YDK电动机产品检验规范.
电动机 试验 标准
电动机试验标准电动机试验标准。
电动机是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定性和可靠性对生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了保证电动机的质量和性能，需要进行严格的试验和检测。
本文将介绍电动机试验标准的相关内容，帮助大家更加全面地了解电动机试验标准的重要性和具体要求。
首先，电动机试验标准主要包括哪些内容呢？通常包括外观检查、绝缘电阻、绝缘电压、转子惯量、空载试验、短路试验、负载试验、效率试验等多个方面。
在外观检查中，需要检查电动机的外观是否完好，是否存在损坏或者变形等情况。
绝缘电阻和绝缘电压试验则是为了检测电动机的绝缘性能，确保在使用过程中不会出现绝缘击穿的情况。
转子惯量试验是为了测量电动机转子的惯量，以确保其在运行时的稳定性。
空载试验、短路试验、负载试验和效率试验则是为了检测电动机在不同工况下的性能表现，确保其在实际使用中能够稳定可靠地运行。
其次，电动机试验标准的具体要求是什么呢？在进行试验时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需要使用专业的试验设备和仪器，以保证试验过程的科学性和规范性。
在试验过程中，需要对电动机的各项指标进行全面的检测和记录，包括外观、绝缘电阻、电压、电流、功率因数、效率等多个方面。
并且，还需要对试验结果进行合理的分析和评估，确保电动机的性能符合相关标准和要求。
最后，电动机试验标准的重要性何在？电动机是工业生产中不可或缺的设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响着生产效率和产品质量。
通过严格按照试验标准进行检测，可以有效地发现电动机存在的问题和隐患，及时进行修复和调整，确保其在使用过程中能够稳定可靠地运行。
同时，也可以帮助生产企业更好地选择和采购合格的电动机产品，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
综上所述，电动机试验标准是保证电动机质量和性能的重要手段，其严格遵守和执行对于保障生产效率和产品质量至关重要。
希望本文能够帮助大家更加全面地了解电动机试验标准的相关内容，提高对电动机试验标准的重视和认识，进一步推动电动机试验标准的执行和实施。
电动机产品检验规范
电动机产品检验规范1、目的和适用范围1.1本规范规定了电机产品的检验类型，检验项目、检验要求。
1.2检验电机产品是否符合标准GB12350-2009的规定和认证产品一致性的要求。
1.3本规范适用于本公司电机产品YDK90W、YDK70W、YDK16W电动机的检验。
2、执行标准《小功率电动机的安全要求》GB12350-2009和《小功率电动机通用技术条件》GB/T5171-2002。
3、零部件要求3.1上、下壳体应无锈蚀、无变形、表面作镀锌防腐处理，经检验合格。
3.2定、转子应无锈蚀，定子按工艺浸渍漆干燥后，镶入壳体内。
3.3崁线、扎线应符合工艺标准的规定。
3.4引出线应符合标准的规定，碰焊焊接，牢固可靠。
3.5所有零部件应经检验合格后按工艺投入产品的总成装配。
4、检测准备4.1检测设备（电机参数测量仪，电机测试系统等设备）应技术状态良好，且正常运行。
4.2试验环境温度控制在15-40℃范围内进行产品试验检验。
5、产品检验的类型划分、要求5.1确认检验5.2例行检验按《附表一》规定的项目、技术要求进行。
6、不合格品按《不合格品控制程序》执行7、标识、记录、包装、入库7.1检验合格的产品、及时用电刻笔在固定的位置上刻上永久的年、月、日和当前生产顺序累加号，标识、标贴3C认证标志。
7.2凡检验合格的产品应及时填写检验记录，月底汇总上报质管部汇编、统计、备案。
7.3包装：用专用箱90W、70W电机每箱装5只、16W电机每箱装20只。
7.3.1包装纸箱牢固可靠，外观应印刷清晰、有防湿、不可倒置、小心轻放、明示生产厂、产品执行标准号、名称、数量、规格型号、通讯地址等。
7.3.2用打包带进行包装后，办理检验入库手续，进入库管程序。
以上规范是电机产品检验的准则，相关部门、车间应认真执行。
