二氧化碳超临界萃取技术
二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则
二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则嘿，咱今儿就来说说这二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则。
你知道不，这玩意儿可神奇了呢！就好比咱平常生活里，有时候想把好东西从一堆杂七杂八里挑出来，那可不容易啊！但这二氧化碳超临界流体萃取技术就像个超级厉害的小能手，能精准地把咱想要的宝贝给弄出来。
想象一下啊，二氧化碳在特定条件下变得超级厉害，就像一个聪明的小精灵，知道怎么在复杂的环境里找到最珍贵的东西。
它能穿过那些密密麻麻的分子，把最精华的部分给拽出来。
这杠杆规则呢，就像是给这个小精灵加了一把力，让它干活更有效率，更能发挥出大作用。
比如说，本来要花好多力气才能完成的事儿，有了这杠杆规则，一下子就变得轻松多啦！你说这多厉害呀！它能应用在好多领域呢，像食品行业呀，能把那些美味的精华给提取出来，让我们吃到更纯更美味的东西。
还有医药行业，能把那些有用的成分准确地分离出来，帮助人们治病呢！咱再想想，要是没有这个技术和杠杆规则，那得损失多少好东西呀！就好像我们在一个大宝藏里，却找不到打开宝藏的钥匙。
有了它，就等于有了那把神奇的钥匙，能打开无数的可能性。
而且啊，这技术还特别环保呢！它不像有些方法会产生一堆污染啥的。
它就安安静静地工作，不吵不闹，还能给我们带来那么多好处。
你看，科技的力量就是这么强大！这二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则，不就是一个活生生的例子嘛！它让我们的生活变得更美好，让那些好东西能更好地为我们服务。
所以啊，咱可别小看了这看似不起眼的技术和规则，它背后蕴含的能量可大着呢！说不定哪天，它又会给我们带来新的惊喜，让我们感叹科技的神奇和伟大。
难道不是吗？它就像一个隐藏的宝藏，等待着我们去不断挖掘和发现它更多的奇妙之处呢！你说呢？。
超临界CO2萃取
基本工艺流程
2.4 超临界二氧化碳萃取的影响因素
压力 温度 流量 夹带剂 粒度
2.4.1 萃取压力的影响
物质处于临界状态时，其密度对压力的变化比较敏感，即当 提取温度T与临界温度Tc的比值在1-1.2（1<T/TC），压力的较小 改变会引起流体密度有较大的变化，而密度的增加将引起溶解度 的提高，因此可调节流体对溶质的溶解能力，以达到分离的目的。
提取和分离一体，提取后马上分离，效率高。
在萃取过程中，SFE的萃取效率是由SCF的溶剂力、溶质的特 性、溶质—基体结合状况决定的。因而在选择萃取条件时，一方 面要考虑溶质在SCF中的溶解度，另一方面也要考虑溶质从样品基 体活性点脱附并扩散到SCF中的能力与速度。
2.2 超临界流体萃取技术的特点
1.超临界流体具有良好的渗透性和溶解性，可从固体或粘稠的原料中快速 萃取有效成分。提取有效成分的效率高，为传统生产工艺的2-10倍。
2.4.2 萃取温度的影响
一方面，温度升高，超临界流体的密度降低，其溶解能力相 应下降，导致萃取数量的减少；
但另一方面，温度升高使被萃取溶质的挥发性增加，这样就增 加了被萃取物在超临界流体中的浓度，从而使萃取数量增大。
通过实验，人们还发现温度对溶解度的影响还与压力有密切的 关系：在压力相对较低时（28MPa以下），温度升高溶解度降低； 而在压力较高时（28MPa以上），温度升高二氧化碳的溶解能力提 高。
超临界二氧化碳萃取的产品必须是“以质取胜”，必 须具备其他提取技术不可替代的优越性。一般说来，超临 界二氧化碳萃取主要是提取一些附加值高和产量大的产品， 在质量领先的前提下，尽量降低成本中的设备折旧费的比 例，以使该技术的优势得到较好的发挥。
SFE(超临界二氧化碳萃取)
超临界二氧化碳萃取
超临界二氧化碳萃取（Supercritical Carbon Dioxide Extraction，简称SFE）是一种利用超临界二氧化碳提取天然物质的独特工艺。
超临界二氧化碳是一种介于气态和液态之间状态的物质，具有高溶解力、低表面张力、低粘度和可调节性等特点，在低温下能够较快地将有机物质从天然源中提取。
SFE工艺主要包括三个步骤：加压、扩散和减压。
