香皂生产工艺流程

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肥皂生产工艺流程

肥皂生产工艺流程

肥皂生产工艺流程肥皂是人类使用最早的洗涤产品之一,现在广泛应用于日常生活中。

肥皂的生产工艺流程可以分为五个步骤:油脂过程、皂化过程、加工熟化过程、切割包装过程和成品储存过程。

首先是油脂过程。

在这个过程中,需要选择优质的植物油(如橄榄油、椰子油等)或动物油(如猪油、牛油等)作为原料。

油脂原料需要进行精炼和净化处理,以去除其中的杂质和不纯物质。

可以通过蒸煮、榨油等方法来获得纯净的油脂原料。

接下来是皂化过程。

在这个过程中,将油脂原料和一定比例的碱溶液(通常使用氢氧化钠或氢氧化钾)混合,反应形成皂化液。

反应进行时,需要控制温度和搅拌速度,以保证反应的均匀和完全。

皂化反应完成后,溶液中的油脂和碱已经转化为肥皂。

加工熟化过程是接下来的一步。

在这个过程中,将皂化液加入特殊的容器中,放置一段时间让其自然熟化。

这个过程的目的是进一步提高肥皂的品质,使其颜色更均匀、质地更柔软。

通常情况下,熟化时间为数周或数月,以确保发酵反应的完全。

完成熟化后,肥皂会通过切割包装过程进一步处理。

在这个过程中,已经熟化的肥皂块通过机械设备切割成所需的形状和大小。

然后,将切割好的肥皂包装起来,以防止湿气和杂质的侵入。

常见的包装方式包括塑料薄膜包装、纸盒包装等。

最后是成品储存过程。

在肥皂生产完成后,需要对成品进行储存。

首先,要确保储存环境干燥通风,避免肥皂受潮变质。

其次,要避免与其他化学物质接触,以免出现化学反应。

储存时,肥皂还需要进行检查,以确保品质符合标准。

总之,肥皂的生产工艺流程包括油脂过程、皂化过程、加工熟化过程、切割包装过程和成品储存过程。

通过这些步骤,能够制造出质量稳定、外观精美的肥皂产品。

手工皂的配方及制作方法

手工皂的配方及制作方法

手工皂的配方及制作方法我们日常使用的肥皂都是买,有没有想过自己动手做些肥皂呢?今天生活妙招网小编就来讲解一下手工皂的制作方法,一起来看看吧!手工皂的制作方法一、融化再制法(Melt&Pour简称MP)在手工皂里最简单的就是“融化再制法”,它是利用我们在市面上买的现成皂基经加热溶化后注入喜欢的模子,经一段时间冷却干硬后即可脱模,一块随心所欲独一无二的香皂即可完成。

完成后为避免与空气接触建议立刻用保鲜膜或皂用PE膜仔细包裹。

因为不需使用氢氧化钠,操作过程就像上烹饪课一样有趣,所以连小朋友都可在大人的监督下轻松完成。

皂基皂基本特点就是颜色鲜艳,带透明效果,造型可爱,主要添加各种香精和色素。

二、热制法(HotProcess简称HP)热制法就是利用加热让它加快皂化,优点是不用3~4星期的熟成期,其缺点是成皂不如冷制法细致,经高温制作容易把油脂的精华成分流失。

三、再生制皂法,又称研磨皂(Rebatching)如果使用冷制法后对成品不满意或想再制成想要的形状,这时可以把香皂切成小块状或刨丝再加入适量水再次加热,从新入模。

四、冷制法(ColdProcess简称CP)利用油脂中三酸甘油脂成份与碱液进行皂化,就是一般所称冷制皂。

冷制皂为最古老的制造方法,自己制作冷制皂可以完全掌控制造原料,也可为自己的需求订做一块手工皂,但因刚制做成的皂属强碱性水分含量也较高,所以需经3~4星期的熟成期才可使用。

从油脂配方到一块香皂在手里搓揉出柔细的泡沫,那种欣喜若狂的成就感是没做过手工皂的人所无法体会的。

一般冷制皂含油酸丰富的情况下都会具有拉丝效果。

五、液体皂法液体皂主要是使用氢氧化钾为皂化原料,与冷制皂不同的是冷制皂经由钠的结晶化而形成较硬的固体皂,而钾比钠更容易溶解,也较不易形成结晶,因此成皂所形成的液体看起来是清澈透明的。

手工皂五种常见配方配方一白油150g、橄榄油150g、椰子油100g、棕榈油100g、氢氧化钠73g、水175g。

皂类产品生产工艺(

皂类产品生产工艺(

三种皂化生产工艺对比 - 1
№ 项目 1 设备投资 2 占地面积 3 操作人员 4 生产工艺
5 产品质量
6 原料要求
连续皂化工艺
大锅皂化工艺
一次性设备投资较大 一次性设备投资较小
设备占地面积小
设备占地面积大
操作人员少
操作人员多
生产工艺成熟,国内 生产工艺成熟,国内 仅天津宝洁,浙江纳 绝大部分制皂厂采用 爱斯等少数厂家使用 此工艺
油脂处理的方法(1)
• (1)水化
• 水化法精制油脂的目的是去除油脂中的非油物 质。它利用磷脂、胶质、蛋白质、粘液质及其 分解物在无水时溶于油中,而水化后成为沉淀 物析出的原理来精制油脂。水化在水化锅中进 行。
• (2)碱炼
• 油脂在贮存过程中,由于水分和温度的存在, 会缓慢的水解生成游离脂肪酸和甘油而发生酸 败。对于酸败程度高的油脂必须要经过碱炼后 方可使用。碱炼的目的一方面是降低油脂的酸 价,另一方面的主要目的是脱除油脂中的色素。 碱炼在碱炼锅中进行。
三种皂化生产工艺对比 - 2
№ 项目
连续皂化工艺
大锅皂化工艺
油脂水解工艺
7 自动化程度 自动化程度高
凭操作人员经验操作 自动化程度高
连续化操作,油脂经 间歇操作,油脂经水 油脂经水化处理后进
8 操作方法
水化、脱色处理进入 化、脱色处理后进入 入水解成脂肪酸和甘 连续皂化装置进行皂 皂化锅皂化生产皂 油、经精馏、中和制
油脂处理
皂化
真空干燥
皂粒
皂化工序
压条
研磨
精制
拌料
成型工序
打印
晾皂
包装
成品
油脂处理的作用
• 制皂用的油脂原料中除含有三甘酯外, 还有油脂在加工过程中带进的胶质、蛋 白质、磷脂、色素、机械杂质等。油脂 中的这些成分如不去除将会在制皂过程 中带入皂体中对产品质量造成很大影响, 必须事先予以去除后方可用于皂化。

