锂电池检验标准
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池检测标准锂电池是目前应用最广泛的可充电电池之一，广泛用于手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式电子设备中。
为了确保锂电池的质量和安全性，制定了一系列的锂电池检测标准。
1. 外观检测首先，对锂电池的外观进行检测。
主要包括外壳的完整性、无明显变形或损伤、无渗漏等。
外壳的完整性是确保电池内部不受外界环境影响的重要因素，任何外壳的损坏都可能导致电池内部发生短路或其他故障。
2. 容量检测锂电池的容量是指电池能够存储的电荷量，通常以毫安时（mAh）为单位。
容量检测是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。
常用的测试方法有充放电测试和恒流放电测试。
通过这些测试，可以得出锂电池的实际容量，并与标称容量进行比较，以判断是否符合要求。
3. 内阻检测内阻是指电池内部对电流流动的阻力，也是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。
内阻检测可以通过交流阻抗法进行，通过测量锂电池在不同频率下的阻抗值，计算出其内阻大小。
内阻越小，说明锂电池的性能越好。
4. 充放电性能检测充放电性能是指锂电池在实际使用过程中的表现，包括充电速度、放电时间、循环寿命等。
充放电性能检测可以通过充放电测试仪进行，通过模拟实际使用场景对锂电池进行充放电测试，评估其性能是否符合要求。
5. 安全性能检测锂电池的安全性是非常重要的，因为锂电池在充放电过程中可能会发生热失控、短路、过充、过放等危险情况。
安全性能检测主要包括过充、过放、短路、温度升高等测试，以确保锂电池在正常使用过程中不会出现安全问题。
6. 环境适应性检测锂电池在不同环境条件下的性能可能会有所变化，因此需要进行环境适应性检测。
主要包括高温、低温、湿度等环境条件下对锂电池进行充放电测试，评估其在不同环境下的性能表现。
以上就是锂电池检测的一些基本标准和方法。
通过对锂电池进行全面的检测，可以确保其质量和安全性，提高用户的使用体验，并为相关行业提供可靠的动力源。
同时，锂电池检测也为生产厂家提供了一个评估产品质量和改进产品性能的重要手段。
锂电池检测报告锂电池检测标准
锂电池检测报告引言：锂电池是现代电子设备中广泛使用的一种电池类型，其高能量密度和轻便特性使其成为移动设备和电动车辆等领域的首选电源。
为了确保锂电池的性能和安全性，进行严格的检测和标准制定非常重要。
本文旨在提供一份锂电池检测报告，详细介绍锂电池检测所需遵循的标准和相关内容。
概述：正文：1.锂电池外观检测标准：1.1外壳检测：检查锂电池外壳是否完整，有无变形或损坏。
1.2标志和标签检测：确认锂电池上的标志和标签是否清晰可见，符合规定要求。
1.3尺寸和重量检测：测量锂电池的尺寸和重量，确保符合规定的尺寸和重量范围。
1.4温度和湿度测试：在不同温度和湿度条件下测试锂电池的性能是否稳定。
1.5防水性能检测：测试锂电池的防水性能，确保在潮湿环境下仍能正常工作。
2.锂电池电性能检测标准：2.1容量测试：使用标准测试方法测量锂电池的容量，确保符合规定的容量范围。
2.2内阻测量：测量锂电池的内阻，确保内部电阻不过大，影响电池性能。
2.3充放电性能测试：测试锂电池的充放电性能，确保在不同充放电条件下的表现。
2.4短路测试：测试锂电池在短路条件下的安全性和性能表现。
2.5循环寿命测试：通过反复充放电测试锂电池的寿命和性能稳定性。
3.锂电池安全性检测标准：3.1过充安全性测试：测试锂电池在过充条件下的安全性表现。
3.2过放安全性测试：测试锂电池在过放条件下的安全性表现。
3.3温度安全性测试：测试锂电池在高温和低温条件下的安全性表现。
3.4短路安全性测试：测试锂电池在短路条件下的安全性表现。
3.5振动和冲击测试：测试锂电池在振动和冲击条件下的安全性表现。
4.锂电池环境适应性检测标准：4.1温度适应性测试：测试锂电池在不同温度条件下的性能是否稳定。
4.2湿度适应性测试：测试锂电池在不同湿度条件下的性能是否稳定。
4.3压力适应性测试：测试锂电池在不同压力条件下的性能是否稳定。
4.4海拔适应性测试：测试锂电池在不同海拔条件下的性能是否稳定。
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池作为一种重要的电池类型，广泛应用于移动电源、电动汽车、无人机等领域。
然而，由于其特殊的化学性质，锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要进行严格的检测和标准化管理。
本文将就锂电池检测标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，锂电池的检测标准应包括外观检查、性能测试和安全性评估三个方面。
外观检查主要包括外壳、端子、标识等部分的检查，以确保电池外观完好无损，无渗漏、变形等情况。
性能测试则包括容量测试、循环寿命测试、高温、低温性能测试等，以验证电池的实际性能是否符合标准要求。
