫，封锁现场，等待安全专业部门的调查。

五、注意事项5.1退温：在烧成完成后，需逐渐将热度降低至可下窑，减少对炉窑的冲击。

5.2烧成后不要乱动：烧成完成后窑体内残留的物体会继续冷却，过早移动会引发变形、起伏等不良后果。

隧道窑烧成工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改隧道窑烧成工安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.隧道窑烧成工安全操作规程(标准版)1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。

点炉、停炉应事先同煤气站联系。

2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。

3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。

油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。

停炉时应先关风门后再关油、气门。

4．要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。

5．装、卸车应注意防止碰伤。

砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。

6．窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。

拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。

7．窑温过高时禁止入炉检修。

入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

隧道窑烧成工安全操作规程

隧道窑烧成工安全操作规程1. 引言本文档旨在为隧道窑烧成工操作人员提供一份安全操作规程，以确保工作环境的安全和人员的身体健康。

隧道窑烧成工作是一项高风险的工作，因此必须遵循严格的操作规程以减少事故发生的可能性。

2. 操作人员的责任2.1 培训要求所有隧道窑烧成工操作人员必须接受相应的培训，包括但不限于以下内容：•隧道窑烧成工作的基本原理和流程；•安全操作规程和注意事项；•应急处理措施和逃生路线。

2.2 安全意识所有操作人员必须具备高度的安全意识，确保每个操作都符合规程要求。

在进行任何操作之前，必须对操作区域进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的危险。

2.3 个人防护装备所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护服和手套；•防尘口罩。

3. 隧道窑烧成工操作规程3.1 操作准备在进行隧道窑烧成工作之前，必须进行以下操作准备：•确保隧道窑烧成工作区域干燥且通风良好；•防止非授权人员进入操作区域；•检查烧成设备是否正常运行，如有异常应及时报修。

3.2 原料准备与装载在进行原料准备与装载时，必须遵守以下规程：•严禁携带易燃和易爆物品进入操作区域；•原料装载时必须戴好手套和口罩，防止对人体造成伤害；•原料装载完毕后，必须及时清理操作区域，避免杂物引发事故。

3.3 窑炉点火与调试在进行窑炉点火与调试时，必须遵守以下规程：•确保窑炉内无残留燃料或可燃物品；•使用专门的点火设备进行窑炉点火；•窑炉点火后，必须进行适当的调试，确保窑炉内温度和压力处于安全范围。

3.4 烧成过程监控在烧成过程中，必须进行全程监控，包括但不限于以下内容：•监测窑炉内温度、压力和气体浓度；•定期检查窑炉设备是否存在异常；•如有异常情况出现，必须立即采取措施处理或报告相关人员。

3.5 烧成结束与清理在烧成工作结束后，必须进行以下操作：•关闭窑炉并待其冷却后再进行清理；•清理过程中必须佩戴个人防护装备，避免对身体造成伤害；•清理完毕后，对窑炉进行维护保养，确保下次使用时设备正常运行。

隧道窑烧成工安全操作规程

隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工安全操作规程第一章总则第一条为了确保隧道窑烧成工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。