皂类产品生产工艺(

皂类产品生产工艺(
• 在打印过程中要不断检查打印好的肥皂是否有 粘模现象,出现粘模时要及时用毛刷或藤条清 刷模具。
• 打印后的肥皂成品要求表面光洁、字迹清晰、 无毛边现象。
成型生产工艺-3
冷冻打印
• 切块用链式切块机或电子单刀切块机进行切块。 要根据地产品的品种调节好皂条的长度和厚度 。
• 打印前要调整好模具,合模要严。
• 真空室的真空度控制在0.06~0.08Mpa,真空度 过高,则使皂体内的部分香精被真空拉走,真空 过低,则会有残存的空气夹在皂条内,形成白芯 气泡.
• 要控制好螺杆夹套的冷却水进水量,防止皂料 在螺杆内打滑,形成皂条花芯.
成型生产工艺-3
普通打印机打印
• 打印前要调整好模具,外模要能进入模套内2 毫米左右,以打印时肥皂无毛边现象为准,内 模要调整到在皂块规定的克重下打印字迹清晰, 打印机声音不重为准。
油脂水解生产工艺
• 油脂水解是20世纪80年化发展起来的一 种先进的皂类生产工艺,它的优点是: 油脂不用脱色处理、生产连续化、自动 化,产量大、甘油得率高(90%以上)、生 产过程中不使用盐和白土、皂基质量稳 定。缺点是:不能使用低质油脂、设备 一次性投资大,目前国外一些大型的皂 类生产基地均采用的是油脂水解工艺。
油脂不采取脱Байду номын сангаас处 因产品中含有微量的
理,油脂中的气味留 油脂气味,需加大香
在皂基中,只能生产 精用量掩盖。因依赖
洗衣皂产品,不能生 人工操作,产品质量
产高档香皂产品
有一定的波动
油脂处理后用于连续 因油脂需处理后才用
皂化,要求油脂质量 于皂化,适用于各种
稳定
品质的油脂原料。
油脂水解工艺
一次性设备投资大 设备占地面积小 操作人员少 生产工艺成熟,东南 亚厂商采用此工艺。 国内部分厂采用此工 艺 因脂肪酸经蒸馏后产 品中无油脂气味,可 生产高档香皂用皂 粒,香精用量可减少 。产品质量稳定 因油脂不处理直接用 于水解、蒸馏,要求 油脂原料质量稳定。

肥皂生产工艺流程

肥皂生产工艺流程

肥皂生产工艺流程
肥皂的生产工艺流程通常包括以下几个主要步骤:原料准备、溶解皂料、调配配方、搅拌混合、浇注成型、晾晒固化、切割包装等。

下面将逐一介绍这些步骤。

首先是原料准备。

肥皂的主要原料有植物油脂、碱液和香精等。

植物油脂一般包括橄榄油、棕榈油、椰子油等。

碱液通常使用氢氧化钠或氢氧化钾。

香精可以根据需要选择不同的种类。

接着是溶解皂料。

将所需的植物油脂加热至一定温度,使其变成液体状。

然后将碱液加入植物油脂中,搅拌均匀,使其化学反应生成肥皂基础。

然后是调配配方。

根据需要,可以加入一些辅助剂,如甘油、乳化剂、增白剂等,来改善肥皂的质地和功能。

接下来是搅拌混合。

将调配好的配方加入溶解好的皂料中,搅拌均匀,使各种成分充分混合。

然后是浇注成型。

将搅拌好的混合物倒入模具中,静置一段时间,让其冷却凝固。

也可以选择使用各种不同形状的模具,制作出不同形状的肥皂。

随后是晾晒固化。

取出冷却凝固的肥皂,放置在通风干燥的地方晾晒。

这一步的目的是让肥皂中的多余水分挥发,使其变得更加坚硬和持久。

最后是切割包装。

将晾干的肥皂切割成合适的大小,然后分装包装,以便销售或使用。

以上就是肥皂的主要生产工艺流程。

值得一提的是,不同类型的肥皂可能有一些额外的步骤或工艺,例如加入颜料制成彩色肥皂、加入草药提取物制成草药肥皂等。

香皂的工艺流程

香皂的工艺流程

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在开始制作香皂之前,需要进行精心的设计和确定合适的配方。

肥皂教材

肥皂教材

概述肥皂生产过程就是将油脂与烧碱进行化学反应生成甘油和肥皂(即脂肪酸钠)的工艺及其它辅助过程。

肥皂包括透明皂、香皂和洗衣皂等产品。

透明皂生产流程为:冲油→油脂脱色→皂基制备→真空干燥→成型打印→包装→成品。

↓↑套管常压干燥→国产线成型打印香皂生产流程为:皂粒(片)→配料→成型打印→包装→成品。

洗衣皂的皂基是生产透明皂时油脂皂化整理后集留的黑色皂脚经进一步处理而得,后续流程为:皂基→配料→冷板成型→切条切块→打印→包装→成品。

第一部分油脂处理一、冲油1、我厂所用的油脂主要有牛羊油、椰子油、棕榈油等,有时会用上猪油。

牛羊油和棕榈油的凝固点较高,椰子油的凝固点较低。

冲油时应根据不同油脂选择汽量大小和开汽时间。

2、严格按照上级部门制定的油脂配方领料冲油。

3、冲油操作时要根据油桶出油情况调节蒸汽大小。

汽量过大会造成蒸汽浪费,并产生大量油沫,既浪费能源又影响周围环境卫生;汽量太小则降低冲油速度,还可能使油桶冲不干净。

二、油脂水洗1、原油中夹杂有较多的色素、杂质和水分,需要进行水洗处理。

将冲油池的油用泵打入开口大锅后,加入油脂总量20%~30%的清水,开蒸汽加热煮沸10~20分钟即可停汽静置。

待锅内油脂与水杂分层(约需5~6小时)后,排出底层水杂。

2、在对油脂进行水洗处理时若发现油脂质量较差,胶质较多,乳化严重,在加热过程中不断产生大量泡沫时,应适时按油脂总量0.015~0.02%加入磷酸或者0.5~1%饱和盐水破乳,加强杂质沉淀。

