热泵干燥系统几种循环的对比分析与研究
PV-T太阳能热泵联合干燥系统热力循环与能量特性研究
PV-T太阳能热泵联合干燥系统热力循环与能量特性研究PV/T太阳能热泵联合干燥系统热力循环与能量特性研究摘要：本文通过对PV/T太阳能热泵联合干燥系统热力循环与能量特性进行研究，旨在提高太阳能热泵干燥系统的效率和性能。
通过实验，我们发现PV/T太阳能热泵干燥系统的热力循环和能量特性对其性能有着重要影响。
最后，我们提出了一些建议，用以改善系统的效率和可靠性。
关键词：PV/T太阳能热泵；干燥系统；热力循环；能量特性1. 引言随着能源危机的加剧和环境保护意识的提高，太阳能作为一种清洁可再生能源，得到了广泛应用。
太阳能热泵干燥系统是一种利用太阳能和热泵技术进行干燥的设备，具有节能、环保和高效的特点。
本文通过研究PV/T太阳能热泵联合干燥系统的热力循环和能量特性，旨在提高系统的效率和可靠性。
2. 实验方法我们建立了PV/T太阳能热泵联合干燥系统，并进行了一系列实验。
实验过程中，我们测量了系统的温度、压力、功率等参数，并对系统的热力循环和能量特性进行分析。
3. 结果与讨论通过实验，我们得到了PV/T太阳能热泵联合干燥系统的温度-熵图和温度-压力图。
从温度-熵图中可以看出，系统的热力循环包括压缩、冷却、膨胀和加热四个过程。
其中，压缩过程是系统中能量消耗最多的过程，而加热过程则是能量输出最多的过程。
从温度-压力图中可以看出，系统的热力循环是一个闭合的循环，压力变化较大。
我们还分析了系统的能量特性。
实验结果表明，PV/T太阳能热泵联合干燥系统能够有效地利用太阳能和热泵技术进行干燥，能够显著提高系统的能量利用率和热效率。
4. 结论本研究通过实验研究了PV/T太阳能热泵联合干燥系统的热力循环和能量特性。
通过分析结果，可以得出以下结论：（1）PV/T太阳能热泵干燥系统的热力循环包括压缩、冷却、膨胀和加热四个过程，其中压缩过程是能量消耗最多的过程，而加热过程是能量输出最多的过程。
（2）PV/T太阳能热泵联合干燥系统能够有效地利用太阳能和热泵技术进行干燥，能够显著提高系统的能量利用率和热效率。
热泵式干衣机的试验研究与性能分析
（ ｎ ｖ ｒ ｉｙ ｏ ａ ｇｈ ｉｆ ｒ Ｓｃｅ ｅ ａ ｃ ｏ ｏｇ Ｕ ｉ ｅ ｓｔ ｆＳｈ ｎ ａ ｏ ｉｎｃ ｎｄ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｙ） ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ Ｉ ｔ ｏ ｃ ｓ ｔ ｅ ｐｒｎ ｉ ｅ ｆ ｅ ｅ ｔ ｏ ｈ ｒ ｌｔ ｅ ｄ ｙ ｒ ａ ｄ ｈｅ ｔ ｐｕ ｙ ｎ ｒ ｄｕ ｅ ｈ ｉ ｃｐｌ ｓ ｏ ｌ ｃ ｒ ｔ ｅ ｍａ ｙｐ ｒ ｅ ｎ ａ ｍｐ ｔ ｐｅ ｏｎ ａ ａ ｙ ｅ ｅ ｅ ｇ ｆｉｉｎｃｅ ｆ ｔ ｍ ｈｅ ｒ ｔｃ ｎｙ 【ｅ ｅｏｐ ｐ ｏｔ ｔ ｅ ｈｅ ｔ ｕｍｐ ｅ， ｎ ｌ ｚ ｓ ｎ ｒ ｙ ｅ ｆｃｅ ｉｓ ｏ ｈｅ ｔ ｏ ｅ ｉａ ． ） ｖ ｌ研究 与 性 能 分 析 表 明 ， 传 统 电热 式 干 衣 机 与 相 比， 泵式干衣 机 不但 干 衣 温度 较 低 ， 热 降低 了衣 物 的损耗 ， 同时 能耗较低 ， 具有 显著 的节能 效果 ｌ 。 ＿ １ ］
１ 干衣 机装置 与原理 １ １ 电热 式干衣 机 ． 电热 式 干 衣机 是 目前 市 场 的主 流 产 品 ， 结 其
关 键 词 节 能 电热 式 干 衣 机 热 泵 式 干 衣 机 能 效 对 比
Ｅｘ ｅ ｉ ｎｔ ｌｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｅ ｆ ｒ ａ ｅ ａ ｌ ｓｓ ｐ ｒ ｍｅ ａ ｅ ｅ ｒ ｈ ａ ｄ ｐ ｒ ０ ｍ ｎｃ ｎａ ｙ ｉ Ｏ ｅ ｔｐ ｍ ｐ ｔ ｐ ｒ ｅ ｆｈ ａ ｕ ｙ ｅｄ ｙ ｒ
第 ８卷 第 ６期 ２Ｏ０８年 １２月
制 冷 与 空 调
ＲＥＦ ＧＥ ＲＩ ＲＡＴ１ ０Ｎ ＡＮＤ Ｒ —Ｃ ＡＩ ０ＮＤＩ ０ＮＩ Ｔ１ ＮＧ
热泵除湿烘干热量平衡
热泵除湿烘干热量平衡简介热泵除湿烘干是一种常见的烘干方法，它利用热泵技术将湿空气中的水分蒸发并除湿，同时回收热量用于加热干燥空气。
热泵除湿烘干热量平衡是指在热泵除湿烘干过程中，热量的输入和输出之间达到平衡状态，以确保烘干效果和能源利用的高效性。
热泵除湿烘干原理热泵除湿烘干是基于热泵技术的一种干燥方法。
常见的热泵除湿烘干系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等组件。
其工作原理如下：1.压缩机：通过压缩工质（通常是制冷剂）使其温度和压力升高。
2.蒸发器：压缩机将高温高压的制冷剂送入蒸发器，制冷剂在蒸发器内蒸发，吸收空气中的热量，将空气中的水分蒸发。
3.冷凝器：通过冷却制冷剂，使其重新变为液态，释放出热量。
4.膨胀阀：控制制冷剂的流量和压力，使其回到压缩机，循环往复。
热泵除湿烘干热量平衡的重要性热泵除湿烘干热量平衡对于烘干效果和能源利用的高效性至关重要。
如果热量输入和输出不平衡，可能会导致以下问题：1.烘干效果不佳：如果热量输入不足，无法提供足够的热量来蒸发空气中的水分，烘干效果将受到影响。
2.能源浪费：如果热量输入过多，超过了烘干过程中的需求，将导致能源的浪费，增加运行成本。
3.系统故障：如果热量平衡失调，可能导致热泵系统过热或过载，进而影响系统的正常运行，甚至引发故障。
因此，确保热泵除湿烘干热量平衡是提高烘干效果和能源利用效率的关键。
