处理综采面采空区悬顶安全技术措施示范文本
综采工作面防架后悬顶安全技术措施
发现支架故障时，必须及时进行处理，避免故障扩大或影响安全生产。同时，要 做好故障记录和分析，为今后的维护保养提供参考。
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防架后悬顶安全技术措施实施 方案
实施步骤与流程
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确定防架后悬顶 安全技术…
制定实施计划
准备所需材料和 设备Fra bibliotek现场实施
监督检查
根据综采工作面的实际情 况，确定针对性的防架后 悬顶安全技术措施。
通过对该技术措施的深入研究，进一步提高了其应用效果和适用范围，为煤矿安全 生产提供了有力支持。
未来发展趋势预测
随着煤矿开采技术的不断进步和安全生 产要求的不断提高，综采工作面防架后 悬顶安全技术措施将得到更广泛的应用
和推广。
未来将进一步加强对该技术措施的研究 和改进，提高其适应性和应用效果，为 煤矿安全生产提供更加可靠的技术保障
通过调查问卷、访谈等方式收集员工 对防架后悬顶安全技术措施的认知和 态度，评估宣传效果，为后续工作提 供改进方向。
05
防架后悬顶安全技术措施监督 与检查
监督检查内容与方法
监督检查内容
检查综采工作面防架后悬顶安全技术措施的执行情况，包括支架的支护状态、顶板管理 、安全设施等。
监督检查方法
采用现场检查、资料审查、员工访谈等方式进行监督检查，确保各项安全技术措施得到 有效执行。
支架操作规范
支架操作前检查
在操作支架前，必须对支架进行全面 检查，包括支架结构、连接件、液压 系统等，确保支架处于完好状态。
支架操作要求
操作支架时，必须严格遵守操作规程 ，按照规定的步骤进行操作，避免出 现误操作或违规操作。
支架维护与保养
14202采空区悬顶管理的安全技术措施
中汇富能矿业有限公司14202综采工作面采空区悬顶管理安全技术措施工作面名称：14202综采工作面施工队组：综采队编制人：谢来久审核人：程晓磊施工负责人：孙岩编制日期：2020年5月15日14202综采工作面采空区悬顶管理安全技术措施第一章地质概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系:第二节煤层情况工作面煤层情况:第三节煤层顶底板情况工作面煤层顶底板情况:第四节地质构造断层情况及其对回采的影响:第五节水文地质第六节瓦斯地质及影响回采的其他因素影响回采的其它地质情况第二章局部悬顶冒落不充分的安全技术措施在14202工作面回采过程中，工作面上下端头采空区出现局部悬顶、顶板冒落高度不充分情况，悬顶面积小于10m2时，给工作面（尤其是切顶排支柱）的顶板管理工作造成极大的威胁。
为保证工作面的安全，经矿研究决定，制定如下安全技术措施：一、施工措施：1、在工作面最小控顶距时，靠切顶排打设一排木抬棚，一棚三柱、打设牢固，且木抬棚与π型钢梁接触紧密、连成一体，单体支柱略向老塘倾斜；木抬棚间距2m。
2、在工作面最大控顶距时，在切顶排每两对棚梁中间用单体支柱配合铁鞋打设戴帽点柱，初撑力不低于90KN，且单体点柱略向老塘倾斜。
二、安全技术措施：1、确保工作面每班有带班长现场跟班指挥生产、每班生产前及生产过程中多次对悬顶区进行详细观察，发现即将垮落等险情时立即将人员撤出，等顶板稳定后方可进入工作面作业。
2、在工作面内的作业人员每对工种必须有一个有经验的老工人担任，串梁及其它操作过程中仔细观察采空区顶板情况，发现异常立即撤出，汇报跟班长。
3、加强工程质量管理，单体支柱达到初撑力90KN，每班多次注液，支柱迎上有力，棚梁接顶严实，连网可靠。
4、对工作面棚梁（支架）严格管理，不得出现棚距超宽、棚梁扭歪现象。
5、木抬棚要求尺寸符合标准、无破损，损坏的要及时更换。
6、加强对工作面的通风及有害气体监测工作，发现异常情况要及时处理。
综采工作面空顶区支护安全技术措施(2020年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面空顶区支护安全技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面空顶区支护安全技术措施(2020年)针对3月3日早班煤壁片帮严重，截止5日早班止工作面上段空顶的最大宽度为7m,长度达25m,大面积空顶将近200m2，一层厚0.3-0.5m的直接顶已经冒落，造成最大空顶高度达3.2m，下出口被大量煤矸堵塞不能及时的清除，造成工作面不能正常的推溜、移架，空顶不能得不到及时的支护，为防止长时间空顶发生顶板冒落，经公司及矿领导决定先对上部空顶部分采用单体进行支护，为确保作业人员的施工安全，特编制以下的安全技术措施，希望施工队严格按此措施执行：1、首先加紧打上出口的超前支护，上出口的超前支护必须超过煤壁二排。
2、首先对上出口超前支护进行加固和“二次注液”，所有的超前支护要抬好“二对四梁”，并系防倒绳。
2、从上往下挨着煤壁沿倾向方向往空顶区打二排倾向杠子，倾向杠子采用2.5m的单体配边木组成，一块边木打三个单体液压支柱。
3、空顶区的支护顺序必须遵循从上往下，从煤壁侧往支架方向。
4、沿煤壁打好的贴帮柱后必须用竹帘和杂木棍将煤壁关好。
3、二排倾向杠子的排距为0.8m，柱距为1.0m，从上往下依次进行支护，支护长度为20m。
4、上段工作面顶板支护的所有单体液压支柱必须采用边木接好顶和用边木压好地梁，确保支柱的支撑有力。
