Machining数控仿真软件简明使用手册

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南京宇航——仿真软件操作说明书(一)

YHCNC-FANUC仿真软件操作说明书前言南京宇航自动化技术研究所是以南京东南大学、南京航空航天大学作为技术依托，一直致力于计算机辅助设计与制造技术（CAD/CAM）、数控技术（CNC）与网络集成技术的研究、开发、推广和应用，拥有一支强大的、经验丰富的技术支持和服务队伍，也是江苏省高校金工教学主要承建单位。

南京宇航自动化技术研究所开发FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心模拟仿真教学软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校(含职业技术学院、中等专业学校、技工学校和职业学校)教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

该软件具有FANUC、SIEMENS系统功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内就能操作FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心，可手动或CAD/CAM编程和加工，教师通过网络教学，监看窗口滚动控制，可随时获得学生信息。

该软件兼容性广，可和国内数控设备配套教学使用。

南京宇航自动化技术研究所2004年5月目录第一章YHCNC概述 (5)1.1 YHCNC虚拟CNC (5)1.2 YHCNC的安装 (6)1.2.1 安装环境 (6)1.2.2 软件安装 (6)1.2.3 在安装期间生成的重要文件 (12)1.3 YHCNC的功能 (12)1.3.1 控制器 (12)1.3.2 功能介绍 (15)第二章YHCNC 操作 (16)2.1 执行和退出 (16)2.1.1 执行 (16)2.1.2 退出 (17)2.2 基本操作 (17)2.2.1 工具条和菜单的配置 (17)2.2.2 文件管理菜单 (18)第三章FANUC 0D 操作...............................................................................错误!未定义书签。

GreatSimWorks格雷西姆软件工作室

GreatSim Works格雷西姆软件工作室Machining数控加工中心仿真软件简明使用手册视频教程下载: /Support1.软件基本操作:机床视图右键菜单介绍:∙ A. XOZ平面:改变机床视图视角∙ B. YOZ平面:改变机床视图视角∙ C. XOY平面:改变机床视图视角∙ D. 隐藏/显示床身:在机床视图中点右键，选择“隐藏床身”或者“显示床身”∙ E. 快速定位:让主轴移动到工件中心位置。

∙ F. 开关机舱门3D机床模型操作:∙ A. 鼠标左键旋转∙ B. 鼠标滚轮放大或缩小∙ C. 按下鼠标中键平移提示窗口:软件菜单介绍∙ A. 加工时间估算加工程序所需时间∙ B. 文件1.导入:导入一个加工程序，但必须在EDIT模式下打开或者新建了一个程序的情况下才能导入2.保存工件:保存已加工工件3.读入工件:打开保存的工件C. 设置∙ 1. 显示刀具轨迹选中后会在自动加工中显示加工轨迹。

2. 显示床身选中该选项将显示床身。

3. 机床声音选中该选项将启用声音效果。

4. 模型阴影选中该选项将启用阴影效果，但是一些比较老的显卡运行速度会下降。

如果速度慢请取消该选项。

∙ D. 视图视图:当面板视图被关闭后，用该菜单将面板重新打开。

双屏显示:分别在两个显示器中显示面板和机床模型。

∙ E. 切换面板各系统间进行切换操作。

∙ F. 设置工件选择工件类型，工件类型为:长方体和圆柱体。

设置工件的显示精度，精度有3级:∙ 1. 性能:工件精度较低∙ 2. 平衡:工件精度中等∙ 3. 质量:工件精度较高请根据显卡能力选择适当的精度，较高的精度资源占用高。

∙G. 检查更新检查是否有新版本，该功能需要联网。

∙H. 帮助文档2. 刀具选择1.新建刀具:添加刀具: 按“Add”按钮添加新的刀具，然后在自定义刀具对话框中输入直径和长度:2 . 编辑刀具:双击“Tool Select”中列表中的条目进行刀具参数编辑。

3 . 删除刀具:按“Delete”按钮删除所选刀具。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

机床仿真软件VERICUT说明书

VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现，用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
模型（Model)
定义毛坯（Model definition) Model Model definition 在Model Type 中用户可以定义毛坯(stock)、设计模型 (Design solid) 、卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
VERICUT启动界面
VERICUT…
Machine Simulation…
VERICUT的两个组成部分

