生产现场管理及考核办法
现场管理标准化实施及考核办法
现场管理标准化实施及考核办法随着企业管理水平的不断提高，现场管理标准化也逐渐成为企业管控的重要环节。
良好的现场管理标准化能够提升企业的效率和效益，确保产品质量和安全生产。
本文将就现场管理标准化实施及考核办法进行探讨。
现场管理标准化实施1. 制定标准在实施现场管理标准化之前，首先需要制定标准和规章制度。
这些标准和规章制度要贴切、实用，与实际现场工作紧密贴合。
在制定标准时，应该由专业人员参与，详细描述每一项标准及实施细节，并加以明确，这样才能达到标准化要求，对检验、调查、分析、改进等各个环节进行精准的管控。
2. 培训人员制定标准的同时，还需要进行员工培训。
培训的重点是让员工明确标准化的重要性以及标准化实施的具体方法和过程。
员工需要理解每一项标准，如何行动、在现场如何操作。
此外，员工还应该熟悉标准的实施流程，并根据流程来开展日常工作。
3. 责任划分在制定标准和培训员工的基础上，还需明确现场管理标准化的责任划分。
责任的划分应该包括实施标准的职责、数据收集、分析和改进。
同时，每个标准的实现者都应该明确其个人责任和义务，确保标准化的落地。
现场管理标准化考核为确保现场管理标准化的实施效果，也需要对其进行考核。
考核不仅能够检验实施效果，同时还能够促进评价、监控和改进，更好地推动标准化工作的达成。
1. 定量考核现场管理标准化考核的定量考核是通过“得分卡”的方式进行的。
得分卡的制定需要明确每一项标准化管理的关键点，每个关键点都可以设定为得分项目。
通过每个得分项目的量化得分来计算得分卡总分，最终进行考核评价。
2. 定性考核除定量考核外，现场管理标准化考核还需要进行定性考核。
定性考核主要是通过专业审查员对管理标准化指标的评估来完成。
通过专业人员的评估能够更好的分析实施标准化的效果，从而显现工作量、工作温度等方面的个人工作贡献。
3. 年度考核现场管理标准化考核要求不仅在实施中进行，也需要在一段时间之后进行年度考核。
一年一度的考核可以进一步加强评价结果和改进机制。
现场“5S”管理要求及考核办法
现场“5S”管理要求及考核办法一、现场“5S”管理要求按《定置管理标准》全面推行“5S”管理，物流有序实现文明生产、精益生产二、考核办法1、术语5S活动：即整理、整顿、清扫、清洁、素养整理：将要的物品与不要的物品严格分开，并清除不要的物品；整顿：对所有的物品，应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的，合理摆放；清扫；创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境；清洁：维持整理、整顿和清扫的状态。
使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物；素养：强化职业道德，严格遵守规章制度，尊重他人和自己的劳动成果，养成忠于职守、美化环境的习惯，不断追求现场改善；2、管理程序2.1文明生产实施基本程序a．开展“5S”活动及现场诊断；b．去掉不必要的东西；c．必须的物资准备；d．确定定置区域；e．设计绘制定置图；f．信息表示（制作定置标识）；g．对各类物品实行定置；h．定置管理验收；i．经常点检纠正和复原；（管理的关键环节）j．定置管理考核；2.2文明生产监督管理文明生产监督管理实行三级管理：即班组、车间、公司三级管理。
2.2.1班组级：车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核；2.2.2车间级：车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核；2.2.3公司级：a．质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核；b．负责定期（每周）组织进行公司文明生产大检查，并将检查结果书面报告公司领导；2.3各车间“5S”管理共性原则2.3.1定置管理a．工件、设备设施、物品等，必须有合理、明确的定置区域和标识，违者考核100元（车间主任承担20%），直至彻底整改；b．定置管理标识，必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元；c．无专职清洁工的车间/工序，必须划定卫生责任区，落实责任人、明确责任，违者罚款100元；d．生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物，保持现场整洁，否则罚款100元；e．禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里，时刻保持现场各角落整洁无杂物，违者每次罚款100元；f．各车间内部及周边，散置报废品（底轮除外）、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等，罚款100元；g．各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘，违者罚款100元；h．文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一，交接时不认真监督检查、不负责任地接受，则承担同样的责任；2.3.2考核管理a．违规事件在各级监督人员指出后，不立即整改，追加罚款100元；b．违规事件在各级监督人员指出后，以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正，每延误一天罚款100元，另对车间主任和值班主任每天各罚款50元，直至彻底整改；c．同一问题在一周内重复发生，加倍处罚；2.3.3设备设施、仪器仪表a．时刻保持设备整洁（无粉尘、油污），每班对设备进行檫拭维护，违者罚款50元；b．设备上，除允许摆放计量器具、工艺卡片外，禁止摆放、悬挂任何物品（包括工装、夹具等），违者罚款50元；c．设备维修人员在设备维修后，必须将设备壳体安装到位，不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象，违者每台设备罚款50元；d．在设备维修后，设备维修人员必须清理现场，不得将废弃/合格等零部件（如：螺栓、螺帽等）散落在设备周围和设备上，违者每台设备罚款50元；e．设备漏油/液，车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决，设备部或机修人员应及时处理解决，违者罚款50元；f．仪器仪表（控制柜）——各车间应明确责任人，负责仪器仪表（控制柜）日常维护，违者罚款50元；——随时保持仪器仪表（控制柜）整洁，不积粉尘、不沾污、违者罚款50元；g．其他。