热泵除湿烘干热量平衡的实现方法为了实现热泵除湿烘干热量平衡，可以采取以下措施：1.热量输入控制：通过控制压缩机的运行时间和频率，调节制冷剂的流量和压力，控制热量的输入，使其与烘干过程中的需求相匹配。
2.热量回收利用：利用冷凝器释放出的热量，回收并加热干燥空气，减少额外的热量输入。
可以采用换热器来实现热量的回收利用。
3.空气循环控制：通过控制空气的循环速度和方向，优化热量的传递和分布，提高热量利用效率。
4.温湿度控制：通过监测和控制烘干室内的温度和湿度，及时调节热量输入和输出，使其保持平衡状态。
高温热泵烘干系统设计方案
高温热泵烘干系统设计方案高温热泵烘干系统设计方案一、引言高温热泵烘干系统是一种高效能、节能环保的烘干设备，通过利用热泵技术将低温废热转化为高温热能，可以广泛应用于食品、农产品、木材等行业的烘干工艺中。
本文将详细介绍高温热泵烘干系统的设计方案，并分析其优势和应用前景。
二、系统组成高温热泵烘干系统主要由以下几个部分组成：1. 烘干室：用于放置需要烘干的物料，并提供充分的通风和空间。
2. 热泵主机：负责热能的转换和传递，将低温废热转化为高温热能，以实现烘干的目的。
3. 空气送风系统：负责将热泵产生的热风送入烘干室，并保持室内通风良好。
4. 温度、湿度控制系统：用于监测和控制烘干室内的温度和湿度，保证烘干过程的稳定性和效果。
三、系统工作原理高温热泵烘干系统的工作原理是通过热泵主机工作循环将外界的低温热能转化为高温热能。
具体步骤如下：1. 蒸发器：在低温状态下，制冷剂从蒸发器中蒸发，吸收外界的低温热量，发生蒸发-吸热过程。
2. 压缩机：将低温低压制冷剂加压，使其温度和压力升高。
3. 冷凝器：加压后的制冷剂在冷凝器中释放热量，传递给热泵主机，形成高温高压制冷剂。
4. 膨胀阀：高温高压制冷剂经过膨胀阀放出部分压力，温度迅速下降，形成低温低压制冷剂。
通过以上循环往复，热泵主机可以不断将外界的低温废热转化为高温热能，并通过空气送风系统送入烘干室，进行烘干工艺。
四、系统优势高温热泵烘干系统相比传统的燃气或电力烘干设备具有以下几个优势：1. 节能环保：利用废热的回收和再利用，减少了对传统能源的依赖，降低了能源消耗和二氧化碳排放。
2. 高效烘干：热泵主机可以根据烘干工艺的要求，自动调节温度和湿度，保证烘干效果和产品质量的稳定。
3. 安全可靠：热泵主机采用全封闭设计，无需燃气供应和高压电，避免了火灾和安全事故的风险。
4. 灵活适应：热泵烘干系统适用于多种物料和工艺，可根据不同需求进行调整和扩展。
五、应用前景高温热泵烘干系统在食品、农产品、木材等行业的烘干工艺中具有广阔的应用前景：1. 食品行业：可用于面粉、饼干、奶粉等食品的烘干，保持原有的营养成分和口感。
多种制冷剂热泵循环性能的对比分析
多种制冷剂热泵循环性能的对比分析热泵是一种利用制冷剂循环工作原理实现供暖和制热的设备。
制冷剂在热泵循环中扮演着重要角色，其性能直接影响到热泵的循环效率和能耗。
目前市场上常用的制冷剂有多种，包括氨、二氧化碳、氯氟烃等。
本文将对这些制冷剂在热泵循环中的性能进行对比分析。
首先，我们来看氨制冷剂。
氨在热泵循环中具有较高的制冷性能，具有较高的制冷系数。
相比之下，氨具有较低的温度极限，通常在-50℃到5℃之间使用。
此外，氨具有较高的蒸发潜热，对于低温应用非常适合。
但是，氨的毒性较大，使用过程中需要严格控制泄露，以免对环境和人体造成危害。
其次，二氧化碳制冷剂是一种环保型的选择。
二氧化碳在热泵循环中具有较高的制冷效能，并可以在比较宽的温度范围内工作，通常在-50℃到80℃之间使用。
此外，二氧化碳制冷剂具有较高的热导率和较低的黏度，能够有效提高热交换效果。
但是，二氧化碳制冷剂的工作压力较高，对于设备的设计和安全性要求较高。
再次，氯氟烃是一类常用于家用热泵的制冷剂。
氯氟烃在热泵循环中具有较好的制冷性能，通常在-50℃到110℃之间使用。
氯氟烃制冷剂具有较低的毒性，对环境较为友好，但是会对臭氧层产生破坏。
因此，国际上已经禁止使用一些含有氯氟烃的制冷剂，逐步向使用替代品转变。
此外，还有一些其他的制冷剂，如烃类制冷剂（如丙烷、异丁烷等）和氟烷制冷剂（如R134a、R410a等）。
烃类制冷剂具有较低的全球变暖潜势和较低的毒性，但易燃、易爆且不稳定，需要严格的安全措施。
氟烷制冷剂具有较高的制冷效能和可靠性，但对环境的影响仍需要关注。
综上所述，不同制冷剂在热泵循环中具有各自的优势和适用范围。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷性能、安全性、环保性以及使用的温度范围等因素。
未来，随着对环境友好型制冷剂的需求增加，热泵中环保制冷剂的使用将逐渐普及，并得到进一步优化和发展。
热泵的循环工作原理
热泵的循环工作原理引言概述：热泵是一种能够将低温热能转换为高温热能的设备，通过循环工作原理实现热能的传递和提升。
在热泵系统中，流体通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程实现热能的转换和传递。
本文将详细介绍热泵的循环工作原理。
一、压缩过程1.1 压缩机压缩机是热泵系统中的核心组件，其作用是将低温低压的蒸汽气体压缩成高温高压的气体。
1.2 压缩比压缩比是指压缩后气体的绝对压力与压缩前气体的绝对压力之比，决定了热泵系统的效率和性能。
1.3 压缩过程的热量增加在压缩过程中，气体的温度和压力均增加，热量也随之增加，实现了热能的传递和提升。
二、冷凝过程2.1 冷凝器冷凝器是热泵系统中的另一个重要组件，其作用是将高温高压的气体冷却成高温高压的液体。
2.2 冷凝过程的热量释放在冷凝过程中，气体释放出的热量被传递给外部介质，实现了热能的释放和传递。
2.3 冷凝过程的冷却效果冷凝过程使气体温度降低，同时液体温度升高，实现了热量的转移和转换。