第二条隧道窑烧成工是指通过对隧道窑内的材料进行燃烧，以达到烧结效果的工作。

第三条隧道窑烧成工人员必须持有有效的特种作业操作证，并定期接受相关培训，提高安全意识和操作技能。

第二章作业前准备第四条作业前，必须对隧道窑进行全面检查，确保窑体和设备的安全工作状态。

第五条具体操作前，必须使用便携式气体检测仪检测隧道窑内的有害气体浓度，确保安全气体浓度在规定范围内。

第六条隧道窑内的甲烷浓度不得超过0.1%，氧气浓度不得低于20%。

第七条作业前必须开展安全交底，告知工作人员作业风险和应急措施，确保每位工作人员明确职责和工作要求。

第八条作业前必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防尘口罩、防护手套等。

第三章作业操作第九条作业过程中，必须按规定操作流程进行，严禁擅自变动操作步骤。

第十条操作过程中必须严格遵守操作规程，确保操作正确有效。

第十一条窑内设备和管道必须经过通风处理后方可进入操作，不得在未通风的状态下进行任何作业。

第十二条作业过程中必须保持窑内的燃烧温度在稳定状态，不得出现突然升高或降低的情况。

第四章安全事故处理第十三条在窑烧作业过程中，如发现有降温异常、燃烧不稳定、有无法解决的故障，必须立即停工并向上级汇报。

第十四条发生可燃气体泄漏时，必须立即停工，关闭窑体内部燃烧器，并采用适当的灭火方式进行灭火。

第十五条发生火灾时，必须立即启动应急预案，将人员疏散到安全区域，并及时报警。

第十六条事故处理结束后，必须对事故原因进行彻底分析，总结教训，提出改进措施，以预防类似事故的发生。

第五章安全检查与管理第十七条定期进行安全检查，确保设备和管道的正常运行，并及时处理隐患。

第十八条对于发现的安全隐患，必须立即停工，并采取相应措施进行处理。

第十九条进行事故隐患排查时，必须携带相应安全设备，并按照程序检查。

隧道窑铁粉还原工安全操作规程(3篇)

隧道窑铁粉还原工安全操作规程隧道窑铁粉还原工是一项危险性较高的作业工种，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作过程安全可靠。

下面是隧道窑铁粉还原工安全操作规程的要点，供参考：一、安全防护措施：1. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服装、耐酸碱手套、安全帽、防护鞋等防护装备，并确保装备完好、无损坏。

