流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程流动式起重机是一种常见的用于货物搬运、吊装等作业的起重设备,其操作流程和安全措施十分重要。
为确保作业安全,以下是流动式起重机安全技术操作规程:一、施工前准备1. 在使用流动式起重机前,必须进行全面的检查,包括机械结构、操作控制系统、安全装置以及传动等方面的功能是否正常。
2. 检查起重机的电线、电缆、绳子等部分,以确保它们没有破损、裂纹等并保持良好状态。
3. 查看起重机松散柔软的部分,确保它们不会有移动或摇晃的现象。
4. 在操作平台上放置防滑垫和安全扶手,确保操作人员有稳固的操作基础和保护,防止误操作造成伤害。
二、起重作业1. 在启动流动式起重机前,必须先进行试运行,并确保控制系统和起重机部分都能够正常运转。
2. 在进行起重作业前,必须确保起重机在运行路径的内部,与其他设备和建筑物相隔足够远。
3. 保证起重物体重要重力重心的位置,防止起重物在悬挂阶段发生失衡的情况。
4. 在起重作业中,起重机不应同时悬挂多个起重物品或装载不平衡的重量。
5. 当载物过程中出现异常情况时,必须立即停止悬挂和首次排除故障,确保人员和财产安全。
三、操作标准1. 把握好起重机悬挂的速度,速度过快过慢都会影响悬挂的平稳性及控制难度。
2. 起重作业中需要保持以下标准:起重机的重心要特别稳定,运动方向一定要避免改变;3. 应在设有配备警铃及落地信号的地方进行操作,以便保证吊重货物能够平稳的升降;4. 制定操作规差,操作人员应按规程操作,从而有效控制货物并进行预先规划的运输方式等;5. 起重机出现故障时,要严格按照停机操作规程进行处理,及时进行维修和保养。
四、安全措施1. 进行起重作业时,需配备专职操作员和监控人员,保障起重机的安全操作。
2. 起重机操作时必须穿戴完整的安全防护装备,并严格执行节能减排的相关规定。
3. 在操作现场进行安全的标识,保证施工过程中人员、物品等不受危险。
4. 在起重作业期间,禁止任何人员进入起重机机舱内部,以免危及其他工人。
2024年流动式起重机安全技术操作规程
2024年流动式起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保流动式起重机的安全运行,保护人身和财产安全,根据相关法律法规以及行业标准制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于2024年流动式起重机的操作,包括起重机的安装、调试、运行、维护和保养等工作。
第三条基本原则:(一)安全第一,预防为主。
(二)责任明确,各方合作。
(三)技术先进,操作规范。
(四)遵守法律法规,保护环境。
第四条安全管理体系:(一)建立健全流动式起重机的安全管理体系,制定安全规程和操作规程。
(二)明确各级人员的职责和权限,建立相应的安全管理制度。
(三)开展安全培训和教育,提高从业人员的安全意识和操作技能。
(四)建立事故报告、调查和处理制度,及时纠正安全隐患。
(五)定期检查流动式起重机的安全状况,对存在的问题及时整改。
第二章设备安装第五条设备选型:(一)选择适合工程的流动式起重机设备,确保其额定起重量能够满足工程需求。
(二)选用具备质量保证和安全认证的设备,确保设备的可靠性和安全性。
第六条起重机的安装:(一)起重机的安装应由专业人员进行,按照操作规程的要求进行,确保设备的稳定安全。
(二)起重机的基础应根据工程的需求进行设计和施工,保证其承载能力和稳定性。
(三)起重机的吊臂和悬臂的安装应符合相关标准,各部件的连接应牢固可靠。
第七条安全设施:(一)在起重机周围设置符合标准要求的安全警示标志,引导人员注意安全。
(二)设置防护装置,防止人员和设备的意外伤害。
(三)设立安全通道和紧急疏散通道,保证人员的安全撤离。
第三章操作技术第八条起重机操作人员:(一)起重机操作人员应持有相应的操作证书和安全考核合格证明。
(二)操作人员应具备良好的身体健康状态和工作能力,不得饮酒、药物或精神状态不佳时操纵起重机。
(三)操作人员应熟悉起重机的工作原理和操作规程,能够独立进行起重操作。
第九条起重机操作技术:(一)起重机操作人员应按照规程的要求进行起重操作,不得擅自改变操作方法或超过设备的额定起重量。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程1. 起重机操作前,操作人员必须熟悉起重工程现场地形、环境和天气状况,做好起重物品及吊装设备的检查工作。
2. 确保起重机能够稳定工作,操作人员必须先对起重机所在地基地面、承重部位、支架或支脚进行检查、修缮或加强。
3. 确定好起重机工作的安全区域,禁止在起重机下面和吊臂附近进行人员和车辆通行。
起重机下方安全区域的面积应符合操作规程的规定。
4. 针对不同的吊装任务,需要对不同的起重机和吊装设备进行配置和选择。
起重机及吊装设备在使用前必须进行全面的检查和试运转,确保机械系统和电气系统的完好。
5. 起重机吊钩必须装上负载监测装置,并妥善连接保险措施,以防止起重物品脱离吊钩。
6. 在操作起重机时,操作人员必须始终关注所吊装物品的状态,对于任何出现意外的情况,需要迅速切断起重机的电源,并通知相关人员。
7. 在起重机运行过程中,禁止进行急刹车或急转弯等操作,以免对其电气系统和机械系统造成损坏。
8. 在起重机吊装重物时,起重机必须稳定运行。
操作人员必须根据所需的吊装高度和方向进行调整,保证起重物品的稳定运输。
9. 在起重机运行过程中,操作人员必须始终注意吊装任务的进度和现场的安全情况。
