建筑外墙防渗漏施工技术措施 单伟光

建筑外墙防渗漏施工技术措施单伟光

发表时间：2019-11-05T11:20:56.423Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年16期作者：单伟光

[导读] 本文对建筑外墙防渗漏的相关施工技术措施和方法进行了分析和探讨。

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摘要：近几年来，由于墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广应用，使房屋建筑外墙面的渗漏率呈上升的趋势。然而，造成外墙渗漏的原因非常复杂，它涉及到建筑物的设计、施工、使用等各方面。本文对建筑外墙防渗漏的相关施工技术措施和方法进行了分析和探讨。

关键词：建筑外墙；防渗漏工程；施工技术

引言：

由于由许多原因可以导致建筑外墙出现渗漏状况，所以应该采取多样化、系统化的防渗漏施工技术措施才能够从根本上解决建筑外墙的渗漏问题。

一、有效控制建筑外墙墙体砌筑质量

较高的建筑外墙墙体砌筑质量是避免发生渗漏现象的前提和基础。因此，墙体砌筑必须符合以下质量要求：首先，在砌砖方面，不允许用干砖来砌墙，因为干砖会大量吸收砂浆的水分，无法实现砂浆的均匀摊铺，不能达到砖缝中砂浆密实饱满的要求，最终降低砌体的粘结性和墙体的抗剪强度。正确做法是，在砌筑砖砌体之前的一天或者两天便应该浇水湿润砌墙所用砖块。但是不是砖块越湿越好，应该根据不同的砖块类型来控制合适的湿润度。相关要求是，依照空心砖、多孔砖与轻骨料混凝土小砌块在吸水、失水方面的特点，对其含水率分别进行如下控制：空心砖、多孔砖的含水率控制在百分之十至百分之十五之间；轻骨料混凝土小砌块的含水率控制在百分之五至百分之八之间最为合适。对于加气混凝土砌砖施工而言，砖块的含水率应该控制在百分之十五以内，如果是粉煤灰加气混凝土砖块，则要将含水率应该控制在百分之二十以内。

其次，在勾缝方面，墙体砌筑的竖缝和水平缝中的砂浆一定要密实饱满，此举可以从根本上避免建筑外墙渗漏现象。

再次，在沉缩裂缝控制方面，应该采用有效措施来对填充墙沉缩裂缝进行严格控制。具体方法是，不同强度等级和不同干密度的加气混凝土砖块不能够混砌，不同种类的砖块更加不能够混砌；用砂浆来填嵌密实砌体和框架柱间的缝隙，必须将框架柱中伸出的拉结筋砌入到砖缝里面；要严格控制施工过程中框架结构墙体的每日砌筑高度，一般情况下，每日砌筑高度控制在1.4米之内比较合适，砌筑至梁底大约2米高度时应该静停一周，等砌体的变形稳定之后，再使用相同材质的实心辅助小型砖块成60度至75度角来挤紧顶牢；顶砖必须依照相关要求来施工，确保充分紧实和勾缝密实；为了防止交界处出现裂缝而产生渗漏现象，所以施工时，要清除框架结构交接部位（如柱边、梁底等）的灰疙瘩，待清洗干净之后，可以用干硬1：l砂浆抹5毫米厚，保证砂浆的填嵌密实；在不同材质交接部位抹灰需要格外注意抹灰层的拉结力问题，通常情况下，为了增强拉结力，应该在应在交接部分添加一层宽4米的金属网，同时，为了实现金属网最佳的拉结效果，应该让金属网和结构面保持3毫米至5毫米的距离。

最后，揉压法砌筑。该砌筑方法要求相关施工人员遵循以下技术要领，即采取“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压）进行墙体的砌筑。

二、建筑外墙墙体装饰面层的防渗漏施工控制

外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10%～15%左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂；有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果；待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后，应做好防雨防晒遮盖，进行喷水养护。

外墙装饰面砖镶贴前，应先清洗干净饰面块材，用水浸泡、晾干后再使用；应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200 cm2，灰厚小于20 mm，收缩裂缝大于100 mm，深大于15 mm者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后，方可进行外墙饰面块料镶贴。在施工过程中，要注意确保粘结砂浆饱满度，块料四周留缝宜6 mm～10 mm，先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实，再掺用素水泥浆，从黏结砂浆的表面再勾一次缝，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝；要严格控制勾缝深，以1.5 mm～2 mm为宜；勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏；拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。在涂料饰面施工前，应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料（如弹性涂料）；应严格控制墙基体的含水率，必须控制不大于8%，并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮对基底找平封闭。

涂料饰面施工时，为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力，一般分3次分别抹压：一是底层，待EPS板检查合格后，选用聚合物抹面砂浆薄抹，厚度控制在2 mm～3 mm，然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中，以不露出为准；二是压网层，先将大面积的网格布铺平，无皱褶，然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹，并注意养护；三是面层，在压网格布砂浆湿润状态下，再用砂浆压抹一次即可。

三、有效控制窗台与铝合金（塑钢）窗的安装质量

第一，窗台施工质量。工程渗漏是窗台设置不当造成的，针对窗台坡度较小、填充硅胶老化、脱落等原因，所采取的措施：将硅胶沿窗台小圆弧的顺直方向抹压，部分胶透过窗下框与小圆环处预留的缝隙挤满，以确保窗与洞口墙体的连接为弹性连接。

第二，窗框安装质量。首先把好材料关。尤其是要把好铝型材和氧化膜的厚度关。然后把好制作关和施工关。下料尺寸的误差要严格控制在允许偏差范围之内，使得成型后的窗框达到接缝严密、整体方正。做好下框出水口，严格控制窗口预留洞口尺寸，内外打胶到位、密实、顺直，最后把好验收关。在对窗工程进行验收时，采取淋水试验的方法以检查其抗渗性能及窗下框流水畅通和积水情况。

四、确保外墙面砖的施工质量

第一，饰面砖施工质量控制。有效控制饰面砖施工质量的主要目标就是有效处理由于饰面砖材料不同所引起的干缩和温度变形问题。由于饰面砖为烧结砖，干缩率比较小，背面凹凸槽不深，饰面砖和砂浆之间的粘结力会受到影响。通常情况下，饰面砖使用水泥油膏进行粘贴，但是纯水泥油膏具有较大的干缩率，粘结力受到影响。所以，建议改为2：1的油膏+水泥细砂浆进行粘结，借此提高粘结力，增强面层的抗裂水平。

第二，找好规矩。在饰面砖镶贴之前应找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平高和皮数。节缝宽度应符合设计要求，一