现场管理制度及考核细则（5篇）
现场管理制度及考核细则为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针，严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5ｓ管理标准，通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境，培养职工的良好工作习惯，最终达到提高整体管理水平的目的。
特制定现场管理标准如下：1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌，标牌上标有“____班组，卫生责任人：____”。
没有标牌，扣____分。
2、垃圾箱按照属地管理原则，垃圾装满后要及时清理，垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。
垃圾箱内废物装满，未及时清理一次，发现一次扣当值____分，垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣____分。
3、厂房外卫生。
无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等，否则每项次扣____分。
4、厂房内及室内卫生。
室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等，否则每项次扣____分。
5、设备卫生。
应保持设备整洁干净，无油污，见本色。
手摸有灰尘，油污等，每项次扣____分。
6、门窗玻璃卫生。
门窗玻璃及边框完好清洁，手摸有灰尘痕迹，每项次扣____分。
窗子槽沟不允许有灰尘，每项次扣____分。
7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放，茶杯摆放整齐。
否则每项次扣____分。
8、值班室桌面、盘面(各种控制盘、操作盘)清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密，表面无乱写、乱画现象，否则每项次扣____分。
9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁，否则每项次扣____分。
10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导，否则一次扣____分。
因汇报不及时造成危害及事故的一次扣____分。
11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理，放至规定位置，否则每项次扣____分；各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场，头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣____分，并没收相应物品。
施工现场安全、文明考核管理办法（3篇）
施工现场安全、文明考核管理办法第一章总则第一条为了加强对施工现场的安全、文明管理，确保施工现场的安全、有序进行，提高施工质量，保障劳动者的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国劳动法》等法律法规的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于所有施工现场的安全、文明管理。
第三条施工现场安全、文明考核的目的是为了引导各方在施工现场的管理中更加注重安全和文明，提高施工现场的安全管理水平和文明程度。
第二章施工现场安全管理第四条施工单位应当设立专门的安全管理机构，负责施工现场的安全管理工作。
第五条施工单位应当制定详细的施工安全管理制度，并向工作人员进行宣传，确保施工现场人员都能够理解和遵守这些制度。
第六条施工单位应当做好施工现场的安全设施建设工作，包括设置安全警示标志、安全保护网、施工通道等。
第七条施工现场应当配备足够的安全员，负责监督施工现场的安全工作，及时发现和处理安全隐患。
第八条施工现场应当定期进行安全技术交底，向工作人员宣传并教育施工现场的安全知识和技能。
第九条施工单位应当建立健全施工现场的应急救援机制，及时处理和处置施工现场发生的事故。
第十条施工单位应当保持与相关部门的沟通与协作，及时传递施工现场的安全信息，及时报告施工现场的安全情况。
第三章施工现场文明管理第十一条施工现场应当设立专门的文明管理机构，负责施工现场的文明管理工作。
第十二条施工单位应当制定详细的施工文明管理制度，并向工作人员进行宣传，确保施工现场人员都能够理解和遵守这些制度。
第十三条施工单位应当建立健全施工现场的文明宣传教育机制，组织开展文明宣传教育活动，提高施工人员的文明素质。
第十四条施工现场应当保持整洁，及时清理施工垃圾和积水，确保施工现场的环境卫生。
第十五条施工现场应当设立文明施工警示标志，提醒施工人员文明施工。
第十六条施工现场应当合理安排施工时间，减少对周边居民的干扰和影响。
第四章施工现场安全、文明考核第十七条对施工现场的安全、文明管理工作进行考核，根据考核结果进行奖惩。
现场管理考核细则（5篇）
现场管理考核细则各车间、科室：为进一步深化现场管理，推进生产现场7sea实践活动，强化现场管理在企业管理中基层基础作用，体现我厂“人造环境，环境育人，全员参与，共建和谐”的现场管理创新特色，营造安全、文明、和谐的现场作业环境，现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下，望认真执行。
一、管理部门及职责(一)计划科是现场管理的主管部门，全面负责现场的管理工作，其职责是：1.依据公司有关规定，制定完善《现场管理制度》。
2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作；负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作；负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。
3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。
