供应商等级评定评分实用标准
供应商月度考核评分方法和考核评分表
评分等级判定标准
分值 T≥90 90>T≥75 75>T≥60 T<60
等级 A级 B级 C级 D级
措施 优秀,持续改进 良好,仍需改进 及格,要求整改 不及格,要求全面整改
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:_________
供应商月度考核评分方法
评估内容
计分方法
分值
Q质量1
进料检验得分=(1-((A类缺陷批次数*1.5+B类缺陷批次数 *1.3+C类缺陷批次数)/当月检验总批次数))*30
满分30Q质量2源自制程或客户回馈得分=30-(造成停线次数*20+造成批量 挑选返工次数*10+造成客户投诉次数*20)
满分30
D交期
供货准时率得分=20*每月准时送货批次数/每月总送货批 次数
满分20
S服务
配合度(新品开发,设计变更,质量技术问题处理,采
满分15
购需求等日常工作沟通协调)=(质量评分+采购评分+技 (各部门分别按分值15
术评分)/3
评分)
负责部门 质量部 采购部
质量/采购/技术
C成本
适应公司价格调整策略
满分5
采购
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,公司制定了供应商评审及分级办法,适用于向公司供应原辅材料、零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
在本办法中,供应商评审是指对供应商的生产能力、检测能力、服务能力等进行的考评,以判断其是否满足公司的要求。
分级制度是指技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔是指因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
采购物资根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为一、二、三类物资。
单笔采购金额在5000元及以上的为A类物资;单笔采购金额在1000~4999元的为B类物资;单笔采购金额在999元及以下的为C类物资。
原则上,A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
供应商评审流程包括采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》。
采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审。
一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样。
若连续三次送样不合格,取消其供应资格。
三类物资原则上不需送样或小批量试用,但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写《供应商评审表》。
评审完成后,技术质量部将《供应商评审表》呈总经理批准。
最后,为了追求长期互惠供求关系,公司实行供应商考核流程,对供应商的生产能力、交货准时率、售后服务等进行考核,并按照考核结果进行分级和奖惩。
5.3.1 经过供货半年后,供应商需要通过评审,技术质量部会根据其供货状况和检验记录等填写《供应商考核表》。
供应商评分标准及表格
供方评价准则
一、评价准则
1、供方需提供营业执照、税务登记证、法人代码证及其他各项资质证明,营业执照与
税务登记证占2分,其他企业介绍材料、证明材料齐全可得3分;
2、企业规模:企业注册资金大于等于30万可得5分,小于30万的每递减5万减1分;
3、供方能否送货上门并提供技术服务;其中能送货上门可得2.5分,能到公司技术支
持可得2.5分
4、能否如期供货:供方上一年度均能按双方约定的期限按时交货可得5分,出现一次
未按时供货现象减1分
5、付款方式灵活性:付款方式可以采取支票、电汇、现金等方式可得5分
6、技术支持及售后服务:在上一年度对所供货所发生问题积极予以解决并能提供保修
服务可得5分,每拖延一次扣1分,拒绝一次扣2分
7、是否通过ISO9000认证:已通过认证可得5分,正在准备过程中可得3分,虽为进
行认证但能保证产品质量可得3分
8、是否获得有关质量的其他荣誉,企业如取得其它产品质量方面的认证可得3分,多
一项加1分
9、在过去与公司的交往过程中有无不良记录,产品合格率平均在98%以上可得5分,
每降低2个百分点减1分,合格率低于90%的无论其它分值如何均定为不合格
10、在经营过程中有无重大产品事故,未出现质量事故得5分,出现事故此项不得分病
不得列于合格供方
二、评价方式
由采购人员根据供方所提供的材料和供方实际经营情况打分,平均各项内容得分算出平均分,依平均分划分合格供方等级,4.5分以上为一级,4.0—4.5分为二级,3.5—4-0分为三级,3.5分以下为不合格供方。
生产部供应商评审表。
供应商评分标准表格
5
交货批次与订单要求的一致性,完全一致得5分,不一致得0分
交货灵活性
5
对紧急订单的响应能力,优秀5分,良好3分,一般1分
价格竞争力
价格比较
10
与市场价格比较,低于市场平均价格得10分,等于得5分,高于得0分
成本效益分析
5
根据成本效益分析,优秀5分,良好3分,一般1分
服务响应
响应时间
5
响应时间每减少1小时,得分增加1分,最高5分
问题解决效率
5
问题解决效率高得5分,良好3分,一般1分
技术创新
创新能力
5
新产品或服务的开发,优秀5分,良好3分,一情况,优秀5分,良好3分,一般1分
合作态度
合作意愿
5
合作意愿强烈得5分,良好3分,一般1分
沟通开放性
5
沟通开放性高得5分,良好3分,一般1分
环境与社会责任
环境政策
供应商评分标准表格