安全性评估则主要包括短路、过充、过放等安全性能测试，以确保电池在各种极端条件下都能够安全可靠地工作。
其次，锂电池检测标准应参照国际标准进行制定，并结合国内实际情况进行适当调整。
目前，国际上已经有了一系列针对锂电池的检测标准，如IEC 62133、UN38.3等，这些标准包括了电池的外观、性能、安全性等方面的测试方法和要求，可以作为我国锂电池检测标准的参考。
但是，由于我国的气候、用电环境等与国外存在一定差异，因此在制定国内标准时需要进行适当的调整，以确保标准的科学性和实用性。
最后，锂电池检测标准的执行应当由专业的检测机构进行，并建立相应的检测报告和档案。
在执行检测标准时，应选择具有相关资质和经验的检测机构进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，对于通过检测的电池应建立相应的档案，包括检测报告、生产日期、批次号等信息，以便日后的追溯和管理。
综上所述，锂电池检测标准是保障锂电池安全和性能的重要手段，其制定和执行对于锂电池行业的发展具有重要意义。
希望本文所介绍的内容能够为相关行业提供一定的参考和帮助，同时也希望相关部门和企业能够重视锂电池检测标准的制定和执行，共同推动行业的健康发展。
《通用锂离子电池验收检验标准》
通用锂离子电池验收检验标准》1目的制定公司锂电池的试验方法，确保所使用的锂离子电池能满足研发设计和生产装配以及客户的要求2适用范围本标准适合于公司采购的钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂体系的锂离子电池。
3引用标准GB/T18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范UL1642-2012锂电芯检测标准《联合国关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》38.3章要求4测试项目所有测试之前先记录电池OCV、内阻、重量、尺寸，以下测试除特殊要求外，温度控制在20±5°C。
钴酸锂体系：放电终止电压为单体3.0V，组合电池终止电压以串联支数nX3.0V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
镍钴锰酸锂体系：放电终止电压为单体2.75V，组合电池终止电压以串联支数nX2.75V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
磷酸铁锂体系：放电终止电压为单体2.0V，组合电池终止电压以串联支数nX2.0V；充电限制电压为单体3.65V，组合电池限制电压以串联支数nX3.65V o4.1容量测试（注：电池充电前必须以0.2C放电至终止电压）0.2C容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
4.5储存性能测试电池或电池组以0.2C充电40%~45%容量，然后在环境温度20±5°C，相对湿度45%~75%的环境中储存12个月后，容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
180分钟时，按第50次循环规定再进行一次循环，如果放电时间仍低于180分钟，则认为寿命终止。
判定标准：单体电池循环寿命三400次，组合电池循环寿命2300次。
4.7安全性能测试5抽样标准5.1单体电池抽样标准。
锂电池检验标准
恒定湿热性能
电池按规定充电结束后，将电池放入40℃±2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，目测电池外观，应符合的规定；再以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定
拟 制
审 核
批 准
直到充电电流小于或等于，最长充电时间不大于8h，停止充电。
此充电制式为检验的仲裁充电制式。
拟 制
审 核
批 准
科技有限公司
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b)在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于，最长充电时间不大于8h，停止充电。
.2C5A放电性能
电池按规定充电后搁置～lh，在20℃±5℃的温度下以电流放电到终止电压。
上述试验可以重复循环5次，当有一次循环的电池容量符合的规定时，试验即可停止。
C5A放电性能
电池按规定充电后搁置～lh，在20℃±5℃的温度下以IC5A电流放电到终止电压。
高温性能
电池按规定充电结束后．将电池放入55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定。该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，然后目测电池外观，应符合的规定。
大气压力：86kPa～106kPa。
测量仪表与设备要求
测量电压的仪表准确度应不低于级，内阻应不小于10kΩ／V。
测量电流的仪表准确度应不低于级.