一旦发现起重机存在问题,应马上停机进行检修,并通知相关人员。
10. 在起重机工作结束后,操作人员必须将起重机的电源切断,锁好起重机的控制台,将吊钩停靠在安全位置,以便下次启动时,更好地进行吊装工作。
总之,安全操作规程是保障起重机良好运作的重要措施之一。
通过制定详细的规程,可以有效降低起重机出现事故的概率,保证起重机的正常操作,减少工作中的人身和财产损失。
因此,正确遵守和执行起重机的安全操作规程是每一个起重机操作人员和现场管理人员的责任和义务。
流动式起重机安全技术操作规程(4篇范文)
流动式起重机安全技术操作规程(4篇范文)第1篇流动式起重机安全技术操作规程行车前检查(1)按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。
重点检查操纵装置,液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准,方准使用。
严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
行驶(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档;吊物底端面须距地300~400毫米,吊物行驶中不得换档,避免急剧转向和紧急制动,必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。
车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合,听从指挥人员的信号指挥。
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时,起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。
回转台上严禁站人。
臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。
不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。
(11)起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。
(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。
汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时,禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架,柱子就位,吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时,摘挂必须彻底,不准刮碰。
流动式起重机安全技术操作规程范本
流动式起重机安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保障流动式起重机的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用流动式起重机进行作业的操作人员。
第三条主要责任1. 作业单位的责任:负责指定专职人员负责起重机的操作和维护工作,并严格按照规程进行操作。
2. 操作人员的责任:负责根据规程进行操作,并遵守所有操作规程和安全标准。
3. 监督单位的责任:负责对作业单位和操作人员进行监督和检查,并及时纠正违规行为。
第四条安全技术措施1. 合理安排人员:按照工作要求合理安排起重机的操作人员,确保每位操作人员持证上岗。
2. 安全交底:在操作前,必须对操作人员进行全面而细致的安全交底,并确保操作人员对操作规程和安全技术措施有清楚的理解。
3. 定期检查:定期对起重机进行全面检查,确保设备完好,安全可靠。
4. 操作培训:对所有操作人员进行定期的操作培训,提高其操作技能和安全意识。
第二章操作准则第五条人员要求1. 操作人员必须持有相应岗位的操作证书,并定期进行继续教育和培训。
2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状况,不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须按照规程的要求进行操作,不得擅自修改操作程序。
第六条操作安全规程1. 在进行起重作业前,必须对作业现场进行认真检查,确保没有任何安全隐患。
2. 在操作过程中,操作人员必须时刻保持警觉,注意维护起重机的水平位置和稳定性。
3. 在操作过程中,禁止携带易燃、易爆和有毒物品。
4. 在操作过程中,不得擅自离开工作岗位,必须保持持续监控和观察。
5. 在起重作业结束后,必须对起重机进行彻底检查和维护,确保设备完好。
第七条安全防护措施1. 在起重作业现场必须设置明显的警示标志,并进行必要的隔离措施。
2. 在进行高空作业时,必须设置安全防护网和安全带,严禁从高处跳跃或坠落。
3. 在进行大型物件起吊时,必须采取合适的安全措施,并确保周围人员远离危险区域。
流动式起重司机安全操作规程
流动式起重司机安全操作规程一、概述流动式起重司机是指负责操作流动式起重机进行吊装作业的专业人员。
为了确保起重作业的安全和高效进行,司机必须严格遵守以下操作规程。
本文将详细介绍流动式起重司机的安全操作规程。
二、作业前准备1. 司机在进行起重作业前,必须仔细阅读并理解起重机设备的使用说明书,熟悉起重机的结构和操作方法。
2. 检查起重机的安全装置是否完好、灵活,是否有异常音响或震动。
