3、4 钳工常用设备
钳工常用7种画线工具
钳工常用7种画线工具
钳工在日常工作中常用的画线工具有以下7种：
1. 钢尺，钢尺是最基本的测量工具之一，用于测量和标记材料的长度和宽度。
钳工使用钢尺来确定准确的尺寸，并在工件上进行标记，以便进行后续的加工或切割。
2. 丝规，丝规是一种用来测量螺纹的工具。
钳工使用丝规来测量螺纹的直径、螺距和牙型等参数，以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
3. 卷尺，卷尺是一种可伸缩的测量工具，常见的是3米、5米或8米长。
钳工使用卷尺来测量较长距离，比如管道长度、房间尺寸等。
4. 中心线器，中心线器是一种用于绘制直线或圆弧的工具。
钳工使用中心线器来绘制中心线，以便进行精确的定位和加工。
5. 划线笔，划线笔是一种用于在工件上进行标记的工具。
钳工使用划线笔来绘制直线、标记孔位或进行其他标记，以指导后续的
加工操作。
6. 划线针，划线针是一种尖锐的工具，用于在金属表面划出细线。
钳工使用划线针来绘制细线，以便进行精确的切割或加工。
7. 划线脚，划线脚是一种可调节长度的工具，用于在工件上绘制平行线。
钳工使用划线脚来绘制平行线，以便进行精确的加工和组装。
以上是钳工常用的7种画线工具，它们在钳工的日常工作中起到了重要的作用，帮助钳工完成精确的测量、标记和加工任务。
钳工常用设备和常用工具
2020年12月29日星期二
钳工常用设备和常用工具
1.1 钳工常用设备
钳台 台虎钳 砂轮机 钻床
2020年12月29日星期二
钳台也称钳桌，其样式有多人单排 和多人双排两种。
台虎钳由2～3个紧固螺栓固定在钳
台上，用来夹持工件。
砂轮机是用来刃磨刀具、工具的钳工常用设备， 也可用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边等。
钻床是钳工常用的孔加工设备，有台式钻床、立 式钻床和摇臂钻床等。
1.2 钳工常用工具
钳工操作中常用的工具有划线、划规、样冲、平板和方 箱；錾削用的手锤和各种錾子；锯削用的锯弓和锯条；锉削 用的各种锉刀；孔加工用的各种麻花钻、锪钻和铰刀；攻丝、 套丝用的各种丝锥、板牙、铰杠、板牙架；刮削用的各种刮 刀等。
2020年12月29日星期二
谢谢！
钳工常用设备、工具及量具
第1章钳工常用设备、工具及量具1．1 钳工常用设备1．1．1 钻床1．钻床的种类钻床是一种常用的孔加工机床。
在钻床上可装夹钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀，丝锥等刀具，用来进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔以及攻螺纹等工作。
因此，钻床是钳丁所需要的主要设备。
钻床根据其结构和适用范围不同，可分为台式钻床(简称台钻)、立式钻床(简称立钻)、摇臂钻床和深孔钻床四种，见表1—1—1。
第1页第2章划线2．1 划线的作用、分类及要求2．1．1 划线的作用根据图纸的技术要求，在毛坏或工件上用划线工具划山加工界线的操作，称为划线。
划线的作用见表2—1—1。
2．1．2 划线的分类划线分为平面划线和立体划线两种，见表2—1—2。
2．1．3 对划线的要求划线应符合表2—1—3的要求。
第45页第3章錾削3．1 錾阐工具3．1．1 錾子1．錾子的构造錾子一般由碳素工具钢(如T7A，TSA等)锻成，经热处理后有足够的硬度和韧性。
也可用合金工具钢(如滚动轴承钢GCrl5，高速钢W18Cr4V等)锻造，只是价格较高。
錾子由切削部分、斜面、柄部和头部4部分组成(图3—1—1)。
柄部断面为八棱形，头部做成圆锥台形，顶端略带球面，使锤击作用力的方向能朝着刃口的錾切方向，并使顶部受锤击第65页后不翻边。
錾子切削部分主要由两面一刃(前面、后面和切削刃)构成。
切削时的角度见表3—1—1及如图3—1—2所示。
第66页第4章锉削4．1 锉阐工具4．1．1 锉刀的组成锉刀是用高碳工具钢T13A、T12A或T13、T12制成，并经热处理，其硬度在62—67HRC 之间。
锉刀的组成见表4—1—1和如图4—1—1所示。
第83页第5章锯割5．1 钼割工具5．1．1 锯弓锯弓的结构形式见表5—1—1。
5．1．2 锯条手工锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经淬火后硬度达55—591-IRC，其长度是用两端安装孔的中心距表示，规格有200mm、250mm和300mm三种。
钳工常用设备及工具概述
钳工常用设备及工具概述1. 引言钳工是一项需要高度技术的工作，对于完成各种金属加工和修复任务的专业人员，常用设备和工具是不可或缺的。
本文将概述一些钳工常用设备和工具，帮助读者了解钳工工作的基本要求和工作流程。
2. 基本设备在钳工工作中，基本设备是必不可少的。
以下是一些常见的基本设备：2.1 钳子钳子是钳工工作中最基本的工具之一。
