方城模板工程支拆施工方案

模板工程支拆施工方案

一、工程概况：

1.1.本工程位于方城县张骞大道与文环路交叉口东南角，为地上十七层钢筋砼剪力墙结构，主楼屋面标高：53.350 米。室内外高差为0.300米，地下一层建筑面积为384

2.4川。

本工程建筑结构的安全等级为二级本工程结构的设计合理使用年限为50 年本工程所在的地点未列入我国主要城镇抗震设防烈度范围，不考虑抗震设防。

1.2.混凝土强度等级：基础垫层C15，筏板、独立基础、地下室挡土墙、现浇梁、板、楼梯和框架柱等结构均为C3O （地下室外墙、基础、构造底板均为P6 抗渗防水砼）过梁，构造柱、系梁及其他未注明强度等级的结构件为C20砼。施工时详见设计说明章节。

1.3 .砼墙厚度为：地下室外墙厚300 mm,内墙厚250mm其余地上部分8米以下墙厚200 m, 8米以上墙厚180 mm。框架柱主要为450 m *450 m。

1.4.梁截面最小尺寸为200x 350mm最大尺寸为350 x 1600mr p截面尺寸较多。

1.5.楼板厚度为：地下室顶板250m m;地上楼板厚度为120mm

100mm。

承诺：工期目标400 天,质量标准：南阳市卧龙杯。安全、文明施工及环保措施：文明工程、文明管理、不扰民不害民,美化周边环景。

2.2.现场概况：

1.施工现场场地较小，结构施工工期较紧。

2.依现场实际情况，模板采用普通多层胶合板，方木及钢管脚手架支撑。

3.必须保证安全生产和文明施工。

二. 编制依据：

1.工程施工图纸及有关设计文件。

2.本工程《施工组织设计》。

3. 《砼结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)

4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)

5.中国建筑科学研究院PKPM建筑施工计算软件

6.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008

三、主要的施工方法及施工要点：

3.1 、模板设计依据

1.施工图纸、设计文件、模板及支架设计计算书等。

2.按优质结构工程砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模板统一配齐 (尽量在安装之前配置) 。

3.在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩

大模板面积、减少拼缝。模板拼缝采用海棉胶条处理，防止漏浆。模板表面刷脱模剂。

4.模板设计中依现场实际采用胶合板大模施工。

5.模板设计整体配置三层墙板四层顶板，十五天为一个循环拆除期。在封顶前最后三层时，再配置现浇板顶模一套，以保证现浇砼外观质

量。

6.可移动悬挑式上料平台安装9台，具体部位是：（⑧〜⑨/① 轴线、（23〜㉔/①轴线、⑪〜逋/①轴线、②〜⑤/①轴线、

⑰〜㉔/①轴线、込/（EE〜®轴线、⑦〜③/ G A轴线、⑰〜迤/⑦轴线。固定上料平台的工字钢为，？18圆钢锚固环，一边三个均分。

3.2 、剪力墙、柱模板施工

本工程框架柱（商业房）截面主要为500x 500mm剪力墙厚度

为300mm 250mm 200mm 180 mm。

1. 模板选型

墙、柱模板统一采用木模板体系，即：面板为1830*915*18mm厚多层净面胶合板（商家承诺质量可以周转10 次）。竖向背楞为45.5 x 85.5mm木方，横向背楞为2①48钢管及“ 3”型卡，其特点是：模板表面平整光滑，重量轻、刚度大、装拆灵活方便。结合本工程工期较紧及采取墙、柱、梁、板一次浇筑的特点，需要加大投入木模板数量，以加快施工速度。

2、模板施工

（1 ）、施工准备工作

1）、模板施工前首先弹出墙、暗柱边线和测出标高。

2）、模板施工前，工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交

3）、施工中，有关的施工及操作人员均应熟悉施工图纸和墙、暗柱施工的方案设计。

4）、墙、暗柱的预埋件及水电管线全部安装，并绑好钢筋保护层垫块。

5）、办好隐蔽验收手续。

3、现场模板组装施工要求

1）、模板采用18mn厚多层胶合板，木楞为45.5 X 85.5 mm方木。

2）、多层板板面及裁口必须做好防水处理，板面须均匀涂刷脱模剂。

3）、木楞间距为：砼墙模竖楞间距W 300mm暗柱模竖楞间距W

250mm板底木楞间距150 mm。

4）、墙模横楞及暗柱紧箍均采用2①48钢管（双杆），间距为：剪力墙横向间距W 450mm竖向间距W 550mm并用①12加塑料管（砼墙底部两排采用① 14）对拉螺栓紧固，螺栓双螺帽。

4、墙、暗柱模板施工工艺和质量预控措施：

1）外剪力墙设六道横杆，竖向间距为：底+550+550+550+550+550+ （125+100高出板顶100 m防止溢浆）=3000 m。内剪力墙设五道横

杆，竖向间距为：300+550+550+550+550+（300）=2800 m。对拉螺栓的横向间距为450 m。

2）、为了防止外剪力墙错台，漏浆。上口板下150 mm处的？12拉

结栓不加塑料管，预埋在砼内作为下次外膜支设的定位栓。

3）、支模前，在外剪力墙模板上口-100 m处嵌钉一块30*10 m 板条，促使剪力墙上口外边沿形成一个砼凹槽，在凹槽下口粘贴好海绵条后，并认真清理好底部的废渣和杂物再封模板。

4）、支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂（注意：禁止使用废机油做脱模剂）而且不得沾污钢筋。

5）、支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。

6）、在墙、暗柱根部基础弹出墙、暗柱边线，将暗柱位置兜方找中，并核对标高找平。

7）、弹出支模的控制线，以控制和检查支模质量。剪力墙模板首先选用大模板支设工艺，确保墙面的平整度。要求墙模支设完工后再封梁板模板，木楞应赶到模板拼缝处嵌钉，板缝处必须粘贴海绵条。

8）、为防止墙、暗柱模下口跑浆，发生烂根现象，在墙、暗柱模支好后，用砂浆将下口填实，防止水泥砂浆外流，待拆模后，将其敲掉。

9）、墙、暗柱模支好后，在模板的底部和中上部加拉撑，并与钢管满堂脚手连接牢固，以保证结构截面尺寸及位置的准确性。

10）、墙、暗柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。

11）、墙、暗柱模板拆除时，砼强度能保证其表面棱角不因拆除

模板受损时，才可以拆除模板，冬季施工时模板拆除的砼强度严格按相关规范执行，严防砼强度未达到要求而提前拆模。

12）、为便于拆模，预留洞口模板须刨平刨光，用木方作龙骨，

外包18mm厚多层板做洞口模板；小截面尺寸的洞口可直接用多层板做模板，并涂刷好脱模剂。

13）、预埋件，预留洞口须按图纸要求留设准确，预留洞口支模