2. 应急设备准备：隧道窑铁粉还原作业现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。

3. 环境排风设备：确保还原工作现场有足够的通风设备，及时排除有毒有害气体。

4. 消防安全措施：操作人员要熟悉消防器材的使用方法，保持消防设备畅通可用，并定期进行消防演练。

5. 现场标识与警示：在作业现场设置明显的标识与警示牌，标明禁止吸烟、禁止近火源等安全警示信息。

二、操作流程与注意事项：1. 进场前检查：操作人员在进入还原工作现场前，必须检查工作区域是否安全、设备是否完好，如有异常情况必须报告相关负责人。

2. 储存铁粉安全措施：铁粉必须专门存放于防火、防爆、通风良好的储存仓库中，严禁将铁粉存放于易燃可燃物附近。

3. 还原工作操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变装置或方法。

操作过程中务必细心、认真，并保持专注，防止操作失误。

4. 严禁吸烟：严禁在还原工作现场吸烟，以免引发火灾或爆炸事故。

5. 防火与防爆措施：操作人员必须遵守操作规程，严禁操作中使用明火、火花或静电等可能引发火灾或爆炸的物品。

6. 剧毒物品操作规范：铁粉还原工作中使用的化学品具有较高的毒性，操作人员必须正确佩戴防护设备，严禁接触裸露皮肤部位。

7. 废弃物处理：操作人员必须按照规定将废弃物进行分类、封闭储存或及时处理，严禁乱丢弃废弃物。

8. 突发事故应急处置：一旦发生突发事故，操作人员必须立即停止工作，采取相应的应急处理措施，并向相关负责人报告。

三、职工培训与考核：1. 隧道窑铁粉还原工应经过相应的培训，掌握基本操作技能与安全常识，并持有相关的操作证件。

砖厂隧道窑炉安全操作规程

砖厂隧道窑炉安全操作规程砖厂隧道窑炉是一种常见的窑炉设备，用于生产砖坯。

为了确保隧道窑炉的安全运行，必须制定并遵守相应的安全操作规程。

以下是针对砖厂隧道窑炉的安全操作规程，共计1200字。

一、总则1. 本规程适用于砖厂隧道窑炉的日常操作和维护，以确保工作人员的生命财产安全。

2. 所有操作人员必须熟悉本规程，并在操作前进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。

二、窑炉操作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护服等。

2. 在启动窑炉前，应检查窑炉周围的安全环境，确保无异物和可燃物。

3. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程作业，不得擅自改变窑炉的设置和参数。

4. 在窑炉灌注煤和进砖时，应保持操作规范，避免煤矸和生砖材料的堆积。

5. 窑炉运行中，操作人员应及时观察窑炉内外的情况，如发现温度异常、烟尘异常等，应及时报告上级并采取相应措施。

6. 窑炉运行过程中严禁打闹、私自离岗或疏忽职守，必须全神贯注地完成工作。

三、安全检查1. 窑炉启动前，必须进行设备的安全检查，包括电机、传动部分、斜耳车、油池等，确保设备完好并能正常运转。

2. 定期对窑炉进行维护保养，如检查传动链条的松紧、轴承是否润滑等。

3. 窑炉周边及通风设备应定期进行清理和维护，保证畅通并防止火灾的发生。

4. 对窑炉内部的燃烧设备进行定期的清理和检查，确保燃烧效率和安全性。

四、应急措施1. 如发生窑炉失火等紧急情况，操作人员必须第一时间采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等，同时通知上级，并做好疏散工作。

2. 窑炉内发生异常情况时，应及时停车检修，不得继续运行，直到故障排除并通过检验才能恢复运行。

五、其他1. 禁止在窑炉周边堆放易燃物品，严禁吸烟、明火和火源靠近窑炉。

2. 禁止未经培训和考核的人员擅自操作窑炉，违者将承担相应的法律责任和纪律处分。

3. 操作人员在离岗前必须清理窑炉周边环境，关闭相关设备，并做好安全交接工作。

隧道窑烧成工安全操作规程

隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工是陶瓷行业中重要的环节之一，确保烧成工操作安全是保证生产正常进行的关键。

本文将介绍隧道窑烧成工的安全操作规程，包括人身安全、设备安全以及环境安全等方面。

一、人身安全1.工作服装和防护用品在进行隧道窑烧成工作时，所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服装和防护用品。