106附表一注：表中确认检验的“√”的项目为每年一次委托检验的检验项目，其中“△”为半年一次检测的检验项目，例行检验打“√”的为最终产品100%的检验项目。
电机产品检验规范
电机产品检验规范1. 引言电机是现代生活中不可或缺的重要设备，在工业生产、交通运输、家庭和商业应用中起着至关重要的作用。
为了确保电机产品的质量和安全性，制定了一套严格的检验规范，以规范电机产品的生产和质量控制过程。
本文将介绍电机产品检验规范的要点和流程。
2. 检验范围电机产品检验覆盖了从原材料采购到最终产品交付的整个生产过程，包括但不限于以下方面： - 材料检验：对电机的主要材料进行化学成分、物理性能和机械性能的检验； - 外观检验：对电机产品的外观、尺寸和标志进行检验，确保产品的外观符合规定； - 功能性检验：对电机的功能进行检验，包括功率、效率、负载能力等方面的测试； - 安全性检验：对电机产品的绝缘性能、接地保护等进行检验，确保产品符合安全要求； - 可靠性检验：对电机产品的可靠性进行测试，包括工作寿命、温度耐受能力等方面的考察。
3. 检验流程电机产品的检验流程主要包括以下几个步骤： 1. 材料检验：从供应商收到原材料之后，进行外观检查和化学成分、物理性能的检验，确保原材料符合要求； 2.生产过程检验：在整个生产过程中，进行多个检验节点，包括外观检验、尺寸检验、功能测试等； 3. 终检：对成品电机产品进行全面的检验和测试，包括外观、功能、安全性和可靠性等方面； 4. 检验记录和报告：对每个检验节点的检验结果进行记录和整理，生成检验报告。
4. 检验方法和工具电机产品的检验方法和工具根据不同的检验项目有所不同，常用的检验方法和工具包括： - 目视检查：通过肉眼观察，对外观、尺寸、标识等进行检查； - 量具测量：采用千分尺、游标卡尺等工具，对电机产品的尺寸进行测量； - 功能测试：通过对电机产品的负载测试、功率测试等，对其性能进行检验； - 绝缘测试：采用绝缘电阻测试仪，对电机产品的绝缘性能进行测试； - 温度测试：使用温度计或红外测温仪，对电机产品的工作温度进行测量。
5. 检验标准电机产品检验的标准和要求来源于国家标准、行业标准或企业内部标准，具体标准根据不同的产品类型和应用领域有所不同。
电动机验收规范的验收流程及注意事项
电动机验收规范的验收流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电机设备验收规范
在验收过程中，应仔细检查电机设备的外观，包括外壳、接线盒、散热片等部 分，确保没有明显的刮痕、凹陷、变形等情况。如发现损坏，应及时记录并联 系供应商或制造商进行修复或更换。
设备性能问题
总结词
设备性能问题是电机设备验收中的核心问题，直接关系到设备的使用效果和生产 效率。
详细描述
在验收过程中，应按照技术规格和合同要求，对电机设备的各项性能指标进行测 试和验证，如电压、电流、功率、转速、转矩等。如发现性能问题，应详细记录 并联系供应商或制造商进行调试或维修，确保设备性能达到要求。
按照验收标准及合同约定，对电机设 备的各项性能指标进行测试，如电压 、电流、功率因数、效率等。
安全检查
检查电机设备的安全保护装置是否完 好、有效，如接地保护、过载保护等 。同时检查电机设备的运行是否平稳 ，无异常声响和振动。
验收报告编写
01
汇总检查结果
将验收过程中的检查结果进行汇 总和分析，整理成详细的验收报 告。
接地检查
检查电机设备的接地情况 ，确保接地良好，以防止 设备漏电或电击事故的发 生。
设备运行稳定性检查
运行噪音
检查电机设备运行时的噪音水平 ，以评估设备的稳定性和性能。
振动情况
检查电机设备的振动情况，以评估 设备运行的稳定性和可靠性。
温升情况
测试电机设备运行时的温升情况， 以确保设备在正常工作范围内运行 ，防止过热或烧毁现象的发生。
定期检查与维修
1 2
定期检查
按照规定的周期对电机设备进行检查，包括电气 系统、机械部件、控制系统等，确保设备正常运 行。
预防性维修
根据设备磨损和老化规律，制定预防性维修计划 ，提前进行维修和更换易损件，避免设备故障。
电动机检修技术规范-标准
电动机检修技术规范-标准电动机检修技术规范-标准电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
4.1.6 电动机电气预防性试验4.1.7 电动机的组装、试转与验收。