它们通常由金属制成，用于夹持、固定和保持工件。
常见的钳子类型包括扁嘴钳、圆嘴钳、长鼻钳和弯嘴钳等。
2.2 手钻手钻是一种便携式钻床，用于在工件上钻孔。
它可以通过手动操作或使用电动驱动进行操作。
手钻通常具有可调节的转速和不同直径的钻头，以适应不同的需求。
2.3 手锯手锯是一种常见的钳工切割工具。
它通常由金属制成，有一条锯片和一个手柄。
手锯可用于切割金属、木材和塑料等材料。
2.4 磨床磨床是一种用于磨削和抛光金属的设备。
它通常由一个旋转的磨轮和一个固定或可调节的工作台组成。
磨床可用于修整和修复金属工件的表面，使其更加光滑和精确。
2.5 冲压机冲压机是一种用于制造大批次产品的机器。
它使用压力和模具将金属工件冲压成所需形状。
冲压机通常用于生产金属零件、汽车零件和家电产品等。
3. 常用工具除了基本设备，钳工还需要使用一些常见工具来辅助工作。
以下是一些常见的工具：3.1 尺子尺子是一种用于测量长度和距离的工具。
在钳工工作中，准确的测量是非常重要的，因此尺子是必不可少的工具。
3.2 卡尺卡尺也是一种常用的测量工具。
它通常由两个可移动的腿和一个刻度尺组成，用于测量内部和外部尺寸、深度和高度等。
3.3 活动支撑活动支撑是一种用于支撑工件的工具。
它通常由一个底座和一个可调节高度的杆组成，用于固定和支撑工件以进行加工。
3.4 锉刀锉刀是一种用于修整和修复工件表面的工具。
它通常由金属制成，有多个切削齿和一个手柄。
3.5 孔锥孔锥是一种用于钻孔前定位的工具。
它通常由金属制成，具有尖锐的尖头，可以用于在工件上划出准确的孔位置。
钳工常用设备及工具
28
主电动机（1430r/min）→轴Ⅰ→
38 37
29 19
→轴Ⅲ→ →轴Ⅳ→主轴
47
47
→轴Ⅱ→
25 18
54
根椐传动结构式，可列出主运动平衡方程式如下： n主轴=n电动机×4281 ×u变
式中 n主轴——主轴转速，r/min；
4．Z3050×16（Ⅰ）型摇臂钻的操作方法
（1）主轴的起动 按下主电动机按钮，指示灯亮时，主电动机启动。将 主轴操纵手柄转至正转（向前）或反转（向后）位置上， 主轴即顺时针或逆时针方向转动，中间位置为停止。
主轴转向
（2）主轴的空档 将主轴操纵手柄向上抬起，即可用手轻便转动主轴， 如再启动主轴，须先将主轴操纵手柄压至变速位置（离 合器接通），再将主轴操纵手柄转至正转或反转位置上。
三、摇臂钻床
摇臂钻床是钳工常用的一种较大型的钻削加工设备， 内部结构复杂。
1．Z3050×16（Ⅰ）型摇臂钻的特点
（1）使用范围广，通用化程度较高。 （2）采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。 （3）主轴正转、停车（制动）、变速、空档等动作， 用一个手柄控制，操纵轻便。 （4）主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块 夹紧机构，夹紧可靠。 （5）有完善、可靠的安全保护装置。
u变——交换齿轮传动比。
（2）进给运动传动链
Байду номын сангаас进给运动的传动结构式如下：
41
31
主轴（Ⅳ）→ 77
→轴Ⅴ→
24 3
32 19
→轴Ⅷ→
16 52
→轴Ⅸ
46 26 39
钳工常用设备及工量具概述
钳工常用设备及工量具概述引言钳工是一种常见的工种，负责制造、安装、维修和调整各种机械设备。
钳工工作的高效完成离不开各种常用设备和工量具的辅助。
本文将概述钳工行业中常用设备及工量具的种类和功能，以便读者更好地了解钳工工作的要求和流程。
1. 常用设备1.1 钳工台钳工台是钳工工作中最基本的设备之一。
它通常由铁或铝制成，表面光滑，有足够的强度来支撑工件。
钳工台提供了一个稳定的工作平台，方便钳工进行各种加工操作。
常见的钳工台还设有螺钉孔、切槽和嵌槽，以便安装其他附件和工具。
1.2 钳工切削机钳工切削机是一种用于对工件进行切削加工的机械设备。
它通过旋转刀具和工件之间的相对运动来实现切削操作。
钳工切削机可以进行各种切削操作，如铣削、钻孔、攻丝等。
它的精度和效率非常高，可以大幅度提高钳工工作的效率。
1.3 钳工焊接设备钳工焊接是钳工工作中常用的一项技术。
焊接设备包括焊接机、气体瓶等，用于将金属零件永久连接在一起。
钳工焊接设备的应用范围广泛，可以用于制造、安装和维修各种类型的设备和结构。
1.4 钳工组合工具箱钳工组合工具箱是钳工行业中常见的工具存储解决方案。
它通常由金属或塑料制成，内部设有多个隔层和格子，以便存放和组织各种工具。
钳工组合工具箱方便钳工携带和存放各种工具，提高工作的效率和组织性。
2. 工量具概述2.1 卡尺卡尺是钳工工作中常用的测量工具之一。
它由金属尺片和标尺组成，可以精确地测量线段的长度。
卡尺通常有不同长度的尺片和标尺，以适应不同类型和尺寸的测量需求。
2.2 游标卡尺游标卡尺是一种用于精确测量小尺寸物体的工量具。
它通常由两个可移动的爪子和一个标尺组成。
