任务一液压支架基本操作
任务一液压支架基本操作
（二）液压支架的支 护方式
液压支架的支护方式是 指采煤工作面中采煤机、 刮板输送机、液压支架三 种设备在工作中的配合形
式。目前主要有以下三种：
即时支护：循环方式为落煤一移架一推溜，可适用于各种顶板条件，目 前应用最为广泛。
滞后支护：循环方式为落煤一推溜一移架，可用于稳定、完整的顶板条 件，目前应用较少。
缸径；η—支架的工作效率；
恒阻力大小还决于安全阀的启闭特性
与立柱液压控制系统的密封性等。
自 动 移 推溜 设 拉架 原 理
推移装置有分直接作用式和见接作用式 两种。实际工作中移架力应大于推溜力 。合理的布置也应当是活塞杆伸出时为 移架，活塞杆缩回时为推溜。
千千式斤斤中顶顶拉拉D、力力d－F千F1 2斤44顶DD2活2 Pod塞2 与Po 杆的 直径：
相关知识 （一）液压支架
的组成和作用 1、组成
2、作用
1、承载结构件：用于直接承受支架外力和传递顶板载荷作用 的结构件。如：顶梁、掩护梁、底座、连杆等。 2、执行元件：以液体为介质产生主动作用力抵抗外力对支架的 作用，并实现支架的各种功能。如立柱和各种用途的液压千斤顶。
3、控制元件：用于控制各执行元件动作的方向、出力、速度等 实现人为性的操纵、控制为生产服务。如操纵阀、单向阀、 安全阀等。 4、辅助装置：为完善液压支架的工作性能扩大其使用范围，用于 不直接承受顶板载荷，而为实现支架某种动作或功能所配备的必 要装置。如推移装置、护帮装置、侧护板、防倒、防滑装置等。 5、工作液体：用于传递能量的工作介质。液压支架使用的工作液 为乳化液，配置比为5%，使用中不得低于3%。
（八）液压支架工岗 位技术等级标准
三、工作实例： 1.能组装、安装和拆除支架，并对顶板进行临时支护。 2.在有底鼓、冒顶、超高的工作面进行移架、支护操作。 3.绘制一组支架的液压系统图。 4.排除液压支架及液压系统故障。 5.完成上下出口端头支护工作。
液压支架操作规程
液压支架操作规程液压支架操作规程一、工作流程准备1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等；2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物；3. 确定使用液压支架的位置和方向；4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。
二、液压支架的组装1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直；2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度；3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠；4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。
三、液压系统的测试1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油；2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作；4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。
四、液压支架操作1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力；2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能；3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能；4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查；5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能；2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当；3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰；4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全；5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；6. 在液压支架起升或下降过程中，不得超过设计载荷限制；7. 操作人员必须熟悉液压支架的安全控制装置，如液压阀、安全阀、限位开关等，并定期检查和维护。
通过以上的操作规程和安全注意事项的执行，可以确保液压支架的正常操作和使用，并最大程度地保障操作人员和设备的安全。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。
为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。
一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。
2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。
3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。
4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。
5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。
二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。
3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。
4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。
5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。
6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。
7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。
8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。
9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。
