铝合金模板计算书(顶撑、背楞、螺栓、销钉)

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铝合金模板计算书

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铝合金模板计算书一、计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-71.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-0597201.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

二、楼面模板计算1、材料等级/数据1.1、铝合金牌号:6061-T61.2、屈服强度σs=246N/mm21.3、抗拉强度σb=264N/mm21.4、许用切应力[τ]=0.60σs/1.2=123N/mm21.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm21.6、弹性模量E=69000N/mm21.7、泊松比ν=0.332、模板标准荷载值计算2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m22.2、混凝土的重力密度25kN/m32.3、混凝土厚度h=150mm2.4、混凝土自重G2=25X0.15=3.75kN/m22.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m22.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m22.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115kN/m22.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m22.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度)2.10、活荷载:F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5kN/m22.11、总荷载:F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度)3、计算3.1、模板计算3.1.1面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元)h=3.5mm,截面积A=3.5mm2惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3L=140mm作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m,q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm应力σ=M/W=20.67/2.04=10.13N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X0.004938X1404/(384X69000X3.57)=0.1mm许用挠度[ω]=L/200=140/200=0.7mm挠度ω=0.1mm<[ω]=0.7mm3.1.2内肋验算惯性矩I=22480mm4截面系数(抵抗矩)W=1498.67mm3b=133mm,L=400mm,截面积A=229mm2作用于内肋的线载荷:q1=F恒*b=4.938X0.133=0.657kN/m,q=F*b=8.438X0.133=1.12kN/m 弯矩M=qL2/8=1.12X4002/8=22400N.mm应力σ=M/W=22400/1498.67=14.95N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X1.12X4004/(384X69000X22480)=0.2mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.2mm<[ω]=1mm3.1.3外肋验算惯性矩I=53380mm4截面系数(抵抗矩)W=3558.67mm3a=133mm,b=400mm,L=400mm,截面积A=625.38mm2作用于横肋的载荷:F1=F恒*a*b=4.938X0.133X0.4=0.2627kN=262.7NF2=F*a*b=8.438X0.133X0.4=0.4489kN=448.9N弯矩M=F2*a=448.9X133=59703.7N.mm应力σ=M/W=59703.7/3558.67=16.7N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X262.7X133/(24X69000X53380)=0.1mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.1mm<[ω]=1mm3.1.4侧梁验算惯性矩I=949100mm4截面系数(抵抗矩)W=17740.2mm3b=400mm,L=400mm,截面积A=2762mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X0.4=1.98kN/m,q=F*b=8.438X0.4=3.38kN/m弯矩M=qL2/8=3.38X4002/8=67600N.mm应力σ=M/W=67600/17740.2=3.8N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X1.98X4004/(384X69000X949100)=0.01mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.01mm<[ω]=1mm3.2铝梁(100*72*1100)验算惯性矩I=1115700mm4截面系数(抵抗矩)W=28053.8mm3b=1300mm,L=1100mm,截面积A=1517.27mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X1.3=6.42kN/m,q=F*b=8.438X1.3=10.97kN/m弯矩M=qL2/8=10.97X11002/8=1659212.5N.mm应力σ=M/W=1659212.5/28053.8=59.14N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X6.42X11004/(384X69000X1115700)=1.6mm许用挠度[ω]=L/400=1100/400=2.75mm挠度ω=1.6mm<[ω]=2.75mm3.3快拆锁条验算惯性矩I=96611mm4截面系数(抵抗矩)W=4025.46mm3b1=1300mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8mm,截面积A=481mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*a)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74kN/m, q=F*b1*b2/(2*2*a)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14kN/m弯矩M=q*a2/2=37.14X88.62/2=145773.8N.mm应力σ=M/W=145773.8/4025.46=36.2N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω==q1a2L2/(16EI)=21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm许用挠度[ω]=a/400=88.6/400=0.22mm挠度ω=0.04mm<[ω]=0.22mm3.4连接座验算惯性矩I=4287.5mm4截面系数(抵抗矩)W=1225mm3b=153mm,L=22mm,截面积A=1050mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*L)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.022)=87.54kN/m,q=F*b1*b2/(2*2*L)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.022)=149.58kN/m 弯矩M=q*L 2/2=149.58X222/2=36199N.mm应力σ=M/W=36199/1225=29.55N/mm 2<[σ]=205N/mm 2挠度ω==q1L 4/(8EI)=125.8X224/(8X69000X4287.5)=0.01mm 许用挠度[ω]=L/400=22/400=0.055mm 挠度ω=0.01mm<[ω]=0.055mm三、楼面支撑计算1、计算参数:可调钢支撑相关数据1.内管参数外径d 48.00mm 壁厚δ3mm 内径d 42.00mm 截面积A 1424.12mm 2惯性矩I 1107800mm 4回转半径r 115.94mm2.外管参数外径d 60.00mm 壁厚δ 2.50mm 内径d 55.40mm 截面积A 2417mm2惯性矩I 2173800mm4回转半径r 220.40mm图1支撑平面布置图支撑横向间距a=1300mm ,纵向间距b=1300mm 。

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铝合金模板计算书一、工程概况4层以上为标准层,标准层层高均2.9m。

标准层梁、板、柱、墙模板采用铝合金模板系统。

该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。

模板周转次数可达120多次。

铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。

梁、板、柱、墙模板为定型组合模板。

梁、板模板支撑采用外管为φ60×2.0㎜,内管为φ48×2.0㎜的可调节钢管支撑。

标准层梁最大截面200×650㎜,楼板最大厚度为120㎜。

梁、板模板支撑计算主要包括梁、楼面板、楼面龙骨、SL和BB。

在竖向荷载作用下验算它们的强度和挠度。

砼墙系统计算主要包括铝合金墙板,穿墙螺丝,钢背楞。

在混凝土侧压力作用下验算它们的强度及挠度。

二、计算参数1、材料特性铝型材(型号6063)弹性模量,E 68900 mm4200 N/mm2屈服强度,Fy)200 N/mm2抗弯强度设计值(0.8 Fy抗剪强度设计值(0.5F) 100 N/mm2y铝面板(型号3303)铝背楞(Q235)弹性模量,E 200000 mm42屈服强度,Fy 235 N/mm)210 N/mm2抗弯强度设计值(0.9 Fy抗剪强度设计值(0.5F) 150 N/mm2y2、设计标准荷载:铝模自重=25×10×10-3=0.25KN/㎡施工荷载=2.0 KN/㎡混凝土密度=2.5 KN/㎡·允许挠度设计值不能超过跨度的1/270。