游标卡尺可以测量直径、距离和深度等尺寸，并具有较高的精度。
它在钳工工作中的应用非常广泛。
2.3 量规量规是一种用于测量螺纹、孔洞和其他复杂形状的工具。
它通常由金属尺片和测量嵌槽组成，可以精确地测量各种细节尺寸。
量规在钳工工作中的应用非常重要，可以确保工件的质量和准确性。
第四章 钳工常用设备及工具
第四章钳工常用设备及工具一、填空1.钻床是钳工常用的机床，分为钻床，钻床和钻床等。
2.台钻适用于在工件上钻，扩直径为mm以下的孔。
3.立钻适用于小批，单件的型工件的孔加工。
4.Z525B型钻有运动、运动和运动三种运动形式。
5.摇臂钻床适用于在型工件上进行孔或孔加工。
6.Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为mm，主轴锥孔锥度为莫氏锥度。
7.Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现、、及主轴箱在摇臂上的移动。
8.Z3040型摇臂钻床主轴的进给有进给、进给、进给和定程切削等多种形式。
9.钻头套的标准号有种，适用时应根据钻头锥柄的号数选用。
10.钳工常用的电动工具有、和电剪刀等。
常用的起重设备有、和单梁桥式起重机等。
11.在装配、修理工作中，当受工件形状或的限制不能用钻床钻孔时，可使用加工。
12.使用单梁桥式起重机起吊时，工件与电葫芦的位置应在上，工件不可。
二、判断1.Z525B型立钻既可机动进给，也可手动进给，且机动时，可以手动超越进给（）2.Z525B型立钻工作台的升降是通过蜗杆、蜗轮及齿轮、齿条齿合传动实现（）3.Z3040型摇臂钻床主轴锥孔为莫氏5号锥度。
（）4.Z3040型摇臂钻床有三级高转速及三级大进给量，为避免发生危险，不能同时选用。
（）5.Z4012型台钻是通过改变V带在塔轮上的位置变速，而Z525B型立钻及Z3040型摇臂钻则是通过改变滑移齿轮的轴向位置来变速的。
（）6.钻夹头用来装夹12mm以内的直柄钻头。
（）7.2号钻头套可与4号钻头套配接使用。
（）8.电钻的规格是以其最大钻孔直径来表示的。
（）9.电磨头新装的砂轮可直接使用，无需修整。
（）10.使用千斤顶时，被起重物不得超过千斤顶的负载能力。
（）三、选择1.Z525B型立钻主轴锥孔的锥度为莫氏锥度。
A.2号B.3号C.4号2.钻夹头用来装夹13mm以内的钻头。
A.直柄B.锥柄C.直柄或锥柄3.一般钻头套的外圆锥比内锥孔大。
A.1号B.2号C.3号4.手电钻使用前，应开机空转，检查无异常后，才可使用。
设备维护与保养(钳工必备)
设备的三级保养制
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间 为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
外观 操纵传动 液压润滑 电气系统
Click to edit title style
二、一级保养
时间为4～8小时
一级保养执行人：以操作工人为主，维护工人参加。
一级 保养 内容
对设备进行局部解体和检查， 清洗所规定的部位，疏通油路、 管道，更换油线毛毡、滤清器。 调整设备各部位的配合间隙，紧 固设备各个部位等一系列的工作。
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设备与维护
设备与维护
常见设备 设备的维护的保养 设备的三级保养制
常用设备
• 钳工常用的设备有：钳台、台虎钳、砂 轮机、台钻、立钻等。
台虎钳
台虎钳是一种装在钳工工作台上供夹 持工件通用夹具。
台虎钳
台虎钳又分固定式和回转式两种。虎钳的 大小是以钳口的长度来表示的。常用的有100毫 米、125毫米、150毫米三种规格，其构造如图。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一 级保养和二级保养。
设备的三级保养制
日常 维护保养
日例保
周例保
设备的三级保养制
日保养周期：每班一次，用时10~15分钟。
班前 四件事
a.消化图样资料，检查交接班记录。 b.擦拭设备，按规定润滑加油。 c.检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全 装置是否可靠。 d.低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
（5）应保持砂轮表面平整 （6）托架与砂轮间的距离应在3mm以内
（7）要对砂轮定期检查
钻床
• 麻花钻用高速钢W18Cr4V材料制成，钻头直径大 于6～8mm时，柄部用45钢制造，也有在切削刃 部焊硬质合金材料制成，以钻削硬度较大的材 料。高速钢钻头淬火硬度达62～68HRC，柄部硬 度也达30～45HRC。
钳工应知应会部分
一、钳工一般知识1、钳工的定义？钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。