三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。
2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。
3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。
4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。
液压支架工技术操作规程
液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。
2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。
3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。
二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。
2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。
3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。
4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。
5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。
6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。
7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。
三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。
2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。
3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。
四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。
2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。
液压支架工技术操作规程
液压支架工技术操作规程液压支架工技术操作规程一、一般规定第1条液压支架工必需熟识液压支架的性能和构造原理及液压掌握系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。
经培训考试合格后，方可持证上岗。
第2条支架工要与采煤机司机亲密合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
第3条把握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的o.1米；最小支撑高度应大于支架设计最小高度的o.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并实行措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应全都，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要准时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗洁净。
第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。
第7条支架上的平安阀，不准随便拆除和调整。
第8条液压支架工操作时要把握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1．各种操作要快；2．移架速度要匀称；3．移架步距要符合作业规程规定；4．支架位置要正，不咬架；5．各组支架要排成始终线；6．支架、刮板输送机要平稳牢靠；7．顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8．煤、矸、煤尘要清理洁净。
二、预备、检查与处理第9条预备：1．工具；扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；2．备品配件：U形销、凹凸压密封圈、凹凸压管、常用接头、弯管等。
第10条检查：1．检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危急；2．检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成始终线或甩头摆尾。
以及顶梁与掩护梁工作状态等；3．检查结构件；顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊，断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等；4．检查液压件：凹凸压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；5．千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固(严禁软联接)；6．检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
液压支架工安全操作技术规程（三篇）
液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。
为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。
一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。
包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。
二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。
2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。
3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。
4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。
三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。