三、膨胀过程3.1 膨胀阀膨胀阀是热泵系统中的控制装置，其作用是降低液体的压力和温度。
3.2 膨胀过程的制冷效果在膨胀过程中，液体的温度和压力均降低，实现了热能的降温和制冷效果。
3.3 膨胀过程的热量吸收膨胀过程中吸收了外部介质的热量，实现了热能的吸收和传递。
四、蒸发过程4.1 蒸发器蒸发器是热泵系统中的另一个关键组件，其作用是将低温低压的液体蒸发成低温低压的蒸汽气体。
4.2 蒸发过程的热量吸收在蒸发过程中，液体吸收外部介质的热量，实现了热能的吸收和传递。
4.3 蒸发过程的制热效果蒸发过程使气体温度升高，同时液体温度降低，实现了热量的转移和转换。
五、循环过程5.1 热泵系统的循环热泵系统通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程循环工作，实现了热能的传递和提升。
5.2 热泵系统的能效热泵系统能够将低温热能转换为高温热能，提高了能源利用效率，减少了能源浪费。
5.3 热泵系统的应用热泵系统广泛应用于建造空调、工业制冷等领域，为人们提供了舒适的生活和工作环境。
《新型高效热泵谷物干燥机研制及性能研究》范文
《新型高效热泵谷物干燥机研制及性能研究》篇一一、引言谷物干燥技术是农业生产中的重要环节，对保障粮食产量和品质具有关键性作用。
传统的谷物干燥方法存在着能耗高、效率低、污染严重等问题。
为了解决这些问题，本文研究了新型高效热泵谷物干燥机的研制及性能，为现代农业提供更为先进、环保的谷物干燥技术。
二、新型高效热泵谷物干燥机研制（一）设计思路新型高效热泵谷物干燥机采用热泵技术，将空气中的低温热能转化为可利用的热能，用于谷物的干燥过程。
设计过程中，我们注重提高干燥效率、降低能耗、减少环境污染等方面。
（二）技术特点1. 高效热泵技术：采用先进的热泵技术，将环境中的低温热能转化为可利用的热能，有效降低能耗。
2. 智能控制系统：通过智能控制系统，实现干燥过程的自动化控制，确保谷物干燥的均匀性和效率。
3. 环保节能：采用封闭式循环系统，减少对环境的污染，同时降低能耗。
三、性能研究（一）实验设备与方法为了研究新型高效热泵谷物干燥机的性能，我们采用了先进的实验设备和方法，包括热学性能测试、干燥速度测试、谷物品质检测等。
通过实验数据的分析，评估干燥机的性能。
（二）实验结果与分析1. 热学性能：新型高效热泵谷物干燥机具有较高的热效率，能够将环境中的低温热能转化为可利用的热能，有效降低能耗。
2. 干燥速度：与传统的谷物干燥方法相比，新型高效热泵谷物干燥机具有较快的干燥速度，能够在短时间内完成谷物的干燥过程。
3. 谷物品质：新型高效热泵谷物干燥机能够保证谷物干燥的均匀性，避免过度干燥或不足干燥的情况，保持谷物的品质。
（三）性能优化建议为了进一步提高新型高效热泵谷物干燥机的性能，我们提出以下建议：1. 优化热泵系统：进一步提高热泵系统的效率，降低能耗。
2. 完善智能控制系统：通过优化智能控制系统，实现更为精确的干燥过程控制。
3. 加强维护保养：定期对干燥机进行维护保养，确保其长期稳定运行。
四、结论本文研究了新型高效热泵谷物干燥机的研制及性能，通过实验数据的分析，表明该干燥机具有较高的热效率、较快的干燥速度和较好的谷物品质保持能力。
热泵干燥控制系统的设计
热泵干燥控制系统的设计尚巧赠;王勇;梁月肖【摘要】T his paper introduces the composition of heat pump drying system and the realiza‐tion of control system .T he automatic detection and control technology is applied to the heat pump drying process .The heat pump drying control system collects working parameters of the drying process in real time ,and controls actuators according to the setted process parame‐ters ,which enables the heat pump drying system to achieve the most optimal working state .%主要介绍了热泵干燥系统的构成以及控制系统的实现，将自动检测控制技术运用到热泵干燥过程中。
热泵干燥控制系统实时采集干燥过程中的工况参数，按照设定好的工艺参数，控制执行机构，使热泵干燥系统达到最优工作状态。
【期刊名称】《河北省科学院学报》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P32-35)【关键词】热泵干燥;控制系统;传感器【作者】尚巧赠;王勇;梁月肖【作者单位】河北省机电一体化中试基地，河北石家庄 050081;河北省机电一体化中试基地，河北石家庄 050081;石家庄科技信息职业学院，河北石家庄 050081【正文语种】中文【中图分类】S226.6热泵干燥技术越来越成熟，应用的行业越来越多，该技术从某种程度上，缓解了能源压力。
把自动控制运用于热泵干燥系统中，使之能够根据物料干燥的逻辑自动控制，是热泵干燥发展的必然趋势。
空气循环热泵式干衣机的能效分析(续一)
在这种情况下， 空气是从 ⑦房间的设计温度为 ２ ｑ，相对湿 的最低压力点 ， ０Ｃ 环境向滚筒渗漏的。同样假设发生在出 度 为 ６ ％。 ０ ３ ． ２模型假设
基于对实际设备的简化， 是通过和一些干