4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。
(二)专业科室职能1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查，对现场进行全面督察，并填写、统计汇总检查结果，对不符合项进行周通报。
具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。
2.生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。
3.机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理；跑冒滴漏的检查与整改。
4.环境保护科负责对工业“三废”排放的管理；负责现场危险废弃物的存放与处理管理。
5.厂办公室对全厂的爱国卫生负责。
(三)各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作，其主要职责：1.贯彻《现场管理办法》，落实各项管理措施。
2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。
3.对现场存在问题组织整改及回复。
(四)环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。
二、考核范围棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。
三、考核内容车间原材物料定置管理；岗位隐患的整改；工辅具管理使用情况；设备清洁卫生及跑冒滴漏；车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况；各危险源点的警示标志；现场危险品存放及污染物的排放；各车间(科室)卫生责任区；车间班组的三室卫生；现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况；各项安全检查活动记录；车间班组的制度建设及执行情况，车间班组(教育)活动的开展情况等。
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
是为了评估和监督生产现场管理工作的执行情况，确保生产过程的顺利进行和安全环境的维护。
下面是一个可能的考核办法：
一、生产现场安全考核
1. 安全规章制度遵守情况：考核员工是否熟悉并正确执行相关安全规章制度。
2. 安全设施使用情况：考核设施是否完好、合理使用和维护。
3. 安全事故处理情况：考核是否存在安全事故，以及事故处理的及时性和有效性。
二、生产现场工艺考核
1. 工艺流程符合情况：考核工艺流程是否符合标准操作流程，是否存在改动或违规操作。
2. 生产质量指标达标情况：考核产品质量是否符合要求，是否达到预期的生产质量指标。
3. 物料管理情况：考核物料进出、存储和使用的规范性和合理性。
三、生产现场整体管理考核
1. 生产计划执行情况：考核生产计划的准时性、准确性和执行效果。
2. 人员培训和管理情况：考核员工的培训情况和工作素质，以及上下级间的工作协作情况。
3. 装备设施维护和保养：考核设备的维护保养情况，是否存在故障和损坏。
4. 环境保护情况：考核生产现场对环境的保护情况，是否存在污染和排放超标问题。
以上是一个基本的生产现场管理考核办法，具体的考核内容和评分标准可以根据实际情况进行调整和补充。
同时，考核结果应当及时通知相关责任人，并采取相应的措施进行改进和整改。
企业生产现场6s管理检查考核办法
生产现场“6S”管理检查、考核办法公司各单位：为持续提升公司生产现场“6S”管理水平，进一步提高员工的安全意识及行为素养，按照“任务落实、时间落实、组织落实、责任落实”的原则，特制订本办法，请各单位认真贯彻执行。
一、生产现场“6S”管理工作的要求生产作业现场，必须按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面进行管理。
1、公司各单位在”谁主管、谁负责”、“一岗双责”、“分级管理”的原则上，从基础上建立起规范、有效的安全文明生产管理体系，明确责任、指定专人负责。
2、公司安全文明生产主管领导，专职安全主管和各单位管理人员、班组长要认真履行公司《安全生产责任制》工作要求，做好安全管理的日常工作。
3、严格定置管理。
（1）现场中图与物品应相符，定置区域明显，并有区域标识；（2）生产现场要严格区分物品，做到有物必有位，有位必分类；（3）生产现场物品（产品、工装、刀量具）摆放整齐、清洁;(4)不常用的物品整理入库或选定位置集中存放；(5)、现场中各类产品必须按期量标准定置、定量、合理运转摆放；(6)、工位器具必须按规范要求使用，并随时做到清洁、完好；(7)、现场中的工位器具应按规定数量装载、运转、定置摆放，所有物品不得占用通道；(8）、工具柜、衣帽柜上下不得摆放与生产无关的物品，做到整齐、干净、规范使用；（9）、生产现场中无卫生死角，不得存放各种杂物和废弃物；（10）各种弃物必须在规定地点倾倒，禁止随地倾倒，需要回收物料收集到指定位置；4、班组责任区域的门窗应清洁、完好；通道要保持畅通，地面要随时保持清洁；5、卫生间、洗手槽应清洁，用水不能长流，排水道应畅通；6、各类设备的安全防护设施应保持完好、有效；设备应做到清洁，不得有跑、冒、漏、滴现象；7、检修设备时，必须设置检修警示标识，并严格按照设备检修的有关规程进行检修；9、员工要自觉遵守企业的各项规章制度和安全操作规程，不得违章作业，有权拒绝违章指挥；10、加强环保意识的培养，严禁乱排放各类废油、废酸，乱丢棉纱、手套等危险废物；12、严格执行工种和设备安全操作规程；13、未按规定穿戴劳护用品或使用工具的违章行为：（1）对从事有毒、有害作业人员必须正确使用专用劳动防护用品，禁止违章作业；（2）员工未规范使用和穿戴工作服、安全帽等劳动防护用品；（3）生产现场超过颈根的头发，披发或发辫未置于安全帽内的；（4）使用未经公司批准的防护用品或工具的。
生产现场5S管理考核办法
生产现场5S管理考核办法（试行）一、目的为推动公司5S管理工作的持续有效开展，给员工创造一个舒适、整洁的工作环境，逐步提升企业现场管理水平，提高员工素质，特制订本办法。
二、术语生产现场定义：生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。
它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室等。