2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。
3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。
4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。
5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。
四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。
2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。
3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。
4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。
3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。
总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。
液压支架操作规程
液压支架操作规程
《液压支架操作规程》
一、前言
液压支架是一种用于支撑和稳固工程施工中使用的设备，为了保证其安全和有效的使用，必须要有一套规范的操作规程。
下面将详细介绍液压支架的操作规程。
二、操作前准备
1. 仔细阅读液压支架的操作手册，了解设备的结构和使用方法；
2. 检查液压支架的外观和工作状态，确保设备完好无损；
3. 检查液压支架的液压系统，包括油箱、油管、液压泵等，确保其运行正常；
4. 确保操作者具备液压设备操作证，并接受过相关的安全培训。
三、操作步骤
1. 将液压支架放置在平稳的地面上，固定设备；
2. 打开液压系统的油箱盖，检查油量是否足够，并添加液压油；
3. 打开液压泵的开关，将设备调至工作状态；
4. 操作者根据工程需要，调节液压支架的高度、角度和位置；
5. 在使用液压支架的过程中，严禁进行超负荷使用和非正常操作，以防发生事故；
6. 操作完成后，关闭液压泵的开关，将设备转至关闭状态；
7. 清理并保养液压支架，确保设备处于良好的状态。
四、安全注意事项
1. 在操作液压支架时，操作者必须穿着符合规范的作业服装，
佩戴安全帽和工作手套；
2. 在操作液压支架时，要注意设备周围的人员和设备安全，避免发生碰撞和压伤事故；
3. 液压支架的维护和保养必须由专业人员进行，不得私自拆卸或改装设备；
4. 液压支架使用过程中如有任何异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
通过严格遵守《液压支架操作规程》，可以有效地保障施工操作的安全性和施工效率，减少事故的发生。
操作者必须严格执行相关规程，确保设备的正常使用。
液压支架工操作规程（3篇）
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。
液压支架的操作规程
液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。
油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。
控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控其工作状态。
二、操作前的准备1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。
2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。
3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应该及时维修或更换。
4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防护措施。
5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。
三、液压支架的操作1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压达到标准值后，开始操作液压支架。
2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。
3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。
4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。
同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等设备。
对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。
四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该注意周围的工作环境和人员。
2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液压管路和油管连接牢固、油位充足等。
3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无经验的操作。
4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。
5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。
6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。
7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行，并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程一、上岗条件支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、液压支架操作前的准备1、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。
工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。
2、操作支架前必须做如下检查：1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。