首先，将二氧化碳压缩至超临界状态（大约50℃和3000 psi）；然后，将超临界二氧化碳通过特制的萃取釜与天然源接触，将天然物质中可溶解的成分提取出来；最后，通过减压，将萃取物质从二氧化碳中分离出来。
整个过程中，温度、压力、流量等参数都可以精密控制，以确保最佳的萃取效果。
SFE有以下优点：一是绿色环保，使用超临界液体作为萃取介质，使得萃取过程中无需使用有毒有害的有机溶剂；二是提取效率高，由于超临界二氧化碳具有较高的溶解力，所以可以将极低浓度的活性成分（如植物中的活性成分、香料、药品等）高效提取出来；三是生产成本低，不需要大量的化学品，节省能源，因此具有较好的经济性。
超临界二氧化碳萃取目前广泛应用于食品、药品、香料、色素等行业。
例如，SFE可以从植物、动物中提取出天然活性成分，如咖啡因、芝麻酚、黄酮、萜烯等；在化妆品、食品、药品行业中可以从香料、色素等中萃取出高品质的成分，具有广泛的应用前景。
二氧化碳超临界流体萃取技术
二氧化碳超临界流体萃取技术1. 什么是二氧化碳超临界流体萃取？想象一下，你在厨房里做一道美味的菜，食材新鲜，调料得当，但有一样东西让你的味道更上一层楼，那就是萃取！二氧化碳超临界流体萃取技术，就是一个在化学和食品领域里发挥魔力的“厨艺秘诀”。
好吧，简单来说，它就是利用超临界状态的二氧化碳来提取植物中的精华，比如油、香味或者其他活性成分。
它听起来复杂，但实际上，它就像是在做一道高级的浓汤，把好东西从食材中提取出来。
1.1 超临界流体是什么？超临界流体，这个名字听上去就像科幻电影里的怪物，但其实它是个很乖的家伙。
我们知道，液体和气体有各自的特点，但当物质在高温和高压的环境下，它们就会变得很奇妙，成为“超临界流体”。
在这个状态下，二氧化碳既可以像气体一样流动，又可以像液体一样溶解东西，简直是“水火不容”的完美结合。
就像在派对上，气氛一高涨，大家都融入了一起，开心得不得了。
1.2 为什么选择二氧化碳？有人可能会问，为什么要用二氧化碳呢？其实，二氧化碳是个环保小天使，它的来源广泛，成本也相对低。
而且，提取出来的成分没有残留，有些就像小孩子的作业，干干净净，放心使用。
再说，它提取的产品往往质量更高，口感更好，香味更浓，谁不喜欢呢？2. 二氧化碳超临界流体萃取的过程接下来，咱们聊聊这个神奇的过程。
首先，我们得准备好要萃取的材料，像是香草、咖啡豆或者草药，这些都是“主角”。
然后，把这些材料放进一个密闭的容器里，就像给他们一个舒适的小窝。
接着，我们就开始给这个小窝加压、加热，让二氧化碳变成超临界状态。
这个过程就像是在给材料做个“深层按摩”，把他们里面的精华一股脑地释放出来。
2.1 这个过程的好处说到好处，那可真是不胜枚举。
首先，这个方法非常高效，能够在短时间内提取出大量的成分，节省了时间和成本。
其次，超临界流体的低毒性，让这个萃取过程更安全，更健康。
谁都不想吃到有害物质吧？而且，由于它不使用溶剂，所以最终的产品味道更加纯正，简直就是“无污染”的代名词。
超临界二氧化碳萃取 相关标准
超临界二氧化碳萃取相关标准超临界二氧化碳萃取相关标准超临界二氧化碳萃取是一种绿色、高效的分离技术，已经在多个领域得到了广泛应用。
在这篇文章中，我们将深入探讨超临界二氧化碳萃取的相关标准，以及这些标准对该技术的应用和发展所起到的重要作用。
一、超临界二氧化碳萃取的基本原理超临界二氧化碳萃取是一种利用超临界状态下的二氧化碳对物质进行提取和分离的技术。
在高压和适当温度下，二氧化碳可以达到超临界状态，此时既具有气体的扩散性，又有液体的溶解力，因此可以高效地萃取目标物质。
与传统的有机溶剂相比，超临界二氧化碳具有无毒、无残留、易回收利用等优点，因此备受关注。
二、超临界二氧化碳萃取的相关标准1. 工艺参数标准：包括工艺温度、压力、流速等参数的要求，这些参数对超临界二氧化碳萃取的效果和成本都有重要影响，是保证萃取效果和生产稳定的关键。
2. 萃取物质标准：不同的物质对超临界二氧化碳的萃取条件要求不同，因此对于不同的萃取物质需要有相应的标准来指导操作。
3. 设备标准：超临界二氧化碳萃取设备的设计和制造需要符合一定的标准，以保证设备的安全性、稳定性和效率。
4. 产品质量标准：对于超临界二氧化碳萃取得到的产品，需要有相应的质量标准来保证产品的品质和安全性。
三、超临界二氧化碳萃取标准的重要性超临界二氧化碳萃取标准的制定和执行对于推动该技术的发展和应用具有重要意义。
标准的存在可以保证超临界二氧化碳萃取的安全性和可行性，避免了因为操作不当而造成的安全事故和环境污染。
