土工试验作业指导书

土工试验作业指导书执行标准：《公路土工试验规程》JTJ051-93《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94土粒的分类：（一）巨粒土分类：试样中巨粒组质量多于总质量50%的土称巨粒土1、巨粒组质量多于总质量75%的土称漂（卵）石。

漂石粒多于50%称漂石（B）；漂石粒小于等于50%称卵石（Cb）。

2、巨粒组质量为总质量75%~50%的土称漂石（卵）石夹土。

漂石粒多于50%称漂石夹土（BSl）；漂石粒小于等于50%称卵石夹土（CbSl）。

3、巨粒组质量为总质量50%~15%的土称漂石（卵）石质土。

漂石粒多于50%称漂石质土（SlB）；漂石粒小于等于50%称卵石质土（SlCb）。

4、巨粒组质量少于总质量15%的土，可扣除巨粒，按粗粒土或细粒土的相应规定定名。

（二）粗粒土分类：试样中粗粒组质量多于总质量50%的土称粗粒土1、粗粒土中砾粒组质量多于总质量50%的土称砾类土（1）砾类土中细粒组质量少于总质量5%的土称砾（G）。

当C u≥5，C c=1~3时，称级配良好砾（GW），否则称级配不良砾（GP）。

（2）砾类土中细粒组质量为总质量5%~15%的土称含细粒土砾（GF）。

（3）砾类土中细粒组质量大于总质量的15%，并小于或等于总质量的50%时，按细粒土在塑性图中的位置定名。

当细粒土位于塑性图A线以下时，称粉土质砾（GM）；当细粒土位于塑性图A线以上时，称粘土质砾（GC）2、粗粒土中砾粒组质量少于总质量50%的土称砂类土，（1）砂类土中细粒组质量少于总质量5%的土称砂（S）。

当C u≥5，C c=1~3时，称级配良好砂（SW），否则称级配不良砂（SP）。

（2）砂类土中细粒组质量为总质量5%~15%的土称含细粒土砂（SF）。

（3）砂类土中细粒组质量大于总质量的15%，并小于或等于总质量的50%时，按细粒土在塑性图中的位置定名。

当细粒土位于塑性图A线以下时，称粉土质砂（SM）；当细粒土位于塑性图A线以上时，称粘土质砂（SC）（三）细粒土分类：试样中细粒组质量多于总质量50%的土称细粒土1、细粒土中粗粒组质量少于总质量25%的土称为细粒土（F）。

当液限大于等于50%、位于A线以上称为高液限粘土（CH），A线以下称为高液限粉土（MH）；当液限小50%、位于A线（Ip=10）以上称为低液限粘土（CL），A线（Ip=10）以下称为低液限粉土（ML）。

2、细粒土中粗粒组质量为总质量25%~50%的土称含粗粒的细粒土（FSl）3、含有机质的细粒土称有机土。

位于A线以上，B线以右称有机质高液限粘土（CHO），B线以左，Ip=10线以上称有机质低液限粘土（CLO）；位于A线以下，B线以右称有机质高液限粉土（MHO），B线以左，Ip=10线以上称有机质低液限粉土（MLO）。

天然含水量试验（烘干法）定义：土的含水量是在105~110℃下烘至恒量时所失去的水分质量和达恒量后干土质量的比值，以百分数表示，本法是测定含水量的标准方法。

适用范围：适用于粘质土、粉质土、砂类土和有机质土类。

仪器设备：烘箱，天平（感重0.01g ），铝盒等。

试验步骤： 1、对现场送取的土样，应于接收后立即着手做天含水量试验。

从样品袋里取样品中部具有代表性的试样，细粒土约15~30g ，砂类土、有机土约50g ，放入铝盒内，立即盖好盒盖，用天平称量，即为盒加湿土质量m 1，准确至0.01g ，作好记录。

2、揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内温度105~110℃恒温下烘干。

烘干时间对细粒土不得少于8h ，对砂类土不得少于6h 。

对含有机质超过5%的土，应将温度控制在65~70℃的恒温下烘干。

3、将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却，冷却后盖好盒盖，称量，即为盒加干土质量m 2，准确至0.01g 。

4、 按下式计算含水量：式中：ω——含水量，%；m 1——盒+湿土质量，g ；m 2——盒+干土质量，g ；m 3——盒质量，g 。

计算至0.1%。

精密度和允许差：试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合下表规定。

ω= m 1-m 2 m 2-m 3×100报告见附表（试表04）液塑限含水量试验（液限塑限联合测定法）本试验的目的是联合测定土的液限和塑限，为划分土类、计算天然稠度、塑性指数，以供施工使用需要。

本试验适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。

仪器设备：光电式液塑限联合测定仪，天平（感重0.01g），盛土杯，烘箱，调土刀等。

试验步骤：1、取有代表性的风干土样进行试验，将大于0.5mm筛出，取筛下代表性土样约200g，分开三个盛土小瓷碗中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水量分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）。

用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。

测定期a点的锥入深度应为20（±0.2mm）。

测定c点的锥入深度应控制在5mm以下。

对于砂类土，测定c点的锥入深度可大于5mm 。

2、仪器准备：按仪器的操作规程进行仪器使用前的检查、调平机身，打开开关，提上锥体，使读数窗刻度显示为零，试用仪器的灵敏度，认真检查仪器的正常情况。

3、将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。

对于较干的土样，应先充分搓揉，用调土刀反复压实。

试杯装满后，刮成与杯边齐平。

4、将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，选择仪器为自动（或手动）按钮，徐徐转动升降旋钮，待锥尖与土样表面刚好接触时，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s后，警示铃开始发出信号，立刻开始读数，读数窗标尺显示的刻度即为锥入深度，作好记录。

