CFG桩基施工三级技术交底
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过在地下注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料，形成一种具有一定强度和稳定性的桩体，用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
本文旨在对CFG桩基工程的技术交底进行详细说明。
二、工程概况1. 工程名称：CFG桩基工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：共计100根CFG桩4. 工程施工单位：XX建造工程有限公司5. 工程监理单位：XX监理有限公司6. 工程设计单位：XX设计院三、施工流程1. 前期准备工作a. 确定施工图纸和设计要求，准备施工材料和设备。
b. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物和危（wei）险源。
c. 制定安全施工方案和施工计划，明确施工工序和时间节点。
2. CFG桩施工a. 施工前准备i. 按照设计要求确定CFG桩的布置位置和间距。
ii. 对施工区域进行标线，确保桩位的准确性。
iii. 准备施工机械设备，包括注浆设备、钻机等。
b. CFG桩钻孔i. 根据设计要求，使用钻机在桩位上钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
ii. 钻孔过程中，应及时排除钻孔灰土和水泥浆，确保钻孔的质量。
c. CFG桩注浆i. 在钻孔完成后，使用注浆设备将CFG桩中注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料。
ii. 注浆过程中，应控制注浆压力和注浆量，确保CFG桩的强度和稳定性。
d. CFG桩成型i. 注浆完成后，等待CFG桩养护一定时间，使其达到设计要求的强度。
ii. 根据设计要求，对CFG桩进行修整和整饰，确保外观美观。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 对施工现场进行日常巡检，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 对CFG桩进行质量抽检，确保其强度和稳定性符合设计要求。
4. 对施工过程进行记录和整理，形成施工日志和档案，便于工程验收和后期维护。
五、安全措施1. 全面落实安全生产责任制，明确各岗位的安全职责和操作规程。
CFG三级交底
CFG试桩施工技术交底书(三级)编号：LYZQ-4- - 工程名称新建连云港至盐城铁路工程工点CFG 交底单位连盐铁路IV标段分部交底时间工程项目软基处理交底内容：1 作业准备现场劳动力组织表序号作业组主要工作内容人数1 班长负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程排除施工中各种障碍12 钻机操作手按施工图施工工艺正确操纵钻头 13 操作工统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道 14 修理工检查维修机械，负责使用联络信号 25 电工负责机器设备的安装和安全用电 16 记录员负责记录数据 1机械、设备配备表序号名称规格数量1 长螺旋钻机KLB625B 1台2 混合料输送泵60m³/h 1台3 混凝土罐车2台4 坍落度检测工具1套2 技术要求1、依据配合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用160-200mm，定期检查混合料坍落度，每个台班至少检查两次。
2、依据预定混凝土罐车装料用量保证桩的实际浇注混凝土用量不得小于桩孔计算体积，且保证桩身混凝土不出现缩颈、夹泥、松疏和断桩等现象。
3、施工时要始终保持混凝土泵送料斗内的混合料液面在斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
4、随时检查桩机的水平度与垂直度，随时检查桩位准确度。
桩身垂直度偏差不得大于1.5%。
5、成桩的提拔速率宜控制在1.5～2.5m/min左右。
成桩过程宜连续进行，应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作。
3 施工工艺3.1场地平整先进行场地平整、清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
5.2测量放样利用施工现场附近复核报批过的导线点和水准点，按照设计图纸进行桩位布置，用GPS放出桩位控制点。
通过控制点用钢卷尺拉出桩位中心，插入竹签后用白灰标注。
3.3机具就位钻机就位前技术人员对桩点进行定位，便于随时检查孔位偏差。
根据设计桩长确定桩架高度，并在钻杆上做好深度标记。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底引言概述：CFG桩基工程是一种新型的桩基施工技术，具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍CFG桩基工程技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确认设计要求在进行CFG桩基工程技术交底前，首先要对设计要求进行详细确认，包括桩的直径、长度、承载力等参数，以确保施工过程中的准确性。
1.2 确定施工方案根据设计要求和现场实际情况，确定CFG桩的施工方案，包括施工工艺、施工序列、施工设备等，确保施工过程顺利进行。
1.3 安全措施在进行技术交底时，必须重点强调施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工设备的安全操作等，确保施工过程中的安全性。
二、施工工艺交底2.1 CFG桩施工流程详细介绍CFG桩的施工流程，包括打桩前的准备工作、桩机的操作方式、桩头的处理方法等，确保施工人员对整个施工过程有清晰的了解。
2.2 施工质量控制强调施工中的质量控制要点，包括桩的垂直度、水平度、承载力等指标的监测方法和要求，确保施工质量符合设计要求。
2.3 施工注意事项提醒施工人员在施工过程中需要注意的事项，包括施工现场的环境要求、施工设备的操作规范、施工人员的协作配合等，确保施工过程顺利进行。