4.2 小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
电机检验规程
一、目的规范电机检验作业,确保电机各项性能及质量达到标准要求,杜绝不合格产品进仓、入厂;对本公司所生产制造的最终产品质量进入过程的首道控制,以确保产品质量满足客户要求;主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外,通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径;二、范围适用于公司所有电器产品三、相关文件产品图纸．厂家合格证明材料．电机标准．产品报检单四、外观要求．包装箱应完好无损,无明显的磕碰;４.2．整机装配完整,螺丝紧固,并有可靠的防腐措施,无污损.碰撞.裂痕等缺陷;４.3．外壳有良好的光泽,无锈蚀,电机漆层应均匀,不应有流漆.起泡.掉皮现象;４.4．电机铭牌标明项目齐全.正确,字迹清楚不易磨灭,并固定牢固;应包括电机型号.功率.电压.频率.相数.电流.转速.产品批号.出厂日期等等;４.5．电机的安装尺寸应符合图纸要求,主要是地脚孔和轴端尺寸应符合图纸要求,接线盒位置及拉不脱符合要求,其余符合标准电机要求;４.6．接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线;五、电机运行状态检查．电机应转动平稳.自如.无卡阻停滞等现象;．电机在额定频率.额定电压下的各项数据应符合相应的产品标准;．振动：通电30S感觉不麻手,振动值小于10.0mm/s.．电机温升：在额定电压和频率下,电机通电后空载运行三十分钟后,各部分达到热稳定状态,用红外线感温测量,并根据绝缘程度判断温升符合性,A级小于级小于级小于级小于级小于125K.．耐压检测：用耐压测试仪测量电机的耐压,其电源1000-1200V,测试时间为,泄漏电流小于5mA;．电机在低于额定电压15%下能正常启动;．电机的外壳接地电阻小于100毫欧;．电机转矩测试：电机在热状态下应能承受45%的过转矩试验,时间为15S而无转矩突变或停转及发生危害变形;六、检验依据电机检验标准是依据GB/计数抽样检验程序进行抽样检验,并依据通用技术条件进行检试验;注：√为检查项。
电机产品检验规范
电机产品检验规范一、检验依据电机产品的检验应依据相关的国家标准、行业标准以及产品设计文件和技术规格书等。
二、检验环境1、温度：通常在 15℃ 35℃之间。
2、相对湿度：不大于 85%。
3、无强电磁场干扰。
三、检验设备1、兆欧表：用于测量电机的绝缘电阻。
2、万用表：测量电机的电压、电流、电阻等参数。
3、转速表：测定电机的转速。
4、噪声测试仪：检测电机运行时的噪声水平。
5、振动测试仪：测量电机的振动情况。
四、外观检验1、电机表面应清洁，无明显的油污、灰尘和锈蚀。
2、铭牌应清晰、牢固，标注的内容应完整、准确，包括型号、额定电压、额定功率、额定转速等。
3、外壳不应有裂纹、变形和损伤。
4、接线盒应完好，接线端子无松动、生锈现象。
5、风扇、风罩应安装牢固，无损坏和变形。
五、尺寸检验1、用游标卡尺、千分尺等工具测量电机的主要尺寸，如轴径、轴长、机座尺寸等，应符合设计要求。
2、检查电机的安装尺寸，包括安装孔的位置、尺寸和间距等，以确保电机能够正确安装。
六、绝缘电阻检验1、用兆欧表测量电机绕组与外壳之间的绝缘电阻，在常温下，其值应不低于 5 兆欧。
2、对于不同电压等级的电机，绝缘电阻的要求可能会有所不同，应按照相应的标准进行检验。
七、直流电阻检验1、用万用表测量电机绕组的直流电阻，各相绕组的电阻值应平衡，其差值不应超过平均值的 2%。
2、测量时应注意选择合适的量程，以保证测量精度。
八、空载试验1、将电机与电源连接，在空载状态下运行。
2、测量电机的空载电流和空载转速，空载电流应不超过额定电流的 50%，空载转速应在规定范围内。
3、检查电机运行时是否平稳，有无异常噪声和振动。
九、负载试验1、在电机加载至额定负载的情况下运行。
2、测量电机的输入功率、输出功率、效率和功率因数等参数，应符合产品设计要求。
3、观察电机在负载运行时的温度升高情况，其温升应在允许范围内。
十、噪声检验1、在电机运行时，用噪声测试仪在规定的测量点测量噪声值，应不超过相关标准规定的限值。