5、在边打倾向杠子的同时应在煤壁相对应处打好贴帮柱，并用竹帘和边木将煤壁关好。
综采工作面空顶区支护安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1149In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________综采工作面空顶区支护安全技术措施正式样本综采工作面空顶区支护安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
针对3月3日早班煤壁片帮严重，截止5日早班止工作面上段空顶的最大宽度为7m,长度达25m,大面积空顶将近200m2，一层厚0.3-0.5m的直接顶已经冒落，造成最大空顶高度达3.2m，下出口被大量煤矸堵塞不能及时的清除，造成工作面不能正常的推溜、移架，空顶不能得不到及时的支护，为防止长时间空顶发生顶板冒落，经公司及矿领导决定先对上部空顶部分采用单体进行支护，为确保作业人员的施工安全，特编制以下的安全技术措施，希望施工队严格按此措施执行：1、首先加紧打上出口的超前支护，上出口的超前支护必须超过煤壁二排。
2、首先对上出口超前支护进行加固和“二次注液”，所有的超前支护要抬好“二对四梁”，并系防倒绳。
2、从上往下挨着煤壁沿倾向方向往空顶区打二排倾向杠子，倾向杠子采用2.5m的单体配边木组成，一块边木打三个单体液压支柱。
3、空顶区的支护顺序必须遵循从上往下，从煤壁侧往支架方向。
采空区悬顶管理措施
采空区悬顶管理措施嘿，各位小伙伴们！今天咱们要来聊聊采空区悬顶管理措施。
这可不是闹着玩的哦，搞不好就会出大问题呢！为啥要特别重视这个采空区悬顶管理呢？你想想啊，要是不管理好，那头顶上晃晃悠悠的，多吓人啊，就像悬在脑袋上的一把剑，随时可能掉下来给你来个“亲密接触”，那可不得了。
所以啊，采取措施那是相当必要滴！首先呢，我们得做好监测工作。
就像给采空区悬顶装了个小眼睛，随时盯着它的动静。
要安排专人，定期去看看，瞅瞅这悬顶有没有啥异常变化，比如裂缝变大啦，或者有要塌下来的迹象啥的。
这一步可不能马虎，得认真对待，不然等出问题了就傻眼啦。
然后呢，就是要加强支护啦！这就好比给悬顶打了个坚固的“补丁”。
用那些结实的支护材料，把可能会出问题的地方好好地撑起来，让它稳稳当当的。
具体操作呢，就是根据实际情况，选择合适的支护方式，比如锚杆支护啊、锚索支护啊等等。
嘿，可别小看这些支护，它们可是能起大作用的呢！还有啊，要及时处理悬顶。
一旦发现有悬顶，别犹豫，赶紧行动起来。
可以采用爆破的方法，“砰”的一下，把它给解决掉。
但这爆破可得小心操作哦，别一不小心把自己给炸飞啦，那可就成笑话了。
所以啊，得找专业的人员来干这活，他们有经验，知道怎么把握分寸。
另外呢，通风也很重要哦。
就像给采空区悬顶吹吹风，让它透透气。
保持良好的通风，可以降低瓦斯等有害气体的浓度，减少安全隐患。
这就好比给采空区悬顶洗了个“清爽澡”，让它也舒服舒服。
在实施这些措施的过程中，可得注意一些问题哦。
比如说，监测人员要认真负责，不能敷衍了事，不然没发现问题那可就糟糕啦。
还有啊，支护材料得选质量好的，别为了省钱买那些不靠谱的，到时候出问题了可就亏大了。
爆破的时候更要小心，别伤着自己和别人。
总之呢，采空区悬顶管理措施可不能马虎，咱们得认真对待，严格按照要求去做。
这样才能保证咱们的工作环境安全可靠，让大家都能安心工作。
可别不当回事哦，不然出了问题后悔都来不及啦！好啦，今天就讲到这里啦，大家都记住了吗？哈哈！。
综采工作面防架后悬顶安全技术措施
综采工作面防架后悬顶安全技术措施背景介绍综采工作面是指综合采煤工作面，是煤矿开采中一种高产、高效、高安全性的采煤工艺。
在综采工作过程中，为了保证巷道的稳定性和煤层的安全性，需要设置防倾斜、支撑、补强等措施以及防护结构物。
而随着现代采煤技术的不断发展，综采工作面悬顶部分的安全问题也越来越受到关注。
本文将就综采工作面防架后悬顶安全技术进行详细介绍并探讨解决措施。
安全技术措施1. 安装防风撞装置综采工作面防架的设置可以有效地保护地面设备和人员的安全，但其上方的悬顶部分会受到采煤车辆的冲击而产生变形，从而危及到人员和装备的安全。
为了确保悬顶部分不会因为风力或是采煤车辆的移动而产生危险情况，需要在悬顶部分安装防风撞装置，以保障悬顶的稳定性。
2. 采取支撑措施在综采工作面防架后，为提高悬顶部分的承载能力和稳定性，可以采取加强支撑，增加支撑数量的措施。
同时，可以增大支撑的强度，提高煤岩的储棚能力，以增强悬顶的稳定性。
3. 钢支撑安全性措施钢支撑作为综采工作面支撑的主要材料，在使用过程中，钢支撑出现的问题可能会导致悬顶部分的变形和破坏。
为了确保钢支撑的安全性，需要采取以下措施：•每次使用之前都要检查钢支撑的可靠性；•动态监控钢支撑的变形和位移情况；•制定相关的应急预案，以便及时解决钢支撑出现的问题。
4. 安装传感器为了更好地监测悬顶的稳定性，可以在综采工作面悬顶部分安装传感器，对悬顶的变形、应力、位移等参数进行实时监测。
利用传感器数据，可以预判悬顶的变形情况，并及时采取相应的措施，从而保障钢支撑的安全性。
5. 加强通风综采工作面会产生大量的煤尘和有害气体，为了确保工作面的安全和健康，需要加强工作面的通风，将废气排放出去，保障煤矿工人的身体健康。
同时，加强通风也可以使工作面温度降下来，减少煤尘爆炸的危险。