2、钳工的特点是什么？钳工的工作范围很广。
如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。
（装配钳工）许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。
（修理钳工）在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。
（工具制造钳工）不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。
3、钳工主要分为哪三类？钳工分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等4、钳工常用设备有哪些？钳工常用设备有台虎钳、钳工工作台、砂轮机和钻床。
5、量具的定义是什么？为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的工件进行测量，用来测量工件及产品形状、尺寸的工具就称为量具或量仪。
6、量具根据其用途和特点的不同，主要分为哪三种？量具的种类很多，根据其用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等。
7、游标卡尺的刻线原理是什么？游标卡尺的读数部分由尺身与游标组成。
其原理是利用尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。
通常尺身刻线间距a为1mm，尺身刻线(n-1)格的长度等于游标刻线n格的长度。
常用的有n=10,n=20和n=50三种，相应的游标刻线间距b=(n-1)×a/n，分别为0.90mm,0.95mm,0.98mm三种。
尺身刻线间距与游标刻线间距之差，即I=a-b为游标读数值（游标卡尺的分度值），此时i分别为0.10mm，0.05mm，0.02mm。
钳工锉配常用量规大全
钳工锉配常用量规大全
钳工由于工作作业比较烦锁的性质，决定了使用大量的辅助工具。
大概包括：
一、量规类，如塞规、环规、螺纹塞规、卡规、锥度塞规、块规、角度块规、量规附件、塞尺、正弦规等。
二、铸铁直角尺、方箱、V型架、铸铁平板、深度尺、高度尺和各种游标量具、缸表、百分表、杠杆百分表、千分尺、内径千分尺、三角板、深度千分尺、万能量角器等。
三、检验类的四棱规、刀口尺、水平仪、光洁度样板等量具。
1、简易量具：如钢直尺、钢卷尺、塞尺等。
2、标准量具：如量块、多面棱体等。
3、极限量规：如卡规、塞规、环规等。
4、尺寸样板：如半径样板。
5、表类仪器：如百分表、千分表、抽簧比较仪等。
6、齿轮量具：如渐开线样板、螺旋线样板等。
7、表面质量量具：如表面粗糙度比较样块。
8、螺纹量具：如螺纹样板、三针、螺纹量规等。
9、形位误差量具：如刀口尺、平尺、平晶、平板等。
10、游标类仪器：如游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺等。
11、测微类仪器：如外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺
等。
12、角度量具：如角度块、正弦尺、直角尺等。
钳工专业知识
钳工专业知识一.什么叫钳工钳工是以手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
二. 钳工的发展钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、机修钳工、工具钳工等。
1:普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
2:机修钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
3:工具钳工主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
三.钳工的工作范围钳工的工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
1:划线对加工前的零件进行划线。
2:加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
3:装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
4:设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
5:创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。
