固结灌浆施工专项方案.docx
固结灌浆施工方案
广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制：审核：审批：阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二〇一五年九月目录第一章工程概况 (1)第二章施工前期准备 (1)第三章施工工艺和方法 (2)第四章特殊情况处理 (6)第五章工程质量检查 (7)第六章质量保证措施 (8)第七章安全、环保措施 (8)第一章工程概况本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。
广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km²，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。
粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。
本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
第二章施工前期准备2.1 人员、设备进场1、劳动力计划2、设备计划2.2 熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。
结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。
落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
2.3原材料灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。
直接抽取粮长河水作为拌合用水。
第三章施工工艺和方法3.1一般规定1、灌浆施工工序：钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。
固结灌浆施工的方案.doc
新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部坝基固结灌浆施工方案编制：复核：批准：日期：十三师八大石水库工程项目部2015年9月固结灌浆施工方案一、工程概况1、概述新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口，行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。
工程区距黄田农场约25km，距哈密市约48km，距乌鲁木齐市678km，国道G312在水库下游18km处经过。
八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽，由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容990万m3，为IV等小（1）型工程。
大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝，长311.93m，最大坝高115.7m。
大坝为3级建筑物，灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物；其余次要建筑物级别为5级。
水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度，主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。
大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部，基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座，基座底宽5.5m—10.5m。
混凝土基座下部设固结灌浆4道，灌浆深度5m，中间设2道，灌浆孔排距1.5m,孔距2m；基座两侧各设一道，距基座底边0.5m,孔距3m,其中断层段（0+181.31—0+224.02）挖除表层破碎层至1106m高程后，浇筑3m厚混凝土盖板，盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔，固结灌浆深度7m,孔距1.5m。
0+224.13～0+247.07段采用10.5m宽，1m厚心墙基座，灌浆布置形式同0+181.31—0+224.13段。
2.工程地质条件左坝肩基岩裸露，岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩，肉红色，块状构造，岩体强风化层厚度3.0～5.0m。
岩体多为块状，整体性较好，左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22～25m，q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30～35m。
河床坝基段现代河床宽50m，地形平坦开阔，主流靠近河床右岸，宽度9～12m。
固结灌浆专项施工方案
某水电站导流隧洞Ⅰ标工程施工1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案批准:审核:编制：中国水利水电第五工程局有限公司2015年01月目录一、塌方区情况简介 (3)1.1 塌方区情况简介 (3)1.2 固结灌浆原则 (3)1.3 固结灌浆孔位布置 (3)1.4 固结灌浆试验 (4)二、主要施工措施 (5)2.1 固结灌浆施工工艺 (5)2.1.1施工工艺流程 (5)2.1.2、施工方法 (5)2.1.3、冲洗及压水实验 (5)2.1.4、灌浆 (7)2.1.5、固结灌浆质量检查 (8)三、质量保证措施 (8)3.1钻孔质量保证 (8)3.2灌浆质量保证 (9)四、安全保证措施 (10)4.1钻机安全防护 (10)4.2施工作业安全措施 (10)4.3供电与电气设备安全措施 (10)五、人员设备投入情况 (11)5.1 人员投入情况 (11)5.2设备投入情况 (11)1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案一、塌方区情况简介1.1 塌方区情况简介2014年10月7日、10月14日、10月23日分别发生三次不同程度的塌方，本次塌方发生于1-1#施工支洞与1#导流隧洞交叉口处往下游方向洞顶，桩号范围为：1#导0+273.75～1#导0+299.8，塌方体约有3800m3，塌方空腔高度约超过导流洞设计洞顶高度16.6m，塌方区域相对位置见下图1-1。