标准化可以提高超临界二氧化碳萃取的生产效率和产品质量，促进了技术的推广和产业化应用。
标准的建立可以促进超临界二氧化碳萃取技术的国际交流和合作，为技术的不断创新和进步提供了基础和保障。
四、个人观点和理解作为超临界二氧化碳萃取的写手，我对相关标准的制定和执行十分重视。
在这个快速发展的领域，标准化的严格执行和不断完善可以提高技术的可信度和可持续发展性。
通过与专业的技术团队合作，并结合相关行业的实际需求，我们有信心为超临界二氧化碳萃取相关标准的制定和实施贡献自己的力量。
超临界二氧化碳萃取原理
超临界二氧化碳萃取原理
超临界二氧化碳萃取是一种利用超临界态的二氧化碳作为溶剂对原料进行萃取的方法。
超临界态指的是高于临界温度和临界压力的状态，在此状态下，二氧化碳既具备了气态的高扩散性和低粘度，又具备了液态的高密度和溶解能力。
超临界二氧化碳在萃取过程中呈现出较低的表面张力和高度扩散性，因此可以高效地提取目标物质。
萃取过程需要将原料和超临界二氧化碳置于高温高压的条件下，使得原料中的目标物质溶解到超临界二氧化碳中。
超临界二氧化碳萃取的原理主要包括两个方面。
首先是超临界二氧化碳的溶解能力。
由于超临界二氧化碳的溶解度可通过调节温度、压力和浓度等参数来控制，因此可以实现对不同目标物质的选择性提取。
其次是萃取后的分离。
通过调节温度和压力，在超临界二氧化碳中溶解的目标物质可以通过改变条件使其转变为气态或液态，从而实现目标物质的分离和回收。
超临界二氧化碳萃取具有许多优点。
首先，超临界二氧化碳是一种环保、无毒的溶剂，不会对环境造成污染。
其次，超临界二氧化碳可以对目标物质进行有效的选择性提取，不会引入其他杂质。
此外，超临界二氧化碳萃取具有操作简单、工艺条件温和等特点，适用于对热敏感物质的提取。
总之，超临界二氧化碳萃取利用超临界态的二氧化碳作为溶剂，通过调节温度和压力等参数实现对目标物质的高效提取和分离。
该方法具有环保、高效、选择性好等优点，在广泛的领域中得到了广泛应用。
二氧化碳超临界流体萃取技术简介
常见临界流体萃取辅助剂
被萃取物 咖啡因 单甘酯 亚麻酸
青霉素G钾盐 乙醇 豆油
菜子油 棕榈油 EPA ,DHA
超临界流体
CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2
辅助剂 水
丙酮 正己烷
水 氯化锂 己烷,乙醇
丙烷 乙醇 尿素
超临界流体旳选择性
超临界流体萃取技术
（Supercritical Fluid Extraction，SFE）
物质有三种状态： 气态、液态、固态 流体状态
物质旳第四态：超临界状态
临界温度：每种物质都有一种特定 温度，在这个温度以上，不论怎样 增大压强，虽然密度与液态接近， 气态物质也不会液化。这个温度称 为物质旳临界温度。
④ 化合物旳相对分子量越高，越难萃取。
分子量在200～400范围内旳组分轻易萃 取，有些低相对分子质量、易挥发成份甚 至能够直接用二氧化碳液体提取；高分子 量物质（如树胶、蜡等）则极难萃取。
超临界CO2是非极性溶剂，在许 多方面类似于己烷，对非极性旳脂 溶性成份有很好旳溶解能力，对有 一定极性旳物质（如黄酮、生物碱 等）旳溶解性就较差。其对成份旳 溶解能力差别很大，主要与成份旳 极性有关，其次与沸点、分子量也 有关。
3 扩散系数比气体小，但比液体高一到 两个数量级，具有很强旳渗透能力
4 SCF旳介电常数，极化率和分子行为 都与气液两相都有明显差别
总之，超临界流体不但具有液体 旳溶解能力，也具有气体旳扩散和 传质能力
超临界流体萃取
（Supercritical Fluid Extraction，SFE）
超临界流体萃取是利用超临 界流体作萃取剂，从液体或固体 中萃取出某些成份并进行分离旳 技术。
超临界二氧化碳萃取
超临界二氧化碳萃取简介超临界二氧化碳（Supercritical Carbon Dioxide, SC-CO2）萃取是一种以超临界二氧化碳作为溶剂进行的萃取过程。
它利用高压和高温将二氧化碳转化为超临界状态，达到具备液体和气体特性的状态。
超临界二氧化碳具有很高的溶解力和较低的粘度，因此在萃取过程中可以有效地溶解和提取目标物质。
超临界二氧化碳萃取被广泛应用于食品、药品、化妆品等领域，具有高效、环保、无残留等优势。
超临界二氧化碳特性超临界二氧化碳是指二氧化碳在超临界条件下（温度和压力高于其临界点）所处的状态。
在超临界状态下，二氧化碳既具备了液体的高溶解度，又具备了气体的低粘度。