三、材料设备交底3.1 CFG桩材料要求介绍CFG桩所需的材料要求，包括桩体材料、桩头材料、加固材料等，确保施工材料的质量符合标准要求。
3.2 施工设备要求详细介绍CFG桩施工所需的设备要求，包括桩机、搅拌车、钢筋加固设备等，确保施工设备的性能和操作规范。
3.3 质量验收标准强调施工完成后的质量验收标准，包括材料检测、设备检测、施工质量检测等，确保施工质量符合标准要求。
四、施工后交底4.1 桩基验收介绍CFG桩基工程施工完成后的验收要点，包括桩的外观检查、承载力测试、质量检测等，确保桩基施工质量符合设计要求。
4.2 施工记录整理强调施工过程中的记录整理工作，包括施工过程的记录、质量检测报告、设备操作记录等，确保施工过程的可追溯性。
cfg桩桩帽施工三级技术交底
三级技术交底记录表记录号：使用编号：（3）桩基检测cfg桩施工完毕后7天可进行低应变无损检测。
检测包括：桩径、完整性、均匀性、桩身强度、等。
桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度可采用低应变无损检测和钻孔取芯方法；成桩28天后进行单桩承载力检测。
（4）桩帽施工①桩帽钢筋由2#钢筋场加工完成后运至现场。
桩帽钢筋为HRB400的16、12、8三种钢筋，C16的钢筋16根，C12的钢筋16根，C8的钢筋20根，桩帽钢筋是双层双向，横纵向钢筋间距为0.14m，高度为0.188m，上部钢筋保护层为0.05m，两侧钢筋保护层为0.06m；②CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，cfg桩桩帽采用C35钢筋混凝土，混凝土由4#拌合站供应，③桩帽模板采用定型钢模板浇筑定型钢模尺寸为1.1m*1.1m*0.35m，测量放线确定模板四角位置，保证桩头位于桩帽的中心位置，桩头嵌入桩帽10cm。
模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内涂有隔离剂，模板内无杂物、无积水。
④混凝土浇筑时必须振捣密实，混凝土面平整光洁，浇筑完成后注意混凝土养护，采用土工膜覆盖洒水养护；⑤桩帽施工期间，下雨时应用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。
桩帽施工完成后应及时进行混凝土养护；钢筋绑扎如图所示:⑥桩间土回填桩间土回填采用B组料进行回填，回填分两次进行填筑，每层使用小型打夯机夯实，夯实后厚度不低于10cm不高于20cm压实质量满足设计要求，压实系数不低于0.94。
⑦帽的允许偏差、检验数量及检验方法如下表所示：四、短桩及断桩、缺桩处理方法(1)短桩及断桩处理当短桩及断桩发生在浅层时，将断桩以上土方开挖，开挖直径比设计桩体直径大20cm，四周并镶入到原桩体下不小于10cm，断桩处的桩头表面应平整和凿毛，采用同强度的混合料浇注，保证砼终凝后不小于设计桩长。
(2)缺桩处理根据设计要求把桩补齐。
具体采取铺垫护道的方法，防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。
CFG桩施工技术交底
CFG桩施工技术交底一、主要机械设备本工程所需的主要机械设备包括：一台长螺旋钻机、一台砼输送泵、一台铲车和一台小型挖掘机。
一般机具包括：一台电焊机、三级电箱、钢钎、小推车、铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
测量仪器包括：一台全站仪、一台经纬仪、一台水准仪、50m及5m钢卷尺和坡度尺等。
二、施工准备在施工前，需要了解场区的工程及水文地质以及其他情况。
场地要求：在CFG桩施工前，需清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高为-3.5m。
施工放线采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5㎜。
并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。
桩位控制根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。
班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。
标高控制根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。
技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。
安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。
三、操作工艺本工程采用跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少于一天。
操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为160～200mm。
2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的-10mm范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。
3、钻进：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于1500mm。
本工程钻孔深度为15~16m。
4、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。
CFG桩三级技术交底
CFG桩施工技术交底单位工程名称：121+000-129+020路基工程编号：QRCJⅢ-Ⅱ-LJ-JSJD-3-001工程项目路基工程工程部位路基工程接受班组工程数量进度要求验收标准及质量要求一、主要工程量本段路基基底采用CFG桩加固处理，CFG桩桩身强度为C25，桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置。
