供应商管理部手册
供应商管理手册(DOC113页)
供应商管理手册Supplier management handbook第1章为什么关注采购质量3变化/过渡中的采购角色3什么是分销商5战略方面的考虑6供应商战略6供应商关系心理学7第2章供应商如何看待客户10学到的经验教训12第3章基本问题：规格12质量管理规格14政府重量规格和标准15第4章基本问题:记录16第5章基本问题:现场检验18第6章基本问题：保证测量结果21分析数据精度21常规测试23第7章基本问题:供应商评级25评级原因25目标26元素27质量27交付27成本27报告27评级的应用27潜在的评级问题28两个供应商评级方案28实例129我们为什么需要一个供应商评级系统29 系统如何工作29认证供应商30供应商怎样起到帮助作用31减少变化和过程控制31供应商报告卡的例子32第8章基本问题：交流39第9章基本问题:从STS到JIT41第10章基本问题:数据评估43第11章供应商认证48行业的适用性51模型步骤52第12章如何进行供应商调研55调研目标55准备调研56团队结构56评估中量化的应用57首次会议58在质量系统中寻找什么59如何在参观工厂时得到最多信息60评估记录系统60结束会议62最终报告62跟踪供应商资质调研63调研后的反思63国际供应商65供应商信息和消除疑虑65第13章如何评估供应商的产品66 采购前会议67初始生产68专业专注过程鉴别69过程审核69供应商提供的合格证明69独立实验室提供的合格证明70认证方法70进料检验70采购订单和图纸70被拒收的产品和记录71来源检验71不符合规格的产品74供应商总体表现评估75第14章如何为小型供应商建立有效的质量控制76 组织77解释和检查产品要求78质量手册79检验80进料检验81过程中检验81最终检验82进行检测和评估的独立实验室82检验、测量和测试仪器83常用校正用语及其定义84追踪和标记85人员技能和设备认证86规划客户质量调研88计划来源检验91聘用咨询顾问91时间和服务的可获得性92第15章食品工业的采购质量93专有名词94大量物品94破坏性测试95定性方法96有限的货架寿命97附录A99采购质量定义99附录B101审核准则101第一节介绍102第二节运至仓库审核组织102运至仓库审核102系统审核102过程审核103产品审核103第三节运至仓库系统审核103系统审核计划103第四节运至仓库过程审核104 第五节运至仓库过程审核116 产品审核计划116产品审核时间计划116专业专注专业 专注第1章为什么关注采购质量 Why Procurement Quality?今天我们在遇到的任何产品上，如食品、家用电器、汽车、软件等。
供应商管理手册
LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商管理手册F&H页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA2010年10月21号目录供应商管理手册实施令：供应商管理手册的管理与使用：第1章公司质量方针第2章公司组织结构图公司质量体系结构图供应商手册结构图第3章术语及定义第4章采购体系及采购流程第5章潜在供应商资料库的建立第6章潜在供应商资格评审第7章供应商选择及评级第8章生产件批准程序第9章采购管理第10章价格及财务结算第11章精益生产及JIT送货第12章合格供应商管理供应商日常绩效管理供应商年度审核页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商支持第13章质量协议第14章文件清单第15章更改记录页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商管理手册的使用和管理1、管理手册的使用1.1本手册是公司为有效的开展供应商管理活动，明确实施管理的必要条件、程序及手续，根据ISO/TS16949质量管理体系技术规范及本公司相关的管理实践而制定的。
1.2本手册的规定、适用范围如下：1.2.1从供应商资料库的建立，到选择、评定、绩效管理及年审的每一个过程，都将通过本手册进行规范及管理，以确保供应商能持续的满足F&H的要求，并达到共同发展的目的。
1.2.2适用范围产品范围：适用于F&H采购的所有零部件区域范围：F&H所有与供应商相关部门及所有供应商（包括潜在供应商和合格供应商）2、管理手册的管理2.1编写和发布2.1.1公司采购部负责组织有关部门进行《供应商管理手册》的编写，并对《手册》进行评审。
2.1.2《手册》由总经理批准发布。
2.2发放与更改2.2.1《手册》分“受控”与“非受控”两种，受控版本在《手册》封面上加盖“受控”章，非受控版本则不盖单。
TS16949供应商管理手册大全
2
NO
供应商自我评估 采购部
质量部
评估分数
3
NO
备选供应商确定 采购部
OK
采购部组织产品、质量等工程师对潜在 的供应商进行全面的问卷调查、寻价、 供应商初步审核 索样及初步审核（如果该供应商已经通 技术部/ 供应商管理指 过汽车行业体系认证,可以免除,如:VDA, 质量部 导书 QS9000, TS16949等），根据审核结果、 价格、样品试用情况以及服务等综合评 备选供应商评价 估，确定两家作为备选供应商
评审分数
4
NO
供应商质量体系 质量部 审核
对供应商质量 体系审核可以 当初步判定作为备选供应商后, 技术部 在PPAP前, 也 在开模,样品等方面确认没有问题后, 质 供应商的体系 供应商质量体系审核 可以在样品制 量部根据具体的项目对已经确定的备选 文件 检查表 作前,具体根 采购部/ 供应商进行最终确定审核, 审核根据 据实际项目的 技术部 ISO/TS16949,供应商质量管理体系和L&C 需要. 的检查表,对供应商的质量体系的运行状 况进行系统的审核.根据审核的结果进行 评分,并将报告提交给供应商和采购部.
参考标准
使用表单
考核参数 PPAP提交及时 率
产品批准指导 PPAP提交清单 书 RUN@RIT(如需 要)
9
试生产
生产部
进行试生产验证是否合格,如果不合格, 但不影响LC的产品性能或装配(可能需要 增加临时工序), 则可以由供应商申请临 时批准, 并制定纠正计划.(如:塑料模具 临时批准书 某个尺寸不合格, 但不影响LC的产品性 能或装配, 则供应商申请临时批准,经过 试生产控制计 质量部/ LC批准后,批量生产); 供应商只有在 划零件提交保 技术部 尺寸,性能,可靠性实验,PPAP文件等所有 证书 LC要求的内容完全满足LC后, LC技术部 和质量部在供应商提交的零件保证书上 批量生产调查表 进行相关的批准签字,并发放给供应商. 当PPAP批准后,供应商需要填写批量生产 调查表,并提交给LC采购部.
