质量管理看板
质量管理看板 V
手
直方图——展示过程的分布情况；
法 控制图——识别波动的来源。
产品过程能力指数（PPK） 生产计划达成率 客户投诉发生次数 顾客退货率 客户满意度
目标值
≥99% ≥90% ≥1.67 ≥90% ≤3次 ≤0.5% ≥85分
责任部门
工程部 生产部 生产部 生产部 品质部 品质部 业务部
品
检查表——收集整理资料；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管
排列图——确定主导因素；
七 大
散布图——展示变量之间的线性关系； 因果图——寻找引发结果的要因； 分层法——从不同角度层面发现问题；
全员品质●过程管理 当班制程异常
质量管理看板
客户抱怨履历
质量方针
全员参与，科学管理，全程控制， 持续改善，科技创新，客户满意。
质量报表
质量三不原则
不接受不良品、不制造不良品、 不放行不良品。
*****************有 限 公 司
质量交班记录
公 司 LOGO
质量目标
目标内容
PPAP一次通过率 制程合格率
质量看板
公司质量目标 首次交验客户合格率：xx产品70%，xx 产品60%，xx产品70%； 早期故障率： xx产品30%， xx产品 40%， xx产品15%； 外部质量成本损失率： xx产品≤5%， xx产品≤0.9%， xx产品≤0.65%；
首次交验客户 合格率 A4
XXX质量管理看板
年度质量指标完成情况趋势图
A4
月度质量问题分析
来料 A4 过程 A4
终检 A4
市场 A4
质量知识普及
A4
A4
装配调试一次 交验合格率 A4 外协外购入厂 验收合格率 A4 外部质量损失 率 A4
看板管理者：
早期故障率 A4
今日的质量，明日的市场
重大质量事故：批次质量事故损失金额5万元以上， xx产品5次， xx产品4次；批次质量事故损失金额3万元以上， xx产品2次； 产品适法性：产品违规事项导致国家行业主管部门对公司或产品 资质暂停、特殊检查、通报及处罚0次； 污染物排放、污水排放达标率100%；危害废弃物处理100%；噪声 排放≤65db。 质量明星
质量部门可视化管理看板内容
组织建立
3月15日
目标与推行计划
5S区域划分
不合理查找
不合理层别
点滴教育
优秀改善
QC主题活动
计划：
实施：
公司商标&名字
问题点层别表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计:
部位名称 剥线机
整理
整顿
清扫
清洁 素养 安全 2
异物发生源
微缺陷
合计
公司商标&名字
点滴教育
题 目:电烙铁安全使用
部门 责任人
内容分类： □5S □安全 □技能知识 □公司制度
目的:生产过程中安全使用电烙铁
教育年月 日
作成者
□改善
2020/9/11 □其它
指导
培训内容:
1.电烙铁的使用原理 2.违规使用烙铁所带来的安全隐患 3.在操作过程中怎样正确的使用电烙铁 4.电烙铁的保护
质量部门可视化看板内容
5S管理的要素 5S包干区划分
公司商标&名字
5S确认结果
主要5S改善内容
改善前
改善后
5S月度汇总
图片展示
图片展示
改善前：
改善后：内容描述
合理化建议及持续改进
公司商标&名字
公司质量目标
季度完成情况
检验合格率
员工出勤记录
人为事故统计
异常情况处理
纠正预防措施
每日生产情况
公司商标&名字
参加教育者签名：参训人员签名
公司相关规定
落实情况跟踪
部门相关规定
质量部工作管理看板
会议记录
90
81
99
100
101
102
103
质量部工作管理看板
质量方针
管理原则
组织架构图
质量部每月
Q 来料统计
C 部 门
管 成品质量统 理 计情况（细
分）
质量部设备校 验计划，标准 品标定，稳定
性检验计划
原辅料质量 合格率统计
高
100
药政注册 办
宽
200
药政注册进
质量部 职责
职责
责
部
门 QC活动\合理
管 化建议管理
质量部成本 管理
理
质量部设备校 验计划，标准 品标定，稳定
性检验计划
质量体 系考核 情况