供应商评分标准
分类
评分细项
分值
评分依据
质量控制
产品合格率
10
合格率每增加1%,得分增加1分,最高10分
质量管理体系
10
根据ISO等认证情况评分,有认证得10分,无认证得0分
客户反馈
5
根据客户反馈的质量评价进行评分,优秀5分,良好3分,一般1分
交货表现
交货准时率
10
准时率每增加1%,得分增加1分,最高10分
2.5
有明确的环境政策得2.5分,无政策得0分
社会责任实践
2.5
有社会责任实践得2.5分,无实践得0分
合规性
法律法规遵守情况
5
完全遵守得5分,部分遵守得2.5分,未遵守得0分
供应商等级划分标准
供应商等级划分标准供应商等级划分标准是企业对供应商进行评价和分类的重要依据,它直接关系到企业采购和供应链管理的效率和质量。
一个科学合理的供应商等级划分标准,能够帮助企业建立稳定可靠的供应体系,降低采购成本,提高产品质量,增强企业竞争力。
一、供应商等级划分标准的重要性。
供应商等级划分标准的制定对企业采购管理具有重要意义。
首先,它可以帮助企业对供应商进行科学评价,从而建立起一套合理的合作伙伴关系。
其次,通过供应商等级划分标准,企业可以更好地管理供应链,确保供应品质和交付时间,降低采购风险。
最后,供应商等级划分标准还可以帮助企业优化采购结构,降低采购成本,提高采购效率。
二、供应商等级划分标准的内容。
1. 产品质量。
产品质量是评价供应商的重要指标之一。
供应商的产品是否符合国家标准和企业要求,是企业考察供应商的关键点。
产品质量包括产品的外观、功能、性能等方面,企业可以根据自身的产品特点和质量要求,制定相应的产品质量标准,对供应商进行评价。
2. 交货准时率。
供应商的交货准时率直接关系到企业的生产计划和客户订单的及时交付。
因此,供应商的交货准时率是供应商等级划分标准的重要内容之一。
企业可以根据供应商的历史交货记录和实际交货情况,对其进行评定,确保供应商能够按时交付物料。
3. 价格竞争力。
供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考量因素之一。
企业可以通过市场调研和价格比较,评估供应商的价格水平,从而确定其价格竞争力。
但是,价格并不是唯一考量因素,企业还需要综合考虑产品质量、交货准时率等因素。
4. 售后服务。
供应商的售后服务能力也是供应商等级划分标准的重要内容之一。
供应商在交易过程中是否能够及时响应客户的需求,解决售后问题,对企业的采购管理至关重要。
企业可以通过与供应商的沟通和合作,了解其售后服务能力,从而进行评价。
三、供应商等级划分标准的实施。
企业在实施供应商等级划分标准时,需要根据自身的实际情况,制定相应的评价方法和评价标准。
供应商评级准则
供应商评级准则一、背景随着供应链管理的发展和全球化经济的加速发展,供应商评级成为企业管理的重要环节。
通过对供应商进行评级,企业可以更好地控制风险、提高供应链的稳定性和可靠性,进而提高企业的竞争力。
二、评级标准1. 质量管理能力:供应商的质量管理体系是否完善,是否具备质量控制和改进能力。
2. 交货能力:供应商的交货能力是否稳定可靠,是否能按时、按量地提供所需产品。
3. 成本管理能力:供应商是否能够有效地控制成本,提供具有竞争力的价格。
4. 客户服务能力:供应商是否能够及时响应客户需求,解决问题,并提供良好的售后服务。
5. 环境和社会责任:供应商在环境保护、劳工权益及企业社会责任方面是否遵守相关法律法规和伦理准则。
6. 绩效和信誉:供应商过去的业绩和声誉,包括关键客户的评价和推荐。
三、评级流程1. 评级申请:供应商向企业提交评级申请,提供有关资料。
2. 资质审核:企业对供应商的基本信息、营业执照、注册资本等进行审核。
3. 概况调查:企业对供应商的规模、产能、技术水平等进行调查。
4. 评价指标考核:企业根据评级标准对供应商的质量管理能力、交货能力等进行考核。
5. 综合评定:企业根据供应商在各项指标上的得分,综合评定供应商的等级。
6. 评级结果通知:企业将评级结果通知供应商,并解释评级等级的含义和相关要求。
四、评级结果的应用1. 供应商分类管理:根据评级结果,将供应商分为不同的等级,进行不同程度的管理和监督。
2. 供应商选择:在采购过程中,优先选择评级较高的供应商,以确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 合同谈判:在与供应商进行合同谈判时,参考评级结果,确保与质量、交货、价格等方面达成合理的协议。
4. 评估改进:评级结果可以作为供应商改进的依据,指导供应商提升其管理水平和绩效。
五、评级的更新供应商评级不应是一次性的,评级结果应定期更新,以反映供应商的最新状况。
企业应建立评级结果的跟踪机制,并根据供应商的改进或退步情况进行相应的调整。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的:
为了提高产品质量,稳定供应商团队,建立
长期互惠供求关系,特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容:
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义:
1.交期准时率(40分):=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分,每延期一天扣3分,当月延期交货累计超过5分以上,单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率(30分):=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%,每下降2%扣1分,扣完为止;每特采一批次扣2分.
