《齿轮计算程序2013》简介

《齿轮计算程序2013》

简介

制作：邓时俊

圆柱齿轮传动计算圆柱齿轮齿厚参数计算圆柱蜗杆传动计算锥齿轮传动计算交错轴斜齿轮传动计算

齿轮精度示例引用标准参考文献

前言点击进入页面圆柱齿轮切齿误差分析圆柱齿轮切齿验算

前言

《齿轮计算程序2013》是采用Microsoft Excel（2007、2003兼容）编制的有关圆柱齿轮传动计算、交错轴斜齿轮传动计算、圆柱齿轮齿厚参数计算、圆柱齿轮切齿误差分析、圆柱齿轮切齿验算、齿轮齿条传动计算、锥齿轮传动计算、圆柱蜗杆传动计算以及齿轮精度计算等程序。

软件开发本着实用的原则，各程序的输入和判断过程力求简捷，符合常规的设计计算过程，设计与工艺密切结合，在设计过程中融入必要的传动质量指标计算、承载能力验算。

圆柱齿轮传动计算程序里有采用标准刀具切齿的验算，圆柱蜗杆传动计算程序里有蜗轮滚刀计算，弧齿锥齿轮传动计算程序里有可采用的标准刀盘参数。

通过VBA窗体或工作表输入主参数，并显示部分计算和验算结果。有些参数（如模数/ 径节、径向变位系数/ 法向变位系数）设置多种输入方式以便于操作，有必要的提示和错误警告，完整的输出单独列表，可打印或保存。只要具有齿轮设计和齿轮工艺的基本知识就可很快掌握运用。

如须查看各程序的计算过程、进行修改或二次开发。输入密码dsj402*即可撤销工作簿、工作表（显示隐藏的工作表）和VBAProject 的保护。

由于本程序应用了Microsoft Excel VBA，Excel2003首先要设置好安全级，进入后点击视图→工具栏→Visual Basic，再点击右下方小窗口的“安全”，出现“安全性”窗口，将安全级设置为“中”。双击文件名后，在出现的“安全警告”窗口中，点击“启用宏（E）”（对其警告无须顾虑），即可打开文件。Excel2007则通过左上角Office按钮→ Excel选项→信任中心→“信任中心设置”按钮，在“信任中心”对话框中选择“宏设置”→“启用所有宏”。

以下是各计算程序的简介：

1.圆柱齿轮传动计算（平行轴）

外啮合圆柱齿轮传动计算——适用于高变位、角变位和非变位的外啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮（平行轴）传动的设计计算。可进行几何参数计算、传动质量指标和承载能力的验算、切齿验算（齿条形刀具切齿、标准直齿插齿刀插齿、标准剃齿刀剃齿）以及齿轮测量项目的偏差、公差值的计算和选取。

内啮合圆柱齿轮传动计算——适用于高变位、角变位和非变位的内啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮（平行轴）传动的设计计算。可进行几何参数计算、传动质量指标和承载能力的验算、内齿轮采用标准直齿插齿刀插齿的验算以及齿轮测量项目的偏差、公差值的计算和选取。

圆柱齿轮齿条传动计算——适用于轴交角为0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。可进行几何参数计算、传动质量指标的验算和检验项目的偏差、公差值的选取。

2.交错轴斜齿轮传动计算

根据轴交角、传动比、中心距、齿数、螺旋角、变位系数等参数进行选择输入，形成A、B、C三种不同的输入方式，可进行几何参数计算、传动质量指标的验算以及齿轮测量项目的偏差、公差值的计算和选取。

交错轴斜齿轮传动计算A——适用于轴交角90 度，初定传动比、初定中心距的非变位交错轴斜齿轮传动的设计计算。只适于同旋向的齿轮

副（轴交角为两齿轮节圆螺旋角之和）。

交错轴斜齿轮传动计算B——适用于已定轴交角、齿数、螺旋角和齿轮1的变位系数的交错轴斜齿轮传动的设计计算。只适于同旋向的齿轮副（轴交角为两齿轮节圆螺旋角之和）。

交错轴斜齿轮传动计算C——适用于未定轴交角，已定齿数、螺旋角和两齿轮变位系数的交错轴斜齿轮传动的设计计算。可设置齿轮的螺

旋角为0度，适于同旋向或不同旋向齿轮副（轴交角为两齿轮节圆螺旋角之和或之差）。如两齿轮螺旋角相同、旋向相反，或均为0 度，则为平行轴传动。

3.圆柱齿轮齿厚参数计算

外齿圆柱齿轮齿厚参数计算——适用于单个变位和非变位直齿、斜齿渐开线外齿圆柱齿轮齿厚测量尺寸的计算。包括弧齿厚、法向弦齿厚、公法线长度、跨球（圆柱）尺寸及其偏差、公差值的计算和转换及直齿小锥度齿轮齿厚参数计算。

内齿圆柱齿轮齿厚参数计算——适用于单个变位和非变位直齿、斜齿渐开线内齿圆柱齿轮齿厚测量尺寸的计算。包括弧齿厚、公法线长度、跨球（圆柱）尺寸及其偏差、公差值的计算和转换及直齿小锥度齿轮齿厚参数计算。

4.圆柱齿轮切齿误差分析

本程序对滚齿、插齿、剃齿等工序出现的误差进行分析计算。

滚齿误差分析——由于齿轮安装误差（几何偏心、端面跳动）、滚刀安装误差（径向跳动、端面跳动）、切向加工误差（齿轮的运动偏心）、滚刀架导轨误差（在纵、横向平面内的倾斜）、滚齿机差动链调整误差、滚刀的产形面误差（滚齿的固有误差和滚刀的制造、刃磨误差）等引起的各项误差。

插齿误差分析——由于齿轮安装误差（几何偏心、端面跳动）、插齿刀几何偏心（安装偏心、径向跳动）、插齿刀的运动偏心、刀架导轨误差（在纵、横向平面内的倾斜）、切向加工误差（齿轮的运动偏心）等引起的各项误差。

剃齿误差分析——由于齿轮安装偏心、剃前滚齿产生的齿圈径向跳动、剃前插齿插齿刀的几何偏心、剃前滚齿齿轮的运动偏心、和剃前插齿插齿刀的运动偏心、剃齿刀对齿轮轴线纵向移动不平行、剃齿刀与齿轮轴交角调整误差以及剃齿刀齿形误差等引起的各项误差。

5.圆柱齿轮切齿验算

滚齿验算——变位和非变位外啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮滚齿验算。

插齿（外齿）验算——变位和非变位外啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮采用标准和专用插齿刀的插齿验算。

剃齿验算——变位和非变位外啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮采用轴向剃齿的可行性分析——采用标准剃齿刀和专用刀。

插齿（内齿）验算——变位和非变位内啮合直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮采用标准和专用插齿刀的插齿验算。