这使得超临界二氧化碳成为一种理想的溶剂，可用于萃取、分离和精炼各种物质。
具体来说，超临界二氧化碳具有以下特性：1.高溶解力：超临界二氧化碳可以溶解多种物质，包括脂类、色素、挥发性有机物等。
由于其溶解力随压力和温度的变化而改变，因此可以通过调控压力和温度来实现有针对性的溶解和提取。
2.可控性：超临界二氧化碳的溶解力可以通过调节压力和温度来控制。
这使得超临界二氧化碳的溶解过程可以精确地控制溶剂的浓度和性质，实现对目标物质的选择性溶解和提取。
3.快速传递速度：由于超临界二氧化碳的低粘度，它能够快速渗透和传递到被提取物质的内部，从而加快了提取过程的速度。
4.安全环保：超临界二氧化碳是一种绿色溶剂，其在超临界条件下不会产生有毒物质，对环境没有污染。
同时，超临界二氧化碳是可再生的，可以循环利用，减少了对资源的消耗。
超临界二氧化碳萃取过程超临界二氧化碳萃取的过程可以分为以下几个步骤：1.设备准备：首先需要准备超临界二氧化碳的萃取设备，该设备通常由高压容器、泵和加热系统组成。
确保设备的密封性和安全性。
2.材料准备：将待提取物质准备好，并根据需要进行预处理，如研磨、过滤、干燥等。
3.加料和加热：将待提取物质放入萃取设备中，并根据需要加入辅助剂。
随后，通过加热系统升温，使二氧化碳逐渐达到超临界状态。
超临界CO2萃取技术
二氧化碳的生产工艺
膜分离及组合分离手段，将二氧化碳分离出来， 膜分离及组合分离手段，将二氧化碳分离出来，浓集 高浓度的二氧化碳气体，加压液化后作为工业过程B 高浓度的二氧化碳气体，加压液化后作为工业过程 的原料或直接作为一种工业产品。 的原料或直接作为一种工业产品。二氧化碳固定转化 综合利用研究已经成为绿色工程学科研究的热点
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二氧化碳的生产工艺
二氧化碳控制和综合利用技术研究已成为绿色过程工程热点之一，从绿色过 程工程角度，根据工业生态学原理，构建二氧化碳良性循环系统，流程如下：
碳循环源 过程A 过程 过程B 过程
浓缩加工 处理收集 分离纯化
来自工业过程的A的二氧化碳废气，经收集，除尘，废热利用，压缩等预处理后， 来自工业过程的 的二氧化碳废气，经收集，除尘，废热利用，压缩等预处理后，进入 的二氧化碳废气 分离纯化系统，依据不同工业气源的组成及含量，分别采取吸收，吸附， 分离纯化系统，依据不同工业气源的组成及含量，分别采取吸收，吸附，
超临界CO2 萃取技术 萃取技术Supercritical 超临界 CO2 extraction technology
南昌大学 制药091：徐换换 ： 制药 学号： 学号：5801309035 2011.12.11
超临界CO2 萃取技术 超临界
1.概述 概述
2.超临界 超临界 CO2萃取原 萃取原 理 3.超临界 超临界CO2
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典型固体物料萃取工艺流程图
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典型固体物料萃取工艺流程图
流程中二氧化碳流体采用液态加压工艺，所以流程中有多 流程中二氧化碳流体采用液态加压工艺， 个热交换装置以满足二氧化碳多次相变需要。 个热交换装置以满足二氧化碳多次相变需要。萃取釜温度 选择受溶质溶解度大小和热稳定性的限制， 选择受溶质溶解度大小和热稳定性的限制，与压力选用范 围相比，温度选择范围要窄得多， 围相比，温度选择范围要窄得多，常用温度范围在其临界 温度附近。选择工艺条件时可按超临界溶剂的对比压力， 温度附近。选择工艺条件时可按超临界溶剂的对比压力， 对比温度和对比密度的关系，选用萃取温度和压力的范围。 对比温度和对比密度的关系，选用萃取温度和压力的范围。 普遍推荐萃取工艺条件介于对比压力在1〈Pr〈 6.对比 普遍推荐萃取工艺条件介于对比压力在 〈 〈 对比 温度在1〈 之间。 温度在 〈 Tr〈 1.4之间。 〈 之间
超临界二氧化碳萃取工艺流程
超临界二氧化碳萃取工艺流程今天，超临界二氧化碳萃取技术是一种广泛应用于分离和提纯生物活性成分的新兴技术，可被用于采集、纯化、提炼和抽取各种药物成分和化合物。
在国内，超临界二氧化碳技术被应用于制药、食品、饮料、畜牧业等行业，是重要的生物活性物质提取技术。