三、范围本考核办法适用于宝雅公司各生产现场四、职责4.1事业部推行小组作为现场5S管理的主管部门，负责组织5S现场检查与考评，并编制《现场管理检查通报》.4.2事业部推行小组制定5S推进计划，并对检查通报中的问题项进行整改，制定内部考核办法，实施内部考核。
4.3综合管理部负责5S管理奖惩的监督和兑现。
五、检查5.1事业部推行小组对各生产现场按照《5S管理考核标准细则》规定项目进行每周1次抽查，并下发《现场管理检查通报》；5.2事业部推行小组对不合格项体现在现场巡查问题点记录表，提出整改建议。
5.3各部门应不定期开展现场5S自检、自查工作，对不符合项及时进行分析、总结，并不断完善，持续改进。
六、奖惩6.1 5S现场管理奖罚标准实施正负激励政策。
以班组为单位进行考核，第一责任人为班组长。
依据每次检查累计扣分的结果给予相应的激励。
6.2正激励：10分（含）以内，奖励10-50元。
6.3警戒：11-15分区间，警示部门对现场进行整改。
6.4负激励：以15分为基准点，每超出一分给予部门负责人负激励1元。
6.5现场管理检查结果，由现场管理推进小组出具检查通报，并以书面形式会知各部门，同时报事业部综合管理部一份进行备案。
涉及正负激励的，由薪资人员在当月工资中兑现。
七、《5S管理考核标准细则》考核标准细则：生产现场5S 查核（表）（1）整理青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。
生产现场管理考核奖惩制度(3篇)
生产现场管理考核奖惩制度生产现场管理是企业生产组织中非常重要的一环，因此，建立一个科学合理的考核奖惩制度可以有效地促进生产现场管理的改善与提高。
下面是一个可供参考的生产现场管理考核奖惩制度的框架：1. 考核指标：- 生产效率：包括产量、传动率、设备利用率等方面的考核指标；- 质量控制：包括产品合格率、次品率、客户投诉率等方面的考核指标；- 安全生产：包括事故率、事故处理及预防措施执行等方面的考核指标；- 成本控制：包括原料、能源消耗控制、损耗率等方面的考核指标；- 5S管理：包括现场整洁度、物品摆放、设备维护等方面的考核指标。
2. 奖励措施：- 绩效奖金：根据个人或团队在考核指标方面的表现给予相应奖励；- 荣誉称号：表彰在考核指标方面表现优秀的个人或团队；- 晋升机会：根据个人或团队在考核指标方面的表现提供晋升机会；- 培训机会：为在考核指标方面有提升空间的人员提供专业培训机会。
3. 惩罚措施：- 扣减绩效奖金：根据个人或团队在考核指标方面的表现扣减相应奖金；- 警告通报：对在考核指标方面表现不佳的个人或团队进行警告通报；- 岗位调整：对多次表现不佳的人员进行岗位调整；- 解聘处理：对多次表现不佳且影响生产效率的人员进行解聘处理。
需要注意的是，奖惩制度的设立应具体针对企业的实际情况进行量化化指标制定，并在制定前充分征求相关岗位人员和团队的意见和建议，在执行过程中要公正、公平地对待每个人员和团队，并及时进行跟进和调整。
只有在合理和公正的制度下，才能有效激发员工积极性，提高生产现场管理水平。
生产现场管理考核奖惩制度（2）生产现场是企业的核心部门之一，负责产品的生产、加工和装配等工作。
为了保证生产现场的正常运转和高效生产，需要建立一套科学合理的考核奖惩制度。
本文将从以下几个方面分析生产现场管理考核奖惩制度的重要性，并提出一套针对生产现场的具体考核奖惩措施。
首先，生产现场管理考核奖惩制度的重要性体现在以下几个方面：1. 激励员工积极性：生产现场是一个紧张而繁忙的工作环境，员工需要面对高强度的工作压力。
化工厂现场管理制度及考核
化工厂现场管理制度及考核一、目的为了确保化工厂生产安全、提高生产效率、保证产品质量，特制定本现场管理制度及考核办法。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有生产区域及相关人员。
三、现场管理原则1. 安全第一：严格执行安全生产规章制度，确保员工生命财产安全。
2. 规范操作：所有操作必须遵守操作规程，禁止违规操作。
3. 清洁有序：保持现场整洁，工具、物料摆放有序。
4. 持续改进：不断优化现场管理流程，提高管理效率。
四、现场管理内容1. 生产现场管理：包括生产计划执行、工艺流程控制、设备维护保养等。
2. 物料管理：确保物料的正确存放、标识清晰、使用合理。
3. 质量管理：对产品质量进行监控，确保符合标准要求。
4. 安全管理：定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、考核办法1. 定期考核：每月对员工的现场管理执行情况进行考核。
2. 考核内容：包括安全生产、规范操作、现场整洁、持续改进等方面。
3. 奖惩机制：根据考核结果，对表现优秀者给予奖励，对违反规定者进行处罚。
六、考核标准1. 安全生产：无安全事故，遵守安全操作规程。
2. 规范操作：严格按照操作规程进行作业。
3. 现场整洁：工具、物料摆放有序，现场无杂物。
4. 持续改进：提出并实施有效的改进措施。
七、考核结果应用考核结果将作为员工晋升、奖励、培训等方面的重要依据。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归化工厂管理层所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
九、修订记录1. 制度制定：XXXX年XX月XX日2. 制度修订：（如有修订，填写修订日期及修订内容）请根据实际情况对上述模板进行调整和补充，以确保其符合化工厂的具体需求和实际情况。
现场管理制度及考核细则模版（3篇）
现场管理制度及考核细则模版第一章总则第一条目的与依据1.1 本制度旨在规范现场管理行为，提升现场管理水平，确保工作场所的安全、有序和高效运转。
1.2 本制度依据国家法律法规、相关政策、标准和企业内部管理制度进行制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内各类现场工作场所。
第二章现场管理职责第三条现场管理职责的设定3.1 企业负责人：3.1.1 确保现场管理制度的执行和落实。
3.1.2 提供现场管理所需的资源和保障。
3.1.3 审核并批准现场管理规章制度和相关文档。
3.2 现场负责人：3.2.1 组织制定现场管理计划和细则。
3.2.2 开展现场管理培训和教育。
3.2.3 组织现场管理评估和改进。
3.2.4 负责本职责相关工作的协调和监督。
第四条现场管理职责的具体实施4.1 安全管理：4.1.1 确保现场设施设备的安全性能符合规定标准。