3. 检查起重机的各部位的润滑情况,确保润滑油充足,并按照使用说明书进行加油加脂。
4. 检查起重机的工作台面是否平整,是否有杂物,作业范围周围是否有障碍物。
5. 检查起重机的电缆和控制设备是否完好,有无损坏或老化现象。
三、安全操作规程1. 司机在操作起重机前必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护装备,并确保防护装备的完好性。
2. 在进行起重作业前,司机需要与信号员进行沟通,明确起重物品的重量和吊装位置,确保起重操作的准确性。
3. 操作起重机时,司机必须将起重物品的吊点与下方人员、设备等保持足够的距离,确保没有安全隐患。
4. 司机在操作起重机时必须保持集中注意力,不得受到其他人员或因素的干扰,避免发生意外。
5. 在操作过程中,司机必须严格按照起重机的操作手册和使用说明书进行操作,不得随意更改设备设置或操作方式。
6. 吊装作业时,司机必须以缓慢稳定的速度进行起重,避免发生起重物颤动或失控的情况。
7. 在起重机作业过程中,司机必须随时关注起重机的工况和设备状况,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关负责人。
8. 若作业现场气候条件复杂或风力较大时,司机应特别注意风速的变化,并及时采取相应的措施,确保起重作业安全进行。
9. 司机在操作起重机时不得离开驾驶座位,如遇特殊情况需要离开时,必须将起重机处于安全状态,并将车钥匙带走,以防止他人随意操作。
10. 在作业完成后,司机必须彻底检查起重机设备和工作现场,确保没有遗漏物品或危险存在。
移动式起重机工安全操作规程
移动式起重机工安全操作规程第一章总则第一条为了确保移动式起重机工作安全,保护操作人员和周围环境的安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用移动式起重机进行工作的场所和人员。
第二章一般规定第三条起重机的使用单位应制定相应的移动式起重机工作安全方案,并严格执行。
第四条移动式起重机的操作人员必须具备移动式起重机操作资格证,并经过相应培训合格方可上岗。
第五条移动式起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能,并了解岗位操作规程。
第六条移动式起重机的操作人员必须年满18周岁,身体健康,具备良好的视力和听力。
第七条移动式起重机的操作人员必须认真遵守作业指导书和操作规程的要求,严格按照操作规程进行操作。
第八条在进行移动式起重机操作前,必须进行设备检查,确保设备及其相关部件完好,并进行相应记录。
第九条移动式起重机操作中必须配备专业的信号员,信号员应具备相应的专业知识并熟悉信号指令。
第十条移动式起重机操作人员在不了解设备性能或操作规程时,不得擅自进行操作,应及时向上级汇报。
第三章操作规程第十一条移动式起重机操作前必须确认以下情况:1. 确认工作地点是否坚固、平整,符合起重机安全操作要求;2. 检查起重机的相关部件是否完好;3. 检查起重机的操作平台是否牢固;4. 检查天气条件是否适宜起重机操作;5. 确认信号员是否就位,并与信号员进行沟通。
第十二条移动式起重机的操作顺序:1. 确定起重机的起吊点;2. 将起吊点对准目标位置;3. 调整起重机的工作高度和幅度;4. 停稳起重机,并降低起吊点;5. 进行起吊作业,并根据信号指令进行操作;6. 进行起吊物的定位和放置。
第十三条移动式起重机操作中应注意以下事项:1. 操作人员要专心操作,不能分心;2. 操作人员要随时关注信号员的指令;3. 要及时检查起重机的工作状态,确保设备的稳定;4. 对于复杂操作,应提前制定详细的操作方案并进行协调;5. 紧急情况下,操作人员要立即停止操作,并报告上级。
移动式起重机工安全操作规程
移动式起重机工安全操作规程移动式起重机是在施工现场经常使用的一种起重设备,它能够提高施工效率,但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和设备的安全运行,制定一套严格的工安操作规程是十分必要的。
下面是针对移动式起重机的工安操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的安全措施,以便确保施工现场的安全。
一、操作前的准备工作1. 确认起重机的性能和工作条件,根据需要调整好起重机的装置和部件。
2. 检查起重机的主要部件和相关附件的完好情况,尤其要检查吊钩、钢丝绳、制动器、安全限位装置等是否正常。
3. 检查工作场地平整程度和承载能力,将工作场地围栏围好,并清除场地上的杂物和障碍物。
4. 确保施工现场无高压电力线路和其他危险物品,对起重机的操作范围进行标记,并告知工人注意避免。
5. 请专业人员对起重机进行定期检测和维护,并做好相应的记录。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前进行人员清点,并指定专人负责监督和指挥操作过程,确保指挥信号准确无误。
2. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和相关安全知识,严禁未经培训人员操作起重机。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等。
4. 在操作过程中,对于吊装物体的重量、形状、颜色等进行仔细观察,确保安全吊装。
5. 在移动式起重机工作时严禁人员站在负载下方,以免发生意外事故。
6. 吊装物体时,应将其吊高适当控制,尽量减小起重机的倾覆风险。