总结在综采工作面防架后的悬顶安全技术措施中，需要采取多种措施，从防风撞装置、支撑措施、钢支撑安全性措施、传感器到加强通风等多方面下手。
综放工作面处理上下隅角悬顶安全技术措施
综放工作面处理上下隅角悬顶安全技术措施综放工作面回采过程中上下隅角存在悬顶超过《煤矿安全规程》规定面积（2×5m2），为保证强制放顶作业安全，特编制本安全技术措施：一、主要危险源1、进入作业地点前，未进行“敲帮问顶”。
2、爆破作业过程中，未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。
3、打眼、装药、爆破过程中瓦斯浓度超限。
4、使用钻机时，工作服未达到“三紧”。
（一）放顶方法及工艺流程1、上下隅角悬顶采用煤电钻人工打眼，正向装药，毫秒延期电雷管爆破法放顶，每次爆破放顶分别在巷道顶板及巷帮各施工一个放顶眼，放顶眼眼口距切顶线支柱0.6m，与（风机）巷顶板呈80°角，每眼装药量600克/眼（4节），炮眼封泥长度不小于眼深的一半。
（见炮眼布置三视图）2、工艺流程：——安全检查（敲帮问顶、支护设施检查完善）——打眼（瓦检）——装药（瓦检）——爆破(瓦检)——文明生产。
（二）施工安全技术措施1、爆破前，将爆破地点附近20m范围内的电缆、水管、缆线、皮带架以及电器设备进行妥善保护：电缆及水管线挖槽埋入槽中（槽深不小于300mm），用板皮盖住后用煤渣埋好，防止爆破崩坏；支架及其它电器设备必须使用板皮或旧皮带盖实护好，防止崩坏。
2、装药（1）打眼、装药严禁平行作业。
（2）引药的装配必须遵守以下规定：①从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住脚线前端将管体抽出。
抽出的单个电雷管脚线末端要扭结短路。
②装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的炮药箱附近地点进行，禁止坐在炮药箱上装配引药。
③装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。
④电雷管只许由药卷的顶部装入。
先将药卷顶部揉软，再用木或竹制的炮针在药卷顶端心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。
剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结。
112201采面区悬顶处理安全措施
112201采空区悬顶处理安全措施编制：程涛审核：丁祥兵时间：2012、12、21审批意见一、施工情况说明：112201采面机尾往下一段采空区悬顶长20米，宽10米，顶板未垮落，存在安全隐患，为确保安全，决定对其强制放顶，消除安全隐患。
为了保证在施工中的安全，特制定以下安全措施，在施工中严格按此施工，参与施工的人员必须认真学习此措施后才能施工。
二、安全施工措施：1、施工前的准备工作：1）、施工过程中必须撤出与此项工作无关的人员和停止无关的工作。
2）、施工前必须对采面的上下出口的超前支护和特殊支护进行检查，确保支护完好。
3）、对采面上所有支柱、铰接梁进行检查，确保支柱完好，迎山有力，更换失效的支柱。
4）、采面通道必须清理干净，确保人员通行畅通。
5）、必须配齐备用的梁和支柱及其它在施工中所需的安全设备和工具器材。
6）、在临采空区的切顶板隔一棵正柱支设一颗戗柱，戗柱的支护必须符合安全要求，并按要求挂好挡矸帘。
7）、在切顶排沿工作面倾斜方向按“中—中”每10m支设一个木垛，木垛采用φ16cm╳150cm优质圆木加工的半圆木支设，木垛规格为150cm╳150cm；木垛必须打在实底上，四角必须打成直线，严禁打在浮煤浮矸上，顶部要接实顶板，底部必须与底板紧密接触。
2、打眼放炮：1）、由于采空面积过大，为防止顶板垮落时的冲击波对支护造成影响，决定采用一次打眼，分三次放炮进行处理。
2）采用人工打眼、装药、放炮。
炮眼沿切顶柱平行布置，炮眼布成单排眼，炮眼深度为3米，炮眼间距为0.8米，沿采空区方向与顶板夹角为75度，方向与走向一致。
装药深度为1.5米，正向装药，水炮泥两节，封泥深度不小于0.5米，严禁用煤粉等可燃性材料作炮泥。
3）、放炮严格按照作业规程和煤矿安全规程上制定的要求执行。
4）、打眼、装药、联线时，三人一组进行，一人在打眼、装药或联线时，另外两人分别在操作人员上下方观测顶板，支护、瓦斯等情况，发现隐患立即停止作业进行处理。
处理综采面采空区悬顶安全技术措施.docx
处理综采面采空区悬顶安全技术措施前言目前，西沟煤焦有限责任公司煤矿按照15万t/a改扩建《初步设计安全专篇》的设计要求和矿井开采现状，首采面布置在+770水平一采区东翼+795mA7煤层已回采并封闭，现在开采接替采面暨A5首分层综采面-+820mA5东翼综采工作面，采煤方法为水平分层综采放顶煤采煤法。
该工作面长度为28m，工作面支护采用轻型液压支架，工作面端头支护采用矿用端头支架，超前支护30m 采用一字铰接梁配单体液压支柱，其中前20m采取双排支护，后10m采取单排支护。
由于该工作面上部为仓储采煤法采空区，为了确保工作面顺利快速推进，防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象，按照综放工作面回采技术工艺和要求，必须对该工作面顶板进行强制预裂爆破，即对+820mA5东翼综采面顶煤实施深孔松动预裂爆破、顶板实施强制爆破迫使其经矿山压力破坏后，随着采面回采推进，顶板自然垮落充填采空区。
