剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案摘要本文档旨在提供剪力墙结构模板施工方案的详细步骤和要点。
剪力墙结构是建筑结构中常见且重要的一种形式，用于抵抗侧向地震力和风荷载。
模板施工是剪力墙结构施工的重要环节之一，合理的模板施工方案能够确保结构的稳定性和安全性。
1. 模板制作及安装准备1.1 确定模板材料：根据工程设计要求和实际需要选择适合的模板材料，常用的包括胶合板、钢模板等。
1.2 确定模板尺寸：根据墙体尺寸和结构要求确定模板尺寸，确保模板尺寸与施工要求一致。
1.3 制作模板支撑架：根据墙体高度和模板材料的自重来设计和制作模板支撑架，支撑架应保证牢固稳定。
1.4 模板预处理：对使用的模板材料进行预处理，如打磨、防潮等，以确保模板的平整度和使用寿命。
1.5 安装模板：根据墙体结构要求，将预制好的模板安装在支撑架上，确保模板的稳定性和垂直度。
2. 模板布置和固定2.1 模板布置：根据施工图纸和设计要求，确定剪力墙结构模板的布置方式，包括水平间距、垂直间距等。
2.2 模板固定：使用钉子、螺栓等方式将开展好的模板进行固定，确保模板的牢固性和稳定性。
3. 模板拆除3.1 拆除时间：在混凝土浇筑养护后，根据混凝土强度的要求确定拆除时间。
3.2 拆除顺序：优先拆除剪力墙顶部的模板，再逐层向下拆除，确保拆除过程的安全和顺利进行。
3.3 拆除方式：使用工具如电锤、油锯等进行模板的拆除，避免对建筑结构造成破坏。
4. 施工中的注意事项4.1 模板使用检查：在施工过程中，及时检查和维护模板的使用状况，确保模板的稳定性和安全性。
4.2 模板保护：尽量避免在浇筑混凝土时对模板造成损坏，可以采用防护措施如挡板、塑料薄膜等。
4.3 施工工序协调：与其他施工工序进行协调，确保模板施工和混凝土浇筑等工序的顺利进行。
4.4 施工现场安全：严格遵守施工现场安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
结论本文档详细介绍了剪力墙结构模板施工方案的步骤和要点。
(完整版)剪力墙模板施工方案
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案1. 简介剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震结构体系，能够有效地吸收地震力，保护建筑物的安全性。
本文档将详细介绍剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和效率。
2. 施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要进行一系列的准备工作：•确定施工场地和工期；•调查地质情况，评估土壤承载力；•编制施工图纸和施工方案；•搭建施工场地的临时设施，包括办公室、仓库和工地生活设施等；•采购所需的材料和设备；•组建施工团队，明确各个岗位的职责和要求。
3. 模板安装3.1. 模板材料准备在进行剪力墙模板安装之前，需要事先准备好以下材料：•模板板材（常用的有胶合板和钢模板）；•模板支撑材料（钢管或木材）；•模板固定材料（螺杆、钢筋、连接板等）。
3.2. 搭建模板支撑系统1.根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸，并在地面上做好标线。
2.根据标线搭建模板支撑系统，通常采用立柱和水平托板的方式。
3.确保模板支撑系统的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装模板板材1.将预先切割好的模板板材放置在模板支撑系统上。
2.使用钉子或螺丝将模板板材固定在模板支撑系统上，确保板材的平整度和牢固度。
3.在模板板材的接缝处使用胶带或胶水进行密封处理，以防止混凝土渗漏和模板板材脱漏。
3.4. 模板检查和调整1.在模板安装完成后，进行模板的全面检查，确保模板安装的垂直度、水平度和结构稳定性。
2.如有需要，对模板进行调整和修正，以满足设计要求。
4. 混凝土浇筑4.1. 钢筋安装1.根据设计图纸在模板内布置好钢筋，确保钢筋的位置、间距和连接满足设计要求。
2.使用钢筋连接器或焊接将钢筋连接好，确保钢筋的牢固性和稳定性。
4.2. 混凝土浇筑和养护1.使用泵车将混凝土从混凝土搅拌站输送到剪力墙的模板内。
2.按照设计要求，通过泵车的喷嘴将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动器进行混凝土的密实。
3.在混凝土浇筑完成后，及时对浇筑后的混凝土进行养护，包括覆盖湿布、喷水养护等操作，以确保混凝土的强度和稳定性。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案1. 引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于增强建筑结构的抗震能力。
在进行剪力墙施工前，需要制定一个详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
本文将介绍一个典型的剪力墙模板施工方案。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要做好一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备根据实际情况确定所需的模板材料，并进行相应的材料采购。
常用的模板材料包括胶合板、钢模板和木模板等。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，如电锤、螺丝刀、水平尺等。
同时，确保设备的良好状态，以提高施工效率。
2.3 工人组织安排合适的施工人员，并进行相关培训，确保他们掌握并理解剪力墙模板施工方案。
3. 施工步骤3.1 布模板首先，根据设计图纸的要求，在墙体上进行布模板的工作。
将模板材料切割成适当的尺寸，并按照设计标高进行安装。
3.2 固定模板使用螺丝刀将模板固定在墙体上，确保模板稳固可靠。
在固定过程中，应检查模板的位置是否准确，并保证模板表面的水平度。
3.3 拆除模板在混凝土浇筑完成后，需要拆除模板。
在拆除之前，应检查混凝土的硬化程度，以确保可以安全拆除模板。