VERICUT…部分的概述 Machine Simulation…部分的概述

VERICUT…概述
VERICUT…的简介 VERICUT…的界面及菜单选项 VERICUT…的用户操作指南
出现对话框出现对话框可指定相关的可指定相关的jobjob文件文件ctlctl文件文件mchmch文文件及程控方法件及程控方法programmingprogrammingmethodmethod指定刀轨方向指定刀轨方向在定刀轨方向对话框中用户可指定多个在定刀轨方向对话框中用户可指定多个刀轨方向刀轨方向刀具控制刀具控制toolcontroltoolcontrol操作者可以设臵刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库刀库管理刀库管理toolmanagertoolmanager点击点击toolstoolstoolmanagertoolmanager用户可以创建一个与用户可以创建一个与ncnc加工相关的刀具加工相关的刀具根据实际的根据实际的加工情况添加加工情况添加刀具定义刀具刀具定义刀具参数参数刀具描述刀具描述定义刀具的参数定义刀具的参数根据实际情况根据实际情况定义刀具类型定义刀具类型描述刀具参数描述刀具参数及属性及属性定义刀柄及刀夹定义刀柄及刀夹完整的刀具由以下几部分组成如图

数控加工仿真系统使用手册

数控加工仿真系统使用手册第一章安装与进入1.1 安装将“数控加工仿真系统”的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中，点击“光盘”，在显示的文件夹目录中点击“数控加工仿真系统4.0”的文件夹。

选择了适当的文件夹后，点击打开。

在显示的文件名目录中双击，系统弹出如图所示的安装向导界面在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮，如图所示进入“选择安装类型”界面，选择“教师机”或“学生机”，如图所示系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮，如图所示系统弹出“选择目标位置”界面，在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮，选择所需的目标文件夹，默认的是“C:\Programme files \数控加工仿真系统”。

目标文件夹选择完成后，点击“下一个”按钮。

系统进入“可以安装程序”界面，点击“安装”按钮此时弹出数控加工仿真系统的安装界面，如图所示安装完成后，系统弹出“问题”对话框，询问“是否在桌面上创建快捷方式？”创建完快捷方式后，完成仿真软件的安装，如图所示：1.2 进入1) 启动加密锁管理程序用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“加密锁管理程序”，如下图所示：加密锁程序启动后，屏幕右下方的工具栏中将出现“”图标。

2) 运行数控加工仿真系统依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“数控加工仿真系统”，系统将弹出如下图所示的“用户登录”界面：此时，可以通过点击“快速登录”按钮进入数控加工仿真系统的操作界面或通过输入用户名和密码，再点击“登录”按钮，进入数控加工仿真系统。

注：在局域网内使用本软件时，必须按上述方法先在教师机上启动“加密锁管理程序”。

等到教师机屏幕右下方的工具栏中出现“”图标后。

才可以在学生机上依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“数控加工仿真系统”登陆到软件的操作界面。

1.3 用户名与密码管理员用户名：manage；密码：system；一般用户名：guest；密码：guest。

数控仿真软件操作指导书

数控仿真软件操作指导书一、实训目的1. 通过数控仿真软件操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。

2. 通过编写数控加工程序，加深理解数控加工的G代码功能。

3. 掌握数控机床的操作方法、加工过程及步骤。

二、实训内容1.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的特点及类型。

2.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的基本组成及其功能。

3.通过数控仿真软件观察车床、铣床及加工中心的加工过程。

4.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的典型样件的加工方法。

5.数控加工手动编程操作。

三、实训设备计算机、多媒体教学软件、宇龙数控仿真软件四．实训内容1、机床准备2、对刀3、设置参数4、手动操作5、数控程序输入6、自动加工方式7、MDI模式根据本校的实际情况，采用天津宇龙仿真软件，着重学习FANUC 0i 数控系统的操作与编程。

FANUC 0i铣床、车床、卧式加工中心标准面板在机床操作面板上，置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。