图1-1 塌方位置示意图（图中椭圆范围为塌方相对区域）塌方发生区域1.2 固结灌浆原则此塌方段固结灌浆总体施工原则：根据设计发放的塌方区处理的工作联系单（DG-[2014]-11）：要求断层F1及影响带部位增设固结灌浆，固结灌浆入岩6m，间排距以2m×2m进行施工，固结灌浆待系统锚杆支护完成后进行。
1.3 固结灌浆孔位布置本次塌方段固结灌浆现场指定总共三个单元（如图1-2）：第一个单元为靠近掌子面左肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔。
此处01单元，做为实验区，固结灌浆间排距为2m×2m，垂直岩面进行施工；第二个单元为靠近掌子面右肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔，此处为02单元，固结灌浆孔间排距为2.5m×2.5m，垂直岩面进行施工；第三个单元为塌方区F1断层带6m范围带，每排3个孔，从上游一直延伸至掌子面上方，此处为03单元，总孔数以实际布孔为准。
大坝基础固结灌浆专项方案
綦江区黄沙水库枢纽工程大坝基础固结灌浆施工专项方案批准：复核：编制：黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案綦江区黄沙水库项目经理部2/27黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案目录目录 (3)1.编制目的 (5)2.编制原则 (5)3.编制依据 (5)4.适用范围 (6)5.工程概况 (6)5.1、主坝工程地质条件 (7)5.2、副坝工程地质条件 (9)6．施工总体布置 (9)6.1、制供浆系统布置 (9)6.2灌区钻孔布置 (10)7．施工进度 (11)7.1主要工程量 (11)7.2施工进度计划 (11)8.施工资源配置 (12)8.1 施工机械 (12)8.2人力资源 (13)8.3水、电系统 (13)9．施工工艺 (13)9.1抬动观测 (13)9.2盖重 (15)9.3分序 (15)9.4 钻孔 (15)9.5冲孔 (15)9.6 压水试验 (16)9.7灌浆 (16)9.7.1材料 (16)9.7.2分段 (16)9.7.3灌浆压力 (17)9.7.4浆液水灰比和变浆标准 (17)9.7.5浆灌结束标准和封孔 (17)9.8灌浆质量检查 (18)黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案9.9灌浆竣工资料与验收 (18)10.质量保证措施 (19)11.安全施工措施 (20)12.环境保护措施 (22)13.本工程固结灌浆施工所涉及到的强制性条文条款 (22)10劳动安全 (22)10-0-1 《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》GB50706-2011 (22)10-0-10《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007 (23)10-0-11《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007 (24)10-0-11《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007 (25)10-0-13 《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007 (25)12 质量检查 (26)14.附件 (27)附件1: 《灌浆工程施工现场平面布置图》 (27)附件2: 《主坝固结灌浆平面布置图》 (27)附件3：《主坝固结灌浆纵断面图》 (27)附件4: 《固结灌浆典型断面图》 (27)附件5: 《副坝固结灌浆平面布置图》 (27)附件6：《副坝固结灌浆纵断面图》 (27)4/27黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案綦江区黄沙水库枢纽工程大坝基础固结灌浆专项施工方案1.编制目的为切实履行綦江区黄沙水库工程枢纽及附属工程施工合同，按质保量顺利完成施工任务，做到施工过程中有章可循、避免盲目施工而造成资源浪费，结合施工现场实际情况、工程具体要求、现有施工设备、技术力量情况等条件，编制本专项方案，用以指导与规范固结灌浆施工过程的质量行为。
固结灌浆施工方案 11.7
正安县城北郊湖工程固结灌浆施工组织设计编写：校核：审核：贵州新中水工程有限公司二○一六年十月十五日目录1、工程概况 (2)1.1工程概述 (2)1.2工程任务 (3)1.3水文气象 (3)1.4工程地质条件 (4)1.5对外交通条件 (5)1.6固结灌浆孔布置及施工方法简述 (6)2.施工依据 (6)2.1依据设计施工图及其技术要求参照国家现行相关的施工规程、规范强制性条文和质量检验标准，以及行业的相关法规，规范要求： (6)2.4依据本单位同类工程的施工管理经验，结合本工程的现场实施情况制定合理的施工组织计划； (6)3.施工布置 (7)4.施工工艺及方法 (8)4.1施工具备条件 (8)4.2施工前准备 (8)5、抬动观测装置安装及物探测试 (9)6、施工工艺流程 (11)7.施工设备、劳动力及材料计划 (16)7.1主要施工设备 (17)7.2施工人员配置 (17)7.3钻孔灌浆主要材料 (18)8.施工进度及计划 (18)8.1施工进度保证措施 (18)8.2固结灌浆施工强度分析及进度计划 (19)9.质量保证措施 (19)10.安全控制措施 (22)11.文明施工 (23)12.工程资料的记录与整理 (23)1、工程概况1.1工程概述正安县城北郊湖工程位于正安县凤仪镇境内，地处芙蓉江水系石梁河的一级支流猫溪沟下游河段，距正安县城0.5km，距遵义市区150km，现有207省道从坝址右岸通过，交通较为方便。