CFG桩总数为3503根，具体情况如下表：序号起止里程桩长(m)数量(根）长度（m）1 DK120+862.94-DK120+910.94 5.2 475 24702 DK121+400.00-DK121+520.00 5.5 958 52693 DK121+750.00-DK121+860.00 4.2 931 39354 DK122+350.00-DK122+404.00 7.0 504 35285 DK125+597.00-DK125+690.00 6.5 635 4127.5二、质量标准1、施工前场地内挖除地表植物根系并将场地整平，整平标高=设计桩顶标高+0.5m,地表碾压至K30≥60Mpa/m。
2、CFG桩施工质量标准1）桩位允许偏差： 0～50mm、桩身倾斜不大于1%、桩体有效直径不小于40cm。
CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1 桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根测量2 桩体垂直度1%经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度3 桩体有效直径不小于40cm开挖50～100cm深后，钢尺丈量4 桩顶高程±50mm 仪器测量合格合 格不 合 格工艺流程及施工先后顺序三、工艺流程CFG 桩施工工艺流程图四、施工先后顺序路堤加固主要CFG 桩长螺旋钻管内泵内混合料灌注进行加固施工，CFG 桩施工时合理安排打桩顺序，避免后续桩施工对已施工桩的损坏。
遵循从中心向外推进施工。
对于一侧靠近既有线的场地，宜从毗邻既有线的一侧开始施工，并用静压法施工，避免对既有线产生影响。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、施工准备人员准备：确保各工种人员齐全，技术、质量、安全等岗位配置合理，特种作业人员持证上岗。
机械准备：根据施工组织设计，选择性能可靠、技术先进的施工机械，并确保进场机械状态良好。
材料准备：核对CFG桩基工程所需材料，确保其规格、质量符合设计要求，按规定进行送检。
技术准备：编制施工组织设计，进行技术交底，确保所有参建人员熟悉施工工艺和验收标准。
场地准备：清理施工现场障碍物，确保施工现场“三通一平”。
二、施工方法测量定位：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位精确测量定位。
桩机就位：调整桩机位置，确保其垂直、水平，并满足设计要求的施工条件。
钻孔：钻孔设备按照测量定位的桩位进行钻孔，钻孔过程中要控制好钻孔的垂直度和深度。
混凝土混合与输送：在施工现场设置混凝土搅拌站，将原材料按比例投入搅拌机中进行搅拌，并通过混凝土泵或运输车将混凝土输送到孔口。
振捣与灌桩：在混凝土灌注过程中，采用振动器进行振捣，确保桩身混凝土密实。
移机：每根桩基施工完毕后，移至下一桩位继续施工。
桩基检测：成桩后按规定进行质量检测，确保满足设计要求。
三、质量控制质量目标：确保CFG桩基工程达到设计要求和验收标准。
质量控制措施：严格控制材料质量、施工工艺、检测手段等方面，对关键工序进行监控。
质量验收：施工过程中及施工完成后应进行质量验收，并做好验收记录。
不合格品处理：对不合格的部位进行整改或返工处理，直至达到合格标准。
质量档案管理：建立质量档案管理制度，对各阶段的质量控制活动进行记录和归档。
四、安全措施安全目标：确保施工过程中无安全事故发生。
安全教育培训：定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
安全防护措施：为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护服等。
应急预案：制定应急预案，并定期进行演练，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。
五、环境保护环保目标：施工过程中应控制环境污染，做到绿色施工。
cfg施工技术交底记录范文
cfg施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱这个工程啊，有个很重要的部分就是CFG桩施工。
这CFG桩啊，就像给咱这建筑打坚实的小“地基腿儿”一样。
整个工程[具体工程名称]位于[详细地点]，这一片儿将来就是个了不起的建筑所在。
二、施工准备。
1. 场地平整。
兄弟们，在开始打CFG桩之前，得先把场地整平整喽。
就像咱要在一块平地上画画儿一样，坑坑洼洼的可不行。
把那些个大石头、树根啥的都清理干净，要是有软土的地方，还得处理处理，让地儿能稳稳当当的承受咱打桩的动静。
2. 测量放线。
这测量放线可重要啦。
就好比咱们盖房子得先画个准儿的图纸一样。
测量人员得用那些个仪器（全站仪、水准仪啥的），把每个桩的位置都精确地在地上标出来。
误差可不能太大，要是偏差个几厘米，那桩打得就歪歪扭扭的，就像人走路外八字似的，可不好看也不结实。
3. 材料准备。
4. 机械设备准备。
打桩可离不开那些个大家伙。
长螺旋钻机是咱的主力，就像战场上的大将军一样。
在使用之前，得让机修师傅好好检查检查，看看各个部件有没有松动啊，油够不够啊。
还有混凝土输送泵，这可是给桩输送“营养”（混凝土）的，也得保证它能正常工作。
搅拌机也不能含糊，得把混凝土搅拌得匀匀的。
三、施工工艺。
1. 钻机就位。
等场地、材料、设备都准备好了，就把钻机拉到指定位置。
这钻机啊，得放得端端正正的，就像学生上课坐得笔直一样。
钻机的钻杆得垂直，这垂直的要求可高了，要是歪了，那桩可就跟着歪了。
可以用那个垂球或者经纬仪来检查一下，确保垂直偏差在允许范围内。
2. 钻进成孔。
钻机启动后就开始钻进啦。
钻进的时候速度要合适，不能太快也不能太慢。
太快了，那孔壁可能就不稳定，就像人跑步太快容易摔倒一样；太慢了呢，又耽误工期。
在钻进过程中，要随时注意地层的变化，如果碰到硬石头或者其他特殊情况，得及时调整钻进参数。
3. 灌注混凝土。
孔钻好了，就该给它灌注混凝土了。
混凝土可是桩的“血肉”啊。
灌注的时候，要保证混凝土连续不断地流进去。
CFG桩基工程技术交底
年月日
工程名称
洛阳轴承集团生活区旧房改造14#21栋住宅楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称CFG桩基工程
交底内容
一、材料要求
1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
5、褥垫层：
（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；
（2）褥垫层材料使用5～32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。