三、脱色1、由于香皂透明皂的生产对油脂色泽要求很高,因此需对油脂进行脱色处理。

这是一个重要的工序,是产品外观质量的重要保证手段之一。

如果本工序处理不好,在后面的工序就很难弥补回来。

2、我厂采用的脱色方法是白土吸附法。

水分的存在会降低白土的脱色能力,故脱色前要先脱水。

将漂洗后的油脂泵入脱色锅后,先进行搅拌抽真空,真空度达到0.09Mpa时,加热升温。

温升至120°C时,当脱色锅内气雾消失,油脂完全脱水,停止加热。

香皂生产工艺流程说明

香皂生产工艺流程说明

⏹⏹香皂生产工艺流程香皂生产工艺流程工艺条件(仅供参考):1、冷却水:清洁,中性,4t/hr,﹥0.2Mpa,﹤20℃;2、电力:380V,50H z,120KW,要求电压波动小;3、压缩空气:清洁,干燥,无油、水杂质,﹥0.6Mpa,﹥6m3/min;4、真空:-0.065Mpa左右,(500mmHg);5、挤出大头预热温度:50-70℃,依皂粒而定;6、打印致冷:最低-30℃,一般-15~-20℃;7、工作环境:清洁,无尘,无飞虫,无不良气味,无漏水积水,光线好,操作通道流畅安全,理想温度15-25℃,温度﹤65%。

植物纸型香皂的配方,所述成膜成分40-80份量重、去污成分5-30份量重、杀菌成分3-10份量重、发泡成分1.5-5.5份量重、增稠成分0.15-2.6份量重、护肤成分1.2-3.4份量重、香精、色素0.5-2份量重,用量为重量份。

本发明还涉及生产这种植物纸型香皂的生产工艺,本发明配方及生产工艺简单,产品油性低、不易破裂、去污力强。

它使用安全、方便、可防止交叉感染、特不适合公开场所应用。

常州瑞玛制皂机械有限公司重组于2005年,由意大利瑞玛公司提供全程技术支持,是一家致力于机械设备研发,制造,销售和服务的实体.公司要紧经营的产品:香皂机械成套设备,肥皂机械成套设备;油脂精炼设备;油脂皂化设备;真空冷却及干燥设备;甘油提炼设备;成型打印设备;洗衣粉设备;洗涤剂设备;膏霜设备;链传动及传输工程;搬运机械等.* 多功能,多用途机型,一机多用.* 可生产高档香皂,高档透明皂,复合皂等产品.* 依照客户的要求,选择组合成不同产量的香皂生产线.* 产量: 500kg/h---800kg/h ;800kg/h---1200kg/h ;1200kg/h---1500kg/h ;1500kg/h---2000kg/h ;肥皂的用途专门广,除了大伙儿熟悉的用来洗衣服之外,还广泛地用于纺织工业。

通常以高级脂肪酸的钠盐用得最多,一般叫做硬肥皂;其钾盐叫做软肥皂,多用于洗发刮脸等。

diy手工皂制作流程

diy手工皂制作流程

diy手工皂制作流程标题:DIY手工皂制作流程:从简到繁,打造引人注目的自制皂品引言:自制手工皂是一项古老而又令人愉悦的手艺,它不仅能够满足个人的需求,还能够成为一种创造力的表达方式。