测量时间用的仪表准确度不低于±％。
测量温度的仪表准确度应不低于±℃。 恒流源的电流恒定可调，在充电或放电过程中，其电流变化应在±1%范围内。 恒压源电压可调，其电压变化范围为±％。
锂电池检验标准
2010-07-31 发布2010-08-02 实施前言为了提高公司产品质量，对供应商提供的锂电池加强质量检查，特制订《锂电池检验标准》该项企业标准，供检验人员作为锂电池进料的验收标准，同时供技术人员参考。
本标准由零件质检部提出。
本标准由智能仪表研究所负责起草。
本标准由智能仪表研究所负责解释。
本标准由仪表技术部归口。
拟制: 审核: 批准:锂电池检验标准1 范围本标准规定了锂电池的一般检验要求。
在必要时，可以在其他文件中规定更高的检验要求。
本标准适用于我公司所用的锂电池的进料检验。
2 引用标准及检验依据下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
8897.4－2002 原电池第4 部分：锂电池的安全要求2828－87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）设计文件提供的技术参数3 定义3.1 变形电池的尺寸变化超过10%。
3.2 爆炸电池的任何部分瞬间喷射出固体材料，并被推至离电池25cm 以远。
3.3 着火电池或电池组分伴有火焰燃烧。
3.4 漏液电解质、气体或其他材料从电池中意外地逸出。
3.5 泄放设计的释放电池过大的内部压力的方式，以防止发生爆炸。
3.6 过热电池的温度上升超过制造厂规定的温度范围。
3.7 标称电压用来确定原电池电压的一个适当的电压近似值。
3.8 开路电压（OCV）一个电池的外电路没有电流时，它的两个极端间的电压。
3.9 额定容量在有关（适用的）标准规定的条件下测得的并由制造厂或供应者声明的电池容量，有时也称为标称容量。
3.10 伤害对人身或财产的损伤和/或危害。
3.11 危害性伤害的替在源。
3.12 危险发生损伤性伤害的可能性及伤害的严重程度。
3.13 安全没有不可接受的伤害危险。
3.14 质量损失用下式量化定义质量损失：质量损失=(（W1-W2）/W1)×100%式中:W1—试验前质量;W2—试验后质量。
电动车锂电池检测标准
电动车锂电池检测标准
电动车锂电池检测标准是非常重要的，它可以保证电动车的安全
性和正常运行。
下面就让我们来详细了解一下电动车锂电池检测标准。
一、外观检测
首先进行外观检测，检查电动车锂电池表面是否有明显的破损、气泡、变形等。
这些情况都会影响锂电池的性能，所以不能忽略外观检测。
二、电压检测
电压检测是电动车锂电池检测的重要环节。
在检测过程中，需要先将
锂电池放置一段时间，让电压稳定下来，然后再进行测量。
电压检测
的范围为正常电压的上下限值，通常为3.6V至4.2V。
三、内阻检测
内阻检测是电动车锂电池检测的另外一个重要环节。
内阻是指当电流
通过锂电池时，锂电池内部存在的电阻。
内阻过大会导致电动车启动
缓慢，电池寿命短等问题。
一般内阻检测的范围为20mΩ至50mΩ之间。
四、漏电流检测
漏电流检测是电动车锂电池检测的另外一个关键环节。
在高温或长时
间放置后，锂电池内部可能会滋生出漏电流。
漏电流过大会导致电动
车电池寿命的缩短。
检测时应注意检测仪器的准确性和精度。
五、扩散性和定量检测
扩散性和定量检测是电动车锂电池检测的一个重要环节，在检测中需
要使用特定的测试仪器进行检查。
这一步的主要目的是检测锂电池中
的化学物质扩散性和电荷迁移性。
通过以上几步的检测，可以对电动车锂电池进行全面、准确的检测。
这也为我们提高电动车的安全性和使用效果提供了有力的保障。
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池作为一种重要的储能设备，广泛应用于电动汽车、移动通讯设备、储能系统等领域。
然而，由于其特殊的化学性质，锂电池在使用过程中可能存在一些安全隐患，因此对其进行严格的检测是非常必要的。
本文将介绍一些常见的锂电池检测标准，以期为相关行业提供参考。
首先，对于锂电池的外观检测，主要包括外壳的完整性、外观缺陷、标识是否清晰等方面。
外壳的完整性是确保锂电池内部电解液不外泄的重要保障，而外观缺陷和标识清晰度则直接关系到产品的美观度和可识别性。
其次，对于锂电池的性能检测，主要包括容量、内阻、循环寿命、安全性等方面。
容量是锂电池的重要指标之一，直接关系到其使用时间和续航能力；内阻则是影响锂电池放电性能的关键因素；循环寿命和安全性则是评价锂电池品质的重要指标，直接关系到其在实际使用中的可靠性和安全性。
此外，对于锂电池的环境适应性检测也是非常重要的。
锂电池在使用过程中可能会遇到不同的环境条件，如高温、低温、潮湿等，因此其在不同环境下的性能表现也需要进行相应的检测和评估。