三、楼板模板计算A.楼面板计算B.楼面龙骨计算C.楼面单顶计算D.楼面板和墙身板连接件SL计算E.BB条计算F.附录11、楼面荷载作用路径分析:楼面混凝土→铝面板→加强结构(包括工字筋DRX及边框PRDX)→楼面龙骨→BB条(BEAMBAR)楼面支撑2、楼面板计算计算过程中,所有构件均按简支梁进行受力分析。

虽然假设与实际受力情况不完全一致,但偏安全。

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铝合金模板计算书一、计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-71.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-0597201.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

二、楼面模板计算1、材料等级/数据1.1、铝合金牌号:6061-T61.2、屈服强度σs=246N/mm21.3、抗拉强度σb=264N/mm21.4、许用切应力[τ]=0.60σs/1.2=123N/mm21.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm21.6、弹性模量E=69000N/mm21.7、泊松比ν=0.332、模板标准荷载值计算2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m22.2、混凝土的重力密度25kN/m32.3、混凝土厚度h=150mm2.4、混凝土自重G2=25X0.15=3.75kN/m22.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m22.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m22.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115kN/m22.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m22.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度)2.10、活荷载:F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5kN/m22.11、总荷载:F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度)3、计算3.1、模板计算3.1.1面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元)h=3.5mm,截面积A=3.5mm2惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3L=140mm作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m,q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm应力σ=M/W=20.67/2.04=10.13N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X0.004938X1404/(384X69000X3.57)=0.1mm许用挠度[ω]=L/200=140/200=0.7mm挠度ω=0.1mm<[ω]=0.7mm3.1.2内肋验算惯性矩I=22480mm4截面系数(抵抗矩)W=1498.67mm3b=133mm,L=400mm,截面积A=229mm2作用于内肋的线载荷:q1=F恒*b=4.938X0.133=0.657kN/m,q=F*b=8.438X0.133=1.12kN/m 弯矩M=qL2/8=1.12X4002/8=22400N.mm应力σ=M/W=22400/1498.67=14.95N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X1.12X4004/(384X69000X22480)=0.2mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.2mm<[ω]=1mm3.1.3外肋验算惯性矩I=53380mm4截面系数(抵抗矩)W=3558.67mm3a=133mm,b=400mm,L=400mm,截面积A=625.38mm2作用于横肋的载荷:F1=F恒*a*b=4.938X0.133X0.4=0.2627kN=262.7NF2=F*a*b=8.438X0.133X0.4=0.4489kN=448.9N弯矩M=F2*a=448.9X133=59703.7N.mm应力σ=M/W=59703.7/3558.67=16.7N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X262.7X133/(24X69000X53380)=0.1mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.1mm<[ω]=1mm3.1.4侧梁验算惯性矩I=949100mm4截面系数(抵抗矩)W=17740.2mm3b=400mm,L=400mm,截面积A=2762mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X0.4=1.98kN/m,q=F*b=8.438X0.4=3.38kN/m弯矩M=qL2/8=3.38X4002/8=67600N.mm应力σ=M/W=67600/17740.2=3.8N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X1.98X4004/(384X69000X949100)=0.01mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.01mm<[ω]=1mm3.2铝梁(100*72*1100)验算惯性矩I=1115700mm4截面系数(抵抗矩)W=28053.8mm3b=1300mm,L=1100mm,截面积A=1517.27mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X1.3=6.42kN/m,q=F*b=8.438X1.3=10.97kN/m弯矩M=qL2/8=10.97X11002/8=1659212.5N.mm应力σ=M/W=1659212.5/28053.8=59.14N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X6.42X11004/(384X69000X1115700)=1.6mm许用挠度[ω]=L/400=1100/400=2.75mm挠度ω=1.6mm<[ω]=2.75mm3.3快拆锁条验算惯性矩I=96611mm4截面系数(抵抗矩)W=4025.46mm3b1=1300mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8mm,截面积A=481mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*a)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74kN/m, q=F*b1*b2/(2*2*a)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14kN/m弯矩M=q*a2/2=37.14X88.62/2=145773.8N.mm应力σ=M/W=145773.8/4025.46=36.2N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω==q1a2L2/(16EI)=21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm许用挠度[ω]=a/400=88.6/400=0.22mm挠度ω=0.04mm<[ω]=0.22mm3.4连接座验算惯性矩I=4287.5mm4截面系数(抵抗矩)W=1225mm3b=153mm,L=22mm,截面积A=1050mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*L)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.022)=87.54kN/m,q=F*b1*b2/(2*2*L)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.022)=149.58kN/m 弯矩M=q*L 2/2=149.58X222/2=36199N.mm应力σ=M/W=36199/1225=29.55N/mm 2<[σ]=205N/mm 2挠度ω==q1L 4/(8EI)=125.8X224/(8X69000X4287.5)=0.01mm 许用挠度[ω]=L/400=22/400=0.055mm 挠度ω=0.01mm<[ω]=0.055mm三、楼面支撑计算1、计算参数:可调钢支撑相关数据1.内管参数外径d 48.00mm 壁厚δ3mm 内径d 42.00mm 截面积A 1424.12mm 2惯性矩I 1107800mm 4回转半径r 115.94mm2.外管参数外径d 60.00mm 壁厚δ 2.50mm 内径d 55.40mm 截面积A 2417mm2惯性矩I 2173800mm4回转半径r 220.40mm图1支撑平面布置图支撑横向间距a=1300mm ,纵向间距b=1300mm 。

铝合金模板计算书版本3

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铝合金模板计算书(版本3)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ铝合金模板受力计算书开启----建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司2016年10月目录1.0设计大纲2.0 编制依据3.0材料性能4.0设计和计算4.1. 楼面模板结构计算A.楼面板计算B.楼面龙骨计算C.楼面支撑立杆计算D.转角连接计算E.龙骨拉杆计算4.2. 墙模板结构计算A.墙板计算B.铁威令计算C.穿墙拉杆计算1.0 设计大纲楼面模板的主要组成构件有楼面板,楼面龙骨,楼面支撑,转角及龙骨拉杆。