4.1.2 推行现场安全生产标准，做好灭火、防爆、防毒、防护等安全工作。
4.1.3 组织现场安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4.2 秩序管理：4.2.1 确保现场的物品摆放整齐，道路畅通，消防通道无阻挡。
4.2.2 制定现场巡查制度，定期对现场进行巡查，并及时整改发现的问题。
4.2.3 组织现场卫生清理工作，保持工作场所的整洁和美观。
4.3 生产管理：4.3.1 制定生产计划和作业流程，确保生产工艺的顺利进行。
4.3.2 组织现场生产设备设施的维护保养，保持其良好状态。
4.3.3 推行现场质量管理制度，确保产品符合质量要求。
第三章现场管理考核细则第五条考核指标的确定5.1 考核指标应包括安全管理、秩序管理和生产管理的相关要素。
5.2 考核指标应与现场管理职责的实际工作内容相匹配。
5.3 考核指标应具有可衡量性和可操作性。
第六条考核内容的具体划分6.1 安全管理考核内容：6.1.1 现场安全设施的完善程度。
6.1.2 安全操作规程的落实情况。
6.1.3 安全事故的发生和处理情况。
工厂车间现场管理细则与考核办法
工厂车间现场管理细则与考核办法一、前言工厂车间是生产的核心场所，其管理的高效性直接影响着生产效率和质量。
为了规范工厂车间的现场管理，提高生产效益，制定以下细则与考核办法。
二、管理细则1.生产计划管理(1)确定合理的生产计划，保证产能的充分利用；(2)根据生产计划，合理安排车间生产任务，确保生产进度的顺利进行；(3)做好生产计划与实际生产情况的核对和调整，及时做出相应的调整。
2.车间设备管理(1)做好车间设备的维护工作，定期进行检修和保养，以保持设备的正常运行；(2)严格遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性；(3)及时上报设备故障和异常情况，及时修复和处理问题。
3.生产作业管理(1)指导生产作业人员做好工艺操作，确保产品质量的稳定；(2)做好生产操作规程和标准化作业的培训，提高作业人员的操作水平；(3)对不合格品及时处理，分析原因并采取措施防止再次发生。
4.现场安全管理(1)制定车间安全管理制度，保障员工的人身安全；(2)定期开展安全培训，提高员工的安全意识；(3)及时消除安全隐患，确保车间的安全生产环境。
5.环境整治管理(1)定期清理车间内的杂物和垃圾，保持车间环境的整洁；(2)做好车间通风和照明设施的维护，提供良好的工作环境；(3)对污水、废气、废弃物等进行合理处理，保障环境的卫生和无污染。
三、考核办法1.生产效率考核(1)根据生产计划完成情况，对车间的生产效率进行定期考核；(2)评价生产过程中的损耗情况，提出改善措施；(3)对超额完成生产计划的车间给予奖励，并公示考核结果。
2.质量合格率考核(1)对车间生产的产品质量进行抽检和评估，统计质量合格率；(2)对低质量产品的车间进行整改，并追溯原因；(3)对质量合格率高的车间给予奖励，并公示考核结果。
3.安全事故发生率考核(1)统计车间的安全事故发生率，评估安全管理情况；(2)对安全事故发生率低的车间给予奖励，并公示考核结果；(3)对安全事故发生率高的车间进行整改，提出改进方案。
生产现场考核管理制度
生产现场考核管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、高效、稳定运行，提高产品质量和产量，公司制定了生产现场考核管理制度。
该制度旨在建立完善的考核机制，明确责任分工，规范操作流程，确保生产现场的良好运行。
二、考核范围生产现场考核主要包括以下几个方面：1. 生产计划执行情况：考核各生产班组是否按照生产计划生产，是否能够按时完成生产任务。
2. 设备管理情况：考核设备是否正常运行，是否经常维护保养，是否达到所设定的生产效率和质量标准。
3. 生产作业操作规范：考核生产作业人员是否严格按照操作规程进行操作，是否存在违规操作的行为。
4. 安全生产情况：考核生产现场是否存在安全隐患，是否制定了应急预案并得到有效执行。
5. 产品质量检验情况：考核产品的质量标准是否符合要求，是否按照检验标准进行检验。
6. 记录和报告情况：考核各生产班组是否做好生产记录和报告，是否及时准确。
三、考核流程1. 制定考核计划：每月初由生产部门制定生产现场考核计划，明确考核内容、评分标准等。
2. 组织考核人员：指定专门的考核小组，由生产主管、质量主管和安全主管等组成，对各项考核内容进行检查和评分。
3. 进行现场考核：按照考核计划，考核小组到各生产班组进行现场检查，填写考核表格，记录问题及存在的不足。
4. 汇总评定：考核小组根据考核情况，对各生产班组进行评分，并形成考核报告，指导生产班组改进不足。
5. 考核结果通报：将考核结果通知各生产班组负责人和相关管理人员，督促落实改进措施。
6. 考核奖惩：根据考核结果，对表现优秀的生产班组给予奖励，对表现不佳的生产班组进行处罚或培训。
四、责任分工1. 生产主管：负责制定生产计划、监督生产现场管理、指导生产人员进行生产作业。
2. 质量主管：负责质量管理工作，监督产品质量检验、指导生产人员提高产品质量。
3. 安全主管：负责安全管理工作，监督生产现场安全、制定安全生产标准。
4. 考核小组成员：负责对生产现场进行考核，提出改进建议，认真履行考核职责。
现场管理制度及考核细则
现场管理制度及考核细则是企业为规范现场管理行为、提高工作效率和质量所制定的一系列规章制度和考核标准。
以下是一份可能的现场管理制度及考核细则的内容：1. 工作时间及加班：- 规定工作时间和加班制度，包括开始和结束时间、午休时间等。
- 对加班情况进行管理和控制，确保加班是有必要的，并按规定支付加班费。
2. 现场纪律：- 严格遵守公司及项目部的规章制度，包括安全生产制度、作业规范等。
- 禁止吸烟、乱丢垃圾等不文明行为，维护环境卫生。
3. 安全生产：- 制定安全生产管理制度，明确工作人员在现场的安全责任和要求。
- 定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
4. 工作流程：- 制定现场工作流程，明确各岗位职责和工作步骤，保证工作的协调和顺利进行。
- 设定工作目标和时间节点，进行绩效评估和考核。
5. 质量管理：- 建立质量管理制度，包括工作标准、验收标准等。
- 定期进行工作质量检查和评估，发现问题及时纠正。
6. 现场秩序：- 维护工作现场的整洁有序，设立清理、整理班组和责任人。
- 对于违规乱堆乱放等行为进行处罚或奖罚。
7. 信息传递：- 设立有效的信息传递机制，确保工作信息及时准确地传达给相关人员。
