40KW绞车运行安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9948

（解决方案范本系列）

40KW绞车运行安全技

术措施详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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40KW绞车运行安全技术措施详细

版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、编制说明：

我区基建三队施工的Ⅱ1024外机巷，采用绞车提升运输，为确保绞车提升运行的安全，特编制本补充安全技术措施。

二、工程概况：

绞车型号JD-40KW，钢丝绳选用6分绳，绞车位于Ⅱ1024机轨联巷绞车窝内，提升长度70m,巷道最大坡度16°。

三、施工方案:

1、每次最多提升两辆车，并且不能超过本措施规定的牵引重量。

2、清理Ⅱ1024机轨联巷内矸石、杂物时，悬勾装卸。

四、安全技术措施：

1、钢丝绳强度的校核：按一勾拉两重车进行校核。其中两车都装载锚杆时重量最大。每车锚杆按60捆计算。每捆6根，每根2.4m，22#螺纹钢规格2.98Kg/m，矿车自重=600 Kg。

w = w1 + w2 =2×60×6×2.4×2.98+2×

600=6350﹝Kg﹞

钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w（sinα

+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10}

其中：

f1--矿车在轨道运行中的阻力系数，取0.015；

f2--钢丝绳运行中的阻力系数，取0.2；

L--工作面钢丝绳长度，取70m；

W-所拉矿车重量之和，取6350kg；

α-巷道角度，取16°；

q-每米6分钢丝绳重量，取1.259kg/m；

Q-6分标准钢丝绳全部破断力之和，取204000N。

Ma=Q/F牵=Q/{ [w（sinα+f1cosα）+qL （sinα+f2cosα）]×10}

=204000/{[6350（sin16°+0.015cos16°）

+1.259×70（sin16°+0.2cos16°）]×10}

=11>6.5合格

2、绞车电机功率的校核

查绞车说明书可知：电机输出额定牵引力F额=25700N；所拉二辆重车的最大拉力为重车运行前的最大静摩擦力Fmax，阻力系数取f2（0.2）：Fmax= [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cos

α）]×10

=[6350（sin16°+0.015cos16°）+1.259×70（sin16°+0.2cos16°）]×10

=18454N＜F牵=25700N合格

由计算结果可知：绞车可以满足一钩拉二辆重车（不超过6350Kg）的方式运输。

3、矿车连接装置强度验算

Po

Zzd=

(G+Go) ×（sinβ+f1cosβ）

Po--矿车车钩强度，Po=6000Kg

G--矿车载重量

Go--矿车自重，取Go=600Kg

β--斜巷倾角，取β=16°

f1--矿车运行阻力系数，f1=0.015

Zzd--按矿车连接装置强度计算的重车数

6000

Zzd=

（5150+1200）×（sin16°+0.015cos16°）

=3.25＞3

矿车连接装置按2辆重车计算满足使用要求。

4、斜巷上下口安设正规的阻车器和联动挡（或气动挡），斜巷内按规定安设超速捕车器一道。安全设施处于常闭状态，只有矿车通过方准打开。

5、绞车使用安全技术措施：

⑴绞车安装固定，采用浇灌基础方式。绞车安装后要有留绳，留绳不少于3圈，留绳用2根地锚生根，接头处用3个卡子，卡紧扭矩不小于

150N·m。

⑵绞车与设备、巷帮的有效间距不少于

0.8m，在绞车前方必须设置牢固的过卷装置。

⑶钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，滚筒上应留有不少于5圈的母子绳。钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm）。正常使用的钢丝绳一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10%，严禁有挤压、窝鼻子的现象。

⑷绞车的司机侧应装有不小于5mm的金属挡板。司机操作时应有照明。

⑸斜巷运输必须按照规定使用地滚子，要求每15～20m一个，巷道变坡点处增设地滚，并经常检修。地滚上沿离道面不高于30mm。⑹绞车要有语言声光报警装置，并具有通话功能。车行报警，车停报警消除，并有“行人不行车、行车不行人”的醒目标志”。小绞车信号设施要齐全、灵敏、可靠，

不准用晃灯、喊话、敲管子等方式代替信号。

⑺钩头采用3副卡子固定，间距为钢丝绳直径的的7～8倍。

⑻各种安全设施齐全，确保灵敏可靠。

⑼交接班及使用过程中，由司机对绞车各部件、钢丝绳及钩头进行全面细致的检查，发现问题及时解决，并正规如实的填写小绞车安全确认牌板。

⑽严禁放飞车，严禁蹬、坐车或钩头滑行。

⑾掉道的车辆复轨时，采用液压复轨器进行抬起、平移复轨。车的下方严禁站人、行人，绞车大绳应保持拉紧状态，严禁脱钩复轨,严禁用绞车、手拉葫芦等用具复轨。

⑿绞车运行时下口把勾人员要站在安全地点，并且附近不得有其他人员，警戒网、语音信号装置等要正规使用。