3.协调度,主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分,回复不具体,不确定每次扣1分.
五、等级划分:
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下,列入考察,有关损失将扣
款;连续三个月被评为D级,取消供应商资
格.
注:评分B级以下的供应商,须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消供应商的资格;每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
合格供应商评价标准
合格供应商评价标准1.目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,特制订本管理办法。
2.适用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。
3.职责成本采购中心负责根据日常招标采购情况,推荐有资格供方并提交相关资质文件并组织相关部门以及领导对供方进行评价,并最终交由集团批准后方可列入合格供方名录并备案。
4.评价标准4.1初选合格供方评价准4.1.1营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证等应具备的公司证件齐全。
4.1.2 样品检查质量符合公司采购技术要求,产品质量保持稳定。
4.1.3 能够按时交货。
4.1.4价格具有竞争力。
4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方。
4.3合格供方年度评价准则4.3.1有以下情况的供方为不合格供方,应从供方名册中除去。
1)一年内两次供应物资达不到规定要求,致使公司让步接收的。
2)所提供的产品影响公司产品质量的。
3)履约不及时影响公司生产的。
4)服务态度差,售后服务质量低的。
4.3.2成本采购中心每年对合格供方进行一次年度评价,评价结果由成本采购中心记入供方档案。
对不能达到以上年度评价标准的,应考虑从供方名单中除去,一年内不再使用。
5.供应商管理原则5.1固定相关考察责任人,考察小组由下列部门指定本部门专人组成(包括不限于):工程管理中心、设计管理中心、成本采购中心、项目公司、业务需求方(内部部门或分子公司)、控股集团审计监察部。
考察小组人员组成原则上不低于部门(或项目公司)副职级;总包工程合作对象考察,项目公司负责人必须参与。
小组人员因故不能参与某一招采考察时,可另行委托本部门(或项目公司)其他人员代表本人参与,但本人应对考察结论承担责任。
5.2供应商考察评分≥75分为“备选”供应商,供应考查评价<75分为“不合格”供应商。
《供应商月度等级评定评分管理办法》
《供应商月度等级评定评分管理办法》1、批次合格率评分标准(25分)批次合格率100.00%,每下降2.00%扣1分,每让步接受或退货1批扣1分,扣完为止;批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数?当月交货总批数×100。
00%;2、来料质量投诉评分标准(25分)生产线对来料质量投诉每次扣2~5分,市场对来料质量投诉每次扣5~10分,扣完为止;当月生产线、市场对来料质量投诉计入当月来料质量考评.3、交货及时率评分标准(30分)交货准时配合度良好30分,每延期一天扣2分,扣完为止;交货及时率确认方式:依据采购部交货及时率汇总表。
4、服务态度评分标准(5分)返工、退货配合度不好,处理不彻底每次扣2分,扣完为止。
5、品质改善及时性和效果评分标准(15分)同一不良现象处理不及时或效果不佳每次扣2分,文件未按指定时间回复每次扣1分,回复不具体、不确实每次扣2分,扣完为止。
1、 A级(绿色) 90—100分增加采购订单,连续3月被评为A级,放宽检验或免检;2、 B级(蓝色) 80—89分维持正常采购,要求供应商持续改善;3、C级(黄色) 70-79分维持正常采购,对供应商发出品质、交期警告,要求1周内提出改善计划,确认改善行动的有效性; 4、 D级(红色) 70分以下减少订单量或停止采购,要求1周内提出改善计划,1个月内解决主要品质、交期问题,如供应商不配合(含供应商制程能力不足或技术、品质能力严重缺陷),经评审仍无改善者,取消供应商资格.1、此办法于2006年8月份起实行,适用于供应商品质及交货期管理;2、评为B级及B级以下的供应商,须对不良项目回复改善对策;3、每月等级的评定、评分将分发给各供应商(见附页)。
XXXXXXXXXXXXX有限公司发布日期:XXXX年XX月XX日。
供应商评价标准与评分
供应商评价标准与评分供应商评价是企业评估及管理供应商的有效方法,是企业及时盘活分析供应商情况、发现供应商存在的问题及管理风险的重要过程。
作为企业实施供应商评价的基本依据、建立科学的标准及评分为企业管理供应商提供了重要的依据。
一、供应商评价的标准1、供应商的技术能力:供应商应具备充足的技术能力,以满足企业对质量、技术、售后服务等方面的要求,可以采取实地考察、参观、技术文档等方式来检查供应商的技术水平。
2、按时供货:供应商应按照订购时间准确、及时地供货,同时应表现出对顾客的关怀,确保客户的产品到货时间以及到货率。
3、完善的售后服务:供应商必须建立完善的售后服务体系,保证产品在使用过程中不出现任何质量问题,及时排查产品中出现的缺陷。
4、经济实力:供应商应具备良好的经济实力,以便及时提供优质的产品和服务,供应商在经济实力方面可以通过其财务报表等记录来检查。
5、工作态度:供应商在接到企业订单时应及时反馈,并保证在短时间内可以满足客户的要求,这也表现出供应商的工作态度以及效率。