然而,对于初学者来说,皂制作过程可能有些复杂。

本文将从简到繁地介绍手工皂制作的基本流程,从而帮助读者更深入地理解这一美妙的手工艺术。

第一部分:准备工作在制作手工皂之前,我们需要做好一些准备工作。

以下是一些必备的材料和工具:1. 碱液:使用氢氧化钠作为基础。

2. 油脂:可以根据个人偏好选择植物油或动物油。

3. 加工设备:如搅拌器、温度计、计量杯等。

4. 添加剂:例如花瓣、精油或颜色剂等,以增添皂的特殊味道和外观。

第二部分:基本制皂步骤1. 准备碱液:按照正确的比例,将氢氧化钠溶解在适量的水中,搅拌均匀。

2. 准备油脂:将所选油脂加热至适宜的温度,使其变为液体状态。

不同油脂的熔点有所不同,需要根据实际情况调整温度。

3. 混合碱液和油脂:将碱液缓慢地倒入油脂中,使用搅拌器均匀搅拌。

这个过程称为皂化反应。

4. 添加剂:根据个人喜好和需求,可以在混合物中添加花瓣、精油或颜色剂。

这将赋予手工皂独特的香气和外观。

5. 搅拌和调温:持续搅拌混合物,以确保充分混合。

适时调整温度,以控制皂化反应的速度。

6. 倒模和切割:将混合物倒入所选的模具中,并等待冷却。

一旦皂块冷却定型,可以将其切割成所需的形状和大小。

第三部分:加入创意与发展现在,您已经掌握了基本的皂制作流程,可以尝试一些创意和变化,使您的手工皂更加独特和引人注目。

以下是一些创意建议:1. 添加天然添加剂:尝试使用天然成分,如蜂蜜、牛奶或燕麦。

它们不仅能为皂品增加特殊的质感,还具有保湿和护肤的功效。

2. 创作图案和花纹:使用不同颜色的混合物分层倒入模具,可以创造出美丽的图案和花纹。

您还可以在切割后使用刻刀或模具在皂块上刻上文字或图案。

3. 个性化包装和礼品:将手工皂包装成引人注目的礼品,可以成为独特的个人礼品或特殊场合的礼物。

香皂的生产工艺

香皂的生产工艺

香皂的生产工艺
香皂的生产工艺是一个复杂的过程,涉及到原料的准备、混合、加热、凝固、切割、包装等环节。

下面简要介绍一下香皂的生产工艺。

1. 原料准备:香皂的主要原料是油脂和碱。

常用的油脂有植物油、动物油和加工油脂等,碱一般使用氢氧化钠或氢氧化钾。

这些原料需要进行筛选、称量和保存,确保质量达标。

2. 原料混合:将油脂和碱按照一定比例混合。

混合可以通过机械手段如搅拌或采用化学反应来实现。

这个过程中需要控制温度和时间,确保混合均匀。

3. 加热:将混合后的原料进行加热,促使化学反应的进行。

加热的温度和时间根据香皂的种类和要求进行调控。

4. 凝固:加热后的原料开始逐渐凝固,在凝固过程中,原料开始变得固态,但仍然具有一定的可塑性。

5. 切割:凝固后的原料通过切割设备进行切割成所需的形状和尺寸。

切割的方式有切割机和模具切割。

6. 成型:切割好的香皂块进行成型,可以通过模具进行压制成形,也可以通过印花或其他加工方式进行装饰。

7. 烘干:成型后的香皂需要进行烘干,将多余的水分挥发掉,使香皂变得更加坚硬和耐用。

8. 包装:经过烘干的香皂进行包装,包装可以采用塑料包装袋、纸盒、纸包装等不同方式。

包装可以起到保护香皂,延长保质期和美观的作用。

以上是香皂的主要生产工艺。

当然,不同类型的香皂可能会有不同的生产工艺,比如添加颜料、香精等。

随着科技的发展,香皂的生产工艺也在不断创新和改进,旨在提高效率和生产质量。

冷制皂工艺流程

冷制皂工艺流程

冷制皂工艺流程冷制皂的工艺流程超有趣呢!一、准备原料。

冷制皂用到的原料那可都是很有讲究的。

最主要的就是油脂啦,像橄榄油、椰子油、棕榈油这些都是常见的油脂原料呢。

橄榄油很滋润,用它做出来的冷制皂对皮肤可好了,就像给皮肤喝了一杯营养丰富的果汁。

椰子油能让冷制皂产生丰富的泡沫,洗起来感觉特别清爽。

棕榈油可以让肥皂更坚实一些。

还有碱液也很重要哦。

碱液一般用氢氧化钠,不过这东西可有点危险呢,就像个小调皮鬼,要是不小心碰到皮肤会烧伤的,所以在操作的时候一定要小心谨慎,就像对待一个小炸弹一样。

除了这些,可能还会用到一些精油或者香草之类的东西,用来给冷制皂增添香味,就像给冷制皂穿上了一件迷人的香水外衣。

二、油脂的处理。

把选好的油脂都混合在一起,这个过程就像是在开一场油脂的大派对。

不同的油脂比例不同,就像派对里不同性格的小伙伴,大家组合在一起才能达到最好的效果。

比如说,想要滋润度高一点,橄榄油的比例就可以多一些;想要泡沫丰富些,椰子油就可以多加点。

然后把混合好的油脂加热一下,不过温度可不能太高啦,一般40 - 50摄氏度就够了,就像给油脂们做个温暖的小按摩,让它们变得更融合一些。

三、碱液的调配。

调配碱液可是个细致活。

要把氢氧化钠慢慢加入到水里,这个顺序可不能错哦,要是反了的话,就像打翻了魔法药水的顺序,可能会产生很危险的反应呢。

而且在加入氢氧化钠的时候要一边搅拌,就像搅拌一杯美味的咖啡一样,不过这可没有咖啡那么好闻啦,会有刺鼻的味道,所以最好在通风良好的地方操作。

四、混合油脂和碱液。

把调配好的碱液慢慢倒入加热好的油脂里,这时候就像一场神奇的化学反应开始啦。

一边倒一边搅拌,这个搅拌的过程要持续很久呢,就像一场马拉松比赛。

开始的时候,你会发现它们的样子有点奇怪,像稀稀的面糊一样,但是随着搅拌的进行,会慢慢变得浓稠起来。

这个过程可能会有点累手臂,不过就当是在给冷制皂注入满满的爱啦。

五、入模和脱模。

当搅拌到合适的程度,也就是所谓的“皂化”得差不多的时候,就可以把它们倒入模具里啦。

香皂的生产

香皂的生产

三、香皂生产的工艺条件
1、干燥(Dry):
(1)为什么要干燥:
原因:用于制造香皂的皂粒或皂片的脂肪酸含量标准为80 %左右,含水分10.5%~12.5%.因为皂基含水量过高,因 此需要干燥脱水。
(2)方法:采用多级混合干燥(闪急蒸发干燥与真空干
燥的结合)
2、搅拌(Stir):将各种原料按配方混和均匀。 3、均化(Mixed):借研磨或挤压等机械作用,将皂片
的碱性,洗后留在皮肤表层,使皮肤滋润光滑)
硬脂酸
多 脂 剂
椰子油酸
常用
磷脂、羊毛脂 石蜡
二、香皂的组分(添加剂)
3 4 香精 (Essence) 5 抗氧剂 (Antioxidant) 6 螯合剂 (The chelating agent)
杀菌剂 (Bactericide)
为了杀死在皮肤 表面聚集的细菌, 消毒表皮。常用 的有:秋兰姆、 过碳酸钠,加入 量为: 0.5%~1.0%。
使香皂散发清新 怡人的香味,受 到人们的欢迎。 常用的香型有: 花香型、果香型、 青香型、檀香型、 力士型等,加入 量为1.0%~2.5%。
为了阻止香皂原 料中含有的不饱 和脂肪酸被氧、 光、微生物等氧 化,产生酸败等 现象。
为了阻止香皂 皂基中带入的微 量金属,如铜、 铁等对皂体的自 动催化氧化,常 加入金属螯合剂 EDTA,一般添 加量0.1%~0.2%。
在水中溶解能力适度,在温水中不溶化崩解
洗净力适当,使用后皮肤感觉良好,洗后留幽香
二、香皂的组分(Component)
简述:人们对香皂性能、外观等要求随着生活水 平的提高不断增高,香皂中的组分也在不断的增 加:
皂基(脂肪酸盐) 香 皂 的 组 分
主要

香皂的制备工艺

香皂的制备工艺

香皂的制备工艺摘要:香皂是以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料,添加品质改良剂和外观改良剂,经过加工成型后制成的产品。

香皂作为一种最普通和最广泛使用的个人洗涤用品,有其基本的优缺点。

首先,香皂的主要成分是脂肪酸钠,其基本上是由油脂(植物油或动物油)皂化而成,对人体无毒副作用,容易被环境降解;因此,可以说香皂是一种“天然”绿色产品。

香皂的功能是清洁洗涤,用在皮肤上面当然是清除泥土污垢、皮肤分泌物、排泄物、化学物质或细菌等等,在讲求美容效果的今日,清除皮肤表面之化妆品、保养品或药物也是其主要的用途之一。