电机的各种检验规程
外协外购件进厂检验规程一、适用范围本规程适用于成套设备所有外协（购）件的进厂检验二、引用标准本标准引用了下列标准中的有关条文：GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB2828-87 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》三、检验规程1、本规程是外协（购）件进厂检验依据，有一定的通用性。
在检验过程中，应结合技术标准、图纸、工艺文件要求，严格把关执行。
2、抽样方案：A类按GB2828-87中的IL=Ⅱ，AQL=1.0B类按GB2828-87中的IL=S-4，AQL=4.0C类按GB2828-87中的IL=S-3，AQL=6.53、检查项目、内容及方法：焊接检验规程一、适用范围本规程适用于所有高低压成套设备的骨架、壳体焊接质量的检验，包括外协（购）焊接件的进厂检验。
二、检验要求1、为确保产品质量，其检验工作应从产品投产时开始进行，一般分为三个阶段，即焊前检验、焊接过程检验和焊后成品检验。
1.1、焊前检查1.1.1使用前对工艺装备、焊架等进行检查。
1.1.2检查图纸资料、验收技术条件、工艺规定是否齐备，焊接材料（焊条、焊剂）和焊件是否符合要求。
1.1.3检查上工序所转零部件质量与焊件待焊处的质量上否合格。
只有上述各项符合要求后，才能开始施焊。
1.2、焊接过程中的质量检验1.2.1焊接过程中应对首台进行检验，完好后再进行焊接。
1.2.2焊接过程中焊接工人应进行自检。
1.3、焊后成品检验成品交验必须在全部焊接工作完成和焊缝清理干净后，经自检合格后交检验人员进行检验。
2、检验的内容、依据与方法焊接成品的检验内容有：外观、尺寸检验。
2.1结构焊接质量用目测进行检查。
2.2产品的结构焊接应牢固，焊缝光洁均匀，无焊穿、裂纹、咬边、溅渣气孔等现象；焊药皮应除净。
2.3门角及其他焊角处，应无漏焊、夹渣、焊透等缺陷。
2.4接地装置焊接牢固。
骨架焊接完工后，应将焊药皮清除干净，凹凸部位打磨平整。
高低压成套设备涂装检验规程一、适用范围本规程适用于高低压成套设备、骨架、壳体及部分钢铁零部件的酸洗、磷化、喷塑、喷漆的质量检验。
三相异步电动机检验规范
三相异步电动机检验规范本规范是针对三相异步电动机的出厂试验和型式试验制定的。
在进行试验时，需参照GB 755和GB 1032的规定。
出厂试验是指每台电机在出厂前必须经过检验合格，确保产品质量。
出厂试验包括机械检查、定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定、定子绕组实际冷状态下直流电阻的测定、空载电流和损耗的测定、堵转电流和损耗的测定、匝间绝缘试验、噪声和振动检查、耐电压试验以及转向检查。
其中，机械检查需要手动转动转轴，检查电动机转动是否平稳、轻灵，零部件是否完整、正确、无磕碰锈蚀，电动机表面油漆是否完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象。
定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定需要保证绝缘电阻在实际冷状态时不低于1MΩ，在热状态或温升试验结束后，不低于0.38MΩ（额定电压为380V）或0.66 MΩ（额定电压为660V）。
定子绕组实际冷状态下直流电阻的测定需要确保测得任何一相电阻与三相平均值的偏差不大于三相平均值的3%，测试值应符合HD·R-01-063规定。
空载电流和损耗的测定需要确保测得的三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差不大于相平均值的10%，测试值应符合HD·R-01-063规定。
堵转电流和损耗的测定需要在电动机额定电流值附近的一点测量（电压约在80~100V），测试值应符合HD·R-01-063规定。
匝间绝缘试验的试验电压峰值按表1规定。
噪声凭听觉，电动机运转时应无异常声音，振动凭手感，如发现异常噪声与振动时，应用噪声仪器和振动仪测定。
每年必须对每个型号的电机进行一次抽查，按规定进行噪声和振动试验。
耐电压试验的试验电压频率为50Hz，并尽可能为正弦波。
试验电压按表2规定。
最后，还需进行转向检查。
电动摩托车检验规范.