- 建立现场工作记录和沟通档案，留下有关工作进展和问题的记录。
考核细则：- 根据以上制度要求和目标，制定相应的考核标准和指标。
- 考核内容可以包括安全记录、工作质量、现场秩序、工作效率等。
- 根据考核结果给予奖惩措施，如加薪、奖金、晋升、培训等。
请注意，以上只是一份简单的现场管理制度及考核细则的示例，实际制定时需要根据企业的实际情况和需求进行调整和完善。
现场管理制度及考核细则范本(3篇)
现场管理制度及考核细则范本1.引言现场管理是企业运营的重要环节，对于确保生产、安全和效益具有重要意义。
为了规范和优化现场管理工作，制定现场管理制度及考核细则是必不可少的。
本文将介绍一套现场管理制度及考核细则范文，详细说明管理要求和考核标准。
2.管理要求2.1 现场秩序管理2.1.1 保持现场整洁，不得乱丢废弃物品；2.1.2 划定区域标识，明确工作区域和非工作区域；2.1.3 设立安全警示标识，提醒员工注意安全；2.1.4 禁止未经许可进入危险区域；2.1.5 做好消防安全工作，确保灭火器材的使用和维护；2.1.6 进行现场巡视，及时发现和处理安全隐患。
2.2 设备管理2.2.1 严格按照设备使用规程操作；2.2.2 定期检修设备，确保设备良好状态；2.2.3 配备必要的防护装备，确保员工安全；2.2.4 维护设备的操作手册和设备维修记录。
2.3 人员管理2.3.1 编制完善的岗位责任清单，明确员工职责；2.3.2 员工培训和技能提升，确保员工熟练掌握工作技能；2.3.3 管理好员工考勤，减少迟到和早退；2.3.4 建立员工激励机制，鼓励员工提升绩效。
2.4 工作流程管理2.4.1 制定标准作业流程，确保工作质量；2.4.2 设立流程评审和改进机制，提高工作效率；2.4.3 严格执行安全操作规程，保障员工安全；2.4.4 建立工作记录和问题反馈机制，及时纠正问题。
3.考核标准3.1 现场秩序管理考核3.1.1 现场整洁度：整洁、无废弃物品、不乱丢烟蒂，得分范围0~10；3.1.2 区域标识：明确、清晰、醒目，得分范围0~5；3.1.3 安全警示标识：设立醒目合理，得分范围0~5；3.1.4 进入危险区域：无人非法进入，得分范围0~10；3.1.5 消防安全：灭火器材使用和维护，得分范围0~10；3.1.6 现场巡视：及时发现和处理安全隐患，得分范围0~10。
3.2 设备管理考核3.2.1 设备操作规程：严格执行，得分范围0~10；3.2.2 设备检修情况：定期检修，无故障设备，得分范围0~10；3.2.3 防护装备：员工配备齐全，得分范围0~5；3.2.4 设备手册和维修记录：完整可查，“五好”，得分范围0~5。
生产现场管理考核标准
生产现场管理考核标准第一篇：生产现场管理考核标准生产现场管理考核一、上岗着装1、上岗要统一穿厂服, 每违反一次扣2分。
2、特殊工种要按规定穿戴劳保用品，每违反一次扣5分。
3、进入车间生产现场的女工以及留长发的男工要戴工作帽。
每违反一次扣5分。
4、不准穿拖鞋或踏鞋跟；车间工人不准穿高跟鞋、裙子，每违反一次扣5分。
二、工作纪律5、岗位人员需坚守岗位，不得离岗，不得做与岗位无关的其他事宜每违反一次扣5分。
6、迟到早退每次扣5分，迟到早退达30分钟以上的每次扣20分。
7、严禁在非吸烟点吸烟和流动吸烟，每违反一次扣50分。
8、岗位没设椅子的工种人员不准在该岗位范围内以任何东西作凳坐，每违反一次扣2分。
三、行为文明9、严禁打架、斗殴、起哄、闹事每违反一次扣100分。
10、11、严禁随地吐痰、乱丢垃圾，每违反一次扣3分。
违反吸烟室（茶水室、休息室）管理规定, 每次扣2分。
四、其它12、各种记录表格填写要规范、及时、完整、清晰。
不符合要求的一处扣1分。
记录表格及文件资料等，不得残缺不全或丢失，不符合要求一处扣2-5分。
13、设备装置的安全防护设施应完整有效，有失灵、损坏等现象且没有及时整改的1处扣20分。
14、生产现场的原料、辅料、工具及其它物品，要符合定置管理规定，机台工具箱内不允许放有任何牌号的烟包，不符合规定的一处扣2分。
15、禁止穿越制丝车间储丝房用餐或上下班，每违反一次扣2分。
16、遵守厂规厂纪、工艺制度、工艺纪律等，如有违反将根据严重程度给予2-100分扣罚,并按有关规定另行处理。
17、出现未列入上述考核细则的不文明言行，视情节轻重，由绩效管理办公室讨论决定给予处罚。
18、奖励：19、发现并制止他人违反工艺纪律和操作规程的行为，并避免严重质量、安全问题发生者，奖励5-50分；20、质量意识强，积极提出合理化建议，并经过采纳在产品质量提高和消耗降低、安全方面有成效的，奖励5-100分；21、发现非本岗位的产品或原辅材料、动力供给、环境等质量问题或隐患并及时报告、采取措施，避免或降低损失者，奖励1-50分第二篇：生产现场管理标准山推工程机械股份有限公司企业标准生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替QG/ST07.06-----1997为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理：包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。
2. 设备管理：包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。
3. 人员管理：包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。
4. 安全管理：包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。
5. 环境管理：包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。
二、考核方式
1. 定期检查：通过定期的现场检查，评估生产现场管理的整体状况。
2. 不定期抽查：随机抽查生产现场，评估管理的具体情况。
3. 考核报告：根据现场检查和抽查情况，编写考核报告。
三、考核标准
1. 合规性：管理操作符合相关的生产管理规定和要求。
2. 效率性：管理操作能够提高生产效率，减少资源浪费。
3. 安全性：管理操作能够确保工作人员的安全。
4. 环保性：管理操作能够保护环境，减少对环境的影响。
四、考核结果处理
根据考核结果，对生产现场管理进行评估和分析，提出改进措施和建议。
对于表现优异的生产现场，给予奖励或提升；对于表现不佳的生产现场，制定整改计划，并进行督促和指导。