6、质量保证:供应商应认真遵守相关的质量规范,对符合质量标准的产品应进行按时准确的交付,而对不符合质量标准的产品应及时更换,保证企业的质量管理。
二、供应商评分1、技术能力:根据供应商技术实力和设备技术水平评定,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。
2、按时供货:根据客户订购需求,评定供应商及时供货率,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。
3、售后服务:评定供应商售后服务水平,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。
4、经济实力:根据供应商的经济实力,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。
5、工作态度:根据供应商接到订单后及时反馈的情况,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。
供应商考核评分标准
1、70分为及格分,质量考核得分<70分的供应商,评为D档,直接纳入黑名单,中止合同,实施供货递补程序;2、质量考核得分70~80分的供应商,评为C档,集团公司将约谈供应商,扣减供货份额30-50%,由其余供应商均分扣减份额;3、质量考核得分81~94分的供应商,评为B档,集团公司将按原有份额要求供应商供货;4、质量考核得分95~100分的供应商,评为A档,集团公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商,优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定,或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决,中止合同。
6、单月中扣分超过20分的供应商,实施约谈,并要求限期整改,如未按要求整改的,直接冻结份额。
7、如有供应商出现以下情形的,纳入黑名单管理,取消其1至3年内的合作资格。
1)供应商违反廉政规定,按照集团公司相关规定处理执行;2)接到政府通报,供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题。
3)接到上级主管部门公文,明确要求暂停、终止与供应商的合作。
4)属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
8、其他履约、质量运行及管理措施的规定及执行详见《合肥供水集团有限公司水表采购管理办法》。
注:1)一次抄读成功率、抄读差错率标准按《JG/T 162-2009 住宅远传抄表系统》、CJT188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》以及招标文件规定。
2)售后服务及时率、验收合格率、首抄合格率按招标文件要求规定。
3)到货首检合格率依照JJG162-2009标准执行。
4)水表故障指水表发生了不符合GB/T778-2007、CJJ266-2008、CJT224-2012、JJG162-2009等各类国家水表产品标准、检定规程的故障现象。
供应商评分标准
1.目的为确保供应商长期稳定的提供所需产品;对供应商进行有效地管控..针对供应商交期保证能力、品质保证能力、价格保证及服务能力、技术保证能力等方面做评价;寻求符合公司要求的供应商..2.范围适用于向公司提供产品和服务的所有供应商..3.职责2.1采购部负责主导供应商考核工作;2.2采购部负责供应商交期、价格保证及服务能力的考核;2.3技术部负责供应商技术保证能力的考核;2.4品质部负责供应商品质保证能力的考核..4.作业程序4.1考核项目注:总评为A、B级;则评为合格供应商;C级者限期整改;并减少供应商采购量;D级者取消合格供应商资格..4.2考核评分4.2.1交期保证能力4.2.1.1交货时间及时;不拖延;严格按订单或采购合同确认时间发货;评分:1-延迟交货批数/总批数*104.2.1.2交货数量不缺少、无混装;确保重量和数量与订单一致;评分:1-交货缺少、混装批数/总批数*104.2.1.3采购催货及数量突然增加时;能协调生产保证准时交货;评分:1-急单未及时交货批数/急单总批数*104.2.2品质保证能力4.2.2.1根据检验合格数量与送货总数的比率情况确定;评分:1-退货批数+让步接受批数/检验批数*104.2.2.2质量改善措施到位;对质量问题能够做到持续改进;问题不重复发生; 评分:1-质量事故整改不合格次数/质量事故总数*10 4.2.2.3质量问题的投诉能够得到重视并及时进行整改 评分:1-质量事故回复不合格次数/质量事故总数*10 4.2.3价格保证及服务能力4.2.3.1 供应商产品价格是否比市场价格有优势;付款条件是否比市场有优势..4.2.3.2售价合理;能够依市场变动调整;或按要求达到预期目标4.3.3.3能提供良好的售前、售后服务;态度积极主动、配合..4.4技术保证能力4.4.1有技术岗位人员设置;有一定的技术能力..和我公司技术人员能够对接..5.相关文件HY-WPS-CG-002合格供应商再评价流程 6.相关记录HY-JL-CG-014合格供方名录 HY-JL-CG-013供应商评鉴表 7.修改记录。
供应商业绩评分及分级考核标准
B级
C级
D级
1、增加订货量
2、减少检验频次
减少订货量
暂停订货,限期整改
淘汰
6。2。2每月《供方业绩汇总表》中被评为C级的供方,由质量部向供方发出《供方业绩整改单》要求供方限期整改.