月偏差、 客户投
变更情 诉退货
况
情况统
计
原辅料质量 合格率统计
培训计划及 落实
验证与确认
药政注册进 度情况
质量部成本 管理
自检计划、 实施及整改
统计
员工考核情 况
质量部精益 管理
部门荣誉 员工风采
OOS OOT 检验现场 的看板
质量管理看板模板
质量管理看板模板
质量管理看板
日期: _______________
任务名称 | 质量指标 | 目标值 | 实际值 | 备注
---------------------|----------|-------|-------|---------
任务1 | 缺陷率| ≤5% | |
| | | |
任务2 | 测试覆盖率| ≥80% | |
| | | |
任务3 | 代码复杂度| ≤10 | |
| | | |
任务4 | 响应时间| ≤3秒 | |
| | | |
任务5 | 文档准确性| ≥90% | |
| | | |
说明：
1. "质量指标" 列中列出了各项任务的具体质量指标，如缺陷率、测试覆盖率、代码复杂度、响应时间和文档准确性。
2. "目标值" 列中列出了每个质量指标的目标数值，即为达到良好质量所要求的数值。
3. "实际值" 列中将填写实际的质量指标数值，记录下当前质量状况。
4. "备注" 列中可以填写任何需要额外记录的信息，如原因分析、改进措施等。
注意：
1. 请每天更新该看板，确保质量数据的实时性和准确性。
2. 尽量保持各项任务的目标值在合理范围内，以确保任务的可实现性和质量的持续改进性。
每日质量管理报告：
- 当前共有X个任务，分别是任务1、任务2、任务3、任务4和任务5。
- 目标质量指标以及实际数值的对比，可根据实际情况评估质量状况，并采取相应的措施进行质量改进和问题修复。
请尽快行动并同时更新看板中的数据。
感谢您的配合与努力！。
工厂质量看板管理制度
工厂质量看板管理制度第一章总则第一条为加强工厂质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有部门。
第三条质量看板是工厂质量管理的重要工具，通过看板能够有效地监控生产过程和产品质量。
第二章管理责任第四条工厂质量看板由质量管理部门负责制定、更新和维护。
第五条各部门负责人要加强对质量看板的重视，确保各项指标的准确记录和及时更新。
第六条生产班组长要认真执行质量看板制度，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。
第三章看板内容第七条质量看板需要包含以下内容：1. 生产计划：包括生产任务、生产进度、产量等信息。
2. 质量指标：包括产品的合格率、不良品率、返工率等。
3. 工艺参数：包括设备参数、工艺流程等信息。
4. 安全生产：包括事故记录、安全检查等信息。
5. 人员配置：包括各班组人员数量、班次安排等信息。
第八条质量看板要根据实际情况进行定制化，确保符合工厂的管理需求。
第四章看板管理第九条每天上班前，各班组要进行看板汇报，对前一天的工作进行总结，并根据情况调整当天工作计划。
第十条质量管理部门定期对质量看板进行审核，发现问题及时进行整改。
第十一条发现问题要及时上报，制定纠正措施，并在质量看板上进行记录。
第五章培训与考核第十二条新员工入职前要接受质量看板管理培训，了解质量看板的重要性和使用方法。
第十三条定期对员工进行质量看板管理考核，根据考核结果进行奖惩。
第六章附则第十四条本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经质量管理部门审核。
第十五条对违反本制度的行为，质量管理部门有权进行处罚。
第十六条本制度之解释权归质量管理部门所有。
以上为工厂质量看板管理制度，希望各部门认真遵守，确保工厂质量管理工作顺利进行。
看板管理与质量管理八项原则
看板管理与质量管理八项原则在贯彻GB/T19000-2000标准过程中，大家对质量管理八项基本原则已有了一定的认识。
企业的管理活动涉及多个方面，如质量管理、营销管理、人力资源管理、环境管理、职业健康安全管理、财务管理等。