供应商管理手册大全
供应商管理手册大全1. 引言本供应商管理手册旨在为公司内部员工提供有关供应商管理的指导方针和流程。
该手册的目标是确保与供应商建立和维护良好的业务关系，并促进合作与协作。
本手册将详细介绍供应商评估、合同管理、交货和支付等关键环节的最佳实践。
请所有相关人员仔细阅读并遵守本手册中的规定。
2. 供应商评估为了选取高质量的供应商，我们采用一套严格的评估标准。
评估内容包括但不限于：供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、服务水平以及合规性等。
我们将详细说明评估流程和标准，以确保选择出与我们的价值观和要求相符的供应商。
3. 合同管理本章将介绍合同管理的关键要素。
我们强调合同的清晰和明确，以确保双方权益的保护和合作关系的顺利进行。
在本章中，我们将解释合同编写的准则、签订程序、变更管理和履行监督等。
4. 交货与支付本章将说明交货和支付方面的最佳实践。
我们将详细介绍供应商交货的流程和要求，包括物流、包装和验收等方面的内容。
同时，我们将解释支付的规定和程序，以确保供应商按时获得应得的支付金额。
5. 风险管理在供应商管理过程中，风险管理是至关重要的。
本章将讨论如何识别、评估和应对潜在的供应商风险。
我们将提供一些风险管理策略和工具，以确保我们能在供应商关系中最大限度地减少风险。
6. 总结本供应商管理手册是一个有力的工具，帮助我们在供应链中构建强大的合作关系。
通过遵循本手册中的指导方针和流程，我们将与供应商建立稳固且可靠的伙伴关系，实现共同的成功。
请在日常工作中密切遵守本手册的规定，并在遇到问题时及时寻求支持与协助。
以上为供应商管理手册大全的概要内容。
详细内容请参阅实际手册文件。
供应商质量管理手册
1目的：1.1确保供应商正确理解浙江正裕工业有限公司的质量管理体系的要求；1.2规定供应商与正裕公司合作过程中的责任；1.3规定供应商在各阶段对零部件质量的保证及必须如实提交的文件。
2范围2.1本手册适用于所有零部件的供应商3归口管理部门3.1供应商质量管理课4术语4.1供应商：向浙江正裕工业有限公司提供零件及服务的组织；4.2新供应商：第一次向本公司提交零部件的供应商；4.3零部件：在物料清单中注明编号的零件和新品牌的包装盒（印刷和版面）。
4.4新零部件：供应商按生产采购定单第一次向本公司提供的零部件；4.5不包括设计过程未试制或用于试制的零部件；4.6不合格零件:偏离批准的相关控制计划、作业指导书、来料检验规范或图纸的零部件；4.7偏差许可：在非标准条件下，为了持续生产，对不合格零部件或产品许可放行的一种措施，偏差许可必须由有关授权人批准后才能实施；4.8超额运输费用：4.8.1由于产品生产不能按期完成，需要使用与原运输方式不一样的运输方式，使用的运输费用与原运输费用的差额；4.8.2因产品不合格，客户退货造成的交付、回运的费用；4.9按时交付：按正裕工业定单要求的时间和数量交付的零部件；4.10重要供应商：所有提供减振器内部零部件的供应商；4.11一般供应商：除重要供应商以外的其他零部件供应商。
5供应商新零部件提交的要求5.1供应商在以下情况下必须在首批产品供货前进行新零件认可：5.1.1新供应商提交的零部件；或零部件供货从一个供应商转移到另一个新的供应商；5.1.2一种新的零部件；或零部件供货从一个供应商转移到另一个合格的供应商；5.1.3对以前提交零部件不符合的纠正；5.1.4由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起零部件的改变；5.1.5使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装；5.1.6和以前批准的零部件相比，使用了其它不同的加工方法；5.1.7和以前批准的零部件相比，使用了其它不同的材料；5.1.8在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产；5.1.9生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的；5.1.10分承包方对零件、非等效材料或服务的更改，从而影响本公司产品的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；5.1.11在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品；5.1.12涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产零部件和过程更改。
供应商基本管理手册
供应商基本管理手册1. 引言本手册旨在规范供应商与我公司的合作关系，提高供应商管理的效率和质量。
通过遵守本手册的规定，供应商将能够更好地与我公司协作，并为我公司提供高质量的产品和服务。
2. 供应商选择与评估2.1 供应商选择在选择供应商时，我公司将根据以下几个方面进行评估：•供应商的信誉和声誉；•供应商的质量管理能力；•供应商的交货能力；•供应商的价格竞争力；•供应商对环境保护的承诺。
2.2 供应商评估我公司将定期对供应商进行评估，以确保供应商的绩效和质量水平得到有效管理。
评估的指标包括但不限于：•交货准时率；•产品质量；•售后服务；•价格竞争力；•对环境的影响等。
供应商评估结果将作为与供应商续签合同或终止合作的依据，供应商应积极改进自身的绩效以提高评估结果。
3. 合同管理3.1 合同签订在与供应商建立合作关系前，我公司将与供应商签订正式的合同，明确双方的权益和责任。
合同中应包括以下内容：•合同的有效期；•产品或服务的具体要求；•价格和付款方式；•交货期限和地点；•违约责任和解决争议的方式。
3.2 合同履行和变更供应商应按照合同的要求履行义务，并及时向我公司提供所需的产品或服务。
如有合同变更的情况发生，双方应协商一致并签订变更协议，确保变更事项得到合理处理。
4. 质量管理4.1 产品质量供应商应确保所提供的产品符合国家、行业和我公司的标准要求。
供应商应建立健全的质量管理体系，并定期进行内部质量审核和改进。
4.2 产品检验我公司将对供应商提供的产品进行抽样检验，以确保产品的质量符合要求。