因此,有关其香皂性能研究、改性研究、加工工艺与使用研究成为近年来国内外研究重点。

随着人们的生活水平的日益提高,香皂的需求量越来越大,应用前景非常广阔。

关键词:香皂,脂肪酸钠盐,水溶性,使用,发展1香皂的生产原料1.1香皂的成分香皂是高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类,它的化学通式可表示为:RCOOM 其中R代表长碳链烷基,M代表某种金属离子。

具体洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐,其中最常用的是脂肪酸钠盐。

1.2脂肪酸盐结构与香皂性能的关系香皂的主要成分是脂肪酸盐,属于阴离子表面活性剂,它同样具备离子型表面活性剂的物理化学性能。

但是香皂中的脂肪酸盐组成不同,表现出的性能有很大的差异。

制造脂肪酸盐的主要原料是天然动植物油脂,油脂的主要化学组成是脂肪酸甘油脂。

油脂的质量直接影响脂肪酸盐的质量,从而影响所生产香皂的质量。

1.3香皂水溶液的性质香皂中的钠皂或钾皂与未水解的皂形成不溶于水的酸性皂,使香皂水溶液呈现弱碱性。

RCOONa→RCOO- + Na+RCOO- + H2O→RCOOH + OH-水解产生脂肪酸与未水解的皂形成不溶于水的酸性皂,使香皂水溶液呈现浑浊。

RCOOH + RCOONa =RCOOH·RCOONa影响香皂水解的主要因素有:皂液浓度、脂肪酸的相对分子质量和温度。

讲述香皂生产工艺样本

讲述香皂生产工艺样本

香皂的配方及生产工艺近几十年来虽然液体沐浴露、泡沫浴剂等得到长足的发展, 占据主导地位, 可是化妆品中的香皂, 由于使用方便, 去污效果好, 价格便宜, 刺激性低, 花样品种多等特点, 在国内外依然是重要的皮肤清洁调理用品。

中国香皂交易网资深评论员王雪冬为您讲述香皂的配方和生产工艺!香皂是高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类, 它的化学通式可表示为:RCOOMR代表长碳链烷基, M代表某种金属离子。

具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐其中最常见的是脂肪酸钠盐。

1香皂水溶液的性质香皂中的钠皂或钾皂是强碱弱酸盐, 因此都会在水溶液中发生水解呈弱碱性。

RCOONa→RC00-+Na+RC00-十H20→RCOOH+OH一水解产生脂肪酸与未水解的皂形成不溶于水的酸性皂, 使香皂水溶液呈现浑浊。

RCOOH+RCOONa===RCOOH·RCOONa影响香皂水解的主要因素有: 皂液浓度、脂肪酸的相对分子质量和温度。

一般皂液浓度越高, 水解度越低; 脂肪酸的碳链越长, 水解度越高; 温度越高, 水解度越高。

可是乙醇等强极性有机溶剂能抑制香皂的水解, 加入乙醇, 可得到透明的香皂水溶液。

2脂肪酸盐结构与香皂性能的关系香皂的主要成分是脂肪酸盐, 属于阴离子表面活性剂, 它同样具备离子型表面活性剂的物理化学性能。

可是香皂中的脂肪酸盐组成不同, 表现出的性能有很大的差异。

制造脂肪酸盐的主要原料是天然动植物油脂, 油脂的主要化学组成是脂肪酸甘油酯。

油脂的质量直接影响脂肪酸盐的质量, 从而影响所生产香皂的质量。

RCOOR `→RCOONa→香皂油脂脂肪酸盐(1)脂肪酸碳链的饱和程度油脂中脂肪酸碳链的饱和程度对香皂的质量有明显影响。

饱和脂肪酸含量高的油脂制造出来的香皂质量稳定, 饱和度低的油脂因碳链中含有双键, 在加工和存放过程中容易发生氧化、加成、聚合.等反应, 导致酸败和色泽加深, 香皂的质量当然要下降。

讲述香皂生产工艺

讲述香皂生产工艺

香皂的配方及生产工艺近几十年来虽然液体沐浴露、泡沫浴剂等得到长足的发展,占据主导地位,但是化妆品中的香皂,由于使用方便,去污效果好,价格便宜,刺激性低,花样品种多等特点,在国内外仍然是重要的皮肤清洁调理用品。

中国香皂交易网资深评论员王雪冬为您讲述香皂的配方和生产工艺!香皂是高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类,它的化学通式可表示为:RCOOMR代表长碳链烷基,M代表某种金属离子。

具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐其中最常用的是脂肪酸钠盐。

1香皂水溶液的性质香皂中的钠皂或钾皂是强碱弱酸盐,因此都会在水溶液中发生水解呈弱碱性。

RCOONa→RC00-+Na+RC00-十H20→RCOOH+OH一水解产生脂肪酸与未水解的皂形成不溶于水的酸性皂,使香皂水溶液呈现浑浊。

RCOOH+RCOONa===RCOOH·RCOONa影响香皂水解的主要因素有:皂液浓度、脂肪酸的相对分子质量和温度。

通常皂液浓度越高,水解度越低;脂肪酸的碳链越长,水解度越高;温度越高,水解度越高。

但是乙醇等强极性有机溶剂能抑制香皂的水解,加入乙醇,可得到透明的香皂水溶液。

2脂肪酸盐结构与香皂性能的关系香皂的主要成分是脂肪酸盐,属于阴离子表面活性剂,它同样具备离子型表面活性剂的物理化学性能。

但是香皂中的脂肪酸盐组成不同,表现出的性能有很大的差异。

制造脂肪酸盐的主要原料是天然动植物油脂,油脂的主要化学组成是脂肪酸甘油酯。

油脂的质量直接影响脂肪酸盐的质量,从而影响所生产香皂的质量。

RCOOR `→RCOONa→香皂油脂脂肪酸盐(1)脂肪酸碳链的饱和程度油脂中脂肪酸碳链的饱和程度对香皂的质量有明显影响。

饱和脂肪酸含量高的油脂制造出来的香皂质量稳定,饱和度低的油脂因碳链中含有双键,在加工和存放过程中容易发生氧化、加成、聚合.等反应,导致酸败和色泽加深,香皂的质量当然要下降。