2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。
3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。
4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。
5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。
槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。
6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。
检查各压力表是否完好。
7）检查后部输送机是否拉移到位。
三、液压支架操作时的注意事项1、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物；2、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。
3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。
4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。
5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过200毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。
液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。
在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。
本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。
一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。
该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。
液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。
2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。
3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。
二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。
2.负责液压支架的操作和维护。
3.遵守安全操作规程，确保安全生产。
4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。
三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。
2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。
3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。
4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。
5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。
四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。
2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。
3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。
4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。
5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。
6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。
五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。
液压支架安全技术操作规程
液压支架安全技术操作规程液压支架是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、船舶维修等领域。
在使用液压支架时，必须严格按照安全操作规程来进行操作，以确保作业人员和设备的安全。
本文将重点介绍液压支架的安全技术操作规程。
一、液压支架的基本知识1. 液压支架是由液压缸、油泵、液压阀等组成的，通过控制液压缸的伸缩来实现支撑和升降作用；2. 液压支架的操作人员必须具备相关的操作证书；3. 液压支架的使用前必须经过检查和试运行，确保各项功能正常。
液压支架安全技术操作规程（二）1. 操作前的准备工作（1）检查液压支架设备是否完好，液压油是否充足，液压管路是否连接牢固；（2）确认工作场地平整、无障碍物，并设置警示标志；（3）检查液压支架周围是否有可燃物品，如有应予清理；（4）操作人员需佩戴合格的安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2. 液压支架的操作步骤（1）打开液压支架的电源，启动电机，确保油泵工作正常；（2）用手控制器或遥控器控制液压支架的升降、伸缩动作，确保液压缸的行程和速度适当；（3）使用合适的支撑板或支撑垫放置在要支撑的物体下方，确保支撑牢固稳定；（4）当液压支架达到要求的支撑高度后，停止液压缸的运动，并锁定液压阀，以确保支架处于稳定状态；（5）经过一段时间的使用后，需要检查液压支架的油压、油温等参数，确保正常工作；（6）结束操作时，先关闭液压支架的电源，再清理工作场地，整理设备，并设立标志。
三、液压支架的安全注意事项1. 操作过程中要注意液压缸的伸缩速度，避免过快或过慢导致不安全的情况发生；2. 不得随意更换液压油的品牌和型号，以免影响液压支架的工作性能；3. 不得将液压支架用于超出其承重范围的工作，以免发生意外；4. 操作人员需经过相关的培训和考核，熟练掌握液压支架的操作技术；5. 不得私自改装、拆卸液压支架的部件，以免影响其稳定性和安全性；6. 液压支架操作过程中，不得有梯子或其他爬升设备靠近，避免发生高处坠落事故。
液压支架操作规程
液压支架操作规程一、操作前的准备工作：1、首先消除支架周围影响支架动作的煤、矸石和其它杂物，以保证支架的油管和动作部件在操作中不被挤伤，并通知泵站开泵。