１ ３处（ 即空气吸收了水蒸 汽之后 ）而从 ， 系统 向环境 的渗漏假设发生在压缩机的 出 １处 ， ３ 这里是高压点。传统干衣机 ， 假 设有 ２％空气渗漏 ，而热泵干衣机空气 ０
⑤衣服 中湿气 的蒸发速度应平均在
３ｋ ， ５ 即在稳定的操作状态下， 要求 １ 小
时能把 ５ｇ ｋ 带有 ７％ ０ 水分的湿衣蒸干。
⑧干衣机每一部分都工作在稳定情
况下时， 湿衣表面水蒸汽饱和。
４ 系统建模方法
（ 人滚筒的空气流量应小于３ 。 ３ｌ ０（ ｆ
于空气循环干衣机，滚筒接近整个循环
ｈ ｗ 吡ｈ ＿ 一
ｍ
（ ４ ）
口焓值可以写成：
ｈ ｌｈ Ｉｌ ｍ：
ｍ ｈ
ＥｕｌｎＳｌ ｒ 中求解。使用综合性能指 ｑｆｏ ｏｅ ｌ ： ｉ ｖ ）
标和热力学关系对系统的各个部件进行
根据热力学关系 ，给 出三个独立物
（） ７
建模 ， 目的是研究空气循环热泵系统的参 数和全效率的关系。这一部分描述了系统
模型以及模型的各个组成部分。
４１压缩 过程 ．
理量（ 例如 ， 压力 、 温度 、 相对湿度）可 以 ， 确定进出 口湿空气的焓。但要考虑两种
情况 ：１干膨胀 ，２ 湿膨胀 。最初可 以 （） （） 假设这个过程为干工况 ，膨胀过程没有
ｈ ＿ ｈ
．
（） ８
ｍ
如果没有水分凝结 ，出口空气 的含 湿量 与进口空气相同。对于冷凝换热器 ， 出口空气的相对湿度可认为是 １０ ０ ％。
热泵除湿干燥系统循环风旁通率的试验
第２ ２卷
第 ５期
木材 工业
ＣＨＩ ＮＡ ｏＯＤ ＮＤＵＳＩ Ｗ Ｉ ＲＹ
２０ ０ ８年 ９月
Ｓ ｐｔｍｂ ｒ２０ ８ ｅ ｅ ｅ ０
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ ５ １２ ．
热 泵 除湿 干燥 系统 循 环 风 旁 通 率 的试 验
ｒ ｌ ｔｏ ｅ ｗｅ ｎ ｃ ｃ ｉ ｇ ｗｉ ｄ ａ ｄ ｅ ｅ ｇ ｏ ｓ ｍｐ ｉ ｎ ｗａ ｘ ｍ ｉ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｅ ． Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｅａ ｉｎ ｂ ｔ ｅ ｙ ｌ － ｎ ｎ ｎ ｒ ｙ ｃ ｎ ｕ ｎ ｔ ｓ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｏ ｅ ｒ ｓ ｌｓ ｓ ｏ ｅ ｔ ａ ｔ ｅ ｙ ａ ｓ ｒ ｔ ｏ ｃ ｃｉ ｇ ｗｉ ｄ ａ ａ ｉ ｎ ｆｃ ｎ ｅ ｆ ｃ ｏ ｔ ｅ ｐ ｃｆｃ ｏ ｒ ｈ ｗ ｄ ｈ ｔ ｈ ｂ ｐ ｓ － ａ ｅ ｆ ｙ ｌ － ｎ ｈ ｄ ｓｇ ｉ ａ ｔ ｆ ｅ ｔ ｎ ｈ ｓ ｅ ｉｉ ｐ ｗｅ ｎ ｉ
胡传 坤 高建 民 ， ，付 翔 ，刘 鑫 玉
（． １ 北京林业 大学材料科学 与技术 学院 ，北京 １ ０ ８ ；２ ００ ３ ．南京林业大学木材工业学院 ，江苏南京 析循环 风的状态与热泵除 湿干燥 系统能耗的关 系。结果表 明 ： 循环 风的 旁通 率对 热泵除湿干燥 系统的除湿比能耗具有一 定的影 响 ； 同干燥介 质状 态下 ， 不 存在一 个最佳 的旁通 率 ， 时热泵除 湿干燥 系统 的除湿 比 此
ｉ ａ — ｍ ｐ Ｄｒ ｉ ｙ ｔ ｍ ｎ ａ Ｈｅ ｔＰｕ ｙ ｎｇ Ｓ ｓ ｅ
ＨＵ ｕ ｎ ｋ ｎ ，ＧＡＯ ｉｎ ｍｉ Ｃｈ ａ － ｕ Ｊａ － ｎ ，ＦＵ ｉｎ ｘａ ｇ ，ＬＩ Ｘｉ － ｕ Ｕ ｎ ｙ
空气循环热泵式干衣机的能效分析
场上已有的干衣机主要分为两类：通风 理想的结果。Ｂ ｎ ｌ ａｓ 等人 ａ 提出了仿真模
型并 比较了通风式和冷凝式两种干衣机 足够的数据来验证该模型。
的性能。传统的闭循环冷凝式干燥机 比
尾气被排进洗衣房或排出室外。而冷凝 式干衣机湿热的尾气通过换热器冷却除
干衣系统包括压 通风式干衣机能量效率高７ ２ ％１上。对具 用于干衣机的能量效率。
力仿真模型对传统干衣机与空气循环热
冷凝式干衣机的基本优点是无需向外排
应用模型评 种更有效的节能途径是利用热泵 泵式干衣机的性能进行预测，
最终确定换热 风。虽然冷凝式干衣机与传统干衣机相 冷凝析出干衣机尾气中的湿气并回收热 价各个参数对系统的影响， 比具有较高的能量效率 ，但这两种干衣 量。 ｏａ ａ ｙｎｎ ａｅ ａｈＰ Ｇ ｐｌ ｍ ａａ 和Ｒ ｄｒ ｃｅ Ｌ ｎ ｍ ￣析了 器、 膨胀机和压缩机的参数， 使得干衣机 机都没能达到欧洲的一些节能标准。 从文献中了解到 ，ｏｄ Ｉ Ｃｎｅ 讨论了工
气（ 工况 １由房间吹过热电阻（ ） 工况 ２ ， ） 在这里， 空气经加热从工况 ２（ ｆ经过风扇
机相比热泵干衣机的不利之处是增加了
衣机滚筒，经近似等熵过程获得湿气， 初始投资。电加热器和风扇被压缩机、 达 膨
到温度较低、 湿度较高的工况 ２ 。尽管显 胀机（ 涡轮） 和两个换热器替代。此外， 还 热降低， 空气熵值仍会因为水蒸汽的加入 要增设部件把冷凝水从换热器和膨胀机
加热器、驱动滚筒旋转的电机以及排放 湿空气的管道。风扇使周围环境中的空
代产品的设计和改进工作。 美国的电器制造商还没有这样的指
ＥＩ Ｍ 仅仅是给大家带来一些不便的话 ，
则会令人无法容忍。 ３ 创建一个兼容的环境 在欧洲 ，Ｍ Ｅ Ｃ问题仍将通过现有的
热泵干燥装置空气循环对比分析
．
４ ６．饲 料 机 械
养殖 与 饲料 ２ １ 第 ５期 ０ １年
热 泵 干 燥 装 置 空 气 循 环 对 比 分 析
郑 伟 芳
江 西省农业机 械研 究所 ， 昌 ３ ０ ０ 南 ３００
干燥 介 质 的循 环进 行分 析 。
１ 、
Ｉ ；
注： Ｃ一 冷 凝 器 ；Ｄ
干 燥 器 ；Ｅ一 蒸 发 器 ；Ｔ一 节 流 阀 ；