7. 操作人员要保持警惕,密切关注周围环境,防止发生人员伤害和设备故障。
8. 在起重机停止工作时,应确保吊钩和负载悬空在地面以上一定高度,防止发生意外。
三、操作结束后的安全措施1. 操作结束后,将起重机停放在指定地点,并采取有效措施将其固定,避免滑动或向前倾倒。
2. 将起重机设备和附件进行清洁和检查,及时维修或更换损坏的部件。
3. 在施工现场清理时,要注意防止起重机轮胎碾压物体,避免发生事故。
流动式起重机安全技术操作规程(三篇)
流动式起重机安全技术操作规程1.总则1.1 本规程是为了规范流动式起重机的安全操作,保障人员生命财产安全,提高起重机操作的效率和质量。
1.2 本规程适用于所有使用和操作流动式起重机的人员。
1.3 所有操作人员必须熟悉流动式起重机的结构、性能和操作手册,严格执行本规程。
2.起重机操作人员2.1 起重机操作人员必须持有有效的起重机操作证书,并具备相应的起重机操作经验。
2.2 起重机操作人员必须与助理配备,并保持良好的沟通和配合。
2.3 起重机操作人员必须熟悉各种常见的故障处理方法,并能迅速采取适当的措施应对突发情况。
2.4 起重机操作人员必须随时注意观察工作环境和起重机周围的情况,确保安全操作。
3.起重机检查3.1 每次操作前,必须对起重机进行全面检查,确认起重机各个部件完好无损,并进行必要的润滑。
3.2 检查起重机的安全装置是否完好,并测试其正常工作。
3.3 检查各个操作手柄是否灵活、指示器是否准确。
3.4 检查各个传感器和安全防护装置是否正常工作。
4.起重机操作4.1 在操作起重机之前,必须确保没有人员和障碍物在起重范围内。
4.2 在操作过程中,起重机操作人员必须保持清醒和专注,不能受到任何干扰。
4.3 遵循起重机的操作手册,正确操作各个控制手柄,确保平稳的起重和移动。
4.4 在操作起重机时,必须按照工作场所规定的信号和指示进行操作。
4.5 在操作起重机时,必须遵循安全距离,保持与其他起重机和设备的安全间距。
5.起重物品的安全5.1 将起重物品吊起前,必须确认起重物品的重量和重心位置,并与起重机的额定载荷进行匹配。
5.2 在吊起货物之前,必须确认吊具的可靠性和适用性。
5.3 在吊起货物过程中,必须保持货物的平衡,避免振荡和倾斜。
5.4 在货物吊离地面后,必须适当调整起重机的速度和运动方式,以确保安全。
6.危险操作和风险控制6.1 不得通过超载或超速操作来提高起重机的工作效率。
6.2 不得在起重机运行中携带人员,除非起重机经过专门设计和安装。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程(一)流动式起重机一般安全守则第一条认真执行流动机械《安全通则》。
第二条启动前确认各部件是否完好。
第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的角度,支腿收好,转台销牢。
第四条作业前:1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。
2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。
无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。
3、应避免在斜坡上作业。
特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。
4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。
5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。
6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。
第五条作业中:1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。
2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。
3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。
4、吊重物下降时,严禁紧急制动。
5、吊钩运行线下有人禁止作业。
6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。
7、当风力大于7级(风速≥13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。
8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。
降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时,应停止作业并予以制止。
10、当起重机在松软或不平的地面上作业时,支腿下必须用坚固的垫板垫平,并降负荷使用。
11、在吊挂重物时,不准伸缩吊杆。
12、50T及以上吊车作业时,必须一人操作一人监护。
第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。
第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时:1、钢丝绳应保持垂直。
2、每台起重机的升降、回转应保持同步。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程一、起重机的使用前准备工作:1.检查起重机及附件的完好情况,确保所有零部件无缺损和松动。