读数完毕，转动旋钮，使盛土杯下降，并取下盛土杯，按“吸”按钮，擦净锥尖泥土，提上锥体。

5、如锥入深度满足对应锥入深度要求，立刻刮去表面和锥尖接触的土样，取上、中和底部约30g两份测其含水量。

6、其它各点土样以同样的方法，测其锥入深度和对应的含水量。

7、结果整理：在二级双对数坐标纸上，以含水量W为横坐标，锥入深度h为纵坐标，点绘三a、b、c三点含水量的h—W图，连接三点，应呈一条直线。

如三点不在同一条直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，根据液限（a点含水量）在h p—W L图上查得h p，以此h p在h—W 图上的ab及ac两直线上求出相应的两个含水量，当两个含水量的差值小于2%时，以该两点含水量平均值与a点连成一直线。

当两个含水量的差值大于2%时，应重做试验。

在h—W图上，查得纵坐标入土深度h=20mm所对应的横坐标的含水量W，即为该土样的液限W L。

根据液限W L与塑限时入土深度h p的关系曲线，查得h p，再由h —W求出入土深度为h p时所对应的含水量，即为该土样的塑限W P。

在查h p—W L关系图时，须先通过简易鉴别法及筛分法把砂类土与细粒土区别开来，再按这两种土分别打用相应的h p—W L关系曲线；对细粒土，用双曲线确定h p值；对于砂类土，则采用项式曲线确定h p值。

（见JTJ051-93，P=83）报告见附表（试表05）击实试验本试验为重型击实试验，小试筒适用于粒径不大于25mm的土，大试筒适用于粒径不大于38mm的土。

击实试验方法种类仪器设备：电动击实仪（配有手动击实仪），烘箱，干燥器，天平（感重为0.01g）案秤（10kg，感重5g），土壤筛，金属盘，量筒，脱模器，铝盒，刮刀等。

将具有代表性的风干土样过25mm（或38mm）的筛，按四分法分至5个试样，每个试样3kg（6kg），分别加入不同水分（按2%~3%含水量递增），拌匀后闷料一夜备用。

试验步骤：将击实筒固定在击实仪上，设置好锤击次数，根据击实筒的大小选择好平动卡，插好插销。

将制备好的土样按规定的层数，每次等量的装入筒内，按击实的操作规程进行试验。

各层均击实完毕后，取下击实筒，用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至1g，（扣除筒重，即为湿土重，除以筒的体积，即得湿土密度）用脱模器推出筒内试样，从试样靠中心处在上、中、下部位取样测其含水量W ，计算至0.1%。

其它各个试样均按上述步骤进行，分别测其湿密度ρ和含水量，在五个试样中，必须使干密度有一个明显的峰值，如果没有应进行补点击实试验。

按下式计算各点的干密度ρd ：以干密度为纵坐标，含水量为横坐标，绘制干密度与含水量的关系曲线图，曲线上峰值点的纵、横坐标分别为最大干密度和最佳含水量。

当试样中有大于38mm 颗粒时，应先取出大于38mm 颗粒，并求得其百分率P ，把小于38mm 部分作击实试验，按下面公式分别对试验所得的最大干密度和最佳含水量进行校正（适用于大于38mm 颗粒的含量小于30%时）式中：ρ`dm ——校正后的最大干密度，g/cm 3；ρdm——用粒径小于38mm 的土样试验所得的最大干密度，g/cm 3； P ——试料中粒径大于38mm 颗粒的百分数，%；G `s ——粒径大于38mm 颗粒的毛体积比重，计算至0.01。

最佳含水量按下式校正：W `0=Wo （1-0.01P ）+0.01PW 2式中：W `0——校正后的最佳含水量，%；Wo ——用粒径小于38mm 的土样试验所得的最佳含水量，%；ρd = ρ1+0.001Wρ`dm = 10.01P （1-0.01P ） ρdm + `sW2——粒径大于38mm颗粒的吸水量，%。

报告见附表（试表06）承载比（CBR）试验本试验是对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验，以考查各区填筑材料的力学性能。

试样的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过38mm。

仪器设备：土壤筛，试筒，套环，筒内垫块，夯击底板，击实仪，贯入杆，路强仪，百分表，多孔板，多孔底板，支承架，荷载板，水槽，台秤，脱模器等。

试样制备：将具有代表性的风干试样用木锤捣碎，过38mm的筛，并记录超尺寸颗粒含量。

将已过筛的试样按四分法取出约55kg。

再用四分法将取出的试样分成9份，每份质量6kg。

每份试样以最佳含水量加水，用小铲将试样充分拌和到均匀状态，然后装入塑料袋内浸润24h。

制件前先测其含水量，称试筒质量（m1），按标准击实方法以每层击数分别为30、50和98次各制3个试件，使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。

击实完毕后，卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。

取出垫块，称试筒和试件的质量（m2）。

泡水测膨胀量步骤：1、在9个试件全部制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多也板上加4块荷载板。

2、将试筒与多孔板一起放入水槽（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。