供应商应积极配合我公司的检验工作，并确保产品检验合格。
4.3 不合格品处理如发现供应商提供的产品存在质量问题，在不影响我公司生产进程的前提下，我公司有权要求供应商及时更换或修复不合格品，并进行原因分析以防止类似问题再次发生。
5. 供应商绩效评估我公司将定期对供应商进行绩效评估，以评估供应商在质量、交货准时率、价格竞争力等方面的表现。
供应商管理手册
供应商管理手册1. 简介供应商管理手册是为了确保供应商的优质服务和最佳实践而制定的文件。
本手册的目的是建立和维护与供应商之间的良好关系，以实现双方的共同成功。
2. 供应商选择和评估2.1 供应商选择标准- 供应商资质：供应商必须具备相关的资质和认证，以确保他们的专业能力和信誉。
- 产品质量：供应商提供的产品必须符合公司的质量要求，并具备相关的认证和测试报告。
- 交货能力：供应商必须有足够的能力和资源来按时交付产品，并在需要时提供相应的技术支持和维护服务。
2.2 供应商评估流程- 收集信息：收集供应商的基本信息、历史记录和客户评价等。
- 评估供应商：对供应商进行资格审查、产品测试和现场访查等评估活动。
- 评估结果：根据评估结果确定供应商的可行性和可靠性，并做出评级和排序。
3. 合同管理3.1 合同签订- 双方协商：在与供应商进行谈判的基础上，协商合同的具体条款和条件。
- 法律要求：确保合同符合当地法律法规的要求，并保护公司的合法权益。
- 合同审核：在签署之前，合同必须经过审核，并确保所有的条款和条件都是明确和可执行的。
3.2 合同履行- 交付管理：监督供应商按时交付产品，并确保交付的产品符合质量要求。
- 服务支持：确保供应商能够按照合同约定提供相应的技术支持和售后服务。
- 合同变更：如有必要，根据实际情况对合同进行变更，并确保变更是合理和可行的。
4. 绩效评估4.1 绩效指标设定- 质量指标：评估供应商提供的产品的质量和符合性。
- 交货指标：评估供应商的交货准时率和准确性。
- 服务指标：评估供应商提供的技术支持和售后服务的质量和及时性。
4.2 绩效评估周期- 定期评估：每季度或每年对供应商进行一次绩效评估。
- 不定期评估：对于涉及重要项目或关键产品的供应商，不定期进行额外的绩效评估。
4.3 绩效评估结果- 衡量绩效：根据绩效指标评估供应商的绩效，并进行排名和分级。
- 激励和改进：对优秀的供应商给予相应的激励，并与其他供应商进行经验分享来改进低绩效的供应商。
小微企业供应商管理手册
小微企业供应商管理手册一、引言在竞争激烈的市场环境中，小微企业作为经济的重要组成部分，扮演着不可忽视的角色。
为了提高企业的竞争力和可持续发展能力，供应商的管理变得尤为重要。
本手册旨在为小微企业提供一套有效的供应商管理方案，以保证供应链的高效运作。
二、供应商选择1. 准则和标准为了选择具有稳定供货能力、质量保证和合理价格的供应商，以下准则和标准应被考虑：- 供应商的信誉和声誉- 供应商的质量管理体系和认证- 供应商的交货时间和服务水平- 供应商的价格竞争力- 供应商的道德经营行为2. 供应商评估和筛选针对符合准则和标准的供应商，进行综合评估和筛选。
评估内容包括但不限于：- 经营历史和背景调查- 财务状况评估- 生产能力和技术实力评估- 供应商的合规管理能力评估- 样品和样板的质量评估三、供应商合同1. 合同条款供应商合同是确保供应链高效运作的重要保障。
合同应包括以下内容：- 供应商信息和企业信息的明确- 供货时间、交货地点和方式的规定- 商品或服务的具体规格和数量- 价格、付款方式和账期- 质量标准和验收程序- 违约责任和索赔规定- 合同终止和解除条款2. 合同履行和监督签订合同后，应建立供应商的履约考核和监督机制，确保供应商按照合同约定的要求履行其责任。
监督内容包括但不限于：- 追踪供应商的交货时间和供货质量- 检查供应商是否符合相关法律法规和合规要求- 进行供应商的质量管理和认证审核- 定期与供应商进行业务沟通和反馈四、供应商关系管理1. 沟通和协作建立和维护与供应商之间的良好沟通和协作关系，对于供应链的稳定性和效率至关重要。
应采取以下措施来促进供应商关系的良好发展：- 定期与供应商召开会议，交流业务需求和问题- 及时回应供应商的咨询和反馈- 培训供应商的员工，提升其专业素质和技能- 推动资源共享和信息流通2. 奖惩机制为了保持供应商的动力和积极性，可以建立奖惩机制，以激励供应商改进服务质量和提高绩效。
北京华联超市供应商管理手册
北京华联综合超市有限公司二零零二年八月内部资料严禁外传编号：OPSM供应商的管理市场上的供应商何止千家，一个城市的综合超市潜在供应商可能上万家，全国范围内更是上百万家，如何开发最适合北京华联综合超市发展的供应商，并与他们发展互利互惠的商业关系，是每一个地区公司采购部的重大战略任务。
俗话说：“水能载舟，亦能覆舟”。
北京华联好比是舟，而众多的供应商则是水。
如果选择好的供应商，则他们可成为北京华联的战略合作伙伴，双方可以齐步发展，共创未来；反之则北京华联的前途就不堪设想了。
北京华联综合超市的供应商政策如下：供应商管理的目的在于（a）培养有实力且愿与北京华联综合超市齐步成长的合作伙伴。
（b）淘汰没有潜力或商业道德，且对北京华联综合超市无益的供应商。
（c）尽量减少中间环节的不合理加价，以降低进货成本。
（d）争取最好的商业交易条件。
（e）将营业额与利润额最大化。
一般而言，大型供应商（例如：跨国性消费品制造商或国内的知名品牌制造商）在超市的供应链占主导地位，他们的商业行为比较规范，较少以贿赂采购人员的方式达成其业务目标，大部分都凭其品牌实力、有优势的价格、有力度的广告与促销及良好的售后服务完成交易。
而中小型的供应商（例如：一些私营的批发商、经销商、工厂或个体户）比较偏好与采购人员私下打交道，给予各种好处（包括：私人回扣、赠品、娱乐、招待、开支报销、……等），进而控制采购人员。
俗话说：“吃人嘴软，拿人手短”。
腐败分子在金钱的诱惑下，权钱交易，利欲熏心，任人摆布，最后只好牺牲北京华联的利益了。
所以“筛师供应商”成为供应商管理的一个最重要课题，其实只要采购人员立场端正，要挑选好的供应商不难，在“供应商政策”里有明列“选择要求”。