2004年12月，西沟煤焦公司委托西安科技大学能源学院对我矿5#煤层水平分段综放开采进行科研论证，且编制了《阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿5#煤层水平分段综放开采可行性论证报告》。
2008年西沟煤焦公司二号井煤矿事先按照此论证报告进行开采中大槽，取得成功。
为此，我矿现按照西科大编制的可行性论证报告，借鉴西沟二矿中大槽水平分段综放开采成功经验，按照本矿A5煤层倾向、顶板软化系数等而制定此方案，但在实施过程中必须根据工作面试验区段的详尽煤层赋存条件和试验效果及时地修改完善深孔预裂爆破实施方案。
另外，A5煤层在回采推进过程中，工作面架后必须留设3米厚的浮煤，并对采空区进行注浆，黄泥浆充填厚度不小于1米，既防止采空区发生煤炭自燃又可充任采空区底板垫层。
一、工作面基本条件：西沟煤焦有限责任公司煤矿位于新疆昌吉回族自治州阜康市上房沟乡区内，井田地处博格达峰北麓的低山丘陵地带，地面标高为1025-1222米，相对高差197米。
5号煤层为主要可采煤层之一，煤层较安定，结构简单，层位安定，煤层可采厚度22～28m，平衡可采真厚26m。
采空区悬顶处理安全技术措施
工作面处理采空区悬顶超限安全技术措施工程名称：工作面处理采空区悬顶超限总工程师：施工负责人：编制人：编制日期： 201年9月28日执行日期： 201年9月会审签字：矿长：年月日总工程师：年月日生产副矿长：年月日机电副矿长：年月日安全副矿长：年月日生产技术科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安检科：年月日队长：年月日编制：年月日处理采空区悬顶超限安全技术措施一、概况随着综采工作面推进，采空区顶板未能够及时垮落，悬顶面积过大，防止顶板及次生事故的发生，特制定综采工作面两顺槽退锚索、锚杆安全技术措施。
二、施工地点两顺槽超前支护段三、施工前准备1、准备好退锚所需的退锚器、敲帮问顶工具、安全带、登高梯子、8#镀锌铁线、钳子、螺丝刀等工具搬至工作地点；2、退锚器、涨拉泵等工器具必须符合设备完好标准要求；3、退锚作业前必须闭锁三机，严禁动用机头、机尾支架；4、检查支架压力是否达到规定初撑力；5、操作人员熟悉退锚索工具的性能、结构和工作原理、会检查保养退锚器具；6、现场使用前，必须仔细检查机具是否完好，出现漏液、缺销子等不得使用；发现油管有凸起、渗漏现象时，必须及时更换。
四、施工方法及要求1、将手动退锚机按照要求组装完好，检查确认安全后方可作业；2、在机头机尾端头架顶梁前端4米范围内，先将双股8#镀锌铁线将锚索托盘绑扎牢固，再将退锚机插进锚索上，并使头部紧靠锁具，用手连续给退锚机加压，使锁具与锁芯分离，再用螺丝刀在退锚机头叉口处将锁具与锁芯分离，然后再将手把打在回液位置使退锚机泄压，再将退锚机从锚索上卸下，最后将锁具从锚索上取下；3、退锚杆螺母，人工登高用活口扳手逆时针旋转，将螺母卸下，卸螺母一手扶住托盘，防止托盘掉落伤人。
五、安全技术措施1、进行退锚索、锚杆作业前，必须保证两顺槽超前支护到位，端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求；2、每次退锚索、锚杆以端头支架顶梁为基准，每次退锚距离不得超过4m，防止因退锚距离过大造成顶板漏矸伤人；3、严禁超距离或随意退锚索、锚杆；4、退锚索、锚杆作业前严格执行敲帮问顶制度，发现异常立即处理，确认安全后方可作业；5、退锚索、锚杆作业必须保证由三人参与，一人监护两人操作。
综采工作面空顶区支护安全技术措施
综采工作面空顶区支护安全技术措施综采工作面空顶区支护安全技术措施近期综采工作面片帮严重，致使工作面大面积空顶，靠近风巷处已用单体配边木支护到位，但下部空顶高度达4.5m的区域还未支护到位，经公司及矿领导决定在空顶区打单体配长钢梁，采用铺设假顶方式进行支护，为确保铺假顶期间的安全，特编制本技术安全措施，希作业人员严格遵照执行。
一、技术要求：1.采取人工铺假顶，假顶材料用长钢梁配木板、竹帘并在长钢梁下打好单体。
2.铺设假顶从上往下逐架进行，两根钢梁之间的间距1.2m。
3、钢梁插入煤壁的长度不得少于0.3m，插入探梁的长度不得少于0.2m，煤帮用排柴、芭片背帮。
4.铺设假顶时首先将钢梁的一端放置在支架伸缩梁上，另一端则插入煤壁，中间单体液压支柱支撑，在横向钢梁上再用旧钢梁沿倾斜方向搭成抬棚，在横向钢梁和倾向钢梁相交处十字处采用U形卡固定，并在上部铺上木板，在空隙处再铺设竹帘，形成人为假顶。
5、在每排钢梁下打上单体支柱，靠近煤壁端头的单体支柱紧挨煤壁，靠近支架端头的单体支柱距支架顶梁1.2m，其余单体支柱按间距1.2m进行支设，并在钢梁的交叉处打上单体。
6、沿倾斜方向铺设两排钢梁，两排钢梁布置在横向钢梁的中间。
7、横向钢梁和倾向钢梁全长采用2.5m的工字钢和其它不等长的工字钢组成，每根工字钢之间采用道夹板连接。
二、安全注意事项：1、每班必须有值班矿领导和安监员进行跟班，进行现场安全指挥，发生隐患立即通知人员撤退。
2.铺设假顶作业前，作业人员必须加强敲帮问顶，找净悬矸活石，防止顶板掉矸伤人，搞好自主保安及互助保安。
3、作业人员作业的同时附近必须有个经验丰富的师傅进行时刻观山，发生异常通知作业人员撤退。
4、插入煤壁内的钢梁采用手镐在伪顶处掏出一个深0.4m的小洞，在插入钢梁的同时在钢梁垫一块薄木片，并楔紧木片。