电动摩托车检验规范一、目的为进一步提高质量管理部对本公司产品的检验水平，切实做好本公司产品的考核工作，保证产品出厂合格率100%，提高用户对产品的满意度，特制定本规范。
二.适用范围本规范适用于检验工作。
四.检验条件4.1设备和设施质量管理部应具备开展电动摩托车检验工作的相关设备及设施，电动摩托车检验项目试验设备设施及精度要求分别见表1与表2。
表1 电动摩托车新增强制性检验项目设备设施要求6.1.3 第4.2.6条：【标准内容】4.2.6 电动机过载保护电动机在额定电压及充分运转的状态下，应能承受2.5倍额定电流，持续1min的短时过载。
重新启动后应无运转异常。
【检验规范】对于限流保护限值高于2.5倍额定电流的电动机，在额定电压及充分运转的状态下，应能承受2.5倍额定电流，持续1min的短时过载。
重新启动后应无运转异常，对于限流保护限值低于2.5倍额定电流的电动机，则以其限流保护限值，持续1min短时过载，启动后电动机应无运转异常。
6.1.4 第4.3.2.3条：【标准内容】4.3.2.3 动力蓄电池的剩余电量低于一定值时，应通过一个明显的信号装置（例如声或光信号）进行显示，所显示的剩余电量的最低值由电动摩托车制造厂规定，并应满足下列要求：a）能够使电动摩托车通过其自身的驱动系统使其行驶至少3km；b）如果动力蓄电池作为辅助电路的直接电源时，其最小的剩余电量应能为照明系统提供满足相关标准规定所需的电量（例如：转向、晚间必要的照明）。
【检验规范】剩余电量显示试验时，按照如下规范进行：a)打开前照灯近光灯行驶，检验电动摩托车是否通过其自身的驱动系统使其行驶至少3km，车速不做要求。
b)3km行驶检验后，车辆进行前照灯发光强度测试，检测结果需符合GB 7258-2005要求。
6.1.5 第5.2条：M1-3【标准内容】5.2 绝缘电阻的测量5.2.1 绝缘电阻测量时应先将电动摩托车放置在下列环境中８ｈ：（略）5.2.2 使用适当的测量仪器（例如：兆欧表）测量外露可导电部件与动力蓄电池任一极间的绝缘电阻时，应使用不小于动力蓄电池标称电压的直流电压，测量连接外露可导电部件与动力蓄电池的任一极，持续一段时间，至获得稳定的读数为止。
电机车质量验收标准
电机车质量验收标准 一、车架不得有裂纹和变形，各处铆钉及螺栓不得有松动。
二、机车碰头不得有损坏，弹簧无断裂。
连接装置必须可靠，销子销孔磨损不得超过原尺寸的20%。
三、轴承箱与轮毂之间的间隙不得小于2mm 。
四、机车板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm ，
五、齿轮罩固定牢靠，无变形、无裂纹、不漏油、不碰齿轮。
六、制动装置灵活可靠；闸瓦磨损余厚不得小于15mm ；制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。
七、撒沙装置灵活可靠，沙管畅通，管口对准轨道面中心。
八、换向和操作手把灵活准确，螺栓和销子齐全牢固，闭锁装置可靠。
九、消弧罩完整，无松脱现象，触头、连接线必须牢固，无严重烧损现象，各绝缘部分，绝缘性能良好。
十、插销连接器和熔断器插接良好，闭锁可靠；熔断器熔体的材质及额定电流应符合要求。
十一、电阻器接线牢固无松动；电阻元件无变形及裂纹，绝缘管无断裂，绝缘电阻不低于0.5ΜΩ。
十二、照明灯齐全明亮，防护装置齐全，与控制器有闭锁装置，警铃完整，声音洪亮，音响距离大于40米。
十三、换向开关在司控器里面必须有限位装置。
十四、电瓶无漏液、渗液现象，壳体无锈蚀、无破损。
电动机入厂检验规程
电动机入厂检验规程1 范围：本规范规定了本公司电动机入厂检验项目的要求、检验方法和检验规则。
本规范适用于本公司电机入厂检验。
2检验设备及工具：500伏兆欧表、电流表、电机性能试验台(电机性能试验) 卷尺、直尺、扳手、螺丝刀、剪刀等。
3 检验项目、要求及检验方法：3.1 本公司购买的电机检验合格后方可入库，必须经下列项目检验：1 电机定子绕组电阻测定2 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定3 转向试验4 接地标志的检查5 外观检查6 运行状态检查3.2 要求：3.2.1电动机绕组电阻测定：电动机定子绕组电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品参数规定。
3.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。