2、检查支架各油管连接应可靠，无漏液无错接。
3、通知支架周围的人员撤离被操作支架并最少隔一个支架的距离，禁止人员通行。
4、支架必须实行立即支护。
一般距采煤机后滚筒3—5米实现立即支护，或利用防片邦梁（板）超前支护。
5、操作前要观察和清理电缆水管等，使之不被挤伤。
二、移架：1、在启动支架之前，要保证即将被操纵的支架内无闲杂人员逗留，为了及时发现并避免危险情况发生，操作过程中请注意观察支架运动的整个区域，确保本支架3-5范围内无闲杂人员逗留。
2、移架时应根据工作面顶板的情况，选择移架的最佳方式，确保平稳，准确地将支架前移一个循环，并在新的位置圆满地实现对顶板的支护。
3、在顶板破碎的情况下，最好采用“擦顶移架法”。
即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降柱，即刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，实现带压移架，将支架前移到新的位置后，停止拉架，立即将立柱升起，然后开前梁，撑开防片邦护板，并使立柱、短柱（平衡千斤顶等）和防片邦千斤顶达到其初撑力，实现对顶板的完好支护，并防止片邦煤的滚落。
4、在完整、坚硬顶板的工作面移架时，可首先降立柱、降前梁，收防片邦板，使顶梁前梁与顶板离开一定的距离，而后停止立柱和前梁、防片邦板千斤顶的动作，然后操作推移千斤顶拉支架到新的位置，停止拉架，最后升立柱，升前梁，撑开防片邦板，实现对顶板的新的支护。
5、当煤层厚度降低时，必须确保立柱内仍有充足的行程，防止支架压死在顶底板之间，这一富余行程应为200mm以上。
6、当煤层厚度增加时，必须确保立柱内仍有充足的行程，防止支架高度不足，不能有效地支护顶板，这一富余行程应为200mm左右。
7、移架完成后，将操作阀的各个手把置于零位。
8、移架时可根据移架的阻力，适当地收回或伸出侧护板（前梁掩护梁和顶梁的侧护板），减少移架阻力或调节移架的方向。
液压支架操作规程(word版)
液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定(一)、总则1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示,如有,处理后方可操作。
3、支架操作工在操作支架前,要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全,支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象。
4、在支架电液控制器上改动参数时,在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。
5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。
6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架支架电液控制器上按急停纽,使电磁阀断电,停止支架动作。
7、当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源。
8、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。
9、在使用遥控功能操作支架时,必须通知工作面人员,以免发生事故。
10、工作面人员通过正在动作的支架时,必须使用暂停功能,以免发生事故。
11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器响起或起点指示灯亮的支架前面。
12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。
13、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。
(二)、移架操作1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态。
2、移架前,必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物,否则不准进行移架。
3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则清理干净后再进行移架。
5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。
6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。
7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程公司: 编制: 日期:液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。
第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。
第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。
第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。
第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。
第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。
第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即：13.1各种操作要快。
13.2移架速度要均匀。
13.3移架步距要符合作业规程规定。
13.4支架位置要正，不咬架。
13.5各组支架要排成一直线。
13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。
13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
13.8煤、肝、煤尘要清理干净。
第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。
液压支架的基本操作
讲授、多媒体与课堂演示、举例相结合。（70min）
作业
1.画出你练习操作液压支架架型示意图，并说明其结构特点及适应条件？
2.液压支架的型号由哪几部分组成？分别代表什么？
板书设计
液压支架的类型和结构
一、复习旧课
二、引入新课
引入液压支架
三、探索新知
1、液压支架支护方式及类型。
2、液压支架的型号含义。
四、课堂互动
