防坠器检测

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防坠安全器检验标定的项目

防坠安全器检验标定的项目

防坠安全器是保障施工升降机的安全的重要设施,关乎员工生命安全,因此,其定期的检修是十分必要的。

下面给大家讲讲防坠安全器检验规定的具体项目。

1.标定动作速度的测量,动作速度应符合标准要求;安全器的齿轮、离心式限速装置安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备,将安全器的离心式限速装置动作打开时的齿轮转速调定为选定的动作速度(安全器标牌上的标定动作速度,见表1)。

齿轮转速可按下列公式计算:N=60000ud/πMn Z式中:N一齿轮转速r/minvd一标定动作速度m/sMn一齿轮模数mmZ一齿轮齿数2.制动性能试验,最大制动力矩应符合标准要求;安全器整体安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备使安全器动作,自动记录动作速度和最大制动力矩,并打印速度和制动力矩曲线。

试验过程中,安全器的大螺母和指示销不复位,但每次动作后,均须使离心限速装置复位;直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值时,算作一次当量试验,此时应使用专用工具使大螺母和指示销复位;3.安全器制动距离,计算制动距离应符合下表要求:在制动性能试验中,安全器最大制动力矩符合标准要求时,测量并记录碟形弹簧组的压缩量(指示销顶部距小端盖平面的距离),根据测量结果按下式计算制动距离。

L=πMnZl/1000P式中:L一安全器制动距离mMn一安全器齿轮模数mmZ一安全器齿轮齿数l 一防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量mmP一大螺母螺距mm4.安全开关动作情况安全器必须安装安全开关。

在安全器动作时,应能激发安全开关动作,以切断电动机和制动器的控制电路。

在安全器动作后,只有通过人工调整,才能使安全开关复位。

5.齿轮转动轻便灵活性试验组装后的整体安全器,用手应能使齿轮轻便灵活地转动。

以上就是为大家提供的关于防坠安全器检验的项目,防坠安全器的检测项目比较复杂,而且检测要求高,人工难以把握,因此,建议直接采购一台专门用于防坠安全器检测的设备,将专业的事交给专业的设备,既节省人力又提高效率。

金属材料非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范

金属材料非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范
金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范
Safetyinspecting-testingspecificationofparachuteinmineshafthoistingsystemformetalandnonmetalmines
自??2009-1-1??起执行
目次
前言
1范围
2规范性引用文件
8.2有下列情况之一时,应按本标准要求进行检验:
a)新安装、大修后投入使用前;
b)闲置时间超过一年,重新投入使用前;
c)经过重大自然灾害可能使井架或罐道结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升机系统使用前。
5.1试验前检查要求
5.2静负荷试验技术要求
5.3脱钩试验技术要求
a)在最小终端载荷(空载)时,最大允许负加速度不大于50.0m/s2,制动过程持续时间不应超过0.25s;
b)在最大终端载荷(实际最大载重)时,制动绳防坠器的负加速度不应小于10.0m/s2,当最大终端载荷同最小终端载荷的比值大于3.0或提升容器装有尾绳时,制动绳防坠器的负加速度不应小于5.0m/s2;木罐道防坠器和钢罐道防坠器的负加速度不应小于5.0m/s2。
修订时,按照GB/T7679.3-2005的分类方法,以罐道形式分类,并统一为:木罐道防坠器、钢罐道防坠器和制动绳防坠器。
将原标准中的罐笼,修改为提升容器。
本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单位:国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心。
4检验基本条件
4.1检验的防坠器应为专业生产单位生产的合格产品;
4.2检验的防坠器应为按GB16423的相关规定进行日常维护和处于运行状态,或大修后,或新安装,并且经调试拟投入使用的防坠器;