使用电锤和螺丝刀将模板逐步拆除，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 施工注意事项在剪力墙模板施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
4.1 模板的稳定性模板施工完成后，应进行检查，确保模板的稳定性和牢固性。
在混凝土浇筑前，应检查模板是否松动或变形，并及时进行调整和修复。
4.2 模板的表面平整度混凝土对模板的平整度要求较高，因此在模板施工过程中，应特别注意模板的表面平整度。
使用水平尺等工具进行检查，确保模板表面水平。
4.3 模板的拆除时机在混凝土浇筑完成后，需要根据混凝土的硬化程度来确定模板的拆除时机。
如果拆除过早，可能会导致混凝土结构的破坏；如果拆除过晚，可能会导致模板松动或成为障碍物。
5. 总结剪力墙模板施工是一项复杂而重要的工作。
通过制定详细的施工方案，并在施工过程中严格按照要求进行操作，可以确保施工的顺利进行，从而提高剪力墙的质量和抗震能力。
(完整版)剪力墙模板施工方案
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载，提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环，为了保证施工质量和进度，下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备：在进行模板施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整，将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸，标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设：根据剪力墙的尺寸和形状，选择适当的模板材料，一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统，常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置，以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定：在模板搭设完成后，需要进行模板的调整和固定。
首先，利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查，保证其准确无误。
然后，根据需要进行模板的加固和支撑，加强模板的刚度和稳定性。
最后，使用钢筋和螺栓等固定模板，确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置：为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形，需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋，以增强模板的承载能力。
同时，还需要设置合适的护栏，防止人员误入施工现场，保证施工安全。
5. 模板拆除：在混凝土浇注完成后，需要对模板进行拆除。
拆除模板前，首先需要进行模板的震实和养护，保证混凝土的强度和质量。
然后，按照拆除计划和顺序，逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全，并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤，具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员还要具备一定的专业知识和技能，以应对各种复杂情况和突发事件。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式，在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。
为了确保剪力墙的施工质量和安全性，本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。
该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。
常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。
•木质模板：使用胶合板或薄木板制作，成本低、施工方便，但需要维护和保养，且使用寿命相对较短。
•钢模板：使用钢板制作，具有较高的强度和稳定性，可重复使用，但成本较高，施工复杂。
根据具体情况和工程需求，选择适合的模板材料。
2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸，设计相应的模板系统。
模板系统应符合以下原则：•安全可靠：模板系统设计要满足荷载要求，确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。
•效率高、施工方便：模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性，以便快速安装和拆除，提高施工进度。
三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前，需要进行以下准备工作：1.模板材料检验：对于木质模板，检查胶合板的质量，避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料；对于钢模板，检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀，确保质量合格。
2.测量尺寸与标高：精确测量剪力墙的尺寸，确定施工标高。
3.安全防护：设置好施工现场的安全警示标识，提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、安全网等。
四、具体施工步骤1.搭设支撑系统：根据设计要求，搭设剪力墙模板的支撑系统。
支撑系统应牢固可靠，以确保模板稳定。
2.安装模板：根据剪力墙的形状和尺寸，进行模板的安装。
注意模板的水平、垂直度，确保符合设计要求。
3.固定模板：使用适当的固定件，如螺栓、销钉等，将模板固定在支撑系统上，使其稳定可靠。
