(21)砂浆分层度仪操作规程

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砂浆稠度仪操作规程.

砂浆稠度仪操作规程.

砂浆稠度仪操作规程
1.将盛浆桶内拭净,圆锥体轴杆用机油擦润,使其易于自由滑动。

2.将新拌砂浆一次装入盛浆桶内,离桶顶约一厘米为止,用捣棒插捣25次,再将盛浆桶轻轻敲击5~6次,使砂浆表面水平。

3.将盛浆桶置于试验仪上,使标准圆锥尖端与浆面恰好接触,旋紧制动螺丝,校正指示标尺,标于零点。

4.放松制动螺丝,使标准圆锥突然下降,要垂直、平稳、自由地沉入砂浆中,10秒后读取指标尺上所指出的沉入量(准确到
0.5cm)。

5.提升标准圆锥,将盛浆桶内砂倒掉,清洁仪器,清理现场。

10.砂浆稠度仪操作规程

10.砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程
一、将拌好的砂浆一次装入容器内,用一直径10~12毫米、长350毫米捣棒自容器中心向边缘插捣25次,再敲击容器5~6次,使砂浆表面平整,移至稠度仪底座上;
二、将试锥调至尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将表针对准刻度盘的零点。

三、旋动螺丝,使圆锥自由沉入砂浆,待10秒钟后立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm),即为砂浆稠度;
四、试验完毕,取出盛浆容器,清扫仪器和台面。

砂浆分层度仪校验方法

砂浆分层度仪校验方法

砂浆分层度仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及修理后的砂浆分层度仪校验。

(一)本仪器是用于测定砂浆在运输及停放时的保水能力,即砂浆组成稳定性的专用仪器。

(二)技术要求2.1 外观:内外表面平整光洁,无凹凸部位,顶面与底面应相互平行,并与圆柱轴线垂直,圆筒与底板应垂直。

2.2 圆筒尺寸:上节净高为200mm±1mm,下节净高为100mm±1mm,内径均为150mm±1mm。

(三)检查用标准器具3.1 游标卡尺:精度为0.02mm,量程300mm。

3.2 直角尺:分度值1mm,量程≥400mm。

(四)检查方法4.1 感官目测检查第2.1项,其中圆筒与底板垂直度用直角尺检测是否符合技术要求。

4.2 用游标卡尺测量圆筒的内径、上节和下节高度。

(五)校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

砂浆分层度校验记录SS-021仪器管理编号:_____________________ 校验编号:出厂编号、型号:校验日期:仪器制造厂:主管:核验:校验:路面构造深度测定仪自校规程本方法适用于新的或使用中的以及修理后的路面构造深度测定仪校验。

(一)本仪器是用于测定路面表面的宏观粗糙度。

(二)技术要求2.1 量筒:容积为25ml±0.15ml。

(三)检查用标准器具3.1 天平:500g,精度0.01g。

(四)检查方法将量筒洗净烘干至恒重,称其质量m1(g)。

用20℃±5℃饮用水装满量筒,用玻璃板紧贴筒口滑移,如有气泡则向筒内加水排除,擦净外壁称重m2,计算筒中水重,即得出其容积V,以两次结果的平均值为检查值。

(五)校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

路面构造深度校验记录SS-021仪器管理编号:_____________________ 校验编号:出厂编号、型号:校验日期:仪器制造厂:主管:核验:校验:荷兰触探仪校验规程本方法适用于新的或使用中的以及修理后的荷兰触探仪校验。

【砂浆分层度测定仪】砂浆分层度测定仪三个常见问题

【砂浆分层度测定仪】砂浆分层度测定仪三个常见问题

【砂浆分层度测定仪】砂浆分层度测定仪三个常见问题1.砂浆分层度测定仪的试验步骤介绍砂浆分层度测定仪紧要用于测得砂浆在运转及停放时的保水本领即稠度的稳定性。

砂浆分层度测定仪参数:内径:150mm 。

上节高:200mm 。

下节高:100mm 。

砂浆分层度测定仪构成:由试锥、容器和支座三部分构成。

试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。

钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。

秒表等。

砂浆分层度测定仪试验步骤:将拌和好的砂浆先进行稠度试验,然后将同批砂浆(或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀)一次注满分层度筒。