七、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
年月日
CFG桩(三级)施工技术交底
得扰动桩身砼，以免影响桩身质量。 ②在单桩砼强度达到 80%时，使用挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留 500mm 的桩头保护土清理到设计标高。 ③根据设计和施工规范要求，桩顶超灌高度不小于 500mm，待砼强度达到 80%以上时，再用机械锯断。 ④施工结束 28 天后，进行单桩承载力和复合地基承载力试验，检测合格 后方可进行下一步施工。 7、砂垫层 桩体检测合格后分层铺设 15cm 砂垫层+土工格栅+15cm 砂垫层，根据设计 要求碾压密实。砂垫层施工宽度两侧各加宽 50cm，土工格栅铺设时要平整， 无扭曲、皱折，尽量张紧，用门型钉固定。 8、检验标准如下表
施工程序为：施工准备、定位测量→桩机就位→钻进成孔→拔管、浇筑砼 →移机→成桩清理→成品保护→清理桩间土→剔凿桩头→施工砂垫层 1、钻机就位 CFG 桩钻机就位后，利用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导 杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保 CFG 桩垂直度容许偏差不大于 1%。
2、混合料搅拌 混合料搅拌严格按照配合比进行配料，计量要求准确， 拌合时间不得少于 1min。 3、钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达 钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以 便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较 易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。 钻进过程中认真记录地下土层性质， 随时与设计图纸进行比对、 仔细标注 所发现的不同点，以便为今后大规模施工做好充分准备。 钻到设计深度时，应在原处空转清土，然后停止回转，由专人检查后，做 好预检、隐检记录，请监理验收，合格后进入下道工序。 4、灌注及拔管 CFG 桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆心充满混 合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在 2～3m/min， 成桩过程宜连续进行， 应避免因后台供料慢而导致停机待料。 灌注成桩完成后， 桩顶采用湿黏土封顶， 进行保护。 施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 5、移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于 CFG 桩旁的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压 在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或 周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 6、成桩清理 ①单桩成形后， 要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理， 但不
三级交底(CFG桩帽)
技术交底记录编号：工程名称路基DK12+003.76～DK26+980.60 分部（分项）工程地基处理交底项目CFG桩帽图纸名称、图号沈丹客专施路通-17 1、工期及主要工作量：构造、尺寸、限界要求：本路基段DK12+003.76～DK13+983.69、DK18+765.03～DK21+921.01、DK24+817.62～DK26+142.00、DK26+695.5～DK26+980.60段为软弱地基，地基处理方式为CFG桩基，线路长约829m。
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）设备：压路机、截桩机、钢钎、手锤、材料：铁钉、土工格栅、碎石、水泥、砂粉、煤灰、钢筋HRB335Ф12、HRB335Ф8。
3、技术要求和质量标准①桩帽采用C35钢筋混凝土，直径1.1m，其上设置0.6m厚碎石垫层；②截除桩顶设计标高允许偏差0～+20mm；③拆模后桩帽四周回填与垫层同种类碎石并碾压密实。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）工艺流程清运保护土层→碎石垫层（土工格栅）→桩帽支模→桩帽钢筋布置→混凝土浇筑→养护→拆模→回填具体见附页。
5.附图见附页。
注：此表写不下可用附页。
技术交底记录（附页）1、清运保护土层桩体施工完毕，桩体强度达到的设计强度的70%以后方可进行保护土层开挖，保护土层应采用人工开挖，清运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土，施工时应该严格控制标高，不得超挖。
保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面采用截桩机截桩。
桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差0～+20mm 。
如果在基槽开挖和截桩头造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶，用C20豆石混凝土接桩，并超出桩周围200mm 见接桩示意图。
2、碎石垫层CFG 桩检合格后，在桩帽顶铺0.6m 厚碎石垫层，垫层内夹铺两层土工格栅，垫层压实系数不小于0.94。
CFG桩基施工技术交底
CFG桩基施工技术交底CFG桩基施工技术交底施工工艺流程桩位放线桩机就位、调平钻孔至设计标高泵送混合料拔管、灌注混合料至设计标高移机桩顶砼达到龄期后，清理桩间土，并凿除桩头1、施工准备施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整。
施工前应预留保护土层，厚度一般为300mm~500mm，场地平整后的高低误差须小于100mm。