5、钢梁下必须选择与高度相适应的单体液压支柱，确保单体液压支柱的支撑力度。
6、所有的单体必须实底上或打在边木上，单体支柱高度略低于支护高度时，单体支柱必须穿鞋。
综采顶板处理专项安全技术措施
综采顶板处理专项安全技术措施引言综采顶板处理作为煤矿生产中的一个关键环节，具有一定的危险性。
针对综采顶板处理过程中可能带来的危险因素，本文将详细介绍综采顶板处理专项安全技术措施。
综采顶板处理的危害综采顶板处理过程中存在很多的危害因素，如坍塌、掉石、瓦斯等，严重威胁着工作人员的生命安全和健康。
因此，制定综采顶板处理专项安全技术措施是保障煤矿生产的重要措施。
综采顶板处理专项安全技术措施安全防护措施1.在综采顶板处理区域周围设置警戒线，禁止非工作人员进入。
2.工作人员必须正确佩戴安全帽、硬帽、安全鞋、防护手套等必要的防护用具。
3.进行综采顶板处理时，必须与作业人员密切配合，加强沟通和协作，确保操作安全。
4.固定扫地车时，要注意紧固传动链，禁止使用摆装卡轮等。
现场操作措施1.严格按作业指导书操作，禁止超负荷作业。
2.在扫煤机工作过程中，必须保持机箱门和导流板门的关闭状态，防止煤粉飞溅伤人。
3.扫煤机运行时，运行人员必须站在车辆的正面，禁止骑乘扫煤机。
废弃漏斗处理措施废弃漏斗采用具体措施，防止发生废弃漏斗坍塌事故：1.废弃漏斗首先打好眼，将稳定牢固，垫实底部，并在周围清理松散的煤屑。
2.废弃漏斗内部有起伏不平的地方需要先进行凿磨，并填充废渣、灰渣等较重的物料。
3.废弃漏斗表面在堆积煤矸石等物料后，需要及时清理其外围的松散物料，以免发生滚石。
安全管理措施1.严格按照安全生产标准要求进行施工，并做好记录。
2.加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.每批综采顶板处理作业前，必须进行安全技术交底，对工作人员进行安全培训，检查其使用防护用品，达到零事故的目标。
结论综采顶板处理专项安全技术措施是煤矿生产中的重要环节，其重要性不言而喻。
每个工作人员必须严格按照安全标准、科学施工，在工作中始终将安全放在首位。
只有这样，才能确保煤矿生产的安全和稳定。
综采工作面放顶顶安全技术措施
XV***综采工作面放顶顶安全技术措施一、施工内容：XV***综采工作面放顶二、现场概况：XV***综采工作面设计倾斜可采长度：一阶段580.540m，二阶段616.340m。
走向可采长度：一阶段85.89m，二阶段175.93m。
我队现进行一阶段回采，该阶段前期已进行水压预裂及浅部放顶，由于切眼距离较短，初次来压距离长，为确保初采期间老塘顶板顺利垮落，需对顶板进行爆破预裂，为保证施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
三、施工技术要求：1、工作面回采期间，当工作面推进15m后，若老塘顶板没有动静，顶板压力不大没有垮落迹象，我队停止回采，对顶板进行打眼爆破。
2、炮眼布置：打眼时采用7655气腿式风钻进行打眼，打单排眼，炮眼布置在两个支架中间，距煤壁300mm，朝向煤壁侧与顶板呈80°-90°夹角，眼距4.5m，眼深1.5m。
附图一：炮眼布置示意图3、爆破时每眼装药量3-5卷，封泥长度不小于0.5m。
爆破采用串联，一次装药一次爆破。
采用煤矿许用毫秒延期电雷管（5m脚线）引爆，煤矿许用二级乳化炸药爆破，FD200D(B) 多功能发爆器起爆。
放炮时每次爆破10-15个眼。
4、爆破后，进行正常回采，当工作面继续推进10m后，老塘仍没有垮落迹象，继续执行以上技术要求对顶板进行爆破，以此循环，每次推进10m，直至老塘开始垮落。
5、回采期间，工作面两巷严格按措施坚持放顶。
四、施工作业工序及方法：1、施工作业工序安全检查→接通风钻→打眼→保护设备→警戒→装药→联线→爆破→安全检查→开机生产（安全检查贯穿始终）。
2、施工作业方法2.1、施工前，先对作业区域的顶帮进行安全检查，严格执行敲帮问顶制度，严格执行进入煤帮侧作业的相关规定，确保安全后方可作业。
2.2、打眼采用7655气腿式风钻。
打眼时，要三人以上配合作业，一人领钎、一人打眼、另一人观察顶板。
领钎工按眼时，必须使钎头落在实体上，如有活煤、活矸，必须及时找掉后再按眼，待钎头钻进约20-30mm后，领钎工要及时撤离。
防止工作面大面积悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全措施
防止工作面大面积悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全技术措施为进一步加强回采工作面顶板管理，防止回采工作面上、下隅角大面积悬顶，预防上隅角发生瓦斯积聚事故，造成人员伤亡和财产损失，特编制此安全技术措施。
一、成立领导小组组长：矿长副组长：总工程师生产副矿长安全副矿长通风副矿长生产副总工程师安全副总工程师通风副总工程师地测副总工程师成员：通风科安全科技术科综采队通风队监控中心二、职责（一）组长职责全面负责回采工作面采空区悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全管理工作。
（二）副组长职责通风副矿长、通风副总工程师负责回采工作面上隅角瓦斯的管理工作。
生产副矿长、生产副总工程师负责回采工作面生产期间的安全管理工作。
安全副矿长、安全副总工程师负责回采工作面生产期间的安全监督工作。
地测副总工程师：协助总工程师负责回采工作面采空区顶板管理的具体工作。
