精益生产

Transportation 运输 Inventory 库存 Motion (excessive) 多余的操 作动作 Extra Processing 不必要的程 序
Wasted Time and Activity 时间的浪费和无用工

Defective products 次品 Overproduction 生产过剩 Waiting 等待 Not engaging employees 不尽 职的员工
and Six Sigma 精益和6西格玛 Benefits 精益的好处
Concepts: Value Added, Non-Value Added and Waste
精益中的概念：价值增值，非价值增值和浪费
Lean
Tools 精益中常用管理方法
Kaizen
Value Lean
Methodology 改进的方式、方法
用简单，实用的工具和技术来提升公司的业绩。以团队的形式来提高 质量，降低成本，按时送货，和增进员工的积极性

…must be driven by total commitment and leadership engagement in lean principles by senior management

…is work – requires accountability and bias for action
需要责任感，要有实际的行动
5
Areas Impacted by Lean 受精益影响的领域
Productivity 生产效率
15-30%
LT/Inventory 库存 Quality Cost 质量 Floor Space 车间空间
Stop Quality Problems (Jidoka)解决质量问题 (Use tested technology – 3P)采用已经验证过的3P方法 Visual Mgmt & Standard Work可视化管理和标准化操作 (No hidden problems)解决隐藏的问题
Philosophy (Long-Term Thinking)着眼于长期的思考方式 Base management decisions on long-term philosophy of generating value for customers, even at expense of short-term financial goals 所有的管理决策都基于长期的为顾客创造价值的理念，即使影响到短期目标的实现也在所不惜
通用件 设计图纸惯例与偏差 现代机械的发明 标准化流程和操作 操作时间计量 流程图 员工管理层割裂
操作动作研究
生产线 流水线 生产战略 统计过程控制 全面质量管理 准时生产和无库存生产
丰田英二
2
The Lean Enterprise 精益在企业中
Achieve Goals 目标实现
• Continuous Learning that ID‟s opportunities 不断的学习，发掘新机遇

…exposes the “wastes” in the business system
在业务系统中发掘浪费环节

…challenges all to rethink and change their long standing work practices and ideas
挑战原有体制，重新思考，改变原有的不合理的操作流程和观念
Introduction to Lean 精益
Lean Overview – Outline 精益回顾-大纲
Introduction to Lean Operations 精益运营
Evolution Lean Lean Lean Lean
of Lean 精益的产生
Enterprise 精益与企业
Process 流程
(Focus on Eliminating Waste)侧重消 除浪费
Create Continuous Process “FLOW”建立持续运转的流程 (To surface problems) 解决表面问题
People & Partners员工 和合作者
(Respect, Challenge, & Grow your associates & suppliers)相互尊 重，勇于挑战， 与合作者共同成 长
Reduce variation and solve complex technical issues to improve quality, enable flow and lower cost 降低故障率，解决复杂的技术问题，来提高质量， 降低成本，促进各个工序流转顺畅 Advanced statistical analysis with defined DMAIC process 借助先进的数据统计方法和分析工具，有一整套 明确的处理程序:定义,测量,分析,改进,控制
员工必须全身心投入，高层管理者的全力支持

…is not a program, project, or “bolt on” technique, but “a way of life” leading to a total change in culture
它不是单单一个项目，或技术，而是一种生活方式，理念。涉及到整 个企业文化的改变

非价值增值-不必要的步骤或行为，耗费资源，增加流程时间和成本，而不是增加 价值
Waste = MUDA
浪费就是做无用工
We Must Think From The Customer‟s Perspective When Determining Value!
当我们做决定的时候，我们必须从顾客个角度出发！
The Toyota Way 丰田的生产方式
(Jeff Liker)
• Make well informed decisions – consider all options 在考虑所有的选择项后，做出最有把握的抉择
Create “PULL” Production建立需求拉动的生产模式 (Demand “pulls” to prevent Overproduction)避免生产过剩
3
Lean and Six Sigma are strong complements 精益与6西格玛互为补充
Lean 精益
Goal:目标

Six Sigma 6 西格玛

Identify and remove waste to reduce cycle time, improve customer responsiveness, lower cost and enable growth 发现并消除浪费环节，缩短周期，提高对顾客的 反应度，降低成本，实现增长 Value stream focused with bias for action – many improvements in rapid succession 价值流的实现依靠实际的行动，包括一系列的快 速的改进行动

Value Added Process 真正增值的工作
7
Eight Wastes (DOWNTIME) 8种形式的浪费
No value added for the Customer 没有为顾客创造任何价值
Defects 次品 Overproduction 生产过剩
Transportation 运输 Inventory 库存 Motion 操作动作
Waiting


Approach： 方法




Focus:侧重点

Flow, Waste 价值流，浪费
“Why does this process exist? What is the value and the value stream?”

Variation 波动
“How can we improve the repeatability of this process?” 我们如何改进这套流程的可重复性，可靠性？
OPERATIONAL LEAD TIME 一个运营周期
Unneeded Processing Time 不必要的处理时间 Waiting 等待 (Often Results of Unbalanced Tasks)常 常导致工作量波动 Overproduction 生产过剩 Transportation 运输 (Make Parts Here, Take Upstairs for Assembly)把零件运到1楼 ，还要拿到2楼上去用
30-70%
40%
Capacity 生产能力
Up Time (equip) 设备无故障 运行时间（ 可靠率）
25-50%
30-50%
30-50%
30-40%
Actual Improvements Are Contingent Upon Leadership‟s Lean Commitment 有成效的提升源于管理层的完全理解和支持
精益要透过表面现象解决不合理的流 程问题，进而促进6西格玛标准的执行
6西格玛对质量的保证，可以增加流程 可靠性，进而促进精益的生产，物料 流动
4
Lean... 精益是什么
பைடு நூலகம்
…improves business performance using simple, practical tools and techniques in a team format to enhance quality, cost, delivery and people contribution
6
Lean starts with a focus on what is Value Added for the Customer 精益源于为顾客创造和增加价值

Value Added – Process Steps or Activities that Change Received Materials or Information into a Product or Service for which The Customer is Willing to Pay 价值增值-通过各道工序将接收到的物料或信息加工成为顾客愿为之付钱的产品 和服务 Non-Value Added – Nonessential Steps or Activities that Consume Resources, Increase Process Time and Add Costs Rather Than Value
这道工序为何存在，它在价值流实现中的地位如何？
Lean Breakthroughs surface unstable processes to focus and leverage Six Sigma DMAIC activities
Six Sigma quality provides predictability to enable lean flow, pull, and productivity
Stream Mapping 价值实现流程图
Roll Out and Organization 精益的推出和组织
Summary总结
Questions
问题
1
Lean Timeline 精益的演进历史
Long history that builds on standardization and flow 经历漫长历史的演变铸就了标准化流程
等待
Not ngaging employees
不尽职的员工
Extra processing
多余的程序
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Wastes in Manufacturing 在制造业中的浪费现象
Up to 90+% of any Process is Wasted Time or Activity 大约90%以上的流程都是在浪费时间或作无用工 Excessive Inventories 超量的库存 Excessive Motion不必要的操作动作 (Walking to Next Task, etc.)例如， 需要走到下一个工位 Defective Products次品 (Identifying, Handling, Fixing) 发觉，处理，修理