防坠器试验安全措施

防坠器试验安全措施

防坠器试验安全措施概述防坠器是用于保障高空作业人员安全的一种装备,其性能直接关系到作业人员的生命安全。

为了保证防坠器的精准性,减少事故的发生,试验阶段应该认真考虑安全事项。

本文将介绍防坠器试验的相关安全措施。

标准在执行防坠器试验的过程中,需严格按照国家规定的标准执行,使用符合规范的测试仪器和设备。

在进行防坠器试验前,应对设备进行检测。

检测的方法应符合《防坠器检测规范》要求,严格执行试验操作规程。

准确记录试验数据,保存试验数据,设备的使用寿命和保养情况记录等相关信息。

安全措施试验前试验前,应对防坠器进行彻底的清洗,确保无杂质,无损坏。

检查是否有疲劳、变形、损伤、裂纹等缺陷,如有则不得进行试验。

同时,应确认试验环境的安全与可靠性,包括试验区域内的安全设施,如防护栏杆和地面线路的距离等等。

进行前期维护和保养,比如校正和保障系统、组件和配件的良好状态等。

试验中试验中,应保证操作人员正确穿戴好防护设备。

试验应在符合标准的环境条件下进行,并在专业技术人员的监督下进行。

试验过程中应实行“双人作业”原则,即一人进行操作,另一人进行督查和监督。

同时,遵守仪器的使用规范,确保测试安全可靠,规范操作,保证测试正确进行。

试验后试验完成后,应对试验的数据及设备进行记录,以备查看。

针对试验数据进行分析,对数据波动、大幅度变化情况和异常状况进行记录,及时排除问题和修复。

对测试设备进行清洁,消毒和保养,确保设备不受损害,保障下一批测试的质量。

总结由于防坠器涉及到人的生命安全,故防坠器的测试安全措施必须重视。

试验前、中、后都应该严格把控,实行标准化操作,确保试验的质量和可靠性。

高质量的测试结果将为防坠器或高空作业人员提供良好的保障和保护。

防坠器检测流程操作手册

防坠器检测流程操作手册

防坠器检测流程操作手册1.接收客户送来的防坠器①观察防坠器外观:查看防坠器是否完好,是否有裂纹,齿轮是否完好等。

②查看防坠器铭牌,并拍照留存:主要看型号,厂家,编号,出厂日期,动作速度等。

其中出厂日期要查看是否超期,防坠器是5年有效期。

到期防坠器直接作报废处理。

③清理干净防坠器齿轮轴和周边的上油泥。

2.保养防坠器①“绿色圈”为保养黄油嘴位置,用黄油枪加注3#锂基脂进行泵注,泵注前先转动一下齿轮,转动目的一为确保齿轮轴能转动,二为查看防坠器甩块是否动作,若动作可手动逆时针转动复位。

②“红色圈”为黄油出口,泵注的要求为新油顶出旧油,泵注量大约10下之内即可,再多不出油或者打不进去,需查找原因。

③保养失败原因问题有下列几种:A黄油枪未出油,无油,或者堵塞B黄油嘴损坏C齿轮轴被油泥油路堵塞出油口加油口3.做上机前准备工作并上机。

①用十字螺丝刀拆卸接线盒盖,用13mm套筒扳手拆卸防坠器后盖,并存放好。

②用小吊进行调运放在防坠器试验台的防坠器安装导座上。

注意让防坠器轮缘在红圈导块之内。

4.紧固防坠器,并做试验前检查。

①利用电动扳手紧固防坠器除定位销之外的三个螺丝。

②检查标尺的位置(图中红圈为标尺位置)。

分别对标尺位置三种情况进行处理:A标尺与防坠器底座齐平,无需调整为检测时正常位置。

B标尺凹进防坠器底座,需将标尺调至与防坠器底座齐平。

C标尺凸出防坠器底座,需将标尺调至与防坠器底座齐平。

安装导块安装导座5.打开操作台电源,依次开启图中电源开关,并检查各仪表状态。

1总电源开关2变频柜开关3试验台仪表开关4刹车控制开关5扭矩仪显示器开关6电脑开机键132654紧急按钮标尺观察孔6.打开防坠器检测信息EXCEL表格,并填写防坠器的有关信息,填写后检查确认后保存。

信息内容涵盖(每一条都需要仔细核对至少两遍,确保无误):①报告编号:命名规则为Bxxxxxx01A,xxxxxx例代表200320,20年3月20日的意思,01当日检测序号,BA是不变的。

防坠安全器最新检验标准

防坠安全器最新检验标准

防坠安全器最新检验标准施工升降机或称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备,它具有垂直升降、可乘客、可载物,安全可靠,操作方便,使用效率高,便于安装拆卸等特点。

在现代高层建筑工程施工中得到广泛的应用。

一、防坠安全器的工作原理及相关规定施工升降机属特种设备,之所以可承载乘客与货物安全运行,在结构和安全防护方面设计了极大的安全系数来保障安全升降,其主要安全保护装置就是配备了防坠安全器。

目前在高层建筑物施工现场使用的施工升降机广泛采用的是齿轮齿条传动方式,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。