根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。
在桩位点打30cm 深的木桩或其他钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。
2、钻机就位钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足桩长变化的需要。
钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。
钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。
开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值。
3、钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。
钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。
施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录（内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。
3、泵送混合料混合料采用C10商品混凝土，坍落度要求120mm~180mm，混合料不得离析，配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制，采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，每根桩的投料量不少于设计灌注量。
桩基施工技术交底(三级)
6、护壁锁扣标高必须高于地面30CM
四、常见问题处理
1、垂直偏差：每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、桩心点控制：开挖前，从桩中心位置向桩四周引出四个桩心，并固定保护，当一节桩孔挖好安装壁模板时，用桩心点来校正模板位置，并设专人严格校核中心位置。
3、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
1、测量放样
放样前先进行场地平整，保证冲孔设备放置水平。测量部根据桩基坐标放样图用GPS放出桩基中心点，并设立护桩。护筒埋设前将桩位用四根控制桩引出桩外，便于护筒埋设后的钻机及整个桩基施工过程中校核。在成孔过程中需进行复测、监控，以保证成孔后桩基中心位置、孔径、垂直度等满足施工规范及设计要求。
2、孔口开挖
（3）桩孔上人员密切观察桩孔内人员情况互相呼应。
（4）当桩孔内有人挖土时，及时清除孔口旁杂物，防止杂物掉入伤人。
（5）每天下班前将孔口用钢筋网井盖加活动盖板将孔口盖好。
5、成孔
成孔开挖2人为一小组（石方凿岩另增加人员）配合，每一小组一天安排二根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺1模；每天挖孔过程中，应将每米挖出岩样按开挖顺序摆放在指定取样槽里，每天将桩基地质柱状土图画好，作好施工原始记录。开挖过程中，如遇地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖；成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的土或石渣由专人负责及时运出场外，不能堆放在离孔边小于2米的位置。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、背景介绍CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过钻孔注浆灌注桩的方式增加地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。
二、技术交底内容1. 工程概况CFG桩基工程是针对某某项目的地基处理工程，施工地点位于某某地区。
工程总面积为XXX平方米，涉及XXX个桩基。
2. 工程要求2.1 承载力要求：每个桩基的承载力需满足设计要求，承载力不得低于XXXkN。
2.2 施工工艺要求：采用CFG桩施工工艺，确保桩身质量良好，无明显缺陷。
2.3 施工进度要求：按照工期计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
3. 施工方法3.1 钻孔：根据设计要求，在桩基位置进行钻孔，钻孔直径为XXXmm，钻孔深度为XXXm。
3.2 注浆：在钻孔过程中，采用注浆技术，注入CFG浆液，确保桩身的强度和稳定性。
3.3 灌注桩：在注浆完成后，进行灌注桩施工，将混凝土灌注至钻孔中，形成CFG桩。
3.4 桩顶处理：对灌注完成的桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直度符合要求。
4. 施工质量控制4.1 材料质量控制：采用符合国家标准的混凝土和CFG浆液，确保材料质量稳定可靠。
4.2 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保每个环节的质量控制。
4.3 施工现场监控：设置监控点，对施工过程进行实时监控，及时发现并处理质量问题。
4.4 施工记录和验收：施工过程中做好施工记录，完成工程后进行验收，确保施工质量符合要求。
5. 施工安全措施5.1 安全教育：施工前对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工过程安全。
5.2 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
5.3 施工管理：严格按照相关安全规范进行施工管理，定期进行安全检查，及时处理安全隐患。
6. 施工进度安排6.1 施工计划：根据工期要求，制定详细的施工计划，明确各个施工阶段的时间节点。
6.2 施工进度控制：安排足够的施工人员和机械设备，合理安排施工顺序，确保施工进度。
CFG桩施工安全技术交底
CFG桩施工安全技术交底
交底内容：
1、接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握长螺旋钻机的操作技术和安全操作规程。