由于竖向受力,这些原件均需经过强度和挠度的验算。

墙身模板的主要组成原件有墙板,穿墙丝杆,铁威令,踢脚挡板,垫脚板。

由于承受水平方向混凝土的压力负载,这些构件均需经过强度和挠度的验算。

2.0 编制依据本工程设计图纸公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工简易计算》(江正荣等编著)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)《铝合金模板系统应用技术标准》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建设部建质[2003]82号)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建设工程施工安全技术操作规程》《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)铝挤压型材标准等级:6061T6弹性系数, E ﻩﻩ68900 N/mm2屈服强度, F yﻩﻩ 200 N/mm2允许弯曲应力 (0.8 F y) 160 N/mm2铝平板标准等级:6061 T6弹性系数, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 135 N/mm2允许弯曲应力 (0.7 F y) 95 N/mm2低碳钢威令标准等级:43A 到BS 4360 及铁-1987弹性系数, E 206000 N/mm2屈服强度, F y 250 N/mm2允许轴向拉伸应力(0.66 F y) 165 N/mm允许弯曲应力(0.6 F y) 150 N/mm4.0 设计及计算·荷载:模板自重(25KG/m2)= 25×10×10-3 = 0.25 KN/m2施工荷载 2.5 KN/m2钢筋混凝土重度25 .1KN/m3·单件模板允许的挠度不超过跨径的1/250。

铝合金模板力学计算书

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铝合金模板力学计算书恒荷载系数1.35活荷载系数1.4活荷载(布料机上料):4KN/m2铝模板自重(包括配件):0.5KN/m21.1 楼面铝模板计算楼面最大厚度:180mm混凝土比重:24KN/m3楼面最大计算压力:P=1.35x(24x0.18+0.5)+1.4x4=12.107KN/m2 1.1.1 楼面标准模板(0.6m×1.2m)计算1.1.1.1 3.5mm面板计算横向加强肋(S-002)做为次梁,竖向边框(S-004)、竖向中间肋(S-003)做为主梁,按200x1200的连接板计算。

200B mm = mm t 5.3= 200y L mm =3.5mm 铝板的截面惯性矩 34/121066.67x I B t mm =⋅=3.5mm 铝板的截面抗弯模量 23/6533.33x W B t mm =⋅=计算载荷 y 2.07/=⋅=W P L KN m最大弯矩 2y max 0.052W L M KN m ⋅==⋅最大弯应力 max93.8280σ==<w xM MPa MPa W 满足要求。

支点最大剪力 0.212⋅==yW L F KN最大剪应力 0.4495σ==<⋅t FMPa MPa B t满足要求。

最大挠度 4max 50.57200/2500.8384⋅⋅==<=y xW L L mm mm EI 满足要求。

1.1.1.2 横向加强肋(S-003)计算因为单向板,所以次梁横向加强肋(S-003)不受力,不进行计算。

1.1.1.3 竖向边框(S-004)及竖向中间肋(S-003)计算 竖向中间肋(S-003)所受荷载比边框(S-004)大,所以只计算横向中间肋(snto-016)其截面参数 4140210mm I x = 34259mm W x = mm D 65= 5t mm =1200L mm =计算载荷 2.07/=⋅=y W P L KN m 最大弯矩 2max /80.37=⋅=⋅M W L KN m 最大弯应力 max86.9280σ==<w xM MPa MPa W 满足要求。

铝模板计算书1

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沈阳春光铝模板科技有限公司铝模板计算书 第 1 页 共 12 页1计算书1.1计算依据1.1.1材料性质 铝合金部分:6061-T6铝合金GB/T 6892-2006表1铝合金性能1.1.2型钢部分 GB 50017-2003:Q235 弹性模量 E=205000Mpa 强度设计值[σ]=215Mpa1.2荷载计算1.2.1 参数说明:铝合金模板型材是400mm 宽,边框厚度65mm ,面板厚度4mm ,肋间距300mm 。

计算墙体厚度按最大尺寸400mm 计算,楼板厚度按150mm 计算,其标准层高按2750mm 计算. 1.2.2楼面施工竖向荷载 模板自重标准值:250N/m 2钢筋混凝土楼板自重标准值:0.18 X 25000N/m2 =4500 N/m2 振捣混凝土时产生的施工活荷载标准值:2500N/㎡ 跨中集中荷载标准值:2500N1.2.3墙体施工侧向荷载新浇混凝土作用于模板的最大侧压力标准值取F=50KN/㎡ 倾倒混凝土时对墙面模板产生的水平荷载标准值取: 6 KN/㎡1.3截面特征1.3.1 模板铝型材截面 Ix=1154137.83 4mmex1=45.25 mm,ex2=49.75 mm,故有:000078400+0-1.5004-R12-R100 0R2R22-V0.5X90°290.00°0.6400 0-2由设计软件solidworks2011知,该截面的抗弯截面系数 Wx=Ix/ex2=1154137.83 4mm /49.75mm=23198.753mm1.3.2 顶板背肋(腹板厚度5mm )Ix = 84601.26 4mmex1=22.16mm,ex2=17.84mm,故有:抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/22.16 = 38173mm (上部受压翼缘) 抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/17.84 = 47423mm (下部受拉翼缘)1.3.3 墙板背肋(板厚3.5mm )Ix = 14.79×104 4mm ex1=22.1mm,ex2=27.9mm,故有:抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 14.79×104/27.9 = 5301.083mm1.3.4 支撑梁(龙骨)65 0-0.540+0.2-0.386781012.34292268100+0-0.52-R54+0.3 022-V0.5X90°4-R190.00°0.4100 0-1Ix = 668091.46 4mmex1 = 19.56,ex2=45.44mm,故有:抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 668091.46/45.44 =14702.723mm1.3.5 工具式立柱(支撑立柱)D=48mm t=3mm [σ]=215Mpa1.4 楼面铝合金模板设计1.4.1楼面模板抗弯强度验算楼面模板为宽度400mm ,翼缘高度为65mm,板厚为4mm 的槽型简支梁计算,楼面模板的支撑间距为1200m面板抗弯强度应按下式计算:][maxs nW M σσ≤=式中───最不利弯矩设计值,取均布荷载与集中荷载分别作用时计算结果的大值;───净截面抵抗矩,按本规范表2查取;─── 铝合金材料的抗弯强度设计值。

铝合金门窗计算书.