教案
授课教师
覃菊梅
任务名称
液压支架的基本操作
授课专业
矿山机电
授课班级
2013届机电班
课时
2
授课地点
本班教室
教学目标
知识目标
1.清楚液压支架的支护方式及特点；
2.能描述液压支架的分类及其特点；
技能目标
使学生能够初步体验本岗位工作的性质、任务及要求。
素养目标
了解设备，熟悉岗位，增强岗位责任制。
教学重点
1．液压支架的支护方式；
(2)液压支架“第一特征代号”表示产品的支护性能、主要用途，用汉语拼音字母表示：D一垛式、J一节式、Z一支撑掩护式、Y一掩护式、F一放顶煤、C一充填等。
(3)液压支架“第二特征代号”表示产品的结构特征、使用场所等，用汉语拼音字母表示，H——滑移顶梁、X一立柱“X”型布置、P一—铺网、Y—一后立柱支在掩护梁上、S一双输送机或水砂充填、D……一单输送机、F一风力充填等。
学生观察视频，观看综采工作面的整个采煤过程；
激发学生的想象思维；
讲授、举例相结合。（10min）
液压支架的支护液压支架的支护方式是指采煤工作面中采煤机、刮板输送机、液压支架三种设备在工作中的配和形式。目前主要有即时支护、滞后支护和复合支护三种。
项目一：液压支架基本操作
项目一液压支架基本操作一、实训课时：2二、实训目的通过本任务的训练，让学生了解液压支架的类型、组成、工作原理，各种液压支架的特点和使用范围，使学生掌握液压支架基本操作的步骤和要求、能够看懂液压支架型号的含义。
三、实训设备和工具ZY4400/8.5/18两柱掩护式液压支架。
四、实训目标●了解液压支架在综采设备中的重要作用，熟悉岗位及安全操作规程●掌握液压支架分类、结构和产品型号含义●熟悉液压支架工作原理、主要技术参数●掌握液压支架的4个基本操作五、实训内容一）、安全注意事项1、实训中必须严格遵守煤矿安全规程，绝对服从实训指导老师的管理，听从实训指导老师的指挥。
2、实训中遵守学校校规校纪和模拟矿井的各项规章制度。
3、遵守安全生产的要求。
实训中必须遵守纪律，不喧哗不打闹，不干与实训无关的事情；爱护设备，不随意触碰设备。
示范操作前，学生要站在安全区观摩，不得超过安全线。
4、严格遵守实训时间，严格执行点名考勤制度。
5、遵守文明生产的要求。
佩戴安全帽等劳动安全防护用品。
6、遇到安全问题及时请教实训老师，未经许可不准私自开动任何机械设备。
7、实训中多看，多动脑筋。
勇于吃苦。
每次实训做好记录总结。
8、支架移架时，周围5m内不得有人逗留和干其他工作。
二）、设备工作原理1、液压支架的作用及工作原理1）、作用：液压支架是综采设备中的重要组成设备之一，在综采工作面内用来支护顶板和提供工作面设备与工人安全作业和空间，对顶板支撑和管理，以防止工作空间内的顶板垮落，并随着工作面的推进，完成支架升降和刮板输送机前移。
如图1-1综采工作面的三机设备配套布置所示。
图1-1综采工作面的三机设备配套布置2）、工作原理：液压支架在工作过程中，不仅要能够可靠地支撑顶板，而且能够着回采工作面的推进，沿工作面走向向前移动。
这就要求液压支架必须具有降柱、移架、升柱、推移刮板机4个基本动作。
这些动作是利用泵站供给的高压液体，通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。
液压支架安全技术操作规程范本
液压支架安全技术操作规程范本1. 应急准备1.1 每次使用液压支架之前，操作人员应对场地进行检查，确保地面平整、无障碍物。
1.2 确保液压支架的工作面积符合施工要求，并清除工作面上的杂物。
1.3 验证液压支架是否经过专业检测和维护，确保其正常工作。
2. 操作步骤2.1 在操作液压支架之前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋和护眼镜。
2.2 将液压支架按照设计要求正确放置，确保其稳定性。
2.3 在使用液压支架之前，操作人员应按照生产厂家提供的说明书，检查液压支架的工作状态和液压系统的工作性能。
2.4 根据需要调整液压支架的高度，并确保其牢固地锁定在所需位置。
2.5 在操作液压支架之前，操作人员应仔细阅读并理解液压系统的操作手册，并按照要求操作。
3. 液压系统操作3.1 在操作液压系统之前，操作人员应确保系统中的压力处于安全范围内。
3.2 操作人员应按照正确的步骤打开和关闭液压系统的阀门，避免突然变化的压力。
3.3 在操作液压系统过程中，操作人员应保持警惕并随时观察系统的工作状态。
3.4 若发现液压系统有异常，如压力突然上升或下降，应立即停止操作，并汇报相关人员进行检修。
4. 安全预防措施4.1 操作人员应注意避免工具和材料掉落，以免造成人员伤害或设备损坏。
4.2 在操作液压支架期间，应定期检查液压系统和支架结构的稳定性，以确保其安全性。
4.3 在液压支架操作过程中，不得随意移动或改变支架的位置，以免影响其稳定性。
4.4 在液压支架操作区域内，严禁吸烟、明火等危险行为，以免引发火灾事故。
5. 事故处理5.1 若发生液压支架倾倒、液压系统故障或其他事故，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 操作人员在紧急情况下应保持冷静，迅速联系专业人员进行事故处理，并向相关人员报告事故情况。
5.3 在事故处理过程中，操作人员应配合专业人员的指导，遵循安全指引进行操作，确保事故不会进一步扩大。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程一、前言液压支架是煤矿井下支护装置中一种比较重要的支架类型，广泛应用于煤矿开采中。
为了保障煤矿井下工作人员的安全，减少井下事故的发生，制定一套液压支架工安全操作规程是非常必要的。
本规程主要针对液压支架工安全操作进行详细的规范和说明，以确保液压支架工作人员的安全。
二、操作前的准备工作1.液压支架的安装、拆卸及调整工作必须在负责人的指导下进行，并且必须由经过技术培训的专业人员进行。
2.液压支架工作人员必须按照行业标准配备个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、防护手套、防寒服等。
3.进行操作前应检查液压支架的结构、零件、管道和液压系统的密封性是否完好，若有问题请及时处理。
4.操作液压支架前，应先检查液压油位是否达到规定标准，若不足请及时添加。
5.液压支架的使用场所必须是符合煤矿生产安全的地方。
三、操作中的注意事项1.在液压支架工作时，严禁在支架周围活动、跳跃或踢击支架。
2.液压支架操作时，严禁有人员靠近油缸或活塞杆。
3.液压支架在调节支护压力时，严重禁制使用人员单手操作。
4.在对液压支架进行安装、拆卸及调整工作时，一定要按照相应技术要求进行，不得随意改动支架结构或增加零部件。
5.在液压支架进行水平边杆调整前，一定要求各活塞全部落至最底部，确保调整的准确性。
6.液压支架移动时，一定要松开地脚，避免机身与地面接触过度，造成积尘，影响液压支架系统正常工作。