6.2。3对于分数<60分的供方,列入淘汰供应商名单,由采购部填写《供应商准入/取消审批表》,按《供方管理程序》开发新的供方。
6。2.4供方级别以过程审核结果为准。
7.
编号
记录名称
保存地点
保存期
G045E
供方业绩汇总表
采购部三年G0Fra bibliotek0E供方业绩整改单
采购部
三年
G046E/C
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
交货时要附有自检报告、流转卡,材质报告、外协件除外),少一份扣1分。
如果客户指定运输方式,则按指定方式进行.不按规定每次扣5分.客户未指定,则由供方自行决定,造成的产品不良按照品质方面的要求扣分。
如果客户指定包装方式,则按指定方式进行。不按规定每次扣5分。客户未指定,则由供方自行决定,造成的产品不良按照品质方面的要求扣分。
4。3生产部负责下月5日前提供上月采购物料的交付情况给质量部.
4。4质量部负责供应商品质、服务提供的统计分析.
5
5
见附件:《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
5.1.1
质量部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计,据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
5
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的采购合同执行情况进行统计,据此作出供方交付评价
交期
交量
供应商考核初评评分标准表
供应商考核初评评分标准表供应商:考核时间:
注:85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商:考核时间:
供应商考核等级划分
分数应用:
1、70分为及格分,质量考核得分<70分的供应商,评为D档,直接纳入黑名单,中止合同,实施供货递补程序;
2、质量考核得分70~80分的供应商,评为C档,公司将约谈供应商,扣减供货份额30-50%,由其余供应商均分扣减份额;
3、质量考核得分81~94分的供应商,评为B档,公司将按原有份额要求供应商供货;
4、质量考核得分95~100分的供应商,评为A档,公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商,优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定,或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决,中止合同。
6、单月中扣分超过20分的供应商,实施约谈,并要求限期整改,如未按要求整改的,直接冻结份额。
7、如有供应商出现以下情形的,纳入黑名单管理,取消其1至3年内的合作资格。
1)供应商违反廉政规定,按照公司相关规定处理执行;
2)接到有关单位通报,供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题;
3)接到上级主管部门公文,明确要求暂停、终止与供应商的合作;
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
(5)发电机季度保养记录表
(6)项目用电统计及分析表
统计:审核:设备卡。
供应商评级标准
供应商评级标准背景供应商评级是对公司供应商进行评估和分类的过程。
通过评级供应商,公司能够更好地掌控风险,确保供应链的稳定和可靠。
评级标准下面是供应商评级的一些常用标准:1. 财务稳定性:供应商的财务稳定性是评估其能否满足订单和提供长期支持的重要因素。
评估供应商的资产负债表、资金流量表和利润表等财务报表,以确定其财务健康状况。
财务稳定性:供应商的财务稳定性是评估其能否满足订单和提供长期支持的重要因素。
评估供应商的资产负债表、资金流量表和利润表等财务报表,以确定其财务健康状况。
2. 供应能力:供应商的供应能力直接关系到公司的交付能力。
评估供应商的制造能力、库存管理水平和交货时间,以确保其能够按时交付高质量的产品和服务。
供应能力:供应商的供应能力直接关系到公司的交付能力。
评估供应商的制造能力、库存管理水平和交货时间,以确保其能够按时交付高质量的产品和服务。
3. 质量管理:供应商的产品和服务质量对公司的形象和客户满意度有直接影响。
评估供应商的质量管理体系、质量控制措施和质量认证情况,以确保其提供符合标准的产品和服务。
质量管理:供应商的产品和服务质量对公司的形象和客户满意度有直接影响。
评估供应商的质量管理体系、质量控制措施和质量认证情况,以确保其提供符合标准的产品和服务。
4. 价格竞争力:合理的价格是与供应商合作的重要条件之一。
评估供应商的价格水平、成本结构和定价策略,以确保其价格具有竞争力且符合市场标准。
价格竞争力:合理的价格是与供应商合作的重要条件之一。
评估供应商的价格水平、成本结构和定价策略,以确保其价格具有竞争力且符合市场标准。
5. 可持续发展:供应商的可持续发展能力关系到公司的长期合作和责任履行。
评估供应商的环境管理、社会责任和道德经营情况,以确保其在可持续发展方面与公司价值观一致。
可持续发展:供应商的可持续发展能力关系到公司的长期合作和责任履行。
评估供应商的环境管理、社会责任和道德经营情况,以确保其在可持续发展方面与公司价值观一致。