安全器基本组成由:测速机构(限速制动口)制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。

其工作原理如下:由限速机构在升降机运行时,监控升降机吊笼的运行速度,在额定速度下正常运行时,齿轮带动离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件一起转动。

吊笼在向下降方向运行时,当运行速度达到或超过标定速度,离心式限速装置离心块在离心力的作用下,压缩弹簧并向外甩出,带动锥鼓向制动带运动,并产生制动力矩,同时蝶形弹簧被压缩,使锥鼓外锥面紧紧压向壳体上的摩擦片。

当阻力达到一定量时,吊笼被制停。

在制动鼓运行同时,螺杆转动,螺母向前推进至限位器触头,首先切断升降机运行电源,即在吊笼被制停的同时切断了供电电源,吊笼停止下行。

施工升降机用防坠安全器是保护乘客运行的非常重要的安全装置,为了安全运行,国家专门制定了《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》(JG121-2000)建筑行业标准,标准规定“施工升降机防坠安全器只能在有效检验期内使用。

安全有效的检验期限不得超过两年。

安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。

施工升降机防坠安全器的寿命为五年”。

在国家标准《施工升降机安全规程》(GB10055-2006)第11.1.9条明确规定“防坠安全器只能在有效标定期限内使用,有效标定期限不得超过一年”。

为了确保施工升降机的安全使用,防坠安全器不论使用与否,每年必须进行检验校定,自出厂满五年后强制报废。

防坠器检查标准(一)

防坠器检查标准(一)

防坠器检查标准(一)防坠器检查标准引言防坠器是一种非常重要的安全设备,可以有效避免人员从高空坠落。

然而,如果防坠器检查不当,会对施工人员的安全带来不良影响,甚至可能发生事故。

因此,需要严格遵守防坠器检查标准,保障工人的安全。

检查标准防坠器检查标准主要包括以下几个方面:1. 安全绳索安全绳索是防坠器的核心部分,必须保证其质量稳定。

检查时需要注意以下事项:•检查绳索是否固定牢固,是否有磨损、断裂、变形等情况。

•检查绳索的拉力是否达到规定标准。

•检查绳索和支架之间的连接问题,是否牢固。

2. 支架支架是防坠器的基础部分,必须保证其安全稳定。

检查时需要注意以下事项:•检查支架的材质和结构是否符合国家标准。

•检查支架的固定方式是否符合要求,是否有松动或变形等情况。

•检查支架和绳索之间连接点的问题,是否有脱落或断裂等情况。

3. 设备使用情况防坠器的使用情况也是检查的重点。

检查时需要注意以下事项:•检查设备是否正常使用,是否有损坏或故障现象。

•检查设备的使用频率和维护情况,是否按照规定进行检查和维护。

•检查设备是否超过使用寿命,需要及时更换。

结论防坠器是建筑工人的生命安全所系,必须严格按照检查标准进行检查。

希望广大工人能够认真学习和掌握防坠器检查标准,在工作中重视自我安全,并加强设备的维护和更新,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

建议为了保障防坠器的安全和使用效果,建议在进行检查时应注意以下几点:1.定期检查:防坠器的检查不能只是一次性的任务,应定期检查设备的使用情况和安全状况。

建议每半年或每年至少检查一次,并建立详细记录。

2.专业人员:由于防坠器的检查需要专业知识和技能,故建议由专业人员进行检查,以确保检查结果准确、科学、合理。

3.保养维护:防坠器在使用过程中需要进行保养维护,避免因长期使用而导致的松动、腐蚀等安全隐患。

总结通过对防坠器检查标准的介绍,我们深刻认识到防坠器在施工作业中的重要性。

只有加强安全意识、充分认识到防坠器的作用和意义,以及在检查标准上严格把关,才能保障工人的生命安全和健康,确保工作环境的和谐稳定。

斜井人车防坠器试验安全技术措施

斜井人车防坠器试验安全技术措施

斜井人车防坠器试验安全技术措施检测、修理措施及安全技术措施:根据《煤矿安全规程》第413条规定:“对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验,每月进行1次静止松绳落闸试验,每年进行1次重载全速脱钩试验。

防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。

”为了进一步确保双庙斜井人车在2022年度正常运转,在2022年春节期间必须对双庙暗付斜井上下段斜井人车进行年度防坠试验,确定完全符合各项标准后,方可继续使用。

一、试验前的准备工作1、备齐各种常用工具,如:绳扣、U型卡2、上述检查后,搬动手柄使插爪落下实现人车制动,使钢丝绳松弛,继续检查,主拉杆在挡块装置孔内是否润滑良好、移动灵活,手动机构、闭锁装置是否灵活可靠。