超临界二氧化碳萃取工艺是一种技术，采用超临界二氧化碳作为萃取介质，通过利用超临界二氧化碳的沸点、溶度、密度及抽提效应，以抽取、分离和精炼物质的方式来提取有效成分，从而达到更高的活性和纯度的目的。
超临界二氧化碳萃取工艺在实践中有如下几个步骤：第一步是超临界二氧化碳的准备，这是整个萃取过程中最关键的一步，若超临界二氧化碳的质量不过关，将直接影响萃取的质量。
第二步是介质输送，这一步是超临界二氧化碳萃取设备所必需的，它的作用是将超临界二氧化碳泵入萃取容器内。
第三步是萃取容器的填充，萃取容器必须填充足够多的物质，以获得较高的抽取比例。
第四步是超临界二氧化碳抽取，萃取容器内的物质在超临界二氧化碳抽取时会被抽取出来，从而获得更高纯度的物质。
第五步是超临界二氧化碳抽取液的回收，在这一步中，超临界二氧化碳抽取液经过排放处理后，应回收回原来的介质储存容器中。
最后一步是产品的分离，在这一步中，超临界二氧化碳抽取的产品应该经过分离处理，以便得到高纯度的产品。
超临界二氧化碳萃取技术是一种非常有效和绿色的生物活性物质提取技术，目前在药物、食品、饮料、畜牧业等行业都得到了广泛应用，可以有效提取有效成分，使其具有更高的活性和纯度，是越来越受到关注的一项技术。
未来，超临界二氧化碳萃取技术将发挥更大的作用，为人类带来更大的收益。
超临界二氧化碳萃取技术的发展也需要相应的技术和知识支持，需要购买和使用专业设备，并根据不同的材料和目的制定不同的工艺流程，因此有必要深入学习超临界二氧化碳萃取技术，以期获得更好的成果。
总之，超临界二氧化碳萃取工艺是一种科学的抽取技术，它已经在药物、食品、饮料、畜牧业等行业得到了广泛应用，可以以较高的纯度抽取有效成分，未来它将发挥更大的作用，为人类提供更多的有效成分，为我们的生活带来更多的收获。
超临界萃取
超临界萃取
超临界萃取是一种利用超临界流体（通常是超临界二氧化碳）作为
溶剂进行提取的技术。
超临界流体具有介于气体和液体之间的特性，具有较高的溶解力和低的粘度。
超临界萃取被广泛用于从天然产物
中提取化学物质，如药物、天然香料和植物提取物。
超临界萃取的过程是将待提取物料与超临界流体接触，在高压和高
温条件下进行混合和溶解。
随后，通过降压或降温来使溶液回到常
压下，提取物则会从溶液中析出。
这种技术具有以下几个优点：
1. 高选择性：超临界萃取可以根据物质的溶解度和分配系数来实现
有选择性的提取。
2. 高效性：超临界萃取过程通常较快，可以在短时间内完成大量提取。
3. 无残留溶剂：超临界流体通常可以通过减压来回收和重复使用，
因此没有残留的溶剂产生。
4. 温和条件：超临界萃取通常在相对温和的条件下进行，对物质的
活性和稳定性影响较小。
由于这些优点，超临界萃取已被广泛应用于食品、医药、化工和环保等领域。
它在提取高附加值产品、减少有机溶剂使用、替代传统萃取技术等方面具有重要的应用前景。
超临界二氧化碳萃取工艺技术生产植物油技术实施方案(二)
超临界二氧化碳萃取工艺技术生产植物油技术实施方案一、实施背景随着人们对健康和环保的关注度不断提高，超临界二氧化碳萃取工艺技术作为一种新型的绿色分离技术，在植物油生产中具有广泛的应用前景。
传统的植物油提取方法存在溶剂残留、效率低下等问题，而超临界二氧化碳萃取工艺技术以其独特的优势，如无残留、高效率、环保等，引起了业界的广泛关注。
二、工作原理超临界二氧化碳萃取工艺技术是一种物理分离技术，其工作原理基于超临界流体的特性。
在超临界状态下，二氧化碳流体既具有液体的高密度，又具有气体的低粘度。
此时，流体对溶质的溶解能力随压力的增加而显著提高，而溶质则以分子状态均匀地分散在流体中。
通过控制压力和温度，可以实现选择性萃取。
在植物油的生产中，超临界二氧化碳萃取工艺技术主要利用超临界二氧化碳对油脂的选择性溶解能力，以及二氧化碳在超临界状态下的高扩散性，实现油脂的高效提取和分离。
三、实施计划步骤1.原料准备：收集适量的植物种子或果实，进行破碎和干燥处理，以便后续提取。
2.萃取：将破碎后的植物原料与超临界二氧化碳流体混合，在高压条件下进行萃取。
控制压力和温度，以获得最佳的萃取效果。
3.分离：通过调整压力和温度，使萃取后的混合物中的油脂与二氧化碳及其他杂质分离。
4.收集：收集分离后的油脂，进行进一步的精炼和加工。
5.二氧化碳回收：将分离过程中产生的二氧化碳进行回收，以便重复使用。
四、适用范围超临界二氧化碳萃取工艺技术在植物油生产中具有广泛的应用，包括但不限于以下几种：1.食用植物油生产：如大豆油、花生油、菜籽油等，通过该技术可以提高提取效率，减少溶剂残留，提高产品质量。