3.2.3转向试验：电机的旋转方向从电机是否进油看为逆时针方向旋转。
3.2.4三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U、V、W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转应方向符合要求。
3.2.5单相电机引出电缆一端不可重接单相插头相连(标志为L、N)，当该插头连接单相220V工频电源插座时，电机的旋转方向应符合要求。
3.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合〇标志。
引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志〇。
敬告用户在电机使用前将其可靠的连接到接地极(体)上。
3.2.7 外观检查：3.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。
3.2.7.2 电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。
3.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。
电机检验标准
电机检验标准1、外观要求：1.1、整机装配完整，螺丝紧固，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。
1.2、外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；1.3、电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。
1.4、电机铭牌标明项目齐全、正确；电机上有安全警告标志牌，安全标志牌正确可靠；电机上应有明显的红色旋转方向标志；上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。
铭牌标志包括以下内容：1.4.1、制造商名或标记；1.4.2、产品型号；1.4.3、额定电压和频率；1.4.4、产品批号和日期。
1.5、定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
1.6、引线规格为18AWG1015塑胶线，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。
电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
1.7、接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线2、电机运行状态检查：2.1、电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。
2.2、电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。
2.3、振动：通电30S感觉不麻手，振动值小于10.0mm/S。
2、电气参数：2.1、主要电气参数在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，额定电压： 110V（110V型） 220V（220V型） 380V（380V型）额定频率： 60Hz（110V型） 50Hz（220V型） 50Hz（380V型）空载功率： 750W （110V型）（220V型）（380V型）额定转速： 1380rpm±15%rpm2.2、噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于70dB2.3、绝缘强度：大于50MΩ/500VDC。
2.4、常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。
电机检验标准
电机检验标准
电机是工业生产中常见的设备之一，其性能的稳定与否直接关系到生产的效率
和质量。
因此，对电机的检验标准是非常重要的。
本文将就电机检验标准进行详细介绍。
首先，电机的外观检验是非常重要的一步。
在外观检验中，应该检查电机的外
壳是否有明显的损坏或者变形，是否有漆膜的开裂或者脱落，是否有松动的螺丝等情况。