本工程主要由大坝枢纽工程组成，主要由挡水大坝（土工膜防渗当地风化料）+竖井式溢洪道+泄洪洞组成，大坝为粘土斜墙土石坝，坝顶高程635.00m，最大坝高43.00m，大坝采用粘土斜墙防渗，为加强防渗效果，在粘土斜墙上游设置复合土工膜（两布一膜）。
竖井式泄洪道由进口段（喇叭段、渐变段、转弯段）、隧洞段及出口段组成。
泄洪隧洞布置在右岸，隧洞进口高程为601.50m，紧接竖井式溢洪道转弯段，隧洞总长1065m。
固结灌浆施工技术方案
固结灌浆施工技术方案固结灌浆是一种常见的施工技术，在土木工程中被广泛应用于土壤改良、基础处理及地下空间灌浆加固等工程领域。
本方案将介绍固结灌浆的原理、施工方法及施工过程的控制措施，以及施工中需要注意的问题，以期提高施工质量和效益。
一、固结灌浆原理固结灌浆主要是通过对土体进行注浆，使其骨架中的孔隙填充或固结，从而提高土体的强度和稳定性。
注浆材料一般采用水泥浆或其他固化性材料，通过注浆机将浆液注入土体中，填充土壤孔隙，并与土壤发生化学反应或固化，形成坚固的土-浆胶体。
二、施工方法1.确定灌注浆液的配方和浓度。
根据工程要求和土壤条件，合理选择适宜的浆液类型和浓度。
一般情况下，水泥浆常用配比为水水泥比1：1-1.52.准备灌注设备和材料。
包括注浆机、泵管、灌注管等。
灌注管可以根据需要选择不同材质和规格，常见的有钢管、塑料管和玻璃纤维管等。
3.地面标记和探测。
在施工前需要根据设计要求制定灌浆点位，并使用探测仪器确定施工位置和土体状况，以保证施工质量和效果。
4.施工准备。
清理施工面废弃物和杂质，保持施工面洁净。
排除积水和地下水等。
5.注浆施工。
采用“贯通式”或“死端式”注浆法进行施工。
施工过程需要保持注浆压力稳定，以保证灌浆材料充分填充土壤孔隙。
注浆速度和压力要根据土壤条件和孔隙结构进行调整。
三、施工过程控制措施1.注浆压力的控制。
注浆压力的控制是确保灌浆效果的关键因素。
当施工点位土体孔隙较大时，需要适当提高注浆压力，以充分填充孔隙；当孔隙较小时，需要调低注浆压力，以避免土壤管状结构的破坏。
2.注浆速度的控制。
注浆速度的控制也很重要，过快的注浆速度会导致浆液无法填充孔隙，从而影响固结效果；过慢的注浆则会延长施工周期。
3.注浆量的控制。
根据土壤条件和孔隙结构，合理控制注浆量，避免浆液外溢或局部浆液过多。
4.施工点位的布置。
根据设计要求，合理布置施工点位，避免孔隙结构不均匀或漏浆现象发生。
五、施工注意事项1.对于软弱土层或特殊地质条件下的灌浆施工，需要进行现场勘察和试验，确定合适的注浆方式和施工参数。
(完整版)固结灌浆施工方案
5、灌浆孔(段)在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。
6、各类钻孔当施工作业暂时中止时，孔口应妥加保护，防止流进污水和落入异物。
3.3
1、各灌浆孔在灌浆前全孔采用压力水进行一次裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80％。对岩溶、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段，以及设计有专门要求的地段，裂隙冲洗按设计要求进行。冲洗时控制好压力，防止岩层抬动变形，如发现岩层异常的预兆，立即停止加压或降压。
钻孔布置：在基础范围内共布置钻孔183个，总进尺1448m。孔距1.5m，孔深7. 29〜9. 18。钻孔深入基岩不小于1.0m。成孔钻头(Φ110mm）对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进，垂直度偏差应不小于1%。
钻孔次序：钻孔灌浆工作按照先外排后内排，同排间隔钻灌的原则进行。孔深以钻入咋填土为准。按钻孔一下止浆塞一灌浆（自上而下）的工序进行。在遇到塌孔不能成深孔时，则采用先上段后下段的灌浆工艺，灌浆与下段成孔间隔时间不小于24小时。
固结灌浆孔按排分两序、排内分一序施工，在施工之前，先进行物探孔、先导孔、灌前声波测试和压水检查的施工，以获取挡墙基础区域范围内的地质情况资料。施工采用：“自上而下分段灌浆”和“一次成孔、自下而上分段灌浆”的施工工艺。
加固原理：该方法是采用机械造孔，利用灌浆泵或泥浆泵将按比例配制的水泥浆液灌注到预加固地层，浆液以填充、渗透和挤密等方式，进入土颗粒间孔隙中，将原来松散的土体凝固成为一个整体，以增强底层强度、降低底层渗透性，防止地层变形的地基处理方法。
封孔：用1:2水泥砂浆逐次回填捣实的方法封至孔口平为止。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案1、基岩固结灌浆1.1施工布置和施工准备1.1.1施工布置基岩固结灌浆在溢洪道控制段内，造孔灌浆量为378m,计划投入一套设备，布置在控制段砼底板面上。
1.1.2施工准备1.1.2.1单元划分每十个灌浆孔为一个单元，每个单元中选取一个一序孔做先导孔，每个单元布置一个检查孔。
1.1.2.2施工平台固结灌浆在控制段砼浇注完成后进行，将砼底板作为控制段固结灌浆的施工平台。
1.1.2.3水泥堆放场水泥堆放在控制段底板上，做好防潮、防雨措施。
1.1.2.4工地现场修理间在控制段内临时设一个修理间，面积约50m2，可采用活动板房，要求防雨且备有足够的电源。