质量管理是企业各项管理的核心内容，八项管理原则是质量管理实践经验和理论的总结，也是企业管理的普遍原则，它充分体现了管理科学的原则和思想，也为其它管理活动，如环境管理、职业健康安全管理、成本管理等提供帮助和借鉴。
但它和看板管理之间有何内在联系，二者又如何统一和结合呢?一、“以顾客为关注焦点”与看板管理顾客是上帝，顾客是企业关注的焦点，更明确地说顾客是企业的衣食父母。
任何企业均应始终关注顾客，将理解和满足顾客的要求及未来的需求作为首要工作考虑，并以此安排所有活动，且争取超越顾客的期望。
因此，质量管理标准将其视为八项管理原则之首。
看板管理是如何重视顾客呢?大家知道，看板是每天都在更新和变化的一种信息牌、流程卡，它密切关注的是企业每天的活动即企业计划的实施。
而企业的计划又来源于市场及顾客，一旦顾客有要求和愿望，企业便应立即满足。
由于看板是传达每天企业生产状况的，当顾客有需求和愿望时，看板能及时进行调整和传递。
如果企业视顾客为关注焦点，那看板则成为企业每时每刻满足顾客需求的工具。
二、“领导作用”和“全员参与”与看板管理领导作用主要体现在能否将企业的运作方向与企业的宗旨统一，并创造一个全体员工能充分参与实现企业目标的内部氛围和环境。
全员参与的核心是调动人的积极性。
企业的质量管理是通过各职能、各层次人员参与产品实现过程及支持过程来实现的。
只有充分发挥人的积极性、主观能动性、创造性，全面提高人员素质，才能使企业获得最大效益。
看板便起到一个媒介作用，通过看板可宣传企业的方针、目标、企业文化、精神、远景规划、实现策划、控制和改进等活动，是领导作用的有效载体，是全员参与的有型手段。
看板能体现出领导的决策思路，也为员工参与管理提供了舞台。
车间管理看板
车间管理看板车间管理看板是一种生产管理工具，通过将关键信息用视觉化方式展示在车间内，帮助管理人员快速准确地了解生产现场的状态和进展情况，以及问题和改进点，从而及时采取措施，优化生产管理，提高生产效率。
车间管理看板通常分为几个部分，包括生产进度看板、质量管理看板、安全管理看板、维修管理看板等，下面分别介绍。
一、生产进度看板生产进度看板用于展示生产计划、实际生产情况和生产效率等内容，主要有以下几个要素：1. 生产计划：用柱状图或表格展示一段时间内的生产计划，以便管理人员了解生产进度。
2. 实际产量：用柱状图或表格展示实际生产数量，以便管理人员对比生产计划和实际产量，及时调整生产计划。
3. 生产效率：用柱状图或表格展示生产效率，比如OEE （Overall Equipment Effectiveness），以便管理人员评估生产效率，并及时优化生产流程和设备使用效率。
4. 问题和改进点：用表格或标注方式展示生产中遇到的问题和改进点，以便管理人员及时解决和改进。
二、质量管理看板质量管理看板用于展示生产中的质量管理情况，主要有以下几个要素：1. 不良品率：用柱状图或表格展示一段时间内的不良品率，以便管理人员评估质量水平，并及时采取改进措施。
2. 不良品原因：用表格或标注方式展示不良品的原因，以便管理人员及时采取措施，避免同样的问题再次发生。
3. 工艺改进点：用表格或标注方式展示工艺改进点，以便管理人员及时调整工艺流程，提高生产效率和质量水平。
三、安全管理看板安全管理看板用于展示生产现场的安全管理情况，主要有以下几个要素：1. 安全事故发生率：用柱状图或表格展示一段时间内的安全事故发生率，以便管理人员评估安全管理水平，并及时采取改进措施。
2. 安全规定宣传：用标注方式展示重要的安全规定和操作流程，以便员工了解和遵守。
3. 安全培训情况：用表格展示员工的安全培训情况，以便管理人员及时安排安全培训，提高员工安全意识。
车间质量管理制度看板
一、引言为加强车间质量管理，提高产品质量，确保生产过程顺利进行，特制定本看板。
本看板旨在明确车间质量管理目标、责任、流程、方法与措施，实现全面、系统、高效的质量管理。
二、质量管理制度看板内容1. 质量方针本车间质量方针：以顾客需求为导向，追求卓越品质，持续改进，为客户提供满意的产品和服务。