另外由“供应商基本资料表”、“供应商简介”、“供应商报价单”、“新供应商问卷调查表”及“新供应商产品问卷调查表”基本上可以看出一个端倪。
有些供应商为了某些理由（例如：商业机密）拒绝填写“供应商基本资料表”，我们应慎重不与他们往来，除非他们的产品在市场上有独占性，或成为卖方市场，且受北京华联的目标顾客群所喜爱。
供应商质量管理手册
供应商质量管理手册1. 引言本手册旨在说明本公司在供应商质量管理方面的政策、目标和操作方法。
供应商质量管理是确保所采购的产品和服务的质量和合规性的一项重要措施。
通过建立有效的质量管理体系，我们将与供应商建立紧密的合作关系，共同提高产品和服务的质量，满足客户的需求和要求。
2. 背景供应商质量管理是指通过对供应商的评估、选择、监督和改进，以确保所采购的产品和服务符合所设定的质量标准和要求。
供应商对最终产品和服务的质量有着重要的影响，因此采取适当的供应商质量管理措施对于公司的成功至关重要。
3. 质量目标我们的质量目标是：•提高供应商质量，以保证所采购产品和服务的合规性；•提高与供应商的沟通和合作，以实现共同的质量目标；•不断改进供应商质量管理体系，以提高响应速度和效率。
4. 质量管理体系我们的质量管理体系包括以下关键步骤：4.1 供应商评估与选择在选择供应商之前，我们将对潜在供应商进行评估，以确保其有能力提供符合质量要求的产品和服务。
评估的依据包括但不限于供应商的财务状况、技术能力、质量管理体系和过往业绩。
4.2 供应商审核我们将根据一定的审核计划，对已选择的供应商进行定期审核。
审核的重点包括供应商的质量管理体系是否有效、产品和服务是否符合质量要求、是否存在潜在的风险等。
4.3 供应商合同管理我们将与供应商签订供应合同，并明确质量要求和标准。
合同中应包含供应商需要遵守的质量管理体系、产品和服务交付时间、价格、售后服务等条款。
4.4 供应商过程控制我们将定期进行供应商的过程控制，以确保其在生产和交付过程中遵守质量要求和标准。
这包括对供应商的生产设备、工艺和质量控制手段进行监控和评估。
4.5 供应商纠正措施和持续改进如果发现供应商存在质量问题或不符合质量要求，我们将与供应商一起制定纠正措施，并跟踪其执行情况。
同时，我们也将与供应商合作进行持续改进，共同提高质量管理水平。
5. 质量管理责任公司高层对于供应商质量管理承担最终责任。
汽车供应商管理手册
供应商管理手册***公司目的本手册为确定供应商与公司之间关系的原则性文件，是作为每一个公司供应商所必须遵守的。
为保证产品具有稳定的质量,本手册阐明了在产品开发初期至批量生产的整个过程中供应商必须开展并完成的各项工作。
此外,本手册明确了供应商需通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。
供应商必须完全理解本要求的全部内容,并严格遵照执行。
公司各有关部门将按照本手册的内容对供应商产品各阶段的工作进行检查和认可。
＊*＊公司对本手册有最终解释权.未经公司采购部的书面同意，供应商不得将本手册转发第三方。
目录第一章供应商管理通则第二章技术管理规范第三章计划物流管理规范第四章包装管理规范第五章供应商管理规范5。
1 供应商认证5。
2 供应商过程优化5.3 供应商退出第六章付款管理规范第七章供应商承诺公司供应商管理经过三个过程:准入、过程优化、淘汰退出。
准入：为满足产品和供应商管理需求，开发认证供应商和产品的过程。
主要操作有：a、开发需求的提出：公司各部门都可以根据产品需求和供应商管理需求，按照公司的采购战略和采购政策规范，提出产品或供应商的开发需求。
采购部进行物料标准化的判断、目标确认（成本、质量、交付).b、供应商的选择确定:采购部根据采购战略首选体系内供应商进行产品的开发，当体系内供应商无法满足时，从市场寻找可提供该产品的供应商,比较优劣势，进行综合分析，由各部门评定后确定要开发的供应商。
c、供应商的认证：对供应商进行能力评估，是否具备持续满足公司要求的能力。
主要措施包括：资格审核（对基本资料、资质进行初步评估）、产品试用（对按照公司技术要求、交付要求、包装要求提供的产品按照公司的产品试用方案进行验证评估）、符合性认证（对工厂的物流、技术、生产、财务等进行能力评估)、准供应商审核（公司各部门对供应商的能力进行综合评估）.d、供应商选用:和通过开发认证的供应商进行谈判，依据采购政策和采购战略,选择合适的供应商进入公司配套体系.e、签订采购合同:和供应商签订采购合同、售后服务协议等合同、协议。
伊顿供应商管理手册
伊顿供应商管理手册第一章：引言1.1 关于伊顿公司伊顿公司成立于1911年，总部位于美国俄亥俄州。
作为一家全球领先的动力管理公司，伊顿公司致力于为客户提供创新的解决方案，以帮助他们更高效地管理电力、液压和机械力。
伊顿公司在全球拥有超过95,000名员工，业务遍布170多个国家和地区。
1.2 供应商管理手册的目的本手册的目的是为了明确伊顿公司与供应商之间的合作关系，并规范供应商在与伊顿公司开展业务时应遵守的规定和标准。
通过制定明确的管理程序和要求，旨在促进供应商与伊顿公司之间的合作，确保产品和服务的质量、交付准时以及优化采购成本。
第二章：供应商准入管理2.1 供应商资质评审伊顿公司将根据供应商提交的资质信息，经过审查和评估，确定其是否符合伊顿公司的准入标准。
资质评审的内容包括但不限于供应商的财务状况、生产能力、质量管理体系、环境管理体系以及法律合规性等方面。
2.2 合同签订经过资质评审合格的供应商，将与伊顿公司签订正式的合同。
合同中将明确双方的权利义务、交付标准、质量标准、价格条款、付款方式、保密协议等内容，以确保合作的稳定性和可持续性。
第三章：供应商管理要求3.1 产品质量管理供应商应建立完善的质量管理体系，确保产品符合伊顿公司的技术要求和质量标准。
在生产过程中，供应商应对原材料的选择、生产工艺、检验检测等环节进行科学规范的管理，并保证产品的质量稳定可靠。
3.2 交货准时供应商应按照合同约定的交货时间，保证产品按时交付。
如果因特殊原因无法按时完成交付，供应商应提前与伊顿公司协商，并提供有效的应对措施，确保影响最小化。
3.3 成本管理供应商应积极进行成本管理，努力降低生产成本，提高生产效率，为伊顿公司提供具有竞争力的价格。
