植筋工程质量验收标准

植筋工程质量验收标准

1）植筋分项工程质量验收

①植筋分项工程检验批划分

本工程中植筋工作量较小且集中在同一区域，可按划分为一个检验批。

②植筋分项工程的检验批质量验收

植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等依据《建筑结构加固工程施工质量验收规程（送审稿）》中有关要求进行施工质量验收。

③植筋分项工程质量验收

植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定：

a.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；

b.具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

2）植筋分项工程材料质量验收标准

(1)主控项目

①植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包

装和出厂日期等进行检查，并应按《（GB50367-2013）混凝土结构加固设计规范》中的方法进行钢—混凝土粘结正粘接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合《（GB50367-2013）混凝土结构加固设计规范》“A级胶”性能指标规定。

胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。

②植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。

③植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《（GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定。

④当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。

(2)一般项目

植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。

3）植筋分项工程界面处理质量验收标准

(1)主控项目

①植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。

②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。

③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。

(2)一般项目

①植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。

②植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。

4）植筋施工质量验收标准

(1)主控项目

①当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。

配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。

在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。

②注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。

③注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。

从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用

说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。

④所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。

(2)一般项目

植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。

植筋钻孔孔径允许偏差

钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。

植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差

(1)植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承

载力检验。

(2)植筋承载力现场检验抽样规则

①对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。

②对一般构件和非结构构件，应按0.5%，且不少于3件进行随机抽样。

(3)胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。

若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理单位同意，并不得超过3d。

(4)植筋承载力现场检验结果的评定

①若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。

②若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。

③若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1