二、试验方法及合格标准:1、静止手动落闸及松绳试验:(1)、静止手动落闸试验:将人车下至斜巷坡道试验段上,人车处于静止状态时,搬动手搬把,观察插爪提否同时或顺序落闸。

(2)、松绳试验:将人车下至斜巷坡道试验段上,人车处于静止状态后,用钢丝绳套或链环将头车车体固定在钢轨上,把钩工给车房发出下放信号,使提升钢丝绳松弛,插爪落下,然后进行检查。

合格标准:插爪落下快速,没有滞缓现象,撞块距离符合头车30mm,尾车35mm。

2、空载全速脱钩试验:将人车提到抓捕地点上方一定距离,其距离St应满足人车下行达到全速所需要的距离:St=V2/2g(sinα-ωcosα)式中:V为人车正常运转速度g为重力加速度α为斜井倾角ω为车轮滚动阻力系数(ω=0.02)则St=3.42/2×9.8(sin250-0.02cos250)=1.5米考虑到绞车加速度时的延时,St取15米,此时打开制动装置,插爪下落,提升钢丝绳放松,摘开钩头,在主拉杆和钩头间加装好脱扣器,并在脱扣器的锁板上拴好脱扣钢丝绳,另一端固定在钢轨上,此时不留余绳,再用另一条细钢丝绳一端固定在速度闭锁器的楔块上,留余绳长度为15米,另一端也固定在钢轨上。

防坠器试验规程

防坠器试验规程

防坠器试验规程
防坠器试验规程
为保障安全、防范高空坠落事故的发生,防坠器作为安全保障装置广泛应用于高空作业中。

为确保防坠器在使用前有良好的性能和可靠性,必须进行检测和试验。

下面我们来了解一下防坠器试验规程的相关内容。

试验用具:
1.防坠器专用校验器;
2.木制台或水泥平板;
3.测试用的普通安全绳或细铁丝。

试验方法:
1.静态负荷试验:以弹簧测力表的刻度值为依据,对所选规格型号的防坠器进行静态负荷的试验,测试其承受力是否达到国家标准要求。

2.动态试验:以测力传感器测得的数据为依据,利用专用校验器模拟高空作业的悬荡状态,进行跌落测试,测试其动态断裂负荷,即在跌落状态下,防坠器能否及时启动及起降距离是否达到国家标准的要求。

注意事项:
1.试验的工作人员应该严格按照检测规程进行操作,并确定试验工具和检验器具是否合格,检验应在统一的标准环境下进行。

2.试验过程应当在专业人员的指导下进行,确保试验过程中人员和设备的安全。

3.在静态负荷试验中,为了保证安全,试验荷重应低于产品最大承重,以防产品过载。

4.在动态试验中,必须考虑到停滞时间的长短和坠落的距离,在施工现场模拟跌落状态进行试验。

5.试验后必须对防坠器进行归档处理,以便检验工程师及有关单位后期查询。

同时也能为下一次使用做好准备。

结论
防坠器试验规程的制定和执行,不仅对防坠器的正常使用是非常重要的,也对保障高空作业人员的生命财产安全都具有重要的保障作用。

在当前高空作业时代,相关单位应当制定防坠器的技术规范、工作模式和防坠器的保养维护等标准,加强防坠器的质量检测和监管,确保高空作业人员的安全。

防坠器试验安全措施

防坠器试验安全措施
在试验过程中,应安排专 人监护,确保试验人员的 安全。
04
防坠器试验后的安全处理措施
对试验结果进行评估分析
评估试验数据的准确性
01
对试验数据进行仔细分析,确保数据的真实性和准确性。
评估试验结果的有效性
02
根据试验数据,对防坠器的性能进行评估,判断其是否符合相
关标准和要求。
找出试验中存在的问题
03
防坠器试验安全措施
汇报人: 2023-12-14
目录
• 引言 • 防坠器试验前的安全准备 • 防坠器试验过程中的安全措施 • 防坠器试验后的安全处理措施 • 防坠器试验安全注意事项
01
引言
目的和背景
目的
本试验旨在验证防坠器的性能和安全 性,确保其在使用过程中能够有效地 保护人员免受坠落伤害。
背景
对试验过程中出现的问题进行总结和分析,找出可能影响试验
结果的因素。
对不合格产品进行整改处理
制定整改措施
根据试验结果,制定相应的整改措施,包括对不合格产品的修复 、更换或报废等。
实施整改措施
按照整改措施的要求,对不合格产品进行整改处理,确保对整改后的产品进行重新试验,验证其是否符合要求,确保整改 效果。
防坠器是高处作业和垂直运输作业中 常用的安全设备,对于保障人员生命 安全具有重要意义。因此,对其进行 严格的试验和检测是十分必要的。
汇报范围
01
本试验主要对防坠器的性能和安 全性进行检测和评估。
02
汇报范围包括防坠器的设计、制 造、使用、维护等方面的内容。
02
防坠器试验前的安全准备
制定试验方案
对试验现场进行清理和恢复
清理试验现场
对试验现场进行清理,包括清理试验设备、工具 、废弃物等。