对于严重违规或失职的生产现场，进行严肃处理，并采取相应的处罚措施。
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丙拟附力守新钵艰筏祖馋霉皖使破痕物流洪顶畅通贿，峙肚宵遗卜撩鹊戊秘括泅斋亲阎生产现场管理规范及考核办法物品放置有序，为职工创造一个安树立良好的企业形象；使物流畅通，为了加强企业管理，全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。
本制度使用于公司内的各个生产现场。
一、管理制度：(一)定置管理1.生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科(生产经理)审核，事业部批准，公司综合技术部备案。
生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有：2. 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；1)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准2)确，区域划分清晰鲜明；也应在图上表示出来，但已定置并决定制作的物品，生产现场暂时没有，3) 准备清理的无；用之物不得在图上出现；区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；4) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，5)可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用；注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；6) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；7) 8)在图上用图例加以说明；或自定信息符号进行标注，（见说明）定置物可用标准信息符号定置图应随着定置关系的变化而进行修改。
9）定置图应简明扼要，一目了然。
10）对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、3.。
生产现场做到色彩标准管理，设）1 区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件。
实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。
）2 生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、4.清晰。
工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。
生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道5.畅通。
有物必有位，有“工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到6.位必分类，分类必标识。
”物有位、物在其位“，保证” 的原则摆放整齐。
”五五摆放“、”四号定位“ 物资须按品种、规格、型号、质量分别按7.待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。
8. 层序自上而下存放，五金分类，刃、工具箱内的工具按量、工具架摆放整齐、工具箱、9.做到开箱知数、内外整洁。
”四号定位“附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按10. 存放，并做。
（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）”三无“到（二）设备及量具管理、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知1设备管理的基本知识。
、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。
2整齐、清洁、“使设备达到”日清洁、周维护、月保养“、认真搞好设备验收保养工作，做到3的要求。
”润滑、安全、完好、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，4保持生产正常进行。
、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，确保各种量具5的准确度。
计量器具应安全存放，以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。
（三）质量管理的思想，不断增强职工质量意识。
”质量第一“、牢固树立1 、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强自检和互检的力度。
2、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工艺而导致的3质量问题的发生。
、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验，对发现的质量问题及时4采取相应措施，必要时上报上一级领导。
、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区，区域标志5要清楚。
（四）工艺管理、1，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文”法律“工艺文件是工厂的件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。
”三不放过“质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到、2 、所有现场操作人员应爱护工艺文件，保证其整洁、完好。
3（五）生产管理、严格按照公司下达的生产计划进行生产。
车间主任应组织好每天的生产秩序，要将车间1 生产调度的合理有序。
、严格在制品管理，车间在制品应做到帐物相符。
2、必须严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书3表格、各种账目、面记录，手续应完备、交接物资的各种凭证、以便查询。