（三）成员职责通风科：负责对回采工作面采空区有毒有害气体浓度进行分析，编制瓦斯治理技术措施并贯彻实施；安全科：负责回采工作面生产期间的现场安全监督工作；技术科：负责对回采工作面顶板观测数据进行整理分析，编制强制放顶安全技术措施并贯彻实施；综采队：负责回采工作面的正常生产工作及工作面的矿压观测工作；通风队：负责回采工作面采空区的瓦斯检查工作及瓦斯治理的具体实施工作；监控中心：负责回采工作面瓦斯浓度监测工作，保证瓦斯监控系统的正常运行。
三、防止回采工作面大面积悬顶的安全技术措施1、开采前，当班带班长、安全员必须对工作面顶板进行全面检查，查看悬顶面积是否超过规定（15m²），方准进入工作面作业。
2、所有作业人员，必须在规定时间内到达各自岗位，在接班人未到达岗位之前，交班人员不得离开岗位。
3、交接班时必须交接清楚顶板情况，对在作业过程中出现的问题要现场处理，现场无法处理时须及时上报相关领导。
4、在采煤机割煤后，必须及时移架，移架前应清理架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。
综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施
综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施一、概况1105综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致60号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证1105采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。
特编制本安全技术措施如下：二、危险因素分析：1、易片帮。
2、顶板冒落、矸石砸伤人员。
3、顶板易超前煤壁垮落。
4、支架架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。
5、移架时，易出现压架、咬架、歪架。
6、顶板破碎来压时易将支架压死。
7、矸石垮落易将面溜压死，导致断链。
三、成立组织机构为确保1105采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立1105采煤工作面处理冒顶期间工作小组：组?长：李云山（矿长）职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。
副组长：刘仕斋（生产副矿长）职责：落实1105采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协调，处理进度的监督和工程质量管理；落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。
成?员：朱冕贞（安全副矿长）、刘晓冬（总工程师）、姚开发（机电副矿长）、龙贵银（机电副总）、王明贵（技术科长）、程泰国（通风科长）、赵荣昌（机电科长)、苏凯亮（调度主任）、何文忠（抽放队长）、黄方军（通风队长）、吕西杰（综采一队队长）及各科室成员。
职责：安全副矿长：安排监督管理1105采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。
总工程师：负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采一队技术措施的现场兑现。
机电矿长：负责1105采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。
机电副总：负责1105采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。
技术科长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。
综采面强制放顶安全技术措施
综采面强制放顶安全技术措施一、概述丁6-22130综采工作面机、风巷顶板大部分采纳U 型钢支护，机巷730m以里、风巷910m以里为锚网索支护，因顶板完整性较好，在回采过程中垮落不准时，为保证回采期间平安生产，特编制本措施。
二、施工方案1、正常回采时在机、风巷切顶线处实行密集柱支护，柱距0.3m，用长×宽×厚=500mm×200mm×300mm的方木穿柱鞋。
2、悬顶面积小于2×5m2时，在机、风巷切顶线处用2.2m长方木各摆一个木垛加强支护。
3、悬顶面积超过2×5m2时进行强制放顶，锚网索支护段必需将锚盘、钢笆网拆除后，再严格根据以下措施强制放顶。
三、强制放顶施工工艺1、打眼工具强制放顶时采纳YTD-26XT气腿凿岩机打眼，2.2m 长六棱中空钎杆，Φ28mm“一”字型钻头，气腿、风管、水管等。
2、炮眼布置强制放顶时要求打3～5个强制放顶眼，强制放顶眼位于液压支架和煤柱之间密集切顶柱后侧0.1～0.3m处，眼深2.2m，眼距750mm，装药量0.66Kg，封泥长度不低于0.5m，使用2个水炮泥，放顶结束后工作面达到最小控顶距时，进行装药、爆破，爆破时采纳正向爆破。
3、爆破方法采纳串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一组装药，一次起爆。