1.1.2.5灰浆搅拌站设置一个灰浆搅拌站，搅拌站设置高速搅拌机1台，高压泥浆泵1台，储浆搅拌筒一个，清水桶一个，要求搅拌灰浆能力大于2m3/h。
1.1.2.6测量控制网按业主提供的测量资料，在施工现场建立施工测量网，设立测量点并采取保护措施，建网工作在正常施工前完成。
1.1.2.7设备安装与调试钻孔、供水、供浆、搅拌等设备在正式开工前3天内调试完成.1.2施工工序施工准备→确定固结孔位→钻机就位→调平、钻杆垂直→造孔至设计深度→造孔机移位→洗孔→压水试验→灌浆→封孔。
1.3材料1.3.1水泥根据施工图纸及监理工程师指示，选用灌浆用的水泥品种。
用于固结灌浆的水泥标号不应低于32.5。
水泥细度要求通过80μm的方孔筛，其筛分余量不大于5%。
所用水泥必须符合规定的质量标准，不允许受潮结块，对库存三个月的水泥不得使用。
1.3.2水浆液拌制用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆用水的温度不得高于40℃。
1.3.3浆液本工程中固结灌浆采用纯水泥浆液。
1.4制浆1.4.1制浆材料必须称量，称量误差不大于5%。
水泥等固相材料采用重量法称量。
1.4.2纯水泥浆液的搅制时间，使用高速搅拌机（＞1200r/min）拌制时，不少于30s。
浆液在使用前要过筛，自制备至用完的时间不小于4h。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案1、基岩固结灌浆1.1施工布置和施工准备1.1.1施工布置基岩固结灌浆在溢洪道控制段内造孔灌浆量为378m,计划投入一套设备，布置在控制段砼底板面上。
1.1.2施工准备1.1.2.1单元划分每十个灌浆孔为一个单元，每个单元中选取一个一序孔做先导孔，每个单元布置一个检查孔。
1.1.2.2施工平台固结灌浆在控制段砼浇注完成后进行，将砼底板作为控制段固结灌浆的施工1.1.2.3水泥堆放场水泥堆放在控制段底板上，做好防潮、防雨措施。
1.1.2.4工地现场修理间在控制段内临时设一个修理间，面积约50m2，可采用活动板房，要求防雨且备有足够的电源。
1.1.2.5灰浆搅拌站设置一个灰浆搅拌站，搅拌站设置高速搅拌机1台，高压泥浆泵1台，储浆搅拌筒一个，清水桶一个，要求搅拌灰浆能力大于2m3/h。
按业主提供的测量资料，在施工现场建立施工测量网，设立测量点并采取保护措施，建网工作在正常施工前完成。
1.1.2.7设备安装与调试钻孔、供水、供浆、搅拌等设备在正式开工前3天内调试完成.1.2 施工工序施工准备一确定固结孔位一钻机就位一调平、钻杆垂直一造孔至设计深度一造孔机移位一洗孔-压水试验-灌浆一封孔。
1.3 材料1.3.1 水泥根据施工图纸及监理工程师指示，选用灌浆用的水泥品种。
用于固结灌浆的水泥标号不应低于32.5。
水泥细度要求通过80pm的方孔筛，其筛分余量不大于5%。
所用水泥必须符合规定的质量标准，不允许受潮结块，对库存三个月的水泥不得使用。
1.3.2 水浆液拌制用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆用水的温度不得高于40℃。
1.3.3 浆液本工程中固结灌浆采用纯水泥浆液。
1.4 制浆1.4.1 制浆材料必须称量，称量误差不大于5%。
水泥等固相材料采用重量法称量。
1.4.2 纯水泥浆液的搅制时间，使用高速搅拌机(> 1200r/min )拌制时，不少于30s。
浆液在使用前要过筛，自制备至用完的时间不小于4h。
大坝基础固结灌浆专项方案
大坝基础固结灌浆专项方案一、背景及目的：大坝是水利工程中最重要的部分之一，其安全稳定性直接关系到工程的持续运行和人民群众的生命财产安全。
而大坝基础固结灌浆工作是保证大坝稳定的关键环节之一、因此，本方案旨在制定大坝基础固结灌浆的详细方案，保证大坝的稳定性和安全性。
二、灌浆材料的选择：灌浆材料的选择是影响灌浆效果的关键因素之一、在大坝基础固结灌浆中，常使用的材料有水泥、砂浆、液态树脂等。
具体选择要根据施工需求和现场实际情况来确定。
三、灌浆工艺流程：1.灌浆前准备：首先要对灌浆区域进行清理，保持工作面的清洁。
清理完成后，对基础开设灌浆孔，并测量孔洞深度和直径。
2.灌浆材料配置：根据灌浆孔的数量和直径，按照一定比例将水泥、砂浆或液态树脂与水进行混合，配置成灌浆材料。
配置过程中需保证搅拌均匀，且达到一定流动性。
3.灌浆施工：将灌浆材料通过输送管道或泵送设备送入灌浆孔中。
灌浆流程中需注意控制流量和压力，保证灌浆材料能够充分填满孔洞，并与基础土层紧密结合。
4.灌浆后处理：灌浆材料充分固结后，需要进行灌浆外露部分的处理。
可采用切削、打磨等方式，使灌浆部分与基础表面平整光滑。
四、施工工艺要点：1.灌浆孔的布置应合理，避免过密或过稀。
2.灌浆孔的深度应根据土层的情况进行调整，确保灌浆材料能够充分渗透到土层深处。
3.灌浆材料的配比要准确，保证其流动性和粘结性。
4.灌浆过程中，要注意施工的速度和压力控制，避免过快或过慢导致灌浆的不均匀。
5.灌浆后处理要细致，确保灌浆部分与基础表面的牢固粘结，避免灌浆层的开裂或剥落。
五、安全措施：1.操作人员要佩戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场要明确标示，设置安全警示标志，确保施工过程中其他人员的安全。
3.灌浆设备的使用要符合安全操作规范，定期维护保养，确保设备的正常运行。
4.在施工过程中要定期检查灌浆孔的稳定性，及时处理孔洞变形或塌陷的情况。
六、质量控制：1.在施工前，要对灌浆材料进行质量检测，确保材料符合施工要求。
固结灌浆专项施工方案