2. 质量目标（1）产品出厂合格率≥98%；（2）客户满意度≥90%；（3）生产过程中不合格品率≤0.5%；（4）设备完好率≥95%；（5）员工质量意识培训覆盖率100%。
3. 质量管理责任（1）车间主任负责组织、协调、监督本车间的质量管理工作；（2）班组长负责本班组的质量管理工作，确保产品质量；（3）操作人员负责本岗位的质量操作，确保产品质量；（4）质量检验员负责对产品进行检验，确保产品质量。
4. 质量管理流程（1）产品设计阶段：对产品设计进行评审，确保产品设计符合质量要求；（2）生产准备阶段：对生产设备、材料、工艺等进行审查，确保生产条件满足质量要求；（3）生产过程阶段：严格执行操作规程，加强过程控制，确保产品质量；（4）检验阶段：对产品进行检验，不合格品及时反馈、处理；（5）售后阶段：收集客户反馈，持续改进产品质量。
5. 质量管理方法与措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工质量素养；（2）建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度；（3）实施过程控制，确保生产过程稳定、可控；（4）加强设备维护保养，提高设备完好率；（5）定期开展质量分析，查找问题，制定改进措施；（6）建立质量考核机制，对质量管理工作进行考核。
三、看板展示1. 质量方针、目标展示；2. 质量管理责任分工展示；3. 质量管理流程图展示；4. 质量管理方法与措施展示；5. 质量数据统计分析展示；6. 质量改进项目展示；7. 质量投诉及处理情况展示。
四、总结本看板旨在为车间质量管理提供全面、系统的指导，确保产品质量，提高客户满意度。
全体员工应认真贯彻执行本看板，共同为车间质量管理贡献力量。
质量看板管理制度制定
质量看板管理制度制定一、总则为了规范和加强质量看板管理工作，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司生产部门的所有质量看板，并严格执行。
三、管理原则1. 质量第一：质量是企业的生命线，必须把质量放在第一位。
2. 客户至上：满足客户需求是企业的根本宗旨，必须将客户放在至高位置。
3. 追求卓越：以追求卓越的态度做好每一项工作，争取每一个细节都做到最好。
4. 持续改进：对工作中的不足之处要及时改进，做到持续改进，不断提高质量水平。
5. 团队合作：只有团结一致，才能取得最好的成绩，要强调团队合作精神。
6. 诚实守信：在工作中要讲诚信，言行一致，做到言行一致。
四、管理责任1. 生产部门负责人对于质量看板管理工作具体负责。
2. 每个员工都有责任保证自己的质量看板符合要求。
3. 质量部门对质量看板进行监督和检查。
五、管理流程1. 制定质量看板：根据产品的特点和技术要求，制定相应的质量看板。
2. 审查确认：相关部门对质量看板进行审查，确认质量看板符合要求。
3. 制度宣传：对质量看板管理制度进行全员宣传，确保每个员工了解质量看板的要求。
4. 实施监督：生产部门负责对质量看板进行监督，及时发现问题并进行整改。
5. 定期检查：质量部门定期对质量看板进行检查，发现问题及时跟进处理。
6. 收集反馈：收集员工对质量看板管理的反馈意见，及时改进管理制度。
七、管理要求1. 确保质量看板的准确性和有效性。
2. 严格执行质量看板管理制度，不得私自更改质量看板。
3. 做好质量看板的记录和备份工作，确保数据安全。
4. 及时反馈质量看板的问题，并提出改进意见。
5. 充分发挥团队合作精神，共同努力提高质量看板管理水平。
八、监督检查1. 生产部门负责对质量看板的执行情况进行监督检查。
2. 质量部门定期对质量看板进行检查，发现问题及时跟进处理。
3. 公司领导对质量看板管理工作进行定期督导，确保质量看板管理制度得到有效执行。
质量管理看板
过程质量看板
制
日期
产品名 不良
称
率
程
异
常
追
踪
栏
异常描述
QC稽核表放置栏 稽 核 缺 失
项
责任人：
改善措施
责任人
关闭日 期