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星汇名邸7#-12#楼及物业、门卫、配电房铝合金门窗设计计算书设计:校对:审核:批准:扬州市诚艺门窗装潢有限公司二〇一三年一月二十五日目录1 计算引用的规范、标准及资料 (1)1.1 门窗及相关设计规范: (1)1.2 建筑设计规范: (1)1.3 铝材规范: (2)1.4 玻璃规范: (2)1.5 钢材规范: (2)1.6 胶类及密封材料规范: (3)1.7 门窗及五金件规范: (3)1.8 相关物理性能等级测试方法: (4)1.9 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5)1.10 土建图纸: (5)2 基本参数 (5)2.1 门窗所在地区 (5)2.2 地面粗糙度分类等级 (5)2.3 抗震设防 (5)3 门窗承受荷载计算 (6)3.1 计算依据 (6)3.2 计算杆件时的风荷载标准值 (7)3.3 计算玻璃时的风荷载标准值 (7)3.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (7)3.5 作用效应组合 (8)4 门窗竖中梃计算 (8)4.1 竖中梃受荷单元分析 (8)4.2 选用竖中梃型材的截面特性 (11)4.3 竖中梃的抗弯强度计算 (11)4.4 竖中梃的挠度计算 (12)4.5 竖中梃的抗剪计算 (12)5 玻璃板块的选用与校核 (13)5.1 玻璃板块荷载计算: (13)5.2 玻璃的强度计算: (14)5.3 玻璃最大挠度校核: (15)6 附录常用材料的力学及其它物理性能 (17)门窗设计计算书1 计算引用的规范、标准及资料1.1门窗及相关设计规范:《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《建筑幕墙》 GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010《铝合金门窗》 GB/T8478-2008《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》 JGT/140-2005《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-20081.2建筑设计规范:《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《钢结构防火涂料》 GB14907-2002《钢结构设计规范》 GB50017-2003《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》 GB19155-2003《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008《建筑工程预应力施工规程》 CECS180:2005《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002《民用建筑设计通则》 GB50352-20051.3铝材规范:《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-20031.4玻璃规范:《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》 GB17840-1999《平板玻璃》 GB11614-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》 GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2009 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-2008《热弯玻璃》 JC/T915-2003《压花玻璃》 JC/T511-2002《中空玻璃》 GB/T11944-2002 1.5钢材规范:《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000《擦窗机》 GB19154-2003《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007《耐候结构钢》 GB/T4171-2008《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997《合金结构钢》 GB/T3077-1999《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002 《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000《碳钢焊条》 GB/T5117-1999《碳素结构钢》 GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》 GB/T699-19991.6胶类及密封材料规范:《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1~20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-20031.7门窗及五金件规范:《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004《铝合金门窗》 GB/T8478-2008《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000《地弹簧》 QB/T2697-2005《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999《铝合金门锁》 QB/T3901-1999《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999《闭合器》 QB/T3893-1999《外装门锁》 QB/T2473-2000《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000《叶片门锁》 QB/T2475-2000《球型门锁》 QB/T2476-2000《铜合金铸件》 GB/T13819-1992《锌合压铸件》 GB/T13821-1992《铝合金压铸件》 GB/T15114-2009《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》 JG124-2007《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007《建筑门窗五金件合页(铰链)》 JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》 JG126-2007《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004《钢塑共挤门窗》 JG207-2007《电动采光排烟窗》 JG189-20061.8相关物理性能等级测试方法:《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-20021.9《建筑结构静力计算手册》(第二版)1.10土建图纸:2 基本参数2.1门窗所在地区扬州地区;2.2地面粗糙度分类等级按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)A类:指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区;B类:指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区;C类:指有密集建筑群的城市市区;D类:指有密集建筑群且房屋较高的城市市区;依照上面分类标准,本工程按C类地形考虑。

铝合金模板早拆体系受力计算书

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陕西天利成建筑科技有限公司铝模板早拆体系开启----建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司2016年10月陕西天利成建筑科技有限公司铝合金模板早拆体系受力计算书1.1.1 早拆体系包含楼面、梁底早拆体系,由早拆头、快拆锁条、单支顶、销钉、销片组成(如图1.1.1);本规程早拆支撑间距不应大于1300mm×1300mm。

(a)梁底早拆 (b) 楼面早拆图1.1.1早拆体系组成示意图1.2.1条文说明:目前各种铝合金模板系统的早拆体系组成部分基本相同,仅细部尺寸有所差异;部分企业的可调钢支顶采用单根钢管,下部安装可调螺杆;大部分企业的可调钢支顶采用两根直径不同的钢管上下套装,以满足支撑长度的可调性。