工作服装应符合行业标准，包括耐高温、绝缘等特性，避免对人身安全造成直接威胁。

防护用品包括防护眼镜、耳塞、口罩等，根据工作环境和岗位职责合理选择使用。

2.烧成工作操作规范烧成工作过程中，必须严格按照操作规范进行操作。

操作前，操作人员必须熟悉相关工艺流程和操作要求，并接受专业培训。

在操作过程中，必须按照规范操作，切勿擅自更改操作流程或违反规定操作，以免引发安全事故。

3.危险品管理隧道窑烧成过程中，可能涉及到一些危险品的使用和处理，如化学药剂等。

对于使用危险品的岗位人员，必须经过专门的培训，并持有相关证书。

同时，必须正确储存、使用和处理危险品，严禁私自倒空、混合等操作，确保操作人员和生产环境的安全。

4.应急预案和演练为应对突发情况和灾害事故，必须制定完善的应急预案，并进行定期演练。

应急预案应包括事故分类、应急处置流程、应急设备和装备的调配等内容。

同时，各岗位人员必须熟悉应急预案，并进行实际演练，提高应对突发情况的能力和应急处置水平。

二、设备安全1.设备维护和保养隧道窑烧成工涉及到使用大量的设备和机械，如窑炉、输送带等。

这些设备必须进行定期的维护和保养，确保其正常运行和安全可靠。

维护和保养工作应有专人负责，包括定期检查、润滑、更换磨损件等，避免因设备故障导致生产中断或安全事故的发生。

2.设备操作规范设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

在操作设备之前，应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的结构和操作要点。

操作时，要严格按照规范操作，避免操作失误或违规操作导致设备故障或人身安全事故。

3.设备安全防护装置设备上应配备必要的安全防护装置，确保人身安全。

隧道炉操作规程

2-3-2调配输送带至该产品所需的速度。
2-4异常排除：
2-4-1如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知专业人
员维修。
2-4-2作业中如温度不正常应关掉电源，并通知专业人员进行维修。
2-5安全注意事项：
2-5-1调配温度时避免温度过高，以免造成料件报废或隧道炉烧毁。
2-6清洁保养：
2-6-1每天操作后，须清洁机体一次，以保寿命。
有限公司
标准书名称
隧道炉操作使用标准
编号
SAK-022
页次
1：
2-1作业前准备：
2-1-1检查电源开关是否接牢。
2-1-2开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1打开电源总开关，指示灯会亮。
2-2-2开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。
2-2-3调整温度表上的温度，初始设定为150℃。
2-2-4开启隧道炉马达旋转开关。
2-2-5打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。
2-2-6调节数比控旋钮，使速度符合需要。
2-2-7待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
2-3作业程序：
2-3-1电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常。