单据要分类存放，详细、准确、清楚，保证帐帐相符、帐物相符；各类保管帐应按时与财务资料帐核对。
、各种报表要准确、完整并按时上报。
4（六）人员管理、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做1与工作无关的事情。
、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。
2、严格执行劳动管理制度和有关规定，改变工种、岗位应及时申报。
3、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人，明确分工。
4、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班记录的，要切断电源，如5风扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可离去。
、配电室、空压机站、数控加工中心等处，必须悬挂明显标志，非工作人员未经批准严禁6入内。
（七）安全管理的安全生产管理、严格执行安全规章制度。
”分级管理、分级负责“、坚持落实1、现场安全操作：工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服，戴安全帽。
不准穿拖2使用砂轮机应按规定戴好防护高跟鞋进入工作场区，不准带手套操作旋转机床，鞋、凉鞋、眼镜等。
、设备设施安全，防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠，不准任意拆卸、作业环3境整洁、物品定置安全存放。
及时检查有”压力容器管理制度“、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器，严格遵守4无漏气现象，对于油库、油房等处，不准吸烟并严禁明火作业。
、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。
5、严禁违章操作，严禁野蛮作业。
6（八）环境卫生、1 厕所清洁卫生，并保持卫生区清洁无死角，应分工到班组或个人，生产现场卫生区域，垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁。
的要求。
”三无”“三清”“二净“生产现场应达到、2 二净：门窗玻璃净、墙壁地面净三清：设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁三无：无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏（九）物耗管理现象及时处理。
”四漏“、加强水、电的管理，对出现的1、对车间内缺少或急需的物品，应及时上报有关部门，保证生产正常有序进行。
2严格执行各种定额指标。
对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，执行限额领料制度，、34（数”五清“使物资管理达到及时处理，查明原因，发现盈亏和差错，执行循回盘点制度，、。
量、质量、规格、用途、金额）二、考核办法－跨 车间 收货区 B9 工位器具 B4―由生 产经 理组织综 合办、技术、检验、及车间 主任 组成考 , 、根据现场 管理考核 细则 1核小 组，每月不定期对车间现场进 行检查 考评，每月至少检查一次 ，即为部门）15%《现场 管理考核 细则》采用百分考核制，乘以综 合管 理考核 权重系数（、 2及负责 人综合管理考核 现场 管理项目基本得分。
、有关部门 来我事 业部检查 考核工作 时，对查 出的 现场管理 问题视 情况，直接扣 罚责 任单 3分。
10 分，对影响公司声誉的 现场 管理 问题扣 15 位 负责 人当月 综 合考核分的、各单 位对现场 管理 检查结 果必须落实到有关 责任人，并建立 奖罚 记录。
44 、现场 管理考核 细则 ，见附件 5信息 标志的分 类 1 附件类（直接结合物品）A待 处理件 A8― 原材料 A2―在制品 A3― 处理后件A9― 设备 点 检 卡 A10― 工装点 检卡 A11― 分 总成 A6― 类（待用物品）B B1― －消防器材 B6－工具箱 B7 设备 待用附件 B2―－跨 车间发货 区 B8 待用装配件 B3―－检查 工位 B10 －班 组园地 B5类（其它物品）B总 成 A7― 技 术文件 A1― 待 检 品 A4― 零件 产品 待用工具－黑板报B14 －电风扇B11B15 －油桶B12 －加油区－定置图B16 －男女更衣室B13类（回收及遗弃物品）C—C5 －废油回收桶C3 －旧件回收箱C1 其它回收箱垃圾箱—C6 －土尘回收箱C4 －废料回收箱C2、信息标志的颜色2 附件）1（类为绿色A类为蓝色B）2（类为白色C）3（、信息标志的方法3图见格规其，主为牌以志标性域区）1）写字区，为辅助文字说明，根据需要喷涂a ，字样为仿宋体或印刷体80mm）字高为b 类：在绿色底色上写红色字A）颜色：c 类：在蓝色底色上写桔黄色字B C 类：在白色底色上写棕色字圈线与字同色Φ100注：）放置方法：2（）用活动支架放在地上a）挂在墙上或柱上b3（用铁板制作 - ）标牌材料、在实物上直接标志，有些物品，如宣传牌等本身已是牌子就不需要再挂牌，可直接在上4 面写标志，再如料头箱、铁屑箱等。
、生产车间现有标识牌，规格不一致，继续使用，颜色、标识方法统一到本规范。
5车间色彩标准3 附件、厂房顶梁及水泥柱墙体在二次刷涂时，一律刷涂白色耐火涂料，增加车间内亮度，达到1消防要求。
（或蓝色）可用绿色若车间进门过道墙需涂刷围墙时，车间内原则上不涂其它色的围墙，、2涂刷，高度以一米左右为宜，各厂区保持一致。
、压机、开平线喷成灰色，其它设备，在大修时一律喷成果、机床（除进口保留原色调外）3绿色，个别特殊设备可具体商定，设备科、综合技术部备案。
、行车、吊钩、滑轮、吊装工具等起重工具以黄色为底色、加黑色斜条相间涂刷，其余部4分仍采用苹果绿色。
、生产车间通道要求：5通道线规划要求：通道区域颜色：绿色；•标识线颜色：黄色；•；6 cm；次通道线为8cm 主通道线宽度：•通道线标示法：黄色油漆涂装；• 通道的其它要求：• 在通道上不可停留或存放任何物品；—要时常保持通道地面干净。
—工作区域线的颜色规定：宽。
8cm 合格品区域线：绿色标识线，• 宽。
8cm 不合格区或警戒线：红色标识线，•待处理品区定位线：黄色标识线，•宽。
8cm、车间内零件存放区栏杆，涂以绿色，为安全而设立的栏杆，涂以杏黄色，局部加红色斜6 线。
、工位器具（零件箱、零件架）为蓝色或灰色，各厂区保持一致。