当具体工程与本规范给出的构造有差异时,应根据具体情况进行调整。

1.2.2本规程早拆体系适用于楼板厚不小于100mm,混凝土等级不低于C20的混凝土现浇楼面梁板结构,对预应力混凝土结构应经过专项研究后,方可使用。

1.2.2条文说明:建筑工程楼板施工采用模板早拆经济且安全可靠。

本规程模板早拆的适用范围为楼板和梁的早拆的施工。

混凝土楼板厚度增大,自重荷载随之增大,楼板抗弯刚度也随之增大;但抗弯刚度增加远大于荷载的增加。

在相同跨度的情况下,楼板越厚,楼板抗弯能力越强。

根据多年早拆施工实践,对板厚为100mm以上的楼板实施早拆是安全可靠的。

对板厚小于100mm的楼板应进行专门的分析和论证方可采用。

1.2.3冬期施工采用模板早拆技术所浇筑的混凝土,宜采用综合蓄热法,确保混凝土结构不受冻,强度不受影响。

(核查冬季施工规范)1.2.3条文说明:1.2.2-1.2.5 北京市地方标准《模板早拆施工技术规程》DB11/694-2009。

1.2.4早拆体系设计必须保证足够的强度、刚度和稳定性,满足施工过程中承受浇筑混凝土的自重荷载和施工荷载,确保安全。

早拆装置及连接、支撑的承载力可参考工程经验或通过试验确定。

标准模板的早拆体系承载力见附录F。

铝板计算书

铝板计算书

中渝国宾城御府铝单板幕墙设计计算书设计:校对:审核:批准:深圳金粤幕墙装饰工程有限公司二〇一〇年八月十九日目录1 计算引用的规范、标准及资料 (1)1.1 幕墙设计规范: (1)1.2 建筑设计规范: (1)1.3 铝材规范: (2)1.4 金属板及石材规范: (2)1.5 玻璃规范: (2)1.6 钢材规范: (3)1.7 胶类及密封材料规范: (3)1.8 门窗及五金件规范: (4)1.9 相关物理性能等级测试方法: (5)1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5)1.11 土建图纸: (5)2 基本参数 (5)2.1 幕墙所在地区 (5)2.2 地面粗糙度分类等级 (6)2.3 抗震设防 (6)3 幕墙承受荷载计算 (6)3.1 风荷载标准值的计算方法 (6)3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (7)3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (8)3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (8)3.5 作用效应组合 (8)4 幕墙立柱计算 (9)4.1 立柱型材选材计算 (9)4.2 确定材料的截面参数 (10)4.3 选用立柱型材的截面特性 (11)4.4 立柱的抗弯强度计算 (12)4.5 立柱的挠度计算 (12)4.6 立柱的抗剪计算 (13)5 幕墙横梁计算 (13)5.1 横梁型材选材计算 (14)5.2 确定材料的截面参数 (15)5.3 选用横梁型材的截面特性 (16)5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算 (17)5.5 横梁的挠度计算 (17)5.6 横梁的抗剪计算 (18)6 铝单板的选用与校核 (19)6.1 铝单板荷载计算 (19)6.2 B板的强度、挠度校核 (20)6.3 C板的强度、挠度校核 (21)7 连接件计算 (23)7.1 横梁与角码间连接 (23)7.2 角码与立柱连接 (24)7.3 立柱与主结构连接 (25)8 幕墙埋件计算(后锚固结构) (27)8.1 荷载标准值计算 (27)8.2 锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算 (28)8.3 群锚受剪内力计算 (29)8.4 锚栓或植筋钢材破坏时的受拉承载力计算 (29)8.5 混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (29)8.6 锚栓或植筋钢材受剪破坏承载力计算 (31)8.7 混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (32)8.8 混凝土剪撬破坏承载能力计算 (33)8.9 拉剪复合受力承载力计算 (33)9 幕墙焊缝计算 (34)9.1 受力分析 (34)9.2 焊缝特性参数计算 (34)9.3 焊缝校核计算 (35)10 铝单板幕墙幕墙胶类及伸缩缝计算 (35)10.1 立柱连接伸缩缝计算 (35)10.2 耐侯胶胶缝计算 (36)11 附录常用材料的力学及其它物理性能 (37)铝单板幕墙设计计算书1 计算引用的规范、标准及资料1.1幕墙设计规范:《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 JG139-2001《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《建筑瓷板装饰工程技术规范》 CECS101:98《建筑幕墙》 GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001《小单元建筑幕墙》 JG/T216-20081.2建筑设计规范:《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《钢结构防火涂料》 GB14907-2002《钢结构设计规范》 GB50017-2003《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》 GB19155-2003《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2001《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008《建筑工程预应力施工规程》 CECS180:2005《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001(2008年版)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94(2000年版)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002《民用建筑设计通则》 GB50352-2005《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-20021.3铝材规范:《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》 JG/T175-2005《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-20031.4金属板及石材规范:《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1、2-2005 《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2007《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2008《微晶玻璃陶瓷复合砖》 JC/T994-2006《超薄天然石材复合板》 JC/T1049-2007《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2000 《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2000 《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748-2008 《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000《天然板石》 GB/T18600-2009 《天然大理石荒料》 JC/T202-2001《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005 《天然花岗石荒料》 JC/T204-2001《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2009 《天然石材统一编号》 GB/T17670-2008 《天然饰面石材术语》 GB/T13890-20081.5玻璃规范:《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》 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JC887-2001《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1~20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005 《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005 《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999 《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999 《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002 《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-20031.8门窗及五金件规范:《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000 《地弹簧》 QB/T2697-2005 《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999 《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999 《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999 《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999 《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999 《铝合金门锁》 QB/T3901-1999 《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999 《闭合器》 QB/T3893-1999 《外装门锁》 QB/T2473-2000 《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000 《叶片门锁》 QB/T2475-2000 《球型门锁》 QB/T2476-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合压铸件》 GB/T13821-1992 《铝合金压铸件》 GB/T15114-2009《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》 JG124-2007《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007《建筑门窗五金件合页(铰链)》 JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》 JG126-2007《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004《钢塑共挤门窗》 JG207-2007《电动采光排烟窗》 JG189-20061.9相关物理性能等级测试方法:《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000《居住建筑节能检测标准》 JGJ132-2009《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-20021.10《建筑结构静力计算手册》(第二版)1.11土建图纸:2 基本参数2.1幕墙所在地区重庆地区;2.2 地面粗糙度分类等级幕墙属于外围护构件,按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)A 类:指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区;B 类:指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区;C 类:指有密集建筑群的城市市区;D 类:指有密集建筑群且房屋较高的城市市区;依照上面分类标准,本工程按C 类地形考虑。

铝合金模板计算书

铝合金模板计算书

附件:铝模板计算书第1节设计大纲楼面模板的主要构件是由楼顶板,龙骨梁,楼顶板支撑,墙边顶角和拉条组成。

由于竖向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。

墙身模板的主要构件是由墙身板,穿墙螺栓,加固背楞和过渡板组成。

由于横向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。

第2节材料性能铝型材牌号为6061-T6 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2屈服强度, F275 N/mm2y允许弯曲应力,(0.8 F) 220 N/mm2y铝平板牌号为6061-T6(GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2185 N/mm2屈服强度, Fy) 129 N/mm2允许弯曲应力(0.7 Fy加固背楞级别为Q235弹性模量, E 210000 N/mm2235 N/mm2屈服强度, Fy) 155 N/mm允许轴向拉伸应力(0.66 Fy允许弯曲应力(0.6 F) 141 N/mmy第3节设计及计算·荷载:模板自重(静载) 25KG/m2= 0.25 KN/m2施工作业(动载) 2.0 KN/m2湿混凝土密度 25 KN/m3·根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定:验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。

第4节楼面模板结构计算A.楼顶板计算B.龙骨梁计算C.顶板支撑计算D.墙边顶角计算E.拉条计算F.附录1. 楼顶模板施工荷载路径:(请参阅附录1中的SK-01)楼板混凝土→ 铝平板→ 加筋,边框→ 龙骨梁→ 拉条→ 顶板支撑A.楼顶板计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-02在这分析/设计,将假设该面板所有构件为简支,虽然这不是在实践的情况下,确实给一个最坏的假设。