2.检查起重机的控制器和安全装置是否正常工作。
3.查看安全防护装置是否完备,如限位器、过载保护器等。
4.检查操作员是否具备相关的操作证书和经验。
二、起重机的操作规范:1.在起重机操作前,必须检查工作区域和道路是否平整,确保起重机稳定并可以安全操作。
2.操作员必须正确地穿戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
3.操作员必须严格按照起重机的使用说明进行操作,不得超载或超范围使用。
4.在操作过程中,必须保持良好的视觉和听觉状态,随时留意周围环境和工友的指示。
5.操作员必须熟知起重机的各项工作参数和安全装置的使用方法,如遇异常情况,必须及时采取相应措施并报告相关人员。
7.在工作结束后,必须归位起重机,关闭电源,并且对设备进行常规的维护和检查。
三、起重机的维护保养:1.每日使用前,必须检查起重机的各项润滑部位是否正常,并进行必要的加油、润滑。
2.周期性对起重机进行维护保养,如更换润滑油、清洗涂层等。
3.对起重机的电气设备进行定期的维护和检修,如对控制器、接线等进行清洁和紧固。
4.对起重机的安全装置进行定期的功能检查和调试,确保其可靠性。
5.对起重机进行定期的全面检查,包括钢丝绳的使用寿命、轮胎的磨损情况等,并及时更换。
四、事故处理:1.如发生起重机事故,必须第一时间切断电源,采取紧急停机措施。
2.报告事故负责人或安全管理人员,并采取相应的事故处理措施,确保现场的安全和人员的伤害得到最大限度的减轻。
3.对事故原因进行调查和分析,制定相应的事故防范措施。
以上仅为流动式起重机安全操作规程的参考,具体的规定和操作要求还需根据具体的设备和使用环境进行相应的调整和制定。
在操作起重机的过程中,必须严格遵守安全规程,确保操作人员和设备的安全。
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程前言为了保障流动式起重机在运行过程中的安全性和可靠性,提高工作效率和作业质量,制订本安全技术操作规程。
一、流动式起重机的定义流动式起重机是专门用于重物起重和搬运的大型机械设备,由机架、龙门、大臂、起重钩、操作台等部件组成。
二、流动式起重机的分类1.按结构形式分为:桥式、门式、轮式、自行式、履带式等;2.按用途分为:大型、中型、小型;3.按工作轨迹分为:室内、室外两类。
本安全技术操作规程主要针对室外轮式流动式起重机的操作,相信可以对广大工程师和操作员提供技术指导。
三、流动式起重机的安全操作规程1.起重机前的准备工作1.1 检查制动器和传动机构起重机的升降、前进、后退、伸缩等动作都是依靠传动机构来实现的,为了保证工作的安全和可靠,必须检查传动机构的各部位是否正常。
检查传动机构后,应打开制动器检查其是否灵活,制动效果是否合格。
1.2 检查电气系统起重机的电气系统必须正常,各电气元件应处于正常工作状态,各接头接触良好,接线紧固。
1.3 检查液压系统和接头液压系统是起重机最基本的决定性部件之一,必须高度重视。
每台起重机应配备常备的液压系统维护设备及缺省液压油,并安装液压管路压力表,检查压力表指针是否在标示范围内,特别要注意液压系统接头的密封是否良好,若有泄漏情况必须及时处理。
1.4 维护良好的清洁环境在起重机操作过程中,机身和臂架均须保持清洁,并定期检查各关键部位的润滑情况、润滑部位是否影响到操作。
2.起重机的操作规程2.1 操作员必须持有操作证书起重机操纵者必须符合相应的操作技术标准,并经过相关部门的正式考核合格,取得有效的操作证书后方可上岗工作。
2.2 起重机操作时必须戴安全帽在起重机操作过程中,操作员必须戴符合国家标准的安全帽和其它劳保用品,确保工作安全。
2.3 操作员应定期检查起重机和作业地点在起重机工作前,操作员应检查起重机本身的安全状态,确认机座、底座、大臂、顶部组合等部件是否牢固,且机身的油就提供充足。
流动式起重司机安全操作规程范本
流动式起重司机安全操作规程范本1. 物料准备和检查:- 在进行起重操作之前,司机应仔细检查起重设备和相关部件,包括起重机的臂架、钩头、钢丝绳等是否正常工作。
- 确保所需起重物料的重量和尺寸在起重机的额定范围内,并且符合安全标准。
- 确保起重机的移动区域和起重物料的行进路线畅通无阻。
2. 起重机的操作准备:- 在进行起重操作之前,司机应将起重机稳定地停放在平坦的工作区域,并进行必要的稳定措施,例如使用支撑杆或固定脚以防止机器的移动过程中的不稳定。
- 检查起重机的液压系统和电气系统是否正常工作,并确保所有控制装置处于可靠的工作状态。
- 检查起重机的润滑系统和制动系统是否正常工作,并及时添加润滑油或修理故障。
- 检查起重机的各项安全装置和限位装置,确保其正常工作,并配备必要的安全警示标志和警报器。
3. 起重机的起吊操作:- 在开始起吊操作之前,司机应确保起重机的臂架和相关部件已经完全稳定,并且没有明显的异响或不正常震动。
- 在起吊物料之前,司机应确保起重机的负载指示器和重量计等仪器都正常工作,并进行校准。
- 在起吊物料时,司机应使用适当的起吊装置和吊具,并确保吊点正确,以防止起重物料的下降或脱落。
4. 起重机的操作技巧和注意事项:- 在起吊操作中,司机应遵循标准的信号指挥,以确保起吊物料的安全和高效。
- 在起吊物料过程中,司机应保持专注,并密切关注起吊物料和起重机的运动状态,随时做出必要的调整和阻止操作。
- 在起吊高度较高的情况下,司机应特别注意防止起重物料的倾斜和晃动,以避免对周围人员和设备的危害。