静置30分钟后,再取容器下部1/3部分的砂浆即:去掉上层20厘米砂浆,然后取出底层10厘米砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。

两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度(厘米)。

砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

2.砂浆分层度测定仪的使用方法与维护保养砂浆分层度测定仪紧要用于测得砂浆在运转及停放时的保水本领即稠度的稳定性。

仪器由试锥、容器和支座三部分构成,是建筑行业的常用仪器。

使用方法1.首先将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整。

2.将容器置于稠度测定仪的底座上,拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上,拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立刻固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度即为砂浆的稠度值。

3.将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器四周距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1~2下,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。

砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程一、设备介绍砂浆分层度仪是一种用于测量和评估水泥或混凝土砂浆混合物分层情况的仪器,通常包括一个可旋转的砂浆桶和一个振荡器。

二、安全注意事项1.在清洗或维护仪器时,应切断电源并等待设备完全冷却。

2.在使用时,要避免触摸振荡器或运转中的砂浆桶。

3.使用前应检查设备是否完好无损。

4.使用砂浆分层度仪时,应穿戴防护服和手套,并戴上护目镜等必要的装备。

三、操作步骤1.将待测试的砂浆混合物倒入砂浆桶中,然后使用钢珠或其他相应的装置将混合物均匀地压实。

2.在测试前,应确认砂浆桶的平衡状态,保证砂浆桶没有偏移或震动等异常情况。

3.打开振荡器并将其调整到适当的幅度和频率,具体幅度和频率取决于所测试的砂浆类型和规格。

4.开始振荡并测量,通常从振荡器启动的瞬间就开始计时,直到砂浆混合物的分层状态达到所需要的指标。

5.在测试完毕后,关闭振荡器并等待砂浆桶停止旋转后,使用刷子或其他工具清除残留的砂浆混合物。

四、数据处理1.将测试结果记录在相关的表格或工作簿中,并按照要求注明测试的砂浆类型、规格和其他相关参数。

2.根据测试结果分析其分层状态,如果测试结果不符合要求,应进行必要的调整或重新测试。

3.对测试结果进行统计分析和比较,以判断砂浆混合物的质量和均匀程度是否符合设计要求等。

五、维护保养1.定期对设备进行清洗和维护。

2.关闭振荡器前,应先将砂浆桶中的所有砂浆混合物清除干净。

3.定期检查砂浆桶和振荡器是否有损坏或松动。

4.经常检查各个连接部位和电气线路是否安全可靠。

六、总结砂浆分层度仪是一种非常重要的砂浆混合物质量控制工具,通过使用该仪器,可以确保砂浆混合物的均匀性和一致性,从而满足相关的设计、施工和使用要求。

为了确保测试结果的准确性和可靠性,在操作仪器时必须牢记安全注意事项,并按照正确的步骤进行测试和数据处理。

同时,保持设备的良好状态和维护保养,对于提高测试效率和保障设备正常运转也十分重要。

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程
一、操作条件
实验室温度为20℃±2℃,相对湿度不低于50%。

二、操作步骤
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整錐体架14使标准錐体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。

3、调节螺母3,使表针对准零位,移动表盘升降架9始齿轮滑板12下端与试錐滑杆4上端轻轻接触。

4、松开螺钉5标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时,拧紧螺钉5转动销母3使齿条滑杆12向下滑动至试錐滑杆4,接触此时即可在表面上读得所沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积
三、注意事项
1、使用前检查落距。

2、仪器安装好后,其桌面沿彼此成直角的两个垂直方向测量时均应成水平。

四、维护与保养
1、标准试錐存放或使用时,应注意严加保护,不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端。