最后，对于锂电池的安全性检测，主要包括短路、过充、过放、高温等方面。
这些因素都可能导致锂电池的安全事故，因此在生产和使用过程中需要进行严格的检测和控制，以确保锂电池在各种情况下都能够安全可靠地工作。
综上所述，锂电池的检测标准涉及外观、性能、环境适应性和安全性等多个方面，需要综合考虑，并严格按照相关标准进行检测。
只有通过严格的检测，才能确保锂电池的质量和安全性，为其在各个领域的应用提供可靠的保障。
希望本文介绍的内容能够对相关行业的从业人员和研究人员有所帮助，促进锂电池行业的健康发展。
锂电池成品检验标准及流程
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锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池是一种重要的储能设备，广泛应用于电动汽车、移动通讯设备、家用电器等领域。
然而，由于其内部化学反应特性，锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要进行严格的检测和监控。
本文将介绍锂电池的检测标准，以便相关行业人士和研究人员了解和遵守相关规定，确保锂电池的安全性和可靠性。
一、外观检测。
首先，对锂电池进行外观检测是非常重要的。
外观检测包括外壳表面是否有明显的凹陷、变形、裂纹等情况，以及标识和标牌是否清晰完整。
这些外观缺陷可能会导致电池在使用过程中发生泄漏、短路等安全问题，因此需要及时发现并淘汰。
二、电性能检测。
其次，对锂电池的电性能进行检测也是必不可少的。
电性能检测主要包括电压、容量、内阻等参数的测量。
通过对这些参数的检测，可以了解电池的充放电性能、循环寿命等重要信息，为电池的选型和使用提供参考依据。
三、安全性能检测。
除了外观和电性能检测外，锂电池的安全性能检测同样至关重要。
安全性能检测包括短路、过充、过放、高温等极端条件下的安全性能测试，以及针对电池的挤压、穿刺等物理安全性能测试。
这些测试可以评估电池在极端条件下的安全性能，为电池的设计和使用提供重要依据。
四、环境适应性检测。
最后，对锂电池的环境适应性进行检测也是必要的。
环境适应性检测包括高温、低温、湿热、振动等环境条件下的性能测试，以及盐雾、紫外线等腐蚀性能测试。
这些测试可以评估电池在不同环境条件下的性能表现，为电池的使用环境提供参考依据。
综上所述，锂电池的检测标准涉及外观、电性能、安全性能和环境适应性等多个方面，需要综合考虑电池在设计、生产和使用过程中的各种因素。
只有严格遵守相关的检测标准，才能确保锂电池的安全可靠性，推动锂电池行业的健康发展。
希望本文的介绍能够为相关行业提供参考，促进锂电池检测标准的进一步完善和落实。
动力锂电池的检测标准
动力锂电池的检测标准动力锂电池的检测标准通常包括多个方面，旨在确保其安全性、性能和质量。
以下是一些常见的动力锂电池检测标准：安全性测试：短路测试：检测电池是否在短路条件下发生异常反应。
过充电测试：模拟电池过充电情况，验证其过充电保护机制的有效性。
过放电测试：模拟电池过放电情况，验证其过放电保护机制的有效性。
温度稳定性测试：在高温或低温条件下测试电池的性能和稳定性。
电性能测试：容量测试：测量电池的实际容量，确保其符合规定标准。
放电性能测试：测试电池在不同负载条件下的放电性能。
充电性能测试：测试电池在不同充电条件下的充电性能。
内阻测试：测量电池的内部电阻，评估电池的电导率和功率性能。
循环寿命测试：充放电循环测试：模拟电池在正常使用条件下的充放电循环，评估其寿命和稳定性。
快充循环测试：测试电池在快速充电条件下的循环寿命。
环境适应性测试：温度适应性测试：在不同温度条件下测试电池的性能，确保其在广泛的温度范围内能够正常工作。
湿度适应性测试：测试电池在高湿度环境下的性能。
外观和结构检测：外观检查：检查电池外壳、连接器等外观部分，确保没有明显的缺陷或损坏。
尺寸和形状检测：测量电池的尺寸和形状，确保符合规定标准。
标签和标识检测：标签完整性检查：检查电池上的标签是否完整、清晰可辨，包括规定的标识和警告标语。
运输和储存测试：振动测试：模拟电池在运输和使用中的振动环境，确保其结构和性能不受影响。
冲击测试：检测电池在运输和使用中的冲击耐受性。
这些测试标准可以根据电池的具体用途和规模而有所不同。
制造商通常会遵循国际标准、行业标准和客户要求来进行动力锂电池的检测和认证。
锂电池国标容量测试标准
锂电池国标容量测试标准
锂电池国标容量测试标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 测试环境要求：在恒定的室温环境下进行测试，温度一般为20±5°C。
2. 测试电流：测试电流一般为电池额定容量的0.2C倍数，其中C为电池容量。
例如，对于一个1000mAh的电池，测试电流为200mA。
3. 充放电截止点：充电截止点为电池电压达到