第四章：供应商绩效评估4.1 绩效评估指标伊顿公司将根据供应商的质量、交货准时率、责任意识、成本控制等方面的表现，制定相应的绩效评估指标。
供应商的绩效评估结果将作为伊顿公司与供应商签订长期合作协议的重要依据。
供应商管理手册
供应商管理手册序言•本手册为本公司与各供方之间紧密合作的规范性管理文件，也是双方携手并进的行动指南。
供方必须完全理解本手册的全部内容，并严格遵照执行。
•为保证各供方能及时提供具有稳定质量、适宜价格的产品，并能周到地服务，以不断满足本公司的期望和要求，本着双方能建立长期合作的、互惠互利的、共同发展的战略伙伴关系，本手册主要阐明了本公司各外协、外购件从产品开发初期至批量合格交付及后续的用户服务整个过程中各供方必须开展并完成的各项工作。
•此外，本手册还明确了本公司对供方的选择、考评、奖惩的原则和程序，并规定了相应的质量损失赔偿标准。
同时要求各供方能通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。
•为了尽可能公开、公平、公正地对待每个供方，本公司专门成立了由总经理亲自挂帅，采购部、质量部、技术中心、计划财务部和生产部等相关人员组成的供方管理工作小组。
主要负责供方的定点、撤点和变更审查、定期现场评审、年度综合考评、优秀供方的评定及其供货份额和付款方式的确定等工作。
•最后，本公司在此承诺：原则上每年度只召开一次覆盖所有供方的协作、配套会议，遇特殊情况，则集中派员到供方处考察，同时本公司各相关职能单位到访人员将严格按照本手册的规定对供方产品开发各阶段的相关工作进行检查和认可。
决不允许本公司人员随意到访，也不允许供方业务人员到本公司随意宴请相关人员。
请各供方能予配合并相互监督。
目录• 1 供方选点、定点、撤点管理• 1.1 供方选点时机• 1.2 供方选择原则• 1.3 供方选点、定点程序• 1.3.1 拟定外协、外购件产品路线和产品特性等级• 1.3.2 确定初选对象• 1.3.3 初选对象概况调查• 1.3.4 现场考察• 1.3.5 价格投标• 1.3.6 商务谈判• 1.3.7 选点审批• 1.3.8 签订开发协议和质量、技术协议• 1.3.9 样品送样及评价• 1.3.10 小批试制• 1.3.11 量产前现场评审• 1.3.12 定点审批• 1.3.13 供方定点认定并归类• 1.4 供方撤点• 2 新产品开发管理• 2.1 产品重要度及其质量特性的分类• 2.1.1 产品重要度分级• 2.1.2 产品特殊特性分类• 2.2 新产品技术文件管理• 2.2.1 本公司直接提供的技术文件• 2.2.2 本公司委托供方设计的技术文件• 2.2.3 工程更改• 2.3 产品质量先期策划• 2.4 新产品样件管理• 2.4.1 供设计适用性检验用的样品• 2.4.2 供产品/工艺符合性检验用的试生产样品• 2.4.3 产品封样样件• 2.5 新产品开发技术支持• 3 质量控制管理• 3.1 总体原则• 3.2 过程控制• 3.2.1 工艺过程控制• 3.2.2 生产设施控制• 3.3 成品控制• 3.3.1 成品检验• 3.3.2 成品包装和运输• 3.3.3 成品可追溯性标识• 3.4 质量问题处理• 3.5 质量损失赔偿• 3.5.1 质量损失定义• 3.5.2 质量损失赔偿原则• 3.5.3 质量损失赔偿费用标准• 3.5.4 质量赔偿的申诉• 4 交付及服务管理• 4.1 交付• 4.1.1 产品交付保证措施• 4.1.2 成品检具交付• 4.2 服务• 4.2.1 本公司未作要求的服务• 4.2.2 本公司有要求的服务• 5 供方综合考评及奖惩• 5.1 供方年度综合考评• 5.1.1 考评原则• 5.1.2 考评方法• 5.1.3 考评标准• 5.2 供方年度奖惩• 5.2.1 奖惩原则• 5.2.2 奖惩标准•附图1：宁波前桥公司供方选点、定点流程•附表1：企业概况调查表•附表2：供方评定评分表•附表3 供方初选审批表•附表4：供方产品样品评价报告•附表5 供方定点审批表•附表6 供方撤点审批表•附表7：供方质量损失赔偿通知单•附表8：供方综合考评汇总表•1. 供方选点、定点、撤点管理• 1.1 供方选点时机• 1.1.1 因本公司新产品开发、产品更改需增加新的供方，且已初步确定外协、外购产品的工艺路线时。
供应商质量管理手册pdf
供应商质量管理手册一、前言本手册旨在明确供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理，确保供应商提供的产品和服务符合公司的要求和期望。
二、供应商质量管理的重要性供应商作为企业的重要合作伙伴，提供的产品和服务质量直接影响到企业的生产和运营。
优秀的供应商能够为企业提供稳定、可靠的产品和服务，帮助企业提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
因此，对供应商进行严格的质量管理，是企业成功的关键之一。
三、供应商质量管理的目标1. 确保供应商具备符合公司要求的质量管理体系和能力；2. 通过对供应商的过程控制和产品抽检，确保供应商提供的产品和服务质量符合公司要求；3. 通过对供应商的持续改进和优化，提高供应商的质量水平，降低质量风险。
四、供应商质量管理流程1. 供应商选择与评估：制定供应商选择标准和评估方法，对供应商进行严格的筛选和评估，确保选用的供应商具备优秀的质量保证能力和服务水平；2. 合同签订与执行：与供应商签订明确的质量保证协议，确保供应商充分了解公司的质量要求，并在合同执行过程中对供应商进行严格的监督和控制；3. 过程控制与监督：对供应商的生产过程进行严格的控制和监督，确保供应商遵循公司的质量标准和要求，及时发现并解决潜在问题；4. 产品抽检与验收：对供应商的产品进行严格的抽检和验收，确保产品的质量符合公司的要求和标准；5. 问题反馈与改进：及时向供应商反馈质量问题，督促供应商进行改进和优化，降低质量风险。
五、总结本手册详细阐述了供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理。
通过对供应商的严格把控和管理，企业能够确保供应商提供的产品和服务质量可靠、稳定，提高企业的生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