2、试验完毕后,仪器应清洗干净,并涂上防锈油脂。

3、仪器不用时加罩保护。

砂浆设备操作规程

砂浆设备操作规程

砂浆设备操作规程1. 引言砂浆设备是建筑施工中常用的设备之一,主要用于搅拌和输送砂浆材料。

为了确保砂浆设备的正常操作和安全使用,制定了以下操作规程,以便操作人员正确操作砂浆设备,提高施工效率。

2. 设备准备在操作砂浆设备之前,需要进行设备准备工作。

具体步骤如下:1.检查设备:检查砂浆设备的各个部件是否完好无损,是否有松动的螺丝等问题,并及时进行维修或更换。

2.清洁设备:清洁设备,确保设备内部没有残留的砂浆材料,避免影响后续工作。

3.校准设备:校准设备的控制系统和传感器,确保准确度和可靠性。

4.检查输送管道:检查输送管道是否畅通无阻,清理或更换阻塞的管道。

5.检查润滑系统:检查润滑系统是否正常工作,润滑设备的关键部位。

3. 操作流程3.1. 启动砂浆设备启动砂浆设备之前,需要按照以下步骤进行操作:1.检查电源:检查设备的电源是否正常连接,并确保电压稳定。

2.打开电源开关:将电源开关打开,设备开始供电。

3.检查控制系统:检查设备的控制系统是否正常工作和校准,确保设备可以正常操作。

4.启动电机:按照设备操作手册上的指示,按下启动电机按钮,启动设备电机。

5.启动液压系统:按照设备操作手册上的指示,启动设备的液压系统。

3.2. 操作砂浆设备启动砂浆设备后,可以进行以下操作步骤:1.加入砂浆材料:按照工艺要求,将事先配好的砂浆材料加入到设备的搅拌罐中。

2.启动搅拌器:按下搅拌器启动按钮,启动设备的搅拌器,开始搅拌砂浆材料。

3.调节搅拌速度:根据工艺要求,通过设备控制系统调节搅拌器的转速,以确保砂浆材料的均匀搅拌。

4.检查搅拌质量:定期检查搅拌后的砂浆材料的质量,确保质量满足要求。

5.输送砂浆材料:将搅拌好的砂浆材料通过输送管道输送到需要的位置。

6.调节输送速度:根据工艺要求,通过设备控制系统调节输送速度,以满足施工进度的要求。

3.3. 关闭砂浆设备在使用完砂浆设备后,需要按照以下步骤进行关闭操作:1.停止搅拌器:按下搅拌器停止按钮,停止设备的搅拌器。

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规程一、操作准备1. 将砂浆稠度仪放置在稳定的水平台面上。