椰子油、棕榈仁油、牛油等油脂比较适合用于制造香皂。

5-几种常用的洗涤剂产品的制造及生产工艺

5-几种常用的洗涤剂产品的制造及生产工艺
塔式全喷混法工艺流程图
(三)膨胀成型法
原理:料浆在干燥成型时,靠从外面送入气体或 靠自身产生的气体使干燥中的料浆粒子膨胀,从 而产生多孔性颗粒状粉,这样生产的洗衣粉不飞 扬、易溶解。
1.自热干燥成型法
借助于在成型过程中放出的大量反应热,使 水分蒸发成水蒸气,借水蒸气膨胀料浆并借反应 热使料浆得到干燥。 例如,三偏磷酸钠在碱溶液中水解时生成三聚 磷酸钠并放出大量反应热:
浓缩粉状型 配方1
组分
烷基苯磺酸钠 C12烷基(EO)9醚
w/%
3.0 7.0
组分
CMC-Na 硅酸钠
w/%
1.0 2.0
C12烷基(EO)3醚 硫酸钠
三聚磷酸钠 碳酸钠
3.0
50.0 25.0
荧光增白剂
香精 水
0.1
适量 余量
钠皂
3.0
制备:先把所有的固体原料过筛,分出团粒和粗粒。把 加热的液体表面活性剂用轻质的三聚磷酸钠混合1~ 2min。然后加其他固体原料搅拌均匀。加水后继续搅拌, 直至把团粒打碎。若粉子发黏,可加锻烧的二氧化硅, 并老化一个多小时,待粉子流动性好时再进行包装。
2.半喷雾混合法
将配方中的液体组分雾化,而固体组分则 借其它运动方式使两者混合。如转桶式、 流化床式等。
1,粉状成分风动混 合罐;2,贮罐;3, 粗计量装置;4,计 量装置;5,螺旋输 送器;6,飞轮;7,风 送管;8,风料分离 器;9,喷雾混合塔; 10,低压风机;11, 喷嘴;12,液体组分 贮罐;13,细粉分离 器;14,风机;15, 过滤器
漂白洗涤剂 漂白粉状洗涤剂 配方1
组分 A.水 硫酸钠 三聚磷酸钠 硅酸钠 B.烷基苯磺酸钠 (ABS) w/% 适量 33 16 7 14 2 组分 w/% 2 3 1 0.2 15 适量

中草药香皂配方与制作工艺

中草药香皂配方与制作工艺

中草药香皂配方与制作工艺2012年04月16日 09:56:15 来源:百纳飞马(百纳网商业评论) (个体经营)千里光中草药香皂 Groundsel Chinese herbal medicine【性状】浅绿色块状固体,色泽鲜艳。

【制法】 (1)中草药提取工艺:中草药有效成分的提取工艺,采用水一乙醇提取法,即用稀酒精溶液进行浸提,然后对其提取物进行浓缩。

为将中草药药物中的有效成分最大限度地提取出来,保证中草药药物提取液的抑菌效果,提高浸膏得率,降低成本,对中草药的提取工艺进行改进,即由原来的稀酒精提取1 次,改为提取2次,总回流时间不变。

提取工艺流程如下:千里光(中草药A)、(中草药B)一提取2次一药液一过滤一浓缩一腐剂一成品药液(2)香皂生产工艺:配方组分混合一搅拌一研磨一压条一打印一晾皂一包装一成品【产品标准】 GB 8113-87【用途】清洗,抗菌杀菌。

冷杉精油香皂Fir soap【性状】组织细腻,色泽均匀,相对稳定;香味清新、温和,留香持久,无不良气味;泡沫丰富,洗涤性好,去污力强;抗干裂,洗后皮肤滑润不腻,对皮肤无刺激,不引起脱脂现象发生,【参考配方】冷杉精油香皂的参考配方见表1 -14。

表l -14冷杉精油香皂参考配方分用量,份配方一配方二配方三皂基 94. 67 92. 26 93. 80正磷酸(防腐中和剂) 0. 15 0.15 0.10 乙二铵四乙酸二钠(螯合剂) 0. 030.04 0.05 凡士林(富脂脂) 1.50 0.50 0.50 二氧化钛(遮光剂) 0.10 1. 00 1.00 维生素c(皮肤增白剂) 0. 05 0.05 0.05 酒石酸(皂体防裂剂) 0. 50 3.00 3.00 皂用香精 2.00 2. 00 0.50 十二烷基硫酸钠(发泡剂) 1.00 1. 00 2.00 孔雀石绿、刚果红(色素) 适量适量适量【制法】 (1)油脂预处理:主要有熬炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭几方面。

香皂的配方及生产工艺

香皂的配方及生产工艺

香皂的配方及生产工艺近几十年来虽然液体沐浴露、泡沫浴剂等得到长足的发展,占据主导地位,但是化妆品中的香皂,由于使用方便,去污效果好,价格便宜,刺激性低,花样品种多等特点,在国内外仍然是重要的皮肤清洁调理用品。

香皂是高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类,它的化学通式可表示为:RCOOMR代表长碳链烷基,M代表某种金属离子。

具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐其中最常用的是脂肪酸钠盐。

1香皂水溶液的性质香皂中的钠皂或钾皂是强碱弱酸盐,因此都会在水溶液中发生水解呈弱碱性。

RCOONa→RC00-+Na+RC00-十H20→RCOOH+OH一水解产生脂肪酸与未水解的皂形成不溶于水的酸性皂,使香皂水溶液呈现浑浊。

RCOOH+RCOONa===RCOOH·RCOONa影响香皂水解的主要因素有:皂液浓度、脂肪酸的相对分子质量和温度。

通常皂液浓度越高,水解度越低;脂肪酸的碳链越长,水解度越高;温度越高,水解度越高。

但是乙醇等强极性有机溶剂能抑制香皂的水解,加入乙醇,可得到透明的香皂水溶液。

2脂肪酸盐结构与香皂性能的关系香皂的主要成分是脂肪酸盐,属于阴离子表面活性剂,它同样具备离子型表面活性剂的物理化学性能。

但是香皂中的脂肪酸盐组成不同,表现出的性能有很大的差异。

制造脂肪酸盐的主要原料是天然动植物油脂,油脂的主要化学组成是脂肪酸甘油酯。

油脂的质量直接影响脂肪酸盐的质量,从而影响所生产香皂的质量。

RCOOR `→RCOONa→香皂油脂脂肪酸盐(1)脂肪酸碳链的饱和程度油脂中脂肪酸碳链的饱和程度对香皂的质量有明显影响。

饱和脂肪酸含量高的油脂制造出来的香皂质量稳定,饱和度低的油脂因碳链中含有双键,在加工和存放过程中容易发生氧化、加成、聚合.等反应,导致酸败和色泽加深,香皂的质量当然要下降。