4.混凝土浇筑：进行剪力墙的混凝土浇筑。
在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
5.拆除模板：待混凝土达到一定强度后，根据设计要求，拆除模板。
浇剪力墙结构工程模板施工方案
浇剪力墙结构工程模板施工方案一、施工前准备1.1 工程概况浇剪力墙结构工程是建筑结构中的重要组成部分，其施工关系到整个建筑的安全性和稳定性。
通过本施工方案，将详细介绍浇剪力墙结构工程施工的准备工作、施工流程及质量要求，以确保施工进度和施工质量。
1.2 施工前准备在正式施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认设计图纸和说明，了解工程施工要求； - 购买所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等； - 指定施工人员，明确施工任务分工； - 制定详细的施工计划，包括施工进度、质量控制等。
二、主要施工步骤2.1 安装模板首先，根据设计要求，安装模板，确保模板的平整和牢固。
2.2 钢筋加工和安装在模板安装完成后，进行钢筋的加工和安装。
根据设计图纸要求，将钢筋按照一定间距和位置固定在模板内，并确保连接牢固。
2.3 混凝土浇筑当钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土过程中，需要注意控制浇筑的速度和均匀性，以确保混凝土的质量和强度。
2.4 养护完成混凝土浇筑后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间根据混凝土强度等级和气候条件进行合理确定。
三、质量管理要求3.1 施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保每个环节符合设计要求，并及时发现和纠正问题。
3.2 安全管理施工现场安全是施工的首要任务，施工中应严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作。
四、总结通过本施工方案的实施，可以有效地指导浇剪力墧结构工程的施工，确保施工质量和进度。
同时，对施工过程中的质量和安全管理进行了明确要求，有利于工程的顺利进行。
剪力墙模板施工方案
引言：剪力墙模板施工方案在建筑工程中扮演着十分重要的角色。
本文将从施工前的准备工作、模板的选择和制作、施工工序的安排、质量控制和安全要求等五个大点来详细阐述剪力墙模板的施工方案。
概述：剪力墙模板施工方案（二）是在剪力墙模板施工方案（一）的基础上进行的延伸。
本方案将重点关注一些特殊情况下的剪力墙模板施工技术和问题解决方案。
正文：一、施工前的准备工作1. 前期勘察与测量工作：对施工区域进行详细勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工图纸的编制和审核：根据实际情况编制施工图纸，并进行审核和审查，确保施工的安全性和可行性。
3. 原材料的准备：根据施工图纸的要求，将所需的木材、模板板等原材料准备齐全，并进行质量检验。
二、模板的选择和制作1. 模板的选择：根据剪力墙的尺寸和负荷要求，选择合适的模板类型，如传统木模板或者新型钢模板。
2. 模板制作：根据施工图纸和模板类型，制作合适的模板。
对于特殊形状的墙体，可以采用复合模板或者模板拼接等方式进行制作。
三、施工工序的安排1. 墙体布置：根据施工图纸，进行墙体的定位和布置。
对于多层建筑，要合理规划剪力墙的布置和间距，确保整体结构的稳定性。
2. 模板安装：根据模板制作好的模板板，按照施工图纸上的要求进行安装，确保模板的稳固和平整度。
3. 钢筋绑扎：根据施工图纸的要求，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋的合理布置和牢固性。
4. 灌浆：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行剪力墙的灌浆工作，填充灌浆材料，并进行充分振捣，保证灌浆的密实性和均匀度。
5. 模板拆除：在灌浆完成后，按照设计要求和施工工序，进行模板的拆除工作。
四、质量控制1. 模板的检验：在模板制作和安装过程中进行模板的检验，确保模板的质量符合要求。
2. 钢筋的检验：对已绑扎好的钢筋进行检验，确保钢筋的质量和布置符合要求。
3. 灌浆的检验：对灌浆工作进行检验，确保灌浆的质量和密实性达到设计要求。
五、安全要求1. 安全防护设施：在施工现场设置和使用必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保工人的安全。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案一、前期准备工作在施工前，首先需要进展前期准备工作。
包括理解工程要求，准备所需工具和材料，确定施工进度安排等。
同时，还需要对施工地进展评估，理解场地条件，制定合理的施工方案。
二、模板材料准备1. 根据设计要求选择适宜的模板材料，可以选择钢模板、竹胶合板、木质模板等。
2. 对模板进展检查，确保没有破损、变形等情况。
如有损坏，需要进展修复或更换。
三、模板安装1. 根据设计图纸确定模板的安装位置，并标明标高线和控制线。
2. 根据要求刷涂模板防水涂料，以防止水泥浸透，影响模板使用寿命。
3. 根据设计绘制参考线，对模板进展标尺测量和定位。
4. 在模板安装位置按照图纸要求进展钢筋的预埋和固定。
5. 根据设计要求将模板连接，确保模板结实稳定。
四、浇筑混凝土1. 根据设计要求,进展混凝土搅拌和浇筑。
在浇筑混凝土前，应根据混凝土性质和施工条件，合理确定浇筑时间和工序。
2. 浇筑混凝土时，应遵循从低到高、从内到外的施工原那么，确保混凝土均匀浇筑。
3. 在浇筑混凝土的过程中，要及时振捣混凝土，排除气泡，保证混凝土的密实性和一致性。
4. 在混凝土刚浇筑完毕后，需进展适当的养护，采取潮湿养护措施，防止混凝土干裂和构造反响不良。
五、拆模与养护1. 混凝土到达设计强度后，可以进展拆模工作。
2. 拆模时，应小心操作，防止损坏混凝土构造和模板。
3. 拆模后，应及时进展养护工作，以保证混凝土强度和外观质量。
4. 养护期间，应注意保持环境潮湿，防止混凝土过早枯燥和开裂。