4.2V，放电截止点为电池电压达到2.75V。
4. 充电方法：使用标准的恒流恒压充电方法进行充电，充电电流为测试电流的1/3。
5. 放电方法：使用标准的恒流放电方法进行放电，放电电流为测试电流。
6. 测试结果：根据充放电过程中的电荷和电压变化，计算得到电池的实际容量，以mAh为单位进行表示。
以上是常见的锂电池国标容量测试标准，不同国家和地区可能存在一些差异，具体测试标准请参考当地的相关规定。
锂电池检验标准
锂电池出货检验标准1.目的提供本公司产品在进料检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。
2.范围本公司所有锂电池均适用。
3.检验条件温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
4.名词定义4.1 CR：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失。
4.2 MA：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点。
4.3 MI：实际上不影响制品的使用目的之缺点。
5.所使用的仪器和工具：5.1电池综合测试仪5.2游标卡尺6.抽样计划与允收水准6.1来料以抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.(除电气性能测试按规定抽样外)6.2允收水准（AQL）为：CR=0.01，MAJ=0.4，MIN=1.07.检验要求/标准:检验项目缺陷名称故障描述故障分类CRI MAJ MIN外包装货品检验单不符货品检验单项目不全或错误√外箱损伤、破损外箱严重破损，实物外露、洒落√外箱轻微受损√出货检验报告不符无出货检验报告或报告填写不全、错误√外观划伤表面因碰擦产生的刮花等现象√模印由于注塑成型过程中产生的印痕√色点、污点、凸点/凹点电池中间鼓起的变形2%-10% √电池中间鼓起的变形﹥10% √表面破损/划伤/脱油>1mm、缺少标志或标志不符√外表有积液、触点有锈蚀、锁扣过紧或过松√表面脏污，标志不清晰√。
锂电池成品检验标准
锂电池成品检验标准一、引言。
锂电池是一种重要的储能设备，广泛应用于移动电源、电动汽车、储能系统等领域。
然而，由于其化学特性和工艺制造的复杂性，锂电池在生产过程中存在一定的安全隐患。
因此，建立和实施严格的成品检验标准对于确保锂电池产品的质量和安全至关重要。
二、外观检查。
1. 外壳检查，检查电池外壳是否存在裂纹、变形或者其他损坏情况。
2. 标识检查，检查电池标识是否清晰、完整，是否符合国家标准要求。
三、电性能检测。
1. 容量测试，使用标准充放电设备对电池进行容量测试，确保其容量符合设计要求。
2. 循环寿命测试，对电池进行多次充放电循环测试，评估其循环寿命。
3. 内阻测试，通过内阻测试仪对电池进行内阻测试，确保其内阻在合理范围内。
四、安全性能检验。
1. 过充保护测试，对电池进行过充保护测试，确保在过充情况下能够正常断电保护。
2. 过放保护测试，对电池进行过放保护测试，确保在过放情况下能够正常断电保护。
3. 短路保护测试，对电池进行短路保护测试，确保在短路情况下能够正常断电保护。
五、环境适应性测试。
1. 温度适应性测试，将电池置于高温、低温环境下，测试其在不同温度条件下的性能表现。
2. 湿度适应性测试，将电池置于高湿度、低湿度环境下，测试其在不同湿度条件下的性能表现。
六、结论。
建立和实施严格的锂电池成品检验标准，对于确保锂电池产品的质量和安全至关重要。
通过外观检查、电性能检测、安全性能检验和环境适应性测试等多方面的检验内容，可以全面评估锂电池产品的质量和性能表现，为产品的质量控制提供有力的保障。
同时，不断完善和更新成品检验标准，也是提高锂电池产品质量和安全性的重要手段。
锂电池成品检验标准
2. 成品缺陷判定标准 : 依照成品缺陷判定基准；
3. 具体的标准及方法如下表：
2 检验项目
检验方法
检验标准
电压、内阻、 NTC
功 能 检
充、放电测试， 短路过流测试，大电流
查
、小电流测试
容量
测试并读取测试值
将电池按正确的连接方法与 仪器连接、测试并按仪器的 判定结果进行处理 参照规格格书要求工步进行 测试
参照客户规格书进行判定 参照客户规格书进行判定 参照客户规格书要求进行判定
长
卡尺测量
参照客户规格书进行判定
文件编号 版本 页码
DESAI-740 A/0 1 of 2
仪器工具
电池综合测试仪 /DC 电源 /DC负载 / 万用表 / 笔记本电池测试系
统
二次电池 检测柜
卡尺
抽样计划
CRI：０ MAJ：0.25 MIN：0.40
标签内容、字体、规格、位置统一正确
纸箱规格
钢尺 / 卷尺测量
与BOM要求规格相符
箱 唛
吸塑盘
检验规格与外观清洁度