混凝土使用金标铝模板系统,标准楼面板使用规格是400×1200。

铝合金模板受力计算书

铝合金模板受力计算书

.铝合金模板受力计算书开启----建筑低碳环保新时代2016 年10 月.第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号文;.二、铝合金模板体系简介2.1 、标准模板单元体系2.2 、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm墙, 、柱模板的标准规格为400mm×2600mm标( 准长度根据建筑岑高的差异,略有不同) 。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1 、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:化学成分(质量分数)/%牌号其他Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2 、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6 的要求牌号状态抗拉强度(N/mm 2)2) 规定非比例延伸强度(R p0.2 )/(N/mm 2)断后伸长率/%6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3 、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6 的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)46061 T6 ≧200 7×104.4 、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。

铝合金模板计算书(顶撑、背楞、螺栓、销钉)

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铝合金模板配件受力计算书主要参数:梁高h=1200mm ,b=200mm ,板厚:150mm铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2铝模自重为22kg/ m2钢材弹性模量 25/101.2mm N E ⨯=Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy =Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy =1.顶撑验算顶撑采用Q235的钢材,外管采用 φ60×2.0mm 钢管,插管为 φ48×3.0mm 厚,插销为 φ14mm 。

本工程的计算高度为2800(实际2770)mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。

计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。

插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算长细比: i ul i 0==L λ钢管支撑的使用长度l=2800钢管支撑的计算长度 l l 0μ=22.1299.112n 1===++μ 12I I n ==18.51/9.32=1.99 8.1656.20280022.1i l===⨯μλi 为回转半径1.1.1 钢管受压稳定验算根据《钢结构设计规范》得 285.0=ϕN A N 5.26838215438285.0f ][2=⨯⨯=⋅⨯=ϕ其中2A 为套管截面积1.2钢管受压强度验算插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值2mm /325fce N =两个插销孔的管壁受压面积 13214.32140.32a 22d =⨯⨯⨯=⋅=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=⨯=⋅=1.1.3插销受剪验算。

插销两处受剪。

插销截面积 220mm 7.15314.37=⨯=A插销承受容许荷载N N 384257.153125227.153fy ][=⨯⨯=⨯⨯=根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N1.4 最大构件的荷载验算本工程最大梁断面为200×1200mm ,顶撑间距为1300mm最大板厚为150mm ,板的顶撑间距为1300×1300mm铝模板自重22kg/㎡施工荷载按200 kg/㎡a、最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm)梁砼自重:0.2×1.2×1.3×25000=7800N铝模自重:0.2×1.3×220=57.2N恒载系数1.2:(7800+57.2)×1.2=9428.6N活载系数1.4:2000×1.4×0.2×1.3=728N合计:10156.6N(不考虑折减系数)b、最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm板砼自重:0.15×1.3×1.3×25000=6338N铝模自重:1.3×1.3×220=371.8N恒载系数1.2:(6338+371.8) ×1.2=8051.76N活载系数1.4: 2000×1.4×1.3×1.3=4732N合计:12784N(不考虑折减系数)经计算:无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= 26838.5N,故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。

铝模计算书

铝模计算书

墙体模板验算1.计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20111.2《建筑结构荷载规范》GB 50009-20121.3《建筑施工计算手册》2017 ISBN 978-7-112-09144-71.4《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.6《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20111.7《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-20162. 材料性能挤压铝合金型材:6061-T6屈服强度σ246 N/mm2s抗拉、抗压、抗弯强度设计值 200 N/mm2 抗剪强度设计值 115 N/mm2 弹性模量 (E)70000 N/mm2 泊松比ν 0.33钢材牌号:Q235235 N/mm2 屈服强度σs抗拉、抗压、抗弯强度设计值 215 N/mm2 抗剪强度设计值 125 N/mm2 弹性模量 (E)206000 N/mm23.墙体模板验算普通混凝土侧压力标准荷载值可按下两式验算,取较小值。

F=0.28γc tβ1β2V1/2 ①F=γc H ②式中混凝土的重力密度γc=24kN/m3,新浇混凝土的初凝时间t=200/(T+15)=5,混凝土的浇筑速度V =1.4m/h,混凝土总高度H=5.4m,外加剂影响修正系数β1=1,混凝土坍落度影响修正系数 β2=1。

根据以上两个公式,由①式算得F=40.9kN/m2由②式算得 F=129.6kN/m2取较小值F=40kN/m2,机械振捣与倾倒产生的活载4 kN/m2,模板荷载折减系数K= 0.9,活载的荷载分项系数为1.4,混凝土侧压力的荷载分项系数为1.2。

恒荷载F恒= F = 40 kN/m2,总荷载F总=40.9×1.2+2×1.4=51.9 kN/m21)面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元)δ=3.5 mm,截面积A=3.5 mm2惯性矩 I=3.57 mm4截面系数(抵抗矩) W=3.57/1.75=2.04 mm3L=116mm作用于模板的线载荷q=F*b=51.91X0.001=0.05191 kN/m, q1=F恒*b=46.87 X0.001=0.04687 kN/m弯矩M=qL2/8=0.05191X0.1162/8=0.0000873 kN.m=87.3 N.mm应力σ=M/W=87.3/2.04=42.79 N/mm2<[σ] =205 N/mm2挠度ω =5q1L4/384EI=5X0.04687X1164/(384X69000X3.57)=0.45 mm许用挠度[ω]=L/200=116/200=0.58 mm挠度ω=0.45 mm<[ω]=0.58mm2)内肋验算惯性矩 I=22480 mm4截面系数(抵抗矩) W= 1498.67 mm3b=133 mm,L=300 mm, 截面积A=229 mm2作用于内肋的线载荷:q1=F恒*b=46.87 X0.133=6.234 kN/m, q=F*b=51.91X0.133=6.904 kN/m弯矩M=qL2/8=6.904X3002/8=77670N.mm应力σ=M/W=77670/1498.67=51.82N/ mm2<[σ] =205 N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X6.904X3004/(384X69000X22480)=0.47 mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.3mm<[ω]=1 mm3)外肋验算惯性矩 I=53380 mm4截面系数(抵抗矩) W= 3558.67 mm3a=133mm,b=300 mm,L=400 mm, 截面积A= 625.38 mm2作用于横肋的载荷: F1=F恒*a*b=46.87X0.133X0.3=1.8701 kN=1870.1NF2=F*a*b=51.91 X0.133X0.4=2.7616 kN=2761.6N弯矩M=F2*a=2761.6X133=367292.8 N.mm应力σ=M/W=367292.8/3558.67=103.2N/ mm2<[σ] =205 N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X1870.1X133/(24X69000X53380)=1mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=1mm≤[ω]=1 mm4)侧梁验算惯性矩 I= 949100 mm4截面系数(抵抗矩) W=17740.2 mm3b=400 mm,L=300 mm, 截面积A= 2762 mm2作用于横肋的载荷: q1=F恒*b=46.87 X0.4=18.748 kN/m, q=F*b=51.91X0.4=20.764 kN/m 弯矩 M=qL2/8= 20.764X3002/8=233595N.mm应力σ=M/W=233595/17740.2=13.2N/ mm2<[σ] =205 N/mm2挠度ω= 5q1L4/(384EI) =5X18.748X3004/(384X69000X949100)=0.03mm许用挠度[ω]=L/400=300/400=0.75mm挠度ω=0.03mm<[ω]=0.75 mm4.背楞拉杆验算背楞材料Q235,产品结构图与受力简图如下:截面特性:惯性矩 I= 547880 mm4截面系数(抵抗矩) W= 15650 mm3截面积A= 930 mm2背楞由两根截面为70x30x2.5mm的铁方管组成,经对拉螺杆支撑。