固结灌浆专项施工方案批准：审核：编制：二〇二一年三月目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)1.3工程地质与水文气象 (2)1.4主要工程量 (3)2施工计划 (3)2.1进度指标 (3)2.2施工计划 (4)2.3工程主要施工机械设备和劳动力配置 (4)3固结灌浆 (5)3.1施工准备 (5)3.2施工工艺方案 (6)5质量保证措施 (24)5.1固结灌浆工序质量保证措施 (24)6安全生产措施 (25)6.1施工过程中的技术保障措施 (25)6.2现场安全防护技术措施 (26)6.3钻机操作安全技术措施 (27)6.4施工用电安全技术措施 (28)7文明施工措施 (29)8环境保护措施 (29)8.1噪声控制措施 (29)8.2废水控制措施 (30)8.3扬尘控制措施 (30)8.4生态环境保护措施 (30)8.5水土保持措施 (31)9雨季施工措施 (31)1概述1.1工程概况以01#工作井，圆形工作井，端头加固均采用固结灌浆；在近洞口侧设土体加固区，采用深孔高压固结注浆加固，加固厚度9.5m，即顶管中心高程上下分别为5.5m和4m，A 区间排距为2×1.5m，B区间排距为2×2m。
图1：标准固结灌浆平面布置示意图1.2编制依据（1）水利水电工程施工测量规范（SL52）（2）水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398）（3）水利水电工程钻孔压水试验规程(SL31)（4）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62)（5）建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194）（6）水工混凝土施工规范（SL677）（7）水利工程建设标准强制性条文（2020年版）（8）批准后的实施性施工组织设计（9）施工图纸及其他法律法规、规范规程及粤海水务相关制度文件、标准化图册等。
1.3工程地质与水文气象1.3.1工程地质01#顶管井设计井深为19.41m，井底高程17.59m，底板位于花岗岩全风化带中。
固结灌浆施工专项方案
年月曰固结灌浆施工专项方案一、编制依据1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范( sL62--94)3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果二、设计要求1、固结灌浆浆液水灰比为1：12、固结灌浆孔深入围岩3.5m，每排9 孔，排距2m，灌浆压力孔口2m 为0.2mpa，孔内其余段为0.5mpa，内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m 处。
3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%，具体位置根据现场情况确定，压水试验标准为不大于3Lu 。
4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔(￠46)穿透砼层伸入岩面15cm 并埋设PVC 管进行集中引排。
具体位置为0K+434 及0K+619 两处位置三、施工内容某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m 区域内，主要内容为：灌浆孔：灌浆孔排距2m，每排9 个梅花型交错布置。
固结灌浆：该工序设计要求分段进行灌浆，先进行孔口2m 灌浆，待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆三、灌浆施工技术（一）、一般规定1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。
钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行2、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工。
（二）、钻孔1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。
如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。
3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖妥加保护。
（三）、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止。
冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1mpa 时，采用1mpa2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，（按下表执行）试验孔数不少于总孔数的5%。
输水隧洞灌浆施工专项方案
输水隧洞回填固结灌浆专项施工方案xxxxxxxxxxxx有限公司xxxxxx工程项目经理部二0xx年 x 月目录第1章工程概况 (3)1.1 编写依据及编制说明 (3)1.2 工程概述 (3)1.3 工程地质概况 (3)第2章施工布置 (5)2.1 施工现场布置 (5)2.2 生产生活临时设施 (5)2.3 场内施工道路布置 (5)2.4 灌浆供水、供电 (5)2.5 通讯设施 (6)第3章灌浆引用标准和规程规范 (7)第4章回填灌浆施工 (8)4.1 一般规定 (8)4.2 回填灌浆材料要求 (8)4.3 回填灌浆 (8)4.4 回填灌浆质量检查 (9)4.5 特殊情况 (9)第5章固结灌浆施工 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 固结灌浆施工工艺及技术要求 (10)5.3 固结灌浆工程质量检查 (13)第6章主要施工机械及人员配置 (14)6.1 主要施工设备配置 (14)6.2 主要施工人员配置 (14)第7章安全管理体系与措施 (16)7.1 组织管理措施 (16)7.2 工作职责 (16)7.3 施工现场临时用电安全管理 (16)第8章文明施工措施及环境保护管理体系及措施 (19)8.1 文明措施 (19)8.2 环境保护管理体系及措施 (20)第1章工程概况1.1编写依据及编制说明本施工技术方案根据xxxxx工程输水隧洞地质情况、工期要求并结合以下依据进行编写。