四、操作后的收尾工作1.液压支架操作完成后，应即时对支架进行各项维护、保养，清洗液压系统，防止污染与腐蚀。
2.停止使用的液压支架必须做好安全封存，保证液压油的新鲜度，避免泄漏。
3.使用液压支架的工作人员应及时向维护工作人员反映液压支架的使用情况，及时更换、维修设备问题。
五、加强安全意识1.液压支架工作人员必须接受专业培训，严格遵守操作规程的各项要求。
2.将液压支架操作规程张贴在液压支架周围显著位置，并定期进行更新完善。
3.工作人员应树立安全第一的理念，遵守各项安全操作要求，严禁违规操作，避免安全事故的发生。
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（七）液压支架工岗 位职责
1.严格执行液压支架操作规程和有关规定； 2.搞好交接班工作； 3.按作业顺序依次移架、推刮机输送机，并保持成直线，操作完毕后
手柄必须回复“0”位； 4.发现丢底、割底时，及时统治采煤机司机处理，特殊情况要向班长
增阻承 载阶段
随着顶板的下沉，立柱活塞腔 内被封闭的液体受到压缩。由 于液体的不可压缩性，使腔内 液体压力升高，形成顶板的被 动支撑力。
与立柱本身的弹性可缩量取决于立柱 、安全阀、单向阀、相关管路的密封 性及支架与顶底板接触的性质（如浮 煤、浮矸、垫层）等因素有关
任务一 液压支架基本操作
支 撑 承 载 恒阻 原 承载 理
复合支护：循环方式：落煤-伸出探梁-推溜-移架可适用于各种顶板条件， 但支架操作次数增加，目前应用较少。
任务一 液压支架基本操作
（三）液压支架的工作原理
项目
支撑 承载 原理
工作阶段
基本原理
影响因素及计算公式
初撑 阶段
生主动的支撑力F0
支式架中理：论P0－初泵撑站力工：F作o 压 力4 D；2npDo－立柱作 用缸径；n—支架中立柱数目；η—支 架的工作效率；在实际工作中由于存 在压力损失、操作情况等原因，支架 的实际初撑力低于理论值。
问所能答----液压支架的作用、组成、
特点、型号命名、主要参数等。
手指口述----液压支架工岗位描述及使
用设备介绍
实际操作----液压支架基本操作练习
应用写作----液压支架架型示意图的绘
制、《液压支架安全操作措施》编制
任务分解
1
1、对应岗位
液压支架操作工、井下液压支架维修工
2
2、工作对象
各种类型的液压支架
相关知识 （一）液压支架
的组成和作用 1、组成
2、作用
1、承载结构件：用于直接承受支架外力和传递顶板载荷作用 的结构件。如：顶梁、掩护梁、底座、连杆等。 2、执行元件：以液体为介质产生主动作用力抵抗外力对支架的 作用，并实现支架的各种功能。如立柱和各种用途的液压千斤顶。
3、控制元件：用于控制各执行元件动作的方向、出力、速度等 实现人为性的操纵、控制为生产服务。如操纵阀、单向阀、 安全阀等。 4、辅助装置：为完善液压支架的工作性能扩大其使用范围，用于 不直接承受顶板载荷，而为实现支架某种动作或功能所配备的必 要装置。如推移装置、护帮装置、侧护板、防倒、防滑装置等。 5、工作液体：用于传递能量的工作介质。液压支架使用的工作液 为乳化液，配置比为5%，使用中不得低于3%。
主要用于在综采工作面支护顶板，提供安全的工作空间。
（二）液压支架的支 护方式
液压支架的支护方式是 指采煤工作面中采煤机、 刮板输送机、液压支架三 种设备在工作中的配合形
式。目前主要有以下三种：
即时支护：循环方式为落煤一移架一推溜，可适用于各种顶板条件，目 前应用最为广泛。
滞后支护：循环方式为落煤一推溜一移架，可用于稳定、完整的顶板条 件，目前应用较少。
3
3、工作内容
操作准备、液压支架各种功能的操作
任务描述
液压支架的基本操作即模拟操作也称地面工厂操作，这种操作 与实际使用操作相比只是工作环境条件的不同，而操作的内容、方 法、步骤是完全一致的。因此，组织学生通过该项目的训练，使学 生能够初步体验本岗位工作的性质、任务及要求。掌握液压支架基 本操作的方法、步骤，并达到一定的熟练程度，为液压支架的使用 操作和后续课题训练奠定良好的基础。
当顶板载荷达到支架预先调定的工作阻 力时（安全阀开启溢流），使立柱下缩 。当立柱活塞腔内压力小于安全阀时， 安全阀又停止溢流，活塞腔内液体又被 封闭。这样支架始终以恒阻（工作阻力 ）方式支撑顶板。这就是液压 支架所 具有的恒阻性和可缩性（让压性）。
支架工作阻力：
Fz
4
D2 Pen
Pe－安全阀的调定压力；D－立柱作用
缸径；η—支架的工作效率；
恒阻力大小还决于安全阀的启闭特性
与立柱液压控制系统的密封性等。
自 动 移 推溜 设 拉架 原 理
推移装置有分直接作用式和见接作用式 两种。实际工作中移架力应大于推溜力 。合理的布置也应当是活塞杆伸出时为 移架，活塞杆缩回时为推溜。
千千式斤斤中顶顶拉拉D、力力d－F千F1 2斤44顶DD2活2 Pod塞2 与Po 杆的 直径：
Po－泵站压力
（四）液压支架的分 类
液压支架的分类方法 很多，一般是按照架型 与围岩结构进行分类， 可分为以下三种类型：
掩护式支架
支撑式支架
支撑掩护式支架
（五）液压支架的命 名
中华人民共和国煤炭工业标准MT154.5-1996“液压支架产品型号编制和管理方法” 规定：液压支架的型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”和“主要参数 代号”组成。如果这样表示仍难以区分时，再增加“第二特征代号”以及“设计修 改序号”。液压支架型号的组成和排列如下：
例如：ZY2000/14/31
（六）液压支架主要工作参数及意义
1、支护高度：液压支架的支撑高度是指某台液压支架在工作中能有效支撑顶板的高度。有最大 （Hmax）和最小之（Hmin）分，其单位为m。 2、支架宽度：液压支架的宽度是指某台液压支架能有效的支护顶板沿倾斜方向的长度。有最大和 最小之分，最大宽度是指侧护板完全伸出时的宽度，最小宽度是指侧侧护板完全缩回后的宽度。单 位为mm。 3、支架中心距：按支架安装要求，相邻两台支架的中心线的距离称为支架中心距。目前液压支架 的中心距为1.5m，它与输运机溜槽的长度相一致的。其单位为m。 4、液压支架的初撑力：液压支架的初撑力是指液压支架在升柱时，当立柱下腔内的液体达到乳化 液泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力。当液压支架的型号确定时，其初撑力的大小主要取 决于泵站工作压力的大小，与其他因素无关。其单位为KN。 5、液压支架的工作阻力：液压支架的工作阻力指液压支架在顶板压力的作用下当支架安全阀开启 时支架对顶板的支撑力称为液压支架的工作阻力。当支架的型号确定时其支架工作阻力的大小主要 取决于安全阀开启压力和大小，与其他因素无关。其单位为KN。 6、支护强度：液压支架的支护强度是指在支架控顶范围内单位面积上能承受顶板最大的垂直载荷。 单位为Mpa。