2.特种植物油生产：如亚麻籽油、沙棘油等，这些油的营养成分丰富，市场价值高，采用超临界二氧化碳萃取工艺技术可以提高提取效率，保证产品质量。
3.工业用植物油生产：如润滑油、液压油等，通过该技术可以获得高纯度的产品，满足工业应用的需求。
五、创新要点1.使用超临界二氧化碳作为萃取剂，无残留、环保、安全。
co2超临界萃取法
CO2超临界萃取法CO2超临界萃取法是一种用于提取天然产物和分离化合物的高效且环保的技术。
它利用二氧化碳（CO2）在超临界状态的特性，结合适当的温度和压力条件，实现对目标物质的选择性提取。
1. 原理CO2超临界萃取法基于CO2的物理性质，当温度和压力超过临界点时，CO2会变成超临界流体，具有密度和溶解能力的特点。
在这种状态下，CO2既具有气体的扩散性和低粘度，又具有液体的溶解能力和高密度，因此可以有效地溶解多种化合物。
2. 过程CO2超临界萃取法的过程通常包括以下几个步骤：（1）预处理：将原料进行干燥、粉碎等预处理步骤，以增加提取效率。
（2）萃取器：将预处理后的原料放入萃取器中，与CO2超临界流体接触。
（3）溶解：CO2超临界流体在与原料接触的同时，通过溶解作用将目标化合物从原料中提取出来。
（4）分离：将溶解了目标化合物的CO2超临界流体转移到分离器中，通过降压或改变温度，使CO2从溶解状态向气体状态转变，从而使提取的目标化合物得以分离。
（5）回收：分离后的目标化合物可通过冷凝或其他方法进行回收，而CO2则可以回收再利用。
3. 优势CO2超临界萃取法相对于传统的有机溶剂萃取方法具有以下优势：（1）环保性：CO2是一种无毒、无害、无残留的天然物质，不会对环境造成污染。
（2）高效性：CO2超临界流体具有较高的溶解度和扩散性，可以快速有效地提取目标物质。
（3）选择性：通过调节温度和压力等条件，可以实现对目标化合物的选择性提取，减少杂质的干扰。
（4）可控性：CO2超临界萃取法的温度和压力可以根据需要进行调节，以适应不同的提取要求。
（5）可回收性：CO2可以回收再利用，降低了成本和资源消耗。
4. 应用领域CO2超临界萃取法在许多领域都有广泛的应用，包括：（1）药物制剂：用于从天然药物中提取有效成分，制备药物制剂。
（2）食品工业：用于提取植物油、香料、咖啡因等天然产物。
（3）香精和化妆品：用于提取香精和化妆品中的活性成分。
超临界二氧化碳萃取技术
超临界二氧化碳萃取技术超临界二氧化碳萃取技术（Supercritical Carbon Dioxide Extraction, SCDE）是一种在溶剂萃取中使用的萃取技术。
溶剂萃取技术可以提取出有机或无机物质中有价值的物质。
超临界二氧化碳萃取技术具有显著优点，比如快速萃取速度、极佳的溶剂选择性、温和的萃取条件、易于操作和恢复溶剂etc.因此，它已经成为用于提取食品、药物、食品添加剂、香精香料和化妆品中有用物质的主流技术。
超临界二氧化碳萃取技术包括超临界二氧化碳的固定相萃取（SFE-SCDE）和液相萃取（LPE-SCDE）。
超临界二氧化碳的固定相萃取是使用固定溶剂，如活性炭或吸附剂，将溶剂（二氧化碳）固定在溶剂体系中。
这种萃取技术被认为是最受欢迎的萃取技术，用于提取和分离膳食类成分。
超临界二氧化碳的液相萃取技术则使用液态的溶剂，如乙醇或乙酸乙酯，将被萃取的物质溶解在液体溶剂中。
超临界二氧化碳萃取具有几个显著优点，使其成为最受欢迎的萃取技术。
首先，超临界二氧化碳具有较低的沸点，可以在低温下较快地完成萃取。
其次，它是一种温和的萃取技术，这意味着它可以保留被萃取物质的生物活性。
此外，由于超临界二氧化碳没有毒性，而且可以容易地从被萃取的物质中恢复和回收，因此它可以降低废物和危险废物的产生。
总而言之，超临界二氧化碳萃取技术是一种温和、高效、安全有效的技术，用于从有价值物质中提取和分离出有用物质。
它具有较高的灵敏度，较快的萃取速度，极佳的溶剂选择性，易于操作和恢复溶剂，可以降低废物和危险废物的产生，因此被广泛应用于食物、药物、食品添加剂和化妆品等行业。
超临界二氧化碳萃取原理,特性
超临界二氧化碳萃取原理,特性
超临界二氧化碳萃取原理是一种较新的生物活性成份分离技术，它涉及使用二氧化碳在超临界状态下进行物理萃取。
超临界二氧化碳是一种介质，其物理和化学性质非常类似于常温常压下的液体气体，广泛应用于萃取、分离和提纯活性成分，其最大特点是它不含任何有机溶剂，因此可以有效减少生物样品中有机溶剂的使用，避免有机溶剂引起的安全风险和污染问题，而且可以加快萃取速度，提高对生物活性成份的收集率。