进行模式切换。

1 机床准备1.1 激活机床点击启动按钮，此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。

检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。

1.2 机床回参考点检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击按钮，转入回原点模式。

在回原点模式下，先将X轴回原点，点击操作面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，CRT上的X坐标变为“0.000”（车床变为390.00）。

同样，再分别点击Y轴，Z轴方向移动按钮，，使指示灯变亮，点击，此时Y轴，Z轴将回原点，Y轴，Z轴回原点灯变亮，。

此时CRT界面如图1-2-1所示。

图1-2-12 对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。

下面具体说明车床对刀的方法。

其中将工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。

南京宇航——仿真软件操作说明书(一)

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

该软件兼容性广，可和国内数控设备配套教学使用。

南京宇航自动化技术研究所2004年5月目录第一章YHCNC概述 (5)1.1 YHCNC虚拟CNC (5)1.2 YHCNC的安装 (6)1.2.1 安装环境 (6)1.2.2 软件安装 (6)1.2.3 在安装期间生成的重要文件 (12)1.3 YHCNC的功能 (12)1.3.1 控制器 (12)1.3.2 功能介绍 (15)第二章YHCNC 操作 (16)2.1 执行和退出 (16)2.1.1 执行 (16)2.1.2 退出 (17)2.2 基本操作 (17)2.2.1 工具条和菜单的配置 (17)2.2.2 文件管理菜单 (18)第三章FANUC 0D 操作 .................................................................. 错误！未定义书签。

3.1 FANUC 0D 机床操作面板操作 ......................................... 错误！未定义书签。

数控车床仿真软件实习教程

一、数控加工仿真系统的运行单击【开始】按钮，在【程序】中选择【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】，如图1所示。

图1单击【加密锁管理程序】，WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。

图2再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】，如图3所示。

图3单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面，如图4所示。

直接单击【快速登陆】按钮进入系统。

图4二、数控加工仿真系统的基本用户界面1.选择机床在主界面下，单击下拉菜单中的【机床】，在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】；或者单击图标菜单中的图标，如图5所示，系统将会弹出选择机床子界面，将【控制系统】选为【FANUC】,然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项，然后单击确定，如图6。

图5图6图7图5所示为数控加工仿真系统的主界面，用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。

它包括下拉菜单；图标菜单；机械操作面板；机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成。

2.图标菜单图83.机械操作面板数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区，其各键名称功能见图7。

模式旋钮上的功能：为编辑模式，在此模式下才可以进行程序的输入和修改.为手动模式在此模式下可以进行手动操作.为微米模式，指针对准1则为1微米模式，对准10为10微米模式，以此类推，同时在微米模式下激活手轮旋钮.手轮共有100个小格，指针对准哪个数字则每个小格单位为多少微米。

模式旋钮主轴正转倍率开关主轴反转自动加工模式在此模式下按循环启动按钮可以自动加工.参考点模式开机选此模式然后按X\Z坐标轴正方向键使机床回到参考点。

三、快速入门1.定义毛坯在主界面下，单击下拉菜单中的【零件】，在弹出的下拉子菜单中单击【定义毛坯】；或者单击图标菜单中的图标，如图10，系统将会弹出定义毛坯子界面，将毛坯料的直径都改成30，单击确定，如图11图102.放置零件在主界面下，单击图标菜单中的图标，或者单击下拉菜单中的【零件】，在弹出的下拉子菜单中单击【放置零件】项；如图12，在窗口左上角【类型】项选取【选择毛坯】选项，用鼠标左键单击【毛坯1】，然后单击【安装零件】如图13。

CNC Machining Operation Guide for OP4 Machine说明书

7. Reorient the WCS
Figure 8. Choose the Z and X axes selections
Machine OP4 of a part Page | 4
9. Choose the Model box point option from the dialog’s Origin menu, then choose the point shown in the image on the right as the Model Point selection. Make sure your WCS’s orientation matches the image on right.
Figure 9. Choose the Model Point selection
Figure 10. Configure the Post Process options
Machine OP4 of a part Page | 5
11. Rename the new set up as OP4 to continue the naming scheme.
5. Activate the Fixture Option and Choose the Generic Vise OP4 component.
Figure 4. Choose the Model selection
6. Continue to the dialog’s Stock tab. Make sure the From proceeding setup option is selected in the Mode menu, then activate the Continue Rest Machining option.