- 在起吊操作结束后,司机应稳定起重机和起吊物料,并及时关停起重机的动力源。
5. 起重机的维护保养:- 司机应定期检查起重机和相关部件的磨损和损坏情况,并及时进行维护和更换。
- 司机应定期清洁起重机的重要组件和润滑部件,并进行必要的润滑操作以保持其正常工作状态。
- 司机应定期对起重机进行性能测试和安全检查,记录检查结果并及时处理可能存在的问题。
流动式起重机安全操作规程
流动式起重机安全操作规程1.引言1.1 目的本文档旨在规范流动式起重机的安全操作,确保操作人员的安全以及设备的正常运行,减少事故的发生。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用流动式起重机进行吊装和搬运作业的场合,包括但不限于建筑工地、工厂、码头等。
1.3 定义•流动式起重机:指可以自行行驶的起重机,具备悬挂、转动和升降功能。
•操作人员:指经过培训并取得相应证书的从事起重机操作工作的人员。
2.安全要求2.1 操作许可所有操作人员在进行起重机操作之前,必须持有效的起重机操作证书,并在操作前获得工地或相关责任人的操作许可。
2.2 设备检查在进行起重机操作前,操作人员必须进行设备检查,确保起重机的机械、电气和安全装置正常可靠。
具体检查内容包括但不限于:•起重机的结构、连接件和设备是否完好;•起重机的电气系统是否正常;•安全装置是否正常工作。
2.3 现场准备在进行起重机操作前,操作人员必须进行现场准备工作,包括但不限于:•清理作业区域,确保没有障碍物;•确保地面平坦稳固,能够承受起重机的重量;•标识好禁止入场和禁止停留区域。
2.4 作业安全措施在进行起重机操作时,操作人员必须遵循以下作业安全措施:•在吊装和搬运物品时,确保载荷在额定范围内,并注意避免超载;•在起重机启动前,提前向作业人员发出警示信号,确保周围人员的安全;•在高风险的场合,如起重物品不稳定或存在潜在风险时,应停止操作并及时报告相关责任人;•在操作过程中,严禁临时改变载荷的悬挂位置或状态,以及人员随物后移;•在起重机移动时,必须确保行驶路线畅通,且速度适中;•在起重机停止使用时,必须将起重机归位并切断电源。
2.5 紧急情况处理在紧急情况下,如起重机故障、起重物品掉落等,操作人员应立即做出相应的应对措施,包括但不限于:•停止起重机操作,并及时报告相关责任人;•疏散周围人员,并确保他们的安全;•防止更多的人员和设备进入事故现场,避免进一步事故的发生。
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程流动式起重机是一种非常常见的起重设备,广泛应用于各个行业中的各种场景,比如工厂、建筑工地、码头等。
由于其重要性,操作人员必须对流动式起重机的安全技术操作规程有所了解,并在实际操作中严格遵守规定,以保证运行的安全可靠。
本文就是一份流动式起重机安全技术操作规程,将涵盖流动式起重机的安全规范、操作流程、事故处理等方面的内容。
一、起重机的安全规范1.起重机的设计、生产、使用必须符合GB3811所规定的标准,出厂都必须有质量合格证明文件和配合文件;2.在起重过程中,必须使用合格的电缆及各类联锁所需装置及防抱卡等提供的安全措施;3.启动前必须清查索具和电缆,将各联锁装置,确认启动前各项工作全部就续并质量合格;4.起重机工地内的交通流量要合理安排,遵守交通规则,设置好障碍物,确保起重机的作业安全下,降低事故的发生机率。
二、起重机操作流程1.完成起重机的检查和清洗,确保各部件正常运行,没有异响;2.检查机舱内电控系统、电缆、液压管道及滑车等,找出可能存在的故障隐患;3.在确认起重机已经完成调试并且处于正常工作状态后,可以开始其起重作业;4.启动起重机外置按键按下按钮,将其运行到角度和位置合适的地方;5.安装好挂钩及吊装杆,开始启动设备开始起吊工作。
三、起重机存在的危险因素和应对措施1.机械故障:当起重机机械故障时,必须立即停止作业,检查设备;2.超载:起重机在处理工作时,必须严格控制其负载,不能超载工作,以防机械损坏;3.外部因素:在起重作业时,必须注意周围环境的情况,避免设备进入许多危险区域,导致意外发生。
四、起重机事故处理1.停机:一旦发生任何意外事故或故障事件,必须立即停止设备;2.报告:必须及时向有关人员报告任何问题或意外事故,并进行记录;3.个人安全保证:在记录事故过程及处理内容之前,必须保障工作人员的人身安全和健康,防止小范围事故扩散。
本文所述的流动式起重机安全技术操作规程是非常重要的,因为它能够大大减少设备事故发生的风险。
流动式起重机安全技术操作规程范本
流动式起重机安全技术操作规程范本一、起重机概述流动式起重机是一种常用于在建筑工地和工业场所进行货物提升和搬运的机械设备。
本规程的目的是确保起重机的安全操作,以保护人员和设备的安全。
二、操作人员要求及许可1. 所有操作人员必须经过合格培训和考核,并获得相应的操作许可证。
只有获得许可证的人员才能操作起重机。
2. 操作人员必须保持身体健康,没有酒精、药物或疲劳等影响操作能力的情况。
三、起重机准备工作1. 在操作起重机之前,必须进行日常巡检。
检查各个部件是否正常工作,如驱动系统、制动系统和安全装置等。
2. 检查起重机的载重限制并确保不超过额定载荷。
3. 保证工作场地的平稳和安全,清除障碍物和杂物。
4. 检查起重机的工作区域,确保没有其他人员在附近活动。
四、起重机操作流程1. 操作人员必须仔细阅读起重机的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在起重运输前,操作人员应在工作区域设置必要的警示标志和隔离设备,并确保其他人员不会进入起重区域。
