除渣机安全操作规程(新版)

( 操作规程 )

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除渣机安全操作规程(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

除渣机安全操作规程(新版)

(一)重型链条除渣机

1.启动前检查和空载运行：

（1）除渣机槽体内无杂物，机槽底部铺设的铸石板完好无损，对接处平整，链条无损坏；

（2）托辊转动灵活，链条张紧；

（3）各转动部位按规定注油，除渣机减速器油位正常、油质良好；

（4）地脚螺丝完好，各连接处的螺栓必须紧固，不得松动；

（5）除渣机电动机接地线完好，联轴器防护罩完好；

（6）除渣机操作器电气设备完好；

（7）空载运行1～2小时，要求链条与渣槽接触良好，链条松紧程度适中，无异常情况；

（8）开启除渣机水封水，待除渣机槽内充满水，关闭排污阀，并保持水位，检查溢水口畅通；

2.启动及运行中巡回检查

（1）启动电机，带负荷运行1～2小时，检查有无异常情况。

（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好，链条与链轮的啮合是否紧密，链条运行是否跑偏，有无异常声响，发热、卡死现象；

（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常，各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃，

（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；

（5）除渣机水位是否正常，补水阀门开度是否适当，溢水口是否堵塞。除渣机溢流水量及水温正常；

（6）渣量随锅炉负荷变化正常，无大焦及其他异物，除渣机转速正常；

（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；

（8）除渣机运行声音正常，落焦声音正常，无大焦坠落，除渣

机水封板无被大焦砸变形，水封被破坏现象；

3.常见故障处理

（1）过负荷：及时停止除渣机运行，根据情况清除过多灰渣或联系检修处理；

（2）断链：立即停止除渣机运行，联系检修处理。

（3）除渣机卡死：应停止除渣机运行进行检查，如链条卡死，可点动电机反转按钮，使链条松动，排除故障。

(二)圆盘除渣机

1.启动及运行巡查

（1）设备启动前，必须先做空转试验；

（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；

（3）除渣机必须连续运行；

（4）除渣机运行期间，要经常巡回监护，减速机保证正常油位，定期加注规定号牌的润滑脂，排除异常；

（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑，采用40号（HJ-40）

机械油。应经常检查油位，及时添加；

（6）“末级传动”（圆盘主轴轴承）应定期润滑，利用油脂枪经注油嘴压入1号或2号钙-钠基（ZGN-1、ZGN-2）润滑脂；

（7）因运行温度较高，应经常向顶端轴承加注润滑脂，并注意不使用适用工作温度小于80℃的润滑脂。

2.设备停运

（1）长期停运除渣机，必须清除机内存渣和存水，以免沉积结垢；

（2）做必要的防锈处理。

3.常见故障及处理

（1）圆盘被金属、坚硬渣块或砖块等异物卡住：可先倒转圆盘，再正转后一般可以解除。如仍不能解除，则需人工将异物取出，可先打开手孔盖，清除机内存渣，然后将异物取出。

（2）当有大块灰渣破碎不了时，可以人工从前捅渣孔捅碎。

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