六、平安措施1. 在施工过程中，必须遵守平安操作标准，严格执行施工方案，确保施工作业的平安性。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，设置围挡或警示线，防止别人闯入施工区域。
3. 施工人员应正确使用个人防护装备，包括平安帽、防护眼镜、平安鞋等，进步施工过程中的平安防护意识。
总结：剪力墙模板施工方案主要包括前期准备、模板材料准备、模板安装、浇筑混凝土、拆模与养护等工作。
剪力墙模板安装施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑，地上13层，地下1层，建筑高度40.00m，总建筑面积22500.00平方米。
主体结构采用剪力墙结构，标准层层高2900.00m，总工期180天。
二、编制依据1. PPP《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）三、施工方案设计1. 模板工程方案设计- 采用竹胶合板、木方作为模板材料，满足强度、刚度和稳定性要求。
- 模板表面光洁度较高，阴阳角模板整齐。
2. 模板工程施工- 模板分段：根据工程特点，将剪力墙模板分为多个段落，方便施工和安装。
- 模板安装：采用双钢管支撑系统，确保模板安装的稳定性。
3. 质量验收标准与目标- 模板安装质量符合国家相关规范要求。
- 模板安装后，墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度等指标达到设计要求。
4. 安全技术措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 环境保护措施- 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
- 建立垃圾处理制度，确保施工现场清洁。
6. 质量保护措施- 加强对模板安装过程的监督检查，确保施工质量。
- 完成模板安装后，及时进行隐蔽工程验收。
7. 降低成本措施- 优化施工方案，提高施工效率。
- 合理安排材料采购，降低材料成本。
8. 材料及劳动力计划- 模板材料：竹胶合板、木方、穿墙螺栓等。
- 劳动力：模板安装工、木工、电工等。
四、施工工艺流程1. 放线定位：根据施工图纸，放出剪力墙位置线，复核无误后进行模板安装。
2. 模板安装：按照分段顺序，依次安装模板，确保模板位置准确、垂直。
3. 支撑系统安装：采用双钢管支撑系统，确保模板安装的稳定性。
4. 穿墙螺栓及套管安装：在模板拼缝处安装穿墙螺栓及套管，保证模板连接牢固。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案
一、前言
剪力墙在建筑结构中扮演着重要的作用，具有良好的抗震性能。
本文旨在探讨剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和施工效率。
二、材料准备
1. 模板材料
选择高质量的模板板材，确保平整度和强度满足要求。
常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
2. 支撑材料
支撑剪力墙模板的支撑材料需具备足够的承载能力和稳定性，可选用脚手架、支撑架等。
三、施工步骤
1. 搭设模板支撑
按设计要求，在剪力墙周边搭设支撑系统，保证支撑牢固、平整。
2. 定位标高
利用水平仪和测量工具对墙体进行定位和标高，确保施工精度。
3. 安装模板
根据设计图纸，将模板板材进行拼装安装，注意板材之间的接缝处理和固定。
4. 浇筑混凝土
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意振实、养护等工艺要求。
5. 拆除模板
待混凝土充分凝固，拆除模板，注意操作规范，防止对混凝土结构产生影响。
四、施工注意事项
1.施工人员需穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行作业。
2.对模板支撑和模板板材进行定期检查，确保施工安全和质量。
3.混凝土浇筑时需注意均匀性和振实程度，避免混凝土裂缝、空洞等质
量问题。
五、总结
剪力墙模板施工是建筑施工中重要的一环，正确施工方案和操作规范对加固建筑结构、提高抗震性性能具有重要意义。
施工人员需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是剪力墙模板施工方案的基本内容，希望对相关人员有所帮助。
(完整版)剪力墙模板施工方案
(完整版)剪力墙模板施工方案范本一：剪力墙模板施工方案（简洁风格）1. 施工概述1.1 工程背景1.2 施工目标1.3 施工方法2. 施工准备2.1 设计文件准备2.2 材料采购与检查2.3 人员组织与培训2.4 机械设备调配3. 施工步骤3.1 基础处理3.1.1 基础清理3.1.2 基础测量与放线3.1.3 基础处理施工3.2 墙体施工3.2.1 剪力墙板安装3.2.2 砌筑剪力墙体3.2.3 剪力墙板与构造连接3.2.4 墙体预埋件安装3.3 柱与梁施工3.3.1 柱施工3.3.2 梁施工3.4 钢筋与混凝土浇筑3.4.1 钢筋安装3.4.2 混凝土浇筑3.4.3 混凝土养护4. 安全措施4.1 安全警示标识4.2 安全防护措施4.3 施工现场管理5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 质量检查与验收5.3 质量整改措施附件：- 剪力墙详细设计图纸- 材料采购清单- 机械设备调配方案法律名词及注释：1. 建筑工程法：指规范建筑工程施工和管理活动的法律法规和规章制度。
2. 施工图：指根据设计文件和工程实际情况，详细描述施工工艺和施工准备的图纸。
3. 混凝土强度等级：指混凝土抗压强度的等级，用于评估混凝土的承载能力。
--范本二：剪力墙模板施工方案（正式风格）1. 项目概述1.1 工程背景根据XX项目的设计要求，本次施工方案针对剪力墙的施工进行详细规划和组织。
1.2 施工目标确保剪力墙的施工质量，满足设计要求和相关法律法规的标准。
1.3 施工方法采用先修剪力墙板，再砌筑剪力墙体的施工方法，确保施工进度和质量。
2. 施工准备2.1 设计文件准备准备施工所需的设计图纸、施工图和相关技术文件，确保施工按照设计要求进行。