1. 规格与 BOM要求相符 2. 表面清洁、无严重变形、无废旧标签残留
检
查
包装方式
包装方法与数量正确
按包装规范或包装工艺要求相符
箱唛
检查箱外唛头及印字是否正 确
箱唛内容参照订单，印刷文字及图案清晰
文件类别
******************
公司
标准文件
文件名称：锂电池成品检验标准
一、目的：
明确锂电池出货的检验标准，使之能满足客户的要求。
二、适 用范围：
适用于 OQC对本公司所有聚锂、液锂成品电池（包括赠品）、外购电池的出货检验。
锂电池极片外观检验标准
4、检验内容及标准：
正极极片不良判定标准：
序号
不良项目
不良描述
判定标准
判定方法
适用工序
备注
1
正极片压痕（印痕）
A：条状压痕
A≤1mm*极片长度
无明显手感，数量不超过2条
正极辊压、正极制片
B无规则压痕
B≤极片面积1/3
目视；无明显手感
正极辊压、正极制片
C≤直径1mm数量不超过2个
目测、直钢尺
正极制片
称重
D：边缘掉粉
D≤0.5mm*2mm
直钢尺测量
正极制片
称重
E:弯曲状掉粉
E≤极片总面积1/20
目测、直钢尺
正极制片
称重
9
正极边缘毛刺（多余毛边）
A：极片毛刺
正极极片毛刺标准：毛刺≤12um,（以敷料面为基准面），超出标准的报废处理。
用电子显微镜对极片的毛刺进行测量。
显微镜测量
正极分切、正极制片
12
正极片弧形
极片两端至中间呈弧形
图片中A极片中间位置≤极片中间位置0.5mm
直尺测量
正极分切、正极制片
配片时正极弧形不能配负极弧形
13
正极片蛇形
极片蛇形边
S小于0.1mm（500mm以内）
显微镜测量
正极分切、正极制片
负极极片不良判定标准
序号
不良项目
不良描述
判定标准
判定方法
D：弯曲向褶皱
D：≤极片长度1/5
E:褶皱造成的掉粉和破损
E：参考第6、7、8、9项
参考掉粉和破损标准
正极辊压、分切、制片
锂电池检测标准
锂电池检测标准随着电动车、移动电源等产品的普及，锂电池作为其主要动力源也得到了广泛应用。
然而，由于锂电池具有高能量密度、高工作电压和较宽的工作温度范围等特点，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
因此，制定和执行严格的锂电池检测标准至关重要。
首先，锂电池的外观检测是最基本的一步。
外观检测主要包括外壳、端子、标签等部分的检查，确保锂电池外部没有明显的损坏或变形。
其次，需要进行电压测试。
电压测试是检测锂电池正负极之间的电压值，以确定其是否在正常范围内。
接着，内阻测试也是必不可少的。
内阻测试可以有效检测锂电池内部的电解质和电极之间的接触情况，以判断电池的性能状态。
此外，还需要进行温度测试。
温度测试能够检测锂电池在不同温度下的性能表现，以确保其在极端环境下的安全可靠性。
除了以上常规的检测项目外，还需要对锂电池进行安全性能测试。
这包括过充、过放、短路、挤压等极端情况下的安全性能测试，以验证锂电池在极端情况下的安全性能。
同时，还需要进行循环寿命测试。
循环寿命测试可以模拟锂电池在不同充放电循环次数下的性能表现，以评估其使用寿命和稳定性。
在进行锂电池检测时，还需要关注其环境适应性。
环境适应性测试可以模拟锂电池在高温、低温、高湿度、低压等极端环境下的性能表现，以确保其能够适应不同的使用环境。
最后，还需要进行安全标识检测。
安全标识检测可以检查锂电池的标识是否符合相关标准要求，以确保用户能够正确使用和妥善处理锂电池。
综上所述，锂电池检测标准涉及外观检测、电压测试、内阻测试、温度测试、安全性能测试、循环寿命测试、环境适应性测试和安全标识检测等多个方面。
只有严格执行这些检测标准，才能确保锂电池的安全可靠性，为其在各个领域的应用提供有力保障。
锂电池安全测试标准(安规)
检测电池的安全性能。
2、内容:
随机抽检且抽检比例不大于1%。
2.1新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs做安全性实验。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
20pcs
2
振荡
20pcs
3
寿命
8pcs
跌落
6pcs
4
过充
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
过放
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
2.3检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过放测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2.5C、1C放电，电压限制为50mV。
2.1环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到4.20V时，恒压充电10min。