3. 启动起重机之前,操作人员必须进行以下检查:- 检查起重机的各个控制器和传感器是否正常。
- 检查安全限位装置是否可靠。
- 检查制动系统是否正常工作。
- 检查起重机的钢丝绳和吊钩是否完好无损。
4. 在操作起重机时,操作人员必须做到以下几点:- 维持起重机的稳定,避免冲击和震动。
- 控制起重机的速度和方向,确保平稳运行。
- 始终保持注意力集中,不进行与操作无关的活动。
- 远离吊钩下方,以防止可能的伤害。
- 如果发现任何异常情况,立即停止操作并报告相关的人员。
五、危险情况应对1. 当发生突发情况时,操作人员必须立即停止起重机的运行,并采取相应的安全措施。
2. 如果起重机出现故障或异常情况,应立即通知相关部门进行维修和检查。
3. 在紧急情况下,操作人员必须根据紧急撤离计划及时疏散自己和其他人员。
六、起重机维护和保养1. 起重机的日常维护和保养工作必须按照操作手册和制造商的要求进行。
流动式起重机的操作规程
流动式起重机的操作规程
《流动式起重机操作规程》
一、起重机操作前的准备工作:
1. 检查起重机的外观是否完好,有无明显损坏;
2. 确保起重机的车轮和制动器处于良好状态;
3. 检查钢丝绳和吊钩是否完好,无断裂、变形或磨损;
4. 检查电气设备是否正常,如限位器、行车控制器等;
5. 检查起重机的工作台是否清洁、整齐。
二、起重机操作规程:
1. 在操作前,要确保场地无障碍物,人员和物品已经移动到安全区域;
2. 严格按照操作手册和专业人员指导来操作,不得擅自操作;
3. 在使用起重机进行吊装工作时,要确保吊钩已正确挂上货物,不得超过起重机的额定重量;
4. 在移动式起重机移动时,应提前发出警示信号,并确保移动方向畅通无障碍;
5. 在操作过程中,严禁超负荷作业,如发现异常情况应立即停机并通知相关负责人;
6. 若需要停机维护和保养,操作人员应及时通知相关部门,并按照规定程序进行操作;
7. 操作人员在操纵起重机时,应保持清醒、专注,严禁酒后操作。
三、起重机操作后的安全措施:
1. 在操作结束后,及时关闭起重机电源,并进行相关检查;
2. 对起重机进行清洁,移动式起重机需清理车轮、制动器等部位;
3. 将起重机停放在指定的区域,并进行固定;
4. 保证起重机的安全和完好;
5. 在操作过程中发生故障或事故,应及时通知相关负责人并进行记录。
以上就是《流动式起重机操作规程》,希望广大操作人员严格遵守,确保起重机操作过程安全顺利。
流动式起重机司机安全操作规程
流动式起重机司机安全操作规程流动式起重机含:履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。
一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。
二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启动。
三、履带式起重机吊物行驶时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50cm,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
起重机不得作远距离运输使用。
四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空挡滑行。
五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换挡位,以防滑杆。
六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。
工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
七、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定。
(一)作业前应将地面处理平坦,放好支腿,调平机架。
支腿未完全伸出时,禁止作业。
(二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。
接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。
回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
(三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
九、遇有下列情况时严禁起吊:(一)起重指挥信号不明或乱指挥不吊;(二)超负荷不吊;(三)工件紧固不牢不吊;(四)吊物上有人不吊;(五)安全装置不灵不吊;(六)工件埋在地下不吊;(七)斜拉工件不吊;(八)光线阴暗看不清不吊;(九)小配件或短料盛过满不吊;(十)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
流动式起重机安全技术操作规程
流动式起重机安全技术操作规程一、引言流动式起重机是指移动式起重机械,其起重机构安装在移动底盘上,用于在生产中起重、搬运物品与设备,同时具备移动性与灵活性。
在使用流动式起重机的过程中,需要严格遵循安全技术操作规程,以确保工作安全。
二、流动式起重机的分类根据结构和功能的不同,流动式起重机可以分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、架桥式起重机、桅杆式起重机和车轮式起重机等多种类型。
其中,桥式起重机和门式起重机是比较常见的几种。