隧道窑操作规

隧道窑操作规程
一、烧成操作规程
1、必须按规定的烧成制度烧成。

2、升温时温度不稳定窑调节电磁阀开启度或调压。

3、热电偶温度显示和电子控制仪器保证窑内温度适当，符合烧成曲线。

二、设备检查与保养
1、经常巡视循环泵及水温情况，观察油面及顶车机情况，经常检查窑体情况。

2、电机保证正常油润及足量的柴油，停电必须通知电工发电。

三、安全操作规程
1、隧道窑开始运行时，空窑车必须在窑内运转3周，注意观察曲封情况及顶车机运行情况。

2、烘窑先把空窑车码上砖垛在窑内运行，点火烘窑用专用点火装置时注意窑内情况，必须处于负
压状态。

3、启动排烟风机再启动助燃风机，点火时注意点不着时必须把气关掉，以免隧道窑内残留气体。

4、烟风机启动后，助燃风机启动，助燃风机先按下第一个按钮等启动后，把变频器设定到33确
定。

5、点燃后经常观察、巡视烧嘴情况，仔细检查有无结焦、堵塞。

6、若停电，首先把压力降低，若在5分钟之内发电机能正常工作则不用关气，在5分钟之内发
电机不能正常启动则停气。

四、烧成质量要求
1、合格率标准为92%
2、严禁欠烧、过烧。

3、严禁不按操作规程操作，严禁升温过快发生。

4、严禁窑内温差过大。

隧道窑焙烧工日常操作规程

焙烧工日常操作规程
1、接班必须检查油枪燃烧是否正常，各风枪、油泵运转是否正
常，如有异常要及时通知车间主任，并及时找机修人员修理。

2、入车前要观察油枪，燃烧情况不正常时（严重的可以先停
枪），入窑后要立即进行维修，使油枪正常燃烧。

3、入车后要求焙烧工马上调节烧成温度，测温镜头如照砖缝要
调整镜头，尽量照在砖垛上，在30分钟后到达规定的温度曲线。

4、达到要求的温度曲线后，必须每隔20分钟到窑上通过看火
孔观察一次油枪燃烧状态及窑内状况，有无掉砖，倒垛现象。

如有情况要及时汇报按领导指示操作。

5、每次观察油枪，遇到燃烧异常油枪，要及时修理。

6、出入车时，必须二人同时操作，往拖车上拽车要操作适当，
避免掉砖倒垛，防损砖伤人。

7、入车时要观察顶车机运转情况及速度，顶机速度发生变化要
马上查找原因，出车时要观察窑内情况，如窑内有歪垛、倒垛、掉砖等情况要立即通知车间主任。

8、按规定定时检查油枪，不要产生接碳冒烟，油枪打砖垛每
9、不许私自调整隧道窑变频闸板，改变窑内风量、压力，特殊
情况通知主任方可调动。

10、空压机压力发生变化要马上到窑上调整对规定值
（0.25-0.38），突然空压机损坏停机等急停风现象，要快速拔枪，关闭油阀风阀，防止烧损油枪。

隧道窑点火操作规程

隧道窑点火操作规程隧道窑是一种用于砖瓦和陶瓷制品生产的窑炉，其操作规程对于确保生产安全和产品质量非常重要。

下面是隧道窑点火操作规程的范例（约1200字）：一、操作前的准备工作1.1 检查设备和安全装置是否完好，如瓦斯管道、燃烧器、排风装置等。

1.2 清理窑炉内外的积尘和杂物，确保窑炉的正常工作。

1.3 检查电气线路和开关是否正常，确保设备的电气安全。

1.4 准备好所需的燃料和辅助材料，如煤炭、燃气、点火器具等。

1.5 清理窑炉和砖瓦，确保生产过程的卫生和产品质量。

二、点火操作步骤2.1 打开窑炉门和排风装置，并开启通风系统，确保燃烧产生的废气能够顺利排出。

2.2 根据窑炉的设计要求，将燃料（如煤炭）放置在窑炉的适当位置。

2.3 使用点火器具点燃燃料，并在燃烧过程中逐渐增加燃料的量，保持燃烧的稳定性和均匀性。

2.4 关注窑炉内部的温度变化，确保温度的升高符合设定要求。

2.5 监控废气排放的情况，如有异常情况应及时采取措施处理，确保废气排放符合环保标准。

2.6 监测窑炉的压力和烟气排放，确保窑炉的正常运行。

2.7 如果窑炉出现异常情况，如温度过高或烟气排放不正常，应立即停止点火操作，并进行检修和处理。

2.8 当窑炉达到设计温度后，根据生产计划调整燃料的供应量，并控制燃料的燃烧和炉内温度，使窑炉能够保持在稳定状态。

2.9 定期检查窑炉的燃烧器和烟道，确保其正常工作和清洁，并根据实际情况进行维护和保养。

三、操作安全注意事项3.1 燃料的储存和处理应符合相关的安全操作规程，保证储存和供应过程中不发生火灾和安全事故。

3.2 点火操作时应佩戴防护用具，如耐高温手套、防热服装等，确保工作人员的人身安全。

3.3 对于不熟悉窑炉操作的工作人员，应提供专业培训和指导，确保操作的正确性和安全性。

3.4 定期对窑炉进行维护和保养，如清理烟道和燃烧器，检查电气线路和安全装置，确保窑炉的正常工作。

3.5 在点火操作过程中，应密切关注窑炉内外的温度和压力变化，如有异常情况应立即采取措施处理，防止事故的发生。

隧道窑铁粉还原工安全操作规程范文（二篇）

隧道窑铁粉还原工安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保隧道窑铁粉还原工作过程中的安全性，预防和控制事故的发生。

适用于所有从事隧道窑铁粉还原工作的人员。

二、安全规定1. 在进行隧道窑铁粉还原工作前，必须穿戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，熟悉工作流程和操作规范。