1、《xxxxxxxxxxxxxxxx工程输水隧洞施工技术要求》及灌浆施工图纸。
2、水利水电施工技术条件规范。
1.2工程概述导流导流泄洪输水隧洞布置于大坝右岸，为竖井控制出流，前段有压，后段无压隧洞，隧洞在施工期承担枯期导流任务，运行期承担下游灌区灌溉和下放生态流量的功能，隧洞总长284.036m，进口底板高程1496.2m，竖井闸室段底板高程1495.86m，无压段设计底坡i=0.01，最大过流量6.6m³/s。
固结灌浆施工方案
封孔：用1:2水泥砂浆逐次回填捣实的方法封至孔口平为止。
特殊情况下的技术处理措施
在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，可采取如下控制措施：
①提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃；
②限量灌浆，控制单位吸浆量10L/min或更小一些；
③采用间歇灌浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌。
在灌浆过程中，当浆液从附近其它钻孔流出即串浆，可釆取如下方法处理：
合计
14
2、设备计划
序号
名称
单位
数量
1
灌浆机
台
1
2
钻孔机
台
2
3
灰浆搅拌机
台
1
4
泥浆罐
台
1
5
灰浆泵
台
1
6
抽水泵
台
1
7
直流电焊机
台
1
8
灌浆自动记录仪
台
1
2.2 熟悉
组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
日期：年月日
监理机构审批意见：
监理机构：
监理工程师/
总监理工程师：
日期：年月日
吉安大桥西岸互通工程
固结灌浆专项施工方案
合同编号：赣建吉市招字[ ]施99号
工程建设固结灌浆施工方案【经典word范本可参考】
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程地质条件 (1)2.2水文地质条件 (2)3施工总平面布置 (2)3.1布置原则 (2)3.2施工供电 (3)3.3施工供水 (3)3.4施工供风 (3)4施工说明 (3)5固结灌浆试验 (3)5.1试验目的 (3)5.2 区域选定 (3)5.3工程量及工期 (4)5.4灌浆材料 (4)5.5试验灌浆施工 (4)5.6试验报告 (4)6固结灌浆 (4)6.1施工布置 (4)6.2施工程序 (5)6.3施工方法 (5)6.3.1钻孔施工 (5)6.3.2抬动观测 (6)6.3.3水泥浆液制备 (7)6.3.4灌浆施工 (7)6.4质量检查 (8)7特殊情况处理 (8)8其他注意事项 (9)1编制依据(1)海南省万泉河红岭水利枢纽大坝基础防渗处理工程设计参考资料；(2)踏勘现场所获得的部分实际资料；(3)本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范；(4)中国水电基础局有限公司企业技术标准。
2工程概况红岭水利枢纽位于海南省琼中黎族苗族自治县境内万泉河支流大边河上，是以城乡供水和农业灌溉为主，结合防洪，兼顾发电等综合利用的水利枢纽工程。
红岭水利枢纽大坝基础防渗处理工程主要包括以下项目：（1）碾压混凝土重力坝主坝基础灌浆，包括帷幕灌浆、固结灌浆、坝基接触灌浆及坝基排水孔钻孔；（2）右岸分区土石坝副坝基础灌浆，包括混凝土压浆板浇注、固结灌浆、帷幕灌浆；（3）渠首电站和坝后电站基础灌浆，包括固结灌浆、坝基接触灌浆。
目前灌浆施工主要任务：(1) 副坝防渗齿槽坝桩号0+795.9～1+624.0，灌浆轴线长844.5m，固结灌浆工程量为4210m，帷幕灌浆工程量为20459m；(2)主坝6#到11#坝段的固结灌浆工程量为35000m，接触灌浆工程量为2000m2。
2.1工程地质条件副坝座落在右岸，右岸山体不完整连续，存在两低矮垭口，垭口最低高程在zk72钻孔附近，为124.34m，沿线山顶高程在165.6m～182.7m，沿线山体地形较缓，坡度约10°～20°，植被发育，坝轴线基本由各山顶连接起来。
道路固结灌浆施工方案
道路固结灌浆施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体道路名称]的固结灌浆工程，旨在通过灌浆施工，提高道路的承载能力，确保行车安全，并满足设计要求的强度和稳定性。
通过本施工方案的实施，预期将实现道路基础的固结，提高道路的使用寿命，降低维护成本。
二、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文条件及周围环境。
根据勘察结果，编制详细的施工组织设计方案。
准备好灌浆所需的材料、设备、工具等，并进行检查和试验，确保其性能符合要求。
做好施工现场的安全防护和环保措施，确保施工过程中的安全和环境质量。
三、材料选择与检验灌浆材料应选用性能稳定、质量可靠的产品，符合国家标准和行业规定。
材料进场前应进行严格检验，确保其质量满足设计要求。
材料存放和使用过程中应采取有效措施，防止受潮、污染等。
四、灌浆方法与设备根据工程特点和地质条件，选择合适的灌浆方法和设备。
灌浆设备应运行稳定、安全可靠，能够满足灌浆施工的需要。
灌浆过程中应严格控制各项参数，确保灌浆质量。
五、灌浆工艺流程布设灌浆孔：根据设计要求，在指定位置布设灌浆孔。
钻孔施工：按照规定的孔径、孔深进行钻孔施工。
清洗孔道：钻孔完成后，对孔道进行清洗，确保无杂物、无积水。
灌浆作业：按照灌浆方法和设备要求，进行灌浆作业。
封孔处理：灌浆完成后，对灌浆孔进行封孔处理。
六、质量控制措施建立健全质量管理体系，明确质量标准和检验方法。
对灌浆材料、设备、工艺等进行全面控制，确保施工质量。
对灌浆过程进行实时监测和记录，发现问题及时处理。
定期对灌浆质量进行检查和评估，确保满足设计要求。