椰子油、棕榈仁油、牛油等油脂比较适合用于制造香皂。

油脂中脂肪酸碳链的饱和程度可以用碘值来表征。

油脂分子中的双键能与碘发生加成反应。

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香皂生产工艺流程香皂生产工艺流程工艺条件(仅供参考):1、冷却水:清洁,中性,4t/hr,﹥0.2Mpa,﹤20℃;2、电力:380V,50H z,120KW,要求电压波动小;3、压缩空气:清洁,干燥,无油、水杂质,﹥0.6Mpa,﹥6m3/min;4、真空:-0.065Mpa左右,(500mmHg);5、挤出大头预热温度:50-70℃,依皂粒而定;6、打印致冷:最低-30℃,一般-15~-20℃;7、工作环境:清洁,无尘,无飞虫,无不良气味,无漏水积水,光线好,操作通道流畅安全,理想温度15-25℃,温度﹤65%。

植物纸型香皂的配方,所述成膜成分40-80份量重、去污成分5-30份量重、杀菌成分3-10份量重、发泡成分1.5-5.5份量重、增稠成分0.15-2.6份量重、护肤成分1.2-3.4份量重、香精、色素0.5-2份量重,用量为重量份。

本发明还涉及生产这种植物纸型香皂的生产工艺,本发明配方及生产工艺简单,产品油性低、不易破裂、去污力强。

它使用安全、方便、可防止交叉感染、特别适合公开场所应用。

常州瑞玛制皂机械有限公司重组于2005年,由意大利瑞玛公司提供全程技术支持,是一家致力于机械设备研发,制造,销售和服务的实体.公司主要经营的产品:香皂机械成套设备,肥皂机械成套设备;油脂精炼设备;油脂皂化设备;真空冷却及干燥设备;甘油提炼设备;成型打印设备;洗衣粉设备;洗涤剂设备;膏霜设备;链传动及传输工程;搬运机械等.* 多功能,多用途机型,一机多用.* 可生产高档香皂,高档透明皂,复合皂等产品.* 根据客户的要求,选择组合成不同产量的香皂生产线.* 产量: 500kg/h---800kg/h ;800kg/h---1200kg/h ;1200kg/h---1500kg/h ;1500kg/h---2000kg/h ;肥皂的用途很广,除了大家熟悉的用来洗衣服之外,还广泛地用于纺织工业。

通常以高级脂肪酸的钠盐用得最多,一般叫做硬肥皂;其钾盐叫做软肥皂,多用于洗发刮脸等。

其铵盐则常用来做雪花膏。

根据肥皂的成分,从脂肪酸部分来考虑,饱和度大的脂肪酸所制得的肥皂比较硬;反之,不饱和度较大的脂肪酸所制得的肥皂比较软。

肥皂的主要原料是熔点较高的油脂。

从碳链长短来考虑,一般说来,脂肪酸的碳链太短,所做成的肥皂在水中溶解度太大;碳链太长,则溶解度太小。

因此,只有C10~C20的脂肪酸钾盐或钠盐才适于做肥皂,实际上,肥皂中含C 16~C18脂肪酸的钠盐为最多。

肥皂中通常还含有大量的水。

在成品中加入香料、染料及其他填充剂后,即得各种肥皂。

普通使用的黄色洗衣皂,一般掺有松香,松香是以钠盐的形式而加入的,其目的是增加肥皂的溶解度和多起泡沫,并且作为填充剂也比较便宜。

白色洗衣皂则加入碳酸钠和水玻璃(有含量可达12%),一般洗衣皂的成分中约含30%的水分。

如果,把白色洗衣皂干燥后切成薄片,即得皂片,用以洗高级织物。

在肥皂中加入适量的苯酚和甲酚的混合物(防腐,杀菌)或硼酸即得药皂。

香皂需要比较高级的原料,例如,用牛油或棕榈油与椰子油混用,制得的肥皂,弄碎,干燥至含水量约为10~15%,再加入香料、染料后,压制成型即得。

液体的钾肥皂常用作洗发水等,通常是以椰子油为原料制得的。

肥皂泡沫越多越好吗?用吸水纸往湿的字迹上一按,纸上立即印上了字迹。

把细的木炭粉放在蓝墨水里一摇晃,墨水会褪成无色。

日常生活中的许许多多的例子都说明了物质表面的分子,具有这样的特性:能够吸附其他分子。

物质吸附本领的大小,一方面与表面面积的大小有关,表面面积越大,吸附的本领也越强。

另一方面与物质的性质也有密切的关系。

洗衣服同样是如此:当你把肥皂溶解于水,它部分地被水分解或氢氧化钠与硬脂酸。

它们各有“拿手好戏”——氢氧化钠能够与衣服上的油脂等脏东西起化学反应,大大减弱脏东西与衣服纤维之间的吸力,使其“若即若离”。

而硬脂酸呢?又特别容易使水起泡沫。

当你哗啦哗啦用手揉衣服时,白花花的泡沫,犹如几十个螃蟹在那里吐气似的,浮满水面。

泡沫个儿很小,表面面积却很大,吸附本领非常强,它把那些已经被氢氧化钠“动摇”了的脏东西从衣服上“拉”下来。

因为泡沫里尽是气体,比水轻,就浮上水面,顺便把那些“拉”来的脏东西也带到水面,这样,衣服就洗得干干净净了。

人们在买肥皂时,都爱买那些起泡多的肥皂。

然而,有一件事儿却常常被人忽略:泡沫多的肥皂虽好,可是这些泡沫必须“持久”!如果泡沫多,而一会儿全烟消云散,仍然算不上好肥皂。

很多人爱用牛油做的肥皂,就是因为牛抽肥皂虽然起泡比较慢,但是泡沫很久不散,这样衣服就洗得很干净了。

在工厂里,也用到泡沫的这股怪脾气哩——人们利用它进行矿石的分选。

人们在水里加进一些松酚类、醇类油等起泡剂,然后哗啦哗啦往里通空气,起泡剂变成极薄的膜,它包着空气,于是在水里形成稳定的小泡沫。

泡沫怎样洗东西呢?举个简单的例子来说吧:如果要把木炭粉与粘土分开,那么,只消搁在这种满是油泡沫的水里一搅拌,一会儿就分得一清二楚:浮在水面的泡沫上吸满木炭,而粘土却沉在水底,这是因为粘土“喜水”,易与吸水而沉降,而木炭“借水”,易于被泡沫吸收。