四.钳工的特点钳工的特点有三大优点:（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点:（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
1:加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
2:可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
3:投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
4:生产效率低，劳动强度大5:加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
五.钳工基本操作技能钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修以及基本测量技能和简单的热处理等。
钳工常用设备
第一部分钳工常用设备一、钳台1、钳台的用途：钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。
2、钳台长、宽、高尺寸的确定钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。
二、台虎钳1、台虎钳的用途、规格类型：a、用途：台虎钳是专门夹持工件的，b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，125mm，150mm等c、类型：类型有固定式和回转式两种2、回转式台虎钳的工作原理：回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-2a），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。
3、使用台虎钳的注意事项：（1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。
（3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。
（4）、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。
三、砂轮机1、砂轮机的用途：磨削各种刀具或工具2、砂轮机使用时的注意事项：（强调）a、砂轮机的旋转方向要正确；b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机休整；c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件轧人，造成事故；d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。
四、钻床1、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备；2、钳工常用钻床的种类：（1）、台式钻床：介绍台式钻床的规格：台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔，台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径，常用的有6mm，12mm等几种规格。
（2）、立式钻床：介绍立式钻床的规格：立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm，50mm等几种规格。
钳工技能1
平面划线
立体划线
一、找正
找正就是利用划线工具（如划规、划线盘、单脚规等）使工件上有关的表
面处于合适的位置。
二、借料
借料就是通过试划和调整，使各个加工表面的加工余量合理分配，互相借
用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排
除。
立体划线
三
錾
削
狭平面錾削
一、錾削工具
尺寸，再将固定量爪的测量面紧贴工件，轻轻
移动活动量爪至量爪接触工件表面为止，并找
出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量面的连线
要垂直于被测表面，不可处于歪斜位置，否则
测量不正确。
4.读数时，卡尺应朝着亮光的地方，目光应
垂直尺面。
长方体锉削
六方体锉削
万能角度尺是用来测量工件内外角度的
量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，
工作部分
导向部分（切削部分的
备用部分）
切削部分
麻花钻结构
钻孔练习
两个前刀面
六面
切
削
部
分
两个后刀面
两个副后刀面
两条主切削刃
五刃
两条副切削刃
麻花钻切削部分
一条横刃
钻孔练习
麻花钻的辅助平面
基面：切削刃上任一点的基面是过该点
且与该点切削速度方向垂直的平面。主
切削刃上各点的基面是不同的。
切削平面：主切削刃上任一点的切削平