这些外观问题可能会直接影响电机的使用寿命和安全性能。
其次，电机的绝缘性能也是需要重点检验的内容之一。
绝缘性能的好坏直接关
系到电机的安全性能。
在绝缘性能的检验中，应该测量电机的绝缘电阻、介电强度等参数，以确保电机在使用过程中不会发生绝缘击穿等问题。
另外，电机的温升试验也是电机检验标准中的重要内容。
通过对电机在额定工
作条件下的温升进行试验，可以验证电机的散热性能是否符合要求，以及电机在长时间运行时是否会因为温升过高而损坏。
此外，电机的性能参数检验也是电机检验的重要环节。
包括电机的额定功率、
额定转速、额定电流等参数的检验，以确保电机的性能符合设计要求。
最后，对电机的运行试验也是电机检验标准中必不可少的一环。
通过对电机在
负载条件下的运行试验，可以验证电机的运行稳定性和效率，以及电机在负载变化时的响应能力。
综上所述，电机检验标准涉及到电机的外观、绝缘性能、温升试验、性能参数
检验和运行试验等多个方面。
只有通过严格的检验，才能确保电机的质量稳定可靠，从而保障生产的正常进行。
希望本文的介绍能够对电机检验标准有所帮助，谢谢阅读。
电机检验标准
电机检验标准一、前言。
电机是工业生产中常见的设备，其性能的优劣直接关系到生产效率和产品质量。
因此，为了保证电机的正常运行和安全使用，需要对电机进行严格的检验。
本文将对电机检验标准进行详细介绍，以便广大使用者和相关工作者能够更好地了解电机检验的相关知识。
二、外观检验。
1. 外观检验是电机检验的第一步，主要包括外壳、端盖、接线盒、轴承端盖等部分的检查。
外壳应无明显变形、裂纹和腐蚀现象，端盖应无明显变形和裂纹，接线盒应无松动和脱落，轴承端盖应无漏油和漏脂现象。
2. 外观检验还需要检查电机的标牌和铭牌，保证其内容清晰完整，无掉落、变形和涂改。
三、绝缘电阻检验。
1. 绝缘电阻检验是电机检验的重要环节，主要用于检测电机的绝缘性能。
在检验过程中，应使用绝缘电阻测试仪对电机的绝缘电阻进行测量，确保其符合标准要求。
2. 测量时应注意保持电机的干燥和清洁，避免外部环境对测量结果的影响。
四、绕组绝缘电阻检验。
1. 绕组绝缘电阻检验是对电机绕组绝缘性能的检测，其重要性不言而喻。
在进行检验时，应按照标准要求采用适当的测试方法和仪器，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验时应注意避免因绕组绝缘电阻低导致的绕组短路和绝缘击穿等安全隐患。
五、绝缘电阻极化指数检验。
1. 绝缘电阻极化指数检验是对电机绝缘材料老化程度的评估，通过检验可以及时发现绝缘材料的老化情况，为维护电机提供参考依据。
2. 检验时应注意保持环境温度和湿度的稳定，避免外部条件对检验结果的影响。
六、绝缘电阻极化试验。
1. 绝缘电阻极化试验是对电机绝缘材料老化程度的定量检测，通过试验可以得到绝缘电阻极化指数的具体数值，为电机的维护和保养提供重要参考。
2. 试验时应按照标准要求进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
七、绝缘电阻极化试验数据处理。
1. 绝缘电阻极化试验数据处理是对试验结果的分析和评价，通过对试验数据的处理，可以了解电机绝缘材料的老化程度，为电机的维护和保养提供科学依据。
电机类检验标准及方法
电机类检验标准及方法
1、产品铭牌、参数、规格与设计（采购报检单）相符；
2、随机文件及各组件、附件齐全，轴承等组件有相关认证的证明文件及说明书；
3、机壳完整无缺陷、无裂纹、散热片美观、槽中光洁无芯沙、铁瘤；
4、底座完好无缺陷，安装孔置正确平行，无断角、无裂纹；
5、前后端盖表面无缺陷、毛刺、芯沙、铁瘤、裂纹；
6、接线盒及电机罩完好无缺陷；
7、所有螺丝应锁紧到位；
8、电容器外壳要一致，且完好无损；
9、油漆色泽均匀无流痕、起皱、落底现象；
10、电机轴加工符合公差要求无磕碰、无飞边毛刺，键条键槽尺寸紧度配合适合；
11、通电空转时，要仔细观察电动机的运行情况、监听有无异常声音，抖动现象等。
12、安装时定子和转子的表面及轴颈的保护层应完整,并应无损伤和锈蚀现象;
13、安装前外观应完好,附件、备件应齐全、无损伤,绕组绝缘电阻值应满足产品技术文件要求;
14、盘动转子应灵活,不得有碰卡声；
15、电机接线盒内的空间应满足电缆曲绕压接的需要,引出线鼻子焊接或压接应良好,编号应齐全,接线端子支持强度应能承受电缆弯曲产生的应力,电缆在接线盒内不应受外力挤压和磨损，裸露带电部分的电气间隙应满足产品技术文件要求;