*********有限公司
5S定置管理看板
推行5的八大作用
1 亏损为零—5S是最佳的推销员
2 零不良—5S是品质零缺陷的护航者
3 浪费为零—5S是节约能手
4 故障为零—5S是交货期的保证
5
切换产品时间为零—5S是高效率的前 提
6 事故为零—5S是安全的软件设备
5S综合评分栏
7 投诉为零—5S是标准化的推动者 缺勤为零—5S可以创造出快乐的工作
8 环境
车间： 区域责任人：
推行阶段图
**********有限公司
进料质量看板
责任人：
日期
合格 供应
产品 批数 抽检 不良 不良 名称 量 数 数 率
重复性 升级处理
公 告 学 习 栏
出入 库计 划
客诉 /内 部异 常栏
************有限公司
质量管理看板
质量目标：成品一次入库合格率98% 客户满意度100% 进料合格率 99%
月度成品入库一次合格率
月度制程异常报废率
月度制程异常批次率
责任人： 品质各活动成果展示
质量奖罚公告栏
供应商月度来料合格率
月度客户投诉一览表
异常通知单 异常简述
处理结果
供应商 8D
关闭 时间
重复性
IQC
是否纳入 第三方
公 告 学 习 栏
仓库质量管理看板内容
仓库质量管理看板内容仓库质量管理是保障产品质量的关键环节之一。
为了提高仓库内质量管理的效率和透明度，制作一个清晰、简洁、易读的仓库质量管理看板是非常重要的。
1. 库存信息：在仓库质量管理看板上，需要包含库存信息。
这包括当前库存量、合格品数量、不合格品数量等。
通过实时更新库存信息，仓库管理人员可以清楚地了解库存状态，及时进行补充或调整。
2. 抽检情况：仓库质量管理看板还应包括抽检情况的记录。
通过记录抽检的批次、日期和结果，仓库管理人员可以监控产品的抽检合格率，及时识别潜在的质量问题，并采取相应的措施进行处理。
3. 不合格品处理：在仓库质量管理看板上，需要设置一个专门的模块用于记录不合格品的处理情况。
这包括不合格品的种类、数量、处理方式以及处理进度等信息。
通过及时记录和跟踪不合格品的处理情况，仓库管理人员可以确保问题得到及时解决，避免不合格品的混入和影响其他产品的质量。
4. 品控措施：在仓库质量管理看板上，还应包含品控措施的记录。
这包括对于入库商品的检查内容和标准、发货前的检验项目等。
通过记录品控措施的执行情况，仓库管理人员可以确保每个环节都得到严格把控，从而保证产品质量的稳定性。
5. 故障和异常情况：最后，仓库质量管理看板还应记录故障和异常情况。
这包括货物损坏、包装破损等问题的发生情况和处理方式。
通过记录和汇总这些异常情况，仓库管理人员可以进行分析和改进，以减少类似问题的再次发生。
综上所述，仓库质量管理看板应包含库存信息、抽检情况、不合格品处理、品控措施和故障异常情况等内容。
通过合理设计和实时更新这些信息，仓库管理人员可以更好地监控和管理产品质量，确保产品符合质量标准，并为企业的发展提供坚实的保障。
质量管理体系内审信息化看板
质量管理体系内审信息化看板一. 引言质量管理体系内审是企业中非常重要的一项工作，通过对质量管理体系的内部审核，可以发现问题、改进流程，并确保组织的运作符合相关标准和法规要求。
信息化看板是一种利用电子设备展示信息的工具，将质量管理体系内审与信息化看板相结合可以提高内审效率、减少人力资源投入，并实现实时数据分析和监控。
二. 信息化看板在质量管理体系内审中的优势1. 实时数据展示：通过信息化看板，可以实时展示质量管理体系内审相关数据，包括审核进度、问题发现与解决情况等。
这样可以方便全员了解当前的审核情况，及时进行反馈和协调。
2. 数据可视化分析：通过信息化看板，可以将大量的数据以图表等形式直观地展示出来。
这样不仅方便了数据分析人员对审核结果进行深入研究和判断，还使得其他相关人员能够更好地理解和参与到质量管理体系内审中来。
3. 快速问题解决：通过信息化看板，可以及时发现和追踪问题，并显示在看板上。
这样有助于快速响应并解决问题，提高内审效率和质量管理体系的运作水平。
4. 提高透明度：通过信息化看板，所有相关人员都可以实时了解质量管理体系内审的进展情况。