凝器 中空气 加热后 进 入 干燥 室 ， 干燥 吸湿后 的空 气 流过蒸 发器后 排人外 界环境 。这种 结构形 式适合需
３ 结构 形 式 。相 同的 结构 类 型 ， 种 因应 用 场 合 的不
同 ， 中的干 燥 介质 循 环 路线 也 不 一 样 。 由于干 燥 其
从 蒸发 器排 出温度 高 而湿 度 低 的空 气 的场 合 ， 目的 介 质一般 都 为 空 气 ， 面提 到 的 介 质 都 指 空 气 。６ 是 为 了回收其 中的热 量 。国内大量研 究及 实践表 明 下
在 封 闭 热 泵 干 燥 装 置 中 ， 燥 部 分 来 自环 境 ， 一 部 分来 气 ） 空 一 另 在完 全封 闭 的 循 环 通 道 中循 环 。热 泵 干燥 装置 自干 燥器 排 出 的废 气 。典 型 的部 分乏 气式 热 泵干 燥 运行 时不 从 环境 中引 进 新 鲜 的 空 气 ， 不 向 环 境 中 也 装 置介 质循 环 如 图 ２ 图 ２ Ａ、 Ｂ中箭 头 所示 。
高温热泵干燥系统工作原理
高温热泵干燥系统工作原理随着科技的不断发展，高温热泵干燥系统作为一种先进的干燥设备，逐渐得到广泛应用。
那么，高温热泵干燥系统是如何工作的呢？高温热泵干燥系统是利用热泵技术将环境中的热能转移到干燥室，通过控制干燥室内空气的温度和湿度，实现物料的快速、均匀干燥的一种设备。
下面我们来详细了解一下高温热泵干燥系统的工作原理。
高温热泵干燥系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
其中，压缩机是整个系统的核心部件，它负责压缩制冷剂，使其压力和温度升高。
在工作过程中，高温热泵干燥系统通过蒸发器从环境中吸收热量，使制冷剂蒸发成气体。
同时，蒸发器内的物料受到制冷剂的热量传递，水分蒸发，从而达到干燥的目的。
然后，制冷剂气体经过压缩机的作用，使其压力和温度进一步升高。
随后，高温高压的制冷剂进入冷凝器，通过传热，将热量释放到空气中，从而使制冷剂冷凝成液体。
液体制冷剂经过膨胀阀的调节，使其压力和温度降低，然后进入蒸发器，循环再次开始。
在这个过程中，不断循环的制冷剂将热量从蒸发器吸收，然后释放到冷凝器中，实现了热量的转移。
值得注意的是，高温热泵干燥系统的工作过程中，制冷剂的选择非常重要。
一般情况下，常用的制冷剂有氨、R22和R134a等。
不同的制冷剂具有不同的性质和工作温度范围，因此在选择制冷剂时需要根据具体的应用需求进行合理选择。
高温热泵干燥系统还可以通过控制系统中的温湿度传感器来实现对干燥室内环境的调控。
温湿度传感器可以实时检测干燥室内的温度和湿度，根据设定的干燥要求，通过控制系统的调节，自动调整制冷剂的压力和温度，从而实现对干燥过程的精确控制。
高温热泵干燥系统利用热泵技术，通过循环转移热量的方式，将环境中的热能转移到干燥室，实现物料的快速、均匀干燥。
它具有能耗低、干燥效果好、操作简便等优点，因此在食品、医药、化工等行业得到广泛应用。
相信随着技术的不断发展，高温热泵干燥系统将会在更多领域展现其巨大的潜力和优势。
造纸机干燥部热泵供热系统的研究的开题报告
造纸机干燥部热泵供热系统的研究的开题报告一、研究背景及意义造纸工业是我国传统的支柱产业之一，其产品种类繁多，广泛应用于各个领域，对国民经济起着重要作用。
然而，传统的纸张生产过程存在着能源消耗高、环境污染等问题。
其中，造纸机干燥部是造纸过程中能源消耗量较大的环节，其热能来源主要来自于蒸汽锅炉等传统供热设备，因此如何提高干燥部的能源利用效率，减少能源消耗，是造纸行业亟待解决的问题之一。
热泵技术是近年来发展迅速的一种新能源技术，在节能、环保、安全等方面具有较大优势。
利用热泵技术实现造纸机干燥部的供热，可以大大降低造纸工业的能源消耗，提高资源利用效率，对于推动我国造纸行业的可持续发展具有重要意义。
二、研究内容本研究拟从热泵运行机理、热力学模型、控制策略等方面，对热泵供热系统进行研究，重点探讨以下几个问题：1. 研究热泵供热系统的性能参数，包括COP、能效比等指标，分析造纸机干燥部热泵供热系统的节能潜力和经济优势；2. 建立热力学模型，探讨热泵供热系统运行的热力学特性，以及工作状态调节方法和装置；3. 分析热泵供热系统的控制策略，研究系统调节和优化控制方法，提高系统控制精度和效率；4. 在实际工程应用中，运用热泵供热系统对造纸机干燥部进行温度和湿度调节，并对系统运行进行实时监测和优化，验证热泵供热系统的可行性和有效性。
三、研究方法和技术路线本研究将采用理论分析与实验相结合的方法，首先在实验室内建立热泵供热系统，进行热泵运行机理和性能参数测试，研究热泵供热系统的性能特点和操作问题。
然后，采用数值模拟方法建立热力学模型，分析热泵供热系统的热力学特性和动态特性，探讨工作状态调节方法和装置。
最后，以造纸机干燥部为基础，通过实际工程应用进行验证，对热泵供热系统的性能进行实时跟踪和优化。
四、预期研究成果本研究拟通过对热泵供热系统的研究和应用，达到以下预期成果：1. 建立造纸机干燥部热泵供热系统的热力学模型，探讨系统的运行机理和特性。
热泵干燥装置循环空气的参数优化研究
≈ （ ｍ
二 Ｃ ．－ ｍ ｛ ． （ｉ ｔ） ｉ ．） － ｐ ｔ－ ｏ 。 ｒ ｍ ．
￣ －
（） １
式中
—— 蒸发器进 口处 空气 中的水分含
量 ，ｋ ； ｇ
ｗ。— —
￡ 。 —— 空 气 在 蒸 发 器 进 口处 的 露 点 温
度， ； ℃
。— —
蒸 发 器 出 口处 空 气 中 的水 分 含
关键 词 热 泵 干 燥 空气参数
优 化
（ 空气侧） 、冷凝器（ 空气侧） 组成。循环空气的
０ 前言
参数对热泵干燥装置 的能耗具有重要影响［， ３ ］