三、流动式起重机的检查使用流动式起重机之前,需要进行检查,以确保其正常运行。
具体操作如下:1.机体:–确认车架、轮胎、行驶制动器、起重机构固定等是否完好无损–检查缆绳的线束状况,如有断裂、缠绕或裂纹等情况,应及时更换–检查传动部件的润滑油位和密封是否正确2.起重机构:–确认各传动装置是否灵活,各滑轮是否正常、无异常摩擦3.工作地点:–了解施工区域的地形、坡度、危险区域和各种安全标志–对施工现场进行了解和勘查,包括起重机工作的空间和移动方向四、流动式起重机的驾驶驾驶流动式起重机时,需要遵循以下规程:1.起停控制–监视起重机的行驶速度和停车位置,并保持平稳–开车前确认工作环境,及时减速或停止2.转向盘–不允许超速转向,不得超出转向极限–在机身前方应有指示器,以便驾驶员确认水平方向3.倾斜检查–可在转动前或转动时检查,确保起重机的倾斜度符合要求4.天气和环境–不得在大雨、大风等恶劣天气下操作起重机–在狭窄或道路崎岖的地区使用起重机时,要特别小心5.遵循交通规则–使用起重机时,要尊重和遵守路口交通信号、指示标志和交通规则五、流动式起重机的安全操作为了确保流动式起重机的安全操作,需要遵循以下操作规程:1.起动机–在使用起重机之前,必须检查起动机的工作状态并进行调整–启动时必须松开各操作把手、脚板和其他控制装置,并逐渐增加油门2.起吊物–起吊物时必须平稳提升,不得突变或快速更改提升速度–加速度不得大于工作载荷的10%3.物品悬挂–确保悬挂物的重心稳定,以确保平衡并避免振荡–确定起吊的安全高度和速度,并使用合理的吊装工艺和工具4.视觉确认–在起吊过程中要时刻确认物品悬挂的状态–当物品遮盖起吊机构时,必须停止操作并确认后再继续进行5.负载绳索–确保检查负载绳索是否正确连接,在运输过程中不能断开六、应急措施发生紧急情况时,需要采取相应的应急措施,以避免事故的发生。
流动式起重机安全操作规程(常用特种设备类安全操作规程)
流动式起重机安全操作规程
1、吊车到达作业场地后必须先查看周围环境及上空有无障碍物,以防事故。
2、在各种线路下面严禁起吊作业。
3、夜间起吊作业时应有足够的照明,无照明或照明不好不准起吊作业。
4、起吊作业前必须认真检查各部件,发现隐患及时解决,严开带病车。
5、起吊作业前,应先放支腿,支腿必须竖直平行并用刚(木)板垫牢垫平,未放支腿严禁上车作业。
6、放支腿时应将旋阀置于全通位置,放好后应置于全闭位置,起吊操作过程中严禁操作旋阀。
7、起吊重物时,重物及吊臂下严禁站人,操作时应先鸣号后工作。
8、起吊重物不得从驾驶室上空越过。
9、不得斜拉、斜吊,埋于深土、冻土的桩柱不吊。
(具体参照行车工十不吊)
10、起吊时,重物与仰角必须保持在安全系数内。
11、在任何情况下卷扬筒上的钢丝绳不得小于三圈。
12、各项起吊作业都必须在专人指挥下进行。
13、车辆在操作过程中,严禁接听手机、饮食、吸烟或做其他有碍行车安全的活动。
行车前必须检查车辆装置是否灵敏可靠,轮胎气压、轮胎螺丝有无爆裂或松动现象。
制动器是否灵敏可靠,喇叭、仪表、灯光是否准确、完好。
燃油、机油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足。
还应围绕车辆仔细检查周围情况,以防有人进入车底,必须全方位确认,安全可靠,方能动车。
决不开带病车辆施工。
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流动式起重机安全操作规程
1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作、临近带点设备线路工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。
5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,保持与带电线路的安全距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
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8、用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%,绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
9、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
11、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。
停工或休息时,不准将吊物悬在空中。
12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
14、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
起吊对象,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
15、在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
17起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起
滑动不吊;4、被吊物上有人或浮置物时不吊;5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;9、歪拉斜吊重物时不吊;10、吊车保险装置不齐全,不可靠不吊等。