这样可以促进各部门之间的合作与沟通，提高组织整体绩效。
三. 信息化看板在质量管理体系内审中的应用1. 审核计划展示：信息化看板可以展示质量管理体系内审的审核计划，包括审核时间、地点、参与人员等信息。
这样可以方便全员了解审核安排，并做好准备工作。
2. 审核进度追踪：通过信息化看板，可以实时显示当前正在进行的审核项目以及其进度。
这样有助于审核人员了解自己的任务，并及时调整工作计划。
3. 问题跟踪与解决：信息化看板可以将审核过程中发现的问题以及相关责任人显示出来。
这样有助于问题的追踪和解决，并能够对问题进行分类和统计分析。
4. 数据统计与分析：通过信息化看板，可以对质量管理体系内审相关数据进行汇总、分类和分析。
这样能够更好地了解组织整体运营情况，并为决策提供依据。
品质管理看板(共3张PPT)
质量管理的基本原则 不制造收不良品 不接受不良品
不流出不良品
持续改善质量升级
标 准 化
验证
标准化现有成绩 遗留问题转入下期
分析现状、找出问题 分析问题、产生原因 找出主要原因 制订计划、实施
不合格品控制流程
发现不合格品
标识、记录、 隔离、报告
No
返工/返修
组织评审
让步接收
yes
检验
入库Leabharlann 退货/报废 财务结算品质记事本
年度质量目标
检查工作效率
执行计划
品质部
品质管理看板
品质管理看板
品质管理看板
质量方针
标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告
标标识识品、 、质记记录录部、、隔隔组离离织、、报报架告告 构图
标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告 标识、记录、隔离、报告
质量和实验管理看板
实验检测项目清单
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
实验异常跟踪表
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
101cm
安全问题推移图
深圳市xx电子有限公司
生产部生产＆品质看板
生产计划达成率
一次检验合格率
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
78cm
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
PPM统计
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
深圳市xx电子有限公司
GP12遏制检验管理看板
检验清单
检验记录
柏拉图表
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
缺陷图片
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
问题清单
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
检验人员信息
A4硬胶套粘 贴位置
22.5*32cm
cm
OQC检验合格率
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
个人产量达成率
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
人员岗位技能矩阵图
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
101cm
深圳市xx电子有限公司
仓库综合管理看板
仓库管理组织架构图
仓库物料收发流程图
仓库管控程序文件
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
品质管控组织架构图
深圳市xx电子有限公司
供应商质量管理看板
进料管制流程图
进料管控程序文件
A4硬胶套粘贴位置 32*22.5cm