供应商质量风险等级评估标准
供应商质量风险等级评估标准1、目的:识别供应商质量风险,并进行分级,然后根据供应商质量风险等级大小,管理供应商,重点是强化对高风险度的供应商管理.2、定义:供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等.A—风险很小、B-风险小、C—风险中、D—风险大3、适用范围:适用于华为公司所有合格供应商.4、操作方法:(1)每年评定1次,每年1月份,由TQC按此标准进行初步评定,然后分别与各个专家团进行评审确定,评审后将结果(包括不能达成共识的名单)一并提交TQC—LEADER,(2)TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。
(3)评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布,策略中心LEADER可以根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整,然后发布并上报采委会(4)一旦发布生效,则执行本管理制度.(5)风险等级一旦评定,当年不得升级,当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1款,则当年自动降为D级。
(6)每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果,升级只能一年升一级,不得越级提升,可越级降级。
(7)上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准,由TQC 启动全面认证和评估,经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。
5、评价标准首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价,然后根据这两个维度评价结果进行综合评价,给出每个供应商风险等级A/B/C/D。
上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估,认证合格后方可转级。
◆非合格供应商质量风险等级自然为D◆当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C5.1、质量保证体系评价标准5。
1。
1 质量体系分项评价5。
1。
2 质量体系总体标准:质量保证体系评价分为A/B/C/D四级:A-—优秀、B-良好、C-一般、D—很差。
根据前面分项评价结果,按以下标准给出质量保证体系总体评价结果.总体评价标准如下:(1)只要有一项为D,则质量体系总体评价为D(2)在没有D项情况下,有二项为C,则质量体系总体评价为C(3)在没有C、D项情况下,有三项为A,则质量体系总体评价为A(4)除了上述情况,则质量体系总体评价为B5。
供应商评分细则
供应商月度评分细则为实现每月对供应商评分的标准化,制定此细则,一、二项每月由采购对供应商进行评分,SQE负责其他项的评分与统计汇总工作。
一、价格(标准分为10分)由采购根据市场价格,自行估价制定一标准价格对应分数为标准价格1%,标准分扣0.5分,每低于标准价格1%,标准分加10分。
每高于0.5分。
二、准时交货(标准分为20分)根据延误天数将交货期延误分为三个等级。
延误等级延误天数A级延误1天以内B级延误3天以内C级延误7天以内A级延误率=A级延误批数÷交货总批数B级延误率=B级延误批数÷交货总批数C级延误率=C级延误批数÷交货总批数准时交货得分=20*(1-A极延误率×100%-B极延误率×185.4%-C极延误率×267.3%)三、品质(标准分为55分)1.来料检验批次合格率(标准分为20分)来料检验批次合格率为100%,对应分数25分。
来料检验批次合格率每降低一个百分点,标准分扣0.25分。
也就是此项得分为:25×来料检验批次合格率。
2.退货批(标准分为10分)供应商当月来料,每判批退1批扣4分,扣完计负分。
3.特采批(标准分为5分)供应商当月来料,每判特采1批扣3分,扣完计负分。
4.来料不良瑕疵率DPPM(标准分为10分)根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值(DPPM=1000000*不良数/总数)进行计分,供应商有几种物料时计算其DPPM平均值,计分规则:0~100计10分,101~3000,计8分,3001~6000,计6分,6001~10000,计4分,10001~30000,计2分,30000以上,计0分。
5.制程反馈(标准分为10分)由于供应商来料品质问题,影响生产效率或品质,当月每反馈1批扣3分,扣完计负分。
四、售后服务(标准分为15分)供应商有反馈报告未及时回复,或回复对策无效,每次扣5分;不配合处理异常,导致影响生产,一次扣15分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1%的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1%的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分。
当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已。