防坠器试验规程

防坠器试验规程

防坠器试验规程防坠器试验规程防坠器试验规程是用于对防坠器进行检测与评估的标准,该规程旨在确保防坠器的可靠性和安全性,以保护工人的生命安全。

以下是一个对防坠器试验规程的概述,包括必要的试验和测试方法。

试验的重要性在高海拔、高空和其他危险工作场所工作时,工人往往面临着生命危险。

使用防坠器可以有效减少工人从高处坠落的风险,但如果这些设备不安全或有缺陷,就会导致更严重的后果。

因此,防坠器的试验和评估是非常重要的。

试验对象防坠器试验可以检测所有类型的防坠器,包括安全带、滑轮式防坠器和自锁式防坠器等。

安全带是一种绳索或带子,用于绕过工人的身体并连接到防坠器锚点。

滑轮式防坠器是一种有一个或多个滑轮的装置,安装在锚点上,滑轮系列中的绳索或锁链连接到安全带。

自锁式防坠器是一种在绳索或链条中设置自动锁止装置的装置,以减缓或完全防止下降。

试验标准试验标准分为两部分,一部分是控制测试和评估防坠器的基本性能,另一部分是测试和评估防坠器在特定条件下的性能。

基本测试包括:1. 寿命测试:将防坠器在正常使用条件下连续使用一定时间。

2. 连续性测试:在正常使用条件下测试防坠器的组成部分的连续性。

3. 静负载测试:在防坠器上施加一个静态负载,评估它的最大承载重量。

针对特定条件下的测试,有以下内容:1. 异常使用测试:测试防坠器在意外情况下是否能够正常起作用,例如斜面区域的使用或坠落之前的甩动。

2. 低温测试:测试防坠器在低温环境下的性能,包括材料的强度和耐久性。

3. 高温测试:测试防坠器在高温环境下的性能,包括材料的强度和耐久性。

测试方法测试方法是保证防坠器在各种工作环境中的安全性和可靠性的关键。

以下是常见的测试方法:1. 使用标准设备进行负荷测试。

2. 模拟实际工作条件,在锚定点上安装防坠器并施加实际负载。

3. 将防坠器暴露在自然环境中进行测试,例如风、雨、阳光等。

4. 使用振动台测试防坠器在震动环境中的性能和稳定性。

5. 使用X光检查设备测试防坠器内部的细节和组成成分。

防坠器的检查及使用方法

防坠器的检查及使用方法

防坠器的检查及使用方法培训人:课时:培训日期:培训内容防坠器的检查及使用方法一、前言:防坠器又叫速差器,能在限定距离内快速制动锁定坠落物体,适合于货物吊装,保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏。

二、工作原理防坠器利用物体下坠速度差进行自控,高挂低用。

TXS2系列使用时只需要将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物上,将锦纶绳上的铁钩挂入“n”形环上,将钢丝绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内即可使用。