3. 在还原过程中，操作人员必须按照操作规程和操作指导书进行操作，严禁违反操作规范进行操作。

4. 确保操作场所的通风良好，避免因粉尘积聚而引发火灾或爆炸。

5. 操作人员必须保持警觉，不得在疲劳或酒后进行作业，以免出现操作失误。

6. 禁止在作业区域内进行吸烟或使用明火。

7. 操作人员必须定期检查和维护设备，如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。

8. 操作人员必须按照规定的配比和操作步骤进行铁粉还原工作，严禁进行任何个人创新或变动。

9. 在还原过程中，操作人员必须保持工作区域整洁，不得将铁粉或其他杂物堆放在通道或工作区域内，以免影响安全。

10. 操作人员必须配备灭火器和其他灭火设备，并熟悉其使用方法和操作流程。

11. 紧急情况下，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并向上级领导汇报。

三、紧急预案1. 火灾事故：a. 发现火灾事故时，立即触发火灾报警器并按照应急预案进行疏散和灭火。

b. 在火灾无法控制的情况下，迅速撤离并通知相关人员和消防部门。

2. 爆炸事故：a. 发生爆炸事故时，迅速撤离人员，并确保不再接近爆炸点。

b. 紧急报警并按照应急预案进行处理。

3. 化学品泄漏事故：a. 发现化学品泄漏事故时，立即切断相关设备和管道，并迅速撤离人员。

b. 紧急报警并按照应急预案进行处理。

四、安全培训和考核1. 新员工必须接受相关安全培训，并通过相关考核后方可上岗。

2. 现有员工必须定期接受安全培训和考核，以确保其安全意识和操作技能符合要求。

3. 安全培训和考核记录必须及时更新并保存。

隧道窑烧成工安全操作规程

隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程
一、安全管理
1.生产经理为安全负责人，统一领导安全工作，落实安全责任制，建立安全生产责任制和考核制。

2.生产经理要求全体员工必须遵守国家法律法规和本企业的安全生产规章制度，严格遵守安全操作规范，坚决杜绝违章操作。

3.对隧道窑、烟气净化系统等设备进行定期检查维护，保证设备完好、安全，未经检查不得投入生产。

4.对隧道窑一期的上部炮位进行打擦清洗，并在清理的同时查看炉底结渣情况，大幅度降低建炉时的高温沉积物的影响。

二、工作流程
1.开启隧道窑内照明灯光，进行严格的检查，保证窑内工作前后安全。

2.将煤料从料仓以可控的速度投入窑内，煤波高度不得超过窑内一半，以避免高波压坏窑门。

3.随着温度逐渐升高，适当调整窑门位置，避免窑门炸裂。

4.炉底积渣量达到一定程度后，停炉进行清理。

清理过程中需要严格注意防火防爆。

三、安全防护
1.工作人员必须穿戴防护装备，包括防护服、防毒面具、安全帽、手套等。

2.工作站必须设置紧急停机按钮，以应对突发状况。

3.在窑门较为狭小的区域内，要设置安全护栏，并进行警示标识。

4.窑炉周围不得放置易燃危险物品，如桶装油、氧气瓶等。

以上就是隧道窑烧成工安全操作规程，严格执行安全规程，确保安全生产，是我们生产的关键。

砖厂隧道窑炉安全操作规程

砖厂隧道窑炉安全操作规程1. 前言隧道窑炉是砖厂生产过程中必不可少的设备之一，为了确保生产过程安全、高效进行，特制定本安全操作规程。

2. 窑炉基本知识2.1 窑炉结构隧道窑炉主要由以下组成部分构成：•炉膛：用于砖块烧制的主要区域，通常由砖墙组成，以保持热量。

炉膛内部通道也用于烟气排放。

•燃烧室：用于燃烧燃料的区域，通常位于窑炉的前端。

•进风机：用于提供氧气，促进燃料燃烧。

•排烟机：用于排放烟气，保持良好的通风条件。

2.2 燃料选择砖厂隧道窑炉常用的燃料有煤炭、天然气和油类。

在选择燃料时，应根据当地资源、成本和环保因素进行综合考虑。

3. 窑炉操作规程3.1 操作前准备在操作窑炉之前，操作人员应首先检查以下内容：•窑炉、燃烧室和炉膛是否清洁，无残留物；•进风机和排烟机是否正常运行；•是否配备好灭火器材。