同时，与供应商建立长期、稳定的合作关系，实现共赢发展。
供应商管理手册
供应商管理手册一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环。
本手册旨在为企业提供一个全面的供应商管理指南，以确保供应链的高效运作和质量保证。
本手册将介绍供应商管理的重要性、管理流程和关键要素，以及如何建立和维护有效的供应商关系。
二、供应商管理的重要性1. 提高供应链效率：有效的供应商管理可以帮助企业降低采购成本、缩短交货周期，并确保供应商按时交付符合质量标准的产品或服务。
2. 保证产品质量：通过严格的供应商审核和监督，企业可以确保供应商提供的产品或服务符合质量要求，减少质量问题和产品退货率。
3. 降低风险：合理管理供应商可以降低企业面临的风险，如供应中断、产品质量问题、法律合规等。
4. 建立长期合作关系：良好的供应商管理可以建立稳定的供应商关系，提高供应商的忠诚度，从而获得更好的价格和优先供货权。
三、供应商管理流程1. 供应商选择a. 制定供应商选择标准：根据企业需求，确定供应商的关键要素，如质量、价格、交货能力、服务水平等。
b. 供应商评估和筛选：对潜在供应商进行评估，包括审核其质量管理体系、访厂考察、参考客户评价等。
c. 供应商选择和合同签订：根据评估结果，选择最合适的供应商，并签订合同明确双方的权责和约束。
2. 供应商管理a. 供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，包括质量、交货准时率、服务满意度等指标，及时发现问题并采取改进措施。
b. 供应商培训与支持：提供必要的培训和技术支持，帮助供应商提高产品质量和服务水平。
c. 风险管理：监控供应商的风险，如供应中断、质量问题等，并采取相应措施进行预防和应对。
d. 合作发展：与供应商建立长期合作关系，共同发展，共享利益。
3. 供应商退出a. 供应商终止评估：定期对供应商进行终止评估，评估其是否符合合同要求和企业的发展需求。
b. 合同解除和过渡：根据评估结果，决定是否解除合同，并进行供应商过渡，确保供应链的连续性。
四、供应商管理的关键要素1. 供应商合规性：确保供应商符合相关法律法规和行业标准，如环境保护、劳动法规等。
供应商管理手册
供应商管理手册一、引言作为企业的重要组成部分之一，供应商承担着为企业提供稳定、质量可靠的物资和服务的重要责任。
为了更好地管理供应商，并确保供应链的高效运作，本手册旨在为公司内部人员提供明确的供应商管理流程和准则。
二、供应商评估1. 供应商选择- 公司将根据实际需要和战略目标，通过市场调研、邀请投标等方式，筛选潜在的供应商。
- 供应商应满足公司的法律法规要求、质量要求和环境要求，并有良好的声誉和合法经营资质。
2. 供应商评估- 公司将对潜在供应商进行评估，包括对其运营能力、质量管理系统、技术实力、交付能力等进行审核。
- 评估结果将作为供应商审核的重要依据，供应商将被分类为A 级、B级和C级，以便进行后续管理和采购决策。
三、供应商管理1. 合同管理- 公司与供应商签订的合同应明确双方责任和权益，规定物资规格、交付时间、质量标准等重要条款。
- 合同的履行应按照约定的流程和标准进行，并留存相关文件和记录。
2. 供应商绩效评估- 公司将定期评估供应商的绩效，包括交货准时率、产品质量、服务水平等指标。
- 根据评估结果，对供应商进行奖惩激励和管理，以推动其持续改进和优化。
3. 供应商发展- 公司将积极开展与供应商的合作交流和技术培训，帮助其提升运营能力和质量水平。
- 对于有发展潜力的供应商，公司将给予支持和优先选择权，实现共同发展。
四、供应商风险管理1. 风险识别与评估- 公司将建立供应商风险管理体系，并定期对供应商进行风险识别和评估。
- 风险评估结果将作为供应商管理和决策的重要依据，采取相应的控制措施和应对策略。
2. 备用供应商- 公司将建立备用供应商名录，以减少供应链中出现的潜在风险。
- 备用供应商应通过与正式供应商的测试和试用，确保其在质量、交付等方面能够满足公司需求。
五、信息管理1. 数据收集与整理- 公司将建立供应商信息数据库，记录供应商的基本信息、历史交易记录、评估结果等数据。
- 数据的收集和整理应及时更新，以提供准确的供应商信息和依据。
供应商品质管理手册(SQM)
6.1.2.2如评审现场审核的评分低于75分，总经理判定有条件采用，纳入风险供应商管理，此时，将供应商列为临时合格供应商。供应商应在3个月内改善完成现场评审所开出的不符合项，并提交6个月的改善计划。由SQS根据改善的进度确认改善的效果，必要时安排第二次审核。（注：已经开发完成的项目可以交易，但6个月后改善效果达不到要求时，停止新项目的发注）
11．VOC管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
12．索赔的管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
1．目的：
为了让供应商了解XX汽车饰件有限公司(以下简称我司)，对供应商的期望和要求，特编制本《供应商质量保证手册》，本《手册》涵盖了本公司对供应商的质量、交期、服务的要求。
5．基本要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
6．生产准备阶段。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
7．试生产前的准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
本《手册》发行后，供应商必须依照本《手册》之规定执行。如对本《手册》的任何章节有意见和建议，请随时与我司联络，您的意见和建议可以提高我们的工作质量，我们忠心感谢您的宝贵意见和建议。
XX有限公司
品检部
供应商管理手册
供应商管理手册第一章引言1.1 背景随着全球经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，供应商管理成为企业成功的关键因素之一。