2.2 材料采购与检查根据设计需求，采购具备合格证明的建筑材料，进行质量检查和验收。
2.3 人员组织与培训组织施工人员，并进行相关培训，确保施工人员具备专业的技术能力和安全意识。
2.4 机械设备调配根据施工需要，调配适当的机械设备，提高施工效率和安全性能。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案1. 引言本文档旨在对剪力墙模板施工方案进行详细说明和解释。
剪力墙是一种常用的结构墙体，用于增加房屋或建筑物的抗震性能，并提供稳定的结构支撑。
在施工过程中，模板的正确使用和安装对于确保墙体质量和施工效率起着关键的作用。
本方案将介绍剪力墙模板的选择、安装以及必要的注意事项。
2. 剪力墙模板选择2.1 模板材料剪力墙模板可以选择多种材料，常用的有胶合板、刨花板、竹胶合板等。
选择合适的材料对于墙体质量和施工效率至关重要。
以下是一些常见的模板材料的优缺点：•胶合板：机械强度高，耐磨性好，适用于大型剪力墙施工，但成本较高。
•刨花板：成本较低，可重复使用，但机械强度略低于胶合板。
•竹胶合板：具有轻质、环保等特点，适用于小型剪力墙施工，但价格较高。
在选择模板材料时，需要根据具体工程要求、预算等因素综合考虑，并与相关专业人士进行沟通。
2.2 模板尺寸模板尺寸选择与剪力墙墙体尺寸、剪力墙布置等有关。
一般情况下，模板尺寸应略大于实际墙体尺寸，确保墙体表面光滑。
同时，考虑到施工的便利性，模板尺寸也应合理选择，以减少拼接和浪费。
3. 剪力墙模板施工步骤根据剪力墙模板的安装和拆除顺序，我们将施工步骤分为以下三个阶段：3.1 模板准备阶段在施工前，需要进行模板检查以及准备工作，包括以下步骤：1.检查模板材料是否符合要求，无明显缺陷和损坏。
2.根据设计图纸，确定墙体尺寸和布置，选择适当的模板尺寸并进行预切割。
3.准备模板支撑工具，如支撑架、加强筋等，确保模板安装牢固。
3.2 模板安装阶段在进行模板安装时，需要遵循以下步骤：1.根据图纸，对墙体进行标线，确定模板的安装位置。
2.将模板依次安装到墙体上，使用钢钉或螺丝进行固定，并确保模板的表面光滑顺直。
3.对大面积墙体，采取分块施工的方式，按照施工顺序逐块安装。
4.在模板连接处设置合理的连接件，确保模板连接紧密。
3.3 模板拆除阶段在墙体混凝土养护完毕后，需要进行模板拆除。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程项目概况剪力墙是结构工程中常用的一种抗震和抗风的重要构件。
剪力墙模板工程是指对剪力墙进行模板支撑及混凝土浇筑，是保证剪力墙工程质量和安全的重要环节。
本施工方案拟对剪力墙模板工程进行详细的施工方案设计，为施工人员提供操作指南，规范施工流程，确保施工质量。
二、施工前准备1. 施工图纸分析：仔细阅读设计图纸，了解剪力墙的设计要求、尺寸、支撑要求等。
2. 材料准备：准备好所需的模板、支撑材料。
模板要求平整、结实，支撑材料要符合设计要求。
3. 人员培训：为参与施工的工人进行相关安全培训，确保了解施工规范和要求。
4. 设备检查: 检查混凝土浇筑设备、模板支撑设备的工作状态，确保设备正常使用。
三、施工流程1. 模板支撑搭设a. 根据设计要求确定剪力墙的尺寸和形状，确定模板支撑的位置和数量。
b. 对支撑点进行基础处理，确保支撑点承重稳定。
c. 搭设模板支撑架：根据设计图纸进行模板支撑架的搭设，确保支撑架结构牢固、垂直度符合要求。
d. 钢筋加工：根据设计要求进行剪力墙墙筋的加工，保证墙筋的数量和布置符合要求。
e. 模板安装：在墙体外侧安装模板，确保模板的平整度和尺寸符合设计要求，并进行固定。
f. 防水处理：对模板支撑架进行防水处理，避免混凝土浇筑时泥浆流失。
2. 墙体钢筋绑扎a. 钢筋绑扎前：在模板设置的墙体外侧进行墙筋的绑扎，确保墙筋的间距、数量和连接符合设计要求，同时进行分段处理。
3. 混凝土浇筑a. 模板表面处理：在混凝土浇筑前，对模板表面进行清洁和涂抹混凝土分离剂，避免混凝土和模板粘连。
b. 混凝土搅拌：准备好符合设计标准的混凝土原材料，进行搅拌，确保混凝土质量符合要求。
c. 浇筑过程：在混凝土浇筑过程中，应采取适当的振捣和抹光措施，确保混凝土浇筑密实，并且混凝土的高度控制符合设计要求。
d. 浇筑结束处理：在浇筑结束后，应及时对墙体进行保养，保证混凝土的养护质量。
4. 模板拆除a. 拆除前检查：在混凝土养护期结束后，对墙体上的模板进行检查，确保混凝土已经完全固化。
剪力墙结构模板专项施工方案
剪力墙结构模板专项施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地址。
建筑总面积为具体面积平方米，地上层数层，地下层数层。
结构形式为剪力墙结构，抗震设防烈度为具体度数度。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）。
4、国家及地方现行的有关安全生产和文明施工的规定。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确各部位的模板尺寸和节点做法。
（2）编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）模板：选用具体模板类型，其规格、尺寸应符合设计要求。
（2）木方：选用具体规格的木方，其材质应符合相关标准。
（3）钢管：选用具体规格的钢管，用于模板支撑。
（4）对拉螺栓：选用具体规格的对拉螺栓，其强度应满足要求。
（5）脱模剂：选用水性脱模剂，确保混凝土表面质量。
3、机具准备（1）木工电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全。
（2）塔吊等垂直运输设备应性能良好，能满足施工要求。
4、作业条件准备（1）基础工程已施工完毕，并验收合格。
（2）楼层的测量放线工作已完成，水平控制线和标高控制线已标注清晰。
四、模板设计1、剪力墙模板设计（1）墙模板采用具体模板类型，模板背面竖向设置具体规格的木方作为背楞，间距为具体间距。
（2）横向设置具体规格的双钢管作为主楞，间距为具体间距。
（3）对拉螺栓采用具体规格的螺栓，水平间距和竖向间距均为具体间距。
2、梁模板设计（1）梁底模板采用具体模板类型，梁底设置具体规格的木方作为纵向支撑，间距为具体间距。
（2）梁侧模板采用具体模板类型，侧模背面竖向设置具体规格的木方作为背楞，间距为具体间距。