2. 准备好所需的砂浆样品,保证样品的质量和数量满足实验要求。

3. 检查砂浆稠度仪的电源线是否正常连接,并接通电源。

4. 检查砂浆稠度仪的各部件是否完好,如容器、转速控制器、扬程管等。

5. 校准砂浆稠度仪,确保测量准确。

二、操作步骤1. 将砂浆样品倒入砂浆稠度仪容器中,同时记录下样品的质量和体积。

2. 打开转速控制器,并将转速调整到标准测量转速,一般为4000转/分钟。

3. 将扬程管插入砂浆稠度仪容器中,确保扬程管的末端与样品表面平齐。

4. 开始稠度测量,将转速控制器调整到设定的测量时间,一般为6分钟。

5. 在测量过程中,可以根据需要进行适当的观察和记录,如观察砂浆的流动性、流动时间等。

6. 测量结束后,关闭转速控制器,并将砂浆稠度仪容器中的样品倒出。

7. 清洗砂浆稠度仪的容器和扬程管,并将其放置干燥。

三、注意事项1. 操作时要穿戴好实验服和护眼装备,确保人身安全。

2. 在操作过程中,严禁将手指、工具等物品放入砂浆稠度仪运转部件内,以免发生意外。

3. 操作时需按照规程操作,不得随意变更测量参数。

4. 在测量结束后,即刻将样品倒出并清洗,以免对砂浆稠度仪产生损害。

5. 使用完成后,及时对砂浆稠度仪进行清洁工作,保持其清洁干净,以确保下次使用的准确性。

四、故障排除1. 若砂浆稠度仪无法启动,首先检查电源是否正常连接,并检查电源线是否有断裂。

2. 若砂浆稠度仪转速不稳定,可检查转速控制器的调节是否正确,或检查是否存在转速控制器故障。

3. 若砂浆稠度仪测量结果不准确,可检查容器和扬程管是否存在堵塞或损坏,如有需要及时更换。

4. 若砂浆稠度仪存在其他故障,应及时联系供应商或专业维修人员进行维修。

砂浆稠度仪操作规程,是为了确保砂浆稠度测试的准确性和安全性,操作人员在操作过程中应严格按照规程进行操作,并注意事项和故障排除的步骤,以提高实验的效率和可靠性。

砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程
1、将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。

3、静置30min后,去掉上面200mm砂浆,将剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。

4、再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。

5、两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度值,以mm计。

6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

7、试验结束后, 将仪器擦拭干净,以便下次使用。

1。

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程
1测定前检查仪器设备,将试锥、容器表面用湿布擦净,用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,保证滑杆自由滑动。

2将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,轻击或轻摇容器5~6下,使砂浆表面平整,立即将容器置于稠度测定仪的底座上。

3把试锥调至尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点。

4拧开制动螺丝,同时以秒表计时,待10s立即固定螺丝,将齿条侧杆下端接触滑杆上端,从刻度盘读出下沉深度(精确至1mm),即为砂浆稠度值。

圆锥容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样。

5测试结束后,擦拭仪器。

填写仪器设备使用记录。

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规程1. 仪器简介砂浆稠度仪是用于测试和评定砂浆混合物的流动性和流变性的专用仪器。