七、安全与环保要求严格遵守国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规。
制定并实施安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
加强施工现场的安全管理，防止事故发生。
采取有效的环保措施，减少施工对环境的影响。
八、工程验收与保养工程完成后，按照相关标准和规定进行验收。
验收合格后，对工程进行必要的保养和维护。
建立长期的监测和维护机制，确保道路的正常使用和安全。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案固结灌浆施工方案1. 工程概况1.1概述溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s堰顶高程1164.45m,全长310m1.2主要工程量2、施工布置2.1施工用风、水、电施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临时管线引入。
2.2制浆站布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2 台、0.5m3搅拌桶2台。
灌浆采用BW15C型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。
制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。
2.3材料运输水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。
3、灌浆材料3.1水泥水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
水泥细度要求通过80卩m 方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。
3.2水PH灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，不得含有油污、淤泥等杂质, 值及物质含量等符合规定要求。
3.3 外加剂根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂：1. 速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等2. 减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。
3. 稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）。
4、固结灌浆施工4.1 设计参数灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m 长。
4.2 固结灌浆施工溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。
1. 固结灌浆施工工艺流程为：定孔一一钻孔一一冲洗一一压水（》总孔数5% ――灌浆一一封孔一一质量检查2. 定孔根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。
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杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段工程某支洞
固
结
灌
浆
施
工
专
项
方
案
编制：审核：审批：
年月日
固结灌浆施工专项方案
一、编制依据
1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计
2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（sL62--94）
3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现
场设代技术联系单
4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果
二、设计要求
1、固结灌浆浆液水灰比为1：1
2、固结灌浆孔深入围岩 3.5m，每排 9 孔，排距 2m，灌浆压力孔口 2m 为 0.2mpa，孔内其余段为0.5mpa，内段灌浆时止浆塞应塞
于基岩面以下 1.5m 处。
3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%，具体位置根据现场情况确定，压水试验标准为不大于3Lu。
4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔（￠ 46）穿透砼层伸入岩面 15cm 并埋设 PVC 管进行集中引排。
具体位置为
0K+434 及 0K+619 两处位置
三、施工内容
某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主
洞段 50m 区域内，主要内容为：
灌浆孔：灌浆孔排距2m，每排 9 个梅花型交错布置。
固结灌浆：该工序设计要求分段进行灌浆，先进行孔口2m灌浆，
待孔口 2m 灌浆完成后再进行其余段灌浆。
三、灌浆施工技术
（一）、一般规定
1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。
钻孔灌浆必须在相
应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行
2、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工。
（二）、钻孔
1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录