供应商管理手册旨在为我们的供应商提供明确的要求和指导，确保供应链的稳定和可靠性，实现企业长期发展目标。
1.2 目的本手册旨在确保与供应商的合作持续稳定，并建立一个互利共赢的合作关系。
通过规范供应商的行为和管理，我们可以确保提供的产品和服务的质量和可靠性，同时最大化效益，降低成本。
第二章供应商选择与评估2.1 供应商选择为了选择合适的供应商，我们将根据以下标准进行评估：2.1.1 质量管理能力：供应商的质量管理体系和认证情况。
2.1.2 交付能力：供应商的交付能力和交货准时率。
2.1.3 价格竞争力：供应商的价格是否具有市场竞争力。
2.1.4 响应能力：供应商对问题和变更的响应速度和能力。
2.1.5 可持续性：供应商的社会责任和环境管理情况。
2.2 供应商评估我们将定期对供应商进行评估，以确保其持续符合我们的要求和标准。
评估内容包括但不限于质量、交付、服务、合规性等。
第三章合作与沟通3.1 合作关系我们鼓励与供应商建立良好的合作关系，并追求长期稳定的合作。
双方应共同努力，实现互利共赢。
3.2 沟通机制为了保持高效的合作，我们将建立以下沟通机制：3.2.1 供应商会议：定期召开供应商会议，交流信息和解决问题。
3.2.2 反馈机制：及时向供应商提供产品和服务的反馈，以促进持续改进。
3.2.3 指定联系人：确保供应商有一个专门的联系人，便于沟通和协调。
第四章质量管理4.1 产品质量要求我们要求供应商提供符合国家和行业标准的产品。
供应商应制定和执行质量管理计划，包括质量控制、检测和改进措施。
4.2 认证和审核我们将对供应商进行定期的认证和审核，以验证其质量管理体系的有效性和符合性。
4.3 不合格品管理供应商应建立严格的不合格品管理制度，及时处理和报告不合格品，并采取有效的纠正和预防措施，以确保问题不再发生。
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供应商管理部手册Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#批准： 审核： 编制部 门 手 册采购物流系统·供应商管理部制订日期：200 修订日期： 版 本：目录部门概况。
1供应商进入与淘汰管理办法11操作细则。
18送样管理流程。
32供应商服务管理流程。
35临时性采购管理办法。
41合同管理办法。
44招标管理办法。
49样品采购管理办法。
52产品一致性管理办法。
59寄售管理办法。
63供应商年度监督评审管理办法。
66供应商月度考评管理制度。
69供应商管理制度。
80产品承认书管理规定。
82供应商资格信息管理办法。
84供应商进入涉及表格使用指导书。
86部门概况一、供应商管理部组织结构为保证门本部门工作正常持续运作，各阶人员因外出或请假期间工作，由指定的代理人进行代理，具体如下： 六、部门目标入库合格率≥99%交付及时率≥%合同签订、执行100％代理商≦1％廉政管理投诉 = 0 次供应商进入与淘汰管理办法1目的满足公司发展需要，及时更换不合格、违约供应商。
使公司更具市场竟争力，提升供应商配合力度，减少或避免因供应商给公司带来的风险。
2范围本公司所涉及的所有原物料、半成品、成品、杂项及服务相关的供应商进入与取消资格的管理。
3定义无4职责供应商管理部负责对经考核需淘汰、以及对违约或违反供应商管理制度的，提出取消资格报告；审核系统冻结或解冻供应商信息，确保供应商信息准确与及时且合符公司管理规定。
采购管理部负责对严重影响产品质量、交期或服务极差的，提出取消资格申请。
价格管理部负责新供应商进入资格复核与会签，以及货源信息传达于数据管理部，跟踪货源建立、冻结与解冻申请。
总经理负责进入、取消供应资格处理报告批准。
5内容5．1供应商进入资格要求5.1.1具有法人资格和独立承担民事责任的能力；良好的商业信誉和健全的财务会计制度，无偷税漏税。
5.1.2具有履行合同所必需的设备、专业技术能力与生产环境。
5.1.3供应商所提供的产品必须符合国家及行业生产标准。
5.1.4供应商所提供的商品有效成分含量、商品质量应符合或高于国家标准。
5.1.5供应商通过合作，应给予雷士总公司以及全国各分公司/生产基地优惠政策，以增加雷士品牌的市场竞争力。
5.1.6供应商必须具有良好的社会责任感和信誉，能够按时地发放员工工资以及按协议及时对其供货商支付货款。
5.1.7供应商所提供产品，需要经过国家认证的（例如36V以上电子产品类），必须有国家强制认证。
5.1.8供应商必须有独立、完善的品检体系，有专门检测器材以及专职人员进行检验，批次合格率99%以上，生产过程不良控制在500PPM之内。
5．1．9供应商有完善的生产系统,能根据我司年度/月度销售情况,提前做好供货预备,能配合我司的JIT、寄售管理模式。
供应商应具备一定的防突发事故能力，有保障生产和供货的紧急预案。
合格供应商必须在互惠互利、共同发展的大前提下，与我司签订合作协议，并严格按协议提供服务。
提供的17％增值税发票；可最大承受付款期限月结90天，并保证以供货期6个月货款的平均月货款作为质保金。
供应商应设置专门的销售人员，受理我司业务，并具有完善的售后服务体系，做到出现问题及时到场、及时解决，并全力支持雷士化解风险，绝不推诿。
供应商应有用于革新、改进的专门投资，为提供产品积极地改进生产工艺、节约或降低成本与我司共同分享。
必须遵守我司《供应商管理制度》。
产品报价采用《产品成本分析表》的格式，使双方有效的控制成本，做到双方共赢。
供应商应确保无童工、无拖欠工资和货款，并对供应商有效的进行了管理。
供应商应考虑长远的合作，应保证产品质量的前提下，与我司合作的价格不得高于同行最低价。
供应商进入流程参考《供应商开发流程》。
5．3供应商资格取消5.3.1提供虚假材料，骗取供应商资格的；5.3.2采取不正当手段诋毁、排挤其他供应商的；5.3.3与采购单位、其他供应商恶意串通的；5.3.4向采购单位人员行贿或者提供其他不正当利益的；5.3.5在合作协议的规定期限内，无正当理由不依法履行合约的；5.3.6拒绝我司和有关部门依法实施监督检查的；5.3.7连续三个月被评为C级供应商，或连续两个月评为D级供应商；5.3.8恶意打击、侮辱、诬陷我司有关人员，造成不良后果的；5．4取消资格流程5.4.1采购管理部针对供应商连续发生异常，改善无效的供应商，以《工作协调单》向供应商管理部提出辅导或现场稽查需求。