超临界二氧化碳萃取首先将生物样品放入萃取器中，然后将纯度高达99.9％的超临界二氧化碳作为介质放入萃取器中，然后通过控制压力、温度和时间来使二氧化碳进入超临界状态。
进入超临界状态的二氧化碳具有非常强的流动性，形成一种低温下的蒸汽流，可以有效地从生物样品中提取出生物活性成份。
同时，由于超临界流体的绝热性能，可以防止样品中活性成份的失活，有效保存其生物活性。
超临界二氧化碳萃取技术具有较好的选择性、灵敏性和质量可控性，可以有效地将特定生物活性成分从生物样品中提取出来，是一种模块化的和可重复的工艺程序，具有可操纵性和可调节性，可为实验室设计灵活的萃取方案。
因此，超临界二氧化碳萃取技术已成为一种全球萃取系统的关键部分，可用于提取和精细加工各种生物样品中的有效成分。
超临界二氧化碳萃取技术
超临界二氧化碳萃取技术超临界二氧化碳萃取技术产生于二十世纪五十年代，目前已经广泛应用于食品、能源、医药、化妆品及香料工业。
随着中药、天然药物新药研究的发展和中药现代化的不断深入，超临界二氧化碳萃取技术在中药、天然药物活性成分和有效部位的分离和纯化中的应用研究越来越多。
由于此项技术在我国起步较晚，在中药新药中应用该项技术的品种较少。
为了促进与新药研制单位的沟通和交流，共同探讨超临界二氧化碳萃取技术在中药新药中应用的相关问题，我们对超临界二氧化碳萃取技术在中药新药研究中的应用谈一些个人的看法，抛砖引玉，仅供参考。
一、超临界二氧化碳萃取技术在中药中的应用概况超临界二氧化碳萃取是以超临界状态（温度31.3℃，压力7.15MPa）下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力来提取分离混合物的过程。
超临界状态下的二氧化碳，其密度大幅度增大,导致对溶质溶解度的增加,在分离操作中,可通过降低压力或升高温度使溶剂的密度下降,引起其溶解物质能力的下降,可使萃取物与溶剂分离。
与一般液体萃取相比，超临界二氧化碳萃取的速率和范围更为扩大，萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。
超临界二氧化碳萃取技术具有环境良好、操作安全、不存在有害物残留、产品品质高且能保持固有气味等特点。
从20世纪50年代起已开始进入实验阶段，70年代以来超临界二氧化碳萃取技术在食品工业中的应用日趋广泛，80年代超临界二氧化碳萃取技术更广泛地用于香料的提取。
进人90年代后，超临界二氧化碳萃取技术开始运用于从药用植物中提取药用有效成分等。
我国对超临界流体技术的研究始于20世纪70年代末80年代初，与国外相比虽起步稍晚，但发展很快，在超临界流体萃取、精馏、沉析、色谱和反应等方面都有研究，涉及了化工、轻工、石油、环保、医药及食品等行业，不仅有基础研究，而且有工艺、工程开发。
早在20世纪70年代后期，德国人就采用超临界二氧化碳萃取技术从黄春菊中萃取出有效活性成分，产率高于传统溶剂法。
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二氧化碳超临界萃取技
术
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
超临界CO2萃取装置
该装置主要由萃取釜、分离釜、精镏柱、CO2高压泵、副泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度、压力控制（保护）系统等组成。
超临界CO2萃取装置的主要技术指标
萃取釜：、1L、2L、5L/50Mpa；10L、24L/40Mpa；50-200L/32Mpa,固态两用。
配水夹套循环加热，温度可调。
??? 分离釜：30Mpa；50-100L/16-22Mpa。
配水夹套循环加热，温度可调。
??? 精镏柱：内径ф25×2-3m/30Mpa；ф35×2-3m/30Mpa；ф48×4-6m/30Mpa；ф78×4-6m/30Mpa，根据工艺要求可分4节、6节、8节梯度控温；柱内根据工艺要求由用户选相关填料。
??? CO2高压泵：
20L/40Mpa·h双柱塞，50L/50Mpa·h双柱塞调频，400L/40Mpa·h三柱塞调频，800L/40Mpa·h三柱塞调频，泵头带冷却系统。
??? 携带剂泵：用于萃取过程中，夹带溶剂来改变CO2极性，扩大应用范围。