很多矿物中、各种成分有“喜水”的,也有“憎水”的。

利用这种泡沫浮选办法,很容易把它们分开。

肥皂去污的秘密衣服脏了,一般只要浸在水里,擦点肥皂搓搓,然后用清水洗一洗就干净了。

为什么用水和肥皂就可以去污呢?因为普通的肥皂,它的主要成分是高级脂肪酸的钠盐和钾盐。

这些盐的分子,一部分能溶于水,叫“亲水基”;另一部分却不溶于水,而溶于油,叫“亲油基”。

当肥皂分子与油污分子相遇的时候,肥皂的亲水基溶于水,而亲油基则溶于油中。

肥皂分子因为既有亲水又有亲油的两重性,所以就能使原来互不相溶的油和水联系起来。

油污等物被肥皂分子和水分子包围后,它们与衣服纤维间的附着力减小,一经搓洗,肥皂液就渗入不等量的空气,生成了大量泡沫。

泡沫表面好象有一层紧张的薄膜,它既扩增了肥皂液的表面积,又使肥皂液更具有收缩力,通常把这种液面的收缩力叫做表面张力。

在表面张力的作用下,衣服所沾有的油污灰尘等微粒,就容易脱离衣物,随水而去,这就是肥皂能去污的秘密。

香皂与洗衣粉可否混用?在我们的日常生活中,常听到有人讲;用洗衣粉洗衣服后,衣领袖口等易脏处,若再用香皂去洗,这样就会降低其去污能力.因为洗衣粉显酸性,肥皂呈碱性,酸碱中和其去污力当然会降低,听起来似乎蛮科学,其实是一种误解.我们知道,香皂的主要成份是高级脂肪酸的钠盐(或钾盐),此外还有香精、杀菌剂、活性剂等填料,在制作过程中需加入强碱,以及其本身的水解,RCOO -+H2O≒RCOOH+OH-,所以在使用时溶液显碱性,由于在制作中经过加酸中和,所以香皂的碱性一般较小.而合成洗涤剂的种类较多,按其结构可分为三种:阴离子型、阳离子型和非离子型.其中在日常生活中广泛使用的洗衣粉属阴离子型由于中和时加入强碱及本身的水解也显碱性,在日常使用的洗发水、沐浴液等多为非离子型,在水中不电离也不水解,故其水溶液呈中性.只有阳离子型洗涤剂在水溶液中水解显弱酸性,但其亲水及憎水基团与香皂间也不会发生反应,因而基团的活性并未因此而降低.所以,在日常生活中,当您在洗衣或沐浴时,大可不必存此芥蒂,在享受清洁带来愉悦的同时,不妨掺进一丝淡淡的芬芳,为您的生活增添色彩.科学家研究发现肥皂、洗衣粉含有毒性化学物质TOM科技讯据印度新闻网生活健康频道消息,用肥皂洗手或许能让你的手部清洁,但是据Bloomberg公共卫生学校研究员约翰斯·霍普金斯的研究发现,我们洗手用的肥皂、洗衣粉和其它清洁用品中都含有毒性化学物质,如果长期使用,这些毒性化学物质会杀死在我们周围环境中的细菌和其它微生物,破坏我的生存的环境,甚至会破坏我们的生活。

肥皂和其它清洁用品中的化学物质名叫三氯碳酸苯胺,在农业生产中它一种非常有效的杀虫剂而被广泛使用。

该卫生学校的研究员们还发现如果河流中的三氯碳酸苯胺含量超过一定标准,会对污水处理设备的正常工作产生影响,破坏污水净化,加剧水质污染。

这项研究工作的负责人罗尔夫·哈勒登表示,三氯碳酸苯胺对环境的污染十分广泛,但却很少被人们注意到。

造成这一现象的主要原因是我们常用的监测手段对这种物质并没有检查作用,不能发现它的存在。

哈勒登表示他所率领的研究小组将对三氯碳酸苯胺对环境的污染问题进行进一步的深入研究,寻找其对环境的污染是否会间接的对人体造成伤害,以及长此以住是否会造成大的灾难或危险。

洗衣皂、香皂、药皂提起肥皂,我们就会想起黄色的洗衣皂、红色的药皂、五颜六色的香皂。

它们都是肥皂,从制造的原料和生产的原理来看是相同的,都是利用动物油、植物油和碱为原料经皂化反应制成的。

不同点是:对原料的要求不同,生产洗衣皂是各种动、植物油和氢化油,一般不用经过复杂的精制处理,为了降低成本,在配方中往往还加入肥皂总量的10~20%的松香。

生产香皂是牛油、羊油和椰子油,制皂以前要特经过碱炼、脱色、脱臭的精制处理,使之成为无色、无臭的纯净油酯,在配方中只加少量松香;洗衣皂的生产工艺简单,制造成本比香皂低得多,加工香皂的工序多,而且复杂;洗衣皂不加香精或只加少量便宜的香精,借以遮盖一部分不愉快的气味,香皂的香气芬芳,是因为在加工过程中加入了1~1.5%的香精,有的高档的香皂加入的香精量更多。

洗衣皂一般不加着色剂香皂常加入着色剂,使它具有鲜艳的颜色,博得人们的喜爱。

药皂和洗衣皂的不同点是:药皂在皂基中加入了各种不同的药物,药物成分能使皂体发软,所以必须选用含高级脂肪酸的固体油脂作为皂基。

药皂的种类很多:有治疗疥疮的硫磺皂;有具有消毒作用的硼酸皂、石炭酸皂等。

洗衣皂由于碱量高,因而只宜于洗涤一般衣服用。

香皂含碱量低,香气浓郁诱人,可用来洗脸、洗澡、洗发等。

药皂杀菌力强,可用来洗澡、洗手、洗涤病人衣服或其它消毒性的洗涤之用,但因它们有刺激性,使用时应注意防止皂液渗入眼内。

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