3.2 点火操作3.2.1 确保安全•操作人员应穿戴好防护服，戴上防护眼镜和手套；•确保操作场地通风良好；•火源所处位置要远离易燃物。

3.2.2 点火步骤1.打开进风机，调整风机出风量和风速。

2.检查进风机出风口，确保通畅。

3.适量加入燃料，注意控制好火源大小。

4.使用点火器点燃煤炭或点火器具，小心维持着点火过程。

5.点燃后，逐渐关闭进风机，控制燃料燃烧速度。

3.3 窑炉操作3.3.1 控制温度•根据生产需求，控制好窑炉燃烧状态，调整进风机和排烟机的运行速度，控制好炉温。

•监测炉温，及时调整燃料补给和通风量，保持窑炉内温度稳定。

3.3.2 清洁维护•定期清理窑炉内积炭和积灰。

•注意窑炉外部的清洁，防止堆积杂物。

3.3.3 异常情况处理•发现有异常情况时，首先应立即关闭进风机和燃烧室，采取应急措施排除故障。

•若无法解决，应及时报告相关负责人，寻求技术支持。

3.4 停机操作3.4.1 降温处理•在停机前，应逐渐减少燃料补给，控制好炉温，避免温度过高。

3.4.2 安全检查•停机后，操作人员要进行详细的窑炉检查。

2023年隧道窑铁粉还原工安全操作规程

2023年隧道窑铁粉还原工安全操作规程____年隧道窑铁粉还原工安全操作规程第一章总则第一条为了确保隧道窑铁粉还原工作的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于隧道窑铁粉还原工作过程中的安全操作，包括但不限于设备操作、材料搬运、作业环境管理等。

第三条所有参与隧道窑铁粉还原工作的人员（以下简称操作人员）都必须严格遵守本规程的要求，互相监督，共同维护安全。

第四条隧道窑铁粉还原工作的安全责任由项目经理或工程负责人负责落实，并委托专人负责安全管理。

所有操作人员要按照安全规程的要求执行工作，如发现安全问题及时上报并配合处理。

第二章作业前的准备工作第五条在开始隧道窑铁粉还原工作之前，必须对工作环境进行检查和准备，以确保操作的安全性。

第六条检查设备及保护措施：操作人员在作业前必须检查所需设备的工作状态，包括但不限于还原炉、输送带、风机、气体检测仪等，确保设备完好、无损坏，保证其正常使用。

第七条检查材料及防护措施：操作人员在作业前必须对还原材料进行检查，包括但不限于铁粉质量、防潮措施、储存条件等，确保材料符合要求。

同时，还要检查各项防护措施的完整性，包括但不限于防毒面具、防护手套、耳塞等，确保操作人员的人身安全。

第八条检查作业环境安全：操作人员在作业前必须对作业环境进行检查，包括但不限于通风情况、气体浓度、安全通道等，确保作业环境符合相关标准。

第三章作业操作要求第九条在进行隧道窑铁粉还原工作时，操作人员必须按照以下要求进行操作：1. 严格按照操作规程操作，不得随意变更操作步骤和操作顺序。

2. 必须佩戴相关防护设备并正确使用，包括但不限于防毒面具、防护手套、耳塞等。

禁止穿拖鞋、长发、宽松衣物等不符合安全要求的着装。

3. 遵守火源禁入规定，禁止吸烟、使用明火和火种。

4. 严禁单独作业，必须有两人以上配合进行。

5. 注意事故预防和自我保护，发现异常情况及时上报，避免短路、泄漏等事故的发生。

隧道窑铁粉还原工安全操作规程范本

隧道窑铁粉还原工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保隧道窑铁粉还原工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于隧道窑铁粉还原工作场所以及进行该工作的人员。

第三条进行隧道窑铁粉还原工作的人员必须经过合格的培训，并获得相关操作证书方可从事该工作。

第二章工作场所及设施第四条隧道窑铁粉还原工作场所应具备良好的通风条件，排出粉尘和有害气体。

第五条工作场所应具备充足的照明设施，确保操作人员能够清晰地观察工作场所。

第六条工作场所应保持整洁，杂物必须及时清理，防止堆积。

第七条工作场所应设置明显的警示标识，标识应清晰可见，以提醒人员注意安全。

第八条隧道窑铁粉还原工作所需设备、工具等应符合国家安全标准，并定期进行维护检修。

第三章个人防护第九条进行隧道窑铁粉还原工作人员必须穿戴防护服、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。