（3）梁侧设置对拉螺栓，对拉螺栓的水平间距和竖向间距根据梁的高度确定。
3、板模板设计（1）板模板采用具体模板类型，板底设置具体规格的木方作为支撑，间距为具体间距。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案一、项目概述：剪力墙是建筑结构中常见的一种承重墙体，具有较好的抗震性能和稳定性。
在施工过程中，为了保证剪力墙的质量和施工效率，采用木模板进行施工是较为常见的方式之一。
本文将介绍一种700字的剪力墙模板施工方案。
二、施工准备：1. 材料准备：木模板、钢筋、砼、水泥、砂、石子等。
2. 工具准备：锤子、钉子、手锯、电钻、拖把等。
三、施工步骤：1. 基础处理：根据设计图纸准确测量并布置好墙体的位置和尺寸，清理基础表面的杂物和污垢。
2. 搭设模板：根据墙体的平面布置，根据设计要求安装木模板，并使用水平仪进行调整和校正。
3. 固定模板：使用钉子或螺栓将木模板固定在基础上，确保模板的稳定性和垂直度。
同时，根据设计要求安装剪刀撑和水平撑来增强模板的支撑能力和刚度。
4. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
可使用钢筋焊接机将钢筋连接固定。
5. 砼浇筑：浇筑预制混凝土，根据工程要求控制砼的质量和流动性。
在浇筑过程中，可使用振动棒进行振动，以确保砼的均匀和密实。
6. 养护：待砼完全硬化后，及时对剪力墙进行养护，涂抹防水涂料以防止水分渗透和墙体开裂。
四、安全措施：1. 操作人员必须戴好安全帽、手套等防护装备，并遵守现场安全规定。
2. 在模板安装和拆卸过程中，要注意避免倒塌和扭伤等危险情况的发生。
3. 操作过程中要严密监测墙体的垂直度和水平度，以确保施工质量。
4. 聚集区域应设立警示标志，并设置专人负责引导和维持现场秩序。
五、洗后工作：工程竣工后，及时清理施工现场的垃圾和杂物，并进行验收和整理工作。
六、总结：通过以上施工方案的步骤和安全措施，可以保证剪力墙模板施工的质量和效率，从而确保剪力墙的承重能力和稳定性。
施工人员在操作过程中要严格遵守施工规范和安全操作要求，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以上仅为一种基础的剪力墙模板施工方案，具体施工应根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案1. 引言本文档旨在提供剪力墙模板工程施工的详细方案，包括施工前准备工作、模板的搭设、模板的拆除等内容。
本方案可作为施工现场的参考指南。
2. 施工前准备工作在进行剪力墙模板工程施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备•钢模板：根据设计要求准备合适尺寸的钢模板，并确保其质量符合要求。
•支撑材料：准备适当数量和规格的钢管和钢板作为支撑材料。
•砼配合比：根据设计要求准备合适的砼配合比，以保证剪力墙的强度和稳定性。
•模板固定件：准备模板固定件，包括螺栓、膨胀螺栓等。
•工具设备：确保施工所需的各种工具设备齐全，并进行必要的维护和检修。
2.2 安全措施在施工过程中，应采取必要的安全措施，包括但不限于：•工地防护措施：设置合理的围挡和警示标志，确保工地安全。
•个人防护措施：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体部位等。
•操作规范：严格按照操作规范进行作业，禁止违章指挥和施工。
•环境保护：合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和清理。
3. 模板的搭设剪力墙模板工程的搭设分为以下几个步骤：3.1 基坑准备在进行模板搭设之前，需要对基坑进行必要的准备工作，包括清理、坑底夯实和排水等。
3.2 模板搭设根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行模板的搭设：1.根据剪力墙的尺寸，确定合适的模板尺寸，并进行切割和加工。
2.使用支撑材料搭设模板支撑系统，确保模板的垂直度和水平度。
3.根据模板支撑系统的要求，进行剪力墙的模板安装。
4.使用模板固定件将模板固定在基坑内。
5.检查模板的固定情况，确保模板的稳定性和安全性。
3.3 钢筋的布置在模板搭设完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行钢筋的布置：1.根据设计要求，确定合适的钢筋规格和数量。
2.使用质量合格的钢筋材料进行剪力墙的钢筋布置。
3.采用适当的方法和工具将钢筋固定在模板上，并确保其正确的位置和间距。
剪力墙模板施工专项方案
剪力墙模板施工专项方案一、前期准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好以下前期准备工作： 1. 确定施工现场位置和尺寸； 2. 对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁； 3. 准备所需的施工材料和设备； 4. 确保施工人员具有相关的操作技能和安全意识。
二、施工步骤1. 制作模板1.根据设计图纸要求，确定剪力墙的尺寸和形状；2.使用适当的材料进行模板的制作，确保模板的强度和稳定性；3.定期检查模板的质量，及时修补或更换损坏的部分。
2. 安装模板1.将制作好的模板按照设计要求进行安装，确保模板的位置准确无误；2.使用支撑架将模板固定在施工现场，确保模板的稳定性；3.对模板进行调整，使其符合设计要求。
3. 浇筑混凝土1.在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的配制；2.将混凝土倒入模板中，逐步振实，确保混凝土的均匀性和密实性；3.留意混凝土表面的平整度，及时修复表面不平整的部分。
4. 拆除模板1.等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除；2.注意拆模过程中对混凝土结构的保护，避免损坏结构；3.清理模板和施工现场，确保施工区域整洁。
三、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保剪力墙的尺寸和形状准确无误；2.对施工现场和混凝土质量进行定期检查，确保施工质量；3.留意施工人员的安全意识和操作技能，避免施工事故的发生。