质量管理看板
生产部
表单
相关文件 记录
统计表 标示单
异常分析 质保部 表及改善
建议
返工处理
出纠正预防措施方案
制定返工生产
生产部直接返工 （现场少量）
生产部返工
制程检验
完工检验
技术部 质保部
不合格品 处置评审 表/处置
质保部
纠正预防 实施措施 的验证方 案
生产部 质保部
纠正预防
意 实施措施
的验证记
录
达
万 制程巡检 家 记录
检验异常 报告单
下道工序
生产部 入库
生产流程 生产部 单
转序单
仓库 产品标示
穿条组Biblioteka 下料组存储/发货日检验情况 机加组
组装组
仓库 登记管理 打胶组
出货 月质量问题汇总
质量改善措施
质量验证结果
曝光栏
质保部
生产部 技术部 生产部
异常分析 表及改善
不合格品 处置评审 表/处置
生产部
质保部 技术部
不合格品 处置评审 表/处置
相关部门
质保部 质保部
纠正预防 实施措施 的验证记 录表
4、客 8、图
纸分
制程制中程中
产品产品
返工流程图
半成半品成品
待返工分待类返整工理分类整理
品质品异质常异/常分/析分析
部门 客户退货 采购部
1、一 5、质
量事
工艺流程图
市场部订单
2、供 6、计
量器
计划材料
整合库存
采购材料
检验 配料
下料
冲
端面铣
铣
钻
检验
不合格
质量问题公示看板管理规定
质量问题公示看板管理规定
一、目的：公示而达到全车间宣传，加强员工相关方面的或者类似方面的卫生质量意识。
而提高产品品质。
二、看板内容应包括：1.公示日期、2.存在问题、3.整改负责人、4.承诺整改完成时间、5.确认人。
三、看板的填写由品控部负责，其它部门禁止填写。
四、凡发生较大卫生质量问题，品控部需对责任部门开具《纠正/预防措施报告单》给相关部门负责人进行整改，并在质量问题公示看板上进行公示。
五、生产较大卫生质量问题的定义：
1.产品批量不良50（含）个以上；
2.存在食品安全风险的问题。
3.屡犯的不良问题。
六、质量看板的内容每星期更新一次。
质量管理看板模板
质量管理看板模板质量管理是企业生产经营中非常重要的一环，而看板则是一种直观、简单的管理工具，能够帮助企业管理者及时了解生产情况，发现问题，及时解决。
因此，质量管理看板模板的设计和使用对于企业的质量管理具有重要意义。
接下来，我们将介绍一种质量管理看板模板的设计方案，希望能够为您的质量管理工作提供一些参考。
首先，我们来看看这个质量管理看板模板的整体结构。
整个看板分为四个主要部分，问题汇报区、问题分析区、问题解决区和改进措施区。
每个区域都有相应的标识和内容，方便员工和管理者快速了解当前的质量管理情况。
在问题汇报区，员工可以记录发现的质量问题，包括问题的描述、发现时间等信息。
问题分析区则是对问题进行分析，找出问题的根本原因。
问题解决区是用来记录问题的解决过程和结果。
最后，改进措施区则是用来记录针对问题制定的改进措施和实施情况。
在设计这个质量管理看板模板时，我们需要考虑到一些重要的原则。
首先，要保持看板的简洁和直观，让员工和管理者一目了然。
其次，要注重信息的及时性和准确性，确保看板上的信息能够及时反映实际情况。
另外，还要注重看板的可操作性，让员工能够方便地记录和查阅信息。
最后，要注重看板的持续改进，根据实际使用情况不断优化和调整看板的设计和内容。
在使用这个质量管理看板模板时，我们还需要注意一些细节。
首先，要保持看板的更新，及时记录和更新看板上的信息。
其次，要注重看板的使用培训，确保员工能够正确地使用和理解看板。
另外，还要注重看板的定期检查，发现问题及时进行纠正。
最后，要注重看板的反馈和改进，根据使用情况和反馈意见不断改进和优化看板的设计和内容。
总的来说，质量管理看板模板是质量管理工作中非常重要的一部分，它能够帮助企业管理者及时了解生产情况，发现问题并及时解决。
因此，设计和使用一个合理、实用的质量管理看板模板对于企业的质量管理工作具有重要意义。
希望我们提供的质量管理看板模板能够为您的质量管理工作提供一些帮助，也希望您能够根据实际情况进行调整和优化，使之更好地适应您的企业实际情况。