炸药采纳煤矿许用水胶炸药(炸药规格Φ27×400mm，重0.44kg)，煤矿许用延期毫秒电雷管，MFB-200型发爆器。
爆破时必需严格执行“一炮三检”制度及“三人连锁”放炮制度。
四、平安技术措施1、打眼期间，作业人员要站在帮顶支护完好的地点进行施工，并设专人观山，防止冒顶、掉碴伤人。
空顶处必需使用单体柱协作方木打临时支护，人员站在临时支护下方施工。
2、打眼期间，工作地点15m范围内不得进行与打眼无关的工作。
打眼后，打眼设备要撤到距爆破地点至少30m远的平安地点，且不影响行人、通风和生产。
3、打眼与其它工序平行作业平安间距不小于15m，无法平行作业时要在处理完其它工作后，再进行打眼。
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处理综采面采空区悬顶安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月处理综采面采空区悬顶安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
前言目前，西沟煤焦有限责任公司煤矿按照15万t/a改扩建《初步设计安全专篇》的设计要求和矿井开采现状，首采面布置在+770水平一采区东翼+795mA7煤层已回采并封闭，现在开采接替采面暨A5首分层综采面-+820mA5东翼综采工作面，采煤方法为水平分层综采放顶煤采煤法。
该工作面长度为28m，工作面支护采用轻型液压支架，工作面端头支护采用矿用端头支架，超前支护30m采用一字铰接梁配单体液压支柱，其中前20m采取双排支护，后10m采取单排支护。
由于该工作面上部为仓储采煤法采空区，为了确保工作面顺利快速推进，防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象，按照综放工作面回采技术工艺和要求，必须对该工作面顶板进行强制预裂爆破，即对+820mA5东翼综采面顶煤实施深孔松动预裂爆破、顶板实施强制爆破迫使其经矿山压力破坏后，随着采面回采推进，顶板自然垮落充填采空区。
20xx年12月，西沟煤焦公司委托西安科技大学能源学院对我矿5#煤层水平分段综放开采进行科研论证，且编制了《阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿5#煤层水平分段综放开采可行性论证报告》。
20xx年西沟煤焦公司二号井煤矿事先按照此论证报告进行开采中大槽，取得成功。
为此，我矿现按照西科大编制的可行性论证报告，借鉴西沟二矿中大槽水平分段综放开采成功经验，按照本矿A5煤层倾向、顶板软化系数等而制定此方案，但在实施过程中必须根据工作面试验区段的具体煤层赋存条件和试验效果及时地修改完善深孔预裂爆破实施方案。
另外，A5煤层在回采推进过程中，工作面架后必须留设3米厚的浮煤，并对采空区进行注浆，黄泥浆充填厚度不小于1米，既防止采空区发生煤炭自燃又可充当采空区底板垫层。
一、工作面基本条件：西沟煤焦有限责任公司煤矿位于新疆昌吉回族自治州阜康市上房沟乡区内，井田地处博格达峰北麓的低山丘陵地带，地面标高为1025-1222米，相对高差197米。
5号煤层为主要可采煤层之一，煤层较稳定，结构简单，层位稳定，煤层可采厚度22～28m，平均可采真厚26m。
煤层顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，底板为泥岩、炭质泥质。
煤岩力学参数见下表。
5#煤层岩石物理力学性质试验成果表编号岩石名称单向抗压强度（MPa）天然状态单项抗拉强度（MPa）天然状态直剪切强度（MPa）软化系数饱和状态干燥状态A5顶粉砂岩 17.6～22.0A5底细砂岩 27.0A5采面属于综放工作面，上部老空区积水较大，火烧区煤岩层的含水量比较丰富，工作面开采前已进行了采前探放水，水量得到一定排泄，现在还存在微量流水现象。
二、技术要求：1、在+820mA3东翼措施巷即相对应综采面采空，综采面煤壁以东12米-32米区段，间隔3米布置一组炮孔，每组炮孔布置5个单孔，以扇形形式布置，炮孔方位均垂直A5煤层，按照不同倾角向上布置；每个炮孔进入顶板岩层的厚度为20米，沿A5顶板倾向方向终孔间距5米,封孔长度20米，详见炮眼参数及装药量说明表。
通过以上方式对该区段内未垮落的顶煤和A5顶板进行强制预裂爆破，炮孔的最小抵抗线不小于3米，以此处理综采面采空区大面积悬顶现象，同时为A5下分段放顶煤创造良好条件，剩余悬顶区段待下分段采面回采前进行强制放顶。
顶板深孔爆破炮眼参数及装药量说明表序号炮眼地点孔号方位倾角孔深装药量封孔长度+820mA5东翼综采面回风巷 1# NE177° 9° 76.3m 143kg 25m2# NE177° 12° 77.5m 145kg 25m3# NE177° 15° 80.9m 147.9kg 25m4# NE177° 18° 81.7m 150.9kg 25m5# NE177° 21° 82.9m 154.5kg 25m2、顶板深孔预裂爆破使用的炸药选用煤矿许用乳化炸药，其爆速大于3000m/s。
特制成直径60mm、长度350mm的特形药卷，每卷重1kg，装药线密度为3kg/m。
按照装药不耦合系数1.25计算，装药孔的直径为75mm，对应的钻孔钻头直径不小于75mm；雷管选用煤矿许用1-5段毫秒延期雷管，雷管延期爆破时间不大于130毫秒。
炮眼装药结构采用不偶合连续装药结构，即每15节炸药段安装一个引药引爆，每个引药安装两个雷管，每个炮眼所有引药必须利用煤矿许用放炮母线串联，装药及起爆方式为正向起爆方式。