四、注意事项1.施工时要保持施工现场干净整洁，避免施工材料堆放过多造成安全隐患；2.注意施工人员的安全防护，确保施工过程中人员的安全；3.遇到特殊情况或问题时，及时与相关部门或专业人士联系，寻求解决方案。
剪力墙模板施工是一项重要的建筑工程，需要施工人员在执行过程中严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
仔细执行上述施工步骤和注意事项，将有助于顺利完成剪力墙模板施工任务。
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模板施工方案根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。
模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。
梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。
1、选用的材料及质量要求：1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
方木：采用80×60mm。
穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф162）模板骨架、支撑架、操作平3）水性脱模剂。
2、主体结构剪力墙模板设计：荷载计算：F1＝0.22γc t0β1β2v1／2F2＝γc H按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度γ c ＝26 kN／m2外加剂影响系数β1＝1.2混凝土坍落度影响系数β2＝1.15混凝土浇筑速度 v＝5m/h混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间t0＝200／（T+15）＝6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73 KN／m2台采用ф48×3.5 钢管。
F2＝26×2.9＝75.4 KN／m2＜F1取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2木模荷载取0.90 折减系数。
设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 KN／m2倾倒混凝土产生的荷载取2 KN／m2设计值1.4×2×0.9＝2.5 KN／m2荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93 KN／m2）对拉螺杆计算：P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2Φ12 螺杆有效面积A＝80.7 mm2＜ 87.0 mm2Φ14 螺杆有效面积A＝105 mm2可满足需要。
3、模板及支撑的设计依据1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。
本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应设计计算下列各项荷载：①模板及其支架支撑自重。
②钢筋自重。
③新浇砼重量。
④施工荷载。
⑤振捣砼时产生的荷载。
⑥浇筑砼时模板的侧压力。
Ⅱ本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入计算。
2）及支撑设计安装必须符合下列要求①结构表面外露的模板，为构件计算跨度的1/400。
②结构表面隐蔽的模板为构件计算跨度的1/250。
③模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。
以上为计算模板及支架的刚度时，其最大变形值应不得超过允许值。
④模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑拉杆件固定。
为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。
⑤保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。
⑥具有足够的强度刚度和稳定性。
⑦构造简单，拆装方便。
⑧模板严密不得漏浆（柱模板缝采用海棉密封，平板采用胶带）。
3）支撑计算：①标准层楼板钢管支架计算:板厚 mm，楼层净高 mm。
荷载计算：多层板重：250 N/m2钢管自重：250 N/m2新浇砼重：250×14=3500 N/m2施工荷载：2500 N/m2合计荷载：6500 N/m2每格钢管柱距：1.0×1.0=1 m2每根柱立杆受荷载: 1.0×6500=6500 N用Ф48×3.5 钢管,A=424 mm2I=159 mm2б=N/A=6500/424=15.33 N/mm2<F=215 N/mm2可以满足要求.②阳台钢管支架计算: 板厚100 mm梁200×400荷载计算：多层板重：250 N/m2钢管自重：250 N/m2新浇砼重：250×10+2×4×250=4500 N/m2施工荷载：2500 N/m2合计荷载：7000 N/m2每格钢管柱距：1×1=1 m2每根柱立杆受荷载: 1×7000=7000 N用Ф48×3.5 钢管,A=424 mm2I=159 mm2б=N/A=7000/424=16.5 N/mm2<F=215 N/mm2可以满足要求.4）模板安装的允许偏差轴线：3 底模上表面标高±5 表面尺寸：+4，-5 层高垂直：3 相邻两板高低差：2 表面平整：55）支模要点：（1）支模排架采用Ф48×3.5 钢管（扣件连接），主管间距根据梁（柱）断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上不大于1000 mm（具体根据计算决定），梁高H>600 mm 的支撑间距为800，H≥1000 mm 支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。
（2）梁板底搁栅60×80 mm 方木，排距200-300 mm。