2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，
而后继续钻进。
如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原
因，经处理后，再行钻进。
3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖妥
加保护。
（三）、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验
1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净
为止。
冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于 1mpa 时，采用 1mpa
2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，（按下表执行）试验孔数不少于总孔数的5%。
单点法压水试验成果计算和表示方法：压水试验成果以透水率q 表示，可按公式计算。
q=Q/pL q—透水率，Lu；Q—压入流量， L/min ； P—作用于
试段内的全部压力， MPa；L —试段长度， m；
压水试验压力值选用表
灌浆工程类别钻孔类型灌浆压力单点法压水试验
备注
压力
灌浆压力不大
基岩固结灌浆和
1~31（mpa）于 3 mpa 时，灌浆孔和质压水试验压力
水工隧洞围岩固
量检查孔由设计按地质结灌浆
≤1灌浆压力的 80%条件和工程需
要确定
3、压水试验检查宜在该部位灌浆结束3~7 天后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定的 50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
（四）、灌浆方法和灌浆方式
1、灌浆方法，由于设计要求压力不同。
使用自下而上分段灌浆
法
2、压浆方式，采用纯压式。
（五）、灌浆结束标准和封孔方法
1、固结灌浆，在规定的压力下当注入不大于0.4L/min 时，继续灌注 30min，灌浆可以结束。
2、固结灌浆孔封闭应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封
孔法”。
（六）、特殊情况处理
1、灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、
表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
2、灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按下述原则进行处
理：
a、应及早恢复灌浆。
否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。
若
无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆
B、恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。
如注入率
与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
C、恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内
停止吸浆，应采取补救措施
四、施工组织
1、施工平面布置
充分利用现有场地，合理布置施工现场有利于加快施工进度，提高施工质量，确保安全文明生产
2、灌浆材料
A、灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间，不得使用
受潮结块的水泥。
B、灌浆用水应采用符合拌制水工混凝土用水的要求。
C、根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入外加剂
3、灌浆设备和机具
A、搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液的类型和灌浆
泵的排浆量相适应，保证能均匀、连续的拌制浆液。
B、灌浆泵的技术性能与所灌注的浆液的类型、浓度相适应。
额
定工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5 倍，压力波动范围宜小于灌浆
压力的 20%，排浆量能满足灌浆最大注入率的要求。
C、灌浆管路应保持浆液流动畅通，并应能承受 1.5 倍的最大灌浆压力。
4、主要施工机械表
序号机械设备名称规格型号单位数量备注
1空压机20m3台1
2空压机9m3台1
3铲车ZL-50台1
4全站仪索佳台1
5高压水枪台2
6灌浆机台2
7安全设备批1
8翻斗车辆5
9治浆机台2
5、施工技术准备
项目部技术负责人，应尽早组织全体技术人员，认真阅读设计文件和相关技术资料，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制定工作计划，工作目标和工作标准。
为现场技术人员更好的组织指挥生产做好准备，及时配好材料采购员、材料管理员、资料员、设备管理员，并做好协调工作。
按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并有专人管理
6、劳动力准备
根据工作内容、施工周期、工种要求，合理配备专业工种人员和
普通劳动力。
作业人员在现有隧洞施工人员的基础上进行调整、增加，其配置如下表
施工人员配置表
序号工种人数
1风枪5
2灌浆5
3材料、配料工3
4普工3
5机械设备工2
6后勤保障2
7杂工2
8施工负责人1
五、施工进度、施工质量、安全文明施工等在项目部的统一管理
下进行，由项目部进行宏观调控，确保工程整体各个工序齐头并进，
创造一个和谐的施工现场，保质保量的按时完成施工任务。