热 泵干燥 装 置具 有 可实 现低 温干 燥 、能 源 效 率高 、环境 负荷 小 等优 势口 ， 埘 热泵 干燥装 置 的工作 原理 如 图 １所 示 。
维普资讯
１ ８
热 泵 干燥装 置循 环 空气 的参数优 化 研 究
热 泵 干燥 装 置 循 环 空气 的参 数 优 化 研 究
谢 继 红 陈 东 朱 恩龙 许树 学 乔 木
（ 天津科技大学机械工 程学院）
摘
要
热泵 干燥 具有 节 能、低 温干 燥及 环境 友好 等特 点 ， 热泵 干燥装 置 中循 环 空
Ｚｆ Ｅ ｕ 为量化表示蒸 发器 中冷量 的有效利用率， 定 义蒸 发 器冷量 有效 利用 率 冷为 ：
循 环 空气 在蒸 发 器 中的凝 结水 分 的放热量 一凝结水分的放热量 ＋未凝结水分的降温放热量＋空气 的降温放热量
Ｌ ｗｉ ｗ ｒ — ｏ
≈ — ．－ ｍ．） ．ｔｍ， ． ｔ ｔ （ ｉ ｍ ｏｒ － ， — ｉ ）ｔｍ． ． ｔ ｔ） － ｉ （－ Ｃｐ － － Ｃｐ（ｉ ｏ －
热泵的循环工作原理
热泵的循环工作原理热泵是一种利用热能传递原理，将低温热源中的热能转移到高温热源中的设备。
它能够实现冷热能的互换，既可以提供供暖，又可以提供制冷。
热泵的循环工作原理主要包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个过程。
1. 蒸发过程：热泵中的制冷剂进入蒸发器，通过与低温热源接触，吸收低温热源中的热能，使制冷剂从液态变为气态。
在这个过程中，制冷剂从低温态转化为低温高压气体，同时低温热源的温度下降。
2. 压缩过程：气体制冷剂进入压缩机，通过机械压缩，使制冷剂的温度和压力升高。
在这个过程中，制冷剂从低温高压气体转化为高温高压气体，同时增加了其内能。
3. 冷凝过程：高温高压气体制冷剂进入冷凝器，与高温热源接触，释放热能，使制冷剂从气态变为液态。
在这个过程中，制冷剂从高温高压气体转化为高温液体，同时高温热源的温度升高。
4. 膨胀过程：高温液体制冷剂进入膨胀阀，通过膨胀阀的节流作用，使制冷剂的压力和温度降低。
在这个过程中，制冷剂从高温液体转化为低温低压液体，同时制冷剂的焓值降低。
通过以上四个过程的循环，热泵能够将低温热源中的热能转移到高温热源中，实现能量的传递和转换。
这样，热泵就能够提供供暖或者制冷的效果。
热泵的循环工作原理中，制冷剂起到了至关重要的作用。
制冷剂的选择应考虑其物理性质、环境影响以及能效等因素。
常用的制冷剂包括氨、氯氟烃、碳氢化合物等。
近年来，由于氟利昂类制冷剂对臭氧层的破坏和全球变暖的贡献，逐渐被环保制冷剂替代。
除了循环工作原理，热泵的性能参数也是评价其性能的重要指标。
常见的性能参数包括制冷量、制热量、能效比等。
制冷量和制热量是指热泵在单位时间内提供的制冷或者制热能力，通常以千瓦（kW）为单位。
能效比是指热泵单位制冷或者制热能力所消耗的电能，通常以COP（Coefficient of Performance）或者EER （Energy Efficiency Ratio）表示。
总结起来，热泵的循环工作原理包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个过程。
热泵烘干原理
热泵烘干原理热泵烘干是一种高效节能的烘干技术，其原理是利用热泵循环系统将低温热能转换为高温热能，从而实现烘干的目的。
热泵烘干技术在食品、木材、化工等领域得到广泛应用，具有烘干效率高、能耗低、环保等优点。
下面将详细介绍热泵烘干的原理及其应用。
热泵烘干的原理是利用热泵循环系统，通过压缩、膨胀、蒸发和冷凝等过程，将低温热能转换为高温热能。
首先，热泵系统通过压缩机将低温低压的蒸汽压缩成高温高压的蒸汽，然后将高温高压的蒸汽通过换热器释放热量，使其冷凝成高温液体。
接着，高温液体通过节流阀减压，变成低温低压的液体，再通过蒸发器吸收外界空气中的热量，蒸发成低温低压的蒸汽，循环往复，从而实现热能的转换。
热泵烘干技术在食品加工中得到广泛应用，比如水果、蔬菜、肉类等食品的烘干。
传统的食品烘干方式通常采用蒸汽、燃气等能源，存在能耗高、环境污染等问题。
而热泵烘干技术可以利用环境中的低温热能进行烘干，能耗低，且无污染，符合现代食品加工的环保要求。
同时，热泵烘干技术还可以保持食品的营养成分和口感，提高食品的品质。
在木材、化工等领域，热泵烘干技术也得到了广泛应用。
木材烘干是木材加工中的重要环节，传统的木材烘干方式通常采用热风或蒸汽，存在能耗高、烘干不均匀等问题。
而热泵烘干技术可以实现对木材的低温烘干，能耗低且烘干效果好，可以保持木材的原始色泽和纹理，提高木材的附加值。
在化工领域，热泵烘干技术可以应用于化工产品的烘干，比如粉末、颗粒状产品的烘干，能够提高产品的干燥速度和干燥效果。
总的来说，热泵烘干技术是一种高效节能、环保的烘干技术，具有广泛的应用前景。
随着社会的发展和人们对环保要求的提高，热泵烘干技术将会在更多的领域得到应用，为各行业的生产提供更加高效、节能、环保的烘干解决方案。
热泵干衣机工作原理
热泵干衣机工作原理热泵干衣机是一种高效节能的家用电器，它利用热泵技术将空气中的热能转移到衣物上，从而使衣物迅速干燥。
下面将详细介绍热泵干衣机的工作原理。
1. 热泵干衣机的热泵系统热泵干衣机的核心部件是热泵系统，它由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成。
热泵系统通过循环工作，将空气中的热能吸收并传递给衣物，从而实现干衣的目的。
2. 空气循环系统热泵干衣机通过空气循环系统将空气引入机内，并对其进行处理。
首先，空气经过过滤器进行过滤，去除其中的尘埃和微粒。
然后，经过加热装置加热，提高空气的温度。
加热后的空气进入蒸发器，与蒸发器中的制冷剂接触，将空气中的热能传递给制冷剂。