2、电工和桩工持证上岗，所有进入现场的工人均用佩戴黄色安全帽。
3、施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实，地基承载力必须满足设备使用求。
4、桩机作业区无高压线，作业区周围设明显标志，闲杂人员不得进行现场。
5、遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。
当风力大于七级时，应将桩机迎风向停置，，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。
打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。
6、桩机的施工应由低速档逐档加快到高速，在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况，若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
7、每台电力设备必须确保“一机一箱一漏一闸”。
电箱、开关箱内的电箱内的电器设备必须完好，停用设备拉闸断电，锁好开关箱。
8、泵压混合料时应有专人指挥泵压操作,防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成伤害。
9、机组人员登高检查必须系安全带，带工具包，不能随便往下抛弃物品。
10、施工活动中严格控制噪声、粉尘、废气、废水和废油以及保持施
工区和生活区卫生。
11、长螺旋杆CFG桩钻孔施工期间的主要污染源为施工中产生的废土，按规定将弃土运输至指定的弃土场处理，以免影响周边环境。
桩基施工安全三级技术交底模板
一、交底目的为确保桩基施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将桩基施工安全三级技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全教育培训，了解并掌握桩基施工安全操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、安全通道、紧急出口等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、防尘口罩等。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
3. 桩基施工安全操作规程（1）桩基施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等情况，制定施工方案。
（2）桩基施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和操作规程进行施工。
（3）桩基施工过程中，应密切关注施工安全，发现异常情况立即停止施工，及时报告并采取措施处理。
4. 预制桩施工安全注意事项（1）预制桩起吊和搬运时，吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
（2）预制桩堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
（3）预制桩运输过程中，应确保桩体稳定，防止因振动、颠簸等导致桩体损坏。
5. 打桩施工安全注意事项（1）打桩前，应检查桩基施工设备，确保其完好、安全。
（2）打桩过程中，应密切关注打桩机的运转情况，发现异常情况立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（3）打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，以免发生意外。
（4）打桩过程中，应确保施工人员的安全，严禁无关人员进入施工区域。
6. 紧急情况处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）发生事故后，应立即报告上级领导和相关部门，按规定进行事故调查和处理。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、背景介绍CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过使用高压注浆技术，将水泥、粉煤灰和矿渣等材料与水混合，形成一种具有良好强度和抗渗性能的注浆材料，用于加固土壤和增加地基承载力。
本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。
二、技术交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：XXX项目CFG桩基工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：XXX平方米1.4 工程施工单位：XXX公司1.5 工程负责人：XXX2. 技术要求2.1 CFG桩的设计要求：包括桩径、桩长、桩间距等参数的确定，以及桩的承载力要求。
2.2 CFG桩的施工要求：包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
2.3 CFG桩的质量控制要求：包括材料的选择、配比、注浆压力、注浆速度等。
2.4 CFG桩的验收标准：包括桩身强度、桩身的抗渗性能等。
3. 施工工艺3.1 地质勘察：根据工程地质情况，确定CFG桩的设计参数。
3.2 钻孔施工：使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度。
3.3 清孔处理：使用清孔器清理钻孔，确保孔壁光滑。
3.4 注浆施工：使用注浆机进行注浆，根据设计要求确定注浆材料和注浆压力。
3.5 桩顶处理：将桩顶修整平整，以便进行上部结构的连接。
4. 质量控制4.1 材料控制：严格按照设计要求选择合适的水泥、粉煤灰和矿渣等材料。
4.2 配比控制：根据设计要求确定材料的配比，确保注浆材料的强度和抗渗性能。
4.3 注浆压力和速度控制：根据设计要求调整注浆机的压力和速度，确保注浆质量。
4.4 桩身强度控制：进行桩身强度试验，确保桩身强度符合设计要求。
4.5 桩身抗渗性能控制：进行桩身抗渗性能试验，确保桩身的抗渗性能符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工现场的安全防护：包括施工区域的围挡、警示标志的设置等。