供应商管理部评估可行性后，制定方案实施（针对重点供应商），经辅导改善无效或不配合改善的，由供应商管理部填制《取消供应资格处理报告》，送系统各级领导审核。
5.4.2供应商连续发生重大品质异常，交期异常，配合、服务意识极差并造成不良后果的，采购管理部以《工作协调单》向供应商管理部提出取消供应商资格要求。
供应商管理部收到该协调需求后评估处理。
5.4.3价格管理部对供应商在价格方面存在严重欺诈行为、或恶意制造价格混乱等现象时，以《工作协调单》向供应商管理部提出取消供应商资格要求。
供应商管理部收到该协调需求进行评估处理。
5.4.4依上述所述情况，供应商管理部填写《取消供应资格处理报告》，经部长签核后，送达价格管理部长签字复核，由采购中心事务专员送经理批准后交总经理最终核准。
经上述手续完备后，送数据管理部进行货源更换处理。
货源冻结5.5.1当价格管理部在进行比价作业中，物料相同质量价格存在差异时，填写《货源冻结/解冻申请表》，经部长审核后，送供应商管理部确认，再转经理批准，最终由总经理核准。
5.5.2当采购管理部日常采购管理过程中，发生供应商产能、品质异常不能按期完成公司订单，有必要重新分配货源时，填写《货源冻结/解冻申请表》，经部长审核后，送供应商管理部确认，再转经理核准，最终由总经理批准。
5.5.3因各种原因重新启用已冻结货源时,上述单位填写《货源冻结/解冻申请表》，经部长审核后，送供应商管理部确认，再转经理批准，最终由总经理核准。
5.5.4供应商管理部每季度对系统货源进行一次核查，记录核查中发现的应取消而系统未取消的供应商信息，及时呈报相关部门处理。
6相关文件供应商开发流程供应商服务流程供应商管理制度供应商月度考评管理制度合作协议送样管理规定7使用表单:《供应商开发申请表》《工作协调单》《供应商评估报告》《样品确认单》《取消供应资格处理报告》《货源冻结/解冻申请表》8、流程图8．1供应商进入流程物料( 冻结解冻 )申请单数据处理组:兹因 (厂商名称或编号),(物料编号或规格),由于(原因)：。
需做系统冻结解冻处理,请予配合处理为谢!批准：审批：初审: 申请:供应商开发操作细则1目的规范供应商开发作业，及时后备供应商、更换不合格供应商，极大范围地为公司扩展供应渠道，满足公司高效快速成长需求。
2范围雷士公司所有原物料、半成品、成品、服务、外发加工、杂项供应商开发过程的控制。
3定义供应商进入资格：具有合法资质，相关合法、有效证照齐全，具有切实的质量保证能力与生产或服务提供能力。
合格供应商资格：经考察和现场评审小组进行现场评估,确认具有生产和服务提供能力,质量保证能力,具有强烈合作意愿的供应商。
录入合格供应商目录资格：具备进入资格，获得合格供应商资格,其产品和服务具优势的供应商，方可载入《合格供应商目录》。
4职责供应商管理部负责对外部供应商的开发、信息收集、价格确认、资料存档；因价格原因新开发供应商的物料提出试产申请。
研发、采购、价格管理等相关单位有供应商开发需求时，提出供应商开发申请。
所有供应商开发申请由价格管理部进行确认或作价格指引。
供应商开发组负责相关技术文件的传递，并实施、跟踪完成供应商开发流程。
价格管理部负责杂项供应商开发与采购管理。
采购管理中心经理负责对供应商进入资格、淘汰，货源冻结、解冻的审核。
采购物流系统总经理负责对供应商进入资格、淘汰，货源冻结、解冻的批准。
5流程及内容根据现有货源情况，现有供应商不能提供新的所需物料、产品，供应商开发需求单位填写《供应商开发申请表》，并经部门主管审核，系统负责人批准后送价格管理部确认开发新供应商必要性。
所有供应商开发申请单位可以推荐供应商,不得指定供应商,如属客户指定,必须提供客户指定文件，由价格管理部进行价格评估。
其他部门因现有供应商质量、交期、价格、服务不能满足要求，或供应商有违反管理制度情况等，也可依本条款方式提出供应商开发申请。
5．2价格管理部就现有货源进行评估，认为可以开发新供应商则提供所需物料、产品的指导价位；若现有供应厂家能生产，则不用开发新供应商。
价格管理部部长应对该指导价进行确认并签署意见。
《供应商开发申请》由填写人送达供应商管理部部长确认和指定开发进度，并口头回复需求单位完成时间，供应商管理部转送采购中心经理审核，总经理最终批准，供应商开发组执行供应商开发。
供应商开发组收到《供应商开发申请表》后，即着手于供应商信息库获取所需求的供应商，并进行联络，约谈供应商。
寻找新的供应商应至少三家进行筛选，筛选的三家相关资料应予以保存。
经筛选，三家中优势明显的，可以判断作为初步接触的供应商，供应商开发人员应获得供应商具体信息、样品及初步报价。
同时，供应商开发人员应建立一个专用文件夹，并填制《内容文件登记表》，对录入的文件、表格的传递路线进行登记，流动时应作签收。
供应商开发组以《供应商基本信息调查表》向供应商发送信息收集要求，索取供应商营业执照、组织机构代码证、税务登记证、生产经营许可证、卫生许可证、有关产品认证证书、管理体系认证证书等。
当上述资料收集完整后。
为进一步认证供应商生产能力满足公司需求, 供应商开发人员可以即时前往现场考察。
经考察，确定可以接受进入供应链的，供应商开发人员填制《供应商进入资格审批表》，作出评价，送部长签署意见、采购经理审核，系统负责人批准。
《供应商进入资格审批表》经审批后，供应商开发人员即以邮件形式向PE、研发、品质、供应商管理等单位发出现场审核通知。
通知时提供该供方基本信息如：地址、产品类型、联系方式、联系人等。
新供应商应是直接生产厂家，而非代理商。
特殊情况下（国外品牌、独特产品）可以是经授权的经销商，并具有《授权书》。
在发出评审通知后，供应商开发组将上述流程涉及表格与资料录入《内容文件登记表》，转送于供应商管理部服务组签收。
相关单位接收到现场审核信息之后，应准时派出具相应能力人员进行现场审核。
现场审核人员应由供应商管理部带队，组成现场审核小组执行审核作业。
评分结论：PE、研发、品质、供应商管理四个单位分别设立评审项目；每个审核员均按其分工分项和供应商类别，根据实事证据进行记录，填制《供应商评估报告》，根据表中所列项目、分值，客观、公正进行评分，汇总计算得分率。