铝合金模板计算书(版本2)

铝合金模板计算书(版本2)

铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司2016年10月. .陕西天利成建筑科技有限公司第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;. .二、 铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系陕西天利成建筑科技有限公司2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆.背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550.对拉螺杆水平最大间距800mm。

三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系.都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材.根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异.略有不同)。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板. .陕西天利成建筑科技有限公司四、 铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求4.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求4.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm 、350mm 、300mm 、250mm 、200mm 、150mm 、100mm 等标准规格.模板带边框高度均为65mm.模板面板高度4mm 。

铝合金模板受力计算书

铝合金模板受力计算书

.. 铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代2016年10月第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;.二、铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异,略有不同)。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti其他Al 单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(R p0.2)/(N/mm2)断后伸长率/% 6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)6061 T6 ≧200 7×1044.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。

铝合金模板受力计算书

铝合金模板受力计算书

.. 铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代2016年10月第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;.二、铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异,略有不同)。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti其他Al 单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(R p0.2)/(N/mm2)断后伸长率/% 6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)6061 T6 ≧200 7×1044.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。

铝合金模板支撑体系设计计算

铝合金模板支撑体系设计计算

铝合金模板支撑体系设计计算1.1.工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算本工程标准层高3000mm,模板支撑高度最大只有2900mm,因此采用工具式钢支柱作为铝合金模板体系的支撑系统。

工具式钢支柱具有操作方便,安装、拆卸快捷等特点。

本工程工具式钢立柱(单支撑)之间不需要设置拉结水平杆。

工具式钢支柱主要由两节钢管组成,底部钢管直径60mm,上方为直径48mm钢管。

中间1.7m左右位置,在60钢管顶部焊接有螺纹管用于高度微调。

工具式钢支柱最大设置间距1200mm。

工具式钢支柱的截面特征如下表所示:表工具式钢支柱截面参数表根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,工具式钢管立柱受压稳定性应考虑插管与套管之间因松动而产生的偏心(按偏半个钢管直径计算),应按下式的压弯杆件计算:(不设置拉杆水平杆的情况下)fN N W M ANExx xmx x ≤-+)8.01(1βϕ式中:N —单根工具式钢支柱所承受的最大压力。

支架计算时均布载荷按计算书5.3.2取值。

kN m m mm kN N 98.112.12.1/32.82=⨯⨯=—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比i /L μλ=查表得到,其中L=3000mm;i=20.3mm;21n +=μ,12n I I =(I2为套管惯性矩,I1为插管惯性矩);n=186992.3/107831.2=1.73417.12734.11=+=μ6712900/20.3×17.1==λ;查表得=0.273mx β─等效弯矩系数,此处为0.1=mx β;x M ─弯矩作用平面内偏心弯矩值,2dN M x ⨯=,d 为钢管支柱外径;mm kN dN M x .5.2872/4898.112=⨯=⨯=此处偏心弯矩x W 1─弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩;xW 1=6233mm3, ExN ─欧拉临界力,22x ExEA N λπ=,E 钢管弹性模量,E=2.06×105N/mm2,ExN =30647N221/210][/5.129)8.01(mm N f mm N N N W M ANExx xmx x =<=-+βϕ本工程工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求。

铝合金模板体系

铝合金模板体系

铝合金模板体系(模拟)计算书铝合金模板技术规范编制组2013.9.24说明为了对铝合金模板的实力情况有一个大体上的认识,我们通过合理的简化和假设,验算了一个具体的实际工程,并从中获得了具有指导意义的结论。

铝合金模板体系计算书目录一、工程概况1二、计算参数21、材料特性 22、设计标准 2三、楼板模板计算31、楼面荷载传递路径分析 32、楼面板计算 33、边框强度验算 44、边框挠度验算 55、横肋强度验算 56、横肋挠度验算 67、铝板强度及挠度验算 6四、梁底板计算81、计算参数82、荷载83、边框强度验算94、边框挠度验算105、横肋强度验算106、横肋挠度验算117、铝板强度及挠度验算11五、楼板支撑计算131、计算参数132、单顶支撑受压稳定性验算133、四天期龄混凝土楼板在支撑作用下的受压验算14六、SL(SOFFIT LENGTH)计算16七、墙模板计算171、荷载作用路径分析172、混凝土侧压力计算173、计算参数184、横肋(横肋)强度验算195、横肋挠度验算206、墙身铝板强度及挠度验算207、边框强度验算218、边框挠度验算229、穿墙螺丝计算2210、背楞计算2311、KICKER(24小时混凝土期龄)24І铝合金模板体系计算书八、铝合金模板体系抗测力计算261、单片墙模板的水平力验算262、单片墙模板抗倾覆验算282、标准层墙模板的整体抗测力验算31九、柱子验算401、荷载作用路径分析402、混凝土侧压力计算403、计算参数424、横肋(横肋)强度验算425、横肋挠度验算446、墙身铝板强度及挠度验算447、边框强度验算458、边框挠度验算459、背楞计算4510、柱子稳定验算46 《铝模板撑杆下部水平力验算》47Ⅱ铝合金模板体系计算书一、工程概况工程名称:万科•东莞金域国际花园标准层层高为2.8m。