数控加工仿真系统操作说明书

数控加工仿真实验指导书数控编程仿真实验要求一、实验目的“数控机床加工程序编制”（简称数控编程）课程，是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。

学好本课程，不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法，更重要的是要通过一定的实践教学，在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序，并完成对零件的数控加工。

采用仿真软件在计算机上进行模拟加工，是完成这一实践教学的有效手段。

因此，在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。

其实验的目的是：1. 熟悉并学会运用计算机仿真技术，模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程；2. 为后续的“数控编程实训”，实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。

二、实验要求1. 熟悉并掌握FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定车削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；3. 按给定铣削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；4. 按实验容，编写实验报告。

三、课时安排四、实验报告编程容1. 简要叙述FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定零件图样，编制的车削加工程序；3. 按给定零件图样，编制的铣削加工程序。

五、指导书及联系题：1. 数控加工仿真FANUC 0i系统面板操作简介2. 仿真加工零件图样2010年9月修订宇龙数控加工仿真系统实验指导书主要容⏹基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法⏹基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作⏹基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作⏹ FANUC 0i数控加工仿真实验1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法1.1 界面及菜单介绍1.1.1 进入数控加工仿真系统进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动，首先启动加密锁管理程序，然后启动数控加工仿真系统，过程如下：鼠标左键点击“开始”按钮，找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹，在接着弹出的下级子目录中，点击“加密锁管理程序”，如图1.1（a）所示。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

数控仿真软件的使用方法

加工模拟结果不准确
总结词
加工模拟的目的是预测实际加工过程，如果模拟结果不准确，将无法准确评估加工过程。
详细描述
加工模拟结果不准确通常表现为模拟结果与实际加工结果存在较大差异。解决方案是优化模拟算法以提高准确性，同时结合实际加
工情况进行调整和修正。
06 数控仿真软件的应用案例
案例一：复杂零件的加工模拟
刀具路径模拟失败
总结词
刀具路径模拟是数控加工前的重要验证环节，如果模拟失败，可能直接导致实际加工出现问题。
详细描述
刀具路径模拟失败通常表现为刀具路径计算错误、模拟过程中出现中断等问题。解决方案是检查刀具参数是否正确、刀具路径算法是否符合加工需求，同时优化模拟参数以提
高模拟的准确性和稳定性。
后处理设置错误
数控仿真软件的使用方法
目录
CONTENTS
• 数控仿真软件概述 • 数控仿真软件的基本操作 • 数控加工模拟 • 数控仿真软件的高级功能 • 数控仿真软件的常见问题与解决方案 • 数控仿真软件的应用案例
01 数控仿真软件概述
定义与特点
定义
数控仿真软件是一种用于模拟数控加工过程的计算机软件，通过模拟实际加工过程，可以预测和优化加工结果。
总结词：高效模拟总结词：精确模拟总结词：多因素考虑
详细描述：数控仿真软件能够高效地模拟复杂零件的加工过程，通过模拟可以预测实际加工中可能遇到的问题，提前进行优化和调整，提高加工效率和产品质量。
详细描述：数控仿真软件采用精确的数学模型和算法，能够模拟复杂零件在不同加工参数下的切削过程、热变形过程等，为实际加工提供更加精确的指导。
多轴加工模拟
多轴加工模拟
数控仿真软件支持多轴加工模拟，可以模拟实际加工中的复杂加工过程，提高加工效率和精度。

数控仿真软件的使用

数控仿真软件的使⽤数控⾏业⾸选仿真软件加⼯中⼼数控车床数控铣床龙门式01数控仿真软件（VNUC ）简介数控仿真加⼯是以计算机为平台在数控仿真加⼯软件的⽀持下进⾏的。