在使用半径内,不需更换悬挂点。

正常使用时,安全绳将随人体自由伸缩。

在器内机构作用下,处半紧张状态,使操作人员无牵挂感。

万一失足坠落,安全绳拉出速度明显加快,器内锁止系统即自动锁止。

使安全绳拉出距离不超过0.2米,冲击力小于2949N,对失足人员毫无伤害。

负荷解除即自动恢复工作。

工作完毕安全绳将自动回收到器内,便于携带。

防坠器采用独创的“双锁止装置”结构,锁止稳定,安全系数高,可靠性好,并有效地解决因倾斜作业下坠摇摆幅度过大而撞击其他物体而导致的事故。

防坠器控制系统采用特种钢,并经特种处理,质轻、耐磨、耐腐蚀、抗冲击,外壳采用铝合金,质轻,不老化。

安全绳选用航空用钢丝绳。

吊绳、安全带,均做阻燃处理,耐200℃高温。

三、使用说明每次使用安全带时,必须作一次外观检查,在使用过程中,也注意查看,在半至1年内要试验一次。

四、使用方法速差式自控器固定悬挂在作业点上方,将自控器内的绳索和安全带上半圆环联结可任意将绳索拉出,在一定位置上作业。

工作完毕,人向上移动,绳即自行收回自控器内。

坠落时自控器受速度影响进行制动控制。

试验时,拉出绳长0.8m,要求模拟人体坠落时下滑距离不超过1.2m为合格。

五、注意事项1、防坠器必须高挂低用,使用时应悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。

2、使用防坠器前应对安全绳、外观做检查,并试锁2~3次(试锁方法:将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声;用力猛拉安全绳,应能锁止。

松手时安全绳应能自动回收到器内,如安全绳未能完全回收,只需稍拉出一些安全绳即可)。

防坠器出厂检验报告

防坠器出厂检验报告
主吊杆、叉杆和楔子等滑动、转动零件的动作灵活,楔子随叉杆的转动而顺利起落,无卡阻现象。
合格
17
脱钩试验
防坠器脱钩试验时,罐笼对制动钢丝绳的相对降落高度不应大于100mm,罐笼的全部降落高度不应大于200mm。重罐笼脱钩试验时,缓冲绳拉出的长度不应大于罐笼与制动钢丝绳的相对降落高度。
防坠器脱钩试验时,罐笼对制动钢丝绳的相对降落高度为40mm,罐笼的全部降落高度110mm。重罐笼脱钩试验时,缓冲绳拉出的长度为30mm。
合格15弹簧装配检验弹簧的装配尺寸应按最大工作负荷下的长度进行调整其偏差不应大于最大工作负荷下变形量的5弹簧的装配尺寸按最大工作负荷下的长度进行调整其偏差不大于最大工作负荷下变形量的5合格16抓捕器的运动检查主吊杆叉杆和楔子等滑动转动零件的动作应灵活楔子应随叉杆的转动而顺利起落无卡阻现象
防坠器出厂检验报告
合格
检验结论
依据MT355-2005进行检验,该台产品检验—————
检验日期:
批准审核检验:
防坠器零部件外露表面涂防锈底漆和面漆。漆层均匀、光亮。无皱折、流挂及起泡脱落。
合格
4
材料的机械性能检验
楔子、楔背、主吊杆抓捕器壁板和连接器应采用优质碳素钢或合金结构钢制造,其延伸率≥10%,断面收缩率≥40%,冲击功≥55J
楔子、楔背、主吊杆抓捕器壁板和连接器采用优质碳素钢。延伸率12%,断面收缩率46%,冲击功57J
合格
8
探伤试验
楔子、楔背、主吊杆抓捕器壁板和连接器应经超声波和渗透探伤检查合格。
楔子、楔背、主吊杆抓捕器壁板和连接器经过超声波和渗透探伤检查后合格。
合格
9
驱动弹簧检查
a应符合GB1239中二级精度,II类负荷的规定。b经5次强拉试验,第四次、第五次拉伸的长度应不变。