供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1,批次合格率的评分标准(25分):批次合格率100%,每下降2%扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100%执行MRB流程,取消代用称谓。
2,制程PPM值评分标准(25分):制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003,交货及时率的评分标准(30分):交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法:依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率。
4,服务态度(5分):重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5,品质改善及时性和效果(10分):同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6,文件回覆及时性与合理性(5分):文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分。
等级评定:绿色 A级 90-100分请保持兰色 B级 80- 89分正常抽样,请努力黄色 C级 70- 79分加严抽样,请改善红色 D级 70分以下列入考察,有关损失将扣款;连续三个月被评为D级,取消供应商资格注:评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策;客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格;每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布。
采购管理“巧妇难为无米之炊”,影响生产的一个重要环节就是物料采购—物料早一点进厂当然有利于生产,但是却会加大资金占用,不符合效率原则。
于是,人们把JIT 当做靓女来追求,希望物料恰好在需要的时候进厂,希望库存能“不胖也不瘦“,其结果是:任何一个环节发生异常,都可能会让你“计划没有变化快!”一、物控目标适时(right time)在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料适质(right quality)进来的物料或发出去的使用的物料,品质是符合标准的适量(right quanty)供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作适价(right price)从距离最短能达最快的供应商与使用部门距离最短,能最快速的发料物料利息率=物料利率/销售成本物料周转率=当期材料使用金额/(期初库存金额+期末库存金额)*2天数=360天/物料周转率成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额成品周转天数=360天/成品周转率采购绩效指标:交货进度成率=1—迟延数/应进料总数*100%品质达成率=1—退货总数/前期价格*100%价格起伏=本期价格/前期价格*100%二、采购管理基本目标目标工作内容工作资料物料如期进厂,保证生产,太早、太迟都不好。
所购物料品质有保障,购后服务等。
采购单位成本要低库存金额要合理,避免呆料新产品、新材料供应商的开发、建产供应商资料价格记录,对新供应商品质体系状况(产能、设备、交期、技术、品质等)的评估。
对采购物料进行ABC分类采购方式的决定市场行情的经常性调查,以期提升产品品质及降低采购成本。
询价、比价、议价、选择供应商及订购作业产期的进度控制进料品质、数量异常的处理旧供应商交期、品质、服务、价格的考核内外销差价、退税资料的提供付款资料整理、审查采购物料跟踪表供应商供货单价目一览表库存金额管制目标存量管制度收货月报表库存金额检查报表供应商进货金额一览表三、采购作业的一般流程1、搜集信息充分了解请购材料的品名、规格了解市场行情搜集有关生产厂家的资料搜集有关替代产品的资料算搜集有关品质及其它方面的资料核定资金预算2、询价选择询价对象询问价格整理报价资料选择议价对象3、比价、议价经成本分析后,研拟底价,设定议价目标决定采购条件(向供应商详细说明品名、规格、品质要求、数量、扣款规定、交货期、交货、交货地点、付款方法等)其它供应商价格是否较低考虑价格上涨下跌因素估算运费和保险费及关税比较交货期限4、评估同规格产品有几家供应商询价、比价、议价是否为信誉良好的生产厂家是否有必要办理售后服务供应商的供应能力是否能按期限交货和品质是否保障是否必要开发其它供应商或外购5、索样索取样品整理检查结果并进行比较6、决定选择适当的供应商签订采购合约(供货合同—供货价格表)7、请购按物料计划计算请购娄量与交期请购单上应详细注明与供应商议定的买价条件分批交货者应在请购单上注明分批交货的时间表8、订购订购单函寄或传真至供应商再向供应商确定价格品质要求交货期9、协调与沟通对能否达到交期,供应商及时回复不能达到者及时协调联络,以确定一个合适的交货期10、催交无法于约定日期交货时联络请购部门(物料控制部)并进行交期异常控制已逾期交货者加紧催交督促收料单11、进货验收进货的品质验收进货的数量验收12、整理付款核对各种手续是否完备发标金额与请购单价是否相同是否有预付款或暂借款是否需要扣款四、采购管理常见问题点1、交期延误交期延误的异常原因有天灾人祸:供应商明知无法实现的交期,而为了接你的单,他会满口应承你的要求,他的想法无非是:事到临头你不要我的也来不及了,我拖一两天以未必就影响大局,到时推脱个客观原因道个歉就行了,品质不良。