挥锤：肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。
锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加劲；锤錾一线，锤走弧形；左脚
着力，右腿伸直。
稳—锤击节奏40次/分；
要求
准—命中率高；
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第3、4课时
课题：
钳工常用设备
教学目标：
1.初步认识、掌握常用设备的操作原理。
2.掌握钳工常用设备的使用、保养。
教学重点：
1.钳工常用设备的构造、操作原理。
2.台虎钳、砂轮机的几点注意事项。
教学难点：
台虎钳、钻床的工作原理
教学方法：
讲授法、演示法、练习法
教学时数：
2课时
教学内容及步骤：
〈复习提问〉
机械工种分为哪几类？
〈引入新课〉
由钳工工种的特点引入
〈讲授新课〉
§1.2 钳工常用设备
一、钳台
1.钳台的用途
钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。
2.钳台的规格
钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~ 900mm为宜，以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。
二、台虎钳
1.台虎钳的用途
台虎钳是专门夹持工件的。
2.规格
台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm、125m、150mm。
3.类型
有固定式和回转式两种。
4.回转式台虎钳的结构、工作原理
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转，能满足不同方位的加工需要，使用方便，应用广泛。
5.使用台虎钳的注意事项
（1）夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。
（3）不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。
（4）对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。
三、砂轮机
1.砂轮机的用途
磨削各种刀具或工具
2.砂轮机使用时的注意事项
（1）砂轮机的旋转方向要正确。
（2）砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。
（3）砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件扎入，造成事故。
（4）磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。
四、钻床
钻床是加工孔的设备。
钳工常用的钻床有台式钻床、立式钻床以及摇臂钻床。
（一）台式钻床
1.台式钻床的规格
台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔。
台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径，常用的有6mm、12mm等几种。
2.台式钻床的工作原理
结合教材图示讲解。
3.台式钻床的特点
台钻具有很大的灵活性，能适应各种情况的钻孔需要，但是由于它的最低转速较高（一般不低于400 r/min），不适于锪孔、铰孔。
4.台式钻床使用注意事项
（二）立式钻床
1.立式钻床的规格：
立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm、50mm等几种。
2.立式钻床的工作原理
结合教材图示讲解。
3.立式钻床的优点
立式钻床的结构比较完善，功率较大，又可以实现机动进给，因此可以获得较高的生产效率和加工精度。
另外，它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围，因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。
4.立式钻床使用注意事项
（三）摇臂钻床
1.摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等。
2.摇臂钻床的结构
结合教材图示讲解。
〈技能训练〉
一、对台虎钳进行拆装、润滑练习。
1.明确任务要求，操作步骤。
2.学生练习，教师巡视指导。
二、对台钻进行空转、润滑练习。
1.明确任务要求，操作步骤。
2.学生练习，教师巡视指导。
〈课堂小结〉
1.钳工的常用设备及用途。
2.台虎钳、砂轮机的几点注意事项。
〈作业布置〉
简述常用的主要设备及其使用注意事项。
〈教后感〉。