它采用测量砂浆的内摩擦力和黏度的原理,通过测定砂浆的流动时间和流动距离来评估砂浆的稠度。

2. 仪器准备2.1 将砂浆稠度仪放置在平稳的台面上,并确保其水平度。

2.2 安装并调整测试管,使其与水平面垂直,并确保测试管内无空气和杂质。

2.3 将合适的容量的清水倒入试管中,确保试管中不留有气泡。

2.4 清洁仪器的各个部件,确保无油污和污渍。

3. 试验操作3.1 调整试验室的温度和湿度,使其符合试验要求。

3.2 将所需质量比的水泥和砂浆材料称量并搅拌均匀。

3.3 将搅拌好的砂浆材料倒入测试管中,注意避免气泡的产生。

3.4 启动计时器,并轻轻移动测试管,使砂浆流动。

记录砂浆到达指定距离所用的时间。

3.5 根据所测得的时间和距离,使用砂浆稠度表,计算出砂浆的稠度级别。

4. 数据记录和分析4.1 在试验过程中,记录试验的时间和结果。

4.2 根据试验结果,绘制稠度-时间曲线或稠度-距离曲线,以分析砂浆在不同时间或距离下的流动性和流变性。

4.3 根据曲线的形状、斜率和峰值点位置,评估砂浆的稠度和流动性。

5. 仪器维护5.1 每次使用完毕后,将测试管、搅拌器和相关配件进行清洗。

确保无砂浆和水泥残留。

5.2 定期对仪器进行维护和保养,检查仪器的各个部件是否正常工作。

5.3 如果发现仪器存在故障或不正常情况,应停止使用并及时请专业人士进行维修。

6. 安全注意事项6.1 在使用过程中,应注意避免砂浆溅到皮肤或眼睛中,以免引起皮肤炎症或眼部损伤。

6.2 使用过程中遵循安全操作规程,避免发生意外事故。

6.3 在清洁仪器时,应使用相应的清洁剂,并戴上手套和护目镜,以保护皮肤和眼睛。

以上是砂浆稠度仪的操作规程,仅供参考。

在使用仪器前,应详细阅读仪器的操作说明书,并按照实际情况进行操作。

7. 常见问题及解决方法7.1 测试管出现气泡解决方法:在使用测试管前,先用清水冲洗并确保无气泡残留。

砂浆分层度试验

砂浆分层度试验

(一)主要仪器设备分层度测定仪(即分层度筒,见图试5.2);其它用具同砂浆稠度试验。

网站1(二)试验步骤1.将拌和好的砂浆,先进行稠度试验;然后将砂浆从圆锥筒中到出,重新拌和均匀,一次注满分层度筒。

用木锤在筒周围大致相等的四个不同地方轻敲1~2次,装满,并用抹刀抹平。

2.静置30min,去掉上层200mm的砂浆。

取出底层100mm的砂浆重新拌和均匀,再测定一次砂浆稠度。

3.取两次砂浆稠度的差值作为砂浆的分层度(以mm为单位)。

(二)试验结果以两次试验的平均值作为该砂浆的分层度值。

若两次分层度值之差大于20mm,则应重新做试验。

网站2二、砂浆分层度试验本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。

1 . 分层度试验所用仪器——砂浆分层度测定仪( mm )(1) 砂浆分层度筒(见图):内径为150mm ,上节高度为 200mm 、下节带底净高为 100mm ,用金属板制成,上、下连接处需加宽到 3~5mm ,并设有橡胶垫圈。

(2) 用于非标准法水泥胶砂振动台:振幅0.85±0.05mm ,频率50±3Hz 。

(3) 稠度仪、木锤等。

2 . 分层度试验步骤(1) 首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度;(2) 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击 1~2 下,如砂浆沉入到低于筒口,则应随时添加砂浆,然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平;(3) 静置 30min 后,去掉上节 200mm 砂浆,剩余 100mm 砂浆倒出放在搅拌锅内拌2min ,再按稠度试验方法测定稠度。

前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值( mm )。

3 . 分层度试验结果处理(1) 取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值;(2) 两次分层度试验值之差如大于20mm ,应重做试验。

砂浆分层度仪仪器设备功能性检查规程

砂浆分层度仪仪器设备功能性检查规程

砂浆分层度仪仪器设备功能性检查规程砂浆分层度仪是一种用来测量砂浆分层度的仪器设备。

它广泛应用于建筑材料生产和质量控制的过程中。

为了确保仪器设备的准确性和可靠性,需要进行功能性检查。

下面是关于砂浆分层度仪仪器设备功能性检查规程的详细介绍。

一、前期准备1.检查仪器设备是否接通了电源,并确保电源正常工作。

2.清理仪器设备的工作区域,确保周围环境整洁无尘。

3.整理好操作手册和检查表格,准备笔和其他必要的检查工具。

二、外部检查1.检查仪器设备的外部是否有明显的损坏或变形情况。

2.检查仪器设备的外部连接线和插头是否完好,并确保连接牢固。

3.检查仪器设备的按钮、开关和显示屏是否正常工作。

三、内部检查1.打开仪器设备的外部面板,检查内部电路和连接线是否正常。

2.检查仪器设备的传感器和测量装置是否完好,并确保能够正常工作。

3.检查仪器设备的控制电路和信号处理电路是否正常运转。

4.检查仪器设备的存储介质和数据传输设备是否正常工作。

四、功能检查1.首先检查仪器设备的电源开关和指示灯是否正常工作。

2.检查仪器设备的工作模式和测量范围是否正确设置。

3.进行零点校准,确保仪器设备的测量精度和准确性。

4.进行零缺失测试,检查仪器设备对分层度缺陷的检测能力。

5.进行多层度测量测试,检查仪器设备对分层度变化的追踪能力。

6.检查仪器设备的测量结果显示是否清晰可读,并核对测量值与标准值之间的误差。

五、记录和报告1.将功能检查的结果记录在检查表格上,并注明检查日期和操作人员。

2.对于存在问题的仪器设备,及时制定维修计划,并详细记录维修过程。

3.对于通过功能检查的仪器设备,将检查表格和功能检查报告整理归档。

六、维护和保养1.按照操作手册的要求,定期对仪器设备进行维护和保养。

2.清洁仪器设备的外部和内部零部件,及时更换损坏的零部件。

3.校准仪器设备的传感器和测量装置,确保仪器设备的准确度和精确度。

4.定期进行功能性检查,确保仪器设备的正常运转。

砂浆分层度仪校验规程

砂浆分层度仪校验规程

砂浆分层度仪校验规程
1目的
1.1 本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的检验。

1.2校验方法的编写依据:JGJ70-90的相关要求
2技术要求
2.1砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成,圆筒内径为150mm,上层(无底)高200mm,下层(有底)高100mm,连接时,上下层之间加设胶皮垫圈。