5.2 设备操作的安全要求：包括对钻机、注浆机等设备的操作要求，确保施工人员的安全。
5.3 施工人员的安全防护：包括施工人员的安全教育、佩戴安全帽、穿戴安全鞋等。
桩基施工三级技术交底
桩基施工三级技术交底一、技术标准桩基施工操作需要严格按照相关技术标准进行，以确保施工质量和安全。
国内常用的技术标准有以下几种：1.《地基基础设计规范》（GB50007-2011）2.《深基础施工技术规范》（GB50460-2008）3.《桥梁基础施工技术规范》（JTG D60-2004）在进行桩基施工前，必须进行认真的技术交底，所有参与施工的人员都必须了解和掌握相关技术标准，明确各自的责任和任务。
二、桩基施工流程桩基施工一般包括以下步骤：1.前期准备：清理施工场地，检查设备和材料，确认施工方案。
2.推桩：根据设计要求，选用适当的推桩机和桩型，进行推桩。
3.安装钢筋笼：在桩身内安装钢筋笼，保证笼筋的质量和数量符合设计要求。
4.灌注混凝土：在钢筋笼中灌注混凝土，目的是固定钢筋和桩身，达到加固土壤和传递荷载的作用。
5.后续处理：在混凝土凝固后，进行拔模、修整和打桩顶等工作。
每个步骤都需要按照技术标准和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
三、施工现场安全措施桩基施工涉及到钢筋和混凝土的浇筑，设备操作人员和施工人员都存在一定的安全风险。
因此，施工现场必须严格遵守相关安全规定，采取措施保障施工人员的身体健康和安全。
1.安全教育：在施工前，对所有参与施工的人员进行安全教育，明确工作流程和注意事项，加强安全意识。
2.现场标识：对施工现场进行明确标识，标注危险区域和禁止区域，并设置安全警示标志。
3.安全防护：钢筋笼、混凝土浇筑和设备操作过程中，需配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等。
4.废弃物处理：及时清理施工现场产生的废弃物和渣土，防范落石、塌方等安全事故。
四、总结桩基施工是基础施工的重要组成部分，施工质量和安全关系到基础结构的稳定性和寿命。
在进行施工前，必须进行技术交底，明确施工标准和流程。
施工中，要采取严格的安全措施，保障施工人员的身体健康和安全。
CFG桩技术交底
三级技术交底记录表记录号:使用编号：项目名称：CFG桩施工技术交底交底地点现场办公室时间年月日交底单位工程处接受单位架子队及工区主持人主讲人（签字）接受人（签字）：见后附签到表交底内容:一、施工准备1.施工前，地表应先清除地表植物根系，耕地地段应剥离0.5m厚耕植土，并用土回填至原地面。
水田地段、需要报废的水塘排水疏干后进行。
对不能报废的水塘围堰抽水后、挖除表层0.5m厚流塑状软土，用粘性土回填至水塘坎高程处。
2.施工前应制定CFG桩布桩图，图中标明桩位编号。
测量放线，准确定桩位，检查施工场地的控制点是否受到其他施工的影响。
3.施工前应按设计要求由实验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按照配合比配制混合料。
4.利用室内配合比实验结果进行现场成桩试验（不少于2根），以确定满足设计要求的施工工艺和施工参数。
二、CFG桩施工工艺及施工方法1.施工工艺1）根据现场地质条件，CFG桩采用长螺旋钻孔灌注成桩、管内泵压混合料灌注成桩施工方法。
2）采用长螺旋钻孔灌注成桩、管内泵压混合料灌注成桩的施工顺序为：钻机就位→钻进至设计深度→停钻→泵送孔底混合料→均匀拔管至桩顶→沉管机移位。
2.施工方法1）CFG桩采用三角形或正方形布置，桩径一般为0.5m（在路堑及低矮路堤段宜采用0.4m），要求打入下卧硬土层及全风化层不小于0.5m。
2）钻机就位后校正好钻杆的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1%。
3）按设计配比配制混合料，混合料坍落度宜为160mm～200mm。
4）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机，将钻杆旋转下沉至设计标高，关闭电机，清理钻孔周围土。
成孔时应先慢后快，这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。
5）CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先拔管后泵料。
成桩的提拔速度控制在1.2m/min～1.5m/min，成桩过程连续进行，避免供料出现问题导致停机待料。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本工程采用商品混凝土，混凝土以泵送方式为主。
二、主要施工方法
施工工艺流程：场地平整定→定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→ 关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行混凝土（商品混凝土）准备——→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。
中国建筑股份有限公司
分部分项工程名称
兰河下穿滨河西路过水箱涵
工程量
分包公司
恒富建设集团有限公司
负责人
薛文龙
6、高血压、心脏病患者不得进行作业。
7、工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先启动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。
8、在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。组装机械前桩基公司应出示相应的机械维护、保养、检查记录，安装过程中桩基公司应配备专业持证上岗人员对机械进行安装并由桩基公司现场负责人和安全员监督安装过程。安装完成后桩基公司出示相应的机械安装验收资料，评定合格后方可施工。4、开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认无误，方可进行操作。
（5）、混合料灌注、拔管