安全防坠器检验检测报告

安全防坠器检验检测报告

安全防坠器检验检测报告1. 背景随着高空作业行业的不断发展,安全防坠器作为一种重要的安全保障装备得到了广泛的应用。

然而,由于使用条件和环境的不同,安全防坠器面临着各种各样的检验检测问题。

为了保障作业人员的生命安全和财产安全,对安全防坠器进行全面的检验检测非常必要。

本文将对某品牌安全防坠器进行检验检测,并得出结论。

2. 检验检测内容本次检验检测的内容主要包括以下几个方面:2.1 规格型号通过检查安全防坠器上的标识、使用说明书等信息,确认安全防坠器的规格型号是否符合要求。

2.2 外观检查对安全防坠器的外观进行仔细检查,检查其是否存在磨损、裂纹、变形等明显的损伤情况。

2.3 强度测试使用专业的力学测试仪器对安全防坠器进行强度测试,检验其抗拉强度、挠曲强度、拉伸强度等特性。

2.4 安全性能测试使用专业的测试仪器对安全防坠器的安全性能进行测试,检验其能否实现双重锁紧、自动锁止、手动复位等功能。

3. 检验检测结果根据对品牌安全防坠器的检验检测,得出如下结论:3.1 规格型号经检验,该品牌安全防坠器的规格型号符合要求,不存在误差或者虚假标识情况。

3.2 外观检查经检验,该品牌安全防坠器的外观未发现磨损、裂纹、变形等明显的损伤情况,整体外观良好。

3.3 强度测试经检验,该品牌安全防坠器的强度测试结果均符合国家行业标准,抗拉强度、挠曲强度、拉伸强度等特性达到了要求。

3.4 安全性能测试经检验,该品牌安全防坠器的安全性能测试结果符合国家行业标准,实现了双重锁紧、自动锁止、手动复位等功能。

4. 结论根据对品牌安全防坠器的检验检测结果,得出如下结论:该品牌安全防坠器的规格型号正确、外观良好、强度测试和安全性能测试均符合国家行业标准。

因此,该品牌安全防坠器具有较高的安全性能,能够保障高空作业人员的生命安全和财产安全。

5. 建议为了进一步提高安全防坠器的安全性能,建议以下几点:1.安全防坠器在使用前,应当对其进行全面的检查和测试,确保其安全可靠;2.在使用安全防坠器时,应当根据使用说明书正确操作,不得盲目使用;3.定期对安全防坠器进行检测和维护,保证其性能不受影响。

防坠器试验规程和试验报告

防坠器试验规程和试验报告

.......煤业付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳(长:15m、直径:20mm) 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳(长:15m、直径:≥20mm) 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重(砂袋或矿车,每人按70kg计算)10、井口担罐用钢梁和木头(钢梁规格:≥11#矿工钢,两端长度应伸出井口各1米,木头直径:≥300mm槐木)二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行,所有参加试验人员应根据分工各尽其责,听从试验现场总指挥统一指挥。

在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。

三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性,因此试验一定要有专人指挥,各相关人员要有明确的分工,受指挥人员统一指挥。

2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的,试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁,并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋;钢梁应有足够的强度,必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。

3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等,以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动,使其坠入井,砸坏井筒里的电缆、水管等设备。

4、试验期间井底严禁有人,并设专人把守;绞车提升或下放速度≤0.5m/s。

5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带,穿防滑鞋,所有参加试验人员必须戴好安全帽。

6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠,以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。

四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行,井口处必须架设坚固可靠的钢梁,并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。

1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性,导向套和抓捕器楔盒是否同心,各转动和滑动部件是否灵活。

抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。

防坠器年检工作方案

防坠器年检工作方案

防坠器年检工作方案一、背景介绍。

防坠器是一种用于防止高空作业人员意外坠落的安全设备,其使用对于保障高空作业人员的生命安全具有重要意义。

然而,随着防坠器的使用时间增长,设备的性能和安全性可能会受到影响,因此需要进行定期的年检工作,以确保设备的正常运行和安全使用。

二、年检工作目的。

1. 检测防坠器的性能和安全性,及时发现和排除潜在的安全隐患;2. 延长防坠器的使用寿命,减少因设备故障引发的意外事故;3. 提高高空作业人员的安全意识,促进安全生产文化的建设。

三、年检工作内容。

1. 设备外观检查,检查防坠器的外观是否有明显的损坏、变形或生锈等情况,确保设备外观完好无损;2. 设备功能检测,对防坠器的各项功能进行检测,包括自锁功能、减速器功能、防倒带功能等,确保设备功能正常;3. 设备零部件检查,对防坠器的零部件进行检查,包括吊钩、绳索、连接环等,确保零部件的完好性;4. 设备标识检查,检查防坠器的标识是否清晰可见,确保设备标识的完整性;5. 设备使用记录检查,查阅防坠器的使用记录,了解设备的使用情况和维护情况。

四、年检工作流程。

1. 制定年检计划,根据防坠器的使用情况和使用年限,制定年检计划,明确年检的时间和地点;2. 组织年检人员,确定年检人员,包括设备管理人员、安全管理人员和专业技术人员等,确保年检人员具备相关的技术和经验;3. 进行年检工作,按照年检计划,对防坠器进行逐项检查和测试,记录检查结果;4. 处理年检结果,根据年检结果,对发现的问题进行整改和维修,确保设备的安全可靠;5. 形成年检报告,根据年检结果,形成年检报告,记录年检的过程和结果,作为后续管理和维护的依据。

五、年检工作要求。

1. 严格按照年检计划进行年检工作,确保年检的及时性和有效性;2. 年检人员应具备相关的技术和经验,确保年检的专业性和准确性;3. 对年检结果应及时进行整改和维修,确保设备的安全可靠;4. 年检报告应真实准确,记录年检的全过程和结果,作为后续管理和维护的依据。