2.2使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
2.3电池从一米高度，三个不同的方向。正、反各跌落1次。
2.4重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过充测试
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5静置5分钟。
2.6重复1至5工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500次。
圆柱形电池循环次数不低于300次。
跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。
锂电池成品检验标准及流程
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锂电池成品检验标准及流程（大纲）一、锂电池成品检验标准1.1安全性能检验标准1.2电性能检验标准1.3环境适应性检验标准1.4外观及尺寸检验标准二、锂电池成品检验流程2.1来料检验2.1.1来料外观检验2.1.2来料电性能检验2.2生产过程检验2.2.1扁平化过程检验2.2.2卷绕过程检验2.2.3注液过程检验2.2.4化成过程检验2.3成品检验2.3.1安全性能检验2.3.1.1过充测试2.3.1.2过放测试2.3.1.3短路测试2.3.1.4热冲击测试2.3.2电性能检验2.3.2.1额定容量测试2.3.2.2循环寿命测试2.3.2.3内阻测试2.3.2.4自放电测试2.3.3环境适应性检验2.3.3.1高温存储测试2.3.3.2低温存储测试2.3.3.3温度循环测试2.3.3.4湿度存储测试2.3.4外观及尺寸检验2.3.4.1外观检查2.3.4.2尺寸测量2.4出货检验2.4.1标签、包装检验2.4.2功能性测试2.4.3安全性能抽检三、不合格品处理及追溯3.1不合格品判定3.2不合格品标识、隔离3.3不合格品原因分析3.4预防措施及追溯四、检验记录及报告4.1检验记录4.1.1来料检验记录4.1.2生产过程检验记录4.1.3成品检验记录4.1.4出货检验记录4.2检验报告4.2.1成品检验报告4.2.2出货检验报告4.2.3不合格品处理报告4.2.4追溯报告一、锂电池成品检验标准锂电池成品检验是确保锂电池产品符合安全、性能和质量要求的重要环节。
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? ?用以表示电池电压的近视值。
? ?终止电压cut-offvoltage
? ?规定放电终止时电池的负载电压，其值为n×(锂离子单体电池的串联只数用“n”表示，下同)。
? ? 4、要求
? ?外观
? ? a)电池外表面应清洁，无机械损伤，触点无锈蚀；
? ? b)电池表面应有必须的产品标示(见；
? ? 2、引用标准
? ?以下标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
? ? GB191-1990包装储运图示标志
? ? GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
文件编号
BLY-III-PZ-006
拟制
审 核
批 准
2012-5-22
文件种类:三阶文件文件名称:
锂电池检验标准
修订日期
/
版本
A
页次
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低温性能
? ?电池在-20℃±2℃下按5.3.4规定进行放电，放电时间应不低于3h，电池外观应无变形、无爆裂。
? ?对聚合物锂离子电池，电池在-10℃±5℃
4.8.3电池安全要求
? ?本项要求是模拟电池误用或滥用情况下可能发生的安全性问题。
? ? GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
? ? GB/蓄电池名词术语(eqvIEC60486:1986)
? ? 3、定义
? ?本规范采用GB/中的规定的术语和下列定义。
? ?蓝牙键盘用锂离子电池lithium-ionbatteryforcellularphone
深圳市保绿源科技有限公司
文件编号
BLY-III-PZ-011
制定日期
2012-5-22
文件种类:三阶文件文件名称:
锂电池检验标准
修订日期
/
版本
A
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1、本规范规定了蓝牙键盘用锂离子电池的定义、要求、测试方法、质量评定程序及标志、包装、运输、贮存。本规范适用于蓝牙键盘用锂离子电池(以下简称电池)。