（3）搁栅底钢管横杆与立杆扣件连接，横杆下再增加一只扣件，加以固定支撑。
（4）沿立杆高度每隔1500-1800 mm 设一道钢管横杆，用扣件与立杆固定。
6）支模质量保证措施（1）所有梁、柱、剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部位应放出细部构造大样图。
（2）柱、剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。
（3）当梁、板跨度≥4M 时，底模应起拱梁、板跨度的1/1000-3/1000。
（4）方木、梁底板使用前应进行检查，有庇节、腐烂严重影响质量缺陷的不得使用，拆模后及时清理砼残渣和元钉，重新刷隔离剂并堆放整齐。
（5）在板、柱、剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封。
（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力的木工“看模”，发现问题及时处理还应及时汇报。
（7）每层楼板上的予留洞（孔）位置必须正确，并作加固处理、防止砼浇筑时冲动和浮动。
（8）泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线布置，少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。
（9）操作层输送管布置时，避免由输送管的冲击而影响钢筋质量和减少对模板的震动，输送管应架在凳子上（凳子形状如下Х，用22 以上钢筋焊接）凳脚下与模板接触面处垫上木板，输送管直立管至操作层水平管交接弯管处，四周要加固牢靠，管四周与模板间留150-200 mm 的空隙，防止泵送冲击撞击模板。
（10）平板模及支撑的加固：操作层水平泵管产生的压力和震动力对平板模带来不利影响，为防止震动引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增设立管支撑和保证扣件，送料不得过于集中，要均匀平稳地移动软管，人工平锹予以配合，分散模板上的集中荷载。
7）具体支模方法：（1）剪力墙模板支模方法：①支内外模用多层板和60×80 方木组合，再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管，用Ф14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm），3 型扣件固定坚固（3 型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为500 mm。
②墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。
（2）框架柱模板支模方法：①框架柱安装前先在层面上弹出柱子轴线和四周边线。
②对通排模板，先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线支中间各柱模板。
③框架柱柱箍采用Ф48×3.5 钢管坚固，模板方木与钢管之间用Ф48×3.5 钢管做立楞Ф14 对拉螺杆坚固，柱箍间距一般为500 cm，底部三道柱箍间距适当加强，底部第一道距层面150 mm，通排柱模扫地杆必须拉通。
（3）梁底模板采用竹胶板,侧板使用竹胶板方木，连梁侧模用多层板。
. （4）当梁跨度>4 米时,按跨度2/1000 起拱。
（5）板底模板铺设时，缝隙用胶带粘贴形成无缝隙，防止漏浆。
（6）板底模搁栅采用60×80 方木，并相互交错开，保证平台排架有足够的强度，方木间距为140mm（净距）。
（7）平台排架搭设过程中，应设置防倾覆临时固定措施，上层支架应对准下层支架立柱，上层支架搭设时下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。
（8）平台排架搭设时，根据木工放样的要求，在平面上弹出纵横向控制线，操作人员根据控制线布置排架支杆，做到纵横间距统一。
（10）模板不允许与钢筋及绑扎钢筋的铁丝接触，应在钢筋表面放置预制砂浆垫块。
8）模板拆除：①必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。
②不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不受损失时方可拆除，R>1.2Pa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。
③梁：跨度L<8M 时，R≥70%，跨度L≥8M 时，R=100%，楼板70%，悬挑部位=100%，楼梯模板砼强度R≥70%。
④在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报告技术负责人经研究处理后再进行拆除。
⑤已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
四、安全措施（1）模板不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并用顺拉杆和剪刀撑拉牢。
（2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆攀登上下。
（3）支设4m 以上的立模，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。
（4）支设独立梁模应设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。
（5）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行。
（6）拆下的模板要分类堆放，叠整齐，高度要适中，防止倾倒。
（7）拆模内外墙板靠放时要平衡，吊装时严禁从中间起吊，防止倾倒。
（8）起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。
（9）拆除模板应先拆穿墙螺杆和铁件等，起吊模板时，模板与墙面应脱离。
五、文明施工及环境保护措施1. 制订环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。