3校验用参考器具
3.1电子天平5000g,分度值0.1g。

3.2游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。

4校验方法
4.1将滑杆、锥体在架盘天平上合计秤量。

4.2检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。

4.3检查滑杆是否顺直,上下是否灵活。

4.4用游标卡尺测量筒内径及上、上层高度,对秤测量,取平均值。

5 校验结果评定
5.1凡经检验符合本方法要求的分层度测定仪可认为合格,不符合或有严重变形应进行维修或更新。

5.2校验周期一年。

6 记录
砂浆分层度仪校验记录。

砂浆分层度仪校验记录表。

砂浆稠度仪操作规程1

砂浆稠度仪操作规程1

砂浆稠度仪操作规程
1.检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活,若不灵活,则须调整。

2.将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中,插捣振实,使砂浆试样表面距锥型试筒口10mm。

3.将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上,调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触,然后把指针连杆调到与试锥杆接触,再把指针调到零位后锁紧。

4.立即放松锁销,使试锥自由落下,10秒钟后立即锁紧试锥杆,转动指针与试锥杆顶面接触,读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。

5.试验完毕,清洗仪器设备。

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程
砂浆稠度仪是一种用于测量砂浆稠度的仪器,主要适用于建材、化工、冶金等行业。

下面给出砂浆稠度仪操作规程。

一、准备工作
1. 确认砂浆稠度仪的型号和规格,检查设备是否完好无损。

2. 制定检测方案,选择要检测的砂浆类型和配合比。

3. 准备好所需试验材料:砂、水、水泥、计时器等。

二、操作步骤
1. 仪器的安装:将砂浆稠度仪固定在试验台上,并将试验桶嵌
入到支架上,注意使稠度仪顶部的孔与水泥浆液面保持开放状态。

2. 准备样品:按照试验方案,按比例配制好试验液,并将其倒
入试验桶中,然后在上面加上水。

3. 搅拌样品:使用手持搅拌器将样品搅拌均匀,最好搅拌至固
化一小时的强度相当,以免影响测量结果。

4. 测量稠度:将稠度仪下端的孔遮住,并将试验液倒入瓶中。

然后去除孔的卡环,使试验液流入下部的倒计时器,记录液面从孔
注入到倒计数器内的时间,即可得到稠度值。

5. 再次搅拌:对于粘度值超过200mPa·s的样品,应再次轻轻搅拌后测量稠度,直到值稳定为止。

三、注意事项
1. 砂浆稠度仪应保持干燥、清洁,避免受潮。

2. 测量仪器的使用和维护应由专业人员负责。

3. 试验前应检查是否符合标准,尤其是试验样品的配合比。

4. 操作过程需要仔细,不能出现失误,否则将影响测量结果。

5. 每次使用砂浆稠度仪之前,都应按要求对设备进行检测,保证其精确度和可靠性。

以上就是砂浆稠度仪的操作规程,希望对使用者有所帮助。

砂浆仪器操作规程(3篇)

砂浆仪器操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于所有用于砂浆性能测试的仪器设备,包括砂浆稠度仪、砂浆搅拌机、砂浆抗折试验机等。