??? 制冷系统：配半封式、全封式压缩机，制冷量满足工艺要求。
??? 换热及温度的控制系统：根据工艺要求,萃取釜、分离釜、精镏柱分别配置换热和温控系统，温度控制-85℃水循环、室温-150℃油循环，温度控制数显双屏控制水浴温度，测试CO2流体温度，控温±1℃压力控制（保护）：高压泵出口配电接点压力表，设定工作压力，超压自动保护停泵。
高压泵、萃取釜、分离釜、精镏柱，根据最高工作压力，分别配安全阀，超压自动泄压保护。
萃取釜出口配背压阀系统，压力稳定，易于调整，压控制精度（动态）± 流量显示：金属转子流量计，数显远传，分别显示瞬时流量和累积流量管路：接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用不锈钢制作。
其他：电源三相四线制380V/50Hz，CO2食品级≥，用户自备
超临界CO2萃取装置的基本流程
1、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；
2、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→精镏柱→回路；
3、CO2→萃取釜→精镏柱→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；
4、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→精镏柱→分离Ⅱ→回路。
超临界CO2萃取装置的特点
1、萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上。
2、CO2笔循环使用。
3、可按“GMP”标准设计生产。
4、可按防爆标准设计生产。
5、可配置计算机数据采集打印（流量，压力，温度）系统。
6、所有装置用阀门的阀杆，经特殊热处理，坚久耐用。
超临界CO2萃取装置的型号及规格
型号规格组合形式
HA120-50-011L/50MPa?一萃二分循环式
HA121-50-011L/50MPa?一萃二分一柱循环式
HA120-50-022L/50MPa?一萃二分循环式
HA121-50-022L/50MPa?一萃二分一柱循环式
HA121-50-055L/50MPa?一萃二分一柱循环式
HA221-50-061L+5L/50MPa?二萃二分一柱循环式
HA221-40-2010L+10L/40MPa?二萃二分一柱循环式
HA121-40-2424L/40MPa?一萃二分一柱循环式
HA221-40-4824L+24L/40MPa?二萃二分一柱循环式
HA421-40-96(24+24)L*2/40MPa?四萃二分一柱循环式
HA221-40-10050L+50L/40MPa二萃二分一柱循环式
HA221-40-200100L+100L/40MPa二萃二分一柱循环式超临界CO2萃取产品简介
目前我公司主要为用户加工生产或经销以下产品：姜黄油、姜精油、木香油、芜活油、灵芝饱子油、黑（白）胡椒油、芹菜油籽油、枸杞籽油、葡萄籽油、胡芦巴油、白芷油、丹参酮、蜂胶、薏米油、蛋黄粉（油）、小茴香油、沙棘油、月见草油（精制）、辣椒红色素（精制）、川芎油、当归油、红花油、降香油、核桃仁油、白术、白豆蔻等。
超临界流体萃取技术是近代化工分离中的一种新型分离技术，超临界CO2萃取是采用CO2作溶剂，超临界状态下的CO2流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。
超临界CO2萃取特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精镏。
用超临界CO2作溶剂对生物、食品、药物等许多产物的提取和纯化。
部分可利用资源
甘草紫芪黄芪人参
叶
香獐青蒿
月见
草
川芎丁香
白豆
蔻
抗生
素
油脚
蛋
黄
粉
大
豆
枸
杞
籽
沙
棘
葡
萄
籽
红景天甙甘
草
酸
紫
杉
醉
黄
芪
人
参
甙
麝
香
青
蒿
素
月
见
草
油
川
芎
油
丁
香
精
油
白
豆
蔻
脱
溶
维
E
卵
磷
脂
灰
脂
枸
杞
籽
油
沙
棘
籽
油
葡
萄
油
籽
胚芽油胚
芽
油
尼
古
丁
咖
啡
孜
然
油
DHA
EPA
姜
油
茶
多
酚
酒
椒
色
素
辣
椒
色
素
蒜
油
花
椒
油
银
杏
黄
酮
桂
花
香
精
玫
瑰
香
精
茉
莉
香
精
丹
参
酮
鹿
茸
精
芦
荟
素。