当前国内较为流⾏的仿真软件有北京斐克VNUC 、南京宇航Yhcnc 、上海宇龙等数控加⼯仿真软件。

这些软件⼀般都具有数控加⼯过程的三维显⽰和模拟真实机床的仿真操作。

下⾯我们以VNUC 数控仿真软件为例，分析数控仿真加⼯操作⽅法。

VNUC 仿真软件打开VNUC 数控仿真系统，选择机床则进⼊类似图 1所⽰主界⾯。

显⽰屏上⽅为菜单栏，下⽅分为左右两部分，左侧为三维仿真视图区，右侧为机床数控系统⾯板。

功能简介如下：数控系统⾯板仿真视图区图1 VNUC数控仿真系统主界⾯1.菜单菜单栏有七个主菜单：“⽂件、显⽰、⼯艺流程、⼯具、选项、教学管理、帮助”。

点击主菜单，则出现如图2所⽰⼦菜单，其操作使⽤⽅法类似⼀般计算机软件。

图2 ⼦菜单2. 视图操作三维仿真视图区内真实再现了数控加⼯的动态过程，利⽤其右下⾓的操作键可以对三维视图扩⼤和缩⼩、局部扩⼤、旋转和移动等，以便从不同视⾓和⽐例显⽰机床、⼑具、⼯件及加⼯区状况。

3. 仿真加⼯步骤：数控仿真加⼯通常按以下步骤进⾏：（1）针对加⼯对象进⾏⼯艺分析与设计。

（2）按机床数控系统规定格式与代码编制NC程序并存盘。

（3）打开仿真软件选择机床。

（4）机床开机回参考点。

（5）安装⼯件。

（6）安装⼑具。

（7）建⽴⼯件坐标系。

（8）编辑或上传NC语⾔。

（9）校验程序。

（10）⾃动加⼯。

其中，前两项应在上机操作前充分准备，以下仅分析（3）～（10）上机操作的⽅法与1.打开仿真软件选择机床打开VNUC数控仿真软件，进⼊VNUC主界⾯后，点选菜单栏“选项/选择机床和系统”，进⼊所⽰选择机床对话框，选择“卧式车床/FANUCOiMate-TC”系统，则出现图3所⽰控制操作⾯板，它与真实机床操作⾯板⼏乎⼀模⼀样。

图3 控制操作⾯板2.开机回参考点点按“系统电源”，点按并弹起急停按钮，则系统开机上电。

第6章数控仿真软件的操作

第6章数控仿真软件的操作
(5) 编辑数控程序(删除、插入、替换操作)。 ① 将模式选择旋钮旋至； ② 选择； ③ 输入被编辑的数控程序名如“O7”，按即可编辑。移动光标的方法有：方法一：按或翻页，或按或移动光标。方法二：用搜索一个指定代码的方法移动光标。输入数据：用光标点击数字/字母键，数据被输入到输入域。键用于删除输入域内的数据。
第6章数控仿真软件的操作
④ 按键，“O7”数控程序被删除。 (3) 删除全部数控程序。 ① 选择模式在位置； ② 按，然后键入程序名“O9999”； ③ 按，屏幕提示“此操作将删除所有登记程式，你确定吗？ ”，点击“是”，则全部数控程序被删除。
第6章数控仿真软件的操作
(4) 搜索一个指定的代码。一个指定的代码可以是一个字母或一个完整的代码。例如：“N0010 ”、“ M”、“ F”、“ G03”等等。搜索在当前数控程序内进行，操作步骤为：在或方式下，按，然后选择一个数控程序，输入需要搜索的字母或代码，按在当前数控程序中搜索，光标停留在需搜索的字母或代码处。
(2) 选择刀具。在图6-2所示状态下，单击图标，点击“添加刀具”，则进入添加刀具状态，可进行刀体类型和刀片形状选择，如图6-7所示。
第6章数控仿真软件的操作图6-7 刀具设置状态
第6章数控仿真软件的操作 (3) 对刀设置。在图6-2所示状态下，单击图标，让
刀具快速定位到工件上相关点的位置，如图6-8所示。
此时数控仿真软件的操作图628刀具原点设置数控仿真软件的操作图629点击刀具补正磨耗状态数控仿真软件的操作图630刀具补正几何状态数控仿真软件的操作通过手动移动机床按钮让刀具远离工件然后点击号刀位于加工位