炮眼封泥选用较潮湿的黄土和专用封孔水泥，其中孔口以内3米区段采用水泥封堵，其他封孔区段采用黄土进行封堵炮孔（装药结构图详见附图1）。
附图1 装药结构及封孔结构三、安全措施：所有炮眼实行“打孔编号、挂牌”和“爆破摘牌、消耗”管理，由安全科负责做好记录并存档。
炮眼连线方式为串联，每次最多起爆一组炮眼，起爆地点设置在+845水平车场进风侧。
放炮母线分为两个区段：炮眼爆破地点30米区域使用煤矿许用铜芯放炮母线，炮眼爆破地点30米至+845水平车场起爆地点使用放炮专用阻燃线缆。
机电科负责敷设一趟放炮专用阻燃电缆，且电缆敷设严禁与风水管路及其它线缆混交；放炮铜芯母线由放炮员负责悬挂且在放炮期间随放随收，严禁与其他管线混交。
专用阻燃线缆两端分别固定在自制加工的专用铁盒内，铁盒内镶嵌木盒并上锁管理，铁盒锁钥匙由跟班队长负责保管，防止装药连线期间，电缆产生静电而发生意外事故。
采面炮眼雷管脚线必须采取串联方式连接，连线前测试放炮专用电缆的电阻绝缘值和通电情况。
放炮前，检查工作面、进风与回风端头及采面上隅角气体且确保其浓度符合《规程》规定，撤出井下所有与放炮无关联人员至地面，经检身工清点人数核准后，汇报调度监控中心加强井下气体监测监控，再由值班调度员电话通知当班班长“升井人员已清点，核准无误”后，班长方可下达起爆命令，由放炮员实施起爆。
放炮前，瓦检员对采面及采面进回风巷进行彻底洒水灭尘，严禁出现煤尘飞扬等现象。
放炮前，停止采面及其回风流所有非本安电源，并通知调度室；瓦检员及时汇报放炮前后气体检测情况，班组长及时汇报放炮警戒设置情况。
放炮前，瓦检员检查放炮地点20米以内风流中、支架间、底板处瓦斯浓度小于1%，方可放炮作业。
放炮前，调度室记录好起爆时间/班次、此次起爆相关人员（跟班队长、放炮员、瓦检员、安全员、值班电工）、当班升入井人员、放炮前后采面及其回风巷气体检查情况、放炮警戒设置情况等内容。
放炮前，将采面的电话与矿调度室的电话拨号联通，指派专人进行监听爆破效果及采空区动静情况。
放炮前，人车司机将人车停放在+845水平人车停放点，便于人员升井。
放炮波及范围内的电缆、管线等必须全部用皮带掩盖，防止被炮崩损坏。
放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
采面炮眼起爆过程中，监测工时时重点监测综采工作面、采面进回风端头、+845水平西回风巷、+897水平集中回风巷和总回风地点的瓦斯和一氧化碳等变化情况；若放炮不响或拒爆时，严格按《煤矿安全规程》第341、342条执行。
放炮后，地面监控井下气体等情况30分钟及以上，待起爆点监听电话无异常声响，地面监控主机显示采面及其回风流中气体正常，方可采面勘察爆破效果，对采面及采面进、回风巷进行洒水灭尘。
放炮后，放炮员必须使用发爆器检验所有起爆的炮眼是否存在拒爆现象，一切正常无误后，方可恢复正常作业。
四.其他注意事项：顶板强制放顶炮眼在顶煤预裂爆破之前进行起爆并超前顶煤预裂界线10米；打眼和装药时，必须由采煤技术员与安全员负责现场检验炮孔施工相关技术参数，装药量、封孔长度等事项，认真作好记录，同时对炮眼时行编号、挂牌管理。
调度室负责做好强制放顶专项记录或台账并存档。
放炮员和安全员必须归属安全科直管，瓦检员归属通风科直管，迫使“三员人员”与采煤区队相互制约、监督，确保顶板强制放顶安全可靠，达到预期效果。
在采面进、回风端头安装一台防爆电话，确保井上下信息联络顺畅、可靠；保证压风自救装置、供水施救装置、隔爆设施、通风设施完好，各种管线畅通完好。
采面的安全监控系统完好，传感器的安装位置、数量及种类必须符合AQ1029-2007相关规定，确保采面监控有效，实时掌握采面、采面端头隅角及采空区气体变化情况。
作业前，对工作面支护、巷道顶板、有毒有害气体、通风设施等情况进行全面检查，确认安全条件符合作业要求后，方可进入作业点进行施工。
每班必须由跟班队长现场指挥，随时检查工作面、工作面上隅角及其回风端头处瓦斯、一氧化碳浓度；当作业地点气体浓度超标、采空区出现严重垮落或异常声响等险情时，立即停止作业，所有人员撤到新鲜风流处，汇报调度室，采取相应措施做进一步处理。
采面进、回风巷内严禁存放矿车、杂物，确保安全出口畅通，保证行人、运料方便。
采面前溜及皮带机等设备严禁出现失爆现象，确保设备各种保护、声光信号齐全有效且严禁随意甩掉各种保护不用。
必须保证雷管与放炮母线的联结质量。
只有在起爆前才能将雷管连接到母线上，连接雷管必须由经过专职放炮员操作，连接好后必须仔细检查，确保雷管与放炮母线平行且密切接触。
放炮员连线前，值班电工必须将专制起爆电源控制开关的电源断开、闭锁并看守，防止误操作造成意外事故。
必须特别注意保证封孔质量。
炮孔的封堵长度应根据现场实际情况，按照岩体抗爆力稍大于装药破岩能力的匹配关系进行及时调整，以尽快得出适合采面具体条件的炮孔封堵长度。
采用了电雷管引爆引药再引爆炸药的引爆方式。
在装药时应按要求制作引药，雷管与引药绑扎结实，每节引药内安装2发雷管，1节引药最多引爆14节炸药且孔口3米使用水泥封孔。
关于施工工艺略，但是应特别注意爆破影响区域的巷道加强支护问题；顶板深孔预裂爆破施工前，必须在采面运输端头和回风端头搞好超前支护。
若采面推进过程中遇特殊情况，根据现场实际情况另行制定专项措施。
其他未叙事项均按《煤矿安全规程》、《操作规程》及《+820mA5东翼综采面采煤作业规程》等有关规定执行。