二、操作前的准备1. 检查仪器设备是否完好,包括电源、仪表、传感器等,确保设备运行正常。

2. 根据试验要求,准备好所需的原材料、工具和辅助材料。

3. 确保试验环境符合试验要求,如温度、湿度等。

4. 了解试验方法和步骤,熟悉仪器设备的操作流程。

三、砂浆稠度仪操作规程1. 将盛满砂浆锥模放入仪器中,确保锥模稳固。

2. 调整试锥,使其锥尖与砂浆表面接触,并保持对中。

3. 将刻度盘控制丝杆移至中心,使丝杆下端与试锥滑杆顶端对齐接触。

4. 把刻度盘上的指针调到零位,并固定牢固。

5. 拧开试锥滑杆固定螺丝,使试锥自由下落至锥模的砂浆中。

6. 调整度盘指针旋钮,使丝杆下端下降到试锥滑杆顶端。

7. 从表盘上读数,即得砂浆稠度值。

8. 试验结束后,清洗仪器设备,记录仪器使用前后状况。

四、砂浆搅拌机操作规程1. 作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

2. 砂浆搅拌机启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。

3. 砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。

4. 操作中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查。

5. 操作中如发生故障不能运转需检修时,应先切断电源,将搅拌料兜内灰浆倒出,进行检修,排除故障。

6. 作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,搅拌机开关打闭锁,挂停电牌。

五、砂浆抗折试验机操作规程1. 检查试验机是否完好,确保试验机运行正常。

2. 将试件放置在试验机上,确保试件稳固。

3. 根据试验要求,调整试验机的加载速度和试验时间。

4. 启动试验机,进行砂浆抗折试验。

5. 试验结束后,记录试验数据,清洗试验机。

六、注意事项1. 操作过程中,应严格遵守安全操作规程,确保人身安全。

砂浆稠度仪安全操作规程

砂浆稠度仪安全操作规程

砂浆稠度仪安全操作规程前言砂浆稠度仪是用于测量砂浆的稠度和流动性的仪器,常用于建筑、道路、桥梁、水利等工程的材料检测。

为了保障工作人员的安全,避免意外事故的发生,特制定本操作规程,规范砂浆稠度仪的使用,保证安全和稳定性。

一、砂浆稠度仪的安全环境砂浆稠度仪应设置在环境安静、平稳的区域,避免受到冲击、振动和外力的干扰。

工作人员应保持机器周围的环境整洁干净,避免物品堆积,确保设备的正常运行和工作安全。

二、砂浆稠度仪的外部检查每次使用前,应对砂浆稠度仪进行外部检查。

包括检查电源线、操作面板、电机电器部件的连接是否紧固、有无损坏及老化等。

如有问题应及时处理,必要时更换或维修。

三、砂浆稠度仪的操作顺序1.连接电源线:先将电源线与砂浆稠度仪电源端口连接。

2.调节速度:打开砂浆稠度仪,仔细调节转速和振动频率。

3.准备样品:准备好砂浆样品,确保样品中没有杂质和大颗粒物质。

4.测量样品:将砂浆样品注入到砂浆稠度仪中,注意切勿过量注入。

5.结束测量:测量结束后,关闭电源开关,将设备拆解、清洗并进行存放。

四、砂浆稠度仪安全注意事项1.操作过程中不得将手放入砂浆稠度仪。

2.操作时应避免砂浆溅出,如有溅出应及时进行清理。

3.操作时需使用防护手套、口罩等。

4.砂浆稠度仪需由专人操作,不得随意更改操作参数。

5.在测量结束后,应关掉电源开关,切断电源。

五、砂浆稠度仪的维护砂浆稠度仪的维护保养工作应由专人进行。

应定期清洁设备,保证其正常工作,延长使用寿命,具体包括:1.清洗测量室内壁和刮刀,去除样品残留。

2.清理密封垫圈,保持密封性。

3.更换密封垫圈和流速传感电缆,恢复设备的原始状态。

4.检查并清理电机、电器部件、电源线等组成部分,防止堆积杂物损坏设备。

六、总结砂浆稠度仪在砂浆质量检测方面具有不可替代的作用。

为了保证实验的准确性和工作人员的安全性,请严格按照本规程操作,加强对设备的维护保养,确保设备稳定、安全运行。

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砂浆分层度仪操作规程
1、将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。

3、静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。

4、再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。

5、两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度值,以mm计。

6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

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