数控加工仿真系统操作说明

数控加工仿真系统操作说明数控加工仿真系统是通过计算机仿真技术实现的一种虚拟加工装备，不同于实际生产环境下的数控机床，它可以在没有物料、没有真实加工设备的情况下，模拟真实的数控加工过程。

本文将介绍数控加工仿真系统的操作方式，以及其相关功能。

一、系统启动与登录打开数控加工仿真系统的应用程序后，会弹出系统启动界面。

通过鼠标点击“启动”按钮，即可进入登录界面。

输入正确的用户名和密码，点击“登录”按钮，即可成功登录数控加工仿真系统。

二、用户界面布局登录成功后，用户将进入系统主界面。

主界面分为三个主要部分，包括菜单栏、工具栏和主工作区。

2.工具栏：位于菜单栏的下方，包含了系统的常用工具按钮，如新建、打开、保存、保存为、复制、粘贴、剪切等。

用户可以通过工具栏直接进行相关操作。

3.主工作区：位于主界面的中央部分，是用户进行数控加工仿真操作的主要区域。

用户可以在该区域进行CAD绘图、加工路径规划和仿真等操作。

三、CAD绘图操作1.新建零件模型：用户可以通过菜单栏中的“文件”选项，选择“新建”来创建一个新的零件模型。

在弹出的对话框中输入模型的名称和尺寸参数，确认后，即可创建一个新的零件模型。

3. 导入外部文件：数控加工仿真系统还支持导入外部文件，如AutoCAD文件、SolidWorks文件等。

通过选择菜单栏中的“文件”选项，选择“打开”命令，即可导入外部文件。

四、加工路径规划加工路径规划是数控加工仿真系统的核心功能之一，它通过对零件模型进行分析，自动生成最佳的加工路径。

1.创建刀具路径：用户可以选择菜单栏中的“加工路径规划”选项，选择“创建刀具路径”命令，即可对当前选中的零件模型进行刀具路径规划。

3.优化刀具路径：数控加工仿真系统还提供了优化刀具路径的功能，可以根据加工效率和加工质量要求，自动优化生成刀具路径。

五、加工仿真与调试加工仿真是数控加工仿真系统的另一个重要功能，它通过模拟数控加工过程，帮助用户预先检查加工方案的合理性和可行性，避免因误操作而导致的损失。

数控车仿真软件操作指导

8、数控加工仿真系统依次点击“开始→程序→数控加工仿真系统→数控加工仿真系统”（或双击桌面上的数控加工仿真系统快捷图标），系统将弹出如图1-38所示的用户登录界面。

图1-38 登录界面单击“快速登录”进入仿真软件主界面，如图1-39所示。

仿真系统界面由以下三方面组成：①菜单栏及快捷工具栏：（图形显示调节及其它快捷功能图标）②机床显示区域：三维显示模拟机床，可通过视图选项调节显示方式。

③系统面板区域：通过对该区域的操作，执行仿真对刀、参数设置及完成仿真加工。

图1-39 仿真软件主界面（1）数控仿真软件的基本操作◆对项目文件的操作1）项目文件的作用保存操作结果，但不包括操作过程。

2）项目文件包括的内容①机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式；②输入的参数：工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据；③输入的数控程序。

3）对项目文件的操作①新建项目文件打开菜单“文件\新建项目”；选择新建项目后，就相当于回到重新选择机床后的初始状态。

②打开项目文件打开选中的项目文件夹，在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。

注意：“.MAC”文件只有在仿真软件中才能被识别，因此只能在仿真软件中打开，而不能直接打开。

③保存项目文件打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”；选择需要保存的内容，按下“确认”按钮。

如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存，选择“另存项目”，内容选择完毕后输入另存项目名，“确认”保存。

保存项目时，系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹，所有内容均放在该文件夹中，默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。

提示：在保存项目文件时，实际上是一个文件夹内保存了多个文件，这些文件中包含了“2）”中所讲到的所有内容，这些文件共同构成一个完整的仿真项目，因此文件夹中的任一文件丢失都会造成项目内容的不完整，需特别注意。

◆其他操作1）零件模型如果仅想对加工的零件进行操作，可以选择“导入\导出零件模型”，零件模型的文件以“.PRT”为后缀。