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3/3
?b)在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
? ?5.3.2.30.2C5A20℃±5℃的温度下以0.2C5A2.41C5A20℃±5℃的温度下以IC5A55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定。该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃-20℃±2℃的低温箱中恒温16h～24h，然后以0.2C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定。该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃-10℃±2℃的低温箱中恒温16h～24h，然后以0.2C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定。该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃20℃±5℃的条件下，将电池开路搁置28d，再以0.2C5A20℃±5℃20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置～1h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电结束后，搁置～1h，再进行下一个充放电循环40℃±2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h后，将电池取出在环境温度20℃±5℃1C5A
? ?测试条件
? ?除非另有规定，本规范中各项试验应在试验的标准大气条件下进行；
? ?温度：15℃～35℃0.5℃
试验方法
5.3.1外观
? ?用目测法检查被测电池的外观，并检查电池与蜂窝电话或模拟装置配合情况，应符合的规定
? ? 5.3.220℃20℃±5℃的条件下，以0.2C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压后，搁置～1h，再以0.2C5A20℃±5℃的条件下，以0.2C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，
4.9.1
拟制
审 核
批 准
深圳市保绿源科技有限公司
文件编号
BLY-III-PZ-011
制定日期
2012-5-22
文件种类:三
版本
A
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?4.9.3150℃。
? ?贮存
? ?电池贮存12个月，经完全充电后，0.2C5A放电时间不小于4h。
? ? 5测试方法
? ? c)与蓝牙键盘或模拟装置配合，开机应工作正常。
4.220℃放电性能
? ?4.2.10.2C5A
高温性能
? ?电池在55℃±2℃下按5.3.3规定进行放电，放电时间应不低于51min，电池外观应无变形、无爆裂。
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审 核
批 准
深圳市保绿源科技有限公司
文件编号
BLY-III-PZ-011
制定日期
直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
此充电制式为检验的仲裁充电制式。
文件编号
BLY-III-PZ-006
拟制
审 核
批 准
深圳市保绿源科技有限公司
文件编号
BLY-III-PZ-011
制定日期
2012-5-22
文件种类:三阶文件文件名称:
锂电池检验标准
修订日期
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版本
A
? ?指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的，用于蓝牙键盘的电池。
? ?充电限制电压limitedchargevoltage
? ?按生产厂规定，电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。
? ?额定容量ratedcapacity
? ?生产厂标明的电池容量，指电池在环境温度为20℃±5℃条件下，以5h率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示，单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。