第十条个人防护装备应根据工作环境和风险程度进行选择，使用前应进行检查，确保完好无损。

第十一条工作人员在工作中应佩戴防滑鞋，防止因摔倒或滑倒导致的意外。

第十二条工作人员在进行隧道窑铁粉还原工作时，不得着用宽松的衣物或佩戴珠宝等易被纠缠的物品。

第四章操作规程第十三条进行隧道窑铁粉还原工作前，应对所用材料进行检查，确保其符合标准并无异常。

第十四条工作人员在进行隧道窑铁粉还原工作时，应按照操作流程进行，不得擅自更改或省略步骤。

第十五条工作人员在操作过程中应保持专注，严禁喧哗、吸烟、打闹等不符合安全要求的行为。

第十六条如遇突发情况或异常情况，操作人员应立即停止工作，并向相关部门报告，等待进一步指示。

第十七条工作完成后，操作人员应对工作场所进行清理，确保无遗留物残留。

第五章应急措施第十八条工作场所应配备相应的消防器材，定期检查并确保其正常运行。

第十九条工作场所应制定灭火预案，并组织进行灭火演练，提高员工的火灾应对能力。

第二十条如发生意外事故或突发情况，工作人员应立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。

隧道窑脱硝操作规程

隧道窑脱硝操作规程操作注意事项1、喷枪在安装入分解炉前，必须将压缩空气打开;2、喷枪只要在分解炉内，无论是否喷射还原剂，都必须保持压缩空气足压的供应，以保证喷枪不被粉尘堵塞，如长时间不用时，将喷枪从分解炉内取出；3、分配模块上保证空气管路阀门常开，当系统准备开启时，缓慢打开玻璃转子流量计下方球阀，以防管路压力过大，损坏玻璃转子流量计。

当喷枪装于分解炉内后再开启玻璃转子流量下方球阀。

当系统长时间运行一段时间后，如发现某支喷枪玻璃转子流量计显示流量明显过低时，通过调整分配模块内的阀门无法升高流量，需检查喷枪是否堵塞；4、检查喷枪时，需将分配模块内的氨水阀门关闭，若仅查看喷枪，可缓慢取出需查看的喷枪，注意喷枪内残余氨水，不可将喷枪朝向有人的地方或移动到喷枪喷射路线上，操作人需佩戴防毒面罩和服装；若需拆卸喷枪查看，则必须将全部的喷枪取出，待残余的氨水喷射完，喷枪冷却后，关闭压缩空气，进行相关操作。

5、当泵开启后，管道压力上升不明显时，第一时间检查泵前相关阀门是否正确开启，再考虑检查泵自身问题；6、当需要清洗管道时，可采用以下方法：一是关闭三氨水储罐出液口阀门，开启循环泵前的工艺水阀门，按顺序开启循环模块多级离心泵将管道内氨水喷射到分解炉并置换成水；置换完成后，可通过排污阀，将管道内的水排出，再进行管道、阀门等相关维修等。

7、系统中设置了回流管路，在 HFD 模块变频器失效时考虑使用，通过适当的回流来调节所需的喷氨水量，具体操作为，开启稀释计量模块内的回流阀（球阀、截止阀各一），开启需要回流到储罐在回流管道的阀门。

该回流管同样可实现三氨水储罐内氨水的倒罐，方法为全开回流阀，并关闭循环计量模块内的电动球阀和调节阀。

8、系统中设置了稀释水供应管路，稀释水可用于管道清洗。

操作方法为开启循环泵前阀门，启动循环泵进行清洗。

9、系统中为保证氨水存储的安全，当氨水挥发出的氨气有泄漏时，可紧急启动喷淋，进行稀释。

10、系统中设置了废液池和液下泵，用于收集储罐检修、储罐清洗产生废氨水。