此时，空气中的水分开始蒸发，衣物表面的水分也被蒸发器吸收。
蒸发后的水分进入冷凝器，与冷凝器中的制冷剂进行换热，使水分冷凝成液体。
最后，冷凝后的水分通过排水管排出，而经过热交换的空气再次被加热，并进入热泵系统循环使用。
3. 温度控制系统热泵干衣机还配备了温度控制系统，用于控制热泵系统中的温度。
温度控制系统可以根据用户的需求，调节热泵系统的工作温度，以达到最佳的干燥效果。
同时，温度控制系统还可以监测机内的温度，当温度过高时，会自动停止加热，以保护机器和衣物的安全。
4. 动力系统热泵干衣机的动力系统主要由电机和风扇组成。
电机提供动力，驱动风扇工作，将空气循环到机内各个部位，使衣物能够均匀地受热和干燥。
风扇还起到排湿的作用，将湿气排出机外，保持机内的湿度适宜。
5. 智能控制系统现代热泵干衣机通常还配备了智能控制系统，可以通过触摸屏或按钮进行操作。
智能控制系统可以根据用户选择的干燥模式和衣物种类，自动调节热泵系统的工作参数，以达到最佳的干燥效果。
同时，智能控制系统还可以显示干燥进度和剩余时间，方便用户对干燥过程进行监控和控制。
总结：热泵干衣机通过热泵系统将空气中的热能转移到衣物上，从而实现衣物的快速干燥。
它采用了空气循环系统、温度控制系统、动力系统和智能控制系统等多个部件的协调工作，确保了干衣机的高效节能和安全可靠。
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第 6 期
李阳春 等: 热泵干燥系统几种循环的对比分析与研究
85
荷又提高了除湿效率, 同时不受环境影响, 还可回收 部分热量到冷凝器发挥作用。采用辅助冷凝器形式 的热泵干燥装置( 图 1c) [ 3] , 是将热泵系统的冷凝器 分为两部分, 其中一个作为辅助冷凝器向外界环境 放热。由于在物料干燥前期和中期, 除湿主要是除去 物料的表面水份及自由水, 此时, 外界空气参数对系 统除湿速度影响大, 空气的除湿能力取决于干燥室 进出口空气含湿量差值。因此, 加装辅助冷却器的热 泵干燥装置( 图 1d) [ 4] , 既可以移走干燥温度稳定后
Key words Heat pumps, Dry ing , Ener gy -saving , Co mpar ison
引言
干燥是一个能耗较大的工艺过程, 提高干燥物 料品质、缩短干燥工作周期以降低干燥系统的能耗, 一直是国内外研究的重要课题[ 1, 2] 。热泵干燥技术因 其适应范围广、热效率高并能较好地保持物料的品 质而受到重视。本文就减小热泵干燥系统能耗以及 热泵干燥循环改进等方面开展研究。
关键词: 热泵 干燥 节能 对比
中图分类号: T K 173
文献标识码: A
Comparative Analysis and Study of Several Cycles of Heat Pump Drying System
L i Yang chun Chen Guangm ing Ouy ang Ying xiu Wang Jianf eng
图 3、4 是干燥温度分别为 40℃和 50℃时的物
料干燥曲线。图中质量比定义为物料干燥过程中质 量与干燥前初始质量之比。从图中可以看出, 采用辅 助冷却器的热泵干燥系统, 干燥速度大于采用辅助 冷凝器的热泵干燥系统, 验证了前面对两种系统对 比分析的正确性。考虑到在干燥过程后期, 物料的除 湿主要是除去物料中的结合水, 而这部分结合水主 要与物料本身有关, 采用辅助冷却器或者辅助冷凝 器对除湿速度影响都不大, 因此实验均做到干燥中 期( 即干 燥至 马铃 薯片 质量 为 初始 质量 的 0. 3 ～ 0. 4) 。表 1 列出了不同干燥温度、条件下的对比结 果。从表中可看出, 采用辅助冷却器的热泵干燥系统 优势比较明显。
2 0 0 3 年 11 月
农业机械学报
第 34 卷 第 6 期
热泵干燥系统几种循环的对比分析与研究
李阳春 王剑锋 陈光明 欧阳应秀
【摘要】 基于对热泵干燥机理和干燥除 湿过程的分析, 对比研究了几种 典型的热泵干燥系 统, 结果表明 : 加装
辅助冷却器的热泵干燥系统具有除湿快、节约干燥时间以及减少干燥能耗等优点。
收稿日期: 2002 06 28 李阳春 浙江大学基建部 硕士生, 310027 杭州市 王剑锋 日本东京大学环境工程系 副教授, 7-3-1Hon go, Bunk yo-ku Tokyo 113-8654 陈光明 浙江大学制冷与低温工程研究所 教授 博士生导师 欧阳应秀 浙江大学信息工程学院 博士生
图 2 热泵干燥实验装置示意图 1、3、15. 调节风 门 2、7、9、10. 挡板 4. 冷凝器 5. 电加热 器 6. 离心风机 8. 干燥室 11. 辅助冷凝器 12. 压缩机 13. 节流 装置 14. 辅助蒸发器 16. 蒸发器 17. 辅助冷却器
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农 业 机 械 学 报
2 0 0 3 年
的部分热量, 又可以对进入蒸发器的空气预冷却, 除 去其中大部分显热和部分潜热; 同时减少了蒸发器 的显热负荷, 使蒸发器的热负荷主要为湿负荷。这样 可以增强蒸发器的除湿能力, 使蒸发器出口空气含 湿量降低, 增强干燥室进口空气的析湿能力, 加快干 燥速度, 降低干燥能耗。另外, 在蒸发器前设置辅助 冷却器也减小了干燥系统中的传热温差, 降低了系 统的不可逆性损失, 使干燥温度易于调节和控制。