墙、柱、板、梁模板均采用广东合迪科技有限公司的铝框组合模板系统。

梁、板模板支撑采用YJ型可调节钢管支撑,套管为φ60×2.0㎜,插管为φ48×2.0㎜。

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铝合金模板配件受力计算书
主要参数:梁高h=1200mm ,b=200mm ,板厚:150mm
铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2
钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2
销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2
铝模自重为22kg/ m2
钢材弹性模量 25/101.2mm N E ⨯=
Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy =
Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy =
1.顶撑验算
顶撑采用Q235的钢材,外管采用 φ60×2.0mm 钢管,插管为 φ48×3.0mm 厚,插销为 φ14mm 。

本工程的计算高度为2800(实际2770)mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。

计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。

插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3
因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算
长细比: i ul i 0
==L λ
钢管支撑的使用长度l=2800
钢管支撑的计算长度 l l 0μ=
22.1299.112n 1===
++μ 12
I I n ==18.51/9.32=1.99 8
.1656.202800
22.1i l
===⨯μλ
i 为回转半径
1.1.1 钢管受压稳定验算
根据《钢结构设计规范》得 285.0=ϕ
N A N 5.26838215438285.0f ][2=⨯⨯=⋅⨯=ϕ
其中2A 为套管截面积
1.2钢管受压强度验算
插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值
2mm /325fce N =
两个插销孔的管壁受压面积 13214.32
140.32a 22d =⨯⨯⨯=⋅=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=⨯=⋅=
1.1.3插销受剪验算。

插销两处受剪。

插销截面积 220mm 7.15314.37=⨯=A
插销承受容许荷载
N N 384257.153125227.153fy ][=⨯⨯=⨯⨯=
根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N
1.4 最大构件的荷载验算
本工程最大梁断面为200×1200mm ,顶撑间距为1300mm
最大板厚为150mm ,板的顶撑间距为1300×1300mm
铝模板自重22kg/㎡
施工荷载按200 kg/㎡
a、最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm)
梁砼自重:0.2×1.2×1.3×25000=7800N
铝模自重:0.2×1.3×220=57.2N
恒载系数1.2:(7800+57.2)×1.2=9428.6N
活载系数1.4:2000×1.4×0.2×1.3=728N
合计:10156.6N(不考虑折减系数)
b、最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm
板砼自重:0.15×1.3×1.3×25000=6338N
铝模自重:1.3×1.3×220=371.8N
恒载系数1.2:(6338+371.8) ×1.2=8051.76N
活载系数1.4: 2000×1.4×1.3×1.3=4732N
合计:12784N(不考虑折减系数)
经计算:无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= 26838.5N,故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。

2 铝墙模及钢外楞的螺栓验算
铝墙模安装时只安装外钢楞,钢楞选用两根60×30×2.5mm(钢材为Q235),螺栓选用钢号为Q420的Tr16对拉螺栓,螺栓的水平间距小于等于900mm,共计四道。

第一道间距为250mm(距楼面),第二道间距为650mm,第三道间距为800mm,第四道间距为600~1200mm之间。

柱箍选用道数同墙面。

由于铝模的内楞由铝模的肋条组成,连同铝墙模共同受力,因此不另行验算。

2.1 墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: v 22.021c ββγ=F H F γ=
(取两个值中的较小值)
其中 c —— 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h ; T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;
V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m ;
1—— 外加剂影响修正系数,取1.000;
2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.93kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.93kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。

总荷载F= 4.000kN/m2+ 40.95kN/m=44.95kN/m2
2.2 钢背楞验算
由于铝模板本身带肋,肋高65mm ,肋厚度为8.5mm ,用销钉连接,只计算外钢楞的受力情况。

Q235型60×30×2.5方钢的截面积 2cm 18.2=A
截面惯性矩 44mm 1034.19⨯=I
截面最小抵抗矩 33mm 1045.6⨯=W
a 215f a M 101.25MP P E =⨯=,
浇捣砼侧向荷载为44.95KN/㎡
双管 444mm 1068.381034.192⨯=⨯⨯=I
双管 3
33mm 109.121045.62⨯=⨯⨯=W
按抗弯强度验算 mm 828b 9001095.44109.1221510a fw
1033==
=⨯⨯⨯⨯⨯⋅-F 按挠度计算:外钢楞的容许跨度b mm 975b 4900
1095.4410
68.38101.231504a ][150345===⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⋅⨯-F EI
W 按以上计算,外楞第二道间距650mm ﹤828mm 符合要求。

由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小,第三、四道钢外楞间距放大时可行的。

2.3 螺栓验算
q=44.95N/mm ,螺栓选用Q420钢,抗拉强度f=380
N=q ×b ×n=44.95×0.9×0.8=32.36KN (高度按第二道螺栓间距800计算) 238032360f N
0mm 16.85===A
选用 16螺栓,开牙后实际有效直径为11mm
符合要求98.9414.35.502A A 〉=⨯=
3、 梁底及板底销钉、铝模孔壁验算
梁底板连接处与支承连接处安装2个销钉(当梁宽﹥300mm 时安装3个销
钉),板模与梁模连接处安装两个销钉,板模与板模连接处安装3个销钉,销钉选用Q420型钢材,直径为 15。

本工程最大梁200×1200mm ,荷载为10156.6N
最厚板150mm ,荷载为12784N
3.1 销钉承受荷载验算
销钉截面积 220mm 63.17614.35.7=⨯=A
销钉抗剪 2mm /200fy N =
销钉承受容许荷载:[N]=220×176.63=38858N
板、梁模板传给销钉的最大荷载(板模与板模连接处)
12784/3=4261N ﹤[N]=38858N
经验算销钉符合要求。

3.2铝模孔型受压验算:铝模孔壁厚度为6.5mm
单个铝模孔壁受压面积(受压面积为50%) 075.15314.35.62152d 0=⨯⨯=⋅=πσA
单个孔壁受压容许荷载[N]=150.075×276=41420N
6061-T6的 2mm /276fy N =
梁、板传至孔壁的最大荷载为4261﹤41420N ,因此符合要求。

经以上验算选用销钉的个数符合要求,铝模销钉孔受力符合要求。

(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。

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