16、电机接线盒密封性能应满足电机防护等级要求;
17、通电启动运行测试参照GB/T 1029-2021，出具测试报告（生成过程运行曲线图，提供的测试报告能充分证明经测试合格）。
电机验收标准
电机验收标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】电机验收标准一、检查接线情况：外观符合要求无缺丝少盖，检查引出线端子是否夹紧；方法：手捏端子用力拉拽不宜脱落；端子与接线板连接螺帽和螺钉应锁紧；方法：手捏端子左右瓣动不可有松动现象；接线应正确。
二、绝缘电阻：1、测量方法：交流异步电动机的定子绕组两个线端都已引出到电机机壳之外，则应分别对机壳的绝缘电阻和各绕组相互间的绝缘电阻。
试验时，不参与试验的绕组应与机壳可靠连接。
对在电机内部已联结成Y形和Δ形的绕组和单相电机主、副绕组首尾端已连接好（如三相绕组已接成Y形、Δ形），则可只测它们对机壳的绝缘电阻。
2、测量时，对于手摇发电的兆欧表，其转速应保持在120r/min左右，在仪表指针达到稳定时读取数值。
做好记录。
3、测量结果的判断：低压电机大于1M，高压电机大于10M。
三、通电测试：1、电动机空载电流实验，空载运行1小时。
2、测量空载电流，三相电流不平衡值不超过5%。
3、通电转动后应平衡轻快，无停滞现象；声音均匀和谐无夹杂有害的杂音。
4、空载时有启动缓慢，嗡嗡声响或发出异常噪音震动等各种不正常现象应立即断电停机。
查出故障原因要求维修部门返厂维修。
四、振动：用测振仪测量电机振动位置应在轴承同心位置，空载测量值应不超过s，负载时应和以前震动值相当，属于在正常范围内。
五、温度：1、电机正常运行后绝缘等级F级，允许最高定子温度135℃；轴承温度75℃；绝缘等级E级，允许最高定子温度105℃定子温度、轴承温度75℃。
轴瓦小于65℃。
2、电机检修正常运行72小时后，定子温度和轴承温度和以前正常运行温度比较，相差不超过5℃。
3、以上两种情况有一种出现异常，视为检修不合格。
六、高压电机耐压实验：包括绕组对机壳及绕组相互间的绝缘介电强度实验。
1、测试电压为１０００Ｖ＋两倍额定电压。
旧的电机绕组1000V+倍的额定电压。
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YDK系列电动机产品
检验规范
1、目的和适用范围
1.1本规范规定了电机产品的检验类型，检验项目、检验要求。
1.2检验电机产品是否符合标准GB12350-2009的规定和认证产品一致性的要求。
1.3本规范适用于本公司电机产品YDK90W、YDK70W、YDK16W电动机的检验。
2、执行标准
《小功率电动机的安全要求》GB12350-2009和《小功率电动机通用技术条件》GB/T5171-2002。
3、零部件要求
3.1上、下壳体应无锈蚀、无变形、表面作镀锌防腐处理，经检验合格。
3.2定、转子应无锈蚀，定子按工艺浸渍漆干燥后，镶入壳体内。
3.3崁线、扎线应符合工艺标准的规定。
3.4引出线应符合标准的规定，碰焊焊接，牢固可靠。
3.5所有零部件应经检验合格后按工艺投入产品的总成装配。
4、检测准备
4.1检测设备（电机参数测量仪，电机测试系统等设备）应技术状态良好，且正常运行。
4.2试验环境温度控制在15-40℃范围内进行产品试验检验。
5、产品检验的类型划分、要求
5.1确认检验
5.2例行检验
按《附表一》规定的项目、技术要求进行。
6、不合格品按《不合格品控制程序》执行
7、标识、记录、包装、入库
7.1检验合格的产品、及时用电刻笔在固定的位置上刻上永久的年、月、日和当前生产顺序
累加号，标识、标贴3C认证标志。
7.2凡检验合格的产品应及时填写检验记录，月底汇总上报质管部汇编、统计、备案。
7.3包装：用专用箱90W、70W电机每箱装5只、16W电机每箱装20只。
7.3.1包装纸箱牢固可靠，外观应印刷清晰、有防湿、不可倒置、小心轻放、明示生产厂、
产品执行标准号、名称、数量、规格型号、通讯地址等。
7.3.2用打包带进行包装后，办理检验入库手续，进入库管程序。
以上规范是电机产品检验的准则，相关部门、车间应认真执行。
106
附表一
注：表中确认检验的“√”的项目为每年一次委托检验的检验项目，其中“△”为半年一次检测的检验项目，例行检验打“√”的为最终产品100%的检验项目。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
106。