为对比研究上述几种主要热泵干燥循环系统性 能, 研制了一套热泵干燥实验机组。主要由热泵( 制 冷) 系统( 压缩机、冷凝器、辅助冷凝器、蒸发器、辅助 蒸发器、辅助冷却器、节流装置等) 和空气回路( 离心 风机、干燥室等) 组成。热泵干燥系统的干燥空气由 离心风机驱动, 在热泵干燥机组中循环流动如图 2 所示。风道中的挡板和机组干燥空气进出口处的调 节风门可以调控干燥空气的流速, 本实验装置实测 风速可在 0. 3～10 m / s 范围内任意调整, 所以能够 满足不同干燥要求。为了监测热泵干燥系统的运行 参数, 在热泵循环管线上设置有 2 个压力测点, 在空 气循环管线上布置有 9 组干、湿球温度计和3个空气 流速测试点, 可对热泵循环的高低压、空气循环的干
o f A SAE , 1989, 32( 4) : 1131～1137 4 李洪文, 陈君达, 李向盈 等. 旱地玉米机械化保护性 耕作技术及机具的研究. 中国农业大学学报, 2000, 5( 4) : 68～72 5 谷谒白, 张云文, 宋建农. “层流型”分草曲面用于覆盖免耕播 种机的研究. 农业机械学报, 1994, 25( 1) : 46～52 6 栾玉振, 田宏炜. 关于玉米秸秆和根茬还田机的性能和配套模式的探讨. 吉林农业大学学报, 1991, 13( 3) : 65～68 7 毛罕平, 陈翠英. 秸秆还田机研制现状. 农业机械学 报, 1996, 27( 2) : 152～ 154 8 毛罕平, 陈翠英. 秸秆还田机工作机理与参数分析. 农业工程学报, 1995, 11( 4) : 62～66 9 吴凤生, 金梅. 4Q 31 型稻麦秸秆粉碎还田装置的结构设计. 农 业工程学报, 1998, 14( 3) : 248～250 10 吴子岳, 高焕文, 张晋国. 玉米秸秆切断速度和切断功率消耗的试验研究. 农业机械学报, 2001, 32( 2) : 38～41 11 木工机械编写组. 木工机械. 北京: 中国林业出版社, 1998. 12 任露泉. 试验优化设计. 北京: 机械工业出版社, 1987.
( 2) 影响功率消耗的主次因素为 C、D、B 、A 和 E, 而影响抛撒性能的主次顺序为 B 、C、A 、E 和 D, 综合抛撒效果最好、功率消耗最低, 得出了最优组合 为 A 2B 1C1D 1 E2 , 并运用 SP SS 软件计算得出了功率 消耗的回归方程。
( 3) 锯切防堵装置结构简单、新颖, 具有功率消 耗低、切割性能和抛撒性能好的优点。
图 3 干燥温度为 40℃时的物料干燥曲线
干燥温度/ ℃ 40
50
图 4 干燥温度为 50℃时的物料干燥曲线
表 1 不同干燥温度、条件下的比较结果
条件
质量比为 0. 45 时的 时间/ min
缩短时间/ m in
干燥时间为 400 min 时 的质量比
加装辅助冷却器
315
加装辅助冷凝器
355
0. 376 40
0. 407
加装辅助冷却器
365
加装辅助冷凝器
400
0. 425 35
0. 448
加装辅助冷却器
265
加装辅助冷凝器
290
0. 287 25
0. 315
加装辅助冷却器
235
加装辅助冷凝器
260
0. 237 25
0. 291
干燥速度提高 百分比/ % 3. 1
2. 3 2. 8
5. 4
图 5、6 是干燥温度分别为 40℃和 50℃时压缩 机输入功率曲线。从图中可以看出, 对于相同的干燥 温度, 加装辅助冷却器和采用辅助冷凝器的热泵干 燥系统中压缩机输入功率变化基本一致( 偏差小于
热泵干燥循环按照干燥介质( 空气) 的循环情况 可分为开路式、部分乏气式和闭路式循环 3 种。闭路 式循环方式因结构紧凑、热效率高、节能而在低温干 燥中得到广泛应用。几种典型的闭式热泵干燥装置 如图 1 所示。外接换热器布置在蒸发器入口前的热 泵干燥装置( 图 1a) , 能将干燥后的潮湿空气中的显 热和部分潜热排入环境, 降低了蒸发器负荷, 提高了 除湿效率, 但受环境影响较大。安装有回热器的热泵 干燥装置( 图 1b) , 利用从蒸发器出来的冷空气来预 冷蒸发器前的高温高湿空气, 既可以降低蒸发器负
0. 03 kW) ; 并且整个干燥过程中压缩机输入功率变 化很小, 即两种系统功耗基本相同。由此可知, 干燥 系统的能耗主要取决于干燥温度和干燥过程持续的
( 下转第 95 页)
第 6 期
廖庆喜 等: 免耕播种机新型锯切防堵装置的试验研究
95
速度、动定刀间隙和秸秆覆盖量的增大而增大; 而在 5～120 m m 范围内, 随开沟器与锯齿圆盘间距 s 的 增大, 功率消耗呈现大、小、大的变化趋势, 当间距取 90 mm 时功率消耗最小。
1 热泵干燥的特点
干燥过程中物料能达到的平衡含水量主要由干 燥环境的相对湿度决定。对于不能进行除湿的干燥 设备来说, 相对湿度的减小只能通过升温的方法来 实现。传统的开式电加热干燥法将干燥室出来的湿 度大、温度相对高的空气直接排入大气, 浪费了其中 大量的显热和潜热。这是传统电加热干燥的主要缺 陷, 并且开式循环的性能随环境空气状况的变化而 变化。热泵干燥系统则通过蒸发器将干燥室出口空
( 4) 结合小麦播种行距为 150～200 mm 的农艺 要求, 考虑已切断秸秆的抛撒性能与被切秸秆的长 度有关, 对相邻两锯齿圆盘间距设计为 100 m m, 其 切断秸秆 长度小于 开沟器 间距, 其抛撒 率达到 了 100% 。因此在配套动力允许时, 可选择较高的前进 速度。
参考文献
1 任兴国, 王承启, 赵国栋. 旱地耕作技术. 北京: 北京大学出版 社, 1994. 124～128 2 张云文. 驱动圆盘切茬器的研究. 中国农业大学学报, 1999, 4( 6) : 38～40 3 W illiam S. Nelson, Kev in J. Shinners. Per for mance of r ake mechanism for cr eating r esidue-fr ee soil bands. T r ans.