混合料使用集中拌合站集中供料，搅拌车运送至现场，混凝土坍落度宜为180mm - 220mm，混合料采用地泵泵送，通过试桩取得的每冲程的泵送量，混合料的泵送量应结合试桩确定的数量计算确定，泵送应连续进行，不得停泵待料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，钻杆应先禁止、后提管，提拔速度应控制在每分钟2至3米，在粉土层中要控制提钻速度，保证成桩质量。
（8）、切除桩头
桩间土清除后，截除桩顶设计标高以上的桩头，通过测量放线，确定每根桩的桩顶标高，并在桩头上用红油漆或者墨线进行标示，桩头采用截桩机三刀横切工艺切割，切割时割入深度不小于15cm,切完后在桩头切缝处同一水平面同一角度插入3根钢钎，用锤击打将桩头截断，桩头截断后用钢钎、铁锤将桩顶从四周向中间修平。
5、开工作业时桩基公司现场负责人、安全员不的擅离岗位，现场作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，高空作业必须带好安全绳。
分部分项工程技术交底表格
中国建筑 项目管理表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
CSCEC-PM-0803-3
项目名称及编码
郑州航空港经济综合实验区隧道工程五分部
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施工单位
（6）、停灌、桩顶标高、移机下一桩位
尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混凝土。砼灌注高度最少应高于设计标高0.5米以上，桩顶标高低于地面的砼一律灌至与地面一平，以免周围砂土混入砼中，影响桩身质量,然后移机下一桩位。
（7）、清理桩间土
CFG桩施工完毕并在混合料达到强度后进行桩间土清运，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成危害，施工时严格控制标高，不得超挖。
（1）、场地平整
将施工场地进行平整。
（2）、测量放线
根据设计图纸放出每根CFG桩的具体位置，并做好标记。将桩机移到指定桩位对中。当地面起伏不平时应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。施工中桩长允许偏差为100mm，桩径允许偏差为20mm，钻杆垂直度偏差不超过1%。
（3）、钻机就位
CFG桩钻进采用长螺旋钻，钻机就位后，应用钻机塔身左右的垂直标高，检查塔身导杆，校正位置，使钻机垂直对准桩位中心，钻孔控制采用在钻架上挂锤球的方法，测量该孔的垂直度，也可以采用钻机自带的垂直度调节器，控制钻杆垂直度。
根据《郑州航空港经济综合实验区党政联席会议纪要（2016）21号》，采用专家推荐的“桥梁拆除复建+过水箱涵”方案，将现状跨河桥梁全部拆除并将桩柱凿出至本次设计标高，待下穿隧道建成后，在地面道路下方、下穿隧道上方，修建兰河下穿滨河西路过水箱涵，本次设计采用钢筋混凝土箱涵结构型式，箱涵采用四孔4-5*3m断面，侧墙、中隔墙、顶板、底板等厚度均为0.5m。涵底高程与河道底高程一致。过水箱涵与滨河西路地面道路及下穿隧道基本呈90°正交。
薛文龙
钻孔开始前，关闭钻头阀门，向下移动钻杆，至钻头接触至地面时，启动电机钻入，钻进时应先慢后快，直至钻到设计标高，钻杆上应做好钻进长度标记，记录钻进深度，整个钻进过程中应注意保持钻机稳定避免倾斜和错位。钻到硬质基底的判断标准，钻进电流表达到试验桩取得的到达硬底的试验值，钻进钻杆摇晃厉害、进尺缓慢，通过对钻杆取出的土样进行判断。
（9）、桩间土回填
桩顶设置80cm级配碎石（最大粒径不得超过3cm），碎石层铺设应采用静力压实法，夯填度不得大于0.9。
二、安全及文明施工
1、机械进场前应清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。周边搭设好安全围护措施，贴示警示标语。
2、对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清状况，并研究采取适当的隔震、减震措施，以免震坏原有建筑物或构筑物、地线管线等而发生事故
交底人签字
接底人签字
姓名
姓名
单位/职务
姓名
单位/职务
姓名
单位/职务
姓名
单位/职务
单位
职务
会签栏
质量
安全
环保
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（4）、钻进成孔
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项目名称及编码
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施工单位
中国建筑股份有限公司
分部分项工程名称
兰河下穿滨河西路过水箱涵
工程量
分包公司
恒富建设集团有限公司
负责人
9、打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤刹车，以避免损坏桩机设备。10、工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均应服从指挥人的指挥。
11、打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时将桩架调直，把路轨垫平或调平。
12、在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。
分部分项工程技术交底表格
中国建筑 项目管理表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
CSCEC-PM-0803-3
项目名称及编码
郑州航空港经济综合实验区隧道工程五分部
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施工单位
中国建筑股份有限公司
分部分项工程名称
兰河下穿滨河西路过水箱涵
工程量
分包公司
恒富建设集团有限公司
负责人
薛文龙
交底时间：2018年4月1 日
交底地点：S10郑港六路-郑港四路隧道施工现场
交底方式：书面交底
交底内容：兰河下穿滨河西路过水箱涵桩基施工
一、工程概况
郑州航空港经济综合实验区滨河西路隧道工程位于郑州市航空港经济综合实验区内，滨河西路（四港联动大道-林湾北路）位于郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）中部，南水北调工程西侧，规划为南北向城市快速路，项目全长26045米（桩号0-550--25+495）。