针对以上原因,常见对策是:到厂了解它个实际生产能力在以达到多少,其生产任务是否太紧,供应商个人的为人和品质,了解供应商的品质水平,让供应商先打样确认其品质能力,对供应商的产品品质细心研究,充分吃透,不可有含糊和误会。
2、品质异常品质异常的原因主要有:第一,品质描述不清楚。
第二,品质资料有问题(如:旧版图纸),品质异常不只是影响交期,而品质异常的责任也常引起争执,谁来承担品质异常的经济损失呢?这里的关键在于:品质要求的描述要非常的清楚,不能有歧义,不能模糊不清,事情开始之前就要交割干净,打样确认非常重要。
五、物料进度落后的对策物料进度落后时,会影响生产计划的排期,此时采购人员应采取以下措施:与供应商协调,并得到确定的进货时间通知物控人员,告知准确的进货时间与技术和物料人员进行协商,有否替代品在必要时间变更生产计划六、采购必须注意的因素对规格图样和采购文件的要求选择合格的供应商品质保证协议验证方法协议解决方法协议进仙检验控制与采购有关的品质记录1、对规范图样和采购文件的要求包括:准确的规定采购产品(服务)的要求对采购商能够完全理解采购的要求2、对采购产品的要求包括准确规定类别、形式和等级检验规程和适用版本的规范采用品体系标准等3、常见的规定采购要求的文件采购合同、图样、标准、样板、技术协议书七、物料跟催的方法按订单跟催:按订单预定的进货日期提前一定时间进行跟催联单法:将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催统计法:将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催定期跟催:于每周固定时间,将要跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催(附相关表格)供应商资料表公司名称(中文)(英文)TEL:FAX:公司地址工厂地址营业执照号码注册资金年营业额法人代表业务负责人联络电话厂房面积员工人数管理人员技术人员有何先进管理方法材料来源品管状况主要设备主要客户主要产品备注物料采购记录表日期请购日期请购单号料号品名规格供应商单价数量订购日期验收日期品质记录交期控制表月日至月日预定交期请购日期请购单号物品名称数量供应供应商单价验收日期迟延日期订购单日期:订单编号:供应商品称供应商编号供应商地址电话/传真序号料号品名规格单位数量单价金额交货数量及日期合计仟佰拾万仟佰拾元角分交货方式交货地点交易条款交期:承制商必须遵循订购之交期或本司之采购部电话及书面通知调整之交期,若有延误,每逾一日扣除整批款品质:检验方法:按MIL MTD 105EII 抽样检验,AQL=?按工程图纸来要求品质保证期为3个月不良产品处理:检验后如发现产品不良或承制损坏时,承制供应商接获通知后3日内应将退货部分取回,并尽快补回,逾期公司概不负责.若急用供应商送货应多付 %(备品)交货时请在送货单上注明订购单号,附上开立金额统一发票,单据上应注明物料编号附产品图纸张,检验标准份承制供应商总经理采购经理采购主管采购员八、采购主管三把火如果你是从“空降部队”来到主管这个位子上的,那么下面所说的三把火就会很有针对性,如果你是从本职位上逐渐升任为主管,以下方法无疑也会使你如虎添翼。
第一把火:抓采购进度跟踪表采购进度跟踪表下单日料号名称请购数交期供应商进度情况结案第二把火:抓供应商资料表供应商联络方式一览表序号供货种类供应商名称地址联系人电话传真手机供货周期第三把火:抓物料库存金额检查表分料类各机种库存金额检查报告表机种上月结存本月入库本月出库本月结存配套数配套余额后续订单订单合计下月目标备注异常事项检讨你当然无法把每个采购员的工作一揽子抓起来放在自己的手上,而重点则只是在于要有办法“吃定”每个采购员手上的工作内容,于是得到供应商资料就是极端重要的了。
九、充分利用传真机在工厂管理来讲,对外联络的主力部队是采购和销售两个部门。
在工厂管理实践中不难遇到,小小四五个人的对外采购科,一个月电话费竟然高达好几千元。
于是我常常提醒采购科长要他的下属尽量多用传真机,充分利用传真机的好处远远不只是钱和电话费的问题,告诉他们:首先,使用电话的不足有以下几点:你在电话中说一大堆废话,别人真有那么认真听,或者真的能记住吗?也许别人正忙着某件更重要的事呢,出于礼貌别人耐心听完你的话,但这并不表示他记住你所说的。
就算他有认真听你的,当时也“记不住”了,可是如果他并不像想象的那么清闲的话,那么他就是足够的理由去把它忘记,在别人忙碌的工作中让人去记住某事,这是一种过分的要求。
惟一的理想的情形便是:你用你优秀的口才和表达能力加上他勤奋而有条理性的笑,在通话地过程中他把你的“金玉良言”记录下来,这有一个前提,那就是他要有很好敬业精神。
然后我们看看使用的传真机的好处:我们可以把要说的一大堆废话浓缩成精练成一页漂亮的文字资料,让合作者轻松愉快,一目了然地知道我们的需要在哪里。
我们把处理的问题可以娈成一张传真纸和备忘录,它可以长时间的出现在我们那位合作者的面前,提醒他处理你的问题,你可以想想“他总不能拿你的传真件去上厕所撺屁股吧?”因而忙碌把我们的事情忘记了。