防坠器检查标准

防坠器检查标准

防坠器检查标准防坠器是施工作业中常用的安全设施之一,它的作用是为工人在高处工作时提供保护,防止意外坠落。

为了确保防坠器能够起到有效的保护作用,必须定期进行检查和维护。

本文将介绍防坠器的检查标准,以帮助施工人员保障工作安全。

1.外观检查首先要检查防坠器的外观,包括锁扣、绳索、钢丝绳、地锚等。

应当检查是否有损坏、腐蚀、裂缝、变形等问题,特别是锁扣是否可以牢固地锁住,防止意外松动导致坠落。

2.功能检查检查防坠器的功能是否正常。

比如说,检查滑轮、制动器、减速器、缓冲器等是否能够平稳地运转,能否在事故发生时保护工人免遭伤害。

此外,还应当检查绳索、钢丝绳等拉力部件是否符合规定,是否承受超负荷工作,是否有变形、断裂等情况。

同时,还应当检查防坠器的配件是否齐全,能否满足使用要求。

3.安装检查安装防坠器时需要按照相应的规定进行,同时要注意安全,确保防坠器能够正常工作。

因此,就需要对防坠器的安装进行检查。

应当检查防坠器的安装是否符合规定,是否牢固、稳定,是否有倾斜、震动等情况。

此外,还应当检查防坠器的调整是否合适,能否满足使用要求。

4.使用检查防坠器的使用要求严格。

在施工作业中必须严格按照规定使用,工人必须穿着符合标准的安全带、安全帽等个人防护装备,使用防坠器前必须确认是否正常。

在使用过程中还要注意观察防坠器的运行情况,如发现问题要及时停止使用,并通知管理人员进行检修。

5.维护检查防坠器的维护工作非常重要,可以确保防坠器的长期使用,并提高工作安全。

维护包括定期的润滑、清洁、保养等工作,以及在使用过程中发现问题要及时进行维修或更换配件。

特别是做好润滑工作,才能保证滑轮、制动器、减速器等部件的正常工作,并且要使用合适的润滑油来做润滑保护。

总之,盯防坠器检查标准是一个非常重要的工作,必须要坚持定期进行,以确保防坠器的出现问题和意外事故。

同时,施工人员也要加强自我安全意识的培养,从自身做起,确保防坠器的有效使用,增强自己的安全保障能力。

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升降机防坠安全器检验细则
1定期检验样品的收样
a)、检查铭牌,产品型号、出厂编号、生产日期以及生产厂商。

(注;防坠安全器的使用寿命为5年);
b)、检查整体外观有无明显破损;
c)、检查齿轮的磨损与缺陷以及齿轮转动的灵活性;
d)、铅封和漆封的完整性;
e)、检查限速和制动两部分相连接的螺栓是否齐全;
f)、
g)、检验样品委托书与单位样品收发登记表的填写,填写内容包括样品编号、产品型号、生产日期、外观状态、委托单位名称、送样人、送样日期、收样人及联系方式):样品委托书为一式两份,一份检测单位存根、另一份为委托单位做交付技术服务费用及退样的依据;
h)、对检验样品加贴样品标识。

2检验样品的解体与清洗
a)、首先将限速与制动两部分及安全开关罩进行解体;b)、检查零部件是否有明显的缺陷与损坏;
c)、用游标卡尺测量轴与轴套的磨损量是否超标;
d)、将限速部分与制动带表面的油污与杂质清洗干净;
3试验方法
3.1 标定动作速度的测量
a)、测量标定动作速度时,试验设备为无极调速装置、转矩转速装置(或其它等有效的测量仪器)等组成的试验台;
表1 安全器标定动作速度m/s
齿轮转速与动作速度按公式(1)换算后即为实测的标定动作速度;
υd= nπmn z/60000 (1)
式中:n——齿轮转速,r/min;
υd——动作速度,m/s。

b)、将安全器限速装置部分安装在试验台上、利用无极调速装置使安全器离心限速装置打开时,利用转矩转速装置记录齿轮转速;
c)、在测量标定动作速度的过程中至少进行三次测量标定试验,标定动作速度的测量结果需符合表(1)中的要求;
3.2制动性能的试验
a)、动作速度的测量标定结果符合要求后对轴、轴套加注适量的润滑